工业工程专业基本知识汇总

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工业工程必备知识点

工业工程必备知识点一、知识概述《工业工程》①基本定义：工业工程呢，简单说就是想办法让工厂或者企业里的各种事儿，不管是生产啊、管理啊之类的，能做得又快又好还省钱。

它主要是研究人、机器、物料、方法、环境这些要素如何优化整合的一门学科。

②重要程度：在工业领域那可相当重要，就像是企业运转的一个智慧大脑。

几乎所有的工业企业，不管是制造汽车的还是生产食品的，都需要工业工程来提高效率和效益。

③前置知识：得知道点儿基本的数学知识，像加减乘除、简单的统计知识；对生产流程有个基本了解，比如说什么是原材料，怎么经过加工变成产品。

④应用价值：比如说一家手机组装厂，运用工业工程知识，能合理安排工人站位和工作流程，减少物料搬运距离等，这样能提高生产速度，保证质量的同时降低成本，能让企业在市场竞争里更有优势。

二、知识体系①知识图谱：就像是一张大地图，工业工程涵盖了从工厂选址、布局规划到生产流程设计、质量管理等很多方面。

这些方面相互联系、相互影响。

②关联知识：和管理学、机械工程、质量管理学等联系紧密。

比如在设计生产流程的时候，得懂机械工程方面的设备原理，还得知道质量管理方面的质量控制方法，同时又要有管理学方面的组织协调思路。

③重难点分析- 掌握难度：工业工程的知识点又多又散，像要综合考虑很多要素，这就很复杂。

比如说要设计一个新的车间布局，要考虑到人流、物流、设备大小摆放等很多因素，一不小心就会顾此失彼。

- 关键点：关键是要学会分析问题，把实际生产中的问题转化成可以量化可以解决的形式。

就像有一次我看到一个小厂，仓储混乱，产品找不到地方放，订单也经常延迟发货。

要解决这个问题就得把仓储管理这个看似混乱的问题，分解成一个个明确的数据指标，像每种产品的存储量、周转率等。

④考点分析- 在考试中的重要性：如果是工业工程专业的考试那肯定是重点科目啊，很多地方都会考到概念理解、应用计算等。

- 考查方式：可能是理论概念的简答题，像解释工业工程的定义和目的；也可能给一个实际生产场景，让你提出改进方案这种应用题；还可能会有一些计算，比如计算生产节拍之类的。

工业工程知识宣传栏

工业工程知识宣传栏
工业工程是一门关于如何优化、设计和管理复杂系统和流程的学科，旨在提高效率、质量和安全性。

以下是一些工业工程的基本知识：
1. 生产系统设计：工业工程师研究和设计生产系统，包括工作
站布局、物流规划、设备选择和自动化等。

2. 工艺改进：工业工程师评估工作流程并提出改进建议，以提
高效率和减少浪费。

3. 工作测量：工业工程师使用科学方法来测量工作任务的时间、工作量和复杂性，以支持工作安排和人力分配决策。

4. 质量管理：工业工程师使用统计和质量控制方法来确保产品
和服务的质量，并分析和改进生产过程中的质量问题。

5. 工作安全和人体工学：工业工程师关注工作环境的安全性和
人体工学，以减少工伤和提高工作舒适度。

6. 供应链管理：工业工程师研究和优化供应链中的物流、库存
管理和供应商关系，以确保供应链的高效运作。

7. 项目管理：工业工程师使用项目管理方法来规划、执行和控
制项目，以确保按时和按预算完成。

工业工程的应用范围非常广泛，可涉及制造业、物流业、医疗保健、金融业等各个行业。

通过应用工业工程的知识和方法，组织可以
提高生产效率、降低成本、提高质量并提供更好的客户服务。

工业工程基本知识

一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。

二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（ContinuousImprovement)、经济可承受行（Economic Affordability）。

四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。

五、工业工程七大手法：动改法、防错法、五五法、人机法、双手法、流程法、抽查法六、工业工程九大浪费：库存浪费、搬运浪费、等待浪费、加工浪费、动作浪费、缺陷浪费、缺货浪费、积压浪费、管理浪费七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率）八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数）（其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time）简称：CT）九、NPI (New Product Introduction) 新产品导入步骤：1.产品信息的收集（BOM，Gerber及客户品质要求）；2.Team work(新产品可行性评估);3.PM会议分配工作（各部门执行责任本职工作）;4.PE建立BOM表，工治具的申购，及编写作业流程，SOP作业文件；5.量产（问题反馈及跟踪改善）；6.正式投入生产.十、QC七大手法：一、关系图法，二、归类合并图法（KJ法），三、系统图法，四、矩阵图法，五、矩阵数据分析法，六、过程决定程序图（PDPC法），七、矢线图法。

