大体积混凝土施工方案正
大体积混凝土工程施工方案
大体积混凝土工程施工方案一、工程概述本次大体积混凝土工程为_____项目的基础底板施工，混凝土强度等级为 C40，抗渗等级为 P8。
基础底板尺寸为长_____m，宽_____m，厚度为_____m，混凝土浇筑总量约为_____m³。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对混凝土配合比进行优化设计，确保混凝土的强度、抗渗性和工作性能满足要求。
3、计算混凝土的浇筑量、浇筑时间和浇筑速度，合理安排施工设备和劳动力。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于 425 级。
2、骨料：粗骨料选用粒径为 5～315mm 的连续级配碎石，含泥量不大于 1%；细骨料选用中砂，含泥量不大于 3%。
3、掺合料：粉煤灰和矿粉的掺量应根据试验确定，以降低混凝土的水化热。
4、外加剂：选用缓凝型高效减水剂，以延长混凝土的初凝时间，改善混凝土的工作性能。
5、水：采用饮用水。
（三）施工设备准备1、混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力能够满足混凝土浇筑的需求。
2、混凝土运输车辆：根据浇筑速度和运输距离，合理配备运输车辆，确保混凝土连续供应。
3、混凝土输送泵：选用性能良好的混凝土输送泵，配备足够的泵管和配件。
4、振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（四）劳动力准备1、混凝土工：根据浇筑面积和工作量，配备足够的混凝土工，负责混凝土的浇筑、振捣和抹面。
2、钢筋工和木工：在混凝土浇筑过程中，安排钢筋工和木工值班，及时处理钢筋和模板的问题。
3、电工和机修工：确保施工现场的电力供应和机械设备正常运行。
（五）现场准备1、清理基础底板内的杂物和积水，保证浇筑面干净。
2、对钢筋和模板进行验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
3、布置好混凝土输送泵和泵管，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
4、在施工现场设置照明设施，保证夜间施工的照明需求。
大体积混凝土施工方案(完整版)
大体积混凝土施工方案(完整版)范本一：大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
范本二：大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释：本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土专项施工方案
住宅工程一标段施工总承包项目大体积混凝土专项施工方案施工单位：建设集团有限公司建设单位：**信和置业有限公司监理单位：工程项目管理咨询有限公司目录一、工程概况：--------------------------------------1二、编制依据：--------------------------------------2三、技术分析：--------------------------------------2四、大体积混凝土施工设备：--------------------------3五、大体积混凝土操作工艺和施工要求：----------------4六、大体积混凝土的测温工作：------------------------6七、大体积混凝土温度控制技术：----------------------7八、质量及安全措施：--------------------------------9九、成品保护：--------------------------------------11十、施工注意事项：----------------------------------11一、工程概况本工程位于济南市**高新区，龙潭东大街以北。
总面积约157176.76平方米，共16个单体，1、2#：26F/1D；4、5、9#：27F/1D；8-1#：8F/1D；8-2#：4F/1D;13#：二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2011版）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》JGJ6-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018三、技术分析3.1大体积混凝土施工特点（1）本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式)混凝土在建筑行业中扮演着至关重要的角色，尤其是在大体积混凝土工程中。
大体积混凝土指的是一次性浇筑的混凝土量很大的工程，这种工程对施工方案的制定和执行提出了一系列挑战。
前期准备工作在进行大体积混凝土工程之前，必须进行详细的前期准备工作。
这包括工地的准备、设备的检查和维护、材料的采购等方面。
工地准备在选择施工工地时，需要考虑地基的承载能力、周围环境的情况以及交通便利程度。
工地应平整、坚实，并具备排水条件良好的特点。
设备检查和维护施工所需设备如搅拌机、输送泵等应在使用前进行彻底的检查和维护，确保其功能正常，以免在施工过程中出现故障。
材料采购混凝土中所需的水泥、骨料、粉煤灰等材料应提前进行采购，确保施工过程中不会因材料不足而中断。
施工流程大体积混凝土施工一般分为几个关键步骤：原材料的搅拌、输送、浇筑、养护等。
