全自动不干胶贴标机操作规程
不干胶自动贴标机安全操作及保养规程
不干胶自动贴标机安全操作及保养规程前言不干胶自动贴标机作为一种高效节能的贴标设备，广泛应用于各个行业。
在使用不干胶自动贴标机的过程中，安全使用和正确维护设备是至关重要的。
本文档旨在为使用不干胶自动贴标机的人员提供安全操作的必要知识以及正确的设备保养技巧。
安全操作规程设备检查在每次使用不干胶自动贴标机之前，必须进行以下检查：1.确保设备安装稳固并与电源连接良好；2.检查设备线路是否存在磨损、断裂或短路；3.确保设备控制面板显示屏幕无任何故障提示；4.确保标签张力调整恰当；5.检查设备与输送带的传感器是否对准正常。
安全操作在进行贴标机操作过程中，必须遵守以下安全规程：1.在操作过程中必须保持警惕，不要走开或靠近设备；2.不要将头部或手部靠近贴标机的传送带、机械部件或切割架。
必须保持离设备足够远的距离以免发生意外；3.不要在机械部件运行时对设备进行任何调整，以免设备损坏或造成事故；4.在停止贴标机运作之前，必须要关闭设备电源；5.在设备进行日常维护或保养时，必须佩戴适当的防护装备，防止受伤或事故发生。
预防措施1.保持操作区域干燥、整洁；2.不要在操作区域存放杂物；3.不要将设备放置在有滴水或水浸泡的地方；4.禁止使用带电导线或破损的电线连接设备；5.确保设备的电力系统符合当地安全标准；6.不要用工具或手指接触设备的动力传动部件或传感器。
设备维护与保养不干胶自动贴标机需要经常维护才能保证设备始终处于最佳状态。
以下是一些适用于贴标机的保养技巧：清洁1.设备必须保持清洁，以确保贴标机切削系统和传送带清洁；2.定期清除设备上的沉积物和去除电气系统中的粉尘；3.定期清洁设备内外部表面，确保标记油墨和黏胶物不附着在机器上。
润滑1.定期检查各个轴承点和传动部分是否需要添加油脂；2.不要使用无法满足设备特定要求的任何油脂或润滑剂；3.请确保每次使用油脂时，油脂是否充足。
检修1.定期检查设备传感器是否稳固可靠；2.定期检查拉簧是否工作正常；3.定期检查设备行程是否正常。
不干胶机操作规程
不干胶机操作规程一、目的和适用范围本文档的目的是规范不干胶机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地使用不干胶机。
适用范围包括公司内所有相关岗位的人员。
二、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。
2.操作人员必须具备基本的机械设备操作和维护知识。
3.操作人员必须了解不干胶机的结构、特点、性能及操作方法。
三、操作准备1.检查不干胶机的工作环境是否符合要求，确保通风良好。
2.检查不干胶机的电源和气源供应是否正常。
3.确保不干胶机已经完成日常维护工作，如润滑、清洁等。
4.准备好所需的耗材和工具。
四、操作流程步骤一：开机准备1.按照所使用的不干胶机的电源和气源要求，将机器接通电源，并打开主电源开关。
2.检查机器各部位是否有异常，如松动、异响等情况，如有异常应及时停机并进行处理。
3.调整不干胶机的工作参数，如工作速度、温度等，根据实际情况进行设置。
步骤二：装载原材料1.打开原材料仓库门，检查原材料的质量和数量是否符合要求。
2.轻轻把原材料从仓库中取出，避免碰撞或损坏。
3.将原材料放置在不干胶机的料架上，并根据需要进行调整。
步骤三：操作开始1.按照操作要求将需要加工的产品放置在不干胶机的工作台上。
2.打开机器加工控制面板的电源开关，并根据产品要求选择相应的加工模式和参数。
3.确保操作人员穿戴好相应的个人防护装备，如手套、眼镜等。
4.启动不干胶机，并观察其运行状态是否正常。
步骤四：加工完成1.在不干胶机加工完成后，及时关闭机器电源开关。
2.将加工好的产品从工作台上取出，注意避免碰撞或损坏。
3.对不干胶机进行清洁和维护工作，如清理废料、润滑机器等。
步骤五：故障处理1.如发现机器故障，操作人员应立即停止机器运行，并进行故障排查。
2.对于涉及到机器维修的故障，应及时通知维修人员进行处理。
3.如发现安全隐患，应及时上报相关责任人并采取措施确保安全。
五、安全注意事项1.在操作不干胶机时，应戴好手套、眼镜等个人防护装备，避免意外伤害。
不干胶贴标机操作规程
不干胶贴标机操作规程
《不干胶贴标机操作规程》
一、操作前准备
1.1 确认不干胶贴标机已经连接好电源，并处于正常工作状态。
1.2 将需要贴标的产品准备就绪，确保产品表面干燥、清洁并
没有异物。
二、开机操作
2.1 将电源开关打开，确认设备的显示屏正常开机。
2.2 在电脑或触摸屏界面上输入正确的产品信息和标签信息。
三、调试设备
3.1 调整贴标机的工作台高度，确保产品能够顺利地被贴标。
3.2 调整贴标机的贴标速度和贴标位置，确保标签被精准地贴
在产品上。
四、正式操作
4.1 点击开始按钮，贴标机进入工作状态。
4.2 将产品放置在工作台上，待贴标机自动完成贴标动作。
4.3 检查被贴标的产品，确认标签是否贴合牢固并无气泡。
