现浇梁模架施工方案详解
房建工程现浇梁模板施工技术解析
房建工程现浇梁模板施工技术解析【摘要】当前在房屋建筑中广泛利用现浇模板，并且受到施工单位的重视。
而在房建工程中利用现浇梁模板施工技术的过程中存在较多的影响因素，因此施工单位需要深入研究方将哦弄成现浇梁模板施工技术。
本文主要分析了房建工程现浇梁模板施工技术，引导施工单位掌握现浇梁模板施工中的注意事项，保障房建工程质量。
关键词：房建工程；现浇梁模板；施工技术近年来国家经济的高速发展和城市化发展的加速，导致了房间工程数量日益增多，并且得到了更多的关注，这也给住宅建筑项目中的现浇梁模板的建造带来了新的挑战和机会。
本论文的重点就是对国内在住房建筑施工中，现浇梁模板施工状况展开讨论和分析，进而给出了一些针对性的对策，期望能够对探索和发展在国内在这一领域中的有关技术起到一定的帮助作用，同时也可以让房建施工中的现浇梁模板的施工质量得到提升，在最大程度上保障施工单位的利益。
一、概述房建工程现浇梁模板施工技术当前，国内大部分建筑工程都采用了现浇砼结构，而现浇砼需要发挥出模板的成型作用，所以模板施工和砼工作是紧密联系在一起的。
在混凝土结构中，模架是决定其质量的重要因素。
在确定混凝土构件施工的前提下，要保证模板的平整和标准化，否则，就会导致结构出现裂缝，甚至会发生坍塌等事故。
所以要改善建筑结构，就必须加强控制模板工程的施工技术【1】。
(一)现浇梁模板组成现浇梁板的模板一般是由组合钢模板、胶合板或者带钢框的胶合板经过紧固件拼接而成，模板是用竖向支撑体系来支撑的，竖向支撑体系主要利用脚手架、钢管和钢骨来支撑的。
在此基础上，先对垂直拉杆进行合理的布局，使其达到一定的稳定性，然后才是梁、板的模板。
采用胶合板的时候，施工单位要按各部件的大小，在施工现场加工和拼接模板。
若选用钢制模板，施工单位需要按各部件的大小选用一定数量的模板，并用扣件将其连接在一起。
(二)现浇梁模板施工技术要求在进行现浇梁模板施工时，施工单位要结合工程的实际情况和周边的自然环境，选用合适的模板，合理控制施工成本。
天桥现浇梁施工方案
天桥现浇梁施工方案一、工程概况二、施工准备1.施工材料准备：除了主要的混凝土材料外，还需要准备梁模板、钢筋、脚手架等。
2.施工设备准备：包括汽车、吊车、搅拌车、泵车等。
三、施工工艺1.梁板安装：首先，将梁板的模板搭建在桥墩之间，并进行校正，确保其水平度和垂直度。
然后，在模板底部铺设一层防水材料，以防止混凝土漏水。
2.钢筋安装：按照设计图纸要求，将钢筋骨架安装在模板内。
应注意钢筋的间距、弯曲和连接处的要求。
3.施工浇筑：在完成梁板模板和钢筋安装后，开始进行混凝土浇筑。
先将混凝土从搅拌车卸到泵车内，然后通过泵车将混凝土送至梁板模板内。
在浇筑的过程中，要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
4.震实和养护：在浇筑完成后，使用震动器对混凝土进行震实处理，以排除空洞和气泡。
然后，对梁体进行养护，以保证混凝土能够逐渐获得足够的强度。
四、施工注意事项1.施工现场安全：严格按照施工安全规范进行工作，设置警示标志和安全围挡，对工人进行必要的安全培训。
2.混凝土浇筑：要保证混凝土的质量，包括配合比的准确性、搅拌时间的控制等。
3.钢筋安装：要保证钢筋的位置准确、连接牢固，采取必要的防锈措施。
4.模板安装：模板的支撑要牢固稳定，模板之间要平直，确保梁体的尺寸和形状符合要求。
5.施工配合：各施工环节之间要进行良好的配合，避免混乱和冲突。
五、施工质量控制1.施工方面：施工现场要保持清洁整洁，按照规范操作，确保施工质量。
2.材料方面：混凝土材料要符合相关标准，钢筋材料要有合格证明，并按照要求进行验收和试验。
3.检验方面：对混凝土强度、钢筋位置、尺寸等进行定期检验和检测，确保施工质量符合设计要求。
4.施工记录：对施工过程进行及时记录，包括施工日期、施工人员、使用材料等，以便后期跟踪和查证。
六、安全环保措施1.施工方面：按照安全操作规程进行施工，合理布置施工道路和施工区域，设置警示标志，进行必要的交通管制。
2.废弃物处理：对施工中产生的废弃物进行分类收集，并交由专门的单位进行处理和回收利用。
房建施工中现浇梁板模板施工技术
房建施工中现浇梁板模板施工技术房建施工中现浇梁板模板施工技术是指在房屋建筑施工中使用现浇混凝土的梁板模板施工技术。
本文将介绍梁板模板施工技术的一般步骤以及施工中需要注意的问题。
梁板模板施工技术主要包括以下几个步骤：1. 模板搭设：首先需要按照建筑设计图纸进行模板的搭设，搭设要符合梁板的尺寸和形状要求，并保证模板的牢固性和平整性。
2. 钢筋布置：在模板搭设完成后，需要按照设计图纸要求将钢筋进行布置，包括梁的纵向钢筋和板的横向钢筋。
钢筋的布置要符合结构强度和刚度的要求。
3. 模板调整：在钢筋布置完成后，需要进行模板的调整，以保证梁板的尺寸和形状的准确性。
调整时要注意模板的水平和垂直度，避免出现偏差。
4. 隔水排槽：在模板调整完成后，需要在梁板的一侧进行隔水排槽的施工。
排槽的目的是为了防止地面水渗入混凝土中，在施工时要保证排槽的密封性。
