项目三 带式输送机控制电路
浅谈三条传送带运输机顺序控制电路的改进
浅谈三条传送带运输机顺序控制电路的改进黄绘【摘要】教材中三条传送带运输机控制电路中使用按钮较多，若把按钮的常闭触头和常开触头都利用起来，每个按钮既作为启动按钮又作为停止按钮，这样对电路进行修改后可节省一半按钮，从而提高控制电路的经济实用性。
【关键词】顺序控制按钮修改【作者简介】黄绘，女，柳州运输职业技术学院机电工程系讲师。
广西柳州，545007在全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第三版）的“顺序控制与多地控制线路”章节中，提到三条传送带运输机控制电路的设计，要求满足三个条件：1、启动顺序为1号、2号、3号，即顺序启动，以防止货物在带上堆积；2、停车顺序为3号、2号、1号，即逆序停止，以保证停车后带上不残存货物；3、当1号或2号出现故障停车时，3号能随即停车，以免继续进料；三条传送带运输机示意图如图一。
根据设计要求，教材的电气控制线路图如图二，电动机M1、M2、M3分别拖动1号、2号、3号传送带。
图一三条传送带运输机示意图图二三条传送带运输机顺序启动、逆序停止控制电路图图中的控制电路共使用了六个按钮来进行控制。
通过对该电路工作原理的分析可知，它能满足所提出的三个要求。
但是也不难看出，该电路使用的按钮较多，在安装时势必要使用较大面积的安装板，且电器设备较多，经济实用性较差。
众所周知，在控制电路中常用的按钮绝大多数是既有常开触头又有常闭触头的。
基于这一点，笔者将原电路进一步分析发现，如果将按钮的常闭触头和常开触头都利用起来，使每一个按钮既作为启动按钮又作为停止按钮，则按钮可节省一半，同时仍能满足原设计要求。
修改后的电路如图三，图中的按钮SB1、SB2、SB3的常开触头代替原图中的SB11、SB21、SB31，而按钮SB1、SB2、SB3的常闭触头分别取代原图中的SB22、SB32、SB12。
图三修改后的三条传送带运输机顺序启动、逆序停止控制电路图修改后的电路图在进行顺序启动控制时，首先应按下SB1，其常闭触头先分断，常开触头后闭合。
皮带运输机运行控制电路设计
6
7
FR1-FR
JUX-15F
NTOORT16 BP8Y-906 SFPZ9120000/110 31-968.25 (绿色) 多丝发光二极管
3
4
8
9 10
R
T HL1-HL3
变阻器
变压器 指示灯
9
1 3
皮带运输机的检测与维修
皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的 尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。 1.1 调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑 偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮 带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向 上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 1.2安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用 阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮 带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此 方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运 输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的 影响。
Next