(完整版)工业工程基本知识点汇总

1, 简述什么叫生产线平衡?依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;2, 一般在什么情况下必须进行现场改善?1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;6.标准时间由作业时间,宽放时间组成;7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业;13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法;17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。

精选工业工程基础知识

（1）工作研究的指导思想是突破创新，是一种永不满足的精神。它从不以现行的工作方法为满足，总是不断地创新，力图改进，变革现行方法，创造出一种更理想的工作方法。当然，这种创新不是脱离实际的，而是以实事求是的科学探索精神去研究问题，改进工作。（2）工作研究具有系统性特征。它不是孤立地研究问题，而是从生产过程整体来分析问题，着眼于整个生产系统，生产过程中的所有作业或操作。（3）工作研究的立足点是挖掘企业的内部潜力。它要求在不增加人员、不增加设备、不增加投资、不增加劳动强度，有时甚至降低劳动强度的情况下，以方法研究为手段，借助于改善现有方法和改善管理，来发展生产。
种管理的科学，加上科技的知识才慢慢演变成日后的工业工程。二、工业工程（IE）的基本观念工业工程的基本观念工业工程（Industrial Engineering,简称I E）是一门新兴的工程科学。早在1881年左右，泰勒（Frederick w. Taylor）就已具有工业工程的观念，但实际上工业工程这门学问却在1920年代才开始，到二次大战后才略具雏型。在国外，泰勒首先提倡「时学研究」，而吉尔布雷斯夫妇（F.B&Gilbreths）则为「工学研究」的创始人。直到1930年代他们的研究才受到大众的重视，而正式成为工时学，如今工时学可说是工业工程的领域中最基本的一部分，也是传统工业工程的基本观念。
⑵分析问题：从找资料、记录现况、了解限制条件、探讨问题，以深入问题。⑶寻求可能解决问题的方案。⑷评估诸项方案，决定最佳决策。⑸采取行动。⑹考核行动结果，再提更佳解决途径。七、推广工业工程观念的阻力一般来说，工业工程的观念与作法在工厂里推广起来，并不是一帆风顺毫无阻力的，这可分三点来说：⑴在一些闭塞的家族式企业中，企业主观念不够开放，不愿公开工厂各方面的问题，也不愿提供周全的资料，没有资料工业工程师就无从下手解决问题。

（完整版）工业工程基本知识点汇总

（完整版）工业工程基本知识点汇总1, 简述什么叫生产线平衡?依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;2, 一般在什么情况下必须进行现场改善?1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时;4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件?问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等;6.标准时间由作业时间,宽放时间组成;7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业;13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存)15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法;17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。

工业工程基础知识

一、工业工程定义（Industrial Engineering ）：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成到的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

二、新时代工业工程意义：重视改善,追求效果.重视创新,追求成长.重视整合,追求卓越。

三、八大浪费：1、等待的浪费；2、搬运的浪费；3、不良品的浪费；4、动作的浪费；5、加工的浪费；6、库存的浪费；7、制造过多过早的浪费；8管理的浪费；四、七大手法; 1、流程分析法、2动作分析法、3动作经济原则、4 时间研究、5工作抽查法、6人机配置法、7防呆法五、 ECRS 四大原则：E ：排除（Eliminate ）：除掉不必要的步骤和重复步骤；C ：结合（Combine ）：和别的作业结合一起进行，省去浪费； R ：重新配置（Rearrange ）：改变作业的顺序,省去浪费；S ：简单化（Simplify ）：使作业单纯化，改善细微顺序来省去浪费。

六、方法研究七、作业测定：确定时间标准1、直接法：密集抽样时间研究---密集抽样法；分散抽样时间研究---工作抽样。

2、合成法：预定动作时间标准法（PTS ）（方法时间衡量{MTM}，工作因素法{WF}，模特排时法{MOD}）八、动作经济原则：减少动作数量；双手同时动作；缩短动作距离；轻松动作九、 IE 核心：降低成本，提高质量和生产率十、 IE 意识：成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为本意识。

1、程序分析2、作业分析3、动作分析十一、方法研究对象：生产过程中形成的瓶颈环节和工序；成本最高的工序；质量最不稳定；劳动强度过大的工序。

十二、8S管理：清洁，清扫，整理，整顿，安全，节约，保密，素养。

十三、现场管理目标：质量Q，成本C，交货期D，效率P，安全S，员工士气M。

基础工业工程知识点

基础工业工程知识点1.工业设计：工业设计是将艺术与科学融合在一起，以创造适合大规模生产的产品。

它涉及产品的外观、功能和用户体验的设计。

一个好的工业设计可以提高产品的竞争力和市场价值。

2.工程经济学：工程经济学是一种决策分析工具，用于评估不同投资方案的经济性。

它考虑了项目成本、收益和风险，以确定最佳的决策方案。

工程经济学在工业工程中发挥着关键作用，帮助决策者做出明智的投资决策。

3.生产系统设计：生产系统设计是将工业工程原理应用于生产环境的过程。

它涉及识别和理解生产流程中的问题，设计适当的工作站和布局，优化物流和材料流动，并开发出高效的生产计划和调度策略。

4.质量管理：质量管理是确保产品和服务符合标准和客户要求的过程。

它涉及质量控制、质量保证和质量改进等方面。

质量管理方法包括六西格玛、质量功能部署和统计过程控制等。

5.供应链管理：供应链管理是协调供应商、制造商、分销商和零售商之间的物流和信息流的过程。

它的目标是提高整个供应链的效率和响应能力，以满足客户的需求。

供应链管理涉及供应商选择、采购、库存管理、运输和配送等方面。

6.人因工程：人因工程研究人与机器的交互，旨在提高人的工作效率和安全性，并减少人为失误。

它涉及工作站和工作环境的设计，以配合人体工程学原理；同时也关注人员培训和心理健康等方面。

7.采购管理：采购管理是组织和管理采购活动的过程。

它涉及供应商选择、合同管理、交付时间管理和采购成本控制等方面。

采购管理的目标是确保所采购的物品和服务质量满足要求，并以最优的成本获取。

8.环境管理：环境管理是在工业生产过程中管理和减少对环境的影响。

它涉及环境评估、污染控制、废物管理和可持续发展等方面。

环境管理的目标是实现经济发展与环境保护的平衡。

9.项目管理：项目管理是在特定时间范围内，通过规划、执行和控制来实现项目目标的过程。

它涉及项目计划、资源管理、风险管理和沟通管理等方面。

项目管理方法包括甘特图、网络图和关键路径法等。

(完整版)基础工业工程重要知识点整理

基础工业工程第一章生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业：指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式．其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型，流水线型（１）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式．（适用于单件，小批量生产方式的机械制造企业）．其特点：是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如车，刨，铣，等工段或班组．（２）流水线型生产：加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的，不断重复的生产过程．其流水线生产的基本特点是：工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产；生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程是封闭的．３.流程型钢铁制造企业：包括重复生产（大批量生产），连续生产．其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其开头或化学属性发生变化，最终形成新开头的新材料的生产方式，它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜．４.重入离散型电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程．其多用于制造现代微电子产品．５服务型企业：不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务，以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意，只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存．服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分（能用型服务，专用型服务），按系统的运用特点分（技术密集型服务，人员密集型服务）第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营．工业工程的功能就是规划，设计，管理和不断改善生产系统，使之更有效地运行，取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划，测定，评价，控制和提高的系统管理过程，其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善．生产率测定与评价的概念：是对某一生产，服务系统或社会经济系统的生产率进行测定，评价及分析的活动和过程．其包括（生产率测定，生产率评价）其意义在于：在整个生产率工程及管理工作过程中，生产率测评的地位与作用十分重要，它回答在哪里寻找机会来提高生产率，并指明改善与提高的工作量大小，因此，生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一．