环网电缆敷设技术交底

环网光、电缆敷设技术交底

1技术交底范围

xxx工程环网光、电缆敷设技术交底。

2设计情况

供电系统采用集中供电方式，主变电站进线电源110kV，系统环网电压35kV。由xxx主变电站和xxx主变电站对本工程各车站、控制中心、车辆段、停车场变电所供电。牵引降压混合变电所的主要功能是接受35kV电源，将其降压/整流后，向接触网提供直流1500V电源，向车站低压开关柜提供交流0.4kV电源。

每座变电所内均设置一套综合自动化系统，实现对变电所设备的监视与控制，并通过主控制系统实现在控制中心对各变电所设备的监视与控制。

3施工准备

3.1作业准备

3.1.1施工图及技术资料齐全无误。

3.1.2环网支架施工工序完毕，安装位置符合设计要求。

3.1.3安装位置场地已经清理已经满足安装要求。

3.2材料准备

电缆检查：主要检查电缆的绝缘性能（35kV电缆线芯对地绝缘要大于400MΩ）及电缆外观（电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧、护套折裂等未消除的机械损伤）。

3.3人员配备

每1组的人员配置见下表：

3.4机具准备

牵引车、平板车、放线车、汽车起重机、绞磨机、放线架、电缆运输机、千斤顶、滑轮、牵引头、对讲机。

4 施工工艺和方法

4.1施工工艺流程

施工准备-电缆敷设-电缆整理-电缆挂牌-电缆头制作

4.2施工工艺

环网电缆工程光、电缆敷设主要采用轨道车敷设电缆或人机结合敷设的方法，在条件具备的地段优先采用轨道车敷设方式。

4.2.1电缆敷设方式

区间电缆敷设方式：区间供电系统上、下行环网电缆分别敷设在上下行隧道两侧的电缆支架上。当电缆过线路渡线时，电缆以隧道顶部电缆吊架敷设的方式过轨。

车站电缆敷设方式：电缆敷设在站台板下的电缆通道内，电缆采用支（桥）架的方式敷设。车站内电缆过轨设置专门的电缆通道或在车站端部设置电缆梯架。

4.2.2利用轨道车敷设光、电缆

采用轨道车牵引平板车，在平板车上安装电缆放线架，并安装导向装置，以轨道车为牵引力进行光、电缆敷设。施工过程中根据电缆规格型号的不同分别校核电缆牵引力及侧压力，牵引车速度均匀且不大于15m/min。

该方法特点：机械方式牵引敷设光、电缆，集运输、敷设、收取空电缆盘为一体，光、电缆盘直接支放在轨道车平板上，以轨道车作为牵引力，轨道车、电缆盘、光电缆敷设均在动态中操作，光、电缆敷设在动态平衡中完成。

操作程序如下：

1）在轨道专业铺轨完成后，选择在线路适当的位置将光、电缆盘吊装至轨道车平板上。光、电缆施放过程当中，严格控制轨道车牵引力、行车速度，避免损伤光、电缆。

2）配置轨道车及平板各一台，并选取轨道车非作业时间的停车位置，配备联络工具，以方便轨道车与施工作业队（组）调度之间的联系。

3）在轨道车上现场加工牢固的放缆架，并根据光、电缆盘选取放缆架槽钢的规格。加工完毕后与平板车固定在一起，并设置电缆导向架。

4）现场检查区间线路上有无轨道车运行的障碍，并绘制出光、电缆在支架上的位置，确定光、电缆敷设的起点与终点。

5）核实光、电缆的规格型号是否与图纸相符，合理配盘。并将所放电缆用2500V兆欧表测试绝缘电阻，使用吊车将电缆盘搬运至轨道车上。

6）架设电缆盘

将放线轴穿于要敷设的光、电缆盘的盘孔中，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相结合，使线盘能活动自如。按敷设的先后顺序将电缆盘吊装到轨道车平板上，电缆线盘的架设高度与车厢底面距离为100mm，并在钢轴上加上钢卡，防止线盘在转动时向一端移动。

