OPC通讯接口设计
《OPC接口技术》课件
OPC A/E
报警和事件接口，支持事件 的实时处理和查询。
OPC D A 接口技术
OPC DA是最常用的OPC接口，其架构清晰、易于使用。使用OPC DA接口，可以快速访问和控制各种自 动化系统，提高生产效率和质量。
1
数据访问过程
OPC客户端发送读取或写入请求给OPC服务端，OPC服务端访问不同的自动化控制系统， 并返回请求的数据。
OPC架构
OPC客户端和服务端分别负责数据读取和写入，数 据的传输由OPC协议完成，保证数据的完整性和安 全性。
OPC接口规范
OPC接口规范定义了如何在不同的计算机系统之间进行通信，并保证数据的完整性和安全性。
OPC DA
数据访问接口，提供实时数 据的读取和写入功能。
OPC HDA
历史数据存储和访问接口， 支持历史数据的查询和分析。
模块化开发等优点，能够提高系统的可
扩展性、灵活性和适应性。
3
高级应用
OPC UA接口在工业物联网、智慧城市、 云服务等领域有广泛的应用前景，能够 实现更加智能、高效、安全的数据通信 和管理。
OPC交互配置
配置OPC接口是一个重要的步骤，影响系统的稳定性和性能。使用OPC配置工具，可以快速、方便地配 置OPC接口。
2
D A 架构特点
OPC DA接口具有清晰的架构、稳定的性能和良好的互操作性，广泛应用于工业控制、制 造业、能源管理等领域。
3
应用案例
使用OPC DA接口，可以实现生产数据的实时监测和远程控制，提高生产效率和质量，减 少生产成本。
OPC H D A 接口技术
OPC HDA是一个用于历史数据存储和查询的接口，可以帮助企业更好地管理生产数据，优化生产过程。
OPC通讯协议介绍
OPC通讯协议介绍一、引言OPC（OLE for Process Control）通讯协议是一种用于工业自动化系统中的数据交换标准。
本协议旨在提供一种统一的接口，使各种硬件设备和软件应用能够无缝地进行通信和数据交换。
本文将详细介绍OPC通讯协议的基本原理、架构、消息格式和应用场景。
二、基本原理1. OPC通讯协议基于微软的COM（Component Object Model）技术，利用COM的接口和对象模型来实现数据交换。
2. OPC通讯协议采用客户端-服务器模式，其中客户端是数据的消费者，服务器是数据的提供者。
3. OPC通讯协议使用标准的Windows操作系统API来实现通信和数据传输。
三、架构1. OPC通讯协议的架构包括客户端、服务器和数据源三个层次。
a) 客户端：负责向服务器请求数据、接收数据并进行处理和显示。
b) 服务器：负责提供数据，接收客户端的请求并返回相应的数据。
c) 数据源：即实际的硬件设备或软件应用，负责采集、存储和处理数据。
2. OPC通讯协议的架构还包括以下组件：a) OPC服务器：实现了OPC通讯协议，负责提供数据和接收客户端的请求。
b) OPC客户端：使用OPC通讯协议与OPC服务器进行通信，请求数据并进行处理和显示。
c) OPC浏览器：用于浏览和选择OPC服务器中可用的数据项。
d) OPC自动化接口：提供了一组标准的API，用于开发OPC客户端和服务器。
四、消息格式1. OPC通讯协议使用二进制消息格式进行数据交换。
2. 消息格式包括消息头和消息体两部分。
a) 消息头：包含消息的标识符、长度和其他控制信息。
b) 消息体：包含具体的数据内容。
五、应用场景1. OPC通讯协议广泛应用于工业自动化领域，包括工厂自动化、过程控制、设备监控等方面。
2. OPC通讯协议可以实现不同设备和软件的互联互通，提高系统的可靠性和灵活性。
3. OPC通讯协议可以实现实时数据采集、远程监控和远程控制，提高生产效率和安全性。
OPC通讯协议介绍
OPC通讯协议介绍一、引言OPC（OLE for Process Control）通讯协议是一种用于工业自动化系统中的标准通讯协议。
本文旨在介绍OPC通讯协议的基本原理、应用场景、通讯方式以及相关技术要点。
二、基本原理1. OPC通讯协议的基本原理是通过客户端-服务器模型实现数据交换。
客户端负责向服务器请求数据或发送控制命令，服务器则负责响应请求并提供相应的数据。
2. OPC通讯协议采用了面向对象的设计思想，将数据和功能封装成对象，并通过标准接口进行访问。
这样可以提高系统的灵活性和可扩展性。
