45熟练掌握装配图的视图选择原则
《机械制图》课程标准
《机械制图》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类专业必修的一门理论与实践相结合的专业类平台课程，其任务是让机械类各专业学生掌握机械图样表达的基础知识和方法，具备识读和绘制图样的能力，为培养其行业通用能力提供课程支撑，同时也为《机械基础》《机械加工实训》等后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分126学时+实训2周，11学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出职业能力培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合识图绘图基础知识、测绘基本技能的学习和职业精神的培养。
1.依据机械专业类行业面向与职业面向，以及《中等职业学校机械专业类课程指导方案》中确定的人才培养定位、综合素质、行业通用能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出学生工程意识、创新思维、规范运用工程语言和信息技术处理实际问题能力的培养，结合学生职业生涯发展需要，确定本课程目标。
2.依据课程目标，以及机械专业类技能岗位需求，对接国家职业标准（初级）、职业技能等级标准（初级）中涉及的识图、绘图的基础理论和基本技能，兼顾职业基础知识，反映技术进步和生产实际，体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以识读和绘制机械图样所需基础知识为主线，结合制图员岗位典型工作任务，将计算机辅助绘图的基本知识、基本技能与职业素养有机融入所设置的模块和教学单元。
根据学生认知规律和职业成长规律，按照“基本几何形体→复杂几何形体→零件和装配体的表达与识读”的顺序，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握机械制图及计算机绘图的基础知识与基本技能，具备应用课程专业知识解决实际问题的能力，形成良好的职业道德和正确的职业观念。
1.明确制图规范，能在制图过程中正确应用国家标准和相关行业标准，形成严谨规范的作图习惯。
2.能运用正投影法的基本原理作图与识图，理解表面质量要求、极限与配合、几何公差等技术要求的基本含义，具备一定的空间想象和形体表达能力。
一、装配图的表达方法
⑵ 结构分析
销套5
轴承座1 下轴衬2
轴承盖4 上轴衬3
螺母8 垫圈6 螺柱7
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖
轴承座上的凹 槽与轴承盖下的凸
销套5
Hale Waihona Puke 螺母8 垫圈6 螺柱7起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向：轴衬两端凸缘
轴承盖4 上轴衬3
定位。 径向：轴衬外表面配
合及销套定位。
② 联接固定关系
轴承座1 下轴衬2
为了清楚表达 滑动轴承的外形特 征及轴衬与其座孔 的装配情况，选择 沿轴承盖与轴承座 结合面半剖的俯视 图表达。
⒋ 方案比较 可多考虑几种
表达方案，比较后
确定最佳方案。
左视图
俯视图
滑动轴承
三、由零件图拼画齿轮油泵装配图
表达方案说明 （先画草图）
方法和步骤：
1、了解分析齿轮油泵的工作原理和装配关系；
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示 方法正确，符合国标规定。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
视图选择的步骤和方法
工作原理
⒈ 部件分析
结构
配合关系 联接固定关系 相对位置关系
例：如图所示的滑动轴承 ⑴ 工作原理：
滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。 轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递 扭矩。
沿结合面剖切的画法
⒉ 假想画法
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动 机件的极限位置，可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
⒊ 简化画法 ⒋ 夸大画法
垫圈厚度夸大画出 倒角、退 刀槽不画
滚动轴承 简化画法
圆角不画
二、装配图视图的选择
装配图的视图选择和画法
选择理由： 尾座的工作原 理主要是顶紧工件， 主要装配干线为顶 紧机构，因此，主 视图的投射方向应 选择“A”向。
装配图视图的选择
装配图视图的选择
