贴标机机械设计

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自动贴标机毕业设计

自动贴标机毕业设计

目录摘要...................................................... 错误!未定义书签。

绪论...................................................... 错误!未定义书签。

第一章自动贴标机的工作原理和结构特点 (6)1.1 自动贴标机的工作原理和结构特点 (6)1.2 贴标机的结构和组成 (7)第二章贴标机的贴标过程 (8)第三章自动贴标机的总体设计 (9)3.1 贴标头的设计........................................... 错误!未定义书签。

3.2 上瓶机构的设计......................................... 错误!未定义书签。

3.3 贴标机进瓶螺旋的设计................................... 错误!未定义书签。

3.4 螺旋槽截面形状设计计算 (12)3.5 螺旋杠的设计分析 (12)第四章贴标机的送标机构.................................... 错误!未定义书签。

4.1结构原理 (14)4.2运动参数的求解 (14)第五章贴标机的贴标过程和动作分析 (15)5.1贴标机的上胶工位 (15)5.2取标工位 (16)5.3贴标机得到夹标转位 (16)5.4夹标转位段凸轮曲线设计 (18)5.5最小标板夹标转位校核 (19)第六章故障分析及解决方案 (19)6. 1故障分析 (19)6. 2解决方案 (20)6. 3啤酒贴标机的调整小结.................................... 错误!未定义书签。

附录:关于玻璃啤酒瓶贴标质量的相关性研究.................... 错误!未定义书签。

平航贴标机的维修步骤........................................ 错误!未定义书签。

方瓶连续三面贴标机构的设计与仿真研究

方瓶连续三面贴标机构的设计与仿真研究

随着社会的发展 , 几乎每种商品都需要注明 自
己的身份和生产 日期 , 标签是信息的载体 , 对商品 贴标是实现这一要求 的主要途径, 贴标机是完成商
术的限制, 贴标机械 只能进行单面或者是双面 贴 标. 近年来 由于一次性剂量和小剂量医药产品的增
品贴标的主要包装与 印刷机械. 许多人认为 , 贴标 机可能是一台单一的机器 , 某些制造商甚至不知道 产品, 是一个 永远 无法满足市场 的系列产品¨2 .. J
维普资讯
2卷第6 2 期
20 年 1 06 2月
哈 尔 滨 商 业 大 学 学 报( 自然科学版)
J unl f r i nvri f o o r a o bnU iesyo mmec Nau a Sine dt n Ha t C re( trl c csE io ) e i
Y N i u ,I ia A G Q - n L - o y We t
( c ol f ih Id sy H ri nvri f o me e ab 50 8 hn ) Sho o gt nut , abnU i syo m r ,H ri 10 2 ,C ia L r e t C c n
V. o o2N. 12 6
Dc20 e-06
ห้องสมุดไป่ตู้
方 瓶 连 续 三 面贴 标 机 构 的 设计 与仿 真 研 究
杨 绮云 , 李为涛
( 哈尔滨商业大学 轻工学 院, 黑龙江 哈尔滨 10 2 ) 50 8 摘 要: 对方瓶三 面贴标机构进行设计并对其进行仿真研 宛. 出了方瓶 贴标机 的贴标原理 。 提 并对 方
Ab ta t . sp p rds u sso e in a d smuaino resd slb l gme h i sr c :1l a e ic se n d sg n i lt ft e ie a ei c a s I i o h n n m o e tn ua ot . rl a e rn il flb l g ma hn o e tn l ot spo frca g lrb t e I e lb lp icpe o a ei c ie frrca g a b t e i r— l 1 n u r l p sd i lt n o emo e n rc frca g lrb tei el eigp c s c od o e .Smuai ft v me tt k o tn a ot t a l r esa c r— o h a e u l nh b n o igt elb l r cpefr e tn ua ot .a d ma e st c .r l e inpa f h e n ot a e i il ca g l b te n k si r k I ed sg lno re h pn o r r l t a 1 t sd slb l gme h ns frrca g lrb t ei p p sd c odn emo e n a k ie a ei c a i o tn a ot s r oe ,a c r igt t v me t rc n m e u l o oh t o e t g l .rl pi m l sd tr n d a c rigt n lssa dc mp rsno r- frca u a I eo t n r 1 mu pa i eemie c odn a ayi n o ai f o n o o p p sd pa s rl ee rh o o ue i lt n o h rc s f e l b l gi ad d o e ln . I ersac f mp trs 1 c muai n tep o eso al l ei cr e o r ya n s o s gteme h nc lkn t ss lt n sf ae n dterltd p rmee uv so e nu i c a ia iei i ai o w r ,a h eae aa trc re f h n h c mu o t t me h ns i ma e cai m S d. Ke r s rca g l ot ;me h n s d sg y wo d :e tn a b te u r l cai m ein;s lt n i ai mu o

全自动不干胶粘贴机设计

全自动不干胶粘贴机设计
全自动不干胶粘贴机设计
I
摘要
自动不干胶粘贴机主要用于药业、灌装行业等和各种圆瓶(罐)之标签粘贴,实现 自动化.。本设计主要介绍了一种包装机械,贴标机的工作原理及贴标装置主要零部件 的设计过程,对其传动系统进行设计校核,且对供送、分瓶和贴标进行了设计计算。本 次设计主要用于贴圆柱身瓶的不干胶标签。该机适用于食品、调味品、药品、酒类、油 品、化妆品等其他行业的各种圆瓶贴标。 其特点是能够完成自动贴标、抚平等工作, 生产效率高。
Key words: Packaging Machinery, Labeling machine,Machinery Electronics
全自动不干胶粘贴机设计
III
目录
第一章 绪论 ................................................................................................................................1
第二章 贴标机的机构设计 ...................................................................................................5
2.1 传送带的选择.......................................................................................................................5 2.2 滚筒的选型 ...........................................................................................................................5 2.3 选择电机 ...............................................................................................................................5 2.4 分配传动比 ..............................................................................................................................7 2.5 传动装置的运动和动力参数的计算 .................................................................................7 2.6 蜗杆传动的设计...................................................................................................................8 2.7 输入轴(高速轴)设计计算............................................................................................11 2.8 输出轴(低速轴)设计计算............................................................................................12 2.9 减速器的润滑与密封的选择............................................................................................14 2.10 减速器箱体结构尺寸 ......................................................................................................15

机械工程及自动化毕业设计论文 瓶装产品自动贴标机的设计

机械工程及自动化毕业设计论文 瓶装产品自动贴标机的设计

瓶装产品自动贴标机的设计摘要当今社会,科学技术迅猛地发展,机械化设备生产行业逐渐取替了手工业,各种式样的贴标机械也应运而生,而本文就对贴标机进行了相关的研究和设计。