▲如何实现 ▲合上QS，电源指示灯HL1亮，电源通电；按下 SB2，线圈KM1得电，电机M1运行，同时通电延 时继电器工作，线圈KM2、KM3依次得电，电机 M2、M3依次运行；其中过流继电器起到过流保护 作用；变阻器起到调速作用。 ▲关键部分的描述 ▲三相异步电动机：7KW、380V、15A、1420r/min； ▲熔断器：14A； ▲接触器：额定：380V、16A，线圈电压380V。
项目三带式输送机控制电路
项目三带式输送机控制电路的安装一、工作场景某包装厂要对一台由两条带式输送机控制运行的物料输送设备的线路进行改装，请按照电气图纸完成两条带式输送机控制电路的安装与调试。
二、能力目标知识目标1.了解电动机顺序控制的意义；技能目标2.学会正确安装调试带式输送机控制电路；3.学会排查带式输送机控制电路的故障。
情感目标1.培养学生学习兴趣和探索精神；2.培养学生的技能规范和专业素养。
三、项目描述带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护等优点，在家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等行业得到广泛地应用。
在物料输送过程中，为防止货物堆积，带式输送机运行时先起动第一台带式输送机，第二台带式输送机才能运行；停止时必须先停止第二台带式输送机，才能停止第一台带式输送机。
本项目带式输送机的控制实际上是多台三相异步电动机顺序控制即顺序起动、逆序停止。
同样可以采用继电-接触器控制方式来实现输送机的顺序控制。
四、使用材料、工具表3-1 工具、仪表及器材五、项目实施第一步熟悉带式输送机电路(45分钟)两条带式输送机控制电路如图3-1 (b )所示。
图中，M1、M2为两条带式输送机驱动 电动机，按钮SB2、SB3和SB1、SB4分别控制交流接触器KM1和KM2接通和断开，实现两 条带式输送机起动运行和停止，低压断路器QF 为电源开关，熔断器FU 和热继电器FR 分别 作短路和过载保护用。
FU2■& ■&图3-1带式输送机外形和控制电路图(b)控制电路图QFL1 -- 「 L2 一■. L3 一 1FU1 11](a)M1启动检查 第二步选择安装元件(45分钟) 选择元件1 .按电气原理图3-1 (b)及电动机容量的大小选择电器元件。
三级皮带运输机控制程序的设计安装与调试毕业设计论文
皮带传输机电气控制设计任务书学院：机电工程学院班级：09级农电（1）班学号：0，0姓名：祁飞，马菊梅目录1.控制要求 (3)设计要求 (3)2方案设计 (3)硬件设计 (3)要求分析 (3)电气控制原理图 (4)2.控制回路 (5)控制过程 (5)1手动控制 (5)2.自动控制 (6)电路故障分析 (7)设备的选择 (8)空气断路器 (8)接触器 (8)热继电器 (9)中间继电器 (9)时间继电器 (9)设计 (10)PLC选型 (10)PLC的组成 (10)PLC的端子分配及外部接线 (10)端子分配 (10)PLC外围接线 (11)PLC梯形图 (12)PLC指令 (13)4.总结 (14)设计总结 (14)1.控制要求设计要求本次课题是三级皮带运输机控制程序的设计、安装与调试，要求如下：（1）某一生产线的末端有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3三台电动机拖动，有手动和自动两种控制方式。
15KW（2）手动时，为了便于调试，每一台电机都可以单独启动，单独停止。
（3）自动控制时，M1→M2→M3的顺序启动，间隔均为10秒，若需要停止，则M3→M2→M1的顺序停止。
（4）电路有紧急情况总停按钮。
（6）要有必要的短路、过载等保护。
2方案设计硬件设计继电器控制系统：控制功能是用硬件继电器实现的。
继电器串接在控制电路中根据主电路中的电压、电流、转速、时间及温度等参量变化而动作，以实现电力拖动装置的自动控制及保护，可以直观的看清电路的结构及其原理。
是最初常用的控制方式。
缺点是系统复杂，在控制过程中，如果某个继电器损坏，都会影响整个系统的正常运行，查找和排除故障往往非常困难，虽然继电器本身价格不太贵，但是控制柜的安装接线工作量大，因此整个控制柜价格非常高，灵活性差，响应速度慢。