5. 砼浇筑：在排槽施工完成后，可以进行砼混凝土的浇筑。
浇筑时要注意保证混凝土的均匀性和连贯性，避免出现空鼓、裂缝等问题。
浇筑后需要进行振捣和抹平处理。
6. 梁板整理：在混凝土浇筑后，需要等待一定的硬化时间后进行梁板的整理。
整理包括清理梁板表面的浮浆、修整梁板边缘等工作。
7. 梁板拆除：在梁板完成硬化后，可以进行模板的拆除。
拆除时要注意避免对混凝土的影响，以及安全作业。
在梁板模板施工技术中，需要注意以下几个问题：1. 模板的搭设要牢固平整，以确保混凝土浇筑时不会出现变形和渗漏等问题。
2. 钢筋的布置要符合设计要求和施工工艺，确保梁板的强度和刚度满足设计要求。
3. 浇筑混凝土时要注意均匀性和连贯性，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
4. 排槽的施工要保证密封性，避免地面水渗入混凝土中。
5. 在梁板整理和拆除时要注意对混凝土的保护，以及施工人员的安全作业。
以上就是房建施工中现浇梁板模板施工技术的一般步骤和注意事项，希望对读者有所帮助。
现浇梁施工方案
现浇梁施工方案现浇梁是指在现场将混凝土浇注至模板中，然后经过固化和养护形成的梁结构。
现浇梁施工相比于预制梁有许多优点，如适应性强、施工速度快、质量可控等。
下面是一份现浇梁施工方案，详细说明了施工过程和注意事项。
一、施工准备1. 安排专业的技术人员进行施工规划和设计。
2. 购买合适的模板和脚手架，并进行检查和组装。
3. 采购混凝土和相应的施工设备。
4. 检查施工场地，保证基坑整洁干净并符合要求。
5. 确定施工时间和进度，提前准备相关人员和机械设备。
二、模板搭设1. 根据设计要求搭设合适的模板，确保模板牢固、平整，并设置好模板支架。
2. 检查模板的尺寸和位置，确保符合设计要求。
3. 根据梁的布置，设置好梁之间的隔板和支撑。
三、钢筋制作和安装1. 根据设计要求制作好钢筋，包括直筋和弯钩等。
2. 将钢筋按照设计图纸要求按时送至现场。
3. 在模板上按照设计要求固定好钢筋，并进行检查和验收。
四、混凝土浇注1. 选用合适的混凝土和砂浆，并按照设计比例调配。
2. 按照施工顺序进行混凝土浇注，避免浇筑过程中出现浮筋、脱模等质量问题。
3. 在混凝土浇注过程中要避免穿插施工，确保连续浇注。
五、养护和脱模1. 混凝土浇筑完成后，进行养护，并按照设计要求设置养护期限。
2. 在养护期间，进行适时的喷水养护，避免混凝土早期干裂。
3. 养护期满后，按照设计要求进行脱模，并及时清理模板和周围的杂物。
六、质量检验和验收1. 在混凝土浇筑完成后进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差和钢筋质量等。
2. 如果发现质量问题，及时进行整改和修复。
3. 施工完成后，进行最终验收，并将施工记录和相关资料归档。
七、安全措施1. 提前做好危险源辨识和风险评估，加强现场安全管理。
2. 配备必要的安全设备和防护用品，并进行培训和演练。
3. 定期进行安全检查和巡视，发现问题及时处理。
以上是关于现浇梁施工方案的一个简单介绍，不同的工程项目可能会有所不同，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和优化。
现浇梁施工方案
现浇梁施工方案在建筑工程中，现浇梁是一种常见的施工方式，特别适用于梁的跨度较大、工程要求较高的情况。
现浇梁施工是指在工地上直接利用模板来浇筑混凝土梁的一种施工方式，因为这种施工方式可以保证梁体的整体性和稳定性，所以在工程中得到了广泛的应用。
1. 材料准备在进行现浇梁施工前，首先要准备好所需要的材料，主要包括混凝土、钢筋、木模板等。
•混凝土：混凝土应符合设计要求，强度等级应符合梁的使用要求。
同时在施工现场需要保证混凝土的坍落度适宜，以便浇筑。
•钢筋：钢筋是梁的主要受力构件，应按照设计要求进行加工和预埋。
•模板：木模板应选用优质的胶合板或多层板，以确保模板的平整度和稳定性。
2. 施工准备在进行现浇梁施工前，需要进行一些准备工作，主要包括现场布置、检查模板和钢筋的合格性等。
•现场布置：施工现场应该平整、无积水，并且要保持临时排水系统畅通，以确保混凝土浇筑过程中排水顺畅。
•模板安装：模板应按照设计要求在施工现场进行拼装和安装，并对模板的平整度和稳定性进行检查，确保可以满足梁的施工要求。
•钢筋验收：对于预埋在梁内的钢筋进行验收，保证钢筋的数量、位置和质量符合设计要求。
3. 浇筑混凝土在一切准备工作完成后，可以开始进行混凝土的浇筑工作。
•浇筑顺序：通常从梁的起点向终点进行连续浇筑，避免出现冷缝。
同时要注意混凝土的坍落度和振捣，以确保混凝土的质量。
•养护：在混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，以保证混凝土的早期强度和耐久性。
养护时间一般为7-14天，具体根据设计要求而定。
4. 拆模验收混凝土养护完成后，可以进行拆模和验收工作。
•拆模：对于模板进行拆除，注意拆模过程中对梁的保护，避免损坏梁的表面。
•验收：对梁的外观质量、尺寸精度和钢筋的质量进行验收，确保梁的施工符合设计要求。