原材料的搅拌将水泥、骨料、粉煤灰等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土拌和均匀。
输送搅拌完成后的混凝土需要通过输送泵等设备进行输送到施工现场，保证混凝土的均匀性和连续性。
浇筑在进行混凝土浇筑时，应注意避免混凝土的渗漏和堆积现象，确保混凝土在模板内的均匀填充。
养护混凝土浇筑完成后，应及时对其进行养护，保持混凝土湿润环境，以防止裂缝的产生。
安全措施在大体积混凝土施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保施工人员和设备的安全。
人员安全施工现场应设置安全警示标识，保证施工人员穿着符合要求的安全装备，并对施工人员进行安全培训。
设备安全对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常，避免发生事故。
环境安全施工现场应保持整洁有序，杜绝火源和其他安全隐患，确保施工环境安全。
结束语大体积混凝土施工是一项复杂的工程，需要全面的计划和严谨的执行。
只有在严格按照施工方案进行操作并且注重安全措施的情况下，才能保证工程的质量和进度。
希望以上内容对大体积混凝土施工方案的制定和实施有所帮助。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积混凝土施工方案(全)
大体积混凝土施工方案(全)1. 引言大体积混凝土在工程中扮演着重要的角色，其施工过程需谨慎考虑，以确保工程质量和安全。
本文将就大体积混凝土的施工方案进行全面阐述。
2. 施工前准备在进行大体积混凝土施工前，需做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面勘察，了解地基土质、周边环境等情况，制定详细的施工方案。
其次，要组织好施工人员及设备，确保施工计划的顺利实施。
3. 混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计至关重要，应根据工程要求和混凝土性能要求进行综合考虑。
要选择合适的水灰比、掺合料等材料，确保混凝土的性能达标，同时保证施工的可行性。
4. 施工工艺流程4.1 混凝土搅拌在混凝土搅拌过程中，应注意保持搅拌机的正常运转，确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间和速度要根据混凝土的配合比和要求进行调整，以保证混凝土的质量。
4.2 浇筑在进行混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现浇注不均匀或出现裂缝的情况。
同时要做好混凝土的坍落度和均匀性检测，确保浇筑质量符合要求。
4.3 养护混凝土浇筑后要做好养护工作，保持混凝土适当的湿润度，避免混凝土早期龟裂。
养护时间和方式应根据混凝土强度等要求进行设置，确保混凝土充分硬化和强度发展。
5. 施工质量控制在大体积混凝土施工过程中，要加强质量控制，确保混凝土的强度、坍落度等指标符合设计要求。
定期进行抽检和检测，及时发现和处理问题，提升施工质量。
6. 安全防护施工过程中要加强安全防护工作，保证施工人员和设备的安全。
要建立严格的安全管理制度，加强安全培训和监督，做好现场安全检查和控制，确保施工安全稳定。
7. 结语大体积混凝土施工是工程建设中不可或缺的环节，其施工质量关乎工程的安全和可靠性。
只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证混凝土工程的顺利进行和成功完工。
愿本文对大体积混凝土施工有所启发与帮助。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一：大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法（斜面分层法）.....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁，总长8476.535m；其中大体积承台共75个。
2024年度大体积混凝土施工方案(完整版)
温度裂缝产生
分析原因可能是温控措施不到位、施 工操作不规范等，解决方案包括加强 温控措施的实施和监管、提高施工人 员的技能水平等。
2024/3/23
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05
裂缝预防与处理措施研究
2024/3/23
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裂缝产生原因分析
温度变化
大体积混凝土内部温度与外部 温度差异过大，导致热胀冷缩
效应，引发裂缝。
2024/3/23
2024/3/23
组织设计交底会议，与设计单位、监理单位等沟通，明确施工中的技术问题和注意 事项。
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原材料选择与检验
根据设计要求，选择符合规范 要求的原材料，如水泥、骨料 、掺合料、外加剂等。
2024/3/23
对原材料进行检验，包括物理 性能、化学性能和耐久性等方 面的检测，确保原材料质量合 格。
02
混凝土浇筑阶段
采用分层、分段浇筑的方法， 避免一次性浇筑过厚；控制浇 筑速度，防止混凝土出现离析 和泌水现象；及时排除泌水和 浮浆，保证混凝土质量。
03
混凝土振捣阶段
04
选择合适的振捣器类型和规格， 根据混凝土性能和结构特点确定 振捣时间、移动距离等参数；遵 循“快插慢拔”的原则进行振捣 操作，确保混凝土振捣密实。
采用更先进的材料、更智能化的施工设备等。
02
绿色环保要求的提高
