RBS6000主要故障码
RBS6000主要故障代码描述(G11A)
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
2014年案例整理-RBS6000系列
Common Fault
三、BSC升级后，一个基站的4个载频无法激活
1.故障现象： BSC升级后，6601基站配置3*4，1DUG,A小区4个载频无法激活，无告警。BSC工 程师反馈载波NOOP，无告警代码 。 2.处理过程： 由于BSC升级后远程对BTS 更新，由于传输引起的掉包或DUG复位引起数据破坏， 故会引起BSC升级完成后基站或部分载频无法正常激活，无具体故障代码。期间 维护工程师分别对DUG断电复位，重新定义IDB，故障未消除。到现场后从故障 判断定位为IDB数据破坏或DUG与RRUS间尾纤接触不良。现场检查IDB，通过OMT 重新刷新CF卡BTS SW,重新规范定义IDB后，小区正常激活。
Common Fault
BSC侧修改-0,-1 TRU数据对应至3523C,-6,-7TRU改至3523A,30分钟后查看BSC统 计问题转至3523A,由此确认问题定位在2206机柜某单元故障导致-6,-7 TRU SSI 高 2206接收部分:天馈线,CDU-F,CXU,TRU.已经更换TRU,CDU, 天馈线也通过VSWR测 试正常,由于CXU没有备件,当时无法更换. CXU功能是从CDU接收信号再分配到各TRU, TRU-6,-7的分配可能存在问题,由于 无CXU备件更换确认,通过-6,-7 TRU改定到-8,-9 TRU,开启3523C后SSI正常,晚忙时 BSC统计上行接收正常. 确定是CXU问题，更换CXU可以解决。
Common Fault
六、TRXC 2A 23告警 处理
1.故障现象： 2111,2308,2206基站出现TRXC 2A 23告警，更换RRU,TRU都不能解决。
2.处理过程： 该故障可能硬件设备老化故障；内部出现问题、基站运行过程中IDB出现损 坏，丢失了参数配置；软件和硬件不兼容，导致部分参数无法识别，使用 了默认值等原因引起。 如果更换硬件，重做IDB数据，重新刷新CF卡基站软件都不能解决，可以尝 试把基站版本降下来到之前的版本，等几天基站运行稳定没有告警后再把 基站版本升级上来。 还可以尝试用OMT35—OMT37版本的OMT软件来重做IDB。
施耐德变频器故障代码说明(中文版)
SCF5
▲电机短路
变频器输出短路
1、检查变频器与电机之间的电缆连接情况及电机的绝缘情况
2、检查/修理变频器
SLF1
▲Modbus通信
在Modbus总线上出现通信中断
1、检查通信总线
2、检查是否超时
tJF
▲IGBT过热
变频器过热
检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度，在重起动前应等变频器冷却
2、检查制动器的机械状态
bUF
★制动单元短路
1、制动单元的短路输出；
2、未连接制动单元。
1、检查制动单元与电阻器的连线情况
2、检查制动电阻
ECF
★编码器连线
编码器的机械连线器断裂
检查编码器的机械连轴器
EnF
★编码器
编码器反馈故障
1、检查脉冲数量与编码器类型
2、检查编码器的机械部分与电气部分的运行情况，其电源及连线是否正确
●：原因一消失就可以复位的故障。
4、应用[刹车闭合频率]（bEn）的推荐设置
CnF
▲网络
通讯卡上出现通信故障
1、检查环境条件（电磁兼容性）
2、检查连线情况
3、检查是否超时
4、检查/修理变频器
5、更换选项卡
ObF
▲制动过速
制动过猛或驱动负载惯性太大
1、增大减速时间
2、如果必要安装一个制动电阻器
OHF
▲变频器过热
变频器温度太高
检查电机负载、变频器的通风情况及周围温度，在重起动前应等变频器冷却
3、检查机械装置的状态
SCF1
★电机短路
1、变频器输出短路或接地
2、如果几个电机并联，变频器输出有较大的接地泄露电流
RBS6000告警及处理翻译
TRXC问题单元替换对应表No RU0TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 202Micro RBS3CXU TRU RXA Cable（连线）4CXU TRU RXB Cable（连线）10CDU to TRU PFWD Cable（连线）11CDU to TRU PREFL Cable（连线）12*CDU to TRU RXA Cable（连线）13CDU to TRU RXB Cable（连线）14CDU to Splitter Cable（连线）or Splitter to TRU RXA Cable（连线）15CDU to Splitter Cable（连线）or Splitter to TRU RXB Cable（连线）16CDU to TRU TX Cable（连线）17CDU to Splitter Cable（连线）or Splitter to CXU RXA Cable（连线）18CDU to Splitter Cable（连线）or Splitter to CXU RXB Cable（连线）19Splitter to DRU Cable（连线）or DRU to Splitter RXA Cable（连线）20Splitter to DRU Cable（连线）or DRU to Splitter RXB Cable（连线）21DRU to DRU RXA Cable（连线）22DRU to DRU RXB Cable（连线）23HCU TRU TX Cable（连线）or HCU or CDU HCU TX Cable（连线）24BSU25RUS or RRUS26RUG to RUG RXA Cable（连线）27RUG to RUG RXB Cable（连线）28RUS to RUS RXA Cable（连线）29RUS to RUS RXB Cable（连线）。