三、应用场景OPC通讯协议广泛应用于工业自动化领域，包括但不限于以下场景：1. 监控与控制系统：通过OPC通讯协议，可以实现对工业设备的实时监控和远程控制，提高生产效率和安全性。
2. 数据采集与分析：通过OPC通讯协议，可以方便地获取工业设备的实时数据，并进行分析和统计，从而优化生产过程。
3. SCADA系统：OPC通讯协议是SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统中常用的通讯协议，用于实现对分布式控制系统的监控和控制。
4. 工业互联网：OPC通讯协议在工业互联网中扮演重要角色，通过与云平台的对接，实现设备间的数据交换和协同工作。
四、通讯方式OPC通讯协议支持多种通讯方式，包括但不限于以下几种：1. DCOM（Distributed Component Object Model）：基于微软的COM （Component Object Model）技术，通过网络实现分布式通讯。
2. OPC UA（OPC Unified Architecture）：是OPC通讯协议的下一代标准，采用了现代化的架构和技术，具有更好的安全性和跨平台性。
3. OPC DA（OPC Data Access）：是最早的OPC通讯协议，主要用于实现实时数据的读写。
4. OPC HDA（OPC Historical Data Access）：用于访问历史数据，支持数据查询、存储和分析。
OPC通讯协议介绍 (2)
OPC通讯协议介绍一、引言OPC（OLE for Process Control）通讯协议是一种在工业自动化系统中广泛使用的协议，用于实现不同设备、系统和软件之间的数据交换和通信。
本协议旨在介绍OPC通讯协议的基本原理、组成部份以及其在工业自动化领域中的应用。
二、背景随着工业自动化技术的快速发展，设备和系统之间的数据交换变得越来越重要。
然而，由于不同设备和系统使用的通讯协议不同，数据交换变得难点且复杂。
为了解决这一问题，OPC通讯协议应运而生。
三、基本原理1. OPC通讯协议基于OLE（Object Linking and Embedding）技术，通过使用COM（Component Object Model）接口实现设备和系统之间的数据交换和通信。
2. OPC通讯协议采用客户端/服务器架构，其中客户端是请求数据的应用程序，而服务器是提供数据的设备或者系统。
3. OPC通讯协议使用标准的Windows操作系统API（Application Programming Interface）和网络协议，实现数据的传输和通信。
四、组成部份1. OPC客户端：作为数据请求方，通过调用OPC服务器的接口获取数据。
2. OPC服务器：作为数据提供方，负责与设备或者系统通信，并将数据提供给OPC客户端。
3. OPC数据存储：用于存储和管理从设备或者系统获取的数据，以便后续使用和分析。
4. OPC配置工具：用于配置和管理OPC服务器和客户端的参数和设置。
五、应用领域1. 工业自动化：OPC通讯协议在工业自动化系统中被广泛应用，用于实现不同设备和系统之间的数据交换和通信，如传感器、执行器、PLC（Programmable Logic Controller）等。
2. 监控和控制系统：OPC通讯协议用于监控和控制系统中的数据传输和通信，如SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统、DCS（Distributed Control System）系统等。
通用OPC服务器研究与设计
通用OPC服务器研究与设计OPC（OLE for Process Control）服务器是一种用于实时过程控制的数据通信标准，由OLE（Object Linking and Embedding）技术发展而来。
随着工业自动化和信息化水平的不断提高，OPC服务器在各个领域得到了广泛应用。
然而，现有的OPC服务器通常针对特定领域或特定厂商的硬件设备进行开发，缺乏通用性和灵活性。
因此，本文旨在研究与设计一种通用的OPC服务器，以提高不同领域和不同设备之间的互操作性和兼容性。
通用OPC服务器应具备以下功能和性能需求：支持多种通信协议和数据格式，如Modbus、Profinet、OPC UA等；支持多元算术运算和逻辑运算，以及多种数学函数；支持实时数据采集和存储，以及历史数据查询；支持多种安全机制，如数据加密、访问控制等；高可靠性和稳定性，能够适应不同的工业环境。
