标准工时
工时定额标准及计算方法
工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）；宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率；正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和；宽放率主要是如下几个方面的总和：1．生理宽放一般取2%~5%。
2．疲劳宽放一般取5%~20%；3．管理宽放一般取3%~10%4．特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数，无论某个月您的实际上班天数大于21.75天（如7月份、8月份）还是小于21.75天（如10月份、春节所在的那个月），月计薪天数都是按照21.75天计算的。
这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式，并不是平时计算月工资用的。
《劳动法》第四十四条有下列情形之一的，用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬：(一)安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬；(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬；(三)法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。
法律依据：《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。
第三十七条对实行计件工作的劳动者，用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。
标准时间＝观测时间＊评比系数＊（1＋宽放率）＝正常时间＊（1+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
标准工时的计算公式
标准工时的计算公式标准工时是指在一定的生产条件下，完成一定数量产品所需的标准工时。
标准工时的计算是企业生产管理中非常重要的一环，它直接影响到企业的生产效率和成本控制。
下面将介绍标准工时的计算公式及其应用。
一、标准工时的定义。
标准工时是指在标准条件下，完成一定数量产品所需的时间。
它是根据实际生产情况和生产条件确定的，是企业生产经营管理的重要指标之一。
通过标准工时的计算，可以评估生产效率，合理安排生产计划，控制生产成本，提高企业竞争力。
二、标准工时的计算公式。
1. 直接工时的计算公式。
直接工时是指直接用于产品生产的工时，不包括间接工时。
其计算公式如下：直接工时 = 产品数量×单位产品标准工时。
其中，产品数量是指生产的产品数量，单位产品标准工时是指生产一个单位产品所需的标准工时。
2. 总工时的计算公式。
总工时是指完成一定数量产品所需的总工时，包括直接工时和间接工时。
其计算公式如下：总工时 = 直接工时 + 间接工时。
其中，直接工时是指直接用于产品生产的工时，间接工时是指间接用于产品生产的工时。
三、标准工时的应用。
1. 生产计划编制。
通过标准工时的计算，可以合理安排生产计划，确定生产周期和生产数量，提高生产效率，确保生产进度。
2. 成本控制。
标准工时的计算可以帮助企业控制生产成本，合理安排生产人员和设备，减少生产浪费，提高生产效率，降低生产成本。
3. 绩效考核。
通过标准工时的计算，可以对生产人员的工作绩效进行考核，激励员工提高工作效率，提高企业生产效率。
四、标准工时的优化。
1. 提高生产效率。
通过优化生产流程，改进生产工艺，提高设备利用率，减少生产中的浪费，可以提高生产效率，减少标准工时。
2. 管理人员培训。
加强生产管理人员的培训，提高他们的管理水平和技能，可以有效地优化生产管理，降低标准工时。
3. 技术改进。
引进先进的生产技术和设备，改进生产工艺，提高产品质量，减少生产成本，降低标准工时。
五、总结。
标准工时评定方法
标准工时评定方法标准工时是指在标准工作环境下，进展一道加工所需的人工时间。
标准工时=观测时间×评定系数×〔1+宽放率〕观测时间将每道工序的工作分成假设干个工作单元，分别进展计时。
注：重点强调：测时前操作方法应已标准化。
操作方法不同，所消耗的时间也不同。
假设操作方法尚未标准化，操作单元的划分及其时间研究将毫无意义。
划分单元时应注意：1、每一个单元应有明确且易辨识的起点和终点。