最新整理6000故障代码
SO TRXC RU：0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 TRX温度过高，内部故障。 操作 根据以下说明排除故障： ◆ 检查RRUS/RUS温度是否正常； ◆ RRUS/RUS进行断电加电处理； ◆ 若无效，更换RRUS/RUS。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A：25 故障名称 TX/RX 通信故障 SO TRXC RU：0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 内部TRX的TX和RX存在通信故障。 操作 根据以下说明排除故障： ◆ DUG断电加电处理； ◆ RRUS/RUS断电加电处理； ◆ 确定RRUS/RUS与DUG的RI口连接OK； ◆ 重新刷CF卡； ◆ 替换RRUS/RUS。 ◆ 替换DUG。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A：26 故障名称 无线控制系统负载 SO TRXC RU：0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 无限控制系统故障。 操作 根据以下说明排除故障： ◆ DUG断电加电处理； ◆ 替换DUG。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A：27 故障名称 下行链路丢失 SO TRXC RU：0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 向手机发射的下行链路出现问题。 操作 根据以下说明排除故障： ◆ DUG断电加电处理； ◆ RRUS/RUS断电加电处理； ◆ 确定RRUS/RUS与DUG的RI口连接OK； ◆ 重新刷CF卡； ◆ 替换RRUS/RUS。 ◆ 替换DUG。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A：28 故障名称 上行链路丢失 SO TRXC RU：0 – TRU, dTRU, DRU, RUG, RRU or DUG 20 具体描述 向RBS 发射的上行链路出现问题。 操作 根据以下说明排除故障： ◆ DUG断电加电处理； ◆ RRUS/RUS断电加电处理； ◆ 确定RRUS/RUS与DUG的RI口连接OK； ◆ 重新刷CF卡； ◆ 替换RRUS/RUS。 ◆ 替换DUG。 故障编号------------------------ SO TRXC I1A：29
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳音创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出，对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机，阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常，环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电，得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中，切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适，进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风，降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
施耐德变频器故障代码对照表
施耐德变频器障碍代码对于照表之阳早格格创做OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F直线分歧适4. 载波频次分歧适5. 直流造动时造动电压过下6. 直流造动时造动时间过少7. 直流造动时造动频次过下8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出，对于转动中电机真施再起动10. 变频器周围环境温度过下11. 电机堵转或者背载太沉12. 背载爆收慢遽变更13. 中部交线过失14. 电机绕组取电机中壳短路15. 电机交线取天面短路16. 电源瞬间变更17. 搞扰18. 是可是特殊电机(如特殊电机，阻抗比较小)19. 变频器顺变电路存留问题20. 变频器正反转切换21. 变频器取电机间的交线紧动1. 延少加速时间2. 延少减速时间3. 查看并变动V/F设定4. 查看并变动载波频次5. 落矮直流电压6. 减小造动时间7. 落矮造动频次8. 查看输出测是可短交9. 等待电机停转后再起动10. 查看热却风扇是可平常，环境温度是可平常11. 查看电机及背载12. 减小背载的突变13. 沉新查看交线14. 查看电机15. 查看电机交线16. 查看输进电源17. 查看交天线、屏蔽线交天情况及端子情况18. 调换电机或者变动变频器功能参数19. 变频器维建20. 延少加减速时间战正反转切换死区时间21. 查看变频器取电机间的连线OE 过压1. 输进电压非常十分2. 减速时间过短3. 背载惯性较大4. 瞬间掉电，得电后沉新运止正正在运止的电机5. 