4.4 进行二次检查，确保每个产品都贴标完整且正确。
五、停机操作
5.1 当贴标任务完成时，点击停止按钮，贴标机停止工作。
5.2 关闭电源开关，将贴标机设备清洁并做好保养工作。
六、注意事项
6.1 在操作不干胶贴标机时，要注意安全，避免被机器夹伤。
6.2 定期对不干胶贴标机进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。
6.3 在使用过程中如有异常情况，应立即停机并及时进行故障排查及维修。
以上就是《不干胶贴标机操作规程》，希望操作人员能按照规程进行操作，确保贴标机的正常运行和产品贴标质量。
全自动铝箔封口不干胶贴标联动机安全操作规定
全自动铝箔封口不干胶贴标联动机安全操作规定制定日期：20xx年xx月xx日1. 前言全自动铝箔封口不干胶贴标联动机（以下简称全自动机）是一款旨在提高生产效率的高级设备，广泛应用于包装食品、药品等行业。
本规定制定的目的是为了保障员工人身安全、保护设备财产安全，规范设备的操作方式，以及维护生产秩序。
所有工作人员必须遵守规定中的安全操作步骤并进行操作。
2. 设备描述全自动机组包括铝箔封口机、不干胶贴标机、联动控制电脑等部分，主要技术参数包括：流量控制：1-120袋/分钟（每分钟1-120袋），封口线速度：0-12米/分钟（每分钟0-12米），材料质量：符合食品、药品包装卫生要求。
3. 安全操作规范3.1 设备操作前准备1.在操作设备前，需要检查设备外部是否有损坏或故障，如有，则需要立即通知维修人员进行检查或修复。
2.操作前需要查看设备所有齿轮、传动带等部件是否正常，如出现松散、磨损、绷紧和变形等现象，则需要及时更换或修复。
3.操作前需要检查所有传感器和控制器是否正常，如不正常，则需要通知维修人员进行修复。
4.电气安全方面，应确保供电电压符合设备电气要求，每次操作前需要检查电气线路是否完好、接触是否良好等情况，如有故障应立即停机检查。
3.2 设备操作1.操作员在操作前，必须经过专业培训并理解相关安全规范。
2.关闭安全围栏，确保在设备正常运行期间，员工不会进入设备的工作范围。
3.操作员应按照工艺要求设置设备参数，如封口速度、温度等，并按照要求添加材料。
4.在操作设备的过程中，操作员应严格按照设备的工艺流程进行操作，确保设备平稳运行。
5.在设备工作期间，如果出现异常情况，如烧坏、冒烟、异响等应立即停机并按照安全程序进行处理。
6.设备在运行过程中，操作员应保持设备周围环境的整洁，垃圾应及时清理，油污应及时擦拭。
7.设备维修时，需由专业技术人员进行操作，维修完成后需要经过相关人员检测确认后方可投入使用。
3.3 手工操作指南1.首先，应确认设备符合使用条件，并按照工艺要求进行设定；2.充分准备材料，确保质量符合产品要求，并按照要求定量投入；3.在加料过程中，需注意安全，如贴上手套等措施；4.操作员应当清楚各个按钮的功能并依据实际情况进行配置；5.将铝箔放在设备上，操作员应注意避免震动；6.打开电源启动设备，注意观察设备状态是否正常；7.如果出现异常情况，应该立即按下急停按钮，关闭设备并通知技术人员进行排查。
立式圆瓶不干胶贴标机安全操作及保养规程
立式圆瓶不干胶贴标机安全操作及保养规程立式圆瓶不干胶贴标机是一种技术含量较高的设备，使用者在操作时需遵循一定的安全规程，同时进行正确的保养也能有效延长设备使用寿命。
本文将详细介绍立式圆瓶不干胶贴标机的安全操作及保养规程，以确保操作者的人身安全和设备的稳定运行。
安全操作规程1.在操作开始前，清理工作区域的杂物和残留物，保持机器周围清洁整洁，并确认机器电源已断开。
2.在开机前，确保标签卷、瓶子和膜等辅料已经按照设备要求正确调整好，以避免出现异常问题。
3.切勿在设备运行时将身体任何部位靠近机器，特别是手臂、头部和手指等身体部位，以免造成危险事故。
同时，在设备运行时，需注意避免照射强光或激光束，以保障视力健康。
4.设备运行期间，严禁擅自拆卸或调整机器部件，也不应将任何外部物体带入机器工作区域，以免影响机器正常工作，甚至造成安全隐患。
5.操作人员需熟知设备的应急停机操作，遇到异常情况需要立即操作，以免造成设备故障和人身伤害。
6.在设备长时间运行后，机器部件会产生高温，需等待一段时间让机器部件冷却后再进行操作和维修。
保养规程1.在设备运行前或停机后，应对设备外部进行清洁，不要使用过多水或化学试剂直接对设备表面进行清洗，以避免对设备造成损伤。
2.定期对设备进行细致的清洁和检测。
在检查时，应仔细观察机器的外观是否有裂缝和氧化，机器内部的部件是否完好运作，如有问题及时处理，避免因设备使用不当造成损害。
3.保持环境的适宜温度和湿度，避免在过度潮湿的环境中使用设备，以避免设备内部电路或元件损坏。
4.对液体、化学试剂等辅料进行妥善保管，避免存放在过于单薄的容器内或使用过期的液体。
5.对机器的传动部分进行润滑和添加适量的防腐剂，以保证机器的流畅操作和抑制机器发生腐蚀的可能性。
结论以上为立式圆瓶不干胶贴标机的安全操作及保养规程，操作人员在使用机器时务必注意安全，避免造成不必要的伤害和机器故障。