在工作循环中，一个操作单元中止另一个操作单元开场的瞬间，称为分解点或定时点。
2、人工操作单元与机器单元应分开，时间研究主要是测定人工单元。
3、不变单元和可变单元应分开，不变单元是指在各种情况下，其操作时间根本相等的单元，如焊接操作中的手拿焊枪为不变单元。
可变单元是指因加工对象尺寸、大小、重量的不同而变化的单元。
在焊接操作中的焊缝所需时间是随焊缝的长短而变化的，故为可变单元。
4、物料搬运时间应与其他单元时间分开。
因为搬运时间受工作场所布置的影响很大，别离出来便于单独研究。
测时方法：〔1〕归零测时法，即在每一个操作单元终了时，使指针回零的方法。
现场记录时，因为要归零，所以费时，且易漏记。
〔2〕累计测时法，即每次按停显示当时时间，再按那么显示累计走时。
〔3〕连续测时法，在整个过程中，秒表不停的连续走动，直到整个研究完毕为止，观测者将每个操作单元的终点时间读出，记录在表格内。
研究完毕后，将相邻两个操作单元的终点时间相减，即得出操作单元实际的持续时间。
优点是现场记录时，因秒表开动后不再归零，任其连续走动至各单元末记录时间，比拟方便，且一直连续计时，能保证所有时间均可记录无遗漏。
缺点是各单元的持续时间必须通过减法求得，处理数据的工作量较大。
评定系数评比时需要将操作者的速度和理想速度作准确的比拟，所以必须有具体的数字来表示其快慢，为了到达这个目的，就必须有一个评比的尺度。
评比方法：1、速度评定法，是比拟简单的评定方法，它完全根据观测者关于理想速度概念评定工人的工作速度，即将工人工作速度与观测者脑海中已有的标准水平概念进展比拟。
工时分析及标准工时测量方法
12/130
1.8 标准工时的用语
名称
定义
例
主体作业
作
业
宽
附属作业
放
准备作业
生理宽放
人
Personal
为
宽 放
疲劳宽放 Fatigue
管
作业宽放
理
宽
放
工厂宽放
Job
特殊宽放
作业目的本身在进行中的作业 (让材料变形)
• 加工,组装,变形,变质,切割
观测每一瞬间并进行评价，这种方法是有效率 的，但在评价的精度上还存在问题
一面把与规则作业时不同的作业因素加以分类， 一面进行测定
在影片上用一般的速度记录并进行分析。通常连 续记录时间约为3分钟
在VTR和影像盘上以每秒30间隔或60间隔的通常 速度记录并分析
终日观测被测对象，并记录工作状态。观测效率 差，难于测定自然状态
跟主体作业以相同的CYCLE发生, 并附属于它的作业 (材料无变形）
每批次发生1回的 准备及整理时间
• 部品的附着、去除等的手工操作 • 机械操作 • 测量,检查
• 作业交替,作业准备,机械及工具的准备 • 作业场所的整理
在作业中出现的生理需求的行为补偿
• 上洗手间,喝水,擦汗等 生理宽放,工厂统一设定
为了恢复由作业环境/条件导致的身体上、精神 上的疲劳而制定的休息、作业速度减慢等延迟补偿
在作业途中不规则地、偶然地发生。由于发生频率 不定而很难包含在正规作业的作业补偿
• 为了恢复的休息 • 为了恢复的作业速度减慢
环境:热,温度,照明,GAS,灰尘,噪音,湿 气
•去除刀具上的铁屑 •细长线的缠成一团, 喷嘴堵塞等 •作业中的紧急联络, 协议
标准工时简介
什么是标准工时？ 什么是标准工时？
标准工时是一个 标准工时 一个操作熟练程度中等 熟练程度中等 一个 偏上的作业人员，在机器设备、原物 偏上 料等生产条件完全正常 生产条件完全正常 生产条件完全正常的情况下，顺 顺 利流畅地完成 完成某道工序或某个组件或 利流畅地完成 是某个产品所需要的时间。
标准工时的作用（ 标准工时的作用（四）
生产线平衡的依据：
现在的生产是团队协作的经济活动，只有大家 的速度保持一致，即生产线达到平衡，才能产 生最大的效益。标准工时是进行生产线平衡的 基本前提。标准工时结合制造程序图、员工技 能矩阵图、目视管理等现场改善手法，可以方 便地使现场人员提升生产效率。
标准工时的作用（ 标准工时的作用（五）
标准产能的设定：
1 每月工作天数 2 每日工作时数 3 生产效率目标值 4 品质不良率 5 标准人机配制 6 标准工时
标准工时的具体运用（ 标准工时的具体运用（四）
工缴费用比较： 1. 直接人工=薪资+用人费用 直接人工=薪资+ 制造费用= 电话费+修缮费+折旧+消耗品+…… 2. 制造费用=水/电+电话费+修缮费+折旧+消耗品+…… 3. 工 缴=直接人工+制造费用（=￥300，000） 直接人工+制造费用（ 300，000）
产出工时=生产数量X标准工时（=10， 4. 产出工时=生产数量X标准工时（=10，000 H ） 单位工缴=工缴/产出工时（ 5. 单位工缴=工缴/产出工时（=30 元/H ）