目前，市面上已经存在一些通用OPC服务器产品，如西门子的OpenPCS、艾伦-布拉德利（Alen-Bradley）的PACSystems等。
这些产品具有一些共同特点，如支持多种通信协议、多元算术运算和逻辑运算等。
然而，它们也存在一些不足之处，如对新兴协议的支持不够完善、安全性设计存在漏洞等。
基于需求分析，通用OPC服务器的设计应遵循以下思路：整体架构设计：采用分层架构设计，将数据采集、数据处理、数据存储等功能独立成不同的层次，有利于模块化开发和维护。
功能模块设计：针对不同协议和数据格式，设计通用的数据采集模块和处理模块，提高代码复用率。
同时，设计统一的接口规范，方便不同模块之间的通信和交互。
安全性设计：在数据采集和传输过程中，采取多种安全措施，如数据加密、访问控制等。
对重要数据进行备份和恢复机制，确保数据的可靠性和完整性。
通用OPC服务器的实现过程包括以下几个步骤：选定开发语言和开发环境，如C++、Java等，以及对应的开发工具和平台；设计并实现通用OPC服务器的各个功能模块，包括数据采集、数据处理、数据存储等；按照需求分析中的功能和性能需求，进行模块测试和整体测试；对测试中遇到的问题进行调试和优化，确保通用OPC服务器的稳定性和可靠性。
OPC的DCS与PLC系统的通讯设计方案
OPC的DCS与PLC系统的通讯设计方案OPC（OLE for Process Control）是一种通信标准，用于连接和通信各种工业自动化设备，如DCS（分散控制系统）和PLC（可编程逻辑控制器）。
在DCS和PLC系统的通信设计方案中，OPC起到了重要的作用。
首先，为了实现DCS和PLC系统之间的通信，需要在系统中安装OPC 服务器。
OPC服务器是一个软件模块，负责管理和提供与设备的通信。
DCS和PLC系统可以作为OPC客户端，通过OPC服务器与其他设备进行通信。
其次，需要确定DCS和PLC系统之间的通信协议。
常见的DCS和PLC 通信协议包括MODBUS、DeviceNet、Ethernet/IP等。
根据实际情况选择适合的通信协议，并配置相应的通信参数。
在设计通信方案时，需要考虑以下几个方面：1.确定通信方式：通信可以采用点对点通信，也可以采用广播通信。
点对点通信是指DCS和PLC系统之间建立一对一的通信连接，适用于需要特定设备或设备组的数据交换。
广播通信是指DCS系统向所有PLC系统发送相同的数据，适用于需要在所有设备之间共享数据的场景。
2.确定数据传输方式：一般可以通过共享内存或者网络传输方式进行数据传输。
共享内存是指在同一台机器内的不同应用程序之间共享内存空间，实现高速数据交换。
网络传输是指通过以太网等网络设备进行数据传输，适用于分布在不同机器上的应用程序之间的通信。
3.确定数据传输频率：根据实际需求确定数据传输的频率。
对于需要实时监控和控制的数据，可以选择高频率的数据传输；对于需要周期性更新的数据，可以选择低频率的数据传输。
4.确定通信安全性：在设计通信方案时，需要考虑通信的安全性。
可以采用加密技术和防火墙等安全措施保护通信数据，防止未经授权的访问和攻击。
5.确定数据格式：确定DCS和PLC系统之间传输的数据格式，如二进制格式、ASCII码格式等。
根据实际需求，选择适合的数据格式。
最后，设计完成后需要进行测试和调试。
OPC通讯协议介绍
OPC通讯协议介绍OPC（OLE for Process Control）是一种通信协议，它基于OLE （Object Linking and Embedding）技术，用于在工业自动化系统中实现设备和系统之间的数据交换。
OPC协议的设计目标是提供一个标准化的接口，使不同厂商的设备和软件能够通过统一的方式进行通信和数据交换。
这种标准化的接口使得系统集成变得更加简单和灵活，并能够实现设备的即插即用。
OPC协议主要包含两个部分：OPC服务器和OPC客户端。
OPC服务器充当设备和系统之间的中间层，负责在设备和系统之间进行数据传输和处理。
而OPC客户端则是使用OPC服务器提供的接口和功能来访问和控制设备。
COM/DCOM是基于Windows操作系统的通信技术，它使用了微软的COM 技术来实现对象之间的通信。