要求分析本控制电路要求对三台电机实现顺序启动，顺序停止，单启，单停功能。
顺序控制的控制原理是将前一台电机的常开触点串联到下一台电机的线圈前，若对启动或者停止有时间的要求，则将时间继电器的线圈与前一台电机的线圈并联，实现同时得电，以控制后一台电机启动的时间。
浅谈三条传送带运输机顺序控制电路的改进
浅谈三条传送带运输机顺序控制电路的改进黄绘【摘要】教材中三条传送带运输机控制电路中使用按钮较多，若把按钮的常闭触头和常开触头都利用起来，每个按钮既作为启动按钮又作为停止按钮，这样对电路进行修改后可节省一半按钮，从而提高控制电路的经济实用性。
【关键词】顺序控制按钮修改【作者简介】黄绘，女，柳州运输职业技术学院机电工程系讲师。
广西柳州，545007在全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第三版）的“顺序控制与多地控制线路”章节中，提到三条传送带运输机控制电路的设计，要求满足三个条件：1、启动顺序为1号、2号、3号，即顺序启动，以防止货物在带上堆积；2、停车顺序为3号、2号、1号，即逆序停止，以保证停车后带上不残存货物；3、当1号或2号出现故障停车时，3号能随即停车，以免继续进料；三条传送带运输机示意图如图一。
根据设计要求，教材的电气控制线路图如图二，电动机M1、M2、M3分别拖动1号、2号、3号传送带。
图一三条传送带运输机示意图图二三条传送带运输机顺序启动、逆序停止控制电路图图中的控制电路共使用了六个按钮来进行控制。
通过对该电路工作原理的分析可知，它能满足所提出的三个要求。
但是也不难看出，该电路使用的按钮较多，在安装时势必要使用较大面积的安装板，且电器设备较多，经济实用性较差。
众所周知，在控制电路中常用的按钮绝大多数是既有常开触头又有常闭触头的。
基于这一点，笔者将原电路进一步分析发现，如果将按钮的常闭触头和常开触头都利用起来，使每一个按钮既作为启动按钮又作为停止按钮，则按钮可节省一半，同时仍能满足原设计要求。
修改后的电路如图三，图中的按钮SB1、SB2、SB3的常开触头代替原图中的SB11、SB21、SB31，而按钮SB1、SB2、SB3的常闭触头分别取代原图中的SB22、SB32、SB12。
图三修改后的三条传送带运输机顺序启动、逆序停止控制电路图修改后的电路图在进行顺序启动控制时，首先应按下SB1，其常闭触头先分断，常开触头后闭合。
三级皮带机顺序起停PLC控制汇总
专科毕业设计（论文）设计题目：三级皮带机顺序起停PLC控制系部：专业：班级：姓名：学号：指导教师：职称：20 13年6月南京三级皮带机顺序起停PLC控制摘要皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
它的控制形式也多种多样，它可以由单片机，PLC，以及计算机来控制，由于PLC为主构成的控制系统具有可靠性高、控制功能强大、性价比高等优点，是目前工业自动的首选控制装置，故本设计中采用PLC集中控制的办法，本设计中利用PLC简单可视化的程序，采用了手动和自动控制的两种不同的控制方式。
可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
是工业控制的核心部分。
中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。
它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。
等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