同时，保养规程也是机器能够长时间保持健康的关键，只要定期进行检查和清洁，机器就能够稳定高效地工作。
不干胶自动贴标机标准操作规程
PF2000I不干胶自动贴标机标准操作规程1、目的：使PF2000I不干胶自动贴标机操作规范化、标准化，保证液体罐装质量及设备的使用寿命。
2、范围：适用于PF2000I不干胶自动贴标机的操作。
3、责任：PF2000I不干胶自动贴标机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
4、程序：4.1操作前，检查设备是否挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有说明机器处于正常状态。
摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.2 送标纸传动4.2.1 由步进电机通过分配器将回转运动传给输送轮，输送轮上装有压紧装置，在摩擦传送下，将贴有标纸的卷料（标纸等距地分布在防粘卷带上）迅速转动到贴标位置，当需贴标的瓶子通过时，由光电发讯装置（11）发讯，则步进电机转动，贴标纸送出，粘贴在瓶子上。
当送完一张标纸后，其间隔的空间被定位传感器（6）检测后，步进电机停止转动，如此循环，每进入一只瓶子后，送标装置均能正确地送一张标贴纸，然后立即停止送标，同时打码机工作。
每当瓶子再一次通过时，则重复实现上述过程。
4.2.2 滚贴运动：滚贴运动由调速电机驱动特殊滚压机构，滚压在已贴上标纸的瓶身上，使瓶身上贴上的标纸平整而牢固。
4.2.3 调整机构：由于需要贴瓶子的直径、高低、规格不同，本机可进行调节，以适应各种规格瓶的贴标要求。
4.3 标贴卷料筒放料：为了使贴标纸从卷料纸盘上逐张送出，而使卷料带不处于松驰或太紧张的状态，必须有相应的机构来达到。
在贴标过程中，当拉动标贴纸，卷料摩擦机构放开，让卷料带自由拉出，此时，中间滚轮在拉簧作用下，张紧卷料带，再加上压紧块对卷料架的摩擦制动作用下，依靠拉簧的拉力作用，使卷料带始终保持在一定拉力的紧张状态中。
4.4 发讯装置：该机有两套光电发讯装置（11）和（6），光电装置（11）安装在压标机构一边，采用反射式光电传感器，主要用来发出指令，使步进电机转动，实现贴有标纸的料带送料；另一套光电发讯装置（6）安装在卷料带的中部，采用对射式光电传感器，使卷纸每送出一张后，依靠光电发讯停止移动，这样使两者配合实现贴标过程中的一个工作循环。
不干胶贴标机使用方法
不干胶贴标机使用方法
1. 首先将不干胶标签放入不干胶贴标机的标签托盘中，确保标签的粘贴面朝上。
2. 调整不干胶贴标机的调节装置，使其与标签的尺寸和位置相适应。
可以根据需要调整贴标速度和力度。
3. 打开不干胶贴标机的电源开关，并调整控制面板上的操作参数，如标签长度、间距等。
4. 将需要贴标的物品放置在贴标机的输送带上，调整输送带的速度和位置，使物品与标签对准。
5. 手动或自动启动不干胶贴标机，开始自动贴标。
如果是手动贴标，需要按下贴标按钮或脚踏板来完成贴标动作。
6. 不干胶贴标机会自动将标签贴在物品上，贴标完成后，物品会通过输送带继续向下传送。
7. 贴标完成后，及时清理不干胶贴标机和输送带上的残留标签和粘胶，以保持机器的正常运行和标签贴合的效果。
8. 关闭不干胶贴标机的电源，保持设备的清洁和维护，以延长其使用寿命。
全自动贴标机操作作业指导书
2.4.1输送频率：输送带输送物件速度。
2.4.2卷瓶频率：卷瓶带贴瓶速度。
2.4.3出标保护：完成元单动作后出标延时时间。
2.5生产物件调控参数：
物件名称
机械调位
参数界面
内部参数
50ml
01
987.42
参数组编号
0
输送频率
32hz
02
99.17
2.6.2把标签按下图方向穿好，并把剥标板尖部之后的标签剥下，只剩下底膜，把底膜层部逆时针绕在底膜芯上，再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上，并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置，以保证导正标签。
2.7贴标机相关单元：
3．关闭电源
3.1．逆时针旋转电源开关，关闭全自动贴标机电源。
3.2．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4．维护调控
4.1贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
4.2标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。上紧磨擦轮或更换。
5.相关记录
《自动贴标机使用记录表》
相关说明
编制人员
审核
批准
2.2．手动界面：出标、输送带、卷瓶、分瓶轮、打码
2.2.1出标：出标单元控制，点键一次出标一次。
2.2.2输送带：点键一次启动输送带单元，在次点键关闭输送带单元。
