钢结构施工方案36411
钢结构工程的施工方案
钢结构工程的施工方案1. 引言钢结构工程是一种常用的建筑结构形式，具有重量轻、强度高、施工速度快等优点。
在进行钢结构工程的施工过程中，需要制定详细的施工方案，以确保工程的顺利进行。
本文将介绍钢结构工程的施工方案。
2. 施工前准备在进行钢结构工程的施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 施工准备•指定施工单位负责施工工作，并进行组织调配；•制定施工计划，明确工程的开工日期、施工周期等；•安排施工人员，并进行技术培训，确保施工人员具备相关技术能力。
2.2. 施工材料准备•钢材：根据设计图纸和要求，采购符合规格要求的钢材，并进行验收；•焊接材料：准备所需的焊条、焊丝等材料，并进行验收；•配件：准备所需的紧固件、连接件等配件，并进行验收。
2.3. 施工设备准备•起重设备：根据施工图纸和要求，安排合适的起重设备，如起重机、吊篮等；•焊接设备：准备所需的焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机等；•辅助设备：根据实际需要，选择合适的辅助设备，如切割机、扭力扳手等。
3. 施工流程在钢结构工程的施工过程中，一般可以分为以下几个阶段：3.1. 地基施工地基施工是钢结构工程的重要环节，包括地基开挖、基础浇筑等工作。
具体流程如下：1.地基开挖：根据设计要求，进行地基开挖，确保地基的平整和稳定；2.基础浇筑：将混凝土浇筑到地基上，形成钢结构工程的基础。
3.2. 钢结构制作钢结构制作是钢结构工程的核心环节，包括钢材切割、焊接等工作。
具体流程如下：1.钢材切割：根据设计图纸的要求，将钢材进行切割，制作出所需的构件；2.构件加工：对切割好的钢材进行冲孔、螺栓孔等加工，以便进行连接；3.焊接：根据设计要求，对构件进行焊接，确保焊缝的质量。
3.3. 构件安装构件安装是钢结构工程的关键环节，需要保证构件的准确安装和连接。
具体流程如下：1.构件运输：将制作好的构件运输到施工现场；2.构件安装：根据设计图纸，将构件进行定位和安装，采用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等；3.构件调整：对安装好的构件进行调整，保证其水平和垂直度。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工图纸及技术资料：施工前需认真审查图纸，了解设计要求和工程进度，确保施工符合设计要求。
1.2 土地准备工作：根据设计要求对工地进行清理、平整和标定界限，确定施工区域。
1.3 材料及设备准备：准备所需的钢结构材料和设备，包括钢梁、钢柱、连接件、焊接设备等。
1.4 人员组织：确定施工团队人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
1.5 安全措施：制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护设施、安全操作规范等。
二、施工工序及方法2.1 钢梁、钢柱的安装：根据设计要求和施工图纸，将钢梁、钢柱按设定位置和高度安装到位，并进行调整。
2.2 钢结构件的连接：采用焊接、螺栓连接等方式将钢结构件连接成整体，确保连接牢固。
2.3 衬砌、砌筑工作：根据设计要求对钢结构进行衬砌和砌筑工作，包括混凝土、砌块等材料的施工。
2.4 防腐保护处理：对钢结构进行防腐保护处理，包括喷涂防腐漆、涂覆防腐膜等。
2.5 检查验收：在施工过程中进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 施工过程质量控制：严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保每个施工工序符合要求。
3.2 施工质量检查：定期对施工质量进行检查和评估，及时纠正问题，确保施工质量达标。
3.3 施工记录及报告：记录施工过程中的关键节点和质量控制情况，并及时向相关部门提交施工报告。
3.4 质量检验及验收：在施工完成后，进行质量检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全生产措施4.1 安全教育培训：对施工人员进行安全生产培训，增强安全意识，提高安全操作技能。
4.2 安全检查及监督：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.3 安全设施设置：设置安全警示标识、安全通道、安全防护设施等，确保施工现场安全。
4.4 应急预案制定：制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。
五、环境保护措施5.1 垃圾处理：对施工现场产生的废弃物进行分类处理，合理利用资源，减少环境污染。
钢结构工程工程施工方案
钢结构工程工程施工方案一、施工前期准备1.1.施工前期准备1.1.1 施工前组织会议在施工前准备阶段，由总包单位组织相关人员召开施工前期准备会议，明确项目施工的总体要求和目标，确定施工的总体策略和计划，落实各个施工单位和各方责任以及配合关系，保证施工顺利进行。
会议内容主要包括施工现场管理、施工机具与设施、劳动力准备、安全防护等内容。
会议召集人应当明确提出本次会议的目的及议程，并确定会议时间及地点，参会人员应当根据会议议程做好准备。
1.1.2 制定施工现场组织设计方案根据工程设计图纸和施工图纸，结合施工技术要求和安全环保要求，编制施工现场组织设计方案。
根据方案组织资源和施工力量，科学合理布置现场，明确各方责任，保证施工安全、高效进行，有效把握工程建设的质量和进度。
1.1.3 购置施工机具和设施根据工程施工需要，对施工机具和设施进行采购，包括吊车、塔吊、施工电梯等设备，还应该注意设备的质量和技术指标，符合工程施工的要求，保证施工机具和设施的可靠性和安全性。
1.2 人员培训1.2.1 安全教育施工前对现场作业人员进行安全教育培训，让现场作业人员熟悉施工现场的安全操作规程和安全技术要求，了解施工现场的危险因素，增强安全意识，保证施工过程中无事故发生。
1.2.2 质量管理培训对施工现场负责人员进行质量管理培训，使他们熟悉施工现场的施工工艺和质量要求，掌握工程施工的质量检验方法和标准，确保施工质量符合设计要求。
1.2.3 现场管理培训对现场管理人员进行管理培训，使他们熟悉施工现场的管理制度和管理程序，了解施工现场的管理要求和事故应急预案，保证施工的安全、高效进行。
二、施工工程准备2.1 施工现场测量2.1.1 桩基测量根据桩位图和钢结构桩基施工图纸，选派专业测量人员进行桩位测量，确定桩位偏移、桩位高程和桩位平面坐标，满足钢结构桩基施工的要求。