变频器运止中，切断电机取变频器的连交6. 能耗造动电阻采用分歧适7. 中部交线过失1. 查看输进电压2. 延少减速时间3. 延少减速时间或者使用造动拆置4. 等待电机停转后再起动5. 变动支配程序6. 根据背载沉新采用造动电阻7. 沉新查看交线OL 过载1. 背载过大2. V/F直线分歧适3. 加速时间设定分歧适，举止慢加速4. 电源电压过矮5. 过载参数设定分歧适6. 背载爆收一再动摇1. 减小背载或者加大变频器容量2. 查看并变动V/F设定3. 查看电源电压4. 沉新设定过载参数5. 减小背载动摇或者变动过载功能参数OH 过热1. 热却风扇益坏2. 周围环境温度过下3. 背载太大4. 风讲阻碍5. 拆置位子不利透气1. 调换热却风扇2. 删大透气，落矮环境温度3. 查看背载是可非常十分4. 浑理风讲5. 按央供拆置PF 缺相1. 输进电源缺相2. 搞扰1. 查看电源电压战拆置配线2. 删大滤波常数PO 短压1. 输进电压偏偏矮2. 搞扰1. 查看电源电压战拆置配线2. 删大滤波常数。
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳法创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出，对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机，阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常，环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电，得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中，切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适，进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风，降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
阿尔法6000故障代码MicrosoftWord文档
阿尔法6000故障代码MicrosoftWord文档电机故障和纠正措施一,电机不转检查:1,电源电压是否加在电源端子,R、S、T上,CHARGE LED指示灯亮否2,用整流型电压表测试输出端子 ,U、V、W的电压是否正确3,由于过载,电机是否被闭锁4,键盘上有无故障显示,,检查TRIP灯是否闪烁5,是否有运行指令6,防反转选择设置是否与方向指令矛盾7,故障后端子运行信号是否先断开后再合上8,频率给定电压是否输入9,运转方式的设定是否正确纠正:1,a,接通电源b断开电源后再次通电c检查电源电压d确认端子螺钉已拧紧2,断开电源后再次接通3,减少负载和去除闭锁 ,4,根据故障代码查找表6-15,检查运行端子接线及24V与PLC之间的连接线是否可靠连接6,设置允许反转或改变方向指令7,端子运行信号先断开后再合上8,检查频率给定电压 , 9,输入正确设定二,电机转向相反检查:端子U、V、W 的接线是否正确纠正:1,调整电机 U、V、W 的对应接线2,调整功能码P2.45三,电机旋转但不能变速检查:1,频率给定电路的接线是否正确2,负载是否过大纠正:1,,改正接线2,减少负载或延长加减速时间四,电机转速太高或太低检查:1,最大输出频率设定值否正确2,用整流电压表检查电机端子之间电压降的是否过多纠正:1,检查最大输出频率设定值2,检查 ,V/F特性值五,运转期间电机转速不稳检查:1,负载是否过大2,负载变动是否过大3,三相电源中有无缺相4,频率给定源不稳纠正:1,减少负载2,减少负载的变动3,a,检查三相电源的接线有无缺相b,对于单相电源,连接 AC 电抗器至电源4,检查频率给定源六,电机噪声过大检查:1,轴承磨损、润滑不良、转子偏心2,载波频率太低纠正:1,修复电机 , 2,提高载波频率七,电机振动太大检查:1,机械共振2,机脚不平3,三相输出不平衡纠正:1,调整跳跃频率,2,调整机脚3,检查变频器输出异常诊断及纠正措施一.Uu1母线欠压原因:1,输入电压异常对策:1,检查电源电压2,检查检测电平设置二.Uu2控制电路欠电压原因:控制电路欠电压对策:1,检查电源电压2,检查检测电平设置三.Uu3充电回路不良原因:接触器未吸合对策:检查充电回路四.OC1加速运行过电流原因:1,加速时间太短2,V/F,曲线不适合3,电源电压低4,变频器功率过小5,变频器输出负载短路对策:1,加长加速时间,2,调整V/F曲线设置,合适的转矩提升设置3,检查输入电源4,选择功率大的变频器5,检查电机线圈电阻; 检查电机的绝缘五.OC2减速运行过电流原因:1,减速时间太短 , 2,负载惯性转矩大 ,3,变频器功率过小 , 4,变频器输出负载短路对策:1,加长减速时间, 2,外加合适的制动组件 ,3,选择功率大的变频器, 4,检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘六.OC3恒速运行过电流原因:1,负载异常, 2,加减速时间设置太短 , 3,电源电压低 , 4,变频器功率过小 , 5,变频器输出负载短路对策:1,检查负载, 2,适当增加加减速时间 , 3,检查输入电源, 4,选择功率更大的变频器 ,5,检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘七.Ou1加速运行过电压原因:1,输入电压异常 ,2,加速时间设置太短 ,3,失速过压点过低对策:1,检查输入电源/检查检测电,平设置2,适当增加加速时间 ,3,提高失速过压点八.Ou2,减速运行过电压原因:1,输入电压异常 , 2,减速时间设置太短 ,3,负载惯性转矩大 , 4,失速过压点过低对策:1,检查输入电源 /检查检测电,平设置2,适当增减速时间, 3,外加合适的制动组件,4,提高失速过压点九.Ou3,恒速运行过电压原因:1,输入电压异常, 2,加减速时间设置太短 ,3,负载惯性转矩大 , 4,失速过压点过低对策:1,检查输入电源 /检查检测电平设置2,适当增加减速时间 , 3,外加合适的制动组件 ,4,提高失速过压点十.OH1,散热器过热原因:1,环境温度过高 , 2,风道堵塞, 3,风扇工作异常/损坏对策:1,降低环境温度 , 2,清理风道 , 3,更换风扇十一.OL1,电机过载原因:1,变频器输出超过电机过载值2,V/F,曲线不合适3,电网电压过低,4,普通电机长期低速大负载,运行5,电机堵转或负载突变过大对策:1,减小负载, 2,调整,V/F曲线和转矩提升 3.检查电网电压4,选择专用电机 ,5,检查负载十二、OL2,变频器过载原因:1,变频器输出超过变频器过载值, 2,直流制动量过大 , 3,V/F,曲线不合适4,电网电压过低 , 5,负载过大 ,6,加速时间太短 , 7,电流限幅水平过低对策:1,减小负载,延长加速时间 ,2,减小直流制动电流,延长制,动时间3,调整,V/F曲线和转矩提升4,检查电网电压,5,选择功率更大的变频器 , 6,增加加速时间 ,7,调高电流限幅水平十三.SC ,负载短路/输出接地短路原因:1,变频器输出负载短路2,输出侧接地短路对策:1,检查变频器和电机间的连接,线是否受损2,检查电机线圈电阻 ,3,检查电机的绝缘十四.EF0 ,来自RS485串行通讯的外部故障原因:1,串行,(MODBUS)传输错误2,外部控制电路产生的故障对策:1,设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2,检查外部控制电路,3,检查输入端子的情况,如果,未使用端子而仍然出现该故障显示, 寻求技术支持解决十五.EF1端子X1~X10(3004GB及以下机型仅有X1~X5)上的外部故障原因:1,串行,(MODBUS)传输错误2,外部控制电路产生的故障对策:1,设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2,检查外部控制电路,3,检查输入端子的情况,如果,未使用端子而仍然出现该故障显示, 寻求技术支持解决十六.SP1输入缺相或不平衡原因:输入R、S、T有缺相或者三相不平衡对策:1,检查输入电压 , 2,检查输入接线十七.SP0 ,输出缺相或不平衡原因:输出U、V、W有缺相或者输出三相不平衡对策:1,检查输出接线, 2,检查电机及电缆绝缘十八.CCF1 ,控制回路故障0原因:通电5秒内变频器与键盘之间传输仍不能建立(刚上电时)对策:1,重新插拔键盘 ,2,检查连接线 ,3,更换键盘 ,4.更换控制板十九.CCF2控制回路故障1原因:通电后变频器与键盘之间连通了一次,但以后传输故障连续2秒以上(操作中)对策:1,重新插拔键盘 ,2,检查连接线 ,3,更换键盘 ,4.更换控制板二十.CCF3EEPROM故障原因:变频器控制板的EEPROM故障对策:更换控制板二十一.CCF4 AD转换故障原因:变频器控制板的AD转换故障对策:更换控制板二十二.CCF5 RAM故障原因:变频器控制板的RAM故障对策:更换控制板二十三.CCF6CPU干扰原因:1,严重干扰, 2,控制板,MCU读写错误3,通讯线接反或拨码开关拨错对策:1,STOP RESET键复位2,电源侧外加电源滤波器 , 3,寻求技术支持二十四.HE电流检测故障原因:1,变频器电流检测电路故障, 2,霍尔器件损坏对策:1,更换变频器 , 2,寻求技术支持注:①对中小功率(3022G/3030P及以下机型)无Uu2(控制电路欠电压)和Uu3(充电回路不良)故障。
最新rbs6000主要故障码教学教材
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
整理6000故障代码
SO CF，内部错误映射级别1A故障编号------------------------ SO CF I1A： 0故障名称 重启，自动恢复具体描述 DUG重启引起的BSC和RBS失去联系这一时刻，重启完成故障消失。
注重： 只是提示信息，不是故障。
故障编号------------------------ SO CF I1A： 1故障名称 重启，加电具体描述 关闭电源后，DUG已经重新恢复。
注重： 只是提示信息，不是故障。
故障编号------------------------ SO CF I1A：2故障名称 重启，切换具体描述 已经使用DUG 重启按钮或OMT，重启DUG。
注重： 只是提示信息，不是故障。
故障编号------------------------ SO CF I1A：3故障名称 看门狗（Watchdog）重启具体描述 DUG已经发生重启。
可能原因 也许是软件出错。
操作 根据以下说明排除故障：◆ 使用OMT 读取RBS 日志，并向爱立信发送故障报告，以进行修改；◆ 刷CF卡;◆ 更换DUG故障编号------------------------ SO CF I1A：4故障名称 软件故障重启具体描述 DUG因软件故障进行重启。
可能原因 软件出现故障操作 根据以下说明排除故障：◆ 使用OMT 读取RBS 日志，并向爱立信发送故障报告，以进行修改；◆ 刷CF卡;◆ 更换DUG故障编号------------------------ SO CF I1A：5故障名称 RAM故障重启具体描述 RAM故障引起DUG重启。