生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径：一是增加资源的投入，如增加投资，更新设备，吸收外资引进技术，提高劳动强度等，二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性，技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子第二章工业工程概述第一节工业工程1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖.2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计和原理与方式法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价.(日本工业工程师协会深感过去的定义已经不适于现代生产的要求,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义中,体现了以人为本的思想,这也是IE与其他工程学科的不同之处.)对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术和人文状态,或者可以这样说IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益.3.对于IE定义都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术与管理相结合的交叉学科(2) IE的研究对象. IE是由人员,物料,设备,能源,信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统.(3)IE的研究方法: IE是教学,物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析,规划,设计等理论,特别与系统工程的理论,方法和计算机系统技术关系密切.(4) IE的任务, IE是如何将人员,物料,设备,能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统.并不断改善,从而实现更有效的运行.(5) IE的目标.是提高生产率和效率,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.(6) IE的功能.是对生产系统进行规划,设计,评价和创新.4工业工程的内涵:(1)IE的核心是降低成本,提高质量和生产率(如果用一句主来表明工业工程师的抱负,那就是提高生产率)(2)IE是综合性的应用知识体系(3)IE应用注重人的因素(4)IE是系统优化技术5.工业工程与生产率工程的关系工业工程就是在人们致力于改善生产系统,提高工作效率和生产率,降低成本的初中中产生的一门学问,它把技术和管理有机地结合起来,研究如何把生产要素组成生产力水平更高和运行更有效的系统,去实现提高生产率目标的工程技术所谓生产率工程就是创新生产率改善的方法,手段和过程,以及创造性解决生产率管理问题的模式研究,,开发和实施.由此可以看出工业工程与生产率工程相互依存,相互促进.它们的关系体现为:(1)工业工程与生产率工程是有着共同的目标(提高企业的生产率)(2)工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程是生产率工程的基础(3)工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制访求的改善,而生产率改善方法的创新,发展将促进生产率工程的发展(4)生产率工程的发展将丰富工业工程技术,方法,推动工业工程的发展.第二节工业工程的产生与发展过程1. 19世纪末20世纪初,美国工业调整发展而后出现了:泰勒,吉尔雷斯(动作研究),甘特(甘特图)2.工业工程的发展历程工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种用于提高效率,降低成本的知识,原理和方法产生与应用的历史.从科学管理开始,到现在,可以总结IE的重大发展及特点(1)科学管理时期(20世纪初~20世纪30年代中期)(2)工业工程时期(20世纪20年代后期~现在)(传统工业工程或经典工业工程(20世纪20年代后期~现在); 工业工程与运筹学结合(40年代中期~70年代中期); 工业工程与系统工程结合并共同发展(70年代中后期~现在))第三节工业工程的内容系统和人才素质1. 工业工程学科的性质:从工业工程的含义和内容可以看出,它完全符合工程的定义,具备工程学所应用的我自,和所有其他工程学科一样, 工业工程具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察,实验,研究,设计等功能和属性.工业工程的首要任务是生产系统的设计,即把人员,物料,设备,能源,信息等要素组成一个综合的有效运行的系统.工业工程与相关学科的关系: 工业工程与管理(其目的是一致的,都是为了把人力,特效,能源,设备,信息和生产技术组成一个更有效,更加富于生产力的综合系统)2.工业工程的内容系统工业工业的范畴:有17个分支:生物力学,成本管理,数据处理与系统设计,销售与市场,工程经济,设计规划(含工厂设计,维修保养,物料搬运等),材料加工(工具设计,工艺研究,自动化等)应用数学(运筹学,管理科学,统计质量控制,统计和数学应用等),组织规划与理论,生产计划与控制(库存管理,运输路线,高度,发货等),实用心理学(心理学,社会学,工作评价,人事实务等),人的因素,工资管理,人体测量,安全,职业卫生与医学.3.工业工程的应用重点:目前我车常用的工业工程知识和技术如下:工作研究,设施规划与设计,生产计划与控制,工程经济,价值工程,质量管理与可靠性,人因工程,组织行为学,管理信息系统,现代制造系统.4.工业工程人才的素质结构工业工程是一种技术职业,从事这种专门职业的人员自然也相应地称为工业技术人员,他们的职责主要就是把人员,物料,设备,能源和信息等联系在一直,以求得有效的运行美国工业工程师学会给工业工程技术人员下的定义是:工业工程技术人员是为达到经营者的目标(目标的根本含义是要使企业取得最佳利润,且冒最小风险)显然,IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，才能应付宽广复杂的IE的业务，增强其综合分析事物的能力。

