中联重科股份有限公司供应链全成本管理之——采购与物流成本管理、供应链绩效评估
物流管理论文——中联重科采购模式分析
物流管理论文——中联重科采购模式分析班级:2010级市场营销一班姓名:刘煌科学号:20104082032中联重科采购模式分析一、中联重科现行采购管理模式目前, 中联重科的采购物料主要有生产类物料和非生产类物料,对于非生产类物料而言,主要通过投标的形式分三个部门单独完成采购任务;办公用品类统一由办公室主任负责下的采购;劳保类物料主要由物业管理部经理负责下的投标采购;办公设备类物料主要由设备动力部经理负责下的投标采购。
其采购管理模式框架如图 1 所示:集团行政总裁各分管采购副总裁图 1 中联重科非生产类物料现行采购管理模式对于生产类物料的采购, 由中联重科生产总裁直接领导下的生产计划协调中心负责制订总的采购计划, 各下属分公司的进口部件由中联国际贸易有限责任公司负责采购,国内采购部件则由各分公司综合计划部负责采购, 由计划部外购室在国内采购符合公司性能要求的部件, 外协室主要负责采购按中联设计图纸生产的产品。
其采购管理模式框架如图 2 所示:中联国 际贸易 公司:负 责采购 大宗件各个分公司 综合计划部 商务部(价格中心 )评定并确定供应商部分采购信息传至外协室各分公司 接受采购计划 外购室获得 采购计划 外购室分析产品 的性质和技术要外购室收集相关 的市场信息采购任务结图 2 中联重科生产类物料现行采购管理模式、中联重科现行采购流程和质量管理一)中联重科的现行采购流程中联重科根据采购对象的不同分类 ,其采购流程也不尽相同 , 分外购件和外 协件采购流程 ,具体框架如图 3和图 4所示:各供应商反馈部分采购信息传至外协室图 3 中联重科外购型生产类物料现行采购流程 对于中联重科的现行采购流程而言 , 其内部采购程序基本上由 OA 办公系统 来完成 , 基本实现了内部流程的电子化。
但是 , 信息内、外传递的中间环节还是 以人工操作为主导 , 其外部采购流程还基本上停留在传统的电话、传真信息交流 模式上,没有实现真正意义上的电子采购。
云供应链管理中的关键预算及绩效评价
云供应链管理中的关键预算及绩效评价随着时代的进步和技术的飞速发展,企业的供应链管理也发生了翻天覆地的变化。
云供应链管理已经成为了当代企业不可或缺的一种管理方式。
其中,关键预算和绩效评价成为了云供应链管理中最为重要的两个方面。
一、关键预算关键预算在云供应链管理中起着非常重要的作用。
这是因为云供应链管理涉及到许多方面的经济活动,需要长期投入和不断的经济支持。
因此,对于一个企业来说,掌握好关键预算是非常重要的。
关键预算是指企业在实施云供应链管理过程中需要特别关注的预算项目。
这些项目通常包括营销预算、技术预算、物流预算、流程改进预算等。
首先,营销预算是云供应链管理中最重要的预算项目之一。
这是因为无论一个企业的产品和服务再好,如果没有合适的营销策略,就很难被消费者所接受。
因此,企业需要投入足够的资金在推广和宣传方面,通过广告、促销、公关等途径来提高品牌知名度和美誉度。
其次,技术预算也是云供应链管理中必不可少的一部分。
现在的企业由于业务越来越繁琐复杂,需要借助先进的技术手段来提高生产效率和管理水平。
因此,对于企业来说,必须从长远的角度考虑,投入足够的资金来开发和应用先进的技术手段以满足生产需求。
除了以上几种预算以外,物流预算和流程改进预算也是云供应链管理中不可或缺的两个方面。
物流预算主要包括采购成本、运输成本、仓储成本、配送成本等,企业需要优化物流成本的结构和规模,以提高供应链的效率和竞争力。
而流程改进预算则是指企业在实施云供应链管理过程中需要对流程进行调整和改进。
这不仅能够大大提高流程效率,还能够为企业节省大量人力和物力资源。
二、绩效评价关键预算提供了云供应链管理所需要的资金和资源,而绩效评价则是用来衡量这些资金和资源的使用效果。
绩效评价是云供应链管理中非常重要的一环,是企业实施云供应链管理之后需要进行的重要反馈和改进环节。
在绩效评价中,主要有以下几个方面需要考虑。
首先,要建立量化和可衡量的指标来衡量云供应链管理的绩效和效果。
中联重科股份有限公司供应链全成本管理之——采购与物流成本管理、供应链绩效评估
五、供应价格分析
1、主要因素
供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。
影
响
供 成本结
要 因
市场结构
素
成本结构是影响供应价格的内在因素,受 生产要素的成本影响,如原材料、劳动力 价格、产品技术要求、产品质量要求、生 产技术水平等。
市场结构是影响供应价格的外在因素,包括 经济、社会政治及技术发展水平,具体有宏 观经济条件、供应市场的竞争情况、技术发 展水平及法规制约等。
不同采购组织的需求量,以获得较好的数量折扣价格。这也被应用 于一般商业活动之中,应运而起的新兴行业有第三者采购(Thirdparty Purchasing),专门替那些MRO需求量不大的企业单位服 务。
方法八
Design for Purchase(为便利采购而设计,DFP):实现可采 购性,可制造性的设计。
一、物流管理概述
1.什么是物流?