COM/DCOM基于客户端/服务器的模型，其中OPC服务器作为服务提供方，OPC客户端作为服务消费方。
它们通过RPC （远程过程调用）方式进行通信，实现了跨网络的数据交换。
COM/DCOM 使用了一种基于二进制的通信机制，因此传输效率较高，但对网络环境要求较高。
OPC XML-DA是基于XML技术的通信协议，它通过HTTP协议发送和接收XML格式的数据，实现了跨网络的数据交换。
OPC XML-DA使用了一种基于文本的通信机制，使得数据的传输和解析更加简单和灵活。
它也提供了一些安全机制，如使用SSL（Secure Socket Layer）进行加密和身份认证，以保证通信的安全性。
OPCUA是最新的OPC协议版本，它是一种跨平台的通信协议，支持多种操作系统和编程语言。
OPCUA使用了一种基于TCP/IP的通信机制，可以在本地网络和广域网之间进行数据交换。
它提供了更加丰富和灵活的功能和接口，如发布/订阅模型、事件通知和方法调用等。
同时，OPCUA还提供了一些高级的安全机制，如使用X.509证书进行加密和身份认证，以保证通信的安全性。
opc编程
C++6.0环境下的OPC通信设计及其在控制系统中的应用Posted by admin十一月 24, 2009随着计算机技术和控制技术的不断发展，现代工业过程控制系统逐渐发展成为现场设备管理，过程管理和商业管理三个层次组成的系统，然而它们之间却存在相互通信的问题，其主要问题是不同的计算机系统(DCS，MIS等)的接口不统一、不标准，过程控制系统和信息系统各有专用技术接口以及API(应用程序接口)。
尽管可以编写定制的驱动程序和接口程序，但因不同类型硬件及软件包都需相互通信，使得驱动程序的种类迅速地增长，并且连接程序开发没有一个统一、开放的标准，不同程序间易相互冲突。
这种情况不仅增加了用户的负担，而且在实际上并不能真正解决不同系统的互操作性【1~2】。
出于对上述问题的考虑，1996年8月，一个由自动化领域的领先公司组成的工作组在Microsoft公司帮助下提出了一个基于微软 OLE，COM，DCOM，XML，Internet及Net技术的开放的、灵活的、即插即用的工业标准OPC【3】。
2 OPC技术简介2.1 OPC背景OPC(OLE for Process Control)是基于Microsoft公司的Distributed internet Application(DNA)构架和Component Object Model(COM)技术，根据易扩展性而设计的。
OPC规范定义了一个工业标准接口，该标准使得COM技术适用与过程控制和制造自动化等应用领域。
OLE原意即对象链接与嵌入，而现在的OLE包含了许多新的特征，如统一数据传输、结构化存储和自动化，已经成为独立于计算机语言、操作系统甚至硬件平台的一种规范。
PLC2.2 OPC接口结构OPC由两套接口组成:客户端和服务器程序员使用的OPC自定义接口(OPC COM Custom Interfaces);支持用高端商业应用开发的客户程序的OPC自动化接口(OPC OLE Automation Interfaces)。
应用OPC接口实现S7—200 PLC网络与PC数据通讯
０
ＯＰ 服 务 器 ： Ｃ
Ｐ Ｃ Ｓ Ｃ ＡＣ Ｅ Ｓ软 件
图 １ Ｏ Ｃ数据 交换 示意图 Ｐ
的统一而开放的接 口标准和技术规范。Ｏ Ｃ接 口 Ｐ 提供从数据来源 ， 以标准方式将数据传输至任 并 何客户机应用程序 的机制。不 同的供应商的硬件 存在不 同的标准和协议 ，Ｐ Ｏ Ｃ作为一种工业标准 ，
２ ０ Ｐ Ｃ多 主 站 Ｐ ／ Ｐ Ｓ ／ Ｓ ８ ０ Ｌ Ｃ Ｐ ＩＵ Ｂ Ｒ ４ ５编 程 通 讯
电缆 ， 电缆 一端 连接 Ｐ 该 Ｃ机 的 Ｕ Ｂ 口， 段 连 到 Ｓ 一 带 编程 口的 网 络 总 线 连 接 器 ， 络 总 线 连 接 器 插 网 在 一 台 Ｐ ＣＣ Ｕ模 块 的编 程 口上 。Ｐ ／ Ｐ Ｓ ／ Ｌ Ｐ Ｃ Ｐ ＩＵ Ｂ Ｒ ４５编 程 通讯 电缆 将 电脑 的 Ｕ Ｂ信号 电平转 换 Ｓ８ Ｓ 为 Ｒ ４５信号 电平 。 Ｓ８ 除 了硬 件连 接 之外 ， 还要 使用 Ｐ Ｃ中 ＳＥ Ｔ Ｐ７一 Ｍ ｃ ／ Ｎ编程软 件或 ＷＩＤ ＷＳ控制 面板 Ｓｔ ｉｏＷＩ ｒ ＮＯ ｅ Ｐ ／ Ｇ Ｉｔｆｃ 面来 设 置 与 该 硬 件 对应 的通 讯 Ｃ Ｐ ｎｅ ａｅ界 ｒ