通过以上施工步骤，可以完成现浇梁的施工工作，保证梁的质量和使用性能，同时也提高了工程的整体施工效率和质量。
现浇梁施工方案范文
现浇梁施工方案范文1.施工前准备1.1施工组织设计：根据项目的特点和要求，制定详细的现浇梁施工组织设计，包括施工队伍的组织与管理，施工流程的安排与优化，施工机具与材料的调配等。
1.3施工材料的采购：根据施工计划，提前进行材料的采购工作，保证施工过程中材料的及时供应。
1.4施工机具的配备：根据现浇梁的施工要求，准备好相应的施工机具和设备，确保施工效率和质量。
2.模板搭设2.1梁模板的选择：根据梁的尺寸和荷载要求，选择适当的模板材料和型式，确保模板的稳定性和承载能力。
2.2模板支撑的搭设：按照设计要求，在现浇梁的两侧搭设模板支撑架，保证模板的稳定和水平。
2.3模板的拼接与调整：将模板按照设计要求进行拼接，使用水平仪进行调整，确保模板的平整度和准确性。
2.4模板的防漏措施：在模板的拼接缝隙处进行严密处理，防止混凝土浆液渗漏和漏浆现象的发生。
3.钢筋工程3.1钢筋加工与预埋：根据梁的设计要求，进行钢筋的加工和预埋工作，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.2钢筋的安装与固定：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，并使用扎带等方式进行固定，保证钢筋的位置和连接牢固可靠。
3.3钢筋与模板的连接：钢筋与模板之间的连接点应做好连接处理，确保钢筋与模板之间的协同作用，避免在浇筑混凝土时发生位移。
4.混凝土浇筑4.1混凝土搅拌：根据搅拌机性能和混凝土施工要求，将水泥、砂、石料等按照一定比例放入搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀。
4.2浇注混凝土：将搅拌好的混凝土通过泵送机或人工将其倒入模板内，注意均匀浇注，避免发生混凝土塌落或偏倾的情况。
4.3充实与密实：在浇注混凝土的过程中，使用振动器进行充实与密实处理，使混凝土内部的空隙和气泡得到排除，提高混凝土的密实性和强度。
4.4防止温度裂缝：在混凝土浇筑后要进行适当的养护措施，如覆盖保温层、喷水养护等，防止因温度差异引起的混凝土裂缝。
5.剪切板施工5.1切割模板：根据设计要求和梁的尺寸，对模板进行适当的切割，以便后续的拆模工作。
现浇混凝土梁板模架施工方案
现浇混凝土梁板模架施工方案1 工程概况×××体育中心游泳跳水馆工程位于××路，总面积为28910m2，内设3000座观众席。
本工程10-13／A-W轴为陆上训练区（图1），筏板地面标高为-2．2m，屋面高为9.6m，陆上训练区的屋顶梁跨度最大为20.69m；主梁截面为500mm×l500mm，次梁截面为400mm×900mm、250mm×900mm，屋面板厚120mm，屋面梁、板混凝土强度等级为C30，预应力梁及相邻的10倍板厚范围内的混凝土强度等级为C40。
图 1 陆上训练区平面图2 编制依据（1）工程施工图样及现场概况。
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013）。
（3）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162—2008）。
（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JCJl30—2011）。
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）（2011版）。
（6）《混凝土模板用胶合板》（GB／T17656—2008）。
（7）《建筑施工安全检查标准》（JCJ 59—1999）。
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46—2005）。
（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号。
3 支架搭设方案模板支架采用扣件式钢管满堂支撑架体（钢管规格为φ48mm×3.0mm）。
支架搭设平面布置见图2。
图 2 支架搭设平面布置（1）满堂模架立杆横距不大于1.2m，纵距不大于1.1m。
（2）立杆下部200mm高处设置纵、横向两道扫地杆。
（3）立杆与主龙骨用可调支托连接（图3）。
图 3 支托连接（4）500mm ×1500mm框架梁下部设两根顶撑，横距不大于480mm，纵距不大于600mm（图4）。
400mm×900mm和250mm×900mm框架梁下部设一根顶撑，纵距不大于600mm（图5）。
现浇梁板施工方案
现浇梁板施工方案现浇梁板施工方案一、施工前准备工作：1. 准备好施工图纸，了解梁板的设计要求、尺寸和施工方法。
2. 检查施工现场的地基和基础是否平整，有无障碍物，并清理好施工区域。
3. 确保所需材料和设备的供应充足，包括混凝土、脚手架、钢筋等。
二、梁板模板的安装：1. 根据施工图纸的要求，将梁板模板分段安装，并保证其牢固、平整。
2. 安装好模板后，进行检查，确保尺寸和平整度符合要求。
三、钢筋的布置：1. 根据设计要求和施工图纸，制作好预埋钢筋，并按照图纸要求进行布置。
2. 检查钢筋的位置和数量是否符合设计要求，并进行修正和调整。
四、混凝土的浇筑：1. 在混凝土浇筑前，进行模板表面的处理，确保其光滑、平整，并进行防粘处理。
2. 根据需要，进行混凝土分层浇筑，每层高度不宜过高，最好控制在1.2米以下。
3. 混凝土浇筑前，要检查是否有杂质和水分，如有需要进行处理。
4. 混凝土浇筑时，要保证均匀、连续，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
5. 在浇筑梁板的同时，要注意施工质量记录，包括施工的日期、时间、天气等情况。
五、养护：1. 混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，包括保持施工现场的湿润、避免日晒和风干等。
2. 在混凝土养护期间，要避免重物碾压或冲击，以免影响梁板的强度和耐久性。
3. 在混凝土养护期满后，方可进行后续工序的施工，如砌墙、铺地板等。
六、质量控制：1. 施工过程中，要严格按照设计和施工图纸要求进行施工，确保梁板的尺寸、强度和平整度等达到设计要求。
2. 施工结束后，要对梁板进行质量检查，包括尺寸、平整度、表面光滑度等，确保符合质量要求。
七、安全措施：1. 施工过程中，要确保工人的安全，提供必要的防护设备，如安全帽、安全绳等。
2. 在梁板浇筑过程中，要避免工人站在梁板上，以防止发生安全事故。
3. 在施工现场设置警示标志，警示行人和车辆注意安全。
总结：现浇梁板施工需要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，从材料准备到施工养护都需要仔细把握。
浅析现浇梁板模架施工技术
浅析现浇梁板模架施工技术【摘要】现浇梁板模架施工技术是一种常用的建筑施工技术，通过在施工现场使用模板支架和混凝土浇筑的方式来完成梁板构件的制作。
该技术的优点包括施工速度快、质量可靠、适用范围广等。
在施工过程中，需要按照一定的步骤进行操作，包括模板搭建、鹰架搭设、混凝土浇筑等。
关键技术包括模板支撑的设计和施工、混凝土拌合物的配制等。
在施工过程中要注意安全风险，如模板架构件的稳定性、混凝土浇筑过程中的温度控制等。
现浇梁板模架施工技术在建筑施工中起着重要的作用，施工人员应该熟悉掌握该技术的操作要点，以确保施工质量和安全。
【关键词】现浇梁板模架施工技术、定义、优点、步骤、关键技术、注意事项、总结1. 引言1.1 概述现浇梁板模架施工技术是一种常用的建筑施工技术，主要应用于梁、板等构件的施工过程中。
在这种技术中，施工人员将模板搭建在现场进行混凝土浇筑，以形成梁板结构。
现浇梁板模架施工技术具有高效、灵活、质量可控等优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
在施工过程中，施工人员需要按照一定步骤进行操作，同时需要掌握关键技术，确保施工质量。
施工人员还需要注意一些事项，如安全防护、质量监控等。
通过合理的施工规划和严格的操作，可以保证现浇梁板模架施工的顺利进行，确保工程质量和进度。
在本文中，将对现浇梁板模架施工技术的定义、优点、步骤、关键技术和注意事项进行详细阐述，以期能够为相关从业人员提供参考和指导。
2. 正文2.1 现浇梁板模架施工技术的定义现浇梁板模架施工技术是指在施工现场对梁、板进行现场浇注混凝土，通过模板和支撑结构形成梁板的模架体系，并在混凝土凝固后拆除模板，完成最终的梁板结构。
这种施工技术通常用于建筑工程中的梁板结构，可以根据具体的需求进行深度和宽度的调整，具有灵活性和适应性强的特点。
现浇梁板模架施工技术的定义涉及到施工现场的准备工作、梁板模板的选择和安装、混凝土浇筑工艺等方面。
在施工过程中，施工人员需要根据设计图纸和工程要求进行施工操作，确保梁板结构的质量和安全。
连续箱梁移动模架现浇施工方案
30m连续箱梁现浇移动模架 施工方案攀枝花公路桥梁工程总公司 铜汤高速公路十八合同段项目部30m连续箱梁现浇移动模架施 工 技 术 方 案1、概述1.1、方案选定。
本标段11座大桥、特大桥。
其中有6座桥梁为30m 连续箱梁，总孔跨数为110跨。
根据本公司现有设备和现场实际情况——地形和资金等条件以及施工经验，公司派员组织项目部技术人员讨论研究选定，对毛塔2号、苏坑1号两座30m连续箱梁桥(总孔跨数为50跨)，制定移动模架现浇施工方案。
其余30m连续箱梁桥采用搭设满堂脚手架的方法施工(施工方案本文未及)。
1.2、桥型。
下部为圆断面双柱和独柱式墩两种形式，双柱式墩直径1.6m，独柱墩直径2m，双柱式墩墩中心横向距离3.8m。
桥台为重力式桥台。
下部构造基础分别为扩大基础和桩基础两种形式。
上部为30m连续箱梁，毛塔2号桥靠两岸为7跨一联，其余为6跨一联，苏坑1号桥为6跨一联。
梁高1.75m，顶宽12.2m，底宽5.4m，为单箱双室断面。
顶底板厚一般为0.2m，肋墙厚0.45m。
1.3、线型。
毛塔2号桥及苏坑1号桥皆处于缓和曲线中，超高不断变化，最大横坡-6%，对支架顶面和底板横向调坡，增加了复杂性。
1.4、地形。
桥梁沿山区麻川河河谷上行，多次跨越麻川河。
大桥纵向和横向均为起伏不平的地貌。
标段施工组织设计已作上报，本方案仅为技术性方案，对于施工机构、人员安排、工期计划、质保安全体系等方面，本方案未及。
2、支架墩、桁梁方案布置2.1、总体构思。
紧贴墩柱前后立框架支墩，跨中增设一框架支墩，支墩柱纵向位置对应桁梁节点，按两跨半长度设置一个周期的六组框架支墩。
配合长度为1跨半的桁梁移动，桁梁移动到位后，后部立柱拆移至下一施工孔跨。
支架上组拼杆件桁梁，在下一跨墩帽处设倒拐滑车，由牵引索纵向移动桁梁。
逐 “1孔+邻孔6m”为一施工段安模现浇，逐段拆移支架和牵引桁梁，至全桥完成，桁梁、支架全部拆除。
2.2、方案验算。
按施工静、动荷载，布设在上述桁梁上，对支架强度、稳定、地基沉降和桁梁的强度、挠度等进行必要的验算，以决定设备、材料的规格和结构布置尺寸，确保可靠的安全度。
现浇梁施工方案
现浇梁施工方案1、满堂支架布置本满堂架采用碗扣式，支架设置横向、纵向、水平剪刀撑，剪刀撑层间距不得大于5m，剪刀撑的斜角为45°～60°，支架底部设臵扫地杆，扫地杆在第一层横杆下且距离地面高度不大于30cm。
2、桥板钢筋绑扎清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线；在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋；按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等。
绑扎桥板钢筋时，钢筋的交叉点应扎牢；用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。
为保证桥板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔60cm设置一个固定在桥板最下部钢筋上。
3、现浇板模板桥板面板采用通用规格0.915×1.83m胶合板进行拼装，次龙骨采用50×100松木方条沿短边方向布置，间距650mm，主龙骨采用70×150，沿长边方向布置，间距900mm，模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，一般混凝土强度达到2.5mpa时即可。
桥面现浇工程达到设计强度的100%时拆除，并严格按照操作规程办理相关手续。
4、桥板混凝土浇筑：混凝土浇筑采用泵送。
浇筑由一端开始用赶浆法连续向前进行。
为保证混凝土具有良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将二次混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑过程中应经常检查模板、钢筋、预留孔洞和插筋等是否变动、移动和变形，发现问题及时处理。
混凝土振捣时振捣棒不准直接触动钢筋及埋件、支撑、模板。
混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将二次混凝土浇筑完毕。
房建施工中现浇梁板模板施工技术
房建施工中现浇梁板模板施工技术现浇梁板是房屋建筑中常见的结构形式，它具有承载荷载、刚度强、耐久性好等特点。
现浇梁板的模板施工技术对整个工程的质量和进度起着重要的影响。
下面将介绍现浇梁板模板施工技术的流程和要点。
1.梁板位置设置。
根据施工图纸，确定梁板的位置和尺寸，然后在现场用白粉线或钢钉等标识出梁板的位置。
2.模板材料准备。
根据梁板的尺寸和要求，选择合适的模板材料。
常用的模板材料有钢模板、木模板、塑料模板等。
选择适当的模板材料，既能满足施工要求，又能提高工作效率。
3.模板安装。
将模板材料按照梁板的尺寸和形状进行组装，确保模板的平整度和刚度。
在模板安装完成后，要进行调整和固定，以保证模板的稳定性和牢固性。
4.构造件布置。
按照施工图纸要求，在模板上设置梁板的钢筋骨架和预埋件。
钢筋的布置要符合设计要求，预埋件的位置要准确。
5.支模搭设。
在梁板的两侧设置支模，用来支撑和保持模板的平整度。
支模的设置要合理，稳固可靠。
6.砼浇注。
在模板安装、构造件布置和支模搭设完成后，可以进行砼的浇注。
浇注前要检查模板和支模的稳定性和密封性，确保不发生砼漏浆和漏浆现象。
7.养护与拆模。
砼浇注完成后，要进行养护。
养护的目的是保证砼的强度和稳定性。
根据天气条件和砼的类型，养护时间一般为7-14天。
养护期满后，可以进行拆模。
1.选用适当的模板材料。
模板材料的选择应根据工程的要求和施工的实际情况来确定。
要考虑模板材料的强度、刚度、防水性和耐用性等因素。
3.梁板的钢筋布置要合理。
根据施工图纸和设计要求，合理布置梁板的钢筋。
钢筋的数量、直径和间距等要符合规范和要求。
4.支模的设置要均匀、稳固。
支模的设置要均匀，以保证梁板的平整度和牢固性。
支模的稳固性对于浇筑砼时的防止变形和漏浆很重要。
5.砼的浇注要均匀、密实。
砼浇注时要保证砼的均匀性和密实性。
砼的浇注速度要适中，不宜过快或过慢。
要注意控制砼浇注的高度和厚度。
总结：现浇梁板模板施工技术是房建施工中重要的一部分，对整个工程的质量和进度起着重要的影响。
现浇梁施工方案
现浇梁施工方案现浇梁施工是指在施工现场进行浇筑的梁体构件，具有较高的承载能力和抗震能力。
现浇梁施工方案必须合理安排和组织施工，以确保梁体构件的质量和安全。
下面是一个700字的现浇梁施工方案。
1.施工前的准备工作在施工现场确定好梁体的位置和尺寸，并进行必要的标高确定。
根据设计要求，选择适当的施工方法和使用的材料。
安排好梁体的材料运输和存放地点。
2.现场施工组织安排根据项目进度和实际情况，合理安排施工队伍和分工，确保施工的连续进行。
确定好梁体施工的起止时间和施工周期。
制定好安全、质量和进度控制措施。
3.模板制作和安装根据设计要求，制作好梁体的模板，并进行严格的测量和检查。
检查模板的尺寸和平整度，确保模板的质量和准确性。
安装好模板，并固定好，确保模板的牢固和稳定。
4.钢筋加工和布置根据设计要求和现场测量结果，将钢筋进行加工和预处理。
保证钢筋的数量和尺寸满足设计要求。
在模板上进行钢筋的布置，确保钢筋的正确性和牢固性。
在钢筋的交接部位进行连接和焊接，确保钢筋的连接牢固。
5.现场混凝土浇筑在模板的一侧安装好振动器，并确定振动器的位置和数量。
根据设计要求，使用合适的混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌。
将混凝土倒入模板中，并在浇筑过程中使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
6.浇筑后的养护和检查在混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
根据混凝土材料的要求，进行喷水养护或覆盖防水材料。
在养护期间，对梁体进行定期的检查和观察，确保梁体的质量和安全。
7.拆模和修补经过充分的养护，梁体达到设计要求后，可以进行模板的拆除。
根据需要，对梁体进行必要的修补和整平，确保梁体的平整和美观。
总结：现浇梁施工方案需要从施工前的准备工作到施工过程的组织安排和细节处理，都需要严格按照设计要求和相关规范来进行。
只有合理安排和组织施工，确保施工质量和安全，才能保证梁体的使用寿命和抗震能力。
房建施工中现浇梁板模板施工技术
房建施工中现浇梁板模板施工技术现浇梁板模板施工是房建施工中的一项关键工作，对整个房屋的结构和质量有着重要的影响。
本文将介绍现浇梁板模板施工的一般流程、注意事项以及施工技术要点。
一、现浇梁板模板施工流程1、准备工作：清理现场，搭建安全防护设施，测量标高和标准偏差，准备所需工具和材料。
2、搭建模板：按照设计图纸要求，选用符合技术要求的木质模板，并进行正确的搭建和支撑。
在梁板预留孔洞处设置好孔洞模板。
3、加强结构：对于大面积梁板，需考虑其强度不够，需要加强结构。
可采用纵梁加强、梁与梁之间相互加强、跨度缩短等方法。
4、布置钢筋：根据设计要求，在模板内放置预埋钢筋。
应注意预留孔洞的位置和尺寸。
5、绑扎钢筋：按照预定的钢筋绑扎方法，正确连接钢筋。
在每根钢筋的重叠部分应该不少于40倍的直径，并应接在剪力墙或其他装置上。
6、浇筑混凝土：在钢筋绑扎完毕后，应先进行初浇混凝土，并在浇注过程中振捣混凝土，保证混凝土质量。
7、养护：混凝土浇注完成后，需进行养护。
按照标准规范，对养护周期、养护方法进行细致管理。
8、拆模：经过养护周期，钢筋混凝土已经达到一定的硬度，即可进行拆除模板。
1、严格按照设计要求施工，防止出现失误导致工程质量问题。
2、模板的选用要符合技术要求，安全可靠，不会出现变形和塌陷。
3、梁板的预留孔洞应当合理，尺寸准确，使得管道和电缆可顺利穿越，不影响建筑结构的整体性。
4、钢筋的加固要充分考虑力学原理，并注意加固所需的材料和工具，使其更加牢固。
5、混凝土的配合应当符合标准，按照比例准确搭配，供应温度应适中，放置时间要合适。
6、在拆模之前，应当充分等待混凝土达到养护期满，才能进行拆模。
1、混凝土的调制：要根据设计要求和具体施工情况，合理搭配各种材料和适当的水泥量，严格按照比例进行调和。
2、浇注混凝土：应按照现场实际情况考虑采用手工或机械浇注，混凝土浇注过程中要充分振捣，以保证质量。
3、定位孔洞：应根据设计要求，货颜色标记混凝土梁板孔洞的位置、形状及孔洞直径等信息。
现浇混凝土模板支架施工方案
现浇混凝土模板支架施工方案在现代建筑工程中，现浇混凝土模板支架是一种常见的施工方式，能够有效地支撑和固定混凝土浇筑，保证施工质量和安全。
本文将介绍现浇混凝土模板支架施工的具体方案和步骤。
1. 材料准备在进行现浇混凝土模板支架施工前，需要准备充足的材料，包括木工模板、支架、钢筋、混凝土等。
木工模板应具备足够的承载能力和硬度，以保证混凝土浇筑的平整度和垂直度。
支架主要用于支撑木工模板，确保其在施工过程中不发生变形或位移。
2. 施工准备在实际施工前，首先要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境安全整洁。
然后根据设计图纸确定浇筑位置和尺寸，进行标线和放线工作，确定混凝土浇筑的高度和位置。
3. 搭设模板支架根据设计要求和标线，搭设木工模板支架，确保其稳固可靠。
支架应垂直、水平，没有倾斜和松动现象。
同时还需设置支撑和固定装置，以防止模板在浇筑过程中发生移动或变形。
4. 安装钢筋在模板支架搭设完成后，按照设计要求在模板内设置钢筋，以增加混凝土的抗拉强度和承载能力。
钢筋的安装位置和数量应符合设计标准，钢筋的连接点应牢固可靠，避免出现错位或错漏。
5. 浇筑混凝土当模板支架和钢筋安装完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保其充分填满模板内部，避免气泡和空隙的产生。
同时还要注意浇筑速度和均匀性，避免出现阶段性浇筑引起的接缝。
6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护的时间和条件应按照设计要求进行，通常为水养护和保温养护，确保混凝土的早期强度和稳定性。
结语现浇混凝土模板支架施工是一项重要的工程施工技术，对建筑质量和安全具有重要影响。
通过本文介绍的施工方案和步骤，可以有效地指导施工人员进行现浇混凝土模板支架施工，确保施工质量和工程安全。
移动模架现浇梁施工详解
移动模架现浇梁施工1、正常作业施工工艺流程移动模架正常作业施工工艺见“移动模架施工第一孔桥施工工艺流程图”和“移动模架正常施工作业流程图”。
移动模架施工第一孔桥施工工艺流程图安装墩旁托架及支承台车主梁安装就位外模系统安装门吊安装扎底腹板钢筋、波纹管安装内模系统安装调整脱开外侧模异型板 脱开内模标准段一到两节 移动模架移位移动模架移开就位 底侧模板调整 内模小车拆移内模终张拉、压装、封端安装前方墩旁托架扎顶板钢筋、端模安装砼灌注、养护 初张拉 内模试拼支座安装在已制梁面上分段或分片扎制钢筋门吊落位于已浇注梁面检查、调整已安装好的墩旁托架清理移动模架上的杂物除内模外将移动模架整体下放100mm 松开底模桁架中部连接螺栓两组模架同步向两外侧横移检查纵移是否有障碍两组模架同步向前移动调整墩旁托架横向顶块整机纵移就位两组模架同步向内侧横移就位连接底模桁架外侧模、底模调整、检查门吊落位、吊装或扎制钢筋骨架安装内模轨道支点内模小车将内模从已完成梁腔逐一拖出就位检查、绑扎或吊装顶板钢筋，端模安装灌注混凝土、检查、养护拆除后方墩旁墩架安装于前方桥墩在已制梁面上扎制下一孔梁钢筋脱外模异型板松开内模标准段一到两段移动模架落架、脱模移动模架移位移动模架调整就位初张拉终张拉压浆封端移动模架正常施工作业流程图2、移动模架移动模架主要工作原理移动模架移动模架是一种自带模板，利用两组钢箱梁支承模板，对混凝土梁进行逐孔现场浇筑的设备。
移动模架工作时，整个模架在墩旁托架上的支承台车的作用下，可实现纵移、横移、竖移。
底模在横移油缸的作用下，实现开合并可通过底模螺杆调整高程。
内模在内模小车的作用下实现走行、开、合等动作。
而模板成形面则靠螺杆来支撑并调节，支撑螺杆将力传给主梁。
见“移动模架结构示意图”。
后导梁主梁前导梁模板及模架施工方向若桥墩高于7.4m 时，加此支护。
若桥墩矮于7.4m 时，不用斜撑和立柱，设此短柱。
并在旁位加此支撑，支点反力大于190。
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型号
单位
数量
汽车吊
QY25
台
8
装载机
ZL-50C
台
4
挖掘机
PC200
台
3
压路机
YZ18GD
台
1
智能张拉设备
套
2
第四章施工工艺技术
一、高大模板支撑系统的基础处理
地基处理断面图
1-现浇梁支撑架
2-木垫板
3-150mmC20混凝土
4-200mm二灰
5-500mm换填土（配沙）
施工流程图
（一）测量放线
加密水准点引至施工区域外稳固可靠处，便于今后施工使用，并对处理前地
行碾压，达到较好的碾压效果。
4、机械碾压
压实度不小于95％。严格控制回填材料顶面坡度，保证支架受力均匀。
16、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；
17、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）；
18、技术规范》（JGJ80-91）；
20、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
21、《建筑施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；
22、《建筑工程高大支模支撑体系施工安全管理导则》（建质【2009】254号）；
23、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）；
第三章施工计划
一、材料与设备计划
根据施工计划做好物资材料堆放的临设工作，根据主要机具、材料需用量计划及现场的施工作业面，组织分批进场、调试，保证使用。
表三 投入本工程的主要施工机械表
Z2-Z6右幅桥跨中标准断面图
Z2-Z6右幅桥腹板变径处断面图
Z2-Z6左幅桥跨中标准断面图
Z2-Z6左幅桥腹板变径处断面图
Z0-4~Z0-2段为双幅桥，桥面标高由36.12~35.915米渐变，左福桥桥宽为14.25米，右幅14.25~21.857米渐变，梁身高为1.6m；Z0-2~Z-2桥标高由36m~38.4m渐变。Z0-2~Z2左幅桥桥宽由23.7m~29.67m渐变，梁身高为1.6m，Z0-2~Z2段右幅桥桥宽为20.77m，梁身高为1.6m。梁横坡设置1.5%坡比.(详见下图)箱体顶板厚0.22m，底板在跨中处厚0.22m，在支点处厚0.60m。
11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
12、《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-95）；
13、《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T194-2009）；
14、《木结构设计规范》（GB 50005-2003）；
15、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
范围内地面上的回填土清除至原状土层。
2、分层填筑：
采取横断面半幅、水平分层填筑方法，每层虚铺厚度一般控制在30cm左右，
保证压实厚度不大于20cm。
3、摊铺平整
级配砂石倒运至右侧路基上后，用推土机进行推土机初平，平地机精平，做到填
铺面在纵向和横向平顺均匀，拱度合理。保证压路机机轮表面能均匀接触地面进
1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；
3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；
4、《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
本次支撑体系方案论证论证主线桥Z0-2~Z-2、Z-2~Z-6.
Z0-2~Z-6位置示意图
二、桥梁工程概况
主线桥Z0-4~Z0-2段为双幅桥，桥面标高由36.12~35.915米渐变，左福桥桥宽为14.25米，右幅14.25~21.857米渐变，梁身高为1.6m；Z0-2~Z2段为双幅桥，桥面标高由35.915~34.772米渐变，左福桥桥宽为14.25~22.948米渐变，右幅21.757~22米渐变，梁身高为1.6m；Z2~Z6，为双幅桥，Z2-Z6桥标高由38.312m~41.53m渐变。Z2-Z6左幅桥桥宽由22.948m~20.76m渐变，梁身高为1.8m，Z2-Z6右幅桥桥宽为20.77m，梁身高为1.8m。梁横坡设置1.5%坡比.(详见下图)箱体顶板厚0.22m，底板在跨中处厚0.20m，在支点处厚0.60m。
第一章工程概况
一、总体概况
本标段为广渠路（东四环路~通州区怡乐西路）道路工程7#标段，道路里程范围K4+946.12至K5+950，长度约为1003.88米。范围包括道路、桥梁、雨水、污水、热力、上水、中水、电信、燃气、绿化、照明及工程拆迁等市政公用工程。
其中：桥梁工程包括Z2（Z2-0~Z2-7）、Z5、Z7匝道桥；主线桥（Z6~Z16轴，增加Z0-4~Z0-1和Z0-Z17轴）；M1（M1-6~M1-10）、M2（M2-7~M2-11）辅路桥；通惠河灌渠桥。道路工程包括Z1、Z2、Z5、Z6、Z7匝道；M1、M2辅路及南、北辅路。雨水工程包括雨水十二线、十四线、十五线及其支线。
Z0-2~Z2左幅桥跨中标准断面图
Z0-2~Z2左幅桥腹板变径处断面图
Z0-2~Z2右幅桥跨中标准断面图
Z0-2~Z2右幅桥腹板变径处断面图
第二章编制依据
结合考虑支撑架的安全性、经济性、方便施工等因素，严格遵循《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）及其它关于高大支撑架施工方案编制、审批等的规定，确保在支撑架搭设、混凝土箱梁浇注、支撑架拆除过程中不发生坍塌等安全事故，保证混凝土箱梁的施工质量符合设计及规范要求。
面的高程进行测量，控制每层摊铺厚度和压实后的总厚度，计算出地基处理填土
工程量，用以指导以后的施工。地基处理好以后利用全站仪放出支架平面控制点
位置，然后根据支架纵向间距横向铺设4m×5cm×25cm木板。
（二）地基处理
地基处理换填30cm级配+20cm二灰
1、填筑前准备
进行地基处理时，要先将顺桥方向的桥梁长度、横桥方向的桥梁宽度每侧+2m
6、城市道路施工作业交通组织规范（公安部行业标准GA 900-2010)；
7、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
8、本工程施工组织设计文件、合同及现行的法规文件；
9、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；
10、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；