本文设计的是一种直线式的而且能够自动对瓶身完成贴标的一种装置,该贴标机主要由传动装置、分瓶装置、压瓶装置、供标装置、贴标装置组成,主要针对的贴标对象是不同规格的瓶身无弧度或有较小弧度的方形瓶,使用的是不干胶标签。

本文的主要内容包括对贴标机械工作原理的研究分析、各重要组成系统的设计过程以及对各部分零部件的设计与校核等。

首先对自动贴标机的发展现状及原理进行深入地分析和研究,明确贴标设备各装置的运动规律及零件组成,提出切实可行的设计方案,绘制出原理图;其次,对设计方案进行完善,确定最终方案,并初略估算出各部分装置的大体尺寸;然后,对各零部件的参数进行计算和校核;最后,利用软件建立模型并绘制出装配图及部分零件图。

该直线式贴标机的特点是能够自动连续完成传送瓶子、供送标纸、粘贴标签、抚平标签等动作,用户可在简单地指导下快速学会贴标机的操作。

关键词:自动贴标机,直线式,分瓶装置,压瓶装置,贴标装置Design of automatic labeling machine for bottled productsABSTRACTNowadays, with the rapid development of science and technology, mechanical equipment manufacturing industry gradually replace the handicraft industry, therefore, various patterns of labeling machinery has been designed , and this paper carried out the research and design of the labeling machine .In this paper, the linear automatic labeling machine for bottled products is a device which can complete the actions of labeling. The labeling machine is mainly composed of bottle driving device , bottle pressing device, labels providing device and labeling device, mainly for different specifications of the square bottles with no arc or small arc, using self-adhesive labels.The main content of this paper includes the research and analysis of the operation principle of the labeling machine, the design process of the important components of the system and the design and check of the parts. Firstly, according to the present status of development and the operational principle of the automatic labeling machine, the paper carries on analysis deeply and researches, clearly knows the law of motion and the parts of labeling equipment, puts forward to the feasible design scheme, draws out the schematics diagram; secondly, improve the design of the final plan, and estimate the overall sizes of each part of the device . Thirdly, calculate and check the parameters of the parts. Finally, use software to establish models and draw the assembly drawing and parts drawings.The straight line type labeling machine is characterized in that it can delivery bottles automatically and continuously and feed the standard paper, transfer labels, paste labels, smooth labels and so on. Users can learn the operation flow of the labeling machine quickly with a simple instruction .Key words: automatic labeling machine, straight line type, bottle dividing device, bottle pressing device, labeling device目录1 绪论---------------------------------------------------------------------------------------------- 11.1 引言 ------------------------------------------------------------------------------------- 11.2研究现状及发展 ----------------------------------------------------------------------- 21.2.1 国内贴标机的现状及发展-------------------------------------------------- 21.2.2 国外贴标机的现状及发展-------------------------------------------------- 41.3课题研究内容 -------------------------------------------------------------------------- 51.4 研究的意义及发展前景 ------------------------------------------------------------- 6 2贴标机的总体方案设计 ---------------------------------------------------------------------- 72.1系统功能需求分析 -------------------------------------------------------------------- 72.2系统总体方案设计 -------------------------------------------------------------------- 82.3 主要组成装置的方案设计 ---------------------------------------------------------- 9 3贴标机的机械设计 -------------------------------------------------------------------------- 143.1主要组成装置机构设计------------------------------------------------------------ 143.1.1分瓶装置---------------------------------------------------------------------- 143.1.2贴标装置---------------------------------------------------------------------- 153.1.3压瓶装置---------------------------------------------------------------------- 173.2整体机械设计 ------------------------------------------------------------------------ 174 贴标机的设计参数与校核 ---------------------------------------------------------------- 204.1 电机的选择 -------------------------------------------------------------------------- 204.2同步带的设计参数与校核--------------------------------------------------------- 21 5结论 -------------------------------------------------------------------------------------------- 23 参考文献----------------------------------------------------------------------------------------- 25 致谢----------------------------------------------------------------------------------------------- 27 译文及原文-------------------------------------------------------------------------------------- 281 绪论1.1 引言随着社会的进步,人们对日常的生活用品的需求也逐年增高,而在人们的物质生活更加富足的同时,为商品粘贴标签的行业也在迅猛地新兴起来[9]。

机器人自动贴标系统设计与实施

机器人自动贴标系统设计与实施

机器人自动贴标系统设计与实施王玉【摘要】论文阐述了应用机器人灵活的特性,满足纸箱多平面贴标的需求.该机器人自动贴标系统设计主要用于多种尺寸规格纸箱的粘贴标签,并可对纸箱多个面进行粘贴,贴标系统适应性强,满足多样化需求.【期刊名称】《机电产品开发与创新》【年(卷),期】2017(030)004【总页数】2页(P75-76)【关键词】机器人;自动贴标;多平面贴标【作者】王玉【作者单位】哈尔滨新智达自动化成套装备有限公司,黑龙江哈尔滨150060【正文语种】中文【中图分类】TP241贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

目前我国生产贴标机的种类正逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

但由于行业产品多样化的需求,现有的自动贴标机已不能适应市场需求,只能进行一种规格包装箱的标签粘贴,不能满足产品包装的多样化。

因此引入机器人技术进行贴标,利用机器人灵活的特性改变传统的贴标方式,使贴标机应用空间和利用率大大提高,可实现多种尺寸规格包装箱的多位置粘贴标签,是贴标机行业发展的新方向。

机器人自动贴标系统的用途:使用不干胶标签对纸箱进行贴标。

纸箱尺寸长730~520mm,宽130~450mm,高130~550mm,共30种规格。

标签材质为不干胶,有(80×54)mm和(107×54)mm两种尺寸规格。

本文设计的贴标机需满足以下要求:①不同尺寸纸箱,贴标签位置不同,除纸箱底面(与传送带接触面)不贴标签外,其它五个面均为贴覆面,每次贴一张标签,标签有横向和纵向两种贴覆方式,需能同时满足贴覆要求;②标签贴覆后使用一定压力抹平,不可翘角、气泡和褶皱;③ 标签位置能精准定位,贴覆的位置偏差≤±1mm,倾斜≤1.5°且贴覆偏差不能累加,贴覆时不能刮伤纸箱。