2.2.3卷瓶：点键一次启动卷瓶单元，在次点键关闭卷瓶单元。
2.2.4分瓶轮：点键一次启动分瓶轮单元，在次点键关闭分瓶轮单元。
2.3．参数界面：当前选择、当前使用、参数编号、运行速度、出标延时、预出标长度、上一组、下一组、上载、下载、内部参数。
1.2．顺时针旋转电源开关，开启全自动贴标机电源，进入自动界面。
不干胶贴标机操作规程
不干胶贴标机操作规程嘿，朋友们！今天咱来聊聊不干胶贴标机的操作规程，这可真是个有趣又重要的玩意儿呢！你看啊，这不干胶贴标机就像是一个勤劳的小工匠，能把那些标签整整齐齐地贴在各种东西上。
咱可得好好对待它，让它发挥出最大的本事呀！首先呢，在使用之前，咱得给它找个合适的位置安家。
就像你给自己找个舒服的床一样，得平稳，不能摇摇晃晃的。
然后呢，仔细检查一下它的各个部件，是不是都好好的，有没有啥松动的地方。
这可不能马虎，不然它工作起来闹脾气可就不好啦！接着，把要贴标的物品准备好，排好队等着小工匠来加工。
这时候就像一场精彩的表演要开始啦，咱就是幕后的导演，得把一切都安排得妥妥当当的。
启动机器啦！听着那嗡嗡的声音，是不是感觉很带劲？就像汽车发动了一样。
这时候可别走神，得盯着它的工作状态，看看标签贴得是不是又快又好。
要是有个标签贴歪了，那可不行呀，就像你穿衣服扣子扣歪了一样，多别扭呀！在它工作的时候，咱也别闲着呀，可以时不时地给它加加油，检查检查有没有啥小毛病。
这就跟人一样，时不时地得保养保养，才能更健康更有活力嘛！要是遇到问题了咋办呢？别急别急，先停下来，好好看看是哪里出了问题。
是标签没放好？还是机器有点小情绪啦？找到问题就好解决啦。
就像你走路摔了一跤，爬起来拍拍土，继续走呗！哎呀，你说这不干胶贴标机是不是很神奇呀？能让那些原本光秃秃的东西一下子变得漂亮又有标识。
咱可得好好利用它，让它为我们的工作带来便利和效率。
总之呢，对待不干胶贴标机就得像对待好朋友一样，细心、耐心、关心。
让它开开心心地工作，为我们创造更多的价值。
别小看了这小小的机器，它的作用可大着呢！所以呀，大家都要好好掌握它的操作规程，让它成为我们工作中的得力助手，不是吗？你们说是不是这个理儿呀！。
不干胶贴标机标准操作规程
TZL卧式不干胶贴标机标准操作规程1. 目的：建立一个完整的TZL系列不干胶贴标机标准操作规程，用于规范操作，保证产品质量及设备使用寿命。
2.范围：本规程适用于三车间TZL系列不干胶贴标机用于10ml玻璃瓶的贴签标准操作。
3. 责任：三车间管理人员和操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。
4. 内容：4.1 设备运行前检查及准备4.1.1 检查外界电源、电压与本机连接应正确。
4.1.2 检查各电机运行应正常。
4.1.3 检查机器上的紧固件应无松动、脱落，特别是传动部件和运动部件。
4.1.4 检查与本机需相连接的前道设备，过渡是否自然。
4.1.5 按说明书要求安装好标签卷。
（标签卷的安装方法，如何缠绕？不同品种安装有别）4.2 设备运行操作方法4.2.1 打开电源开关。
4.2.2 若需打码则提前开启打码机电源开关、打印开关，预热10分钟左右。
4.2.3 移动槽型光电开关对准标签位置，使槽型光电放大器绿色发光二极管刚好亮，红灯暗，再移动槽型光电开关对准二个标签之间空白处。
再微调光电放大器上电位器，使槽型光电放大器上红色发光二极管亮。
4.2.4 在有瓶挡住的情况下，调节光纤传感器的放大器上电位器，使光电放大器绿色发光二极管亮，红色发光二极管暗；光束在没有东西挡住的情况下，放大器红色发光二极管亮。
4.2.5 触摸屏参数的设置4.2.5.1 在触摸屏下页处按下，选择所需“标签速度”。
4.2.5.2 设定标签“帖标数”。
4.2.5.3 设置“标签预警数”。
（根据实际使用情况，一般设置参数是多少？贴多少就设多少）4.2.6 按下启动按钮。
4.2.7 需要停机时按下“帖标停”停止帖标，按下“打码停”停止打码。
4.2.8 运行中出现紧急情况，按下就近处“急停”按钮，可立即停止帖飙，并按触摸屏显示及引导排除故障。
4.3 停机：需要停机时按下停止按钮。
4.4 设备清洁：生产结束，将设备状态标志牌“正常运行”栏中的“√”擦拭掉，按“TZL系列不干胶贴标机清洁标准操作规程”清洁设备，最后在“已清洁”栏中的注上“√”和清洁有效期。
TZJ不干胶贴标机标准操作规程
TZJ不干胶贴标机标准操作规程1.目的：建立一个完整TZJ不干胶贴标机的标准操作规程，用于规范操作、保证产品质量及设备使用寿命。
2.范围：本规程适用于液体车间TZJ不干胶贴标机的标准操作和维护保养。
3.责任：液体车间管理人员、生产线操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。
4.内容：4.1. 设备运行前检查4.1.1 生产前，检查设备状态标志牌“已清洁”栏中是否注“√”并是否在有效期内，如有，说明机器处于正常状态，将设备状态标志牌“已清洁”栏中的“√”擦拭掉，在“运行”栏中注上“√”。
4.1.2机器运行前检查4.1.3检查外界电源、电压与本机连接应正确。
4.1.4检查各电机运行应正常。
4.1.5检查机器上的紧固件应无松动、脱落，特别是传动部件和运动部件。
4.2生产前准备4.2.1将需贴标的瓶子放置予进瓶料斗内（瓶口向上）。
4.2.2按要求安装标签卷（注意标签内卷、外卷情况）。
4.2.3按不同规格需要开空压机，开打码机电源开关、打印开关（一般提前10分钟）。
4.3开机操作顺序4.3.1打开电源开关。
4.3.2在触摸屏“参数设置”处按一下，选择所需贴标速度（250）；4.3.3再设定主机参数（24～26）、辅机参数（30～36）、出标参数（86～88）、标签预警值（300），其他参数不用设置。
4.3.4按启动按钮，开始贴标。
4.4停机4.4.1按下停止按钮，即可实现停机。
4.4.2 紧急情况可关掉电源开关。
4.5设备清洁：生产结束，将设备状态标志牌“正常运行”栏中的“√”擦拭掉，按“TZJ不干胶贴标机清洁标准操作规程”清洁设备，最后在“已清洁”栏中的注上“√”和清洁有效期。
4.6维护保养4.6.1检修类别：小修中修大修4.6.2检查内容4.6.2.1小修4.6.2.1.1检查、调整进瓶、输瓶机构（进瓶斗、输送链）。
4.6.2.1.2检查、紧固各部位连接螺栓。
4.6.2.1.3检查润滑部位，加注润滑油。
全自动不干胶贴标机安全操作及保养规程
全自动不干胶贴标机安全操作及保养规程全自动不干胶贴标机在工业生产中被广泛应用，可以有效提高生产效率和质量。
然而，安全操作和保养至关重要，不仅可以确保设备正常运行，还可以保护操作人员的安全。
本文将介绍全自动不干胶贴标机的安全操作和保养规程，以帮助用户正确使用和维护设备。
安全操作1. 机器安装在机器安装过程中，应注意以下事项：1.安装地面平整，有足够的空间。
2.安装区域通风良好，有良好的光照。
3.安装时严格按照操作手册操作，确保所有配件安装到位。
2. 电气接线在进行电气接线时，应注意以下事项：1.使用优质电缆和插头。
2.电缆应牢固、实施、整齐。
3.安装电缆时，要避免电缆与移动部件摩擦，避免电缆损坏。
4.电器设备应有地线，确保接地可靠。
3. 操作前准备在操作前，应注意以下事项：1.严格按照操作手册检查设备配件是否安装到位。
2.检查电气接线是否牢固，电气设备是否正常。
3.检查润滑部件，润滑油是否充足。
4.检查操作平台、标签位置、传送带等是否清洁，无异物。
4. 操作过程在操作过程中，应注意以下事项：1.操作员需戴好手套，长衣长裤、安全鞋，避免灰尘和化学品污染。
2.只有接受过培训的操作员才能操作设备。
3.抽屉和固定零件应牢固固定，确保设备不会在运行时晃动或倒塌。
4.操作过程中不要开启安全门。
5.操作过程中不要触摸或靠近移动部件。
6.操作过程中，不得在传送带上放置异物或手指等物品。
7.操作过程中，不得用手或刀片割裂印刷车间的废料。
5. 操作后清洁及维护在操作结束后，应按以下步骤进行清洁和维护：1.关闭电源，断开电气接线。
2.清洁机器表面和内部灰尘和碎屑。
3.定期检查润滑件和润滑油的情况，补充或更换。
4.定期进行保养，检查机器配件是否磨损或损坏。
保养规程1. 日常维护在日常维护中，应注意以下事项：1.定期检查润滑油和润滑部件，确保润滑良好。
2.定期检查整个设备的紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固。
3.进行机器清灰和清洗工作。
不干胶自动贴标机安全操作规定
不干胶自动贴标机安全操作规定
前言
为了保护工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规定。
所有管理与操作人员应严格遵守本规定。
设备安全使用
1.确保不干胶自动贴标机放置在平稳的地面上，能够避免设
备晃动。
2.设备应安装到指定的电源电压，使用前进行电缆、线路、
插座等安全检查。
3.操作时间不得超时，每天使用时间应在8小时以内。
4.设备操作完毕后，应及时关闭电源，拔掉插头，做好设备
定期保养工作。
个人安全防护
1.在操作设备前应穿好适合的工作服装，并配备手套等安全
防护用品。
2.避免贴标机盖子未关闭或其他相关保护设施故障的情况下
操作设备。
3.禁止将手或其他物体伸到设备中，切勿在设备正在工作时
检查或维修设备。
4.禁止在设备的工作过程中嬉戏或交谈，设备的操作者或周
围的工作人员应集中注意力。
5.工作人员应该紧贴设备操作区域工作，以保障个人安全。
安全检查
1.定期检查设备的电机、传感器、气动部件等的运行情况，
确保设备运转正常。
2.定期检查电源电缆、线路、插头、接线板等电气部件，防
止意外触电等安全问题。
3.设备保养区域周围应清除杂物，保证操作环境整洁。
总结
不干胶自动贴标机是一种高效率、高精度、高自动化的生产设备。
严格遵守本安全操作规定，可以有效地提升设备的使用效率并保障工作人员的安全。
本规定的内容是非常关键的，除了助于提高工作的生产效果以外，更是确保所有的工作人员与操作者能够时刻保持安全的前提设备操作。
2024年贴标机安全操作规程
2024年贴标机安全操作规程第一章总则第一条为了保障贴标机的安全使用，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于各类贴标机的日常使用和维护保养，以及相关工作人员的操作。
第三条贴标机的安全使用应遵循“预防为主、安全第一”的原则，做到安全生产、无伤亡、无环境污染。
第四条贴标机的操作人员必须接受相关的安全培训，并熟练掌握本规程的内容。
第五条各单位要建立健全贴标机的安全管理制度，定期进行安全检查和维护，并对发现的问题及时处理。
第六条贴标机配件的选购、更换必须符合相关标准和规范，确保贴标机的正常运行。
第二章贴标机的安全操作要求第七条操作人员在操作贴标机之前，必须穿着符合工作要求的安全防护装备，如防护眼镜、耳塞等。
第八条遵循机器人换标安全操作规程。
操作人员在贴标机工作前必须确认贴标机的开关已经关闭，并进行相关的机器人更换标签的工作。
第九条操作人员在操作贴标机时，必须仔细观察贴标机的工作状态，及时发现异常情况或者故障，并立即报告相关人员。
第十条贴标机的维护保养应在停机状态下进行，维护人员必须切断电源，并遵守维护保养操作规程。
第十一条贴标机的电气设备必须符合国家相关标准，操作人员严禁私拉乱接，发现异常情况要及时报告并由专业人员维修。
第十二条操作人员必须熟悉贴标机的控制系统和各种报警装置的功能，一旦发生报警情况要立即停机排除故障。
第十三条操作人员要经常清理贴标机和作业环境，保持机器的整洁，并定期对贴标机进行维护保养。
第十四条对于不能排除故障、发生事故的贴标机，操作人员要立即停机报告，并采取相应的避免事故的措施。
第三章应急措施第十五条在发生贴标机事故的情况下，操作人员要立即停机，并采取应急措施，保障自身和他人的安全。
第十六条贴标机事故的要及时报告相关领导和责任人，并做好现场保护，尽量不破坏事故现场的环境。
第十七条在贴标机事故处理过程中，必须寻找事故原因，并采取措施防止类似事故的再次发生。
不干胶贴标机操作规程了解注意事项安全使用
不干胶贴标机操作规程了解注意事项安全使用不干胶贴标机是一种在制造生产过程中广泛使用的设备，用于在产品外部附加标签。
虽然该设备的使用变得越来越普遍，但许多人员不了解其正确的操作方法和注意事项，这导致许多不必要的伤害和设备损坏。
因此，本文提供一份不干胶贴标机操作规程，以帮助您了解注意事项和安全操作方法。
不干胶贴标机的基本组成不干胶贴标机主要由以下组成部分：1. 标签卷标签卷是一个圆形滚筒，用于安装标签卷。
当标签卷上的标签被用完后，需要更换一个新的卷。
2. 压卷轮压卷轮位于标签卷的下方，用于帮助薄膜与标签卷接触并保持恒定的张力。
3. 薄膜卷薄膜卷和标签卷类似，但没有标签。
当标签被贴在产品上后，这个卷提供薄膜来覆盖标签并保护其表面。
4. 支撑杆支撑杆用于支撑薄膜卷和标签卷，以确保它们不会滑动或移动，保持稳定性。
5. 切割刀切割刀是用于剪断薄膜和标签的装置。
它通常由一个旋转刀片和相应的传动装置组成，可用于切割标签、薄膜和各种形状的复合材料。
6. 引导系统引导系统是用于将薄膜和标签引导到正确位置的装置。
该系统需要对准待贴的物品，以确保正确地贴标签。
不干胶贴标机的注意事项在使用不干胶贴标机时，需要注意以下事项：1. 安装位置在安装不干胶贴标机时，需要确保其安装在水平表面上，这将有助于保持标签和薄膜的张力以及标签的准确定位。
2. 操作台面在操作不干胶贴标机时，需要确保其所在的操作台面保持整洁，无摆放杂物或碎片，以确保设备的稳定性。
3. 维护不干胶贴标机需要进行定期维护和保养，例如检查并修复管路和传动装置（如链条、皮带等）的松散问题，定期对设备进行清洁，以保持其功能正常。
4. 操作流程在工作中使用不干胶贴标机时需要严格遵循操作规程，并有节制的使用黑色干性笔或者白色橡皮，不要将铅笔或者彩笔带到机器旁，以免在设备内部产生杂质。
不干胶贴标机的安全使用当操作不干胶贴标机时，需要时刻注意安全问题。
以下是关于安全使用的一些建议：1. 使用安全保护装置在使用不干胶贴标机时，需要确保所有安全装置都已安装并正常运作。
制药公司 操作规程 BPT-160不干胶贴标机
制药有限公司GMP文件BPT-160不干胶贴标机标准操作、维护保养规程注：此页无正文目的: 建立BPT-160不干胶贴标机设备的标准操作、维护保养规程，保证该设备的正常运转。
适用范围: 适用于BPT-160不干胶贴标机的操作、维护保养.责任:1设备管理人员负责BPT-160不干胶贴标机标准操作、维护保养规程的制定.2岗位操作员、设备维修人员按本规程实施，设备及生产管理人员及QA负责监督实施.内容1开机前检查1.1查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。
1.2检查设备的清洁情况，并进行必要的清洁。
1.3整机检查。
清除输送带、贴标头上所有杂物，检查所有的螺钉是否紧固。
2开机前的调整2.1调整贴标头。
2.1.1调节横梁旋转手柄使出标头剥离板边缘与瓶子的母线平行。
2.1.2调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板。
2.1.3调整标签电子眼灵敏度，使其能感测出标签上的感测点，从而实现逐张出标。
2.2按瓶子调整挡杆。
2.2.1根据瓶子高矮，调整挡杆高低位置。
2.2.2调整前挡边前后位置，前后挡边间距略大于瓶径，以可以顺畅通过为原则。
3开机3.1旋开机柜左侧的总电源开关钮。
接触屏自检完成后进入密码界面。
3.2进行各项参数设定和操作。
4. 参数设置4.1进入“编程”界面，选择“系统功能”，选择“自动设定”。
5. 关机5.1按下“停止”键，使整机停止运行，然后关闭机柜左侧的总电源开关钮。
5.2遇紧急情况可直接关掉急停开关。
5.3机器长期不用时，要拔掉电源线，清洁机器各处表面，并盖上防尘罩。
6保养和维护6.1本机器的操作使用人员必须通过培训，才能操作使用该机。
为了使本机发挥最大效能，在使用过程中，必须经常关注机器的运行情况并应对机器做日常及定期的维护保养。
如下对维护保养作一指导性的说明。
7日常维护7.1在每日开机上电前，必须查看输送带上是否有杂物。
7.2.观察电源、电源线是否有破损。
7.3每日下班时应关断电源，在确认电源已断开的情况下还须作如下工作：7.3.1对机器进行清洁，可用干的软布擦拭机器的外表面，在尘埃较多，又擦拭不到的地方，可用压缩空气吹扫。
型不干胶立式贴标机安全操作及保养规程
型不干胶立式贴标机安全操作及保养规程1. 引言型不干胶立式贴标机是一种常见的贴标设备，广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日化等行业。
为了确保贴标机的正常运行以及操作人员的安全，本文将介绍型不干胶立式贴标机的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程在使用型不干胶立式贴标机之前，请务必了解并遵守以下安全操作规程：2.1 动力系统及电气部分•安装和检修型不干胶立式贴标机时，应先切断电源，并确保所有电气部件和传动部件处于停止状态。
•检查电源线是否存在损坏，若发现破损或老化现象，应及时更换。
•只允许专业人员进行电气部件的维护和维修工作。
•在对设备进行保养或修理时，必须戴上绝缘手套，以免触电。
2.2 机械结构部分•在操作型不干胶立式贴标机之前，应检查机器的机械结构是否完好，如有损坏或松动现象，应及时维修和更换。
•在贴标时，切勿用手触摸机械部件，以免造成伤害。
•使用机器时，应戴上合适的防护手套和护目镜，以防止可能的飞溅物伤害。
2.3 操作流程•确保在操作型不干胶立式贴标机之前，所有产品已正确放置在送标装置上。
•在启动贴标机前，确认贴标机的贴标开关处于关闭状态，避免意外贴标。
•启动贴标机时，要保证周围没有人员，并远离贴标机，以防止意外伤害。
•在操作过程中，不要将手或任何物体放入贴标机内部。
•结束操作后，及时关闭贴标机的电源，以免消耗不必要的能源或造成潜在的安全隐患。
3. 保养规程为了确保型不干胶立式贴标机的稳定运行和延长使用寿命，以下是对贴标机的保养规程：3.1 清洁•在保养之前，先切断电源，确保贴标机处于停止状态。
•使用软布或刷子清洁贴标机的外部表面，对于难以清洁的部位，可以用吹风机或压缩气进行吹扫。
•定期清洁贴标机的传动系统、导轨和滚轮，移除积灰和杂物，以保证贴标机的顺畅运行。
3.2 润滑•在两个月或根据使用情况，对贴标机润滑系统进行一次润滑。
•使用适量的润滑油或润滑脂涂抹在贴标机的运动部件上，如滑轮、链条等。
全自动平面不干胶贴标机安全操作及保养规程
全自动平面不干胶贴标机安全操作及保养规程引言全自动平面不干胶贴标机是一种常见的自动化贴标设备，广泛应用于各种行业中。
在使用全自动平面不干胶贴标机的过程中，为了能够保证操作者的安全和设备的正常运转，需要遵守一些安全操作规程，同时也需要进行定期的保养维护。
本篇文档将介绍全自动平面不干胶贴标机的安全操作规程和保养规程，希望能够帮助读者更好地使用和维护设备。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作前，需要对设备进行必要的准备工作，包括：•检查设备及周边环境是否正常。
操作前需要检查设备是否处于正常工作状态，同时还要检查周边环境是否安全、整洁、无杂物等。
•清洁设备。
在使用前需要对设备进行清洁，特别是贴标头等易受脏污影响的部分，要定期清洗，以免影响设备运行。
•查看贴标机的电源电压标识。
必须确保机器电源电压与电源相同，严格按照电源电压进行接线。
2. 操作中的注意事项在正式操作时，需要特别注意以下几点：•正确使用操作面板。
在操作设备时，需要根据实际需求正确使用操作面板，严格按照要求进行操作。
不得随意调整设备的各项参数，以免影响设备的正常运行。
•操作前检查贴标机的各项设置。
在执行贴标任务之前，需要仔细检查贴标机的各项设置是否正确，包括标签位置、标签大小等，确保设备能够正常贴标。
•避免人员接近贴标位置。
在贴标时，必须保证人员不接近贴标位置，以免发生安全事故。
同时，还需要保证贴标机的周边环境干燥、不易起火等，以免引发火灾。
•按照说明书操作贴标机。
在使用贴标机时，需要严格按照说明书进行操作，不得将机器和手伸进设备运动区域或靠近贴标头。
3. 关机后的操作在完成贴标任务之后，需要进行必要的关机操作。
具体包括：•清洗设备。
在完成贴标任务之后，需要对设备进行清洗，特别是贴标头等易受脏污影响的部分，要及时清洗以免影响下一次贴标。
•拔掉电源插头。
在完成贴标任务之后，一定要拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。
保养规程为了保证设备的正常运行和寿命，需要进行定期的保养维护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全自动不干胶贴标机操作规程
贴标机在使使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。
一、开机前的准备
1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品，贴标机是否挂有“已清洁”状态标示。
2、调整剥离板与瓶体间的距离，使之达到1.5–3mm距离，过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦，标纸易断，距离过大，会使标签不能正确地贴在瓶体上。
3、调整贴标辊与剥离板之间的距离，使之达到1.5–3mm主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。
4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度，以瓶压紧能检入为宜，过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。
5、将标纸放到标纸辊上，依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。
检查水、电各开关情况，供应状态。
二、开机：
1、打开电源，指示灯亮。
2、将打码机的打字加热，旋钮调整到最高档，3—6分钟打印批号清晰可见时，将旋钮调至2档，按热打码机标准操作规程操作。
三、检查光电头的灵敏度
1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器，用一阻隔物在距光电头
5—10mm处晃动，晃一下出二个以上标为灵敏度高，晃几次出一个标为灵敏度低，调解电位器上的旋钮。
2、检查标纸光电检测器，观察标签出剥离板的距离应为1—3mm以瓶体通过时不与标签发生接触为宜，距离不当时，可调整电位器上的旋钮，如调整不过来，可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。
3、以上调整正常后，将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上，依次将输送，分瓶速度旋钮调整，再将送标速度旋钮调至3—4档，贴标速度旋钮调整5—6档。
4、检查贴标的情况，如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。
四、操作中注意事项：
1、机器运转时，有漏标时，不要用手去检标，以免手压入贴标辊内。
2、打码机加热旋钮待温度已够时，要将旋钮旋至较低档，以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。
3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号，以免伤手。
五、操作中途异常情况及处理
1、漏标或不贴标；原因有两个：一是光电头与瓶体距离远，可调节光电头与贴标档板平行距离；二是光电头灵敏度低，可调节电位器旋钮。
2、连续出标原因有两个：一是光电头灵敏度高，调节电位器旋钮；二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够，调节电位器红绿灯间隔距离。
3、标签打折原因：是贴标辊过高，可调整标辊档板或是调节贴标辊固定架升降轮。
4、断标原因：一是输送速度过快，可降低输送速度。
二是送标与贴标速度不当，调整贴标速度。
三是压标轴压簧过紧，调整压标轴压簧。
5、打字不稳定：输送、送标、贴标三种速度过快，打码机反应不过来，可调整三种速度。
六、关机
1、关闭电源开关，切断电源插头。
2、按全自动不干胶贴标机清洁规程对贴标机进行清洁、润滑。
3、经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将状态标示挂在机器上。