苯乙烯矿物油储运安全技术操作规程样本

苯乙烯矿物油储运安全技术操作规程样本

1．目的

本规程规定了苯乙烯、矿物油储运安全技术操作过程中的控制要求，为达到安全要求提供必要的保证。

2．适用范围

本规程适用于石化事业部码头装卸作业全过程。

3．定义/术语

4．内容和要求

4．1 苯乙烯、矿物油卸船操作规程

a. 苯乙烯在二号码头卸船要同时使用Dg200苯乙烯和Dg80苯乙烯循环管线。矿物油卸船使用Dg150管线。

油轮靠泊码头后，由我区调度与湛江中美化学工业有限公司聚苯乙烯厂（以下简称厂方）公用工程车间联系，各自做好卸船前准备工作。及时向操作基层单位下达任务和安全操作要求，做到任务明确，岗位落实。

4.1.1 操作工人接受任务后，应按时迅速到达工作岗位，并做好以下检查准备工作：

4．1．1．1 根据卸船作业票，要明确物料（苯乙烯或矿物油）名称、数量和所作用管线。准备好罐容，决定储罐，并计量贮罐物料高度。4．1．1．2 认真检查所使用的储罐、管线、闸门、仪表等是否完整、

良好、灵活。凡有下列情况之一，未经处理好前不准卸船。

a. 仪表失灵；

b. 油轮和码头接地装置未接好；

c. 闸门、管线、卸船金属软管及其它设备漏油；

d. 通讯失效；

e. 管线堵塞。

4．1．1．3 卸船前，由我区调度通知乙方循环苯乙烯。

a. 码头装卸工将卸船金属软管与油轮管线接通。

b. 各岗位操作工按工艺流程打开和关闭有关闸门，然后由厂方操作工通知码头装卸工，最后由码头装卸工通知油轮当班人员开泵卸物料。当油轮开泵运行正常后，码头装卸工必须及时通知厂方操作工。

c. 厂方操作工接到码头开泵卸物料通知后，应密切检查贮罐进物料情况是否正常。厂方操作工要随时掌握贮罐进料动态，做到心中有数，严防超冒。在贮罐进料接近安全高度一小时前，应做好备用贮罐的全部准备工作。当物料进至接近安全高度即按先开后关闸门原则把物料改入备用贮罐。调好罐后计量贮罐物料高度。

d. 卸船作业结束后，由码头装卸工通知厂方操作工，各自按工工艺流程打开和关闭在关闸门。码头装卸工需用氮气吹扫金属软管存料后，方能拆卸金属软管。

e. 码头装卸工在卸船作业正常后或中途停止卸船或卸船作业结束，要及时向我区调度报告。

f. 在卸船期间，厂方操作工必须按规定记录好各种操作记录，并在每天6：00-7：00，15：00-16：00，22：00-23：00三个分别向我区调度报告以下数据：A、单船总卸物料量（吨）和卸物时速（吨/小时）

B、各个贮罐贮料量（吨）

4．2 苯乙烯循环

a. 当管线内苯乙烯需循环时，由厂方通知我部调度。各自向基层单位下达任务，按工艺流程开好和关闭有关闸门，然后由码头装卸工通知厂方操作工开泵进行苯乙烯循环。循环结束由厂方操作工通知码头装卸工，各自开好和关闭有关闸门。码头装卸工报告我部调度工作结束。

5．相关/支持性文件

5．1 《岗位操作工艺流程》

6．质量记录

6．1 《由生产调度向操作基层下达任务书》

6．2 《班组安全记录》