收稿 日期 ：０ ６—１ ２０ ２—１ ０
在 引入 Ｏ 时 ， Ｌ Ｏ ｊｃ Ｌｎ ｉ ｎ ｍ Ｃ Ｐ Ｏ Ｅ（ ｂｅｔ ｉｋ ｇａｄＥ － ｎ
ｂｄｉ ） ｅｄ ｇ这一术语被用于 Ｍ ｃ ｓ ｔ ｎ ｉ ｏ 的整个元件体系 ｏ ｒ ｆ
结构。Ｏ Ｅ的原始形式代表在 复合文档 中嵌入对 Ｌ 象机制。今天 ，Ｐ Ｏ Ｃ应 当被称 为用作进程控制 的
吴庚 申
（ 岛远洋船员学院机电系， 青 山东 青岛 ２６７ ） ６０ １
提
opc 和设备通讯的机制 -回复
opc 和设备通讯的机制-回复OPC（OLE for Process Control）是一种用于实时数据通信的开放式标准，它允许不同设备之间互相通信并交换数据。
设备通讯是指设备之间通过各种通讯协议进行数据传输和交互。
在本文中，将逐步回答有关OPC和设备通信机制的问题。
第一步：了解OPCOPC是一种开放式标准，它旨在实现设备之间的互操作性。
它提供了一种通用的方法，用于不同设备、系统和应用程序之间的数据交换。
OPC可以与各种设备通讯协议（如MODBUS、Ethernet/IP等）进行集成，从而实现不同设备之间的数据交互。
第二步：OPC通讯架构OPC通讯架构由两个主要组件组成：OPC服务器和OPC客户端。
OPC服务器是设备和系统的一个接口，它通过特定的设备通讯协议与设备通讯，并将数据提供给OPC客户端。
OPC客户端是一个应用程序，可以与OPC 服务器通讯，并获取设备的实时数据。
第三步：OPC通讯过程在OPC通讯过程中，OPC客户端首先连接到OPC服务器。
连接建立后，客户端可以请求数据或将数据写入设备。
客户端向服务器发送数据请求，并等待服务器响应。
服务器通过设备通讯协议与设备进行通信，并将数据返回给客户端。
客户端可以根据需要使用这些数据，并进一步进行处理或显示。
第四步：设备通讯协议设备通讯协议是设备与OPC服务器之间进行通信的规则和约定。
不同类型的设备通讯协议有不同的特点和功能。
例如，MODBUS是一种常用的串行通信协议，用于连接不同类型的设备。
Ethernet/IP是一种常用的以太网协议，用于在工业控制系统中实现设备通讯。
第五步：设备驱动程序设备驱动程序是用于实现设备通讯的软件组件。
设备驱动程序与设备通讯协议配合使用，将设备的数据转换为OPC可读格式，并通过OPC服务器提供给OPC客户端。
设备驱动程序可以是厂商提供的专用软件，也可以是第三方开发的通用驱动程序。
第六步：OPC服务器选择在实际应用中，选择适合的OPC服务器对于实现设备通讯至关重要。
OPC接口技术PPT课件
myGroup1.AddItems
精选ppt课件2021
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初始化
myDummyServer.GetOPCServers
myServer = new OPCServer
myServer.Connect Set myBrowser = myServer.Browser Set myGroups = myServer.Groups
Set myGroup1 = myGroups.Add Set MyItems = MyGroup1.OPCItems
synchronous call over the field bus to the end device (takes a while)
精选ppt课件2021
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DA功能实现过程
1. OPC DA客户连接到DA服务器，建立 OPC Group和OPC Item；
2. 通过Gtify Notify
myGroup.Refresh()
myGroup_DataChange()
Notify
精选ppt课件2021
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数据源:cache/device
"SynchRead" reads the data either from cache (local to the PC) or reads synchronous from the device.