工业工程知识点总结

工业工程知识点总结工业工程是一门综合性的学科，涉及工程技术、管理科学、经济学和社会科学等多个领域。

它旨在优化生产、提高效率、降低成本，使企业能够更好地满足市场需求。

在工业工程领域，有许多重要的知识点，下面我们将对这些知识点进行总结。

一、工业工程概述工业工程是一门通过有效的管理技术和工程技术，来优化生产过程和资源利用的学科。

它的主要任务是提高设备的利用率和效率，降低生产过程中的浪费，减少成本，提高质量，从而提高企业的竞争力。

二、工业工程的主要内容1.工厂布局与设计工业工程的第一个知识点是工厂布局与设计。

工厂的布局设计对于生产效率和成本控制有着重要的影响。

合理的工厂布局可以减少运输和材料处理的时间，提高生产线的效率，减少生产过程中的浪费。

2.生产系统与工艺生产系统与工艺是工业工程的另一个重要知识点。

它包括生产计划、生产过程管理、装配线设计、工艺改进等内容。

通过对生产系统与工艺进行优化，可以提高生产效率，减少生产过程中的浪费，提高产品质量。

3.质量控制与管理质量控制与管理是工业工程的关键知识点之一。

在当今的市场竞争中，产品质量已经成为一个企业能否生存的关键因素。

通过质量管理、质量控制和质量改进等手段，可以提高产品质量，降低产品成本，提高市场竞争力。

4.作业设计与管理作业设计与管理是工业工程的另一个重要知识点。

通过对作业进行设计和管理，可以提高工人的工作效率，降低生产时间，减少劳动强度，提高工作环境的安全性和舒适性。

5.物料管理与供应链物料管理与供应链是工业工程的另一个重要知识点。

它涉及到物料的采购、运输、储存和分配等方面。

通过合理的物料管理与供应链管理，可以降低物料成本，提高供应链的效率，减少库存压力，提高交付能力。

6.人力资源管理人力资源管理是工业工程的重要知识点之一。

人力资源是企业最宝贵的资源，通过合理的人力资源管理，可以吸引和留住优秀的人才，提高员工的工作效率和工作满意度，从而提高企业的竞争力。

工业工程专业基本知识汇总

工业工程专业基本知识汇总工业工程是一门综合性的学科，它涉及到工程技术、管理科学和社会科学等多个学科的知识。

下面我将为大家总结一下工业工程专业的基本知识。

1. 工业工程的定义工业工程是一门以科学的管理方法和工程技术手段为基础，研究和改善生产、服务和管理系统的学科。

其目的是通过提高效率、降低成本和提高质量，来优化生产过程和资源利用，以满足客户需求，并提高组织的竞争力。

2. 工业工程的领域工业工程的应用领域非常广泛，包括制造业、服务业、医疗保健、物流和交通等。

在制造业方面，工业工程师负责设计和改进生产线、制定生产计划、优化物料管理等；在服务业方面，工业工程师可以提高服务效率、优化服务流程、改善客户体验等。

3. 工业工程的核心方法（1）工程经济学：工业工程师需要根据成本效益分析，评估不同方案的经济效益，以决策最优方案；（2）生产和运作管理：工业工程师需要研究和改善生产过程，以提高产品质量和生产效率；（3）人因工程学：工业工程师需要研究人与机器、设备、工作环境之间的相互关系，以提高工作效率和人员安全；（4）质量管理：工业工程师需要采用统计方法来控制和改进生产过程和产品质量；（5）供应链管理：工业工程师需要优化供应链的各个环节，以降低库存、提高交货准时率和降低成本。

4. 工业工程师的职责工业工程师的职责包括但不限于：（1）分析和设计生产流程，提高产品生产效率；（2）制定生产计划，确保生产进度和交货准时；（3）优化供应链管理，降低库存成本；（4）改进物料管理，降低物料浪费；（5）研究和改进工作环境，提高员工安全和舒适度；（6）与客户沟通，了解客户需求，提供满足客户需求的解决方案。

5. 工业工程的发展趋势随着科技的不断发展，工业工程也在不断演进。

目前，以下几个方面是工业工程发展的趋势：（1）智能制造：工业工程将迎来智能化的时代，人工智能、大数据和物联网等技术将广泛应用于生产和管理过程中；（2）绿色制造：工业工程将更加注重环保和可持续发展，提高资源利用率和能源效率，减少对环境的影响；（3）全球化：随着全球化的不断推进，工业工程也需要适应全球化的生产和供应链管理需求，开展跨国合作和管理。

IE(工业工程)基础知识

IE（工业工程）基础知识一、什么是IEIE是工业工程（Industrial Engineering）的英文缩写，IE是将人、物料、设备视为一体，对发挥功能的管理系统进行设计、改进和设置。

二、什么是方法研究对作业方法进行科学分析，从而对人、时间、材料等进行经济、合理、有效的设计使用，是一种对作业方法进行设计和改善的方法。

研究对象包括原材料、工艺、作业流程、作业工具、设备布局及操作动作。

三、什么是作业测定对作业人员在一定生产条件下的作业时间进行的测定，用于作业效率评价、标准时间设定及发现不合理的地方。

四、所谓工程分析----就是把一连串的工程按照顺序调查、分析，以便调查工程中的浪费、不均，以及勉强，再导出改善的重点，拟成改善案的分析手法。

五、制品工程分析----就是以原料、材料、零件，或者制品为对象，对工程如何的被进行，展开分析调查的方法。

六、作业者工程分析-----依作业者的动作顺序展开调查，再利用工程记录，把“作业”、“检查”、“移动”、“等待”等图表化，凭此找出作业动作的问题点，以便改善的分析手法七、联合工程分析-----是凭分析人与人组合作业的时间经过，经过图，以便找出“人”或“机械”所造成的“闲荡”，“空等”，藉此改善作业的方法。

八、动作分析----对人的作业动作进行细微的分析，省去不合理的和浪费的动作，制定出轻松、安全、正确、高效率的动作序，形成最经济的作业方法的一种分析技术。

九、两手作业分析---在一定的场所中，着眼于作业者的左右手，对其进行观察并分段分析的方法。

十、基本动作分析---是把作业者以左右手为中心的动作分为18种基本动作要素的连结，以此进行分析的方法。

十一、动作经济原则---是通过对人体动作能力的研究，创立的一系列能最有效地发挥人的能力的动作原则，由于它能使工作者的疲劳最少、动作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被称为经济原则。

人体的动作等级-----人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意结果为妥，工作时人体的十二、工作抽样调查法（WS）---它是在一段较长的时间内,以随机方式对调查对象进行间断的观测,并按预定的目的,分析所调查的资料,得出需要的结果十三、标准时间---是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。

精选工业工程基础知识

再看今天的日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但国民生产总值占世界国民生产总值的10%，据1980年的统计，日本国民的人均生产总值为1.087万美元，居世界第二位。
日本生产率的变化：
生产率%
美国生产率
100
50
20
60
70
80
90
年
拿汽车工业来说：美国用工量日本用工量装配一辆汽车 33个 14个制造一辆车身 9.5小时 2.9小时制造一发动机 6.8小时 2.8小时
拿起一只钉
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续钉几下
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拿起钉锤
拿起一只钉
对准位置
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续钉几下
重复四次
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(三）流程程序分析流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、贮存五种符号构成。根据研究对象的不同可分为：1.材料或产品流程程序图。（物型）2.人员流程程序图（人型）现举例说明如下：例：一张火车票自出售、使用至回收止，
中国可不可以用IE？
1986年，上海金陵无线电厂通过推广IE使该厂流水线生产能力提高了40%，半年间仅成本就节约了80万元。成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用IE，年增产42万只电子枪，投入0.98万元，获得363万元的效益。
上海仪表局下属八家厂推广应用IE，投入50万元，收入6200万元。北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线，使产量翻番，年新增产值 1165万元，新增税利349万元。1992年初广州电池厂，以二车间为IE试点，四个月时间，取得经济效益19万元节省20个劳力，节约场地48平方米。九月份，全厂推广，年底取得经济效益
2.分析时的四大原则
(1)取消（Eliminate):(2)合并(Combine)：(3)重排(Rearrange):(4)简化(Simplify):

工业工程基础知识

工业工程基础知识1.工业工程（Industrial Engineering）的定义和目标：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

IE的核心是降低成本、提高质量和生产率2.工业工程意识：①成本和效率意识；②问题和改革意识；③工作简化、专业化和标准化意识；④全局和整体意识；⑤以人为中心的意识。

3.IE先驱：泰勒—时间研究，“科学管理之父”、“工业工程之父”；吉尔布雷斯—动作研究，“动作研究之父”；甘特—甘特图4.生产现场的七种浪费：①生产过剩的浪费；②制造不良的浪费；③停工等待的浪费；④搬运的浪费；⑤库存的浪费；⑥动作的浪费；⑦加工过程本身的浪费。

5.IE七大手法：①程序分析（工艺流程图、流程程序图、线图和线路图）；②操作分析（人机操作分析、联合操作分析、双手操作分析）；③动作分析（动素分析法、影像分析法、录像摄影分析法）；④作业测定；⑤时间研究；⑥工作抽样；⑦预定时间标准（主要用MOD法）。

6.“5S”：整理、整顿、清扫、清洁、素养（安全、节约）7.程序分析的方法：ECRS原则、5W1H、5个基本活动ECRS四大原则：取消、合并、重排、简化；5W1H：目的What、原因Why、时间When、地点Where、人员Who、方法How；5个程序分析采用符号：加工○，检查□，搬运→，等待D，储存▽8.动素的分类：动素18种分为以下3类①有效动素9种（伸手、握取、移物、定位、装配、拆卸、使用、放手、检查）；②辅助动素5种（寻找、发现、选择、思考、预置）；③无效动素4种（拿住、不可避免的延迟、休息、可以避免的耽搁）。

9.动作经济原则：①减少动作数（取消不必要动作、减少眼的活动、合并两个及以上动作等）；②双手同时进行动作（双手同时开始同时完成动作、双手对称或方向同时动作等）；③缩短动作的距离（用最短的距离进行动作、用最适当的人体部位动作等）；④轻快动作（使动作不受限制轻松进行、最适当的作业位置高度等）。

工业工程基本知识点汇总

工业工程主要知识点

1、工业工程定义工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统(Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。

2、IE的核心是降低成本、提高质量和生产率3、IE的意识（1）成本和效率意识。

（2）问题和改革意识。

（3）工作简化和标准化意识。

（4）全局和整体意识。

（5）以人为中心的意识。

4、IE七大手法1.程序分析2.操作分析3.动作分析4.作业测定5.时间研究6.工作抽样7.预定时间标准2.QC七大手法指的是：排列图、因果图、散布图、直方图、控制图、检查表、分层法。

5、工作研究：对工作方法、作业流程和作业时间进行科学分析和测定，据此制定出科学合理的作业标准和时间定额，使各项作业标准化，不断提高劳动生产率和经济效益。

工业工程师-工作内容对提高工作和生产效率，降低消耗的工作和程序等进行规划、设计、改进与实施；/研究、设计与改进组织、工作方法和运营程序；/设计与改进操作方法、现场布置；/设计与改进工位器具等生产辅助手段；/对工作定额、劳动定额等进行分析、测定、改进、制定与评价；/对物料、能源等消耗定额进行测定、改进、论证、制定和进行成本核算等。

TPS丰田生产体系1、丰田生产方式又称精细生产方式，或精益生产方式。

2、TPS的理论框架丰田式生产管理哲理的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。

“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。

“两大支柱”是准时化与人员自觉化“一大基础”是指改善(Improvement)。

改善是丰田式生产管理的基础。

3、精益生产，其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。

工业工程的专业资料概述

工业工程的专业资料概述工业工程是一门涉及工程技术和管理学的学科，旨在提高生产效率和资源利用率，以实现企业的持续发展和竞争优势。

在这个快速发展的时代，工业工程的专业资料对于学习和实践工业工程的人们来说至关重要。

本文将概述工业工程的专业资料，包括其内容、形式和应用。

一、工业工程的专业资料内容工业工程的专业资料内容丰富多样，涵盖了广泛的领域和知识点。

其中包括但不限于以下几个方面：1. 工业工程基础知识：包括工程经济学、运筹学、统计学等基础学科的理论和应用。

这些知识为工业工程的实践提供了基础，帮助工程师们分析和解决问题。

2. 生产系统设计与优化：涉及到生产线布局、工艺流程设计、设备选择和配置等方面的内容。

通过优化生产系统，可以提高生产效率和质量，降低成本。

3. 供应链管理：关注企业与供应商、分销商之间的协作与协调。

包括供应商选择、库存管理、物流规划等内容，旨在实现供应链的高效运作。

4. 质量管理与控制：包括质量标准的制定、质量检测与监控、质量改进等方面的内容。

通过质量管理，可以提高产品和服务的质量，满足客户需求。

5. 人力资源管理：关注员工的招聘、培训、激励和绩效评估等方面的内容。

通过合理的人力资源管理，可以提高员工的工作效率和满意度。

二、工业工程的专业资料形式工业工程的专业资料以多种形式存在，以满足不同人群的需求。

主要的形式包括但不限于以下几种：1. 学术论文和研究报告：这是工业工程领域的重要资料形式，包括对工业工程理论和方法的研究成果。

学术论文和研究报告通过系统的研究和分析，为工业工程实践提供了理论支持和指导。

2. 专业书籍和教材：这是工业工程学习和教学的重要资料形式，包括对工业工程理论和实践的系统总结和阐述。

专业书籍和教材通过具体案例和实践经验，帮助读者理解和应用工业工程的知识和方法。

3. 行业报告和案例分析：这是工业工程实践的重要资料形式，包括对特定行业和企业的研究和分析。

行业报告和案例分析通过实际案例和数据，展示了工业工程在不同领域的应用和效果。

基础工业工程重要知识点整理

基础工业工程重要知识点整理
1.工业工程基础知识
-工业工程的定义、发展历史和作用
-工业工程的理论基础和主要研究内容
-工业工程与其他工程学科的关系和差异
2.生产系统设计和优化
-生产系统的概念、结构和组织形式
-生产系统设计的基本原则和方法
-生产系统的优化和改善方法，如精益生产、六西格玛等
3.工艺规划与流程分析
-工艺规划的概念和目标
-工艺规划的方法和工具，如时间研究、运动学分析等
-流程分析和改进的方法，如价值链分析、流程图等
4.设备和设施布置
-设备和设施布置的原则和设计方法
-设备和设施布置的优化和改进方法，如动态布置、模拟和仿真等-设备和设施的选型和配置，如柔性制造系统、自动化生产线等5.工作测量与绩效评估
-工作测量的目的和方法，如工作采样、功效分析等
-绩效评估的指标和方法，如效率、质量、成本等指标
-工作测量和绩效评估的应用场景和实践案例
6.人力资源管理
-人力资源规划和招聘的方法和策略
-岗位分析和职务要求的制定
-培训和激励措施的制定和实施
7.质量管理和质量控制
-质量管理的概念和基本原则
-质量控制的方法和工具，如SPC、质量成本、质量手册等-质量管理体系的建立和维护，如ISO9000系列标准等
8.工程经济学和成本管理
-工程经济学的基本原理和方法
-成本管理的概念和策略，如成本计划和成本控制
-投资评估和经济效益分析的方法和指标。

工业工程专业需要掌握知识是什么

工业工程专业需要掌握知识是什么工业工程专业需要掌握知识1、掌握工业工程学科的基本理论、基本知识;2、掌握系统管理的分析方法和管理技术;3、具有某一工程学科(如机械工程)的基本技术;4、熟悉经济建设和企业管理的有关方针、政策和法规;5、了解现代工业工程的理论前沿、应用前景和发展动态。

工业工程专业主干课程《自动化制造系统》、《基础工业工程设计》、《产品设计原理与方法》、《Auto CAD工程制图》、《系统预测与决策》、《生产计划与调度运作管理》、《质量控制与质量管理》、《成本控制》、《工业产品造型》、《工效学》部分高校按以下专业方向培养：民航工程、物流管理、工业技术管理。

工业工程专业能做什么工作工业工程专业毕业生可以在工业企业、金融银行、咨询服务或政府部门担任工业工程师、系统分析员、生产工程师、管理顾问、操作分析员以及类似的工作。

也有一部分在工业工程、管理、法律等专业读研究生，他们毕业后多数会做专职的工业工程师工作。

这几年工业工程的工作情况还是比较好的，不过大多数需求的都是一些外企和台湾的企业，而且南方的企业对工业工程专业的需求比较大。

在北方对工业工程专业认同度不是很高，主要还是因为工业工程专业引进了没几年加上北方国企比较多吧。

工业工程专业还是很有发展的。

工业工程的应用范围十分广阔，因此就业面较广泛;毕业生可在工程、管理、科研和咨询等领域获得广阔的就业机会，能在制作业、服务业、公共事业、科研院所、政府部门和事业单位从事教学、科研、管理及设计开发工作。

工业工程的前辈们主要在生产制造业、咨询顾问服务、银行金融以及政府部门担任工业工程师、系统分析员、生产工程师、管理顾问、操作分析员以及其他相关的职位。

除了这些专业对口性较强的，那些咱们专业课涉及到的职位，比如市场营销、人力资源管理和财务管理等等，都可以成为备选工作。

工业工程专业就业前景好吗工业工程的应用范围也十分广阔，首先在整个制造业中可以广泛应用，随着制造业的发展，未来的就业前景应该看好。

基础工业工程知识点总结

基础工业工程知识点总结工业工程是一门综合性的学科，旨在通过优化工作流程、改善生产效率和降低成本，提高企业的运营效益。

在工业工程领域，有一些基础知识点是必须掌握的，下面将对这些知识点进行总结。

1. 工作系统分析工作系统分析是工业工程的基础，它涉及对工作系统进行系统性的观察和分析，以了解工作系统的组成部分、相互关系和运作方式。

通过工作系统分析，可以发现潜在的问题和改进的机会，并提出相应的解决方案。

2. 工作测量与工作标准工作测量是指通过对工作的观察和计时，获取工作的时间和动作数据。

在工作测量的基础上，可以建立工作标准，即规定工作的时间和方法，以保证工作的质量和效率。

3. 人因工程人因工程是研究人类与工作环境之间关系的学科，旨在提高工作效率和人的健康与安全。

人因工程考虑了人的生理和心理特征，设计符合人体工程学原理的工作环境和工具，以减轻工人的负荷和提高工作的舒适性。

4. 设施布局与物料处理设施布局是指对工作场所的空间进行规划和布置，以满足工作流程和人员流动的需要。

物料处理则涉及对物料的运输、存储和处理等方面的规划和管理，以提高物料的流动效率和减少浪费。

5. 生产计划与控制生产计划与控制是指对生产活动进行规划和管理，以确保生产任务的及时完成和资源的有效利用。

它包括生产计划的制定、生产进度的控制和生产现场的管理等方面。

6. 质量管理与质量控制质量管理是指通过制定和执行质量管理体系，以确保产品和服务符合规定的质量要求。

质量控制则是指通过检测和测试等手段，对产品和过程进行监控和调整，以确保产品的质量稳定和一致性。

7. 成本管理与成本控制成本管理是指通过对成本的分析和控制，以实现成本的最优化。

它涉及成本的分类和计算、成本的控制和降低等方面。

8. 供应链管理供应链管理是指对供应链的各个环节进行协调和管理，以实现供应链的优化。

它包括供应商的选择和评估、物流的规划和管理、库存的控制和配送的协调等方面。

9. 项目管理项目管理是指对项目的规划、组织、监控和控制，以实现项目的目标和要求。