标准工时的具体运用（ 标准工时的具体运用（五）
报价的依据：
1 主料用量成本 + 2 副料用量成本 + 3 工 缴 费 用 = 标准工时 ×单位工缴（￥30元/H）
标准工时制工资计算方法
标准工时制工资计算方法如下：
方法一：标准工时制工资=月薪÷（当月应出勤天数+法定休假日）×（实出勤天数+法定休假日）+加班费+绩效-社保。
方法二：双休日加班工资=月工资基数÷21.75天÷8×200%×加班小时数，法定休假日加班工资=月工资基数÷21.75天÷8×300%×加班小时数，在标准工时制下，劳动者每天工作的最长工时为8小时
1.劳动者每天工作的最长工时为8小时，每周最长工时为40小时。
2.在标准工作日内安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬。
3.休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬。
4.法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于百分之三百的工资报酬。
标准工时的定义、制定
7
翻转键盘放入背光压合机中 按下开关
1.7 1.3 1.5 1.5 1.5 2.9 1.3 1.6 1.5 1.7
8 取背光板放到吸合底模上
2.9 2.8 3.7 3.7 3.1 3.8 3.3 3.4 4.1 2.1
DD
实测时间(x)
评比系数
序号 工站名称
作业描述
人员 在制 配置 品数 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
数
一致 性系 数
从周转架上右手取板子后放 1 到左手
1.4 1.3 1 0.9 1.1 0.7 0.9 1 0.9 0.9
2
取上一块热熔板子&下一块放 入热熔底模中，按下按钮
2.9 2.2 2.3 2.6 2 2.7 2.6 2.9 2.5 2.8
5
常用术语--CT
C.T （Cycle Time）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不 困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等 待时间）
C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业 的最短时间
每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件
9 撕除覆膜
1.4 1.4 1.1 1.3 1.2 1.1 1.1 1.2 1.1 1.4
10
说明：
1.评比方法请参照：在相应的栏目填写评比结果，用符号代替 熟练系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2） 努力系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2） 工作环境系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E） 一致性系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E） 2.评比主要是针对工站进行评比。 3.外来作业单元：指不在该作业的正常单元之内，为工作进行所不需要，但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。
标准工时的计算公式(一)
标准工时的计算公式(一)标准工时的计算公式1. 计算标准工时的方法•标准工时是指在一定时间范围内，员工应该完成的工作时间。
它是根据工作任务的工作量和工作性质来确定的。
•标准工时的计算公式可以根据实际需要而有所不同。
以下是几种常见的计算公式。
2. 固定标准工时公式•固定标准工时公式是最简单的计算方法，适用于工作内容和工作量基本稳定的情况。
固定标准工时（FSH）= 总工作时间÷ 总产出量•示例：某生产线上有10名员工，每天工作8小时，总产出量为400件。
则固定标准工时为：FSH = 8小时÷ 400件 = 小时/件3. 变动标准工时公式•变动标准工时公式适用于工作内容和工作量经常变化的情况。
变动标准工时（VSH）= 生产标准工时× 标准工作量•示例：某生产项目的标准工时为小时/件，当前生产计划为1000件。
则变动标准工时为：VSH = 小时/件× 1000件 = 500小时4. 实际工时和标准工时差异计算公式•实际工时和标准工时差异公式用于衡量员工的工作效率，即实际完成工作所用时间与标准工时之间的差异。