2.1工艺分析根据机器人自动贴标系统功能需求可将整个贴标过程分为以下五道工序。

口服液贴标机设备工艺原理

口服液贴标机设备工艺原理

口服液贴标机设备工艺原理随着口服液的广泛应用,口服液贴标机也因其高效快速的贴标作用而备受关注。

该设备通过实现液体药品自动进瓶、自动上标贴、定位校正等操作来提高生产效率,本文主要探讨口服液贴标机设备工艺原理。

口服液贴标机的流程介绍口服液贴标机主要由机械结构、控制电路和操作系统三部分组成。

整个流程大致分为药品瓶上料、标签夹取和贴标、输送带顺次输送、药品标签缺失检测及音响报警、药品瓶出口设置、落瓶对齐传送、瓶子底部贴标等步骤。

整个流程由电子、机械和光学等系统联合完成,实现了液体药品快速定位、自动贴标等操作。

具体流程如下:首先将装有口服液的药品瓶送到装液口位置。

瓶子位置传感器检测到瓶子后,开始进行正常的工作流程。

先将含有标签的标签纸夹取并粘贴到瓶子上,完成后,送出有标贴物,进入下一步操作。

再者,通过输送带将已经完成贴标的瓶子排列成队列输送至下道工序处理药品标签缺失的情况,并在此过程中判别瓶子是否已正确贴标。

若检测出有标签缺失的瓶子,设备将对其进行强制停止并发出报警信号。

若检测正常,则继续送入下一个工序中。

在下一步中,设备完成了对药品瓶的定位,移动、调整、排列等多项任务,以确保其准确落入定位器上。

液体贴标机能够实现的主要功能如下:操作简单液体贴标机使用极为简单,只需要将需要贴标的瓶子放入相应的位置,机器就能够自动完成后续动作。

高效快速由于采用了先进的光学检测系统和电脑自动化界面支持,液体贴标机操作效率比手动或传统设备高至少2-3倍。

准确精度液体贴标机的贴标精度非常高,精度误差不大于0.5mm。

自动检测通过专门的电脑监控系统,机器可以自动检测贴标情况,并发出警报提醒操作者。

自动计数液体贴标机能够自动计数完成数量,帮助管理者清晰地了解生产情况。

安全保障液体贴标机使用的各种机件(如移动平台、电路驱动等),均保证了其在高速操作时的稳定性与安全性。

设计液体贴标机是为了提高药品生产企业的生产效率,设计使用的程序及算法与应用都是基于电子光学技术进行的。

贴标机设计说明书参考资料

贴标机设计说明书参考资料

摘要本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。

西林瓶是一个最大直径为Φ20mm,高为40mm的瓶子。

要求贴标速度为100瓶/分钟。

贴标机的主要工作部件有输送机构,拨瓶机构,吸标机构,取标送标机构等.此外,还设计有上胶水机构,胶水盒,带轮,真空吸管的调整定位机构等,在上面所有机构的配合作用下,加上一定的动力,是可以可靠地完成贴标工作的。

按照贴标机的运动特性,此贴标机设计了两个动力。

一个是单独给上料机构提供的,一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。

对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计,吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。

最好同过几个动力的和,并考虑其他效率因素,选定合适的电机.在这动力下是可以满足动力要求的。

经过上面的运动和动力设计后,对整体机构进行Pro/E的实体造型,完成机构的整体设计。

最后,本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。

关键字西林瓶贴标机;运动设计;动力设计目录摘要 (I)Abstract .......................................... 错误!未定义书签。

第1章绪论 (4)1。

1 国内外贴标机械的发展概况 (4)1.2 贴标机简述 (5)1。

2.1 典型贴标原理简介 (5)1。

2。

2 常用贴标机 (8)1。

2。

3 国内外新型贴标机简介 (8)1。

3 主要工作内容............................................................... 错误!未定义书签。

第2章贴标机的方案设计 (10)2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (10)2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (10)2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (10)2.2.2 上料机构原理设计 (11)2.2.3输送机构原理设计 (11)2.2.4贴标机构原理设计 (12)2。

2.5收标送标机构原理设计 (13)2。

基于西门子S7-200 Smart PLC的贴标机控制系统设计与实现

基于西门子S7-200 Smart PLC的贴标机控制系统设计与实现

基于西门子S7-200 Smart PLC的贴标机控制系统设计与实现林利彬;张昱;刘智;魏千洲;游淞麟【摘要】设计了基于西门子S7-200 Smart PLC的贴标机控制系统,使用内置于S7-200 SMART PLC中运动控制功能的运动轴对出标机构的伺服电机进行位置控制,将标签平整无气泡的粘贴附在被贴物上,实现贴标的功能.该实现方法具有贴标精度高,稳定性高等优点.【期刊名称】《包装与食品机械》【年(卷),期】2018(036)004【总页数】3页(P62-64)【关键词】S7-200SmartPLC;运动轴;伺服电机;贴标机【作者】林利彬;张昱;刘智;魏千洲;游淞麟【作者单位】广东省智能制造研究所,广东省现代控制技术重点实验室,广州510070;广东省智能制造研究所,广东省现代控制技术重点实验室,广州 510070;广东省智能制造研究所,广东省现代控制技术重点实验室,广州 510070;广东省智能制造研究所,广东省现代控制技术重点实验室,广州 510070;广州市腾田机械实业有限公司,广州 510070【正文语种】中文【中图分类】TB486.020 引言自动贴标机广泛应用于食品、医药与化妆品等行业,能够全自动地将具有产品信息的标签按照要求粘贴到产品上[1]。

贴标机控制系统是整个机器设备的关键部分,贴标机控制系统的性能很大程度上决定了贴标机的贴标精度和稳定性[2]。

为了实现具有开发周期短、成本较低、性能优越的贴标机控制系统[3],本文提出了一种基于西门子S7-200 Smart PLC的贴标机控制系统,S7-200 SMART PLC结构紧凑、组态灵活且具有功能强大的指令集,这些优势的组合使它成为贴标机控制应用的完美解决方案[4]。

1 贴标机的工作原理贴标机的工作原理如下:当被贴物经过分瓶组件后,被贴物被分开合适的距离在输送带上匀速前进,经过安装在输送带一侧上的红外光电传感器时,红外光电传感器获得信号,并将信号传输到控制中心,控制中心通过安装在输送带上的编码器实时监测被贴物位置,待被贴物运行到设定位置时,启动出标机构,以保证贴标位置的准确性。

基于PLC的自动贴标机控制系统设计

基于PLC的自动贴标机控制系统设计

基于PLC的自动贴标机控制系统设计0.引言随着微机技术的不断深入发展,以微机技术为基础的可编程控制器(Programmable Logical Controller)也在不断地发展和成熟,它以高可靠性、优越的抗干扰能力、强大的功能和使用简单方便程序开发周期短等巨大优越性,在工业控制领域得到了广泛的应用,成为工业自动控制的首选产品。