物流,英语是Logistics,1993年版的韦氏词典上的解释为:军事科 学的分支,包括物资、人员和设备的获得、维护和运输。 CLM对物流的定义为:物流是以满足客户需求为目的,以高效和经济 的手段来组织原料、在制品、制成品以及相关信息从供应到消费的 运动和存储的计划、执行和控制的过程。 美国对现代物流的定义是:物流是供应链过程的一部分,是以满足 客户需求为目的,以高效和经济的手段来组织产品、服务以及相关 信息从供应到消费的运动和存储的计划、执行和控制的过程。 欧洲物流协会对物流的定义为:物流是在一个系统内对人员或商品 的运输、安排及此相关的支持活动的计划、执行与控制,以达到特 定的目的。
方法五
Early Supplier Involvement(早期供应商参与,ESI): 这是在产品设计初期,选择让具有移伴关系的供应商叁与新产
中联重科年终总结之绩效管理
高管薪酬介绍沟通会
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工程组针对中联重科高层及中下层岗位不同特点设计不同的绩效治理体系
基层
中层
高层
中联重科绩效治理体系 考评方式:工作业绩、工作力量、工作态度 薪酬构造:“3+X” 薪酬数量:业绩工资发放治理 职业进展:横向与纵向进展方法道路设计 计件工人:技术工人职级及考评方法
岗位
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年薪倍数的分布区间与年薪的平均倍数保持全都
以董事长的调查结果为例:董事长平均年薪倍数:23.16倍
调查问卷倍数统计表
高管薪酬
员工薪酬
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年薪数额的调查结果
高管各岗位的平均年薪比照图
万元
高管薪酬
员工薪酬
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各岗位年薪总额的分布区间与年薪平均数保持全都
以董事长的调查结果为例:董事长平均年薪:109.45万元
引导下属进展职业进展的争论 介绍职业规划的程序,对职业生涯规划起到催化的反响的作用 鼓舞和支持员工去实践其个人进展打算,如供给培训时机、辅导和指导、职务工作调动,支持申请其他适宜职位 对员工的工作表现,胜任力量供给开放和诚恳的意见
对员工制定的个人职业打算应重视和鼓舞,并结合组织的需求和进展,给员工以多方面的询问和指导,通过必要的培训、工作设计、晋升等手段,帮助员工实现个人职业目标 制定和向员工传递组织内所存在的职业选择,当空缺职位消失时,职业进展执行小组需鼓舞内部提升,并公开全部职位空缺时机让员工申请 给主管供给培训,使他们能有效地辅导、引导员工进展职业进展争论 供给资源和工具以支持员工制定个人进展打算和力量评估
供应链物流成本优化与供应链合作伙伴绩效评估工作汇报范文
供应链物流成本优化与供应链合作伙伴绩效评估工作汇报范文一、引言本次工作汇报旨在分享关于供应链物流成本优化以及供应链合作伙伴绩效评估的相关工作和成果。
通过对供应链物流成本进行优化和对合作伙伴绩效进行评估,我们旨在提高整个供应链的效率,并实现质的飞跃。
二、供应链物流成本优化1. 背景与意义供应链物流成本是企业在物流运作中所需投入的费用,优化供应链物流成本能够提高物流运作效率,降低企业成本,并最终提升竞争力。
2. 分析与改进措施在分析当前供应链物流成本的基础上,我们采取了以下改进措施:(1)优化物流网络:通过重新设计物流网络和仓储布局,减少货物运输距离和运输时间,降低物流成本。
(2)加强供应链协同:与供应商和分销商加强合作,实现信息共享、需求预测和库存管理的协同,降低库存成本和运输成本。
(3)运输方式优化:评估不同运输方式的成本及效率,选择最佳的运输方式,如航空运输、陆运或铁路运输,以降低物流成本。
(4)技术应用:引入信息技术和物联网技术,提高物流运作的可视性和自动化水平,降低人力成本和错误率。
三、供应链合作伙伴绩效评估1. 目的与重要性供应链合作伙伴绩效评估是对合作伙伴的绩效进行全面评价,旨在为供应链合作伙伴选择和管理提供依据,从而提高整个供应链的绩效和竞争力。
2. 评估指标与方法(1)交货准时率:评估合作伙伴按时交付货物的能力,通过在合同中明确交货期限,及时记录交货情况,以精确计算交货准时率。
(2)产品质量:评估合作伙伴的产品质量,包括产品的合规性、可靠性和稳定性等指标,通过抽样检测、客户反馈和质量文件审核等方式进行评估。
(3)反应速度:评估合作伙伴对于紧急需求或问题的反应速度,包括回复时间、解决问题的时间和能力等指标,通过实际案例和客户反馈进行评估。
(4)成本管理:评估合作伙伴的成本管理能力,包括物流成本、生产成本和管理成本等指标,通过核算和对比进行评估。
四、工作成果与展望经过一段时间的努力,我们在供应链物流成本优化和供应链合作伙伴绩效评估方面取得了以下成果:(1)成功降低了供应链物流成本,提高了物流运作的效率和质量。
供应链成本管理与供应商绩效评估工作总结
供应链成本管理与供应商绩效评估工作总结在当今竞争激烈的商业环境中,供应链成本管理和供应商绩效评估已成为企业提升竞争力、优化资源配置和实现可持续发展的关键环节。
通过对供应链成本的有效管理和对供应商绩效的科学评估,企业能够更好地控制成本、提高供应链的效率和稳定性,从而在市场中占据有利地位。
以下是对这两个方面工作的总结。
一、供应链成本管理供应链成本管理不仅仅是简单地降低采购价格,而是要综合考虑采购、运输、库存、生产等各个环节的成本,以实现总成本的最小化。
(一)成本分析与核算首先,对供应链各个环节的成本进行了详细的分析和核算。
通过建立成本模型,将直接成本(如原材料采购、劳动力成本等)和间接成本(如运输费用、仓储成本、管理费用等)进行了清晰的划分和计算。
这使得我们能够准确了解每个环节的成本构成和占比,为后续的成本控制提供了数据支持。
(二)采购成本控制在采购方面,采取了多种策略来降低成本。
一是与供应商建立长期稳定的合作关系,通过批量采购获得更优惠的价格。
二是加强供应商的竞争,引入新的供应商,促使现有供应商提高性价比。
三是优化采购流程,减少采购环节中的浪费和不必要的开支。
(三)库存成本优化库存管理是供应链成本管理的重要环节。
为了降低库存成本,我们采用了先进的库存管理系统,实时监控库存水平,根据市场需求和生产计划精确计算安全库存和经济订货量。
同时,加强与供应商的协同,实现了准时制(JIT)供应,减少了库存积压和缺货现象的发生。
(四)运输成本管理运输成本在供应链总成本中占有较大比重。
通过优化运输路线、选择合适的运输方式(如公路、铁路、海运等)以及与运输公司的谈判,降低了运输费用。
此外,还考虑了整合运输需求,提高运输的满载率,进一步降低了单位运输成本。
二、供应商绩效评估供应商绩效评估是确保供应商能够持续满足企业需求、提供高质量产品和服务的重要手段。
(一)评估指标体系的建立建立了一套科学、全面的供应商绩效评估指标体系,包括质量、交货期、价格、服务、创新能力等方面。
采购专员供应商评估与采购成本控制总结
采购专员供应商评估与采购成本控制总结供应商评估与采购成本控制总结在采购管理中,供应商评估以及采购成本控制是至关重要的环节。
通过对供应商的评估,可以选择到具有良好信誉、高质量产品和服务的供应商,从而保证采购活动的顺利进行;而采购成本控制则可以帮助企业降低采购成本,提升企业的竞争力。
本文将对供应商评估与采购成本控制进行总结和归纳,以供采购专员参考。
一、供应商评估1. 评估目的及重要性供应商评估的目的是为了筛选和选择满足企业需求的合适供应商,并确保选定的供应商能够提供高质量的产品和服务,以保证企业的采购活动能够顺利进行。
供应商评估的重要性不言而喻,一方面可以帮助企业获取更好的产品和服务,提高企业的整体竞争力;另一方面也可以降低采购风险,减少因供应商问题引起的生产中断和客户投诉。
2. 评估指标供应商评估的指标可以从多个维度来考虑,包括但不限于以下几个方面:2.1 供应商的信誉和声誉:建立合作关系前,需对供应商的信誉和声誉进行评估。
可以通过对供应商的客户反馈、市场口碑等情况进行了解,以此来评估其商业信誉。
2.2 供应商的财务状况:供应商的财务状况直接关系到其稳定性和经营能力。
可以通过查阅供应商的财务报表、竞争对手的分析报告等来评估其财务状况。
2.3 供应商的产品质量:产品质量是评估供应商的重要指标之一。
可以通过购买供应商的样品进行质量测试,或者参考供应商的质量认证情况来评估其产品质量。
2.4 供应商的交付能力:供应商的交付能力直接关系到采购活动的顺利进行。
可以通过与供应商进行谈判、实地考察等方式来评估其交付能力。
2.5 供应商的售后服务:供应商的售后服务能力对于企业的长期合作十分重要,可以通过了解供应商的客户反馈、与其沟通交流等方式来评估其售后服务。
3. 评估方法供应商评估的方法可以通过定性和定量相结合的方式进行。
3.1 定性评估:对于某些难以量化的指标,可以采用定性评估方法。
如供应商的声誉、售后服务等指标,可以通过与供应商的交流、了解其与其他企业的合作情况等方式进行评估。
采购成本控制与供应链优化工作总结
采购成本控制与供应链优化工作总结在当今竞争激烈的商业环境中,采购成本控制和供应链优化对于企业的生存和发展至关重要。
作为企业运营中的关键环节,有效的采购成本控制和供应链优化能够显著提升企业的竞争力,增加利润空间,提高客户满意度。
在过去的一段时间里,我们致力于这两个方面的工作,并取得了一定的成果。
以下是对这段时间工作的详细总结。
一、采购成本控制1、供应商管理我们对供应商进行了全面的评估和筛选,建立了供应商数据库。
通过对供应商的生产能力、产品质量、交货期、价格等方面进行综合评估,我们选择了一批优质的供应商,并与之建立了长期稳定的合作关系。
与优质供应商的合作不仅保证了原材料和零部件的质量,还通过规模采购获得了更优惠的价格。
同时,我们定期对供应商进行考核,对于表现不佳的供应商及时进行调整,确保供应商队伍的整体素质和竞争力。
2、采购策略优化制定了灵活的采购策略,根据市场行情和企业需求,合理安排采购计划。
对于价格波动较大的原材料,采用了套期保值等金融工具,降低了价格风险。
在采购数量方面,通过精确的需求预测和库存管理,避免了过量采购导致的库存积压和资金占用,同时也减少了因缺货而造成的生产中断和销售损失。
3、价格谈判技巧提升加强了采购人员的价格谈判能力培训,使他们能够在与供应商的谈判中掌握主动。
在谈判前,充分收集市场信息,了解同类产品的价格水平和供应商的成本构成,为谈判提供有力的依据。
在谈判过程中,善于运用各种谈判技巧,如合理的让步策略、多轮谈判等,以达到降低采购价格的目的。
4、成本分析与控制建立了完善的成本分析体系,对采购成本进行了深入的分析。
不仅关注采购价格,还对运输成本、仓储成本、质量成本等进行了综合考虑。
通过成本分析,我们发现了一些潜在的成本节约点,并采取了相应的措施进行控制。
例如,通过优化运输路线和运输方式,降低了运输成本;通过加强质量管理,减少了因质量问题导致的退货和返工成本。
二、供应链优化1、信息流管理加强了供应链中的信息流通,建立了高效的信息共享平台。
采购成本控制与供应链协作工作总结
采购成本控制与供应链协作工作总结在企业的运营管理中,采购成本控制和供应链协作是至关重要的环节。
有效的采购成本控制不仅能够直接降低企业的运营成本,提升企业的竞争力,还能够通过与供应链的紧密协作,实现资源的优化配置,提高企业的整体运营效率和效益。
以下是对过去一段时间在采购成本控制与供应链协作方面工作的总结。
一、采购成本控制的措施与成果1、深入的市场调研与供应商评估为了获取更具竞争力的采购价格,我们投入了大量的时间和精力进行市场调研。