实际工时和标准工时差异 = 实际工时 - 标准工时•示例：某员工完成一个工作任务实际花费了6小时，而标准工时为5小时。
则实际工时和标准工时差异为：差异 = 6小时 - 5小时 = 1小时5. 加班工时计算公式•加班工时是指超过正常工作时间范围的工作时间。
加班工时 = 实际工时 - 正常工时•示例：某员工实际工作了9小时，而正常工作时间为8小时。
则加班工时为：加班工时 = 9小时 - 8小时 = 1小时总结•标准工时的计算公式包括固定标准工时公式、变动标准工时公式、实际工时和标准工时差异计算公式以及加班工时计算公式。
•不同的计算方法适用于不同的工作情况，根据实际需要选择合适的计算公式，以便更准确地评估员工的工作效率和工作进展。
标准工时工作时间和工资的计算方法
标准工时工作时间和工资的计算方法1.概述标准工时是指在一定时间段内（通常为一周或一个月）规定的正常工作时间，它是劳动者和用人单位之间约定的工作时间基准，也是计算工资的重要依据。
标准工时工作时间和工资的计算方法是劳动法律的重要内容，对于保障劳动者的权益和调整劳动关系具有重要意义。
2.标准工时的设定根据国家相关法律法规规定，标准工时通常为每周工作40小时，每月工作160小时。
其目的是为了保障劳动者的身体健康和工作生活平衡，防止过度劳累和超时工作。
同时也是为了保障用人单位的合法权益，防止劳动力资源的浪费和经济成本的增加。
在一些特殊情况下，如紧急救灾、特殊生产任务等可以临时延长工作时间，但需保障劳动者的合法权益。
3.计算标准工时工资的方法3.1 基本工资计算基本工资是按照标准工时来计算的，即按照劳动者的正常工作时间来确定。
通常情况下，标准工时为每周40小时，基本工资=月工资/160*实际工作小时数。
3.2 加班工资计算加班工资是指劳动者因工作需要超过正常工作时间的部分所获得的工资。
加班工资可以按照不同的标准来计算，但原则上不低于劳动者的基本工资的定额的200。
加班工资=基本工资*200*加班工作小时数。
3.3 节假日、夜班工资计算在法定节假日、夜班等特殊情况下，劳动者的工资计算标准也会有所不同。
通常情况下，节假日和夜班工资标准会有所提高，以补偿劳动者在特殊时段的工作所带来的不便和损失。
4.需特别注意的问题4.1 履行劳动合同劳动者要按照劳动合同规定的工作时间和工资计算标准履行职责，用人单位要按照劳动合同的约定支付劳动者的工资。
违反劳动合同的行为将受到法律的制裁。
4.2 加班情况用人单位要严格控制加班情况，不得强迫劳动者进行超时工作，合理安排工作时间，提高工作效率，保障员工的休息和健康。
4.3 法律保障劳动者的权益和合法权益应得到法律的保护，一旦用人单位违法设定工时标准或者拖欠劳动者工资，劳动者有权通过法律途径来维护自己的权益。
标准工时计算公式
标准工时计算公式标准工时是指按照一定的标准来计算完成某项工作所需的时间，它是生产管理中的重要指标之一。
通过合理的标准工时计算，可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率，降低生产成本。
下面我们将介绍标准工时的计算公式及其应用。
一、标准工时计算公式。
1. 简单标准工时计算公式。
标准工时 = 总工作时间 / 完成的产品数量。
这是最简单的标准工时计算公式，适用于单一产品的生产情况。
总工作时间指的是完成该批产品所需的总工作时间，可以包括直接劳动时间、间接劳动时间、等待时间等。
完成的产品数量是指在这个总工作时间内完成的产品数量。
2. 标准工时计算公式（考虑效率）。
标准工时 = 总工作时间 / （完成的产品数量×实际生产效率）。
在实际生产中，往往会考虑到生产效率的影响。
如果生产效率较高，完成同样数量的产品所需的总工作时间会相对较短，因此需要将实际生产效率考虑在内，得出更为准确的标准工时。
3. 标准工时计算公式（考虑设备利用率）。
标准工时 = 总工作时间 / （完成的产品数量×设备利用率）。
在生产过程中，设备的利用率对生产效率有着重要的影响。
如果设备利用率较高，完成同样数量的产品所需的总工作时间会相对较短，因此需要将设备利用率考虑在内，得出更为准确的标准工时。
二、标准工时的应用。
1. 生产计划安排。
通过标准工时的计算，可以帮助企业合理安排生产计划。
根据标准工时，可以预估完成一定数量产品所需的时间，从而制定合理的生产计划，避免因生产周期过长而导致的生产延误。
2. 生产效率评估。
标准工时也可以用于评估生产效率。
通过比较实际工时和标准工时的差异，可以发现生产过程中存在的问题，进而采取相应的措施，提高生产效率，降低生产成本。
3. 成本控制。