关键词：皮带机，PLC，手动控制，自动控制，中央处理单元(CPU)，控制接线图目录目录 (4)前言 (5)第一章三级皮带机的简介及传统控制方式的缺点 (6)1.1皮带机的简介 (6)1.2传统控制方式的缺点 (8)第二章总体方案的确定 (8)2.1方案对比 (9)2.1.1 工业控制计算机控制 (9)2.1.3 单片机控制 (10)2.1.4 PLC控制 (10)2.2方案确定 (10)第三章程序设计的接线图 (10)3.1PLC控制系统的抗干扰措施 (11)3.2PLC故障诊断 (11)3.3 PLC程序设计 (13)第四章硬件设计 (14)4.1方案设计 (16)4.1.1 设计任务 (15)4.1.2 控制要求 (16)4.2PLC型号选择 (17)4.2.1 PLC的组成结构 (17)4.2.2 PLC的工作原理 (18)4.2.3 欧姆龙PLC的性能及选型 (19)4.2.4 PLC的端子分配及外部接线 (19)4.3皮带电机的选型及其外部接线 (20)4.3.1 Y2系列异步电机 (20)4.3.2 主回路电机的外部接线图 (21)4.4其它硬件选型 (22)4.4.1 接触器 (22)4.4.2 热继电器 (22)4.4.3 空气开关 (23)第五章软件设计 (21)5.1控制要求 (24)5.2程序的实现 (24)第六章小结 (25)参考文献 (26)前言PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
皮带输送机电气控制系统的课程设计(含CAD图)
皮带输送机电气控制系统的设计一、设计目的通过对电气控制系统的设计，掌握电气控制系统设计的一般方法，能够设计出满足控制要求的电气原理图，能够设计电器元件布置图、接线图和控制箱，并能够根据负载选择主要电器元件的型号，具有电气控制系统工程设计的初步功能。
二、控制要求皮带输送机由三条皮带组成并由电动机控制。
1#、2#、3#皮带顺序运行。
电动机功率各3KW，其控制要求如下：1、按下系统启动按钮→1#电动机启动→延时2秒→2#电动机启动→延时5秒→3#电动机启动2、按下停机按钮→延时10秒→3#电动机停止→延时10秒→2#电动机停止→延时10秒→1#电动机停止3、1#电动机过载时，1#、2#、3#电动机全停，2#电动机过载时，2#、3#电动机停止，3#电动机停止时，顺序停机，并设有紧急停车按钮4、具有手动、自动工作方式5、各种指示及报警三、设计内容及要求根据控制要求，采用PLC为中心控制单元，设计出其控制系统的原理图（主电路和控制电路）、元件布置土、接线图以及元件明细表。
所完成的图纸资料包括：1、电气原理图：主电路、控制电路、梯形图、指令系统2、电气箱面板布置图，电气箱内部布置图3、接线图4、元件明细表5、控制箱尺寸6、系统工作原理说明及操作使用说明四、系统总体设计1、主电路的设计主电路线路如图1所示，图中的M1、M2、M3为输送带电动机，三台电动机都采用直接启动方式，各台电动机分别使用一个接触器控制，各电动机分别由FR1、FR2、FR3提供过载保护，各自通过自锁实现失压保护。
2、PLC的选择及I/O分配根据给定的控制要求，可统计出现场输入信号共14个，输出信号共8个，故选用OMRON C系列C28P，此型号具有16点输入和12点输出，满足要求。
（I/O分配如表2所示）。
3、PLC外部接线图的设计PLC根据表2的I/O分配关系和C28P的端子跑列位置进行相应的接线，PLC系统外部接线图在图1中，图中各接触器采用220V电源，信号指示及报警指示灯与接触器共用220V电源。
三级传输带控制系统设计
课程设计任务书分院（系）信息学院专业自动化学生姓名学号设计题目三级传输带控制系统设计内容要求：（一）三级传输带自动控制要求，选择PLC型号．（二）PLC输入输出点的分配．(三)三级传输带电气控制线路的设计。
（四）根据三级传输带控制要求，设计PLC梯形图．（五）电气图和梯形图按图纸幅面A4大小设计．（六）电气图形符号和文字符号要符合国家最新标准．进度安排：第一周：第1天： 1、指导教师布置课程设计题目及任务（课外） 2、课程设计指导教师就相关问题单独进行指导第2～5天： 1、查找相关资料并且进行程序的初步设计2、课程设计指导教师就相关问题单独进行指导第二周：第1～2天： 1、根据具体设计题目进行最后总体设计2、课程设计指导教师就相关问题单独进行指导第3～4天： 1、利用实验平台进行课程设计的具体实验2、指导教师进行验收3、完成课程设计报告第5天：指导教师针对课程设计进行答辩指导教师（签字）：年月日分院院长（签字）：年月日一、概述：随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已扩展到所有的控制领域。
