造浪池浸脚池施工方案

造浪池浸脚池工程

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

2014年月日

一、工程概况 (3)

二、施工流程 (3)

三、施工方法 (3)

四、工程机械、人员配置 (10)

五、安全管理及环境保护 (13)

浸脚池施工方案

一、工程概况

造浪池外设五个完全相同的钢筋混凝土浸脚池（含排水井、集沙坑），浸脚池底部为100mmC15砼垫层，沟底、两侧为C30钢筋混凝土。进水管为DN50的PPR管，排水管为DN200的双壁波纹管，分别连通已有的给水、排水井。池壁高出地面部分使用防腐木制作斜坡。

二、施工流程

施工准备→测量放线→原路面混凝土剔凿（池坑；进水、排水管沟）→C15砼垫层施工→粘贴底板卷材防水→浸脚池钢筋绑扎→浸脚池底板C30砼浇筑→敷设进水、排水管→两侧模板支设→两侧砼浇筑→模板拆除→粘贴池壁卷材防水→回填土、原路面砼恢复→阀门安装（暂不考虑井盖）

三、施工方法

1、施工准备

1)熟悉图纸，认真领悟设计意图和使用功能。

2）做好钢筋、水泥、灰砂砖等材料的试验、试配、试压等项试验工作，做到先试后用。

3）施工用水由甲方指定用水点。

4）施工用电由甲方指定接电点。

5）做好材料计划表，并复核上报，根据生产需要安排，明确进场时间。

6）组织施工人员进行好安全教育并按规定办理好施工人员上岗证，入厂证等，组织各种施工机具进场办理相关手续。施工前办理好相关的作业票证才能施工。

2、测量放线

1）定位原则：根据图纸，对浸脚池定位放线控制。

2）测量放线：在池的两边设控制点、控制线，确定集沙坑及排水井位置。

3、土方开挖

1）原路面机械切缝、人工剔凿，建筑垃圾运至指定地点。 2）土方（级配砂石）开挖采用人工开挖，使用人力小推车进行水平运输。

3）开挖顺序，浸脚池挖至池底再次确定集水坑、排水井位置并开挖至指定深度。浸脚池土方开挖采用人工开挖；人工捡底保证开挖设计标高及结构尺寸，尽量避免超挖现象。在土方开挖过程中遇到地下管线、电缆及不明障碍物时，应立即通知监理公司和甲方单位有关人员进行处理，采取有效措施处理完毕后方可继续施工，基槽清理干净后及时通知监理公司和甲方现场代表到现场验槽，验槽合格后，才能进行下道垫层工序

施工。

4、 C15砼垫层施工

1)施工准备

材料及主要机具：水泥：PO32.5 普通水泥。砂：中砂，含泥量不大于5%。石子：碎石，粒径10～31.5mm，含泥量不大于3%，且无杂物。水：应用自来水。

2)主要机具：手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振动器、木抹子、水平钢尺等。

3)操作工艺：

（1) 工艺流程槽底清理、洒水→垫层模板支设→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护（2)清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。

（3)模板工程：侧边模板采用建筑多层板与方木支模，外加斜撑固定，进场的模板要求不翘曲、耐磨性能好，周边封口严密，防水性能好。

（4)混凝土拌制：采用人工运输及搅拌，后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

（5) 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑砼时，尽量不留施工缝，浇筑砼时要专人振捣，振捣时认真按施工规程操作。

（6) 混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。

（7) 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

4）质量标准：

○1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

○2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

○3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。

5、SBS改性沥青防水卷材

5.1机具准备：喷灯、笤帚、铁桶、铁锹、壁纸刀、刮板等。

5.2人员准备：按照工程进度要求合理组织施工人员，安排专人负责文明安全施工、成品保护等事宜。

5.3、基层已办理完验收和交接手续，基层应干净、坚实、平整、不得有酥松、起砂、起皮等现象。

5.4、在基层上弹出卷材铺贴控制线，将防水卷材对准铺于基层上，相邻卷材之间为搭接，长边搭接宽度为100mm、短边搭接宽度为150mm。

5.5、铺设完成后浇筑保护层。

6、浸脚池钢筋绑扎

钢筋工程：钢筋在预制场直接加工，专人操作，加工好的钢筋的绑扎顺序运至现场分类堆放，随时使用。钢筋安装时为保证钢筋保护层厚度，可用砼垫块来保证。（主筋为螺纹12@150mm箍筋为圆10@200mm）

7、浸脚池150mm厚底板C30砼浇筑（同4）

8、敷设进水、排水管

进水管为DN50的PPR管，排水管为DN200的双壁波纹管，分别连通已有的给水、排水井。

排管→下管→清理管膛、管口→波纹管胶圈接口、PPR管热熔连接→检查高程、中线→通水试压

1）散管，将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，将管子从地面放入沟槽内。由于管径比较小，重量不重所以本工程采用人工下管。下管时应该谨慎操作，保证人身安全。操作前，必

须对沟壁情况，下管工具、绳索、安全措施等认真的检查。

2）双壁波纹管管道连接：双壁波纹管是由波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。管道主要采用橡胶圈承插连接。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。安装时，将管子稍吊离槽底，使插口上的胶圈准确对入承口锥面内，利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求。此时，应认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，应进行调整，使胶圈准确就位。安装的顶拉速度应缓慢，并设专人盯胶圈就位情况，必须保证其所处位置均匀。当胶圈达到承插口工作面预订位置后，锁定接口，一段接口完成口后，应用中、粗砂填实，并及时回填管座砂基。

PPR管道连接：采用手持式熔接器进行热熔连接。

连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。

连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