标准工时的计算还可以帮助企业进行成本控制。
通过合理计算标准工时，可以预估生产所需的人力、设备等资源，从而合理控制成本，提高企业的竞争力。
三、总结。
标准工时的计算是生产管理中的重要内容，它可以帮助企业合理安排生产计划，评估生产效率，控制生产成本。
标准工时
生产效率
• 如一条生产线40人，生产了A车型200辆，B车型 100辆，上班时间8:00-16:00，吃饭60min，休息 20min。另一条线42人，上班时间一样，生产了C 车型300辆，比较各线生产效率？ （A车型标准 工时为41min，B车型标准工时为60min，C车型 55m生 in）产 效 实 标 率 际 准 作 工 产 业 人 时 量 时 数 *10间 % 0
生产效率的好处
• 1、衡量优劣、综合评比 • 2、找出影响效率的原因
停线原因、空格原因、换线时间长原因、返修 时间原因
• 3、提高员工积极性
生产线平衡
• 做标准工时有利于生产线线平衡，可从标准工时 中看出各工序时间分布
生产线平衡
标准工时.xls 生产线平衡率：反映生产线平衡状态
生产线平衡率各线工速序 ×工时序间数之和
例：已知工作时间为60s，宽放时间为5s，宽放率多 少？ 宽放率= 5 / 60 如，用秒表测得一个工人完成一道工序的时 间为60s，宽放率为5%，则他完成这道工序的 标准工时为： 标准工时=正常工时+宽放时间 =正常工时+正常工时*宽放率 =正常工时*（1+宽放率） =60+60*5%=60*（1+5%） =63
标准工时范例
• 一条流水线上线人数40人，开线以后 测试各工序时间，其中瓶颈工序时间 为90s,宽放率设为5%，问产线标准工 时为多少？
答：线速=瓶颈工序*（1+宽放率） 标准线速=90*（1+0.05）=94.5s 标准工时=线速*人数 标准工时=94.5*40=3780s=63min
现有电动车厂标准工时
标准工时规定
标准工时规定标准工时是指在一定时间内，员工应该完成的工作时间，对于企业来说，设置标准工时可以帮助提高工作效率和管理效益。
下面是一份标准工时规定的示范：1. 工时计算原则1.1 标准工时每周不超过40小时；1.2 加班工时按照加班时间的1.5倍或2倍计算，并有明确的加班报酬机制；1.3 工时不包括午休和其他休息时间。
2. 工时核定2.1 员工应按照设定的工时规定完成工作任务；2.2 员工的工时记录应在每天工作结束后进行填写；2.3 工时记录需要与实际工作内容相匹配，具体项目和时间需要明确记录。
3. 弹性工时制度3.1 公司可以根据工作需求和员工个人情况，采取弹性工时制度；3.2 弹性工时制度需要明确弹性工作时间范围，如早上8点至晚上8点；3.3 弹性工作时间内的加班工时按照加班时间的1倍计算。
4. 加班管理4.1 加班需要经过部门主管或上级领导批准；4.2 加班时间记录需要由加班员工填写，并经过部门主管或上级领导确认；4.3 加班工时应有相应的加班费和调休安排。
5. 休息制度5.1 每天工作时间不得超过8小时，午休时间不得少于1小时；5.2 每周休息日至少为1天，员工享有连续24小时的休息时间；5.3 节假日休息时间及安排需遵循国家相关法律法规。
6. 调休制度6.1 调休应经过部门主管或上级领导批准；6.2 调休的时间需要提前3天申请，并由部门主管或上级领导确认；6.3 调休需遵循公司的调休原则和政策。
7. 违规处理7.1 未经批准擅自加班的员工将被视为违规，适用相应的纪律处分；7.2 多次违规加班的员工将面临辞退或其他严厉处分；7.3 拒绝加班或迟到早退的员工将按照规定进行相应扣款或奖惩。
以上是一份标准工时规定的示范，企业可以根据实际情况进行调整和制定，但需要确保其合法、合理、公正。
员工需要严格遵守工时规定，按时完成工作任务，并享有合法的休息和加班权益。
同时，企业应建立有效的工时管理机制，保障员工权益，提高工作效率和企业竞争力。
制造业怎样核算标准工时
制造业如何核算标准工时什么是标准工时标准工时是指完成某个特定作业所需的理论上的最小工时数，是衡量劳动者工作效率和工作质量的重要指标。
制造业中，核算标准工时的目的是为了能够合理安排生产计划、评估工人绩效和制定工资标准。
核算标准工时的重要性核算标准工时对于制造企业来说非常重要。
它能够帮助企业合理预测订单交付时间、制定生产计划以及评估工人的生产能力。
通过核算标准工时，企业能够及时发现生产过程中的问题，并采取相应措施以提高效率和质量。
核算标准工时的方法在制造业中，核算标准工时的方法主要有以下几种：直接标准工时法直接标准工时法是指根据产品制造过程中直接劳动的工作内容、工艺和数量，结合工艺文档和工时数据库等信息，对产品实施标准工时计算。
具体步骤如下：1.分析产品的制造工艺流程，明确各个工序中的主要操作、工作内容和工时要求；2.根据产品的设计要求，确定各个工序所需的标准工时；3.将各个工序的标准工时累加，得到产品的总标准工时。
直接标准工时法的优点是计算简单、直观，适用于制造过程中劳动密集型的产品。
但是它没有考虑到人员效率的差异和人为因素的影响，所以在实际应用中需要结合其他方法一起使用。
预定时间法预定时间法是根据工艺流程和标准时间，通过观察和调查，确定人员在一定条件下能完成某项工作所需的标准时间，再将这些标准时间累加，得到产品的总标准工时。
具体步骤如下：1.对生产环境进行观察和调查，了解工作条件和员工实际工作情况；2.根据观察和调查结果，确定每个工序的标准工时；3.将各个工序的标准工时累加，得到产品的总标准工时。
预定时间法的优点是考虑到了实际工作环境和人员效率，适用于劳动过程中人为因素较大的产品。
但是它需要对工作环境进行详细的观察和调查，比较耗时耗力。
工艺路线法工艺路线法是根据产品的工艺路线和标准工时系数，对产品进行标准工时的计算。
具体步骤如下：1.分析产品的工艺路线，了解生产工序的先后顺序和工时系数；2.根据工艺路线和工时系数，计算出每个工序的标准工时；3.将各个工序的标准工时累加，得到产品的总标准工时。
标准工时制,我国现行工时制度
标准工时制，我国现行工时制度
标准工作时间，也叫标准工时工作制。
标准工时制度是中国现行工时制度的一种形式。
它是法律法规规定的正常情况下普遍
实施的工作时间。
标准工时制度包括两个方面：工人的每日工作时间和工人的每周工作时间。
日工作时间也叫工作日，指法律、法规规定的劳动者在每昼夜（24小时）内的劳动工作时数。
标准工作日，又称标准工作时间，是指工人在正常情况下执行的每日工作时间。
《劳
动法》第36条规定，工人的每日工作时间不得超过8小时，这是每日工作时间的最大限制，即标准工作时间。
标准工时制的每日工作时间为8小时。
周工作时间，也叫工作周，是指劳动者在每周（7天）内的劳动工作时间，《劳动法》把劳动者每周工作时间规定为不超过44小时，即每周工作不超过五天半。
后来，国务院
颁布《关于职工工作时间规定》将职工每周工作时间规定为40小时，即每周工作五天，
这就是标准工时工作制的周工作时间。
显然标准工时工作制的日工作时间为8小时，周工
作时间为40小时（五天），一周内休息两天。
是一种适用于我国企事业单位当前工作时间的工时制度。
标准工时的基本术语
标准工时的基本术语标准工时是指在一定的时间范围内，完成所需工作量的标准时间。
以下是与标准工时相关的一些基本术语解释：1. 标准工时（Standard Hours）：指完成一项工作所需的标准时间。
它是一种预计时间，用于衡量劳动力和工作量的基本单位。
2. 标准时间（Standard Time）：是根据工作任务的不同而设定的一项参考时间，用于规定完成某个任务或工作的时间周期。
3. 实际工时（Actual Hours）：指在生产过程中实际投入的工作时间。
与标准工时相比较，实际工时可能会受到各种因素的影响而有所偏差。
4. 比率调整（Rate Adjustment）：是一种根据生产工时的实际结果对标准工时进行调整的方法。
它通常基于对员工在特定任务上完成工作的评估，并将工时数乘以相应的调整系数。
5. 标准时间制定（Standard Time Setting）：是指根据任务的性质和要求，确定一个工作任务所需的标准时间的过程。
这需要分析工作过程、操作方法、工作条件等因素。
6. 良好的工作方法（Good Work Method）：是指在完成任务过程中采用高效、安全和科学的工作方法。
良好的工作方法有助于提高工作效率，减少浪费和错误。
7. 效率（Efficiency）：是指在规定时间内完成工作量或任务的能力。
高效率表示能够更快地完成工作，而低效率则意味着工作花费更多的时间。
8. 科学管理（Scientific Management）：是一种通过研究和分析工作过程，改进工作方法，提高工作效率的管理方法。
它旨在消除浪费、提高生产力和质量。
9. 加班（Overtime）：是指在工作时间以外额外工作的时间。
加班可能是由于任务延误、急需完成工作或特殊情况而产生。
10. 加班费（Overtime Pay）：是对员工额外工作时间的补偿。
根据法律和公司政策，加班费可以是按小时的工资倍率支付或根据约定的计算方式支付。
这些基本术语有助于理解和运用标准工时概念，以提高工作效率、合理安排生产计划和管理员工工时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 工作物等级也是确定劳动定额水平、计件单价、合理安排劳动力的主要依据。 • 工作物等级单价是指完成某项工作单元所需要的适宜人力资源等级所体现的单