其他视图的选择 为补充表达主视图上缺乏但又必须表达的装配结构，需 要借助相应的视图进行辅助表达。所选择的视图要重点突出， 相互配合，避免重复。 如上图所示： 左视图为通过定位螺杆8的轴线所做的全剖视图，配合 主视图表达了升降结构的工作原理和各零件的装配关系。 B-B断面表达了夹紧机构零件组的装配关系和夹紧原理。 C-C剖视图将顶尖在正平面内转动的角度表示清楚。 K向局部视图表面了锁紧螺栓M10×35的活动范围。 俯视图表达了铣床尾座的外部形状，还表明了定位板11 与尾架体通过螺栓M10×35的连接情况及各装配线在水平面上 的相对位置。
相对位置关系
装配图视图的选择
主视图的选择原则 （1）应选择能反映装配体的工作位置和总体结构特征的
方位作为主视图的投射方向；
（2）应选择能反映该装配体的工作原理和主要装配线的 方位作为主视图的投射方向； （3）应选择能尽量多地反应该装配体内部零件间的相对 位置关系的方位作为主视图的投射方向。
装配图视图的选择 分析如下图所示的铣床尾座顶尖轴测图：
装配图画法的基本规定
三、标准件和实心件按不剖画。
装配图特殊画法规定 一、简化画法
1、装配图中若干相同的零、部件组，仅需要画出一组， 其余只需用细点划线表示出其位置即可。
装配图特殊画法规定
2、在装配图中，可用粗实线表示带传动的带，用细点划线 表示链传动中的链。
装配图特殊画法规定
3、零件的工艺结构，如倒角、圆角、沟槽、滚花、刻线等 细节可不画出。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。
零件的视图选择
零件的视图选择零件的视图选择，是在考虑便于作图和看图的前提下，确定一组零件的结构形状完整，清晰地表达出来，并力求绘图简便。
零件的视图选择（或者说表达方案的确定），包括：( 1 ) 分析零件的结构形状；( 2 ) 主视图的选择;( 3)其他视图的选择。
一、零件视图选择的原则一般情况下，主视图间表达零件结构形状的一组图形中最主要的视图，而且画图和看图也通常先从主视图开始，主视图的选择是否合理，直接影响到其他视图的选择、配置和看图、画图是否方便，甚至也影响到图幅能否合理利用。
因此，应首先选好主视图。
1、方向的选择GB/T17451—1998中指出，表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图，通常是零件的工作位置或加工位置或安装位置。
这就是说，首先主视投射方向应满足这一总原则，即应以反映零件的信息量最大，能较明显时反映出零件的主要形状特征和各部分之际间相对位置的那个投射方向作为主视图的投射方向，简称为“大信息量原则”或“特征性原则”。
如图10—23所示的轴和图10—24所示的尾架体，按A投射方向与按B投身方向所得到的视图相比较，A投射方向反映的信息量为大，形状牲征明显。
因此，应以A投射方向所得到的那一视图作为主视图。
这是必须首先满足的原则。
2、件安放方位的选择主视图其投射方向确定后，零件主视图其方位仍没有完全被确定，例如图10—23所示的轴，固然A投射方向牲征明显，但在不改变这一原则下，还可以斜放或竖放或调头，需进一步确定安放方位，依不同类型零件及其图样的着眼点而定，一般有两种原则，即“加工位置原则”或“工作位置（安装位置）原则”。
（1）加工位置原则是指零件在机床上加工时的装夹位置。
主视图方位与零件主要加工工序中的加工位置相一致，便于看图、加工和检测尺寸。
因此，对于主要是在车床上完成机械加工的轴套类、轮盘类等零件，一般要按加工位置即将其轴线水放置来安放主视图。
如图10—25b所示的轴作为主视图，其安放方位是符合图10—25a所示在车床上的加工位置的。
零件的视图选择
§10—3 零件的视图选择零件的视图选择，是在考虑便于作图和看图的前提下，确定一组零件的结构形状完整，清晰地表达出来，并力求绘图简便。
零件的视图选择（或者说表达方案的确定），包括：( 1 ) 分析零件的结构形状；( 2 ) 主视图的选择;( 3)其他视图的选择。
一、零件视图选择的原则一般情况下，主视图间表达零件结构形状的一组图形中最主要的视图，而且画图和看图也通常先从主视图开始，主视图的选择是否合理，直接影响到其他视图的选择、配置和看图、画图是否方便，甚至也影响到图幅能否合理利用。
因此，应首先选好主视图。
1、方向的选择GB/T17451—1998中指出，表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图，通常是零件的工作位置或加工位置或安装位置。
这就是说，首先主视投射方向应满足这一总原则，即应以反映零件的信息量最大，能较明显时反映出零件的主要形状特征和各部分之际间相对位置的那个投射方向作为主视图的投射方向，简称为“大信息量原则”或“特征性原则”。
如图10—23所示的轴和图10—24所示的尾架体，按A投射方向与按B投身方向所得到的视图相比较，A投射方向反映的信息量为大，形状牲征明显。
因此，应以A投射方向所得到的那一视图作为主视图。
这是必须首先满足的原则。
2、件安放方位的选择主视图其投射方向确定后，零件主视图其方位仍没有完全被确定，例如图10—23所示的轴，固然A投射方向牲征明显，但在不改变这一原则下，还可以斜放或竖放或调头，需进一步确定安放方位，依不同类型零件及其图样的着眼点而定，一般有两种原则，即“加工位置原则”或“工作位置（安装位置）原则”。
（1）加工位置原则是指零件在机床上加工时的装夹位置。
主视图方位与零件主要加工工序中的加工位置相一致，便于看图、加工和检测尺寸。
因此，对于主要是在车床上完成机械加工的轴套类、轮盘类等零件，一般要按加工位置即将其轴线水放置来安放主视图。
如图10—25b所示的轴作为主视图，其安放方位是符合图10—25a所示在车床上的加工位置的。
45熟练掌握装配图的视图选择原则
9.2 装配图的画法
9.2.1 装配图表达方案的确定 在按规定画法画装配图前，必须先确定表达方案。 装配图同零件图一样,要以主视图的选择为中心来确定部件的表达方案。 表达方案确定的依据是以表达清楚装配体的工作原理和零件之间的装配、连 接关系为原则。现以如图9-4所示的铣床尾架装配图为例（图9-3（a）是其轴 测图），介绍装配图表达方案的选择原则。 1.主视图的选择原则 应选择能反映装配体的工作位置和总体结构特征的方向作为主视图投射 方向； 应选择能反映该装配体的工作原理和主要装配线的方向作为主视图投射 方向； 应选择能尽量多地反映该装配体零件间的相对位置关系的方向作为主视图 投射方向。 如图 9-3 所示，铣床尾架根据上述原则选择主视图投射方向“ A”，尾架 的四条装配干线都不在同一平面内。通过图9-3 （b ）可知，尾架的工作原理 主要是顶紧工件，主要装配干线为顶紧机构。因此，主视图的投射方向应选 择“A ”向。从图9-4中可知，主视图可表达夹紧、放松工件的顶紧机构装配 关系。
9.2 装配图的画法
图9பைடு நூலகம்3 铣床尾架及附件(a)
9.2 装配图的画法
2.其他视图的选择 为补充主视图上没有表达清楚而又必须表达的内容，应再选择其他视图进行 表达。所选择的视图要重点突出，相互配合，避免重复。 如图9-4中左视图是通过定位螺杆8的轴线作的全剖视图，配合主视图突出表 达升降结构的工作原理和各零件的装配关系。 B-B 断面突出表达了夹紧机构零件组的装配关系和夹紧原理。 C-C 剖视图将顶尖在正平面内转动角度表示清楚。 K向局部视图表明了锁紧螺栓GB/T 5782 M10×35活动的角度范围。 俯视图表达了铣床尾架的外部形状，更重要的是突出表明定位板11与尾架体 5通过螺栓GB/T 5782 M10×35的连接情况及其各装配线在水平面上的相对位置。
装配图的视图选择
装配图的视图选择装配图的绘制原则绘制装配图时，不但要正确运用装配图的各种表达方法，还要从有利于生产、便于读图出发，恰当地选择视图，将部件或机器的工作原理，各零件间的装配关系及主要零件的基本结构、完整、清晰地表达出来。
一、主视图的选择部件的放置位置应尽量与工作位置一致，主视图应以表达部件的工作原理和主要装配关系为重点，且采用适当的剖视。
二、其他视图的选择根据确定的主视图，选取能反映尚未表达清楚的其他装配关系，外形及局部结构的视图，并选取适当的剖视表达各零件的内在联系。
根据部件的结构特点，在选用各种方案时，应同时确定视图数量，以完整、清晰表达部件的装配关系和全部结构为前提，尽量采用最少的视图。
下图所示的球阀是用于管道中启闭和调节液体流量的部件，工作时扳动扳手带动阀杆旋转，使阀心通孔改变位置，从而调节通过球阀的流量大小。
阀体和阀盖用螺柱和螺母联接。
为了密封，在阀杆和阀体间装有密封环和螺纹压环，并在阀心两侧装有密封圈。
可以看出，球阀的装配干线有两条，一条为垂直方向，是扳手的动作传到阀心的传动路线；另一条是沿阀孔水平轴线的通道干线。
此外还有限制扳手转动角度的限位结构，经上述剖析后，对球阀的传动路线及作用有了清楚的了解，在选择视图时即可针对这些特点考虑表达方案。
主视图选用通过球阀前后对称平面，即通过两条装配干线（轴线）剖切的全剖视图，并按扳手在上方，阀孔轴线为水平位置，见下图。
这样不仅表达出两条主要装配干线，且符合工作位置。
全剖视的主视图虽清楚地表达了两条主要装配干线，能反映球阀的工作原理，但球阀的外形结构及其它一些装配关系达未表达清楚。
所以，选用俯视图反映各主要零件的外形。
另外，采用零件9的局部视图使得阀体的外形表达更加完整；而零件5的B向视图不仅更加完整地表达了阀盖的外形，同时也表达了连接螺柱的数量和位置。
使得整个视图表达方案简洁明了。
《机械制图》课程标准
《机械制图》课程标准一、课程性质与任务《机械制图》课程是高职装备大类（46）的一门专业基础课程。
本课程开设在第一学期，同步课程有《公差配合与测量技术》，后续课程有《机械设计》、《机械产品数字化设计》、《数控加工工艺及编程》、《机电设备故障诊断与维修》等。
本课程培养学生严格按照规范国家制图标准，运用正投影法的基础理论及其应用（点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影），机件形状的常用表达方法，能够进行标准件的绘制，中等复杂程度的零部件的图样绘制，为今后从事机械产品设计、数控编程、工艺编制、夹具设计、设备维修及技术改造奠定基础。
二、课程目标与要求1.素质目标（1）养成爱岗敬业的劳动态度；（2）养成严谨踏实、精益求精的工匠精神；（3）养成安全第一、注重规范的职业习惯和素养；（4）增强学生勇于探索的创新精神；（5）养成自主学习、协作探究、分析问题和解决问题的能力。
2.知识目标（1）了解国家制图标准和投影法的一些基本概念；（2）掌握正投影法的基础理论及其应用；（3）掌握点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影绘制方法；（4）掌握机件形状的常用表达方法；（5）掌握标准件的绘制；（6）掌握绘制（含零部件测绘）和阅读机械图样方法，学会标注尺寸，确定技术要求，初步具备中等复杂程度零部件的绘图能力。
3.能力目标（1）培养学生掌握基本的制图知识；（2）培养学生能够熟练的看懂基本的三视图，分析空间构型；（3）培养学生识读机械图样的能力；（4）培养学生绘制机械图样的能力；（5）培养学生严格遵守国家标准的意识，及运用和贯彻国家标准的初步能力；（6）培养学生的综合能力：观察事物、发现问题、分析问题、解决问题的能力。
三、课程结构与内容（一）教学载体针对“机械产品图样识读和绘制”的学习任务，课题组共同研究后确认以一级圆柱齿轮减速器为载体，以典型零件、数控加工零件和模具作为辅助。
该载体的零部件具有典型性，普遍性的特点。
（二）课程内容本课程程划分为7个项目，共64学时。
机械制图课程教案模板6篇
机械制图课程教案模板篇1机械制图教案项目八装配图的表达（一）教学目标：1.熟悉装配图的内容和装配图的特殊表达方法；2.掌握装配图视图的选择和装配结构的合理性要求；3.能正确识读装配图和由装配图拆画零件图。
教学重点：1.装配图的视图选择；2.装配结构的合理性。
教学难点：装配图的识读和由装配图拆画零件图。
课题导入认识装配图任务引入机械行业中的机器和部件都是若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的，这样一个表达产品及其组成部分连接装配关系的图样我们称为装配图。
设计人员在设计机器或部件时，也是先根据设计思想绘制出装配示意图，然后再根据装配示意图绘制出装配图，最后根据装配图绘制出零件图。
可见，装配图在机械生产行业中所处的重要地位，要绘制装配图或识读装配图，首先我们必须对装配图有一个正确的认识。
讲授要点一、装配图的内容（教师可结合图7-1进行讲解说明）1.一组视图表达机器或部件的工作原理、装配关系、连接方式和主要零件的结构形状。
2.必要的尺寸表示机器或部件的性能、规格及装配、检验和安装时所必须的尺寸。
包括(1)规格（性能）尺寸表示机器或部件的规格（性能）尺寸，是设计、了解和选用该机器或部件的依据(2)装配尺寸表示零件间装配关系的尺寸，一般包括：配合尺寸：表示两零件间具有配合性质的尺寸相对位置尺寸相对位置尺寸表示装配或拆画零件图时，需要保证的零件间或部件间比较重要的相对位置的尺寸(3)安装尺寸表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上时所需要的尺寸。
(4) 外形尺寸表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。
它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。
(5) 其他重要尺寸如零件运动的极限位置尺寸，主要零件的重要尺寸注意：以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。
因此在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注全，而要视具体情况而定。
3.技术要求用文字或符号说明机器或部件的装配、安装、检验、运转和使用的技术要求。
装配图的视图选择和画法
在装配图中，为了便于区分不同零件，正确理解零件之间的装配关系， 国家标准对装配图在表达方法上还有一些规定画法和特殊画法。
图8-3 装配图中剖面线方向及间隔的规定画法
（3）在装配图中，对于紧固件（如螺钉、螺栓、螺母、键、销等）和 一些实心零件（如轴、杆、球等），若按纵向剖切且剖切平面通过其对称 面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制，即只画出外形。若这些零件上有 孔、凹槽等结构需要表达时，则可采用局部剖视图加以表达，如图8-4所示。
图8-5 拆卸画法
2.沿结合面剖切画法
在装配图中，为了表达内部结构，可采用沿结合面剖切画法，假象沿某些 零件结合面剖切，结合面上不画剖面线，其他被剖断的零件则要画剖面线，如 轴、螺栓等。图8-6（a）中A—A剖视图即是沿泵盖和泵体结合面剖切画出的。
3.假想画法
在装配图中，当需要表达与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零、部 件时，或需要表达运动机件的极限位置时，可用双点画线画出相邻零、部件或 运动机件极限位置的外形轮廓图，如图8-6（b）所示。
图8-4 装配图中实心体与紧固件规定画法
三、装配图的特殊表达方法
1.拆卸画法
装配体上零件间往往有重叠现象， 当某些零件遮住了需要表达的结构与 装配关系时，可采用拆卸画法，假想 将某些零件拆卸后，再画出剩下部分 的视图。
拆卸画法的拆卸范围比较灵活， 可以将某些零件全拆，也可以将某些 零件半拆，此时以对称线为界，类似 于半剖；还可以将某些零件局部拆卸， 此时，以波浪线分界，类似于局部剖。 采用拆卸画法的视图需加以说明时， 可标注“拆去××零件”等字样。如 图8-5所示。
工业设计专业的《工程制图》教学大纲
《工程制图》教学大纲一、课号：二、总学时：45学时三、适用专业：专科三年制工业设计专业四、选用教材：《实用电子工程制图》，童幸生主编，高等教育出版社五、本课程的性质和任务本课程是工业设计专业的专业基础课。
工程制图是产品设计与制造的工程语言，是表达、交流设计思想的重要工具，是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业设计必不可少的专业技能和重要专业基础。
本课程的主要任务是：学习图示、图解空间几何问题的基本理论与方法，学习绘制、阅读工程设计图样的基本理论与方法，进行空间逻辑思维、空间形象思维和空间构思造型能力的严格训练，培养学生识读、绘制工程设计图样的能力，培养学生运用二维、三维图形进行工业产品造型设计的初步能力，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风，从而为产品设计的系统操作及创新能力的培养打下设计思维和设计表达的坚实基础。
六、教学内容及基本要求1、制图的基本知识和技能（2学时）《机械制图》国家标准的部分规定（图纸幅面及格式、作图比例、字体、图线等）；绘图工具和仪器的使用方法（图板、圆规、铅笔、丁字尺和三角尺等常用绘图工具和仪器的用法，几何图形的绘制）。
通过本章的学习，要求学生理解和掌握《机械制图》国家标准中部分常用标准（图纸幅面及格式、作图比例、字体写法和常用图线的格式及其画法）的内容，正确掌握使用图板、圆规、铅笔、丁字尺和三角尺等常用绘图工具和仪器及几何作图方法进行几何图形的绘制，做到作图准确、线型分明、字体工整、整洁美观等。
本章的重点是《机械制图》国家标准中部分常用标准（图纸幅面及格式、作图比例、字体写法和常用图线的格式及其画法）的内容，绘图工具和仪器的使用方法（图板、圆规、铅笔、丁字尺和三角尺等常用绘图工具和仪器的用法。
本章的难点是正确掌握使用图板、圆规、铅笔、丁字尺和三角尺等常用绘图工具和仪器及几何作图方法进行几何图形的绘制，做到作图准确、线型分明、字体工整、整洁美观等。
装配图
装配图定义：表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。
装配图是表达设计思想及技术交流的工具，是指导生产的基本技术文件。
无论是在设计机器还是测绘机器时必须画出装配图。
简介装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理和装配关系。
在机器设计过程中，装配图的绘制位于装配图零件图之前，并且装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，也是生产中的一种重要的技术文件。
作用在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。
内容1.一组视图装配图一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。
2.必要的尺寸标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。
3.技术要求在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用等方面的要求。
4.零、部件序号、标题栏和明细栏按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏。
规定画法1. 零件间接触面、配合面的画法相邻接触面和配合面，只画一条轮廓线。
无论间隙大小，均要画成两条轮廓线。
装配图2．装配图中剖面符号的画法装配图中相邻两个金属零件的剖面线，必须以不同方向或不同的间隔画出。
同一零件的剖面线方向、间隔必须完全一致。
3．在装配图中，对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。
如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖视表示。
特殊画法1、拆卸画法在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。
工程图学基础题集
工程图学基础题集一、选择题1. 国家标准规定，机械图样中书写的汉字应写成（）A. 楷体B. 宋体C. 长仿宋体D. 黑体答案：C2. 在机械制图中，图框线用（）绘制。
A. 细实线B. 粗实线C. 虚线D. 点划线答案：B3. 比例2:1 是（）比例。
A. 放大B. 缩小C. 原值D. 优先选用答案：A4. 尺寸标注中，尺寸数字的大小一般为（）A. 1.5 号字B. 2.5 号字C. 3.5 号字D. 5 号字答案：C5. 以下哪种线应用细实线绘制？（）A. 可见轮廓线B. 不可见轮廓线C. 对称中心线D. 尺寸线答案：D6. 正投影的基本特性不包括（）A. 真实性B. 积聚性C. 类似性D. 对称性答案：D7. 当一条直线平行于投影面时，在该投影面上的投影（）A. 反映实长B. 缩短C. 积聚成一点D. 变形答案：A8. 空间两直线平行，则其投影（）A. 一定平行B. 一定相交C. 可能相交D. 可能重合答案：A9. 已知点A（20，0，0）和点B（20，0，10），则点A 和点B 在（）A. H 面上B. V 面上C. W 面上D. 不在同一平面上答案：A10. 垂直于H 面且平行于V 面和W 面的直线称为（）A. 正垂线B. 铅垂线C. 侧垂线D. 一般位置直线答案：B11. 已知平面的两面投影，则其第三面投影的求作方法是（）A. 高平齐B. 长对正C. 宽相等D. 以上都不对答案：C12. 当平面平行于投影面时，其在该投影面上的投影（）A. 反映实形B. 积聚成直线C. 为类似形D. 为一平面答案：A13. 圆柱被平面截切，截平面与圆柱轴线倾斜时，截交线的形状是（）A. 圆B. 椭圆C. 矩形D. 三角形答案：B14. 相贯线一般为空间曲线，特殊情况下可能是（）A. 直线B. 平面曲线C. 折线D. 以上都有可能答案：B15. 正等轴测图的轴间角是（）A. 120°B. 90°C. 60°D. 45°答案：A16. 斜二轴测图中，OX 轴与OZ 轴的轴间角是（）A. 120°B. 90°C. 135°D. 45°答案：C17. 局部视图的断裂边界用（）表示。
装配图的视图选择
1. 主视图的择
在选择主视图时应着重考虑以下两点：
(1) 工作位置：通常将部件摆放成工作位置画其主视图； (2) 部件特征：应考虑尽可能多的显示其结构特征，
特别是装配关系、功能和工作原理。
2. 其它视图的确定
针对主视图中未表达清楚的部分选择其它视图进行表达， 每个视图都有明确的表达目的，此时应将装配关系及工 作原理的表达放在首位，其次考虑主要零件的结构形状。
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装配图视图选择
主视图显示其结构特征，特别是 装配关系、功能和工作原理。
齿轮油泵装配轴测图
左视图表达 进油口及整 体结构外形 和内形。
主视图应按 部件 部件工作位 置摆放。
该图表达件 4进油口端 面的外形。
该图表达件 4底部结构 外形和断面。
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五、机械制图(零件图、装配图)
百度文库- 让每个人平等地提升自我！机械制图（零件图、装配图）第一节：零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图6N 9( )200齿 轮 轴1.调质220～250H B 。
2.未注倒角均为C 2。
4.线性尺寸未注公差为G B /T 1804-m 。
3.去锐边毛刺。
审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h 8( )φ55φ40φ35k 6()C 3.23.2φ35k 6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6G M20°224AA φ20r 6( )A -A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018-0.046+0.028+0.041-0.030 02×0.582×0.53.2533.216.5一看标题栏 了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
装配图(一)(装配图的作用和内容、装配图的视图和画法)
二、装配图的内容
三、装配图的视图选择及画法
1.视图选择
(1)主视图应反映装配体的工作位置、总体结构特征和装配关系。 (2)视图应尽量反映主要零件的结构，清晰表达零件的种类。
2.视图规定画法
(1)相邻零件的画法 接触面、配合面只画一条轮廓线；非配合面即 使间隙很小，也要画出两条线。 (2) 剖面线画法 相邻两金属零件的剖面线方向应相反，或方向一 致但间隔不相等；各视图上同一零件的剖面线方向和间隔应相同； 厚度小于2mm的图形可用涂黑代替剖面符号。
【课堂小结】
1．简述装配图作用、内容、主视图选择原则 ； 2．简述装配图简化画法的各种规定 。 【课堂练习】 识读教材图7-4，明确装配图的内容。 【课后作业】 什么叫装配图？它有什么作用？一张完整的装 配图应包括哪些基本内容？
将该部分夸大画出。
(6)假想画法 用细双点画线表示某些零件的极限位置或运动范围， 也可用细双点画线表示不属于该装配体的有关相邻部件。
(7)拆卸画法 假想沿零件结合面剖切或假想将某些零件拆卸后绘制 图形，可清楚表达被遮住的部分，需要时注上“拆去××等”。
动态演示： 视图简化画法
3.视图简化画法
(8)单个零件画法 可以在装配图中单独画出某一零件的视图，但必 须标注清楚投射方向和名称，并在所画视图上注上相同字母。
装配图（一）
【学习内容】ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、装配图的作用 二、装配图的内容
三、装配图的视图和画法
一、装配图的作用
装配图是表达机器(或部件)的图样。在设计过程中，一
般是先画出装配图，然后拆画零件图；在生产过程中， 先根据零件图进行零件加工，然后再依照装配图将零
件装配成部件或机器。因此，装配图既是制订装配工
14视图选择原则(完整版)
B B
A
标注尺寸
52
58 40 26
10 50
40 28
56
30
9
B
40
B
5 7
A
80
56
12
A
96
机件表达方案的确定
主视图旋转剖 A-A
A
A
A
左视图阶梯半剖 A-A
B-B
B
AB A
B
A
C-C和D向 A-A
B-B
C
C
B
AB DA
C-C D
B
A
B
最后结果
A-A
B-B
C
C
A
A
B
B
A－A
B－B
方案三
B
B
B－B
指出下述表达方案的缺陷，重新设 计表达方案
指出下述表达方案的缺陷，重新设 计表达方案
用几个合适的视图，重新表达该物体
B
B
B-B A
A
根据已给的视图及尺寸，选择适当的表达方 案，画出剖视图及其它视图，并标注尺寸
A A
BB
标注尺寸
4X4 沉孔8深3
64 44
A D
D
B
B
C C-C
用规定标注方式把下面视图、剖视图、
断面联系起来。
B-B D
A
A
F
B
E
D E
B C
A-A
F C
为主、左视图选择合适的剖视图
为主、左视图选择合适的剖视图
为主、左视图选择合适的剖视图
为主、左视图选择合适的剖视图
机 件 表 达 方 案 的 确 定
主 视 图 全 剖
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9.2 装配图的画法
图9-7 展开画法
9.2 装配图的画法
5.简化画法 对于重复出现且有规律分布的螺纹连接零件组、销连接等，可仅详细 地画出一组或几组，其余只需用细点画线表示其位置即可，如图9-8（a） 所示。 零件的某些工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等在装配图中允许不 画。螺栓头部和螺母也允许按简化画法画出，如图9-8（b）所示。 在装配图中，可用粗实线表示带传动中的带，如图9-8（c）所示，用 细点画线表示链传动中的链，如图9-8（d）所示. 6.单独表达某零件 在装配图上，如果需要将某一个零件的某个方向投影表达出来，可以 单独画出某一零件的视图，但必须在所画视图上方注出该零件的视图名 称，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母。
9.2 装配图的画法
图9-3 铣床尾架及附件(a)
9.2 装配图的画法
2.其他视图的选择 为补充主视图上没有表达清楚而又必须表达的内容，应再选择其他视图进行 表达。所选择的视图要重点突出，相互配合，避免重复。 如图9-4中左视图是通过定位螺杆8的轴线作的全剖视图，配合主视图突出表 达升降结构的工作原理和各零件的装配关系。 B-B 断面突出表达了夹紧机构零件组的装配关系和夹紧原理。 C-C 剖视图将顶尖在正平面内转动角度表示清楚。 K向局部视图表明了锁紧螺栓GB/T 5782 M10×35活动的角度范围。 俯视图表达了铣床尾架的外部形状，更重要的是突出表明定位板11与尾架体 5通过螺栓GB/T 5782 M10×35的连接情况及其各装配线在水平面上的相对位置。
9.2 装配图的画法
图9-5 装配图画法的基本规定
9.2 装配图的画法
9.2.3 装配图的特殊表达方法 1.拆卸画法 在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，即将剖切平面与观察者 之间的零件剖掉后再进行投射，此时在零件结合面上不画剖面线。但被切部 分（如螺杆、螺钉等）必须画出剖面线。如图9-2中的俯视图，为了表示轴瓦 与轴承座的装配情况，图的右半部就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖开画出 的。 当装配体上某些零件，其位置和基本连接关系等在某个视图上已经表达 清楚时，为了避免遮盖某些零件的投影，在其他视图上可假想将这些零件拆 去不画。如图9-2的左视图就是拆去油杯之后的投影。当需要说明时，可在所 得视图上方注出“拆去×××”字样。 2.假想画法 部件中某些零件的运动范围和极限位置，可用细双点画线画出其轮廓。 如图9-6所示，用细双点画线画出了车床尾座上手柄的另一个极限位置。对于 与本部件有关但不属于本部件的相邻零、部件，可用细双点画线表示其与本 部件的连接关系，如图9-7所示的床头箱。
9.2 装配图的画法
图9-8 简化画法
9.2 装配图的画法
9.2 装配图的画法
3.夸大画法
凡装配图中直径、斜度、锥度或厚度小于2mm的结构，如垫片、细小弹簧、金
属丝等，可以不按实际尺寸画，允许在原来的尺寸上稍加夸大画出。实际尺寸大 小应在该零件的零件图上给出。 4.展开画法 当轮系的各轴线不在同一平面内时，为了表示传动关系及各轴的装配关系， 可假想用剖切平面按传动顺序沿它们的轴线剖开，然后将其展开画出图形，这种 表达方法称展开画法，如图9-7所示。这种展开画法，在表达机床的主轴箱、进
图9-3 铣床尾架及附件（b）
9.2 装配图的画法
图9-4 铣床尾架装配图
9.2 装配图的画法
9.2.2 装配图的规定画法 图样画法的主要内容在第7章已作了介绍，这些方法同样适用于装配图， 本节仅说明与装配图表达有关的内容。 1.零件间接触面、配合面的画法 两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示，如图9-5中的①。而 对于未接触的两表面、非配合面（基本尺寸不同），用两条轮廓线表示，如 图9-5中的③。若间隙很小或狭小剖面区域，可以夸大表示，如图9-5中⑦。 2.剖面线的画法 相邻的两个金属零件，剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致而间隔 不等以示区别，如图9-5中④处所示。同一零件在不同视图中的剖面线方向和 间隔必须一致。剖面区域厚度小于2mm的图形可以以涂黑来代替剖面符号，如 图9-5中的⑦。 3.实心零件的画法 在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、键、销等实心零件，若按 纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘 制，如图9-5中的⑤处所示。如果需要特别表明这些零件上的局部结构，如凹 槽、键槽、销孔等，可用局部剖视表示，如图9-5中的②。
9.2 装配图的画法
教学目的： 熟练掌握装配图的视图选择原则，规定画法和特殊表 达方法。 教学重点： 装配图的视图选择原则，规定画法和特殊表达方法。 教学难点： 装配图的视图选择原则及装配图的特殊表达方法。
9.2 装配图的画法
9.2.1 装配图表达方案的确定 在按规定画法画装配图前，必须先确定表达方案。 装配图同零件图一样,要以主视图的选择为中心来确定部件的表达方案。 表达方案确定的依据是以表达清楚装配体的工作原理和零件之间的装配、连 接关系为原则。现以如图9-4所示的铣床尾架装配图为例（图9-3（a）是其轴 测图），介绍装配图表达方案的选择原则。 1.主视图的选择原则 应选择能反映装配体的工作位置和总体结构特征的方向作为主视图投射 方向； 应选择能反映该装配体的工作原理和主要装配线的方向作为主视图投射 方向； 应选择能尽量多地反映该装配体零件间的相对位置关系的方向作为主视图 投射方向。 如图 9-3 所示，铣床尾架根据上述原则选择主视图投射方向“ A”，尾架 的四条装配干线都不在同一平面内。通过图9-3 （b ）可知，尾架的工作原理 主要是顶紧工件，主要装配干线为顶紧机构。因此，主视图的投射方向应选 择“A ”向。从图9-4中可知，主视图可表达夹紧、放松工件的顶紧机构装配 关系。