An object that browses item names in the server’s configuration. There exists only one instance of an OPCBrowser object per instance of an OPC Server object.
OPC接口配置手册
OPC接口配置手册
1)从 主页下载OPCLink软件和最新版本WTScada HTML5版本
解压到硬件某个目录下.
2)运行OPCLink软件进行OPC通讯配置
选择心跳检测(该设置可以确保OPCServer意外故障后可以重新连接)
注:可以复制到Excel修改后再粘贴回来,也可以直接修改,数据类型必须设置正确. 设置完成后”设置”菜单下的自动启动,点击”文件”菜单下的保存.
点击设置菜单下的”运行”.
以后直接运行opcLink.exe就会自动连接OPCSever.
3)进入HTML5后台,启用OPCLink接口
点击”接口配置”,在操作栏点击”编辑”
关闭默认的IOClient.dll接口
启用OPCLink.dll接口
OPCLink中IOServer连接数变成了1
标签浏览器可以看到OPCLink中的标签了
对于简单的WEB呈现系统使用OPCLink接口是1种比较经济的模式(OPCLink软件是免费的)
4)实际大型项目通常会由多个远程OPCServer系统需要采集,最好的模式是使用OPCLink 软件对每个远程OPCServer进行采集(有条件可以把OPCLink安装到OPCServer软件同一电脑上)
OPCLink转发数据到FScada Server上(使用FScada的网络接收驱动),这样就实现了故障分散,单点故障不影响全局的系统配置.
典型配置如下:
每个系统配置1个前置采集机,安装OPCLink软件采集DCS或者PLC系统数据,经过防火墙或者单向隔离装置转发数据到FScada Server上.
OPCLink配置可以快速导入到FScada系统.
FScada Server和HTML5系统安装在同一服务器上.。
OPC通讯协议介绍
OPC通讯协议介绍一、引言OPC通讯协议（OLE for Process Control）是一种用于实现工业自动化系统中设备和应用程序之间数据交换的标准化协议。
它的设计目标是提供一种统一的接口，使得不同厂家的设备和应用程序能够互相通信和交换数据，从而实现系统的集成和协作。
本协议介绍了OPC通讯协议的基本概念、工作原理、通信方式、数据格式等内容，以帮助用户了解和应用OPC通讯协议。
二、基本概念1. OPC标准：OPC通讯协议是基于OLE（Object Linking and Embedding）和COM（Component Object Model）技术的标准化协议。
它定义了一系列接口和规范，用于实现设备和应用程序之间的数据交换。
2. OPC服务器：OPC服务器是实现OPC通讯协议的软件组件，负责管理和提供设备数据。
它将设备的数据封装成OPC对象，并提供统一的接口供应用程序访问。
3. OPC客户端：OPC客户端是使用OPC通讯协议的应用程序，通过OPC服务器访问设备数据。
它可以是监控软件、数据采集软件、报警系统等。
4. OPC项：OPC项是对设备数据的描述，包括数据类型、地址、访问权限等信息。
应用程序通过访问OPC项来读取和写入设备数据。
三、工作原理1. 初始化：OPC服务器在启动时会进行初始化操作，包括加载配置文件、建立与设备的连接等。
2. 注册OPC项：OPC服务器通过读取配置文件或通过API接口注册OPC项，将设备数据映射为OPC对象。
3. 监听请求：OPC服务器通过监听网络端口或使用共享内存等方式，等待OPC客户端的请求。
4. 处理请求：当OPC客户端发送读取或写入请求时，OPC服务器会根据请求的OPC项进行相应的数据操作。
5. 响应请求：OPC服务器将处理结果返回给OPC客户端，包括读取的数据、写入是否成功等信息。
6. 断开连接：当OPC客户端断开连接或超时未发送请求时，OPC服务器会关闭连接并释放资源。
OPC通讯协议介绍
OPC通讯协议介绍协议名称：OPC通讯协议介绍一、背景介绍OPC（OLE for Process Control）通讯协议是一种开放式、跨平台的通讯协议，用于实现工业自动化系统中各种设备之间的数据交换和通信。