操作 根据以下说明排除故障：◆ 替换RBS 软件，刷CF卡◆ 替换DUG故障编号------------------------ SO CF I1A：6故障名称 重启，内部功能修改具体描述 DUG已经进行重启。
RBS下载软件后需要重启更新数据。
注重： 只是提示信息，不是故障。
相关 CF I1A故障编号------------------------ SO CF I1A：8故障名称 定时单元VCO 故障相关故障 SO CF RU：0 – DXU,DUG10,DUG20,MU或IXU具体描述 故障可能是由下列原因之一导致的：◆ VCO 缺陷，可能电源供给故障或硬件故障。
整理6000故障代码
◆ 检查传感器的连接，否则替换传感器。 故障编号------------------------ SO CF I2A：30 故障名称 本地总线故障 SO CF RU：0 – DXU，DUG 10，DUG 20, MU，IXU SO CF RU：3 – Y Link 具体描述 Y 链路受到严重干扰。 可能原因 • Y 链路出现故障或丢失。 ◆ 检查IDB配置是否正确； ◆ 检查DUG与RRUS/RUS之间的连线是否有问题或正确连接； ◆ 重启DUG/RRUS/RUS； ◆ 更换DUG/RRUS/RUS。 故障编号------------------------ SO CF I2A：31 故障名称 频繁出现的软件故障 相关故障 SO TRXC I2A：19 – 高频率的软件故障 具体描述 应用软件频繁出错，导致系统重启。 操作 根据以下说明排除故障： ◆ 假如故障频繁发生，则替换故障硬件单元。 故障编号------------------------ SO CF I2A：33 故障名称 分集接收丢失 SO CF RU：40– 天线 具体描述 此故障对DXU进行复位或重启相应故障单元的RRUS/RUS,告警会消失。 如果没有真正解决问题,50分钟后会再出现此故障。 现在基站用的软件版本在出现CF I2A:33告警时，一般都会伴有CF I2A:57告警出现。 当CF I2A:33告警处理好时CF I2A:57告警一般也会消失。
注意：在处理此类告警时要注意测SSI值和RX PATH IMBALANCE值。 每个载频的接收分路RX A减去RX B，如为正值，表明B路接收分路存在问题， 如为负值，表明A路接收分路存在问题。这样的测量每5分钟更新一次，但必须是在基站有话务量的情况
下操S作SI测根量据的以才下准说确些明排除故障： ◆ 检查IDB配置是否正确； ◆ 判定哪路接收（RXA/RXB）有问题； ◆ 检查RX连线是否连接正确，并且RX线缆OK； ◆ 判定天馈系统是否有问题，如VSWR值高，馈线头子没有做好； ◆ 如果所有小区（2个或2个以上小区）的所有载波的SSI值的绝对值都大于12，有可能小区 ◆ 如果单个或几个载波SSI值偏高，有可能是硬件有问题，或者和硬件连接的RX线有问题， 或者RX线没有连接好。 ◆ 更换RUS/RRUS。 故障编号------------------------ SO CF I2A：34 故障名称 输出电压故障 SO CF RU：20– TMA-CM 具体描述 TMA 电压供给出现故障。 操作 根据以下说明排除故障： ◆ 关闭并打开TMA CM 电源； ◆ 检查替换TMA CM； ◆ 复位DUG。 故障编号------------------------ SO CF I2A：36 故障名称 RU数据库被破坏 具体描述 装置RU 数据库遭到破坏，无法通过软件读取。R
RBS6000主要故障码
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响 MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响 MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响 MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响 MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响 MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑 RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境 RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑 RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
雷诺尔RNB6000常见故障分析
三、报--SC
1、启动时间短升频过快，调整N18 2、负载有无突变 3、输出短路 4、小功率SC无法复位
①变频在腐蚀性较强场合，霍尔回路过孔 腐蚀
②霍尔处接触不良
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四、报过热--OH
1、变频器本身温度过高，加强通风。室 内或变频本身温度不高，
2、温度开关损坏或是板子故障。
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RNB6000常见故障分析
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一、报LU2—欠电压
1、上电报LU2. ①上网电压低，检查输入是否正常 ②检查排线接触是否良好
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一、报LU2—欠电压
2、运行报LU2. ①输入缺相 ②可控硅损坏
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二、主回路过电压报--OU
1、电机转速下降是否过快，使母线电压升 高后报OU，调N19，如果要快速停车需加 制动单元
五、过载报--OLD
1、检查变频功率与电机功率是否匹配 2、检查变频器参数额定电流值是否与实
际电机额定电流相符
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六、报--PC
1、IGBT的驱动线是否接触良好 2、IGBT模块是否损坏 3、死区补偿时间是否设置合理 4、14P排线接触是否良好 5、负载有无短路
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七、操作故障
2、充电电阻是否损毁 3、26P排线是否插好，显示盒与主板是
否接好
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操作顺序错误，什么是操作顺序错误， 就是在变频器未上电以前运行信号，已 经提前有效。检查按钮开关或继电器是 否正常开状态。
精品பைடு நூலகம்档
八、欠电流保护报--LC
负载偏轻或无负载，这项功能主要针 对皮带负载，可设置参数欠电流保护阀 值
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九、无显示
1、检查主电路三相输入是否正常（大功 率可观察风机转，说明三相电正常；小 功率风机转说明三相电及充电电阻都正 常）
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳与创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出，对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机，阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常，环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电，得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中，切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适，进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风，降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
爱立信 系列基站设备培训
- 48 V DC
+ 24 V DC
12/22109 - FGB101558 Uen Rev B
Commercial in confidence
2009-10-23
-48VDC机柜结构
› A:Fans › B:Power Connection Filter (PCF) › C:Support Hub Unit (SHU) › D:Support Control Unit (SCU) › E:Power Distribution Unit (PDU) › F:Radio Units (RU) › G:Digital Units (DU) › H:Power Filter Unit (PFU) › I:Busbar › J:Space for optional
❖RBS 6201单站容量可达48载频，支持GSM 3X16配置。射频单元RUS含4 载波，采用MCPA技术，可同时支持GSM/WCDMA/FDD-LTE，总发射功率 60W，接收灵敏度-113dBm。开启IPM功能（智能功率管理）后，每个载频 在统计增益上可达到20W。
12/22109 - FGB101558 Uen Rev B
爱立信6000基站设备培训
一、RBS6000产品介绍 二、RBS6000数据配置 三、常见告警处理 四、最新载频型号RUS02介绍
RBS 6000产品介绍
主要内容
› 一、RBS6000产生的背景 › 二、RBS6000的特点 › 三、RBS6000在现网的应用
12/22109 - FGB101558 Uen Rev B
Commercial in confidence
2009-10-23
3.9 室内宏站RBS6201 PDU
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳治创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出，对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机，阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常，环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电，得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中，切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适，进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风，降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
施耐德变频器故障代码对照表之欧阳化创编
施耐德变频器故障代码对照表OC 过电流1. 加速时间过短2. 减速时间过短3. V/F曲线不合适4. 载波频率不合适5. 直流制动时制动电压过高6. 直流制动时制动时间过长7. 直流制动时制动频率过高8. 变频器输出侧短路9. 变频器瞬间停止输出，对旋转中电机实施再起动10. 变频器周围环境温度过高11. 电机堵转或负载太重12. 负载发生急剧变化13. 外部接线错误14. 电机绕组与电机外壳短路15. 电机接线与大地短路16. 电源瞬间变化17. 干扰18. 是否是特殊电机(如特殊电机，阻抗比较小)19. 变频器逆变电路存在问题20. 变频器正反转切换21. 变频器与电机间的接线松动1. 延长加速时间2. 延长减速时间3. 检查并更改V/F设定4. 检查并更改载波频率5. 降低直流电压6. 减小制动时间7. 降低制动频率8. 检查输出测是否短接9. 等待电机停转后再起动10. 检查冷却风扇是否正常，环境温度是否正常11. 检查电机及负载12. 减小负载的突变13. 重新检查接线14. 检查电机15. 检查电机接线16. 检查输入电源17. 检查接地线、屏蔽线接地情况及端子情况18. 更换电机或更改变频器功能参数19. 变频器维修20. 延长加减速时间和正反转切换死区时间21. 检查变频器与电机间的连线OE 过压1. 输入电压异常2. 减速时间过短3. 负载惯性较大4. 瞬间掉电，得电后重新运行正在运转的电机5. 变频器运转中，切断电机与变频器的连接6. 能耗制动电阻选择不合适7. 外部接线错误1. 检查输入电压2. 延长减速时间3. 延长减速时间或使用制动装置4. 等待电机停转后再起动5. 更改操作顺序6. 根据负载重新选择制动电阻7. 重新检查接线OL 过载1. 负载过大2. V/F曲线不合适3. 加速时间设定不合适，进行急加速4. 电源电压过低5. 过载参数设定不合适6. 负载发生频繁波动1. 减小负载或加大变频器容量2. 检查并更改V/F设定3. 检查电源电压4. 重新设定过载参数5. 减小负载波动或更改过载功能参数OH 过热1. 冷却风扇损坏2. 周围环境温度过高3. 负载太大4. 风道堵塞5. 安装位置不利通风1. 更换冷却风扇2. 增大通风，降低环境温度3. 检查负载是否异常4. 清理风道5. 按要求安装PF 缺相1. 输入电源缺相2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数PO 欠压1. 输入电压偏低2. 干扰1. 检查电源电压和安装配线2. 增大滤波常数。
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绪论:
一、故障映射
部故障映射级别1A（I1A）
该级别报告的故障会影响 MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
部故障映射级别1B（I1B）
该级别报告的故障会影响 MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
部故障映射级别2A（I2A）
该级别报告的故障不会影响 MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）
该级别报告的条件会影响 MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）
该级别报告的条件不会影响 MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）
该映射报告的装置怀疑是导致上述部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元
逻辑 RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类
型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出
现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：
EC总线
时钟总线
Y-LINK 总线
2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：
天线
3. 环境 RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：
电源，处理外部电源问题
气候，处理湿度和温度方面的问题
假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常围，则逻辑RU“环境”指示故
障。
逻辑 RU 是：
环境
4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括
数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况
Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读
取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射
和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
在这种情况下，BTS 部硬件会影响单
个AO。
AO 不能报告硬件的自身故障，因为该任务分配给了负责硬件管理的SO。
可以说，结果是
AO I1B 故障映射报告的，而原因则是SO I1A/I2A 故障映射和RU 映射报告的。