未来大体积混凝土施工将更加注重环保和可持续性，例如采用环保材料
、减少施工噪音和粉尘污染等。
2024/3/23
03
数字化和智能化技术的应用
数字化和智能化技术将在大体积混凝土施工中得到更广泛的应用，例如
通过BIM技术实现施工过程的可视化和优化，通过智能化设备实现施工
2024/3/23
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案1. 引言大体积混凝土是指单个构件的体积较大（通常超过1000立方米）的混凝土施工。
由于其体积较大，施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、养护等问题。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般方案。
2. 混凝土配合比设计在进行大体积混凝土施工之前，需要进行混凝土配合比设计。
配合比设计应根据工程要求、混凝土强度等因素进行合理设计，以确保施工过程中混凝土的强度和耐久性。
3. 浇筑计划制定在进行大体积混凝土施工之前，需要制定详细的浇筑计划。
浇筑计划应包括施工进度、浇筑顺序、浇筑方法等内容，以确保施工过程中的顺利进行。
4. 施工现场准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行一系列的施工现场准备工作。
包括但不限于：•确保施工场地平整，并清除障碍物；•搭建临时浇筑平台，以支撑和固定混凝土模板；•准备混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；•配备必要的施工设备，如搅拌机、输送泵等。
5. 混凝土浇筑在进行大体积混凝土施工时，需要将混凝土进行适当的浇筑。
浇筑操作应根据浇筑计划进行，保证混凝土的均匀性和密实性。
5.1 浇筑方法大体积混凝土的浇筑方法可以采用自流平或泵送等方式。
选择适当的浇筑方法可以提高施工效率，减少浪费。
5.2 浇筑顺序大体积混凝土的浇筑顺序应根据浇筑计划来确定。
一般情况下，应从底部向上逐层浇筑，以保证混凝土的连续性和一致性。
5.3 浇筑注意事项在进行大体积混凝土施工时，需要注意以下事项：•控制混凝土的坍落度，以确保施工质量；•控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致质量问题；•在浇筑过程中注意混凝土与模板之间的顺畅，避免混凝土冒渗或渗漏；•在混凝土浇筑完毕后进行养护，保持适当的湿度和温度。
6. 混凝土养护大体积混凝土施工后，需要进行适当的养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程应根据混凝土特性和养护要求进行，通常包括保持湿度、控制温度等操作。
7. 施工质量控制在进行大体积混凝土施工时，需要进行施工质量控制。
大体积混凝土施工方案(最终完整版)
大体积混凝土施工方案(最终完整版)在现代建筑施工中，大体积混凝土的使用越来越普遍。
大体积混凝土工程施工难度较大，需要精密的施工方案和严格的控制措施。
本文将介绍大体积混凝土的施工方案及相关注意事项。
一、材料准备在进行大体积混凝土施工前，首先要做好材料的准备工作。
主要包括水泥、骨料、粉煤灰、水和掺合材料等。
这些材料的质量和配比直接影响到混凝土的强度和密实性，因此必须严格按照设计要求进行配比和检查。
二、施工工艺1. 梁模搭设在进行大体积混凝土浇筑前，需要先搭设好梁模。
梁模应选用高强度、严密性好的模板，以确保混凝土浇筑时不发生漏浆情况。
2. 浇筑工艺大体积混凝土的浇筑过程需要分段进行，每段浇筑后应有足够的间隔时间以确保混凝土的质量。
同时，需要采取适当的振捣措施，防止混凝土内部产生空鼓和裂缝。
3. 养护混凝土浇筑后，必须进行充分的养护工作。
养护时间不应过短，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程中应保持适当的湿润度，避免混凝土表面龟裂。
三、施工注意事项1. 温度控制大体积混凝土施工过程中，温度是一个关键参数。
应根据气候情况采取相应的保温或降温措施，避免混凝土温度过高或过低对混凝土强度造成影响。
2. 振捣细节在大体积混凝土的施工中，振捣是非常重要的环节。
要选择合适的振捣设备，并确保全面、均匀地振捣混凝土，以提高混凝土的密实性和强度。
3. 施工质量管控在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量符合标准。
每个环节都需要进行质量检查和验收，及时发现并处理问题。
结语综上所述，大体积混凝土的施工需要严格按照规范和施工方案进行操作，以确保混凝土结构的质量和安全。
只有通过科学的施工方案和严格的管控措施，才能确保大体积混凝土工程的顺利进行。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
大体积混凝土施工方案正式
大体积混凝土施工方案正式一、工程概况本工程为_____，基础采用大体积混凝土。
混凝土强度等级为_____，混凝土总量约为_____立方米。
基础尺寸为_____，属于典型的大体积混凝土结构。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工中的技术问题。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术标准。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
2、骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料选用中砂。