该协议提供了标准化的接口，使得不同厂家的设备能够互相通信和交换数据，从而实现设备之间的互操作性。
二、协议定义OPC通讯协议定义了一系列的规范和标准，包括数据传输格式、通信协议、接口定义等，以确保不同设备之间的数据传输和通信的准确性和可靠性。
该协议采用了面向对象的设计思想，将设备的数据封装为对象，通过标准化的接口实现数据的读取和写入。
三、协议架构1. OPC服务器OPC服务器是实现OPC通讯协议的核心组件，它负责与设备进行通信，并提供标准化的接口供客户端访问。
OPC服务器可以通过不同的通信协议与设备进行通信，如串口、以太网、无线网络等。
它将设备的数据封装为OPC对象，并提供读写数据的方法。
2. OPC客户端OPC客户端是使用OPC协议访问设备数据的应用程序或系统组件。
它通过OPC服务器的接口与设备进行通信，并读取或写入设备的数据。
OPC客户端可以是各种工业自动化软件、监控系统、数据采集系统等。
3. OPC对象OPC对象是OPC通讯协议中的核心概念，它代表了设备中的数据项或功能。
每个OPC对象都有唯一的标识符和属性，用于标识和描述该对象。
OPC对象可以是设备中的传感器、执行器、控制器等，也可以是设备中的某个功能模块或数据集合。
四、协议特点1. 开放性OPC通讯协议是开放的，任何厂家都可以基于该协议开发自己的OPC服务器或客户端。
这种开放性使得不同厂家的设备能够互相通信和交换数据，提高了设备的互操作性。
2. 跨平台性OPC通讯协议是跨平台的，可以在不同操作系统上运行，如Windows、Linux、Unix等。
这种跨平台性使得OPC协议可以适用于不同的工业自动化系统和设备。
3. 灵活性OPC通讯协议具有很高的灵活性，可以根据不同的需求进行定制和扩展。
OPC接口技术
（ ）对 于地 层单 位 、层位 、分 层方 案等表 中描 ３ 述 的开发地 质单 元级 别过 小造 成冗余 的问题 ，建议 在 数据 存储 时 寻找应 用 和数据 冗余 的平衡 点 ，全油 田各单 位 的层位 、分 层方 案不 一致 ，只建 立统 一 的
全 油 田一套 的层 位 不 现 实 ，可 按 各 单 位实 际情 况 ，
３ 模 型 完 善 与数 据 存 储 建 议
（ ）Ｐ Ｅ １ Ｃ ＤＭ 模 型 尚未 涵盖 全 部 地质 油 藏 数 据 表 和字 段 ，可在模 型 中扩充 。建 议储 量 数据参 考 中
石 油数 据字 典在 区域地 质部 分 扩充 。单井 地质 部分
确 定填 写 的地质单 元 级别 。
油气 田地 面 工 程 第 ２ ９卷 第 ７期 （０ ０ ７ ２ １． ）
６ ５
ｄ ｉ１ ． ９ ９ Ｊ ｉｓ ． ０ ６６ ９ ． ０ ０ ０ ． ４ ｏ ： ０ ３ ６ ／．ｓｎ １ ０ － ８ ６ ２ １ ． ７ ０ １
Ｏ Ｃ 接 Ｐ
口 技 术
李 国荥 陈志 刚 赵 金 龙
新 疆油 田公 司石 西油 田作 业 区生产 运行 中控 站
（ ） 表分层 方 案 中名 词定 义 与数 据存储 不 符 的 ２
问题 ，需要 严格 按 照分层 方案 的概 念进 行更 改 ，同
（ ）对 于数 据迁 移方 法不 同的问题 ，建议 在 实 ５ 践 中确定 标 准 的迁移 方案 和步 骤 ，将 数 据存储 混乱
的表重新 迁 移 。
（ 目主持 栏 关梅君）
ＯＰ Ｃ客 户决定 与 ＯＰ Ｃ服务 器 的断开 和连接 ，只要
数据 ，通 过增 加外键 建 立表分 层方 案 和井筒 地层 的
OPC通讯协议介绍
OPC通讯协议介绍一、引言OPC（OLE for Process Control）通讯协议是一种用于工业自动化领域的通讯标准，它旨在实现不同硬件和软件平台之间的数据交换和通讯。
本协议旨在介绍OPC通讯协议的基本原理、基本架构和常用功能，以便读者了解和应用该协议。
二、背景在工业自动化领域，不同的设备和系统往往使用不同的通讯协议，导致数据交换和通讯变得复杂。
为了解决这个问题，OPC通讯协议应运而生。
通过使用OPC 通讯协议，不同的设备和系统可以通过统一的接口进行数据交换和通讯，大大简化了系统集成和维护的工作。
三、基本原理1. OPC通讯协议基于OLE（Object Linking and Embedding）技术，它使用COM（Component Object Model）作为通讯接口。