2.1.2 地基平整对于桩基工程完成后，进行地基平整，清除门治泥浆和其他废料，保持施工现场的整洁和清爽。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案一、钢结构安装：1、基础和支承面（1）建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000，且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.0预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合相应规定。
（3）多层建筑采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合相应的规定。
（4）当采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合相应的规定。
2、安装和校正钢结构柱子，一般为3－4层为一节，节与节之间用坡口焊连接。
钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。
钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，当标高误差超过6mm时，需进行调整。
每节柱的测量，只能从地面上定位轴线向上引测。
以防止累计误差。
垂直度测量用两台经纬仪在两个方向施测，垂直偏差应校正到士0．000，在缆风绳或支撑松开状态下保持垂直，才算校正完毕。
在安装柱时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，并采取相应措施。
钢结构安装和楼盖钢筋混凝土楼板的施工，应相继进行，两项作业相距不宜超过5层。
钢柱安装的允许偏差见表。
钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位3.0轴线偏移柱子定位轴1.0线单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0），且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0二、压型金属板施工：1、压型金属板制作（1）压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
钢构施工方案
钢构施工方案钢结构施工方案一、施工方案概述本施工方案是针对某钢结构项目的施工情况进行的详细描述和规范化处理，以保证施工过程的安全、高效。
二、施工准备1. 确定施工现场，清理施工区域，并进行相应的标志和隔离。
2. 安排人员，按照施工计划组织施工班组，并进行相关的培训和熟悉工艺。
3. 进行施工设备、工具的检查和维护，并确保其正常运转。
三、施工流程1. 钢结构安装前，进行相关零部件、构件的检查和试装，以排除质量问题。
2. 依据设计文件和施工图纸，组织施工人员进行安装。
根据图纸确定主体结构的精确定位和定线，安装临时支撑和夹具。
3. 进行焊接、螺栓连接等工艺操作，确保连接牢固。
焊接工艺要求符合相关规范和标准，焊工需持有相应的证书。
4. 进行钢结构的升吊，使用专业升吊设备进行操作，确保安全，并按照预定计划进行升吊顺序。
5. 钢结构安装完成后，进行松动、腐蚀等现象的检查，并进行必要的处理和修复。
6. 进行施工中间验收，检查工程质量，包括焊缝质量、节点连接的准确性等，并做相应记录。
四、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程，做到安全第一，保证施工过程中没有人员伤亡和事故。
2. 严格使用个人防护装备，对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识。
3. 做好工地秩序整理和施工区域的隔离，确保无人员闯入施工区域。
4. 施工现场必须设立明显的警示标语和安全防护措施牌，提醒人员注意安全。
5. 定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其安全可靠。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保结构的精确度和牢固度。
2. 钢结构焊接必须符合相关标准和规范要求，焊接质量需要进行检测和验收。
3. 施工中严格进行节点的定位和连接，确保连接的准确性和牢固度。
4. 施工中发现质量问题，应及时进行整改和修复，确保工程质量。
六、施工进度管理1. 制定详细的工程施工计划，合理分配施工资源，确保施工进度的紧凑和有效。
2. 在施工过程中，进行施工进度的监控和分析，及时调整施工计划，保证施工进度符合预期要求。
钢结构施工方案集合7篇
钢结构施工方案钢结构施工方案集合7篇为了确保事情或工作有序有效开展，我们需要提前开始方案制定工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编整理的钢结构施工方案，仅供参考，大家一起来看看吧。
钢结构施工方案1一、工程概况1、维修工程简介（1）维修内容说明厂房位于内，经现场踏勘后，主要进行钢结构厂房和厂区围墙的维修工作。
具体内容如下：a.厂房钢结构维修内容：1、屋面天沟维修（约米）；2、天沟落水口修补（23处）；3、落水管维修；4、屋面彩钢瓦修补（约XX平方）；5、厂房内外地面排水暗沟清淤及维修（约XX米）。
b.围墙维修内容：通透式围墙维修。
（2）维修材料说明a.钢材：主材采用gbq235型钢；b.焊接材料：焊条采用gb e4300 ∽4313手工电焊条；焊丝采用gb h08或h08a焊丝。
c.螺栓：构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓（c级），采用q235钢制作。
d.屋面板：采用彩色压型钢板屋面。
（3）制作、安装要求a.钢结构构件制作时均进行1：1放样；b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度，其余焊缝按二级要求进行检验；c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。
（4）除锈与涂装半成品制作前构件表面要进行打磨处理（除锈），涂刷醇酸红丹防锈底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，颜色由甲方自定。
（5）防水胶与涂装防水胶采用硅酮密封胶，一般安装时在钢板内侧打涂装密封胶。