位价格。其价格不随人力资源等级的变动而变化。
• 一、计件单价不合理引起的各种问题 • 二、从劳动的时间价值测算计件单价 • 三、单价测量与测算 • 四、合理安排工序，保证科学的计件单价制度得到落实 • 五、其它应考虑的因素 • 六、未来目标
如何设定计件单价？
推荐相关文章
如何设定计件单价或（工时单价）？ --标准工时只是制定计件单价提供依据
1068
6 RSJ88/1B(134)
8%
180 8
1105
2913
3146 1318
1680
2030 5028 5430 989
1068
RS40(134)（ 7 2+2GB）
8%
105 1
802
1853 2001 1385 1084
1545 4014 4335 989 1068
RS45(134)（ 8 2+2GB）
标准工时构造：
标准工时：
1.实际时间（测定时间） 2.宽裕时间（宽放时间）
计算公式:
标准工时=实际时间*（1+宽裕率）
备注:宽裕率=宽裕时间/实际时间 A.作业宽率：非正规的作业要求时间 B.生理宽率：因生理上的需要而产生的中断时间 C.疲劳宽率：工作疲
十二、作业改善
怎么办？ 解决瓶颈
节省动作 提高效率 增加利润 改变环境
减少工时 降低成本 提高工资 舒适工作
总结：如何设定计件单价或（工时单
价）？
重要备注：合理安排工序，
提高生产效率，再科学的设
定计件单价；装配部工时单
价合理的设定适时调整，可
根据200英寸主打机型适当
的提案研讨，报请刘总审
IE预祝大家新年快乐! Thanks !
有争议的差异视频复 测
贴近实际，无争议， 通过
工时更新对比
工时更新对比
机型
部装工时（min） 主机工时（min） 装箱工时（min）
2170
5061
1068
RSJ43/1B(134)
2965 795
5320 259.12
1088 19.88
27%
5%
2%
工时对比 现在 九月份
差异时间 差异率
6000 4000 2000
一、2014年1月份落地工时
infor ERP 标准工时（元月份落地的部分工时）
序 号
心
型
工作中 机
放 部装工时（min）
宽 率
小 件
长件
部装工 时合计
放宽后 大件传 工时 动
主机工时（min）
三针成圈
横移调 试
主机工 时合计
放宽后 工时
装箱工
时（min）
包装
放宽后 工时
1 RSJ43/1B(134)
部装 134英寸 43/1B 25 1863.9 2090.9 2009.1 81.8 80.4
主机 134英寸 43/1B 61 3973.27 5622 4685.91 936.1 76.8
装箱 134英寸 43/1B 8 988.6
988.56 0
123.57
5.97
6.2
3.8844 38
贴近实际，无争议， 通过
计件核算
六、工时消耗与工时定额
七、标准时间与工时定额的区别、联系
• 工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业，由于用途不 同，可能有不同量值的定额值。例如“现行定额”、“计划定额”、“目 标定额”等，各种名称对应不同的值，但却都对应着同一种作业。
• 许多生产单位为了完成计划，安排生产等目的往往没有对作业进行方法研 究和作业测定时，也要预先规定一个定额作为时间标准，所以它不能称为 标准时间。
1805 4965 5362 989
1068
4 RSJ65/1B(134)
8%
160 8
947
2555 2759 1318 1830
1976 5124 5534 989
1068
5 RSJ73/1B(134)
8%
166 1
880
2541 2744 1318 1802
1937 5057 5462 989
1.直接法
A.秒表测时法:测定结果受作业者、测定者的因素影响较大。 B.工作抽样法
2.合成法
A.预定动作时间标准法 B.标准资料法
标准时间的应用（用途）
1. 作业方法的比较选择 2. 工厂布置之依据 3. 可预估工厂负荷产量 4. 生产计划的基础 5. 作为人力增减之依据 6. 新机器设备引进的依据 7. 流水线生产之平衡 8. 决定人工成本 9. 作为效率分析的基础 10.工作人员效率奖金的计算基础 11.减少管理依据 12.IE测定，建立标准工时数据库，满足不同机型与不同配置的
五、标准工时制定
标准工时目的及研究范畴 标准工时构造 标准工时测算 标准工时的用途
标准工时目的及研究范畴：
标准工时：在适宜的操作条件下，用最合适的操 作方法，以普通熟练工人的正常速度，完成标准 作业所需的劳动时间