7）光、电缆敷设

在施工作业前，施工作业人员提前到达作业现场集合待命，按作业分工作好施工准备。按照安全防护要求，在作业地点的两端设置防护人员，并配备信号旗、对讲机。光、电缆敷设作业要由施工负责人统一指挥，并与轨道车司助人员约定指挥信号，根据光、电缆敷设情况指挥车辆的启动、停止和速度控制。

在平板车上设置4～6人控制线盘转动，光、电缆从线盘的上方引出。在车辆启动前，先将电缆放出40m左右，把光、电缆头用牵引网套套牢，固定在敷设起点处。放线车启动后，车上作业人员要控制线盘，使其在敷设时保持动态平衡。行车速度要与电缆展放速度密切配合，地面人员将展放出的光、电缆放置于路肩上，后续作业人员将路肩的光、电缆抬至电缆支架上。

4.2.3人机结合敷设光、电缆

在站台夹层敷设光、电缆时，宜采用人机结合的敷设方法。电缆夹层地形狭窄，能见度低，转弯较多，障碍物多，机械化作业难以展开，为保证光、电缆在敷设过程中不受损伤，采用以人力牵引为主，机械绞磨牵引为辅的敷设方式。

先将光、电缆盘架在放线架上，架盘时放线架要摆放牢固，底座平整、坚实，放线杠保持水平，光、电缆盘距地面不宜超过100mm。直线区段每隔3-5m摆放一个电缆放线滑车，在转弯处设置转角滑轮，将光、电缆置于托棍之上。牵引光、电缆时不使其与地面发生摩擦，以机械（卷扬机、绞磨）和人工两者兼用的方法牵引光、电缆。

注意事项：在通过夹层的不同区段，合理控制敷设速度，最大牵引力符合规范要求。敷设线路中间配人帮助牵引，设专人防护，保证光、电缆平滑过度，电缆弯曲半径符合规定要求。严禁光、电缆过度弯曲而损伤护套、绝缘。同时配备牵引网套、万向轴、牵引绳等工具。

在同一路径敷设多条光、电缆时，在敷设前充分熟悉图纸，列清每根光、电缆的规格型号、编号、走向以及在支架上的位置、长度等。

光、电缆敷设时，先放长度长、截面大的电缆干线，再放短而截面小的电缆。光、电缆摆放尽量避免交叉、混乱，做到布置合理，排列整齐。

人机结合的敷设光、电缆方法，操作人员必须步调一致，统一指挥前后呼应。配置必要的通讯工具，加强联系。为防止操作人员受到伤害，所有人员站在光、电缆的同一侧，在拐弯处站在光、电缆外侧。

4.2.4电缆整理、绑扎及刚性固定工艺

电缆敷设完成后根据设计要求位置摆放电缆支架上，单芯电力电缆同一回路采取品字形（三叶形）摆放。对同一回路多根电缆，严禁叠置。电缆用电缆扎带在每个电缆支架处绑扎固定，电缆扎带方向由内而外、由上而下，扎带接头方向统一向下并剪掉多余部分。电缆绑扎要牢固结实，不得有松动、移动现象。

电缆在水平敷设时每隔4个电缆支架（依设计规定）电缆爬架每隔3m处、电缆拐弯均采用电缆钢卡与电缆支架进行刚性固定，并在支持电缆部位设置由橡皮等弹性材料制成的衬垫。

4.2.5电缆防火封堵

为了避免电缆短路故障时引起事故范围的扩大，电缆进出入电缆竖井上下口处，站台夹层入口处，做防火封堵。

在所有电缆敷设完毕后进行防火封堵。封堵用的防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时严格按设计要求和材料使用说明书进行电缆的防火封堵。

电缆竖井防火封堵时，先将电缆竖井上下口封死，并在电缆周围留有一定的空间，以备日后检修更换电缆之用，最后采用防火堵料对电缆周围空间进行封堵。

站台夹层入口处防火封堵时，区间电缆进入站台夹层处，电缆分别穿入PVC管，PVC管与电缆缝隙之间采用防火堵料封堵。

5质量标准

现场定测，合理配盘，除厂家提供的整根电缆不够长外，不设中间接头。

35kV高压电缆敷设前使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后方可敷设电缆。