通过COM技术，OPC客户端可以与OPC服务器进行通讯，实现数据的读取、写入和定阅等功能。
2. OPC通讯协议采用基于标签的数据模型。
每一个OPC服务器都包含一组标签，每一个标签代表一个数据项。
通过读取和写入标签的值，OPC客户端可以实现对数据的操作。
3. OPC通讯协议支持多种通讯方式，包括本地通讯和远程通讯。
本地通讯可以在同一台计算机上进行，而远程通讯可以在不同的计算机之间进行。
四、基本架构1. OPC客户端：OPC客户端是使用OPC通讯协议进行数据交换和通讯的应用程序。
它可以连接到一个或者多个OPC服务器，并通过OPC服务器提供的接口进行数据的读取、写入和定阅等操作。
2. OPC服务器：OPC服务器是实现OPC通讯协议的软件模块。
它负责管理和维护一组标签，并提供与OPC客户端进行通讯的接口。
OPC服务器可以连接到不同的设备和系统，实现与它们之间的数据交换和通讯。
3. OPC浏览器：OPC浏览器是用于浏览OPC服务器中的标签和属性的工具。
通过OPC浏览器，用户可以查看和管理OPC服务器中的标签，以及它们的属性和值。
Modbus TCP的OPC服务器设计
Modbus TCP的OPC服务器设计Modbus TCP是一种用于工业自动化领域的通信协议，而OPC（OLE for Process Control，进程控制的OLE）是一种标准化的软件接口，用于实现设备和系统之间的数据通信。
在工业自动化系统中，Modbus TCP的OPC服务器扮演着重要的角色，实现设备间数据的交互和通信。
本文将着重讨论Modbus TCP的OPC服务器设计的相关内容。
一、Modbus TCP协议简介Modbus TCP是基于TCP/IP网络的Modbus协议，它定义了一种用于实现设备间通信的规范。
Modbus TCP通信分为主站和从站两个角色，主站负责发起通信请求，从站负责响应请求并提供相应的数据。
主站可以通过发送不同类型的请求，例如读取数据、写入数据或者执行功能码等，来与从站进行通信和交互。
二、OPC服务器的作用OPC服务器是工业自动化系统中的关键组件，它负责连接和管理不同类型的设备和系统，并提供一种标准的数据通信接口。
通过OPC服务器，不同设备之间可以实现数据的共享和交互，实现自动化控制和信息管理。
OPC服务器可以帮助提高系统的稳定性、可靠性和可扩展性，同时简化了系统的集成和维护。
三、Modbus TCP的OPC服务器设计要点1. 数据采集与通信在Modbus TCP的OPC服务器设计中，首要任务是实现数据的采集与通信。
通过与设备的通信，服务器可以获取从站设备的状态信息和实时数据。
为了确保通信的高效性和稳定性，可以采用多线程的方式进行数据采集，并设置适当的通信周期和超时机制。
2. 数据解析与处理服务器接收到从站设备的数据后，需要进行解析和处理，以便将数据转换为OPC服务器可读取和处理的格式。
这包括解析Modbus TCP 报文、提取数据字段、进行数据类型转换等操作。
同时，还需要进行数据质量的判断，以及错误处理和异常情况的容错机制。
3. 数据存储与访问OPC服务器需要提供一种机制来对数据进行存储和访问。
一步一步教你如何配置Harmonas-DEO 操作站OPC数据通信接口配置R4
XX 石化XXX 装置DOSS01操作站 OPC 数据服务之DCOM 配置说明书R4内部资料，注意保密XXX 技术有限公司技术部 2011年01月15日P er fe ct To da y@m s n.co m目 录一、概述 (3)二、DOSS 操作站针对OPC 通信接口的变动项 (3)2.1、关于OPC Core Components 的说明........................................3 2.2、我的电脑层面的DCOM 配置说明..........................................4 2.3、OPCENUM.EXE 层面的配置说明.......................................11 2.4、OPC 服务器服务层面的DCOM 配置说明...........................17 2.5、本地安全策略的配置项.........................................................22 三、DOSS 操作站上安装“Opc_clