活塞活塞式空压机维修

活塞活塞式空压机维修

2011-06-19

活塞活塞式空压机维修活塞活塞式空压机维修

、故障名称：空压机不打气

故障现象：空压机无压缩空气排出

故障原因：1、空压机松压阀卡滞；2、阀片变型或断裂；3、进、排气口及腔内积碳过多；4、漏装空压机排气阀片小垫圈等。

故障判断与排除方法：1、检查松压阀组件，清洗、更换失效件；2、拆检缸盖，检查阀片。更换变型、断裂的阀片；3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片；

4、检查是否漏装零件并正确安装。

二、故障名称：空气压力不足

故障现象：在发动机运转，空气压缩机向储气筒充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。

故障原因：1、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑；2、油水分离器或空气滤清吕深积物过多而堵塞；3、空压机缺体与活塞及活塞环磨损过甚而漏气；4、空压机论著片密封不严，弹簧过软或折断；

5、空压机缸盖螺栓松动和缸盖垫片冲坏而漏气；

6、空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气；

7、连杆瓦磨损，活塞行程不够。

故障判断与排除方法：

1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升很慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，

这时应修复气压表。如果无放气声或放气声很小，就检查空压机皮带是否过松，从空压机到储气罐，到控制阀进气管是否有松动漏气处；

2、如果空压机不向储气罐充气，检查油分水离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞。如果堵塞，需要清除污物；

3、经过上述检查，如果仍然找不到故障原因，则进一步检查空压机论著片是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无积碳、砂眼、垫片是否损坏，缸体、活塞环是否过度磨损；根据所查找的故障更换或修复损坏零件。

4、检查并调整卸荷论著的安装方向与标注(箭头)方向一致。

5、当活塞上

行至上止点时，用手按下活塞，是否有下陷现象，如果有应检查连杆专是否磨损，如有磨损应进行更换。

三、故障名称：空压机烧瓦

故障现象：1、皮带传动的空压机主轴抱死；2、齿轮传动的空压机轴瓦或

连杆瓦异常松旷；

故障原因：1、润滑油变质或杂质过多；2、供油不足或无供油；3、轴瓦移位使空压机内部油路阻断；

4、轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。

故障判断与排除方法：1、检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时立即更换；

2、检查空压机润滑油进油压力、机油客路是否破损、是否堵塞。压力不足应立即调整，清理或更换失效管路。

3、检查轴瓦安装位置。轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。

4、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤。清理更换瓦片时检查曲轴径是否损伤或磨损，超示时请予更换。

5、检查并调整轴瓦间隙。

四、故障名称：空压机漏油

故障现象：空压机外表有润滑油溢出

故障原因：1、油封脱落或油封缺陷漏油；2、主轴松旷导致油封漏油；3、结合面渗漏，进、回油管接头松动；4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损；5、铸

造加工缺陷；6、空压机与高压油泵轴不同心。

故障判断与排除方法：

1、油封部位：①检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一应更换；

②检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷。存在划伤与缺陷的应予更换；

③检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落。

必须保证允许的回油管最小管径，不扭轴、不折弯，回油顺畅；④检查油封、

箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。

2、用力搬动主轴检查径向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。

3、检查各结全部件密封垫密情况，修复或列换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

4、检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。

5、检查箱体铸造或加工存在的缺陷(如箱体油封安装处回油孔是否畅通)，修复或更换缺陷件。

6、调整高压油泵与空压机的同轴度在0.2mm之内。

五、故障名称：空压机捣缸

故障现象：箱体被捣碎或缸体拔起

故障原因：1、活塞销断裂；2、烧瓦后继续运转导致连杆螺栓松胶或连某

些断裂；3、活塞与缸体抱死拉断连杆或拔缸等。

故障判断与排除方法：1、活塞销疲劳破坏、加杆衬套损坏或活塞销卡簧坏(缺)，更换损坏部件；

2、如果连杆损坏，检查连杆螺栓、连杆缺陷及润滑情况，与日俱增换损坏件；

3、如果拉缸或烧死，检查润滑油品种和油质及配缸间隙。

六、故障名称：空压机异响

故障现象：1、金属撞击声；

2、均匀的敲击声；

3、磨擦啸叫声。

故障原因：1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴在磨损严重或损坏产生撞击声；

2、皮带过松，主、被动皮带轮槽型不符造成打滑产生啸叫；

3、空压机运行后没有立即供油，金属干磨产生啸叫；

4、固定螺栓松动；

5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；

6、活塞顶有异物。

故障的判断与排除方法：

1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴轴承是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机油道是否通畅；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓，重新装配时，应注意主轴轴承油孔对准空压机箱体进油孔；用压缩空气疏通主油道；

2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致，皮带与皮带轮槽型是否一致。不一致请更换，并调速皮带松紧度(用拇指压下皮带，压下皮带距离10毫米为宜)；

3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、是否堵塞，压力不足应立即调整，清理或更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时立即更换；检查空压机是否供油。若无油立即进行全面检查；

4、检查空压机固定螺栓是否松动并予紧固；

5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有无松动或齿轮安装配合情况。螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的更换；

6、清除异物。七、故障名称：空压机过热

故障现象：1、空压机排气温度过高；

2、运转部位发烫。

故障原因：1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机无休息；

2、气制动系统泄漏严重导致空压机无休息；

3、运转部位供油不足及拉缸。

故障的判断与排除方法：

1、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件；排气卸荷时检查卸荷阀，有堵塞或卡滞的清洗排除或更换失效件；

2、检查制动系统和管路，更换故障件；

3、活塞与缸体之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查，修复或更换件效件。

八、故障名称：空压机窜油

故障现象：1、在排气口或空气滤清器有机油溢出；

2、储气罐(湿)放水时有过量的机油流出等。