现代社会要求制造业对市场需求迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。
为了满足这一需求，生产设备的控制系统必须具有极高的灵活性和可靠性，可编程控制器就顺应而生。
利用PLC可编程控制器，西门子S7-200可编程控制器进行三级传输带的PLC 控制的编程。
二、硬件设计1 控制要求(1)．按下启动按钮SB1后，传送带1起动，经过20秒，传送带2起动，再经过20秒，传送带3起动，在经过20秒，卸料阀打开，物料经各级传送带输送到料仓。
(2)按下停止按钮SB2后，卸料阀关闭，经过20秒，传送带3停止，再经过20秒，传送带2停止，再经过20秒，传送带1停止。
(3)传送带检测料仓料位，料满则卸料阀关闭，经过20秒，传送带3停止，再经过20秒，传送带2停止，再经过20秒，传送带1停止。
2 选择PLC型号根据我们现有的实验平台，我们选择了西门子S7-200。
基于PLC、触摸屏的三级传送带顺序控制系统
分布式控制课程设计设计题目：课题十——三段传送带的启动和停止控制学校：院系:设计人员：指导教师:基于PLC、触摸屏的三级传送带顺序控制系统1。
课题背景随着科技技术的发展，现在设备都有全自动生产功能。
工人只要按下开始按钮就可以让传送带自己运转，在下班时按下停止按钮就可以停止了.为了能使传送带的起动和停止实现自动化，我们在设计中采用了顺序起动的操作。
电路有自己判断故障的的能力,为我们的生产带来了方便。
PLC集三电（电控、电仪、电传）为一体、性能价格比高、高可靠性的特点，已成为自动化工程的核心设备。
PLC成为具备计算机功能的一种通用工业控制装置,其使用量高居首位.就全世界自动化市场的过去、现在和可以预见的未来而言，PLC仍然处于一种核心地位。
在最近出现在美国、欧洲和国内有关探讨PLC发展的论文中,这个结论是众口一词的，尽管对PLC的未来发展有着许多不同的意见。
在全球经济不景气的时候，PLC的市场销售仍然坚挺；PC控制有了引人注目的进展，但毕竟只能对高端的PLC产品形成竞争；小型、超小型PLC的发展势头令人刮目相看；PLC和PC控制在今后可能相互融合。
在传统设备改造和新设备设计中，PLC的应用逐年增多，取得良好效果。
PLC在我国的应用越来越广泛。
2.系统构成三级传送带顺序控制系统如图1所示，由控制面板、触摸屏、PLC、隔板、交流接触器及热继电器、传送带驱动电机等构成.控制面板包括电路总启动、停止按钮；触摸屏用来提供友好的人机界面,能够完成控制面板功能。
PLCS7-300（CPU314）是系统的控制核心;隔离板的作用是保护PLC,先由PLC驱动小型继电器，再驱动交流接触器；热继电器起过流保护作用。
图1 三级传送带顺序控制系统3.系统功能及任务分析图2 传送带控制系统结构示意图控制要求：① 按下启动按钮,电动机M1运行，当行程开关SQ1检测到工件到来时，自动启动电动机M2运行。
②当行程开关SQ2检测到工件离开时,自动停止电动机M1运行。
三级皮带电气控制
长沙学院课程设计说明书题目转运场物料堆三级皮带传送电气控制系统设计系(部) 电子与通信工程系专业(班级) 电气工程及其自动化姓名学号指导教师起止日期2014/12/15—2014/12/26《电气控制技术课程设计》课题任务书系（部）：电子与通信工程系专业：2011级电气工程及其自动化指导教师：熊幸明长沙学院课程设计鉴定表第1章概述 (5)第2章主电路设计 (5)第3章控制电路设计 (6)3.1控制要求 (6)3.2 控制电路 (6)第4章电路元器件参数计算及选择 (8)4.1 电动机的选择 (8)4.2线路最大负荷及短路电流的计算 (8)4.3熔断器的选择 (8)4.4交流接触器的选择 (8)4.5时间继电器的选择 (8)4.6元件清单 (8)第5章结论 (9)参考资料 (9)第1章概述皮带传输机是一种连续运输机械也是一种通用机械。
皮带传输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线上。