通过对不同供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等方面进行综合评估,筛选出了一批优质且价格合理的供应商。
这不仅为我们在采购谈判中提供了有力的依据,也为降低采购成本奠定了基础。
例如,在采购某关键原材料时,我们通过对市场上多家供应商的调研和比较,成功地与一家新供应商建立了合作关系,其价格相比原供应商降低了 10%,且产品质量和交货期均能满足我们的要求。
2、采购策略的优化制定了科学合理的采购策略,根据采购物品的特点和市场情况,灵活采用集中采购、分批采购、长期合同采购等方式。
对于需求量大且价格波动较小的物品,采用集中采购和长期合同采购的方式,以获得批量折扣和稳定的价格;对于需求量较小且价格波动较大的物品,则采用分批采购的方式,降低库存成本和价格风险。
通过优化采购策略,我们在保证生产需求的前提下,有效地降低了采购成本。
例如,在办公用品的采购中,采用集中采购的方式,与供应商签订了年度采购合同,获得了 15%的折扣优惠。
3、成本分析与谈判技巧的提升加强了对采购成本的分析,深入了解采购物品的成本构成,在采购谈判中能够有的放矢地与供应商进行价格磋商。
同时,不断提升谈判技巧,通过有效的沟通和协商,争取更有利的采购条件。
在与某供应商的谈判中,我们通过成本分析指出了其价格中的不合理部分,并运用谈判技巧成功地将采购价格降低了 8%。
4、库存管理的优化合理控制库存水平,避免了库存积压和缺货现象的发生。
供应链成本控制和效率提升工作总结
供应链成本控制和效率提升工作总结在当今竞争激烈的商业环境中,供应链管理的重要性日益凸显。
有效的供应链成本控制和效率提升不仅能够增强企业的竞争力,还能为企业创造更多的利润空间。
过去的一段时间里,我们致力于供应链成本控制和效率提升的工作,取得了一定的成果,也面临了一些挑战。
以下是对这段时间工作的详细总结。
一、成本控制方面1、采购成本优化采购成本是供应链成本的重要组成部分。
我们通过与供应商建立长期稳定的合作关系,争取更有利的采购价格和付款条件。
同时,引入了供应商竞争机制,定期对供应商进行评估和比较,促使供应商不断提高产品质量和降低价格。
此外,加强了采购计划的准确性,减少了因临时采购和过量采购导致的成本增加。
2、库存成本管理库存积压不仅占用资金,还会增加仓储成本和风险。
我们通过加强库存管理,建立了准确的库存预测模型,根据市场需求和销售数据,合理控制库存水平。
实施了定期盘点和库存周转率的监控,及时处理滞销库存,降低了库存减值损失。
3、物流成本控制优化物流运输方案是降低物流成本的关键。
我们对物流供应商进行了整合和筛选,通过招标等方式选择性价比更高的物流合作伙伴。
同时,合理规划运输路线,提高了车辆满载率,减少了运输次数和空驶率。
此外,加强了与物流供应商的合作,共同探索降低物流成本的措施,如采用共同配送、集装运输等方式。
二、效率提升方面1、信息化建设信息化是提升供应链效率的重要手段。
我们引入了先进的供应链管理系统,实现了采购、生产、销售、库存等环节的信息实时共享和协同。
通过系统的数据分析和报表功能,能够及时发现供应链中的问题和瓶颈,为决策提供有力支持。
2、流程优化对供应链流程进行了全面梳理和优化,去除了繁琐的环节和不必要的审批流程,提高了工作效率。
例如,简化了采购订单的处理流程,缩短了订单交付周期;优化了生产计划的制定和调整流程,提高了生产的灵活性和响应速度。
3、团队协作与沟通加强了供应链各部门之间的协作与沟通,建立了定期的会议制度和沟通机制。
采购经理述职报告——供应链整合,成本管控
采购经理述职报告——供应链整合,成本管控尊敬的领导、各位同事:大家好!我是采购部门的经理,负责公司的采购工作。
在过去的一年中,我们部门在供应链整合和成本管控方面取得了一定的成绩,现在我将向大家汇报一下我们的工作情况。
一、供应链整合供应链整合是采购部门的一项重要工作,也是提高企业竞争力的重要手段。
在过去的一年中,我们主要从以下几个方面进行了供应链整合:1. 供应商管理供应商管理是供应链整合的基础。
我们通过市场调研和供应商评估,筛选出了一批优质的供应商,建立了稳定的供应商体系。
同时,我们还加强了对供应商的考核和评价,确保供应商的质量和交货期符合公司的要求。
2. 采购流程优化采购流程的优化是提高采购效率的关键。
我们通过梳理采购流程,简化了采购环节,减少了不必要的审批和沟通环节,提高了采购效率。
同时,我们还加强了对采购数据的分析和管理,及时发现和解决采购过程中的问题。
3. 物流管理物流管理是供应链整合的重要组成部分。
我们通过与物流公司的合作,优化了公司的物流网络,提高了物流效率。
同时,我们还加强了对物流数据的监测和分析,及时掌握物流动态,确保货物的及时到达和交付。
二、成本管控成本管控是采购部门的核心工作之一。
在过去的一年中,我们主要从以下几个方面进行了成本管控:1. 价格管理价格管理是成本管控的基础。
我们通过市场调研和供应商谈判,合理确定了采购价格,避免了高价采购和不必要的浪费。
同时,我们还加强了对采购数据的分析和监测,及时发现和解决价格异常问题。
2. 库存管理库存管理是成本管控的重要环节。
我们通过建立科学的库存管理制度,合理控制了库存水平,避免了库存积压和浪费。
同时,我们还加强了对库存数据的分析和监测,及时发现和解决库存异常问题。
3. 费用管理费用管理是成本管控的重要组成部分。
我们通过加强费用审批和控制,合理控制了各项费用支出。
同时,我们还加强了对费用数据的分析和监测,及时发现和解决费用异常问题。
4. 质量保证质量保证是成本管控的重要方面。
供应链物流成本管理与运输效率提升工作总结
供应链物流成本管理与运输效率提升工作总结在过去的一年里,我作为供应链物流部门的一员,参与了物流成本管理与运输效率提升的相关工作。
通过不断探索和努力,我充分发挥自己的专业知识和经验,与团队紧密合作,取得了一定的成绩。
在这篇总结中,我将对我参与的工作进行回顾和总结,并分享一些经验和教训。