目的：制订工作标准，调整工作分配，测定工作 效率，计算成本，帮助训练 研究范畴： A.标准工作环境 B.依据预定工作方法作业 C.一定的品质 D.一般有经验的作业员 E.一般技术与一般努力程度
0
部装工时（min）
主机工时（min）
装箱工时（min）
现在 九月份
三、标准工时、工时定额、劳动定额、产量定额、计件单价、工作物等
级、计件工资 -弄清几者的定义和梳理其内外在关系 标准时间即（标准工时）是在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以 普通熟练工人的正常速度，完成标准作业所需的劳动时间，制订工时定额的 依据，工时定额是标准时间的结果； 劳动定额是衡量劳动（工作）效率的标准，是“工时定额”和“产量定额” 的合称。对应的计件定额是工时单价和计件单价。 计件单价是企业为职工完成的每件合格产品 (或某项作业) 规定的工资支付 标准，是否合理，主要取决于工作物等级和劳动定额是否正确。 计件工资制有工作物等级、劳动定额和计件单价三个要素组成，三者相互联 系，相互制约，又各有独特的作用。
• 标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法进行工作时所 消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一个唯一的量值。
• 基础IE的目的之一就是要用方法研究和作业测定去求得这一量值，只有这 样，在制订各种工时定额时才有可靠的依据。
• 因此标准时间与工时定额的联系在于： （1）标准时间是制订工时定额的依据。
四、标准时间的概念
标准时间的含义是“在适宜的操作条件下，用最合适的操作 方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动 时间”。 “适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”是指通过方法研 究后，所确定的操作条件与操作方法； “普通熟练工人”与“正常速度”则意味着标准时间是适合大 多数作业者的时间； “标准作业”又是标准时间的依据，是作业测定的结果。
• 工时定额和产量定额互为倒数，工时定额越低，产量定额就越高，反之， 工时定额越高，产量定额就越低。在制造业里，单件小批量生产的组织主 要采用“工时定额”；大批量生产的组织主要采用“产量定额”。
九、什么是计件单价 、工作物等级
计件单价 是指实行计件工资制时，企业为职工完成的每件合格产品 (或某项作业) 规定的工资支付标准，是支付计件工资的主要依据之一。在正常情况下，计件 单价是根据与工作物等级相应的等级工资标准和劳动定额计算出来的，所以， 计件单价是否合理，主要取决于工作物等级和劳动定额是否正确。
Safe Work Procedures
Safety Award
Machining Line #3 Work Group Display Board
Corporate Announcement
Defective Supplier Parts Problem Info
90 80 70 60 50 40 30 20 10
8%
105 1
802
1853 2001 1385 1084
1545 4014 4335 989 1068
备注：以上工时准确，按照IE标准作业表分配到装配工序（即工作中心）
合计（计 件核算工 时） 8299 8559 8762 9361 9274 9644 7404 7404
备注
IE作成：
装配部确认：
0 123456789
East
90
80
70
60
East
50
40
West
30
North
20
10 0
1st
2nd
3rd
4th
Qtr
Qtr
Qtr
Qtr
目录
一、2014年1月份落地工时 二、装配部关于元月份部分标准工时落实的回复 三、相关标准工时的关联要素梳理及其关系 四、标准时间的概念
五、标准工时制定
六、工时消耗与工时定额 七、标准时间与工时定额的区别、联系 八、劳动定额是“工时定额”和“产量定额”的合称 九、什么是计件单价 、工作物等级 十、计件工资 十一、如何设定计件单价？ 十二、作业改善
• （2）工时定额是标准时间的结果 • 注意：“现行定额”是标准时间，而“计划定额” 与“目标定额”则与标
准时间有差异。
八、劳动定额是“工时定额”和“产量定额”的合
称。
• 劳动定额是在一定的生产技术，组织条件下为生产一定量的产品或完成一 定的工作，所规定的劳动消耗量的标准。劳动定额有工时定额和产量定额 两种形式。