3、外加剂：根据需要选用缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土的性能。
4、掺合料：适量掺入粉煤灰等掺合料，降低水泥用量，减少水化热。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、布置好混凝土输送泵、布料杆等设备。
3、准备好测温设备、养护材料等。
三、施工工艺（一）混凝土配合比设计1、根据工程要求和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
2、通过试配，确定最优配合比，确保混凝土的强度、工作性和耐久性。
（二）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应符合规定，保证混凝土搅拌均匀。
（三）混凝土运输1、选择合适的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
2、控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
（四）混凝土浇筑1、分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
2、采用斜面分层或分段分层的浇筑方法，保证混凝土浇筑的连续性。
3、振捣密实，避免漏振、过振。
（五）混凝土测温1、在混凝土内部埋设测温探头，定时测量混凝土内部温度。
2、根据测温结果，采取相应的保温、降温措施。
（六）混凝土养护1、覆盖塑料薄膜和保温材料，保持混凝土表面湿润。
2、养护时间不少于 14 天。
四、质量控制措施（一）原材料控制1、对水泥、骨料、外加剂等原材料进行检验，确保质量符合要求。
2、严格控制原材料的计量偏差。
（二）施工过程控制1、加强对混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节的监控。
中建完美版大体积混凝土施工方案
中建完美版大体积混凝土施工方案一、工程概况本次施工为中建公司承建的大体积混凝土施工项目，需要施工的混凝土体积较大，施工周期长，所以需要制定一套完美的施工方案来确保施工的质量和进度。
二、施工前准备1.设计方面：详细了解施工图纸和设计要求，确认施工所需的主要混凝土参数，如强度等级、骨料种类、水胶比等。
2.人员安排：制定详细的组织机构和人员分工方案，确保施工过程中的协调与配合。
3.设备准备：根据施工需要，准备好必要的施工设备和机械，如搅拌机、输送泵、模具等。
三、混凝土材料准备1.水泥：选择优质的水泥，确保其符合设计要求的强度标准。
2.骨料：选择合适的骨料种类，进行筛分和梳理，确保骨料的质量符合要求。
3.粉煤灰：根据设计要求添加适量的粉煤灰，提高混凝土的抗渗性能和耐久性能。
4.水胶比：根据设计要求和材料特性，确定合理的水胶比，控制混凝土的流动性和强度。
四、搅拌混凝土1.搅拌机准备：确保搅拌机的清洁和正常运行，根据设计要求和材料配比准备好所需的水泥、骨料和水。
2.搅拌过程：按照设计要求和搅拌机使用说明书的操作方法，将水泥、骨料和水依次投入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间和速度要控制得当，确保混凝土的均匀性和流动性。
3.混凝土输送：利用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场，保证混凝土的连续性和稳定性。
五、浇筑和振捣混凝土1.模具准备：根据设计要求，制作好符合施工要求的模具，确保模具的精度和稳定性。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入模具中，浇筑高度不宜过高，以免影响混凝土的均匀性和强度。
3.振捣混凝土：利用振动器对浇筑好的混凝土进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性，防止气泡产生。
4.矫正和修整：在混凝土初凝后，对模具进行矫正和修整，确保混凝土的表面平整度和尺寸精度。
六、养护混凝土1.混凝土初凝后，对其进行养护，可采取覆盖草帘、喷水养护等方式，以防止混凝土过早失水和开裂。
2.控制环境温度和湿度，避免过高的温度和干燥环境对混凝土产生不利影响。
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大体积混凝土施工方案正文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]目录1.概述使用范围本施工方案仅限于在知识产权出版社气象路业务办公楼等2项工程筏板基础大体积混凝土施工中使用。
编制说明根据国标GB 50496-2009 的规定，本工程中有部分筏板基础的混凝土属于大体积混凝土，为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本方案，用以具体指导施工，确保本工程优质高速地建成。
编制依据2.工程概况工程情况简介本工程为知识产权出版社气象路业务办公楼等2项工程基础工程，本工程基础为筏板基础，大体积混凝土部位集中在后浇带东侧，底板厚度为1300～1400mm米，。
混凝土强度等级为C40，最大基础混凝土一次浇筑量大于2000m3。
工程特点筏板基础厚度变化较多,施工难度较大. 有部分属于大体积混凝土浇注,大体积混凝土具有结构厚，体积大、砼数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，除了必须满足强度、整体性和耐久性的要求外，还必须控制温度变形裂缝，特别在施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础大体积砼顺利施工。
3.施工程序项目工程师、现场经理确认）、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
由于本工程一次浇筑量大，浇筑混凝土前须先行做好详细周密的计划。
届时由专人（配备对讲机）在现场入口道路处和现场内进行混凝土罐车的调配。
4.施工方法混凝土供应方式及材料要求A、商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定。
B、水泥：选用水化热较低的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证、复试报告，应有法定检测单位出具的碱含量检测报告，氯化物和碱的总含量应符合《混凝土结构设计规范》的规定。
C、骨料：石子：应用5-25mm连续级配碎石（优先选用的级配碎石）。
针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于%。
砂：应为质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数为，含泥量小于3%。
D、水：采用自来水。
：外加剂的质量及应用技术，应符合《混凝土外加剂》GB8076，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。
A、外加剂的品种、掺合料应根据工程所用胶凝材料经试验确定。
B、应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响。
C、耐久性要求较高或严寒地区的大体积混凝土宜采用引气剂或引气减水剂。
混凝土配合比的确定50-180mm。
38～42%左右，不得超过50%，砂率过小，砂量不足，则容易影响混凝土的粘聚性和保水性，容易脱水，造成堵塞，砂率过大，骨料表面积及空隙率增大。
混凝土运输≥60m3，满足两台地泵同时施工和连续施工的要求，为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量Q≥（66 m3）方能满足施工要求。
h。
r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。
待搅拌筒停转后，再使搅拌筒反转卸料。
r/min。
在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全以免发生意外，使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。
混凝土供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确。
要求记录每车混凝土的出站时间、进场时间、开始浇注时间、浇注完毕时间。
以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇注时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等，并测量卸料时的坍落度及入模温度是否符合施工要求。
混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，应由搅拌站进行处理。
混凝土浇筑底板浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过400mm。
浇筑时“薄层浇筑，循序推进，一次到顶。
”在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。
“快插慢拔”，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。
每点振捣时间为20-30S为宜，但还应视混凝土表面不再显着下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。
振点间距50cm，梅花型布置。
振捣时禁止碰到钢筋、模板、预埋件等。
东西方向为纹路方向保证纹路一行压一行且相互平行。
泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。
为此必须采取措施，消除和排除泌水。
一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。
施工中根据混凝土浇筑流向，要用水泵及时抽除混凝土表面泌水（见下图），局部少量泌水采用海绵吸除处理的方法。
砼浇注排除泌水示意图混凝土浇筑应注意的问题试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的，必须退回混凝土站，严禁使用。
质检人员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。
如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁就使用。
对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站通知停止供应混凝土，分析原因，令其整改或终止供应合同。
混凝土养护集水坑等位置模板拆除后，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，不能直接用草垫或草包铺盖。
养护期间应保持混凝土始终处于湿润状态。
混凝土的养护时间执行《混凝土结构工程施工质量验收》规范的相关规定。