在自动贴标机行业中面对复杂多变的控制要求和客户紧迫的供货周期,PLC更是体现出了其自身的优势,本文将详细介绍基于PLC的自动贴标机控制系统的设计以及PLC在此系统中的优势体现。

1.系统硬件设计本控制系统主要是由可编程控制器、人机界面、伺服电机、调速电机以及光电传感器组成。

根据控制要求,该控制系统主要由四部分组成:·控制部分:松下电工FP0R-C16型PLC。

人机界面:维纶电子MT6070IH人机界面(HMI)。

·执行部分:单相调速电机、台达伺服电机。

·传感部分:日本基恩士光纤传感器。

系统结构框图如图1所示。

图1 系统结构框图1.1 系统控制部分系统关键的控制器PLC选用的是松下电工的小型机FP0R-C16型,该型号是一种性能和价格比很高的可编程控制器,由于其结构紧凑小巧、执行速度快、指令集丰富及价格低廉等特点,符合本系统各方面要求。

在该系统中,其独特的高速脉冲发生指令简单而容易地实现了对伺服电机的控制。

I/O点分配如表1所示:表1 I/O点分配如表1.2 系统操作部分人机界面选用的是维纶通的MT6070IH机型,该产品取代了传统按钮指示灯控制方式,大大节省了PLC的I/O点资源并且简化了系统的配线,减少了故障率,实现了数字设定、信息显示、功能设定等功能。

1.3 系统执行部分1.3.1输送带系统输送带系统是被贴物在机器上通过的通道,被贴物从上一工序由输送到接到贴标机上并在贴标机上匀速通过,在通过贴标头时贴上不干胶标签,最后离开贴标机进入下一工序。

贴标机械类型及工作原理2

贴标机械类型及工作原理2

包装机械
7.2.2.2 不干胶标签机
由于空气喷头的形式、气流的大小及气流持续的时
间都可调节,所以不同类型及不同尺寸的标签都能
精确地粘贴。
图7-17 真空法贴标示意图
1-真空板 2-真空点 3、6-标签 4-真空转鼓 5-真空口 7-容器
12
复习:
7.1 概 述
包装机械
7.1.3 贴标用粘合剂
⑤热熔胶:是以不挥发性的热可塑材料构成的室温
收缩标签可紧贴于瓶子的口盖、瓶子全身、瓶身 中段等处,其套封操作过程比粘贴简单方便,目前许 多玻璃瓶或塑料瓶采用热收缩薄膜制成的收缩标签已 相当普遍。
17
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机 7.2.3.2 热收缩标签机
包装机械
18
7.2.3 收缩贴标机
7.2.3.1 弹性收缩标签机(半自动)
40
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
影 ①贴标精度:商标在贴标容器 (如瓶子)上的位置
响 贴
精度。







素 ②取标精度:是指取标板从标盒中取出商标后,商
标在取标板上的位置误差。
41
7.3 常见贴标机故障及排除 包装机械
(1)贴标不对中 a.检查取标时是否对中,若不对中则调整标盒到恰当
复习: 7.2 常见贴标机类型与工作原理 包装机械
7.2.1 粘合贴标机
7.2.1.1 直线式粘合贴标机 7.2.1.2 回转式粘合贴标机
容器 输送
定位
贴标
加压抚平
出瓶
取标 打印
上胶
送标
图7-1 粘合贴标工艺流程
1

基于PLC的气动贴标机系统设计

基于PLC的气动贴标机系统设计

A l一 L0M5
S 10 -W1 V 205 U
油雾器
二 位 五 通 双 电 磁 换 向阀
源 、 P IO模 块 和 R M 单元 组 成 。有 4 C U、 / A 8个 IO 点 /
A 10 FM - 单向调速阀 S3 1 — 54
的基本单元 ( 输入 2 , 出 2 ) 继电器输 出, 4输 4, 使用 A C
作者简介 : 俊( 9 1 ) 女 , 刘 17 一 , 江西 宜春 人 , 副教授 , 士 , 硕 研
究方向 : 电一体ຫໍສະໝຸດ 。 机 8 6液压 与气动
21 0 1年第 1 1期
动作与纸盒传输保持同步, 采用 常用 的传感器检测机 构来 提 高送标 精度 ;
( )贴标 机贴 标头 装置 : 了能使 标签 自动剥 离 , 3 为 贴标 头采 用头 部呈 尖形 的 出标 板 , 由于 贴 标 头 的 角度 很 小 , 得 标 签 会 随 着 纸 盒 的 相 对 运 动 而 完 成 可 靠 使
( )贴标 机 的送 标 机 构 : 用 牵 引轮 与 标 签 纸带 2 利
间 的摩擦 力作 用 , 动 标签 纸 带 到 达 贴标 位 置 。通 过 带 摆 动缸 的驱 动 和棘 轮 的传 动 , 现 送 标 的 间 歇 运 动 。 实 通过 调节 摆 动气缸 的节 流 阀 , 节牵 引轮 的 的 运 动速 调 度, 以配 合纸 盒 的输 送 速 度 。而 为 了使 贴 标 机 的贴标
气缸控制 阀
1 气泵 . 2 空气过滤器 . 3 减压 阀 4. . 油雾器 7 单 向调整 阀 . 5 二位五通双电磁换向阀 . 6 送标摆动气缸 .
8 送标定 位气缸 .
9 纸盒分离气缸 .