既可以运送散状物料。
也可以运送成件物品。
由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。
传统的转运场物料堆控制系统是一种纯人工手动方式的系统。
现场环境十分恶劣，对设备损伤较大，使得设备会经常出现一些故障，例如有皮带跑偏、打滑及撕裂等等。
供料系统由于处在一个电网中，设备不能同时启动，必须有次序的启动和停止。
如果供料系统在运行过程中某单体设备出现故障，则该设备及应按照顺序停止的设备同时停止，并给出故障指示信号供工人们能够准确的找出故障位置并排除故障，以减少供料系统设备维修时间。
传统的控制系统已无法满足需要，因此需要对传统的转运场物料堆系统进行改造。
当今世界是一个信息技术高度发展的世界，信息贯穿社会的每个角落，现代化的工厂建立全自动化的供料系统，不仅可以让工人从恶劣的环境中、繁重的劳动中解放出来。
而且可以通过建立控制网络将相距较远的各输煤机架控制器相连，实现信息的相互传递，不仅保证了控制的时实性，可靠性，同时便于未来厂级或车间级的管理。
转载机三级传送控制系统
部分电路图分析
最小系统原理图
单片机它通过个 个引脚实现自身 的功能，外接了 电源串口通信， 控制驱动以下每 个部分的工作。
驱动接口原理图
传送带启动指示灯
串行口通信系统原理图
MAX232是把TTL电平从0V和5V转换成3V~15V或者 -3V~-15V。
模拟故障系统
故障解除系统
通过该系统来模拟转载机在工作遇到的故障问题， 再通过故障解除系统来恢复
课程设计
《转载机三级传送控制系统》
设计单位：皖西学院 项目组成员：冯涛，李怀胜 项目组长：冯涛
背景及用户要求
一、项目背景
1、使用履带作为运输和转载的工具，为日常维护，故障检测 提供智能管理 2、为公司和企业减少人力物力财力，提高工作效率
二、项目要求
正常时： 1、正常启动时，1级-》2级-》3级 当启动时，第3级 皮带首先运转一定时间后，第2级皮带开始运转，第2 级皮带运转一定时间后，第一级皮带开始运转， 这 种启动方式防止物料的堆积。损坏皮带机。
这次的课程设计我们组组员团结合作，最终完成绘图， 焊板及测试下载等任务，此次课程设计让我们学到了 很多知识，也学会团结互助，相互理解包容。期间也 有很多不足，了解到自己知识的缺乏，在自己临近毕 业时认识到积累知识的重要性，一定要利用有效的时 间学习知识。感谢期间各位老师的指导。
驱动系统
•该系统主要由电机调速模 块，警报模块组成，如果 检测到履带上有物料堆积 和故障问题警报模块就会 发出警报，然后驱动电机 调速使履带恢复正常工作 状态。
激 光 指 示 灯
故 障 报 警 系 统
直流电机调速驱动原理图
PCF8591芯片
PCF8591 是一种具有 IIC 总线接口的 8 位 A/D D/A 转换芯片，在与CPU的信息 传输过程中仅靠时钟线 SCL 和数据线 SDA 就可以 实现IIC 总线。它是飞利浦 公司推出的串行总线，它与 传统的通信方式相比具有读 写方便，结构简单，可维护 性好，易实现系统扩展，易 实现模块化标准化设计，可 靠性高等优点 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目三带式输送机控制电路的安装
一、工作场景
某包装厂要对一台由两条带式输送机控制运行的物料输送设备的线路进行改装，请按照电气图纸完成两条带式输送机控制电路的安装与调试。
二、能力目标
知识目标
1．了解电动机顺序控制的意义；
技能目标
1．学会正确安装调试带式输送机控制电路；
2．学会排查带式输送机控制电路的故障。
情感目标
1．培养学生学习兴趣和探索精神；
2．培养学生的技能规范和专业素养。
三、项目描述
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护等优点，在家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等行业得到广泛地应用。