℃。
混凝土的测温布置测温点确定测温点的深度选择合适的测温线预埋测温线浇筑混泥土进行测温施工时，每支测温线的插头都有贴有相应长度规格的标签A、监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体有代表性的部位，监测点按平面分层布置；B、在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置，具体见测温点平面布置图。
混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测温线；振捣时，振捣器不得触及测温线。
内外温差：小于25℃降温速度：小于1～℃／ｄ小于15℃混凝土浇注结束后3天内：每2小时测一次。
混凝土浇注结束后4～15天：每4小时测一次。
混凝土浇注结束后16天：每24小时测一次。
当内外温差小于15℃时，停止测温。
水化热温度计算应力计算应力计算是指混凝土浇筑nD内外温差和累计温降应力理论计算。
混凝土浇筑后，3天内达到最高温度，只要保证其内外温差小于25℃，即可有效控制砼裂缝的出现。
A、混凝土的绝热温升计算T(t)=WQ/Cρ（1-e-mt）式中：T(t)—混凝土的最终绝热温升（℃），一般在3天达到最大值；Q—水泥水化热，377kJ /kg；W—每立方米混胶凝材料用量，按配合比取325kg；m—经验系数，取；C—混凝土的比热，kg·k；ρ—混凝土的密度，2400kg/m3；由此可得：T（3）=（*3）325*377/×2400=℃B、混凝土最高温度计算T max=T（3）+T0式中：Tmax—混凝土最高温度（℃）；T（3）—混凝土3天的绝热温升；T0—混凝土浇筑温度（8℃）；Tmax= T(3) +T0=+8=℃C、混凝土表面温度计算Tb(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2式中：Tb(t)—龄期t时，混凝土的表面温度（℃）；Tq—龄期t时，大气的平均温度（-2℃）；H—混凝土的计算厚度，H=h+2h'；H=+2*=h—混凝土的实际厚度2m；h'=k×λ/βh'—混凝土的虚厚度（）；λ—混凝土的导热系数，m·kk—计算折减系数，取；β—保温层的传热系数，取 w/m·k△Tt—龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。
△Tt=（-2）=℃带入公式计算h'=k×λ/β=Tb(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2=-2+4*混凝土的内外温差 T=Tmax－Tb(t)= 完全满足施工要求D、混凝土表面与大气温差T'= Tb(3)-（-2）=+2=℃温差较大，故需要采取保温。
保温计算保温层厚度按下式计算：δ＝.γx （T2-Tq）Kb/γ（Tmax－T2）=***（（-2））*2*（）=****2*=∠采用200mm厚保温层（防火草帘被）完全满足保温要求式中：δ——保温材料厚度（）h——混凝土厚度（）γ——所选保温材料导热系数〔〕x——混凝土浇注体表面温度（℃）T2——混凝土达到最高温度（浇注后3d～5d的大气平均温度（℃））TqKb――传热系数修正值，取。
γ——混凝土导热系数，W/ ～之间取2)——混凝土浇注体内达到的最高温度Tmax混凝土试块制作及养护砼试块在浇筑地点随机取样制作。
同一车运送的混凝土在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边）,在卸料量的1/4至3/4之间采取，每次取样量应满足混凝土质量检验项目所需量的倍且不少于。
每次取样应至少留置一组标养试件，并留置适量的同条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。
×100mm×100mm的标准试块,并标准养护28天。
养护条件20±2℃，相对湿度95%以上，一次性连续浇筑不超过1000m3的同一配合比的混凝土每100 m3作一组，一次性连续浇筑超过1000m3的同一配合比的混凝土每200 m3作一组。
应急保障措施如因特殊情况发生停电时间超过混凝土初凝时间，或在早上～时、下午～车辆高峰期，除了在初凝前在接槎处进行二次振捣外，还必须控制最后一车混凝土的泵送时间，即每台泵车留一车混凝土，每隔4～5min泵送一次，及时对浇筑面进行覆盖和润泵防止泵管阻塞。
5.质量保证措施与主要质量要求质量保证措施职能小组名单混凝土的质量控制混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。
搅拌站需要提供混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准用证、配合比、抗压强度实验报告、碱含量计算书。
混凝土施工质量控制措施混凝土的抗裂措施控制内约束温度裂缝的措施控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施；加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度。
控制外约束温度裂缝的措施从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。
采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等。
掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于400mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。