全自动智能贴标机设计

全自动智能贴标机设计

摘 要本设计主要介绍了一种包装机械, 贴标机的工作原理及贴标装置主要零部件的设计 过程,对其传动系统进行设计校核,且对供送、分瓶和贴标进行了设计计算。

本次设计 主要用于贴圆柱身瓶的不干胶标签。

该机适用于食品、调味品、药品、酒类、油品、化 妆品等其他行业的各种圆瓶贴标.其特点是能够完成自动贴标、抚平等工作,生产效率高。

整机以精巧的设计,除去 机械上不必要的复杂与笨重,以套装式组立保养和维修无需专业人才即可完成,需要更 换产品时,只要简单的调整,便可立刻上线生产。

主要技术特点:输瓶带与本机同步驱 动全自动工作进度控制,机电一体化的技术保证了贴标准确、稳定、可靠和高效。

关键词:自动,贴标ABSTRACTThis design has chiefly been introduced one kind of packing machinery, and the work principle of mark machine reaches and labeling device chiefly design process of parts, design the school and examine to his transmission system, and for the delivery of, sub­bottle and labeling for the design calculation .the major paper nature that is used to paste the cylinder body bottle of this design. The machine is suitable for food, spices, drugs, alcohol, oil, cosmetics and other industries of various circles bottle paste labeling.The characteristic of this machine is accomplish pasting voluntarily marking and comforts equal work, and production efficiency is high. The machine is exquisitely designed, remove the unnecessary complexity and cumbersome, to suit type group made maintenance and repair without professionals to finish, when need to change the products, just need simple adjustment, can on­line production. The major technology characteristic: Losing the bottle belt control with the full automatic working rate of progress of synchronical drive of this machine, and mechatronics labeling technology ensures accurate, stable, reliable and efficient.Key words:Automation, Labeling目 录第一章 绪论­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­1 1.1 贴标机背景和发展­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­2 1.2本课题的目的和意义­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­31.3本课题的设计要求­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­3第二章 传送带设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­4 2.1滚筒选型­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­4 2.2选择电机­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­4 2.3分配传动比­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­6 2.4 传动装置的运动和动力参数的计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­6 2.5蜗杆传动的设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­7 2.6输入轴设计计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­9 2.7输出轴设计计算­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­11 2.8减速器的润滑与密封的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­12 2.9减速器箱体结构尺寸­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­13第三章 分瓶装置设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­14 3.1 分瓶步进电机选型­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­14 第四章 放标装置设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­16 4.1 收标步进电机选型­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­16 4.2 同步带设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­17 第五章 贴标装置设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­20 5.1 贴标运动数学模型与参数设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­20 5.2 滚贴步进电机选型­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­20 第六章步进电机驱动器和传感器的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­23 6.1 步进电动机驱动器的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­23 6.2 传感器的选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­25 第七章 PLC 控制系统的设计­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­27 7.1 贴标机控制要求­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­27 7.2 控制系统的设计方案­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­27 7.3 PLC类型选择­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­277.4 PLC的I/O分配­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­28 7.5 PLC 控制流程图­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­29 7.6 PLC 控制程序­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­30 7.7 外部接线图­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­31 文献参考­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­32 致谢­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­33第一章 绪论1.1 贴标机背景和发展贴标机是将是标签粘贴到包装容器的特定的机械设备,一般在包装作业的最后进行。

直线式不干胶贴标机结构设计

直线式不干胶贴标机结构设计
Key words:PackingMachine;Labeling;GlueLabeler;TotalStructure;Checking
摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract………………………………………………………………………………Ⅱ
第1章绪论……………………………………………………………………………1
第2章贴标机的结构设计……………………………………………………6
2.1直线式不干胶贴标机的设计要求………………………………………………6
2.2直线式不干胶贴标机的原理设计………………………………………………6
2.2.1直线式不干胶贴标机工作原理设计……………………………………6
2.2.2上料机构原理设计………………………………………………………6
2.2.3分瓶机构原理设计………………………………………………………7
2.2.4输送机构原理设计………………………………………………………8
2.2.5 滚标机构原理设计………………………………………………………9
2.2.6收标送标机构原理设计…………………………………………………9
2.3直线式不干胶贴标机的运动设计………………………………………………10
2.4直线式不干胶贴标机的动力设计………………………………………………13
2.4.1上料机构动力设计………………………………………………………13
2.4.2分瓶机构动力设计………………………………………………………13
2.4.3输送机构动力设计………………………………………………………14
2.4.4滚贴机构和送标机构动力设计…………………………………………14

典型贴标机械1

典型贴标机械1

• 第三节 典型工作装置及其设计 • 一、标签供给装置 • 标签供给装置的结构随所用标签的不同而不同,现主 要介绍页片标签的供给装置。 • 页片标签的供给装置由标签盒和取标装置组成。 • 图 7-14 所示为一种标签盒的结构,它采用弹簧盒装置 牵拉滑车的推标器的标签盒。
二、标签传送装置 标签传送装置由取标装置和传送标签装置组成。 (一) 摆杆式标签传送装置 左图为一种真空摆杆式标签传送装置示意图。 该装置主要由真空吸标摆杆和真空转鼓组成。 右图为真空取标摆杆结构简图
• 转鼓继续旋转,气道仍接通真空,气眼继续吸住标签, 当转过近180º时,此气道离开真空而对准固定阀盘12 的大气通孔,接通大气,标签失去真空吸力而被释放,
此时这组气眼刚好处于贴标弯道位置,释放的标签被
贴到与其相遇的容器上。旋转中6组气道按上述程序工
作,取标、传递、贴标过程连续进行。
• (二)回转式标签传送装置
和喷气的装置。贴标时贴标头用真空从隔离纸上将标
签吸起移到容器上方,然后启动喷气管将标签吹到容 器上并压紧。此法可贴长方形和异形标签,并能在曲
ห้องสมุดไป่ตู้
面或凹面上贴标。
• 图7-13 所示为一种立 式压敏胶标签贴标机 结构示意图 • 标签经2及导辊从5 下经过检测到达7打 印,11输送。经9剥 离后由10将其粘贴到 瓶罐上,然后排出。
• 三、圆盘式涂胶装置

下图为圆盘式涂胶装置简图。粘胶装
在胶盒中,4下部浸在胶液中。5带动4回转, 将胶液带出。刮刀3调节胶层厚度。涂胶盘 2涂胶。
• 四、贴标装置 • 贴标整理装置有滚式、按压式、贴式等。 • 图7-24所示为直线式贴标机工作情况。
• 五、打印装置