一、物流成本管理在物流成本管理方面,我主要负责对供应链中的各项成本进行分析和优化。
首先,我们对所有物流环节进行了全面的成本核算,包括采购、运输、仓储等环节。
通过这一步骤,我们清楚地了解到成本分布情况,并找出了一些潜在的成本节约点。
其次,我们通过与供应商的合作,重新谈判物流服务合同,争取到了更加有利的价格和条款。
此外,我们也采取了一系列的措施,如招标、谈判等,寻找更加优质和低成本的供应商,从根本上降低了物流成本。
最后,我们建立了一个完善的成本控制机制,定期分析和监控成本指标,确保成本的合理控制。
在这一过程中,我学到了如何分析供应链中的成本结构、如何与供应商谈判以及如何建立成本控制机制。
通过与团队的紧密合作,我克服了一些困难,提高了自己的综合能力。
同时,我们也取得了显著的成效,用较少的成本实现了更高的效益,为公司的发展做出了贡献。
二、运输效率提升在运输效率提升方面,我主要负责对运输环节进行优化,并提出了一系列的改进方案。
首先,我们通过运输路线的优化,减少了运输距离和时间。
我们使用了一些先进的运输规划工具,如GIS和优化算法等,对运输路线进行了精确的计算和设计。
其次,我们积极引入了一些新技术和设备,如物联网和无人机等,提高了运输效率和准确性。
此外,我们还加强了运输团队的培训,提高了他们的专业素养和工作效率。
最后,我们建立了一个完善的运输管理系统,实现了对运输过程的实时监控和反馈,提高了运输的安全性和准时率。
在这一过程中,我掌握了一些运输规划和管理的技能,学会了如何使用先进的技术和设备,提高运输效率。
通过团队的共同努力,我们成功地改进了运输过程,缩短了交货时间,并减少了运输成本。
采购部年度年终报告供应链管理与成本控制成果回顾
采购部年度年终报告供应链管理与成本控制成果回顾采购部年度年终报告供应链管理与成本控制成果回顾近年来,全球市场竞争日趋激烈,对企业的供应链管理和成本控制能力提出了更高要求。
作为公司战略利益的重要部门,采购部紧跟时代发展潮流,不断优化供应链管理,并通过有效的成本控制措施,为企业创造了可观的经济效益。
本报告旨在回顾采购部上一年度在供应链管理和成本控制方面的各项成果。
一、供应链管理1. 供应商关系维护优化在上一年度,采购部加强了与供应商的沟通与合作,与核心供应商建立了长期稳定的合作伙伴关系。
通过共同制定供应商绩效评估指标和奖惩机制,提高了供应商的整体服务水平和交货准时率。
同时,我们也加强了对新供应商的审核和评估,确保新供应商能够满足公司的质量和交货要求。
2. 供应链可视化与信息共享采购部通过信息技术的应用,实现了供应链的可视化管理。
通过建立完善的供应链管理系统,我们能够实时监控和追踪物料采购、运输和库存情况。
此外,我们积极与其他部门进行信息共享,通过共享供应链相关数据,提高了跨部门协同配合的效率,缩短了供应链的交付周期。
3. 库存管理优化为了降低库存成本和减少库存积压风险,采购部加强了库存管理。
通过制定合理的库存控制策略和定期盘点,我们有效地降低了库存周转时间。
同时,我们与销售部门密切合作,进行了销售预测和库存计划的共同制定,使得库存采购更加准确和精细化。
二、成本控制1. 采购成本优化在供应链管理的过程中,我们注重降低采购成本。
通过与供应商的谈判和合同条款的优化,我们成功地降低了原材料和零部件的采购价格。
此外,我们也积极发掘新的供应商资源,提高采购竞争力,进一步降低了采购成本。
2. 物流成本控制物流成本是供应链中的重要组成部分。
采购部通过与物流公司的合作,选择优质的物流服务商,并通过谈判和合同约定,降低了物流成本。
同时,我们也在运输路线的规划和运输方式的选择上进行了优化,降低了运输费用和物流环节的风险。
采购专员年终总结供应链管理与成本控制
采购专员年终总结供应链管理与成本控制随着全球经济的快速发展,供应链管理和成本控制在企业的运营中变得越来越重要。
作为公司的采购专员,我在过去一年中负责管理公司的供应链和控制采购成本。
在这篇年终总结中,我将分享我在供应链管理和成本控制方面的经验和取得的成果。
一、供应链管理1. 供应商合作优化在过去的一年中,我着重优化了与供应商的合作关系。
我与供应商保持密切的沟通,以确保及时获得关于产品、价格和交货时间等方面的信息。
同时,我定期评估供应商的绩效,并与他们合作解决问题和提高效率。
2. 库存管理我努力优化了公司的库存管理策略,以减少库存成本并确保产品的及时供应。
通过精确的需求预测和合理的库存控制,我们成功降低了库存水平,并改进了产品的流通效率。
3. 物流管理我密切关注物流环节,确保产品的准时交货和运输成本的有效控制。
通过与物流公司的合作,我们优化了运输路线并降低了运输成本,提高了交货的准确性和效率。
二、成本控制1. 采购策略优化我在采购过程中采取了一系列措施来优化采购策略,以降低采购成本。
首先,我与供应商进行了竞争性谈判,并与他们谈判获取更有竞争力的价格和优惠条件。
其次,我优化了采购订货周期,确保在价格较低的时候采购,以降低采购成本。
2. 质量管理我重视产品质量的控制,避免了由于产品质量问题而造成的额外成本。
我与供应商保持紧密合作,确保他们提供高质量产品。
同时,我也参与了产品质量检测和审核,以确保产品达到公司的质量标准。
3. 浪费管理我积极推动减少浪费以降低成本。
通过优化生产计划和库存管理,我们成功减少了废品和过期产品的数量,并采取了措施来减少生产过程中的浪费,提高了生产效率和资源利用率。
结语通过在供应链管理和成本控制方面的努力,我成功地提高了公司的运营效率和经济效益。
通过与供应商的紧密合作、优化库存管理和物流管理,我为公司提供了优质的供应链,确保了产品的及时供应。
同时,通过优化采购策略、质量管理和浪费管理,我有效降低了采购成本,并确保了产品的质量和生产效率。
供应链采购与管理部年终总结
供应链采购与管理部年终总结一、前言在过去一年中,供应链采购与管理部全体成员团结协作,认真履行自己的职责,为公司的高效运营和可持续发展做出了重要贡献。
本文将对过去一年的工作进行总结和评估,同时对未来的发展方向提出建议。
二、绩效回顾1. 采购管理供应链采购与管理部在采购过程中,始终以成本控制和质量保障为核心目标。
我们建立了完善的供应商评估系统,加强了与供应商的沟通与合作,有效地降低了采购成本。
同时,我们积极参与新产品的开发,为公司的产品线提供了稳定的原材料供应。
2. 供应链协调供应链采购与管理部积极参与公司内外部的供应链协调工作,在需求预测、调度计划和库存管理等方面发挥了重要作用。
我们与生产部门密切合作,确保了生产计划的准时交付,有效地降低了库存成本和资金占用。
同时,我们加强了与物流供应商的合作,提高了物流的效率和服务质量。
3. 风险管理供应链采购与管理部高度重视供应链的风险管理工作。
我们建立了完善的供应商风险评估和监控机制,及时应对供应链中可能出现的问题。
在去年的挑战中,我们成功应对了原材料价格的波动和供应链中断等问题,保证了公司生产的正常进行。
三、存在的问题与改进措施1. 采购流程优化尽管我们在采购管理方面取得了一定的成效,但仍存在一些流程繁琐、效率低下的问题。
在新的一年里,我们将加强内部流程的优化,借助信息系统的支持,提高采购流程的效率和透明度。
2. 供应链可视化供应链的可视化是提高供应链管理效能的关键。
我们计划引入先进的供应链管理系统,实现供应链内外部信息的快速传递和共享,以更好地应对市场变化和客户需求。
3. 供应商关系管理供应商是供应链的重要组成部分,良好的供应商关系对于我们的采购工作至关重要。
我们将加强与供应商的沟通与合作,建立互信的合作伙伴关系,共同应对市场挑战。
四、展望未来在新的一年里,供应链采购与管理部将继续发挥自身的优势,进一步提高供应链的效率和质量。
我们将加强与各部门的协作,优化供应链流程,为公司的高质量发展提供强有力的支持。
供应链成本控制方法优化效果评估分析
供应链成本控制方法优化效果评估分析供应链成本控制是企业优化运营和提高竞争力的重要一环。
在全球市场竞争日益激烈的背景下,有效的供应链成本控制方法成为企业保持竞争优势的关键因素。
本文将对供应链成本控制方法的优化效果进行评估分析,旨在为企业提供指导和参考。
首先,我们需要明确供应链成本的概念。
供应链成本是指企业在采购、生产及配送过程中所发生的各项费用,包括原材料采购成本、生产成本、物流运输成本以及库存管理成本等。
通过优化供应链成本控制方法,企业可以降低成本,实现资源的合理利用和运营效率的提升。
在供应链成本控制方法的优化中,一个重要的评估指标是交货准时率。
交货准时率是衡量供应链效率的重要指标之一,它直接影响到客户满意度和企业声誉。
通过采用准确的交货准时率评估方法,企业可以评估供应链成本控制方法的效果,并及时调整和改进。
其次,供应链成本控制方法的优化还需要考虑库存管理。
高库存会导致企业资金的占用和产生滞销风险,而低库存则可能影响供应链的稳定性和交货准时率。
因此,在供应链成本控制方法的优化中,需要采用合理的库存管理策略,如精细化预测和计划、合理设定库存阈值等,以平衡资金占用和风险控制。
另外,供应链成本控制方法的优化还包括优化采购和生产成本。
采购成本优化可以通过供应商优选、电子招标和谈判等方式实现,以降低原材料采购成本。
生产成本优化可以通过优化生产工艺、提高生产效率、降低废品率等方式实现,以降低生产成本。
通过采用科学的成本控制方法,企业可以有效提升竞争力。
此外,供应链成本控制方法的优化还需要考虑物流运输成本。
物流运输成本包括运输费用、仓储费用以及运输时间等多个方面。
优化物流运输成本可以通过路线优化、货物捆绑、运输方式选择等方式实现,以提高物流效率和降低成本。
在评估供应链成本控制方法的优化效果时,我们需要综合考虑多个方面的指标和数据,如成本降低幅度、交货准时率的改善、库存水平的变化以及物流成本的降低等。
通过对这些指标的分析和对比,企业可以得出供应链成本控制方法的优化效果,并及时调整和改进。
供应链优化与成本控制:年度采购与库存管理总结
供应链优化与成本控制:年度采购与库存管理总结随着市场的快速变化和消费者需求的日益多样化,我们的企业面临着前所未有的挑战。
在这一年中,我们围绕供应链优化与成本控制,对采购与库存管理进行了全面的改革和实践。
以下是我们的年度总结。
一、采购策略调整我们首先对采购策略进行了调整,从传统的以价格为导向转变为以价值为导向。
通过与供应商建立长期合作关系,实现资源共享、风险共担。
同时,我们加强了市场趋势分析,准确把握原材料价格波动,提前做好采购计划,降低采购成本。
1. 供应商管理:我们建立了严格的供应商筛选和评估机制,确保供应商具备良好的质量、交期和服务能力。
此外,我们与供应商开展了联合研发,共同改进产品,提高产品竞争力。
2. 采购协同:我们加强了与各部门的沟通与协作,确保采购需求准确、及时。
通过信息化手段,实现了采购订单的实时跟踪,提高了采购效率。
二、库存管理优化库存管理是企业成本控制的重要环节。
我们通过以下几个方面对库存管理进行了优化:1. 库存结构优化:我们对库存进行了细致的分析,调整了库存结构,确保库存物品的合理性。
同时,我们加强了库存周转率的分析,对滞销和过剩库存进行及时处理。
2. 安全库存设置:我们根据历史销售数据和市场需求,合理设置安全库存,确保库存既能满足销售需求,又能降低库存成本。
3. 信息化建设:我们引入了先进的库存管理系统,实现了库存的实时监控和预警,提高了库存管理的精确度和效率。
三、供应链成本控制在供应链成本控制方面,我们采取了以下措施:1. 运输成本优化:通过与物流公司合作,实现了运输成本的降低。
同时,我们加强了运输过程的监控,确保货物安全、准时到达。
2. 仓储成本降低:我们通过提高仓库利用率、优化库房布局等措施,降低了仓储成本。
3. 质量成本控制:我们加强了质量管理体系建设,降低了质量事故发生的概率,从而降低了质量成本。
总结:在过去的一年里,我们通过采购策略调整、库存管理优化和供应链成本控制,取得了显著的成果。
采购供应链部门年终总结:供应商合作、成本控制与采购流程优化回顾
未来工作计划
供应商多元化策略 拓展新的供应商资源,降低供应风险,提高采购灵活性。
物流与库存智能化管理
未来工作计划
利用先进技术提高物流与库存管理效率。 采购数据分析与预测
加强数据分析能力,提高采购预测准确性。
未来工作计划
采购团队建设与培训
提升团队专业能力,加强内部培训与交流。
对供应商和内部团队的建议
02
成本控制
采购成本分析
01
02
03
原材料成本
对原材料的采购成本进行 了详细分析,包括市场价 格波动、供应商报价、产 品质量等因素。
运输成本
对运输成本进行了合理规 划,优化了运输路线和方 式,减少了不必要的物流 费用。
库存成本
通过合理的库存管理,减 少了库存积压和浪费现象 ,降低了库存持有成本。
01
02
03
04
对供应商的建议
提高产品质量和交货期稳定性 ,加强沟通协作。
对内部团队的建议
加强跨部门协作,提高团队执 行力,鼓励创新思维。
THANK YOU
供应商关系管理
建立长期合作关系
与优质供应商建立长期合作关系,共 同发展,实现共赢。
沟通与协调
加强与供应商的沟通与协调,及时解 决合作过程中出现的问题,确保采购 顺利进行。
供应商绩效评价
绩效评价标准
制定详细的绩效评价标准,包括产品质量、交货期、价格和服务等方面。
绩效评价实施
定期对供应商的绩效进行评价,及时反馈评价结果,促进供应商持续改进。
成本优化策略
集中采购
通过集中采购的方式,提 高了采购规模,降低了采 购单价。
长期合作
与优质供应商建立长期合 作关系,确保了稳定的供 应和较低的采购成本。
采购与供应链成本控制工作总结
采购与供应链成本控制工作总结在当今竞争激烈的商业环境中,有效控制采购与供应链成本对于企业的成败至关重要。
本文将对我所从事的采购与供应链成本控制工作进行总结,并提出一些有效的控制策略。
一、背景介绍作为公司的采购与供应链部门的一员,我承担了一系列的责任,包括采购物品价格的谈判、供应链管理和成本控制等。
在过去的一段时间里,我积极参与并开展了一系列的工作,旨在提高采购效率和降低供应链成本。
二、采购成本控制工作总结1. 供应商选择与谈判在采购过程中,我注重寻找高质量的供应商,并与他们进行充分的谈判。
通过比较不同供应商的报价和合作条件,我成功地降低了采购成本,并提升了供应商的合作意愿。
2. 采购流程优化针对采购流程中的繁琐和低效问题,我主动提出了优化方案。
通过简化流程、减少冗余环节和引入电子采购平台,我有效地提高了采购效率,并降低了相关成本。
3. 库存管理与优化通过分析市场需求和库存水平,我制定了合理的库存管理策略。
准确的需求预测和适时的补货措施,使得库存总量得到了控制,降低了库存积压造成的资金压力和资源浪费。
三、供应链成本控制工作总结1. 供应商评估与管理我对供应商进行了全面的评估,并与他们建立了长期稳定的合作关系。
通过与供应商紧密沟通合作,我们共同提高了交付准时率,减少了供应商风险,并保证了供应链的稳定性。
2. 运输与物流优化针对物流环节的高昂成本,我积极与物流公司合作,寻找更合适的运输方案。
通过优化物流网络、扩大批量采购和降低物流成本,我们成功降低了物流环节的总体成本。
3. 质量管理与风险控制我重视供应链中的质量管理和风险控制工作。
通过与供应商建立质量管理体系和严格的质量考核制度,我们有效降低了不良品率和售后维修成本,并提高了整体供应链的稳定性。
四、总结与展望通过我在采购与供应链成本控制工作中的积极参与和努力,我成功地降低了采购成本、优化了供应链,并取得了一定的成绩。
然而,我也意识到仍有一些可以改进的地方,例如加强供应链风险管理和提升采购团队的专业能力等。
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销售收入S=产品的产量Q×单价P 生产成本C=固定费用F+可变费用
=固定费用F+产品产量Q×单位产品可变费用Cv
当盈亏达到平衡,即销售收入等于生产成本或单价等于单位产品成本时,有: S0=Q0×P=F+Q0×Cv
Q0=F/(P-Cv)
边际贡献或毛利
S0=F/(1-Cv/P)
边际贡献率或毛利率
1
2014年1月28日2时53分
方法三
Negotiation(谈判): 谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协定过程,这
也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面,也 适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格 降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成 本分析,价值分析与价值工程(VA/VE)等手法 。
2、次要因素
影
供应商成本的高低
响
规格与品质
供
采购数量多少
应 价
交货条件
格
付款条件
的
采购物品的供求关系
次
生产季节与采购时机要 Nhomakorabea因
供应市场中竞争对手的数量
素
客户与供应商的关系
现金折扣、期限 折扣等,刺激采 购方能提前用现
金付款
六、采购成本控制
根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有 效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十 项并无优先顺序可言。
方法六
Leveraging Purchases(杠杆采购): 各事业单位,或不同部门的需求量,以集中扩大采购量,而
增加议价空间的方式为之。避免各自采购,造成组织内不同事业 单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不 知的情形,平白丧失节省采购成本的机会 。
方法七
Consortium Purchasing(联合采购\集中采购): 主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,经由统合各
一、采购成本的构成
采购总成本,又称为战略采购成本,是除采购成本之外 考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发 生的成本,它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开 发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测 试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影 响。
方法四
Target Costing(目标成本法):
管理学大师彼得 杜拉克(Peter F.Drucker)在企业的五大致命过 失(Five deadly business sins)一文中提到,企业的第三个致命过 失是,定价受成本的驱动(cost-driven pricing)。大多数美国公 司,以及几乎所有的欧洲公司,都是以成本加上利润率来制定产品的 价格。然而,他们刚把产品推向市场,便不得不开始削减价格,重新 设计那些花费太大的产品,并承担损失,而且,他们常常因为价格不 正确,而不得不放弃一种很好的产品。
方法五
Early Supplier Involvement(早期供应商参与,ESI): 这是在产品设计初期,选择让具有移伴关系的供应商叁与新产
品开发小组。经由早期供应商叁与的方式,新产品开发小组对供应 商提出性能规格(Performance Specification)的要求,借助供 应商的专业知识来达到降低成本的目的 。
2014年1月28日2时53分
铸剑管理咨询
中联重科股份有限公司供应链全成本管理之——
采购与物流成本管理、供应链绩效评估
——吴诚 博士
版权所有,不得翻印
中联重科股份有限公司
第一部分 采购成本管理 第二部分 物流与配送管理 第三部分 供应链绩效管理 第四部分 供应链全成本管理研讨与演练
五、供应价格分析
1、主要因素
供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。
影
响
供 成本结构
应
价
格
的
主
要 因
市场结构
素
成本结构是影响供应价格的内在因素,受 生产要素的成本影响,如原材料、劳动力 价格、产品技术要求、产品质量要求、生 产技术水平等。
市场结构是影响供应价格的外在因素,包括 经济、社会政治及技术发展水平,具体有宏 观经济条件、供应市场的竞争情况、技术发 展水平及法规制约等。
四、采购成本与质量的关系
质量成本:是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品质 量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加,其实质 意义是不合格成本,主要包括退货成本、返工成本、停机成本、 维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。
它是采购人员审核供应商成本结构、降低采购成本应看到的另一 个方面。
不同采购组织的需求量,以获得较好的数量折扣价格。这也被应用 于一般商业活动之中,应运而起的新兴行业有第三者采购(Thirdparty Purchasing),专门替那些MRO需求量不大的企业单位服 务。
方法八
Design for Purchase(为便利采购而设计,DFP):实现可采 购性,可制造性的设计。
二、采购成本与利润的关系
反映企业成本结构的最直接的工具是财务损益表,它包括产品 销售收入、产品销售成本、产品销售毛利、销售费用、管理费 用、财务费用、产品销售利润、所得税、净利润等主要项目。
砍价,是砍成本,不是砍供应商的利润; 对于贵重物料,可以直接提供给供应商。
三、采购成本与批量的关系
盈亏平衡分析(Even Point Analysis),又叫量本利分析或保本分 析,它是通过分析生产成本、销售利润和生产量之间的关系来了解盈 亏变化并据此确定产品的开发及生产经营方案。
方法一 Value Analysis(价值分析,VA)
方法二
Value Engineering(价值工程,VE): 针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔
除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。价值分析是使 用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本, 做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念 使用 。
产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提,因此必须假设 竞争者产品的上市价,然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成 本驱动的旧思考模式,使得美国民生电子业不复存在:另外,丰田和 日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场,便是采用价格引导成本 (price-driven costing)的结果 。
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2014年1月28日2时53分