2、施工及验收规范2.1《钢结构工程施工及验收规范》（gb50205-95）2.2《钢结构工程质量检验评定标准》（gb50221-95）2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（编号为gb50018-20xx）2.4《钢结构设计规范》gb50017-20xx2.5《钢结构、管道涂装技术规程》（yb/t9256-96）；2.6《建筑用压型钢板》（gb/t12755-91）2.7《涂装前钢材表面锈蚀等级及除绣等级》（gb8923-88）2.8《建筑钢结构焊接规程》（jgj81-20xx）2.9《建筑防腐工程施工及验收规范》（gb50212-91）2.10《建筑结构荷载规范》（gb50009-20xx）2.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（gecs102：98）二、施工方案1、钢结构厂房维修方案（1）原因分析：厂房屋面天沟的搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时，很难保证不漏水。
钢结构施工方案
钢结构施工方案钢结构是一种在建筑、工业和民用设施中广泛使用的重要建筑材料。
钢结构的施工方案包括基础沉降、梁柱制作和安装以及屋面板安装等多个环节。
下面是一个关于钢结构施工方案的700字范文：钢结构施工方案一、基础施工方案1.1 压土和找平将施工现场的土地进行打草，然后进行测量、剪刀、碎石、合回填、脚手架构筑等工作，确保施工现场的地面平整和稳定。
1.2 基础沉降调整根据建筑物的设计要求，施工人员将根据地质调查的数据进行基础沉降的调整，确保建筑物的稳定性和安全性。
二、梁柱制作和安装2.1 梁柱的制作根据建筑物的设计图纸，选用符合要求的钢材进行切割、焊接和磨光等工艺，制作梁柱。
制作完毕后，进行质量检查和标识。
2.2 梁柱的安装将制作好的梁柱按照设计图纸和施工方案要求进行安装。
安装时需根据实际情况进行调整，确保梁柱的位置和角度准确。
三、屋面板安装3.1 屋面板准备工作将屋面板运输到施工现场，并按照图纸要求进行分类、编号和标记，做好吊点准备工作。
3.2 屋面板的吊装和安装使用吊车将屋面板吊装到预定位置，并根据图纸要求进行对位和调整。
确定位置后，使用螺栓将屋面板固定。
3.3 屋面板的防水处理根据施工方案要求，在屋面板上进行防水处理。
涂抹防水涂料，并进行检查和修补，确保屋面板防水性能。
四、安全措施4.1 施工现场的安全标识在施工现场设置明显的安全标识，如安全警示牌、安全防护网等，提醒工人和过往人员注意安全。
4.2 安全设施的设置在施工现场设置安全防护设施，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保施工人员的个人安全。
4.3 安全培训和监督对施工人员进行安全培训，并监督他们遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
以上是一个钢结构施工方案的简要介绍。
钢结构施工方案的具体细节将根据具体的施工项目而有所不同。
在实际施工过程中，需严格按照设计图纸和施工方案要求进行操作，确保施工的质量和安全性。
钢结构工程施工方案范本
钢结构工程施工方案范本钢结构工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了对某钢结构工程进行施工而制定的，在工程施工过程中，我们将根据设计图纸和相关规范，采取合理、科学、安全的施工措施，确保钢结构工程的顺利进行。
二、施工组织1. 施工团队：本工程施工团队由具有丰富经验和技术能力的施工人员组成，包括项目经理、工程师、监理人员等。
2. 施工机械设备：根据工程需要，我们将配备吊车、塔吊、焊接设备、切割设备等机械设备，以提高施工效率。
3. 安全措施：在施工现场设置必要的安全警示牌和围挡，施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关安全规定。
三、施工工艺1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括地基挖掘、填土、压实等工艺。
确保地基的平整度和稳定性。
2. 钢结构安装：根据设计图纸，采用吊装的方式进行钢结构的安装，同时使用焊接和螺栓连接的方式将钢结构连接在一起。
3. 补强和防腐：根据设计要求，对钢结构进行必要的补强和防腐处理，以提高结构的稳定性和耐久性。
4. 施工质量控制：在每个施工阶段，我们将严格按照设计要求进行施工，对施工质量进行监控和检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
四、施工时间和进度计划根据工程实际情况和施工组织的安排，制定合理的施工时间和进度计划，并及时调整计划，确保工程按时完成。
五、施工安全和环保在施工过程中，我们将始终将安全和环保放在首位，加强施工现场的管理，确保施工人员的人身安全和施工过程中无污染。
六、工程质量保证在施工过程中，我们将严格按照相关标准和规范进行施工，加强质量检验和监控，以确保工程质量。
七、施工费用预算根据工程施工的实际需要，制定合理的费用预算，确保施工过程中的资金安全和合理使用。
八、施工变更和索赔管理在施工过程中，如遇到工程变更和索赔问题，我们将与相关方协商解决，并确保变更和索赔事项合法合规。
以上就是本施工方案的主要内容，我们将认真履行施工合同，确保工程质量和安全，以满足业主的需求和要求。
钢结构专项施工方案范文
钢结构专项施工方案一、前期准备1.1 环境调查和安全评估在进行钢结构工程施工前，必须对施工现场进行仔细的环境调查和安全评估。
确定施工现场周边环境的情况，派出专门人员进行了解相关项目，包括环境保护、土地归属情况、同行业竞争状况、周边居民情况等，以有效的开展建设项目，并为后期的施工提供必要的保障措施。
钢结构工程施工比较复杂，需要专业的工程技术支持和科学的施工方案。
在施工前必须根据现场情况制定相应的安全预案，规范钢结构吊装等具体施工方案，制定现场安全措施，采用相应的安全措施，确保钢结构工程施工安全。
1.2 工程设计和技术准备对于钢结构工程的施工方案，必须在充分理解施工工艺、施工要求等基础上制定。
对于施工项目的技术要求，应对现有施工水平和设备技术进行仔细了解，确保施工存在的技术问题得到妥善解决。
工程设计和技术准备是保证钢结构工程施工顺利进行的重要前提。
必须提前制定定期交流和学习计划，进行现场勘查，对于存在的难点和疑点进行深入研究，给出相应的解决方案，保证后期工程施工的稳定性和效率。
二、钢结构工程施工2.1 钢结构件焊接焊接是钢结构件的核心施工工艺之一。
如果进行不当，将会导致组件的合併不够完美，甚至会在连片处出现裂纹和破损。
为确保焊接质量，必须按照相应的操作规程进行操作。
在焊接工艺中，必须严格按照设计和指示规范，选择合适的钢材和支撑。
对于焊接部位精度要求高，还需要进行预加热，保证焊接区域温度和焊接极杆温差在一定的范围内。
2.2 钢结构吊装钢结构吊装是指将钢结构水平转向竖直，并在空中将其悬挂、运行和吊装的工艺。
钢结构吊装关键是保证钢结构吊装的水平性、垂直性和安全性。
因此，在钢结构吊装前需要对吊装货物的重量和重心位置进行合理的调整，以确保钢结构件的吊装能够正确、均匀、稳定地进行。
在钢结构吊装过程中，必须选择合适的设备和工具，保证吊装设备的安全性和稳定性。
同时，对于吊装过程中出现的重心偏移、悬挂倾斜等问题，需要及时技术判断并采取针对性措施，确保操作的安全性和稳定性。
钢结构施工方案范本
钢结构施工方案范本钢结构施工方案范本1. 施工目标本施工方案旨在对XX项目进行钢结构施工工作，确保施工质量、保证工期，并保障工作人员和施工场地的安全。
2. 施工组织2.1 施工人员本施工工作将由经验丰富的钢结构施工队伍负责，队伍人数包括工地经理、技术员、焊工、起重工等，总人数约为XX人。
2.2 施工设备本施工工作所需设备包括吊车、吊篮、焊接设备、起重机械等。
3. 施工方案3.1 资料准备根据工程图纸，对施工现场进行测量，获得准确的数据，制定施工方案并编制施工工序表。
3.2 施工准备3.2.1 确定施工现场的布置，保证施工区域的合理利用，并设置好安全警示标志。
3.2.2 检查施工设备的完好性和安全性，确保能够正常使用。
3.2.3 培训施工人员，确保每个人都具备相关的专业知识和技能。
3.3 钢结构安装3.3.1 根据施工现场的实际情况，确定合适的组装方式和顺序。
在组装过程中，严格按照设计要求进行操作，确保每个构件的安装质量。
3.3.2 确保每个连接点的焊接质量，包括焊缝的均匀度、焊接强度等。
3.3.3 严格执行安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
3.4 焊接工作3.4.1 对焊接电源进行检查，确保其运行正常。
3.4.2 对焊工进行相关技术培训，确保其具备良好的焊接技能。
3.4.3 确保焊接区域的清洁度，以防止异物、油污等对焊缝质量的影响。
3.4.4 检查焊接质量，包括焊缝的均匀度、焊接强度等。
3.5 安全防护3.5.1 设置安全警示标志，对施工区域进行划定。
3.5.2 严格遵守施工现场的安全操作规程，进行安全教育和培训。
3.5.3 提供个人防护用具，确保施工人员的个人安全。
4. 施工计划与进度4.1 制定详细的施工计划，按照工序表进行施工。
4.2 对施工进度进行实时跟踪，并及时调整施工计划，确保工期的完成。
5. 施工质量控制5.1 对施工现场进行实时监督，及时发现并解决施工问题。
5.2 对施工质量进行抽查和验收，确保施工质量符合要求。
钢结构工程施工方案及主要技术措施
施工方法及主要技术措施一、施工部署（一）施工总目标1、质量总目标根据建设单位和招标文件的要求，以及针对工程的具体情况，对工程进行目标管理。
为此，我公司各级领导和有关的职能部门及项目经理部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础上，继续坚持“质量第一，信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大胆采用新技术、新工艺和新材料，做到认真组织，精心施工，提升效果，让业主单位满意。
2、工期目标计划工期：计划工期根据招标文件的要求，在充分研究图纸和施工方案后，结合我公司的具体情况，我们将按时保质保量完成工程内容。
3、安全目标确保工程安全，施工过程中杜绝重大伤亡事故，避免一般事故。
4、文明施工及环保目标争取创建文明工地，采取行之有效的措施，建立项目环境监控体系，全面达到环保标准。
（二）施工指导思想为确保本工程施工总体方案及总目标的实现，本工程施工指导思想定为：强化管理、科技引路、技术先行、突出重点、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流。
强化管理：以人为中心，以工程为对象，以确保工期、创优良工程为目标，以合同为依据，强化企业内部管理，确保目标实现。
科技引路：针对本工程技术要点，组织工程技术人员共同研究，指导现场放线施工，确保工程质量。
技术先行：学习新工艺、新规则，制定详细的工艺流程图，配备精良的机械设备和试验检测设备，确保新技术的实施。
突出重点：在施工过程中，抓住重点工程的重要工序和项目施工。
严格监控：对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。
确保工期：合理组织，精心安排，保证重点，确保在工期目标内完成所有工程项目。
优质安全：高标准、严要求，无论是主体工程还是附属工程，均一次成优，合格率 100%，优良率达到 90%以上。
坚持“安全第一，预防为主”的思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性地制定安全指标的实现。
钢结构施工方案
钢结构施工方案1、钢结构施工方法膜材施工方法以一个单元体为例，作为安装方法的综合陈述，对整体膜结构安装具有普遍指导意义。
鉴于工地安装期间的实际情况，可以由项目经理或技术工程师现场指导，进一步实施本施工方案的具体内容。
（1）厂内零部件制作：A连接法兰、钢锚头、及调节螺栓等均在厂内加工完毕。
B各类构件按图纸要求计算好放样尺寸，然后在平台上放样，共计四类，分别为：杆件（钢管）、节点板、钢柱零部件。
C各种类型杆件下料，先外观检查合格，然后再按尺寸采用切割机进行下料。
钢板制作均按图纸在厂制作完毕。
不影响安装的节点板需与主体焊接。
D主要技术：①构件制作进应考虑焊接收缩量，加放1/1000的收缩量。
①钢构件钻孔均采用钻模板制孔，特殊情况下采用划线制孔，孔位要求准确、严禁现场打孔。
②构件的组对和焊接、在组装平台胎架上进行，以保证构件的成形和外观几何尺寸。
③本工程钢构件的除锈，采用砂轮机机械除锈。
④构件油漆采用喷涂工艺，以保证涂装质量。
⑤弯钢管、直管部件、支撑构件等应按要求统计数量及归类，集中统一下料和加工。
⑥制作完的构件应分类堆放，并作好标记。
（2）弯管的下料及弯曲A、下料长度根据设计图纸给出半径变化处圆弧相切点的标高，计算出每一段弧（同一半径）的弧长，为保证在相切点曲杆平滑过渡。
将相切点处作为一个自接头，同一半径的弧长可由数节曲杆组成。
B、弯管圆弧半径曲线采用弧线样板检查，其弧形样板长不小于2m，检查时弧形样板一定要量取弯管的弯曲平面Y轴线上，检查间隙不得大于2mm。
C、弧的对接时要加长300mm的衬管，焊接后把焊蓬打磨光滑。
（3）、钢架的拼装加工方案：膜结构拼装根据单体的不同主要采取为现场拼装成整体吊装方法施工。
A、现场制作组装平台，构件的组对和焊接、在组装平台台架上进行，以保证构件的成形和外观几何尺寸。
B、拼装和焊接时应采用合理的施焊顺序，减少焊接产生的内应力。
C、构件因型材变形,应在生产制作前矫正。
D、所有构件在厂内进行喷沙（或机械）除锈,除锈等级为2.5Sa,环氧富锌底漆两道，两道聚氨脂面漆。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案一、施工前准备1.1 项目背景本工程位于XX省XX市，是一座多功能钢结构建筑工程。
本工程总建筑面积约为XXX平方米，主要包括XXXXX。
1.2 工程概况本工程主要由钢结构组成，包括主梁、次梁、柱、横撑、屋面等。
工程施工包括基础施工、钢结构制作、安装和涂装等工序。
1.3 施工组织设计根据工程情况，确定施工队伍和管理人员的配置，包括项目经理、施工队长、质检员和安全部等，明确各个岗位的职责和权限。
1.4 施工人员培训对施工人员进行相关安全生产教育和技术培训，使其熟悉工程施工的各项规程和标准，提高施工作业的安全性和质量。
1.5 施工材料准备对所需的施工材料进行统一采购，并进行编号标识和质量检验，确保材料的合格性和准确性。
1.6 安全生产布置制定安全生产措施，包括劳动保护、消防安全、安全教育等，确保施工过程中的安全生产。
1.7 质量控制预案制定施工质量控制方案，包括施工质量检查、验收标准、质量记录和材料进场检验等，确保施工质量符合要求。
二、基础施工2.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖，确保开挖深度、坡度和边坡稳定，同时对基坑排水和支护进行处理。
2.2 基础浇筑在基坑开挖完成后，按设计要求进行基础混凝土浇筑，确保基础结构的牢固和稳固。
2.3 基础验收对基础工程进行验收，确保基础结构的质量符合设计要求，并进行记录和归档。
三、钢结构制作3.1 钢材进场对进场的钢材进行编号标识和质量检验，包括外观质量、尺寸和材质等，确保符合设计要求。
3.2 钢结构制作根据设计图纸和工艺要求，对钢结构进行加工和制作，包括切割、焊接、拼装等工序。
3.3 钢结构质量检查对制作完成的钢结构进行质量检查和验收，包括外观质量、尺寸精度、焊缝质量等，确保质量符合要求。
3.4 钢结构防腐对制作完成的钢结构进行防腐处理，包括除锈、喷涂防腐漆等，确保钢结构的长期使用。
3.5 钢结构存放对制作完成的钢结构进行合理存放，确保不受外界环境影响和损坏。
钢结构施工方案
钢结构施工方案一、项目背景随着现代建筑技术的快速发展，钢结构建筑在施工领域越来越受欢迎。
与传统的混凝土建筑相比，钢结构建筑具有更高的强度、更轻的重量、更好的耐震性和更短的施工周期等优点。
在本次施工方案中，我们将详细介绍钢结构建筑的施工流程和步骤。
二、施工准备1.项目组织在项目启动前，我们将成立一个专门的项目组织机构，负责制定和实施施工计划、组织施工人力、协调各方资源等。
2.施工人员培训为了保证施工人员的技术水平，项目组织将组织必要的培训，包括钢结构制作、安装和焊接等方面的培训。
3.施工设备采购三、施工步骤1.安全措施在施工开始前，我们将制定详细的安全计划，并确保施工现场有足够的安全设备和人员进行安全管理。
2.制作和运输首先，我们将根据设计图纸制作钢结构构件。
制作完成后，我们将进行检查和质量控制，确保构件的质量和尺寸准确无误。
然后，我们将采用适当的运输方式将构件运送到施工现场。
3.安装基础钢结构建筑的施工首先需要进行基础的施工。
我们将按照设计要求进行基础开挖、浇筑和养护。
4.立柱和梁的安装基础完成后，我们将进行立柱和梁的安装。
我们将首先进行预安装，确保构件的准确度和配合度。
然后，我们将使用起重机将构件安装到预定位置，并进行焊接和固定。
5.屋面和墙板的安装在完成立柱和梁的安装后，我们将进行屋面和墙板的安装。
我们将使用起重机将构件吊装到指定位置，并进行固定和连接。
6.其他构件的安装在进行屋面和墙板的安装后，我们将进行其他构件的安装，如楼梯、扶手等。
我们将按照设计图纸的要求进行安装，并确保构件的准确度和稳定性。
7.焊接和喷漆在所有构件安装完成后，我们将进行焊接和喷漆。
我们将使用合适的焊接方法和焊接材料进行焊接，并使用合格的喷漆材料进行喷漆，以保护钢结构免受腐蚀。
8.验收和交付施工结束后，我们将组织验收工作，确保钢结构的质量和安全性符合设计要求。
一旦通过验收，我们将移交给业主并完成项目交付。
四、施工风险和控制措施1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全；2.组织必要的培训和教育，提高施工人员的技术水平；3.配备专业施工队伍和合适设备，确保施工质量；4.定期检查和维护设备，防止因设备故障导致的事故发生；5.严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量和准确度。
钢结构的施工方案模板7篇
钢结构的施工方案模板7篇尽管工作中难免出现意外情况，计划无法始终如一，但制定计划仍是必不可少的。
制订工作方案需要仔细思考并预先考虑好各种情况。
在着手进行某项工作之前，我们需要首先做好方案，掌握这项技能也能为我们带来更多的优势。
如何撰写一个精美的工作方案呢？本文中，的编辑为大家精心挑选了关于“钢结构的施工方案”的相关内容，供读者参考。
钢结构的施工方案(篇1)一、工程概况：**办公综合楼工程位于呼和浩特市区内，本工程由***投资建设。
钢结构制作部分由**结构公司完成。
本工程为钢结构雨蓬，总长度为28.2m，宽度为4.4m，投影面积为124m2。
1、特点1.1、本工程施工时应注意吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。
1.2、为了加快进度，工程施工将穿插交叉进行，网络计划的制定应科学、合理，做到易操作、易修改调整。
二、工程管理目标：1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，并计划在15天工作日内完成安装任务。
2、工程质量质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则，我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、设计质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。
3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。
三、施工现场的准备1、要求施工现场基本完成三通一平工作。
2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。
3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施，具体搭设同甲方商定后再定。
4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置，运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严格按照布置计划进行，材料不准任意堆放。
钢结构工程的施工方案
1. 确保施工质量：严格按照国施工质量，满足设计使用寿命及功能需求。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，遵守安全生产法律法规，确保施工过程中无重大安全事故发生。
3. 提高施工效率：采用先进的施工工艺和设备，合理安排施工进度，缩短工期，降低成本。
（1）成立项目管理部，负责工程项目的全面协调、管理和监督。
（2）设立施工部、质量部、安全部、材料部、设备部等相关部门，各部门分工明确，协同合作。
（3）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
（4）建立完善的施工管理体系，确保工程质量、进度和安全。
2. 人员安排：
（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理和监督，对项目质量、进度和安全全面负责。
具体措施如下：
（1）钢结构安装过程，严格遵守安装工艺，确保结构稳定性。
（2）焊接作业时，加强通风、防火措施，防止火灾事故。
（3）高空作业时，施工人员必须佩戴安全带、防滑鞋等防护用品，确保作业安全。
（4）施工现场电气设备应符合国家电气安全规范，定期检查、维护，防止触电事故。
（5）施工现场设置临时消防设施，定期检查消防设备，确保消防通道畅通。
（2）焊接材料：选用符合国家标准和行业规范的焊接材料，确保焊接质量。
（3）螺栓连接材料：采用高强度螺栓，符合规范要求，保证连接部位的稳定性和安全性。
（4）围护材料：选用合适的围护结构材料，如彩钢板、玻璃、铝塑板等，确保建筑物的美观、节能和耐用。
（5）装饰装修材料：根据设计要求，选择环保、阻燃、耐用的装饰装修材料。
4. 保护环境：遵循绿色施工原则，减少施工过程中的环境污染和资源浪费，实现可持续发展。
5. 满足使用功能：确保工程交付后，满足业主的使用功能需求，为业主舒适、安全的办公和生产环境。
钢结构工程施工方案范文
钢结构工程施工方案1. 前言在钢结构工程施工过程中，施工方案的编制显得至关重要。
合理的施工方案能够提高施工效率，降低施工成本，确保施工安全，保证钢结构工程的正常进行。
因此，本文将对钢结构工程施工方案进行详细探讨，为各位施工人员提供参考。
2. 施工前准备在进行钢结构工程施工前，需要进行充分的准备和计划。
具体包括以下几个方面：2.1 现场勘测在施工前，需要对钢结构工程现场进行勘测，了解施工现场的实际情况和条件，并进行详细的记录。
勘测内容包括地貌、建筑物情况、地基情况、地下管线和设施、周边环境等。
2.2 技术方案设计根据现场勘测结果，进行技术方案设计。
技术方案设计包括施工选址、施工方案、施工组织、施工措施等方面的设计和制定。
需要对各项设计和方案进行综合评估，确保施工方案的合理可行。
2.3 施工材料准备施工材料的准备是施工前的重要环节。
主要包括钢材、焊接材料、膨胀螺栓、连接件、建筑材料等。
需要按照设计方案要求，选用合适的材料，检查材料的质量。
2.4 机械设备准备钢结构工程施工需要使用大量的机械设备，包括吊装、起重、焊接设备等。
在施工前需要对这些设备进行检查和维修，确保设备的完好性和安全性。
2.5 安全措施准备施工安全是至关重要的。
在施工前需要制定详细的安全措施，包括施工人员的安全教育、安全设备的准备、施工现场的安全警示标志等。
3. 施工方案3.1 施工流程钢结构工程的施工流程主要有四个阶段：制作、运输、吊装、安装。
具体流程如下：•制作：钢结构构件的制作，包括钢材切割、钢材焊接、防腐处理等。
•运输：将制作好的钢结构构件运输到施工现场。
•吊装：使用吊车或起重机进行钢结构构件的吊装和安装。
•安装：将吊装好的钢结构构件进行连接，并进行螺栓紧固、切割等工作。
3.2 施工人员安排钢结构工程需要有专业的施工人员进行操作。
施工人员主要包括焊工、钢结构制作工、吊装工、安装工等。
在进行施工前，需要对施工人员进行安排和分工。
钢结构施工方案 齐全通用
钢结构施工方案齐全通用钢结构施工方案一、前言钢结构施工方案是为了保证工程质量和工期，有效进行施工管理和安全监控而制定的施工指南。
本文将介绍一个齐全通用的钢结构施工方案。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需要组织一支专业的施工团队，包括项目经理、设计师、技术人员、施工工人等，确保各项工作的顺利进行。
2. 工程准备施工前需要进行详细的设计方案，包括结构布置图、承载力计算和材料选型等。
同时，采购所需材料和设备，并进行检查和试验，确保质量合格。
3. 环境检查施工前需要对施工场地进行环境检查，确保没有安全隐患和污染源。
如有必要，进行土地平整、排水和绿化等工作。
三、工程施工1. 施工步骤（1）基础施工：进行地基处理和基础浇筑，确保钢结构的稳定和安全。
（2）主体施工：按照设计方案进行主体结构的安装和连接，包括梁、柱、桁架等。
（3）次要结构：根据需要进行次要结构的安装，如地板、楼梯、扶手等。
（4）外部装饰：进行外部装饰的施工，如涂料涂装、玻璃幕墙等。
2. 安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，包括：（1）施工现场设置围挡和警示标志，确保安全区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）建立施工安全管理制度，进行安全培训和定期检查。
3. 质量控制在施工过程中，需要进行工序检查和质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
同时，进行质量记录和档案管理，并及时处理质量问题。
四、施工管理1. 进度控制根据施工计划，合理安排施工进度，并进行进度控制。
及时发现并解决施工中的问题，确保工程按时完成。
2. 成本管理对施工过程中的材料、设备和人工等进行成本控制，确保在合理预算范围内完成工程，并确保施工质量不受影响。
3. 进度报告定期向相关部门、业主和监理单位等提交施工进度报告，及时反馈工程进展情况和存在的问题。
五、施工后期1. 完工验收工程完工后，进行一次全面的验收，包括外观检查、质量验收和安全检查等，确保工程质量和安全达到要求。
钢结构工程施工方案范本
钢结构工程施工方案范本一、概述：钢结构工程是采用钢材作为主要材料的工程，具有轻质、高强度、施工速度快等特点，广泛应用于工业厂房、体育场馆、特殊建筑等领域。
本施工方案将详细介绍钢结构工程的施工流程、安全措施、技术要点等内容，确保施工过程安全高效。
二、施工准备：1. 施工前需组建施工团队，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工人员等。
2. 准备施工资料，包括设计图纸、施工方案、施工合同等。
3. 采购钢材、焊接材料、机械设备等必要材料和设备。
4. 开展施工前的安全培训和交底工作，确保施工人员了解施工安全规范和要求。
三、施工流程：1. 钢结构工程施工分为立柱、梁、横梁、屋面、墙体等工序，需按照设计图纸逐步施工。
2. 首先进行基础的测量和设置，确保基础位置准确无误。
3. 进行立柱和梁的安装，使用吊装设备将钢柱、钢梁吊装到指定位置。
4. 进行横梁、屋面和墙体的安装，确保每个构件安装位置准确。
5. 进行焊接、拉结和矫正工序，确保整个结构牢固可靠。
6. 最后进行涂装、装饰和收尾工作，完善整个钢结构工程。
四、安全措施：1. 施工过程中严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全标识和警示。
2. 严格执行吊装、焊接、切割等操作安全规范，确保施工人员的人身安全。
3. 定期检查施工设备和工具的安全性能，及时处理安全隐患。
4. 施工现场设置安全防护设施，保障施工现场的安全环境。
5. 对施工人员进行定期的安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、技术要点：1. 钢结构工程的设计应符合国家建筑规范要求，确保施工质量和安全性。
2. 施工过程中要对焊接、切割等工序进行严格控制，确保焊缝牢固、切口平整。
3. 施工现场要做好环境保护和垃圾分类工作，确保环境整洁。
4. 在施工过程中遇到问题需及时与设计单位或监理单位沟通，协商解决方案。
5. 施工完成后要做好验收和整改工作，确保钢结构工程的质量和安全性。
6. 施工结束后进行施工记录和资料整理，做好工程交底工作。
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楚国八百年城市公园（ PC 总承包）工程岭南生态文旅股份有限公司构专项施方2017 年10 月1 日目录1、工程概况2、编制依据3、组织机构4、钢结构生产制作5、钢结构安装6、钢结构涂装7、施工安全保证8、工期保证体系9、现场施工形象总体安排、工程概况工程名称：楚国八百年城市公园（PC 总承包）建设单位：荆州海子湖建设有限公司设计单位：杭州尼塔建筑景观设计有限公司施工单位：岭南生态文旅股份有限公司楚国八百年城市公园（PC 总承包）项目位于湖北省荆州市中心城区北部一一纪南生态文化旅游区核心启动区，用地呈“人字形”结构，东西长约7 千米，长廊宽度约100-190 米。
本工程钢结构分景观单体和建筑附属两个部分。
景观单体包含楚国八百年南区楚文化展示馆钢结构、楚苑钢结构、服务用房钢结构、景观亭等；建筑附属主要包含北区商业街连廊部分。
建筑面积约为3000 〃，建筑抗震设防类别：六度，建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50 年，地基基础设计等级：丙级。
二、编制依据1、设计院施工图及技术文件2、已有建筑结构图纸设计遵循的规范，规程及规定：建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建筑抗震设计规范GB50011-2010钢结构设计规范GB50017-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《工程测量规范》GB50026-2007《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《碳素结构钢》GB/T700-88《热轧H 型钢》GB/T9946-88《焊接H 型钢》YB3301-92《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB3632〜3633《钢结构防火涂料应用技术条件》CECS24 94《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式及尺寸》GB985-88《埋弧焊焊缝坡口形式及尺寸》GB986-88《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分组表》GB11345-88《钢结构工程施工工艺标准》CECS150-2000其它相关现行国家标准、规范和规程3、有关本工程技术洽商和图纸会审记录；三、组织机构本工程为荆州市重点工程，在进度、质量和安全等各方面要求很高，我公司也高度重视，拟选派钢结构专业的工程师驻现场进行技术指导和质量监督，以项目经理为组长的钢结构专业管理部。
第一节项目组织管理机构项|］经理第二节现场项目各部门的职能1、项目经理部a. 负责承包工程的一切重大决策b. 协调项目与业主、监理、总包之间的关系，保障整个工程顺利施工。
c. 定期参加工程施工例会。
d. 考核决定对各部门和主要岗位人员的奖罚。
e. 随时检查项目现场和项目管理工作，监督项目运行。
2、工程管理部a. 协助项目经理工作，具体负责项目施工、协调；b. 负责项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；c. 编制详细的月度、周和日计划；d. 参加计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及调整进度计划并上报项目经理；e. 组织、主持每日情怳汇报会，结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、动力安排、材料设备进出场等问题进行协调。
f. 对各項影响施工进度、施工质量、施工安全的问题提出处理意见、建议报并组织实施。
g. 协调与其它施工单位的配合工作。
h. 组织设备、材料、构件的进场。
i. 协助安全文明施工、质量体系运行和创优工作；j. 及时准确地提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。
3、工程技术部时发现问题，资源投入、劳项目经理审核a. 协助项目主任工程师工作，负责项目施工的技术工作；b. 参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；负责安装工程的各类施工方案的编制工作；c. 负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；d. 负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作；e. 协助工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；f. 协助质量事故的预防和整改处理工作。
g. 负责测量技术方案的编制工作；h. 具体负责平面控制网建立，平面位置放样，负责标高控制，柱梁定位，沉降观测i. 负责施工图纸的审核，处理施工中的技术问题。
4、质量安全部a. 负责编制项目质量保证、检查计划并获得监理的同意，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；b. 负责施工质量、安全技术交底；c. 负责实施项目过程中工程质量的质检工作，管理项目质量活动小组的工作；d. 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；e. 负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；f. 负责最终竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；负责项目的阶段交验和竣工交验；i. 负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核和安全交底；j. 负责每周的全员安全生产例会；k. 负责项目争创省级双标化文明工地的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；l. 负责文明施工资料的收集整理工作。
四、钢结构生产制作( 1) 材料选用GB/T700 及有关标准的要求；Q345B 钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591 及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求；1.1 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85 ；1.2 钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20% ；1.3 钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3 款的要求。
2 、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》( GB/T699-88 ) 中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》( GB/1228 ?1231-2006 ) 的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9 级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50 。
3、普通螺栓采用C 级及配套的螺母、垫圈、C 级螺栓孔，性能采用4.6 级，符合现行国家标准《六角头螺栓C 级》GB/T5780 的规定。
4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006 规定的Q235B 钢材制成。
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》( GB/T1228-1231 ) 的规定。
(2)、材料管理1.1 钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。
必须符合以下要求：1) 牌号钢材主要是焊接H 型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。
（2）证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。
（3）表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。
（4）平直度钢材矫正后应符合下列的允许值材料管理（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。
并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。
（2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。
（3）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
（4）在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。
（3）、主要工艺流程及质量控制工艺流程：钢材复验钢材矫正T放样号料T切割下料T组装成型T部件焊接T 变形矫正T 划线钻孔T 喷砂除锈油漆T 结构验收T 提议安装2.1 钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。
2.2 钢材矫正：根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。
2.3 放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1 的比例划线下料，允许偏差不超过1mm 。
（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
（3）钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;（4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。
并妥善保存好样板和样杆。
5）号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm 号料允许的公差如下表:2.4切割（1）下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。
（2）下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。
（3）各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。
（4）切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。
切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。
（5）零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定：手工切割士1.5mm。