• • • • •

自动贴标机研究报告

自动贴标机研究报告

自动贴标机研究报告自动贴标机研究报告自动贴标机是现代工业生产中不可或缺的设备之一。

它的作用是将标签自动化地贴在产品上,使其在生产过程中变得更加高效,并且可以降低人工出错的概率,提高生产过程的可靠性。

在这份报告中,我们将对自动贴标机的设计、功能、优劣点进行探讨。

一、自动贴标机的设计自动贴标机的设计上可以分为两种:平面式和圆周式。

平面式标签适合贴在平面的产品上,而圆周式标签适合贴在圆柱形或是圆锥形的产品上。

普通的自动贴标机只适合贴有相同标签的产品。

而在个性化生产的今天,一种将条码或信息打印在标签上的方式已经被广泛采用。

这种方式避免了放置多种标签的过程,节省了生产成本,提高了生产率。

二、自动贴标机的功能自动贴标机除了贴标还具备如下功能:1.自动探测:自动贴标机可以跟踪产品表面的形状并自适应,保证标签能够被准确的贴在产品上。

2.自动校正:自动贴标机能自动识别标签的偏移及方向,并对标签进行正确的校正,保证标签的稳定性和整齐性。

3.自动记录:自动贴标机能够进行追溯及记录,以便在未来的生产中能够精确定位和检索。

4.自动统计:自动贴标机能够统计产品数量、产速等数据,方便生产管理及信息化自动化。

三、自动贴标机的优劣点自动贴标机的优点在于:可以提高生产效率,施工质量稳定,提高贴标精度,有效降低人力资源的成本。

而其缺点也很明显:需要一定的投资成本,程序的设定需要专业的技术人员掌握,更换成本也高,同时,对于一些复杂产品,自动贴标机可能会难度较大,需要手工操作。

四、未来展望随着科技的不断发展,自动贴标机将会得到广泛的应用和推广。

未来,随着自动贴标机逐渐适用于更多领域,人类工作方式也将慢慢改变。

同时,自动贴标机也将不断进行创新和发展,使其的使用更加便捷和普及化。

总结自动贴标机是生产中高效自动化的重要环节,其研究、发展和使用可以极大的提高工业生产效率,并带来不可替代的经济效益。

因此,未来我们要加强自动贴标机的技术创新,提高其竞争力,使其更好地为人类服务。

自动贴标机系统设计

自动贴标机系统设计

自动贴标机系统设计作者:郑庆元等来源:《数字技术与应用》2015年第08期摘要:目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

本设计主要介绍了一种自动贴标机系统网络控制的设计过程。

本次设计主要用于生产线末端完成段,贴成品箱体的纸质标签。

本系统通过IP统一规划,以网络为依托,访问数据块,以便于及时把控成品数量,便于建立新的生产任务,继而下发、执行的设计。

关键词:自动贴标网络设计贴标机系统中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2015)08-0000-00自动贴标机以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。

可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。

自动贴标系统能够完成自动贴标、抚平等工作,生产效率高。

整机以精巧的设计,除去机械上不必要的复杂与笨重,以套装式组立保养和维修无需专业人才即可完成,需要更换产品时,只要简单的调整,便可立刻上线生产。

主要技术特点:输瓶带与本机同步驱动全自动工作进度控制,机电一体化的技术保证了贴标准确、稳定、可靠和高效。

1 自动贴标机系统组成和工作原理无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的办理送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同[1]。

本自动贴标系统由贴标机和触屏工控机组成(如图1所示),工控机电源板供电来自电控箱,而电控箱电源取自完成段电控柜,电源板开关控制工控机电源和贴标机工作。

开机时先开电控箱电源,再开启工控机下方的两个电源开关,开启电源后工控机自动启动,关机时,先关闭系统,之后再断电,开机在检测HTCP时可按ESC跳过检测使开机速度增快。

当辊道传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。

包装机械设计手册

包装机械设计手册

包装机械设计手册一、前言包装机械是制药、食品、化工等行业中不可或缺的设备,它们主要用于对产品进行包装,保护产品,延长产品的保质期,并且提高包装效率。

包装机械的设计与研发是一个复杂而又关键的工作,设计者需要考虑产品的特性、包装的要求、生产效率、成本等方面的因素,以确保最终设计的包装机械能够满足客户的需求。

本手册旨在为包装机械设计者提供一份全面的参考文献,帮助他们更好地理解包装机械的设计原理、技术要点和工程实践。

本手册包括了包装机械的设计基础知识、设计流程、常见问题与解决方案以及案例分析等内容,希望能够对包装机械的设计工作有所帮助。

二、包装机械设计基础知识1. 包装机械的分类和应用领域包装机械根据其功能和结构可以分为灌装机、封口机、包装机、贴标机等多种类型,它们在不同的行业中有着广泛的应用,例如在食品行业中可以用于包装瓶装饮料、袋装食品等;在化工行业可以用于包装液体化工品、颗粒化工品等。

2. 包装机械设计的基本原理包装机械的设计需要考虑产品的特性、包装的要求、生产效率、成本等因素。

设计者需要在满足产品包装要求的基础上,尽可能地提高生产效率,降低生产成本,提高包装机械的可靠性和稳定性。

3. 包装机械设计的关键技术点包装机械的设计需要考虑包装容器的类型与形状、包装材料的特性、包装方式的选择、封口方式的确定、检测装置的设计等关键技术点,这些技术点将直接影响到包装机械的性能和稳定性。

三、包装机械设计流程1. 产品包装要求的确定在进行包装机械设计前,首先需要明确产品的包装要求,包括包装容器的类型与形状、包装材料的特性、包装方式的选择等内容,这将为后续的设计工作提供重要的依据。

2. 包装机械结构设计在确定了产品的包装要求后,设计者需要开始进行包装机械的结构设计工作,包括选择适合的机械结构形式、确定机械运动方式、设计机械传动装置等。

3. 包装机械控制系统设计包装机械的控制系统是保证机械正常运行的关键,设计者需要根据产品包装的要求,选择适合的控制方式和控制元件,设计控制系统的硬件和软件。

自动贴标机的单片机控制

自动贴标机的单片机控制

哈尔滨理工大学学士学位论文- I自动贴标机的单片机控制摘要贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。

贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。

目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

本设计主要介绍了一种包装设备,贴标机的工作原理及对设备的控制的设计过程,且对本次设计有重大影响的步进电机的转速控制设计。

本次设计主要用于贴圆柱身瓶的纸质标签。

步进电机作为一种执行机构广泛的应用于机电控制系统中,作为机电控制主要的组成部分步进电机的使用也有特殊的用途,它将电脉冲以一定的方式转化为一定的角位移,如果此时,一个脉冲信号被步进电机接收到,那么这个脉冲信号就会使其按照事先约定的方向旋转一定的角度(也就是俗称的步距角)。

通常控制角位移量的方式就是控制获取脉冲信号个数的方式,通过这种方式可以达到精准的定位效果;与此同时,当脉冲频率得以控制之后,电机的速度和加速度也会随之改变,这就打到了调速的目的。

而单片机具有能够动态实时调节脉冲频率的能力,用单片机控制步进电机调速将会取得良好的效果。

关键词步进电机;单片机控制;自动贴标机哈尔滨理工大学学士学位论文- II Automatic labeling machines single-chip controlAbstractLabeling machines, is the paper or foil adhesive label on the packing of the provisions on the container equipment.Modern packaging label machine is the indispensable component. At present our country production labeling machine types is increasing, the technical level also had the very big enhancement, already from manual, semiautomatic stick mark backward situation, turning to automation high-speed labeling machines occupy the market structure.This design is mainly introduced a kind of packaging equipment, labeling machines and working principle of the control of the design process of the equipment, and has great influence on the design of stepping motor speed control design. This design is mainly used for cylindrical body bottle of paper put labels. Stepping motor is a commonly used mechanical and electrical control actuator, its purpose is to electrical impulses into angular displacement, when stepping drive to receive a pulse signal, it will drive stepping motor set according to turn a fixed Angle (i.e. step distance Angle). Through the control pulse that can control the number of angular displacement quantity, so as to achieve the purpose of accurate positioning; And at the same time through control pulse frequency to control motor rotation speed and acceleration, so as to achieve the purpose of speed.And the single chip microcomputer to dynamic real-time adjustment is the ability of the pulse frequency, with single-chip microcomputer control stepping motor speed will obtain good effect.Keywords Stepping motor; Single-chip microcomputer control; Automatic labeling machines哈尔滨理工大学学士学位论文- III 目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (5)1.1 课题背景 (5)1.2 贴标机的介绍 (5)1.3 贴标机的工作原理及结构特点,主要用途 (6)1.3.1 主要用途 (6)1.3.2 贴标机的工作原理 (6)1.3.3 结构特点 (6)1.4 自动贴标机的工作过程 (7)1.5 贴标机的发展过程 (8)1.6 论文研究内容 (10)第2章贴标机控制系统的主要组成与整体设计 (11)2.1 步进电机的分类和主要参数 (11)2.1.1 步进电机分类 (11)2.1.2 步进电机的基本参数 (11)2.2 步进电机原理 (12)2.2.1 步进电机的基本控制原理 (12)2.2.2 步进电机控制系统结构框图 (12)2.3 步进电机的特点 (12)2.4 贴标机控制系统的整体设计 (13)2.4.1 设计原理 (13)2.4.2 设计思路 (13)2.5 本章小结 (13)第3章贴标机控制系统的硬件设计 (14)3.1 各器件的选型 (14)3.2 硬件电路的整体设计 (14)3.3 驱动电路的设计 (14)3.3.1 步进电机的驱动方法 (15)3.3.2 光电隔离装置的选择 (17)3.4 单片机系统 (18)3.5 光电传感器的介绍 (22)3.6 控制电路的设计 (23)3.7 显示电路设计 (23)3.8 本章小结 (24)哈尔滨理工大学学士学位论文4.1 主程序设计 (25)4.2 驱动子程序 (27)4.3 速度计算子程序 (28)4.4 本章小结 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)附录A (33)附录B (40)附录C (47)附录D (48)- IV哈尔滨理工大学学士学位论文- V 第1章绪论1.1课题背景本设计源自一种自动贴标签的装置设计实例,通过使用单片机对步进电机的硬件连接和软件编程实现调速,从而提高设备的稳定性,是单片机对步进电机控制方法的完善。

STM多功能PCB贴标机的设计与实现

STM多功能PCB贴标机的设计与实现
标 签输 送 、 分 离 、 回 收机 构 , 标 签 定 位 、贴 标 、压 紧 机 构 ,P C B板 翻 转 机 构 及 P C B 输 出流 水 线 5部 分 组
成 。S TM 多功 能 P C B 贴标 机 控 制 系 统 采 用 伺 服 电机 代 替 传 统 的 步进 电机 , 步 距 更 加 准 确 ,使 贴 标 机 出标 的速 度 和 输 送 速 度 更 高 、 更 稳 定 ,采 用 P ( : B板 翻 转机 构 , 实 现 了 P C B板 的正 反 面 贴 标 , 提 高 了贴 标 的质
[ 收稿日期]2 O 1 3—1 0—0 2 [ 基 金 项 目] 安 徽省 数 控技 术 专业 综合 改 革试 点项 目 ( AHZ Y G GS D 2 0 1 3 0 1 1 7 ) ;安徽 国防 科 技职 业 学院 专业 带 头人 项 目 ( G F X Y2 O 1 2 1 2 O 7 ) 。 [ 作者简介]李存鹏 ( 1 9 8 2一 ) ,男 ,硕 士 ,讲 师 ,现 主 要从 事 机械 设 计与 制 造 方 面 的教 学 与 研 究 工作 。
1 功 能 分 析
( 1 )可将 不 干胶 标签 可 靠地 贴 在 P C B板 的正 反 面 ,正 反 面 所 贴 条码 的数 量 及 位 置 可 以 随 意 设 定 ,
正 反面 所用 条码 是 同一种 。要 完成 这一 功能 ,系统 必 须 实 现 以下 操 作 :对 被 贴 标件 P C B板 的 运送 和准 确 定位 ,贴 标材 料不 干胶 标 签 的精 确 进 给 ,标 签 从 标 签纸 带 上 的剥 离 ,标 签 被 牢 固地 贴 在 P C B板 上 , 以及在 贴标 完成 后 ,成 品能被 顺利 输 出 。 ( 2 )全 自动的连 续贴 标 。贴标 过程 中的各项 操 作 ,均为 自动 执行 ,无 需人 工 干预 ,并 可通 过控 制 系 统 完成 对各 操作 动作 的协 调控 制 和连续 执行 。
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吉林工程技术师范学院 毕业设计李 天 琦2011年6月直线式不干胶贴标机的设计吉林工程技术师范学院李天琦直线式不干胶贴标记的设计The design of linear sticker labeling machine专业:机械设计制造及其自动化*名:***班级:机自0742学号:22号****: ***职称:讲师摘要摘要本毕业设计要完成的是直线式圆瓶不干胶贴标机的结构设计。

圆瓶是一个最大直径为Φ30~60mm,高为80~120mm的瓶子,标签宽度为30~50mm,标签长度为601~20mm,贴标速度为60100个/分钟。

直线式不干胶贴标机包括~六大部分:即上料机构,分瓶机构,输送机构,滚贴机构,收标送标机构和下料机构。

本文所设计的直线式圆瓶不干胶贴标机结构比较复杂,动作较多,自动化程度较高,相对较为先进,只要各部分速度相匹配,便可以达到相当好的贴标效果。

同时,如果贴标要求有所调整,收标送标机构和滚贴机构等相关部件会自动选择贴标速度,以达到预期的贴标效果。

经过上面的运动和动力设计后。

对整体机构进行CAD的绘图,完成机构的整体设计最后按照直线式不干胶贴标机的运动特性,对所设计贴标机进行完运动学和动力学设计的基础之上,选择典型传动部件滚贴主传动轴及其轴上部件进行了相关的强度和寿命的计算。

应用COSMOS press以及轴承计算器进行了相关的应力、安全性和轴承寿命的分析。

关键词:直线式不干胶贴标机;运动设计;动力设计。

i摘要AbstractThe graduation project is a straight line to complete the round bottle labeling machine sticker design. Round bottle is a maximum diameter of Φ30 ~ 60mm, height 80 ~ 120mm in the bottle, the label width is 30 ~ 50mm, label length 60 ~ 120mm, Labeling speed is 60 ~ 100 / min.Linear adhesive labeling machine includes six parts: that the feeding mechanism, sub-bottle bodies, transport bodies, roll paste agencies, collection agencies and under the standard material sent to standard bodies. Linear design in this paper self-adhesive round bottle labeling machine structure is more complex, more action, higher degree of automation, they are relatively advanced, as long as the speed of each part to match the labeling can be achieved very good results. At the same time, be adjusted if the labeling requirements, collection agencies and roll standard delivery standards bodies and other related components will be posted automatically select the labeling speed, to achieve the desired labeling effect. Consider other efficiency factors, selected a suitable motor, under this power to meet power requirements.After the above motion an. Institutions on the overall CAD drawings, complete the overall design of institutions.Finally, in accordance with the linear motion characteristics of adhesive labeling machine, labeling machine designed for the complete design of kinematics and dynamics based on, select the drive components typically affixed to the main shaft and the roll axis of the relevant parts Calculation of the strength and life. COSMOS press and bearing calculator application related stress, safety, and bearing life analysis.Key Words:Linear Labeling Machine; campaign design; Power Design.ii目录目录第1章绪论 (1)1.1 国内外贴标机械的发展概况 (1)1.2 贴标机概述 (2)1.2.1 典型贴标原理简介 (2)1.2.2 常用贴标机的类型 (5)1.2.3 国内外新型贴标机简介 (5)第2章贴标机的结构设计 (7)2.1 直线式不干胶贴标机的设计要求 (7)2.2 直线式不干胶贴标机的原理设计 (7)2.2.1 直线式不干胶贴标机工作原理设计 (7)2.2.2 上料机构原理设计 (8)2.2.3 分瓶机构原理设计 (9)2.2.4 输送机构原理设计 (9)2.2.5 滚贴机构原理设计 (10)2.2.6 收标送标机构原理设计 (11)2.3 直线式不干胶贴标机的原理设计 (12)2.3.1 上料机构的运动设计 (12)2.3.2 分瓶机构的运动设计 (13)2.3.3 输送机构的运动设计 (14)2.3.4 标签滚贴机构的运动设计 (14)2.3.5 收标送标机构的运动设计 (15)2.4 直线式不干胶贴标机的原理设计 (15)2.4.1 上料机构动力设计 (15)2.4.2 分瓶机构动力设计 (16)2.4.3 输送机构动力设计 (16)2.4.4 滚贴机构和送标机构动力设计 (17)2.5 经济性分析 (17)2.6 本章小结 (17)第3章典型零件的强度校核计算 (18)3.1 滚贴主传动轴强度校核 (18)3.1.1 滚贴主传动轴受力分析 (18)3.1.2 滚贴主传动轴的强度分析 (20)3.2 滚贴主传动轴轴承寿命校核 (22)3.3 本章小结 (23)参考文献 (24)i目录致谢 (26)附录 (27)外文翻译原文 (27)外文翻译译文 (35)ii第1章绪论第1章绪论1.1 国内外贴标机械的发展概况包装机械是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成产品的包装工艺过程。

尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大,不属于经常性消耗品,但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。

它为包装工业提供先进的技术装备,保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低,带来巨大的社会效益和经济效益。

没有现代化的包装机械,就没有现代化的包装工业[1]。

包装机械的分类见图1-1。

图1-1 包装机械的分类世界包装工业的历史大体上起始于本世纪初叶。

到了50年代,由于生产流通日益现代化,国际化,包装工业发展相当迅猛,加上社会各部门的相互配合和推动,进而逐步形成了独立的包装工业体系。

迄今,像欧美日等科学技术发达的国家,其包装工业总产值大约占国民经济总产值的2%左右。

尽管包装1第1章绪论机械所占比重不是很大,但每年却以10%左右的速率稳定增长。

据统计,已投产使用的包装机超过了千余种,其中半数供应于食品,医药行业。

从当今世界新技术革命的发展趋势来看,包装材料、包装工艺、包装机械将会取得一系列新的突破,将会带动更多的产业部门和科技单位进入包装行业。

为了满足贴标行业发展的需要,近年来,我国许多有关部门集中了一定的力量,共同开发贴标机械。

在引进国外先进设备和技术的基础上,仿制、改进和自行研制了很多贴标机械。

我国近几年的贴标机械在设备的制造质量、性能和技术水平上都有了较大的进步,开发能力有所提高,速度有所加快,已经涌现出一批贴标机械的专业化制造企业;计算机等新技术应用已经开始普及,从而表明:我国的贴标机械已经有了初步的发展,并已经形成了一个独立的机械门类,以良好的开端进入了一个新的发展阶段。

但是,我国的贴标机械的基础薄弱、水平低、质量差、品种少和不配套等落后状况还没有根本改变,远不能适应发展的需要,与世界先进国家还有很大差距。

我国的贴标机械大概落后世界先进水平20-30年左右,这些情况表明,亟待我们继续努力,开创我国贴标机械发展的新局面[2]。

1.2 贴标机概述采用粘结剂将标签贴在包装件或产品上的机器叫贴标机械。

多数液态和部分粒状瓶装产品都是采用这种机器粘贴标签。

标签对商品有装潢作用,同时便于商品的销售与管理。

标签上的商标、商品的规格及主要参数、使用说明与商品介绍,是现代包装不可缺少的组成部分。

贴标机是包(灌)装生产线上一台重要的设备,也是一台技术含量较高,结构较复杂的机器,被广泛地应用于食品、医药等与人们日常生活关系密切的行业中。

无论是早期的简单贴标机械,还是后来的复杂贴标机械,以及现在的微电子控制的全自动化贴标机械,它的发展进步都在不断的影响着整个社会。

1.2.1 典型贴标原理简介(1)湿敏粘合式贴标原理图1-2为湿敏粘合贴标原理,标签在重锤作用下由标签盒逐渐向下运动,2第1章绪论随着取标轮1的旋转标签被取下,并随传动轮4往下运动。

经过轮5和轮6的作用,标签被刷胶,之后,标签随导轨下落。

在标签的运动过程中,待贴瓶同步由导轨向前运动,到达龙门导轨正下方时,带着标签一起移动,靠毛刷9把标签烫平在包装件上。

从而完成一次贴标。

这种贴标机只能用于粘贴宽度大致等于半个瓶身周长的标签。

贴标速度受落标速度限制,不能太快,但结构简单,适于在小工厂使用。

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