在物料输送过程中，为防止货物堆积，带式输送机运行时先起动第一台带式输送机，第二台带式输送机才能运行；停止时必须先停止第二台带式输送机，才能停止第一台带式输送机。
本项目带式输送机的控制实际上是多台三相异步电动机顺序控制即顺序起动、逆序停止。
同样可以采用继电-接触器控制方式来实现输送机的顺序控制。
四、使用材料、工具
表3-1 工具、仪表及器材
五、项目实施
第一步 熟悉带式输送机电路（45分钟）
两条带式输送机控制电路如图3-1（b ）所示。
图中，M1、M2为两条带式输送机驱动电动机，按钮SB2、SB3和SB1、SB4分别控制交流接触器KM1和KM2接通和断开，实现两条带式输送机起动运行和停止，低压断路器QF 为电源开关，熔断器FU 和热继电器FR 分别作短路和过载保护用。
(a) 带式输送机外形 (b) 控制电路图
图3-1 带式输送机外形和控制电路图
L1L2L3
FU2
第二步选择安装元件（45分钟）
选择元件
1.按电气原理图3-1（b）及电动机容量的大小选择电器元件。
2.将所用电器的符号、型号与规格及数量填入表3-1的实训器材表中。
安装固定元件按图安装电器元件，元件必须横平竖直，布置整齐美观，元件间距符合电气安全要求。
第三步按电路图布线（90分钟）
(a)接线(b)完成图
图3-2 接线操作图
电路布线根据电路图配线，横平竖直，符合电气安装布线工艺要求（参考项目一）。
线路检查
(a)M1启动检查 (b)KM1自锁检查
图3-3 线路自查
1.主电路检查在断电状态下，从电源开始、逐段校对接线及接线端子线号有无漏接、错接，压接是否牢固、接触是否良好；用万用表分别检查FU1及接线、接触器KM1、KM2的主触头及接线、热继电器FR及接线、电动机及接线。
2.控制电路的检查
（1）选择万用表合适的欧姆档（指针式一般为x1KΩ挡）进行电阻测量法检查。
（2）将万用表表笔接在FU2的0、1号线上，此时万用表读数应为无穷大。
（3）M1启动检查：按下按钮SB2，万用表应显示KM1线圈电阻值；再按下SB1万用表阻值显示无穷大，说明线路通断正常。
（4）KM1自锁检查：按下KM1主触点，显示KM1线圈电阻值，说明自锁回路正常。
再按下SB1，万用表显示无穷大。
（5）M2启动检查：按下按钮SB4和KM1主触点，万用表应显示KM2线圈电阻值；再按下SB3万用表阻值显示无穷大，说明线路通断正常。
（6）KM2自锁检查：按下KM1、KM2主触点，显示KM2线圈电阻值，说明自锁回路正常。
再按下SB3，万用表显示无穷大。
第四步通电调试运行（180分钟）
(a)M1启动 (b) M2启动
(c)M2停止 (d) M1停止
图3-4 通电调试图
通电操作必须执行安全用电操作规程，做到一人操作一人监护，确保不发生安全事故。
空载调试接通三相电源，合上电源开关。
按照SB2→SB4→SB3→SB1的操作顺序分别按下各按钮，观察各电器元件动作及电路功能情况是否正常。
负载调试运行连接电动机接通三相电源进行负载试运行。
按照SB2→SB4→SB3→SB1的操作顺序分别按下各按钮，观察带式输送机的运行情况。
多次调试运行正常后，用钳形电流表分别测量两台电动机起动瞬间和运行平稳后的电流值，并记录数据于表3-2中。
表3-2 电流测量记录表
故障诊断与排除教师预先设置故障进行检修，也可由本组内组长设置2～3个故障考核小组成员，将情况记录于表3-3中。
表2-3 故障诊断与排除情况记录表
六、知识链接
七、项目评价
按时间、质量、安全、文明、环保要求进行考核。
首先学生按照表3-4项目考核评分，先自评，在自评的基础上，由本组的同学互评，最后由教师进行总结评分。
八、项目拓展
两台电动机顺序起动同时停止控制电路如图3-5所示，试分析该电路组成及工作原理，并给出电路安装调试流程图。
九、思考与练习
三台电动机顺序起动逆序停止电气原理图如图3-6所示。
请按电路图完成三台电动机顺序起停控制电路安装与调试。
图3-5 两台电动机顺序起停控制电路图
图3-6 三台电动机顺序起动逆序停止控制电路图
L1L2L3FU2
L1L2L3FU2
表3-4 项目考核评价表
姓名：总分：
注：如出现重大安全、文明、环保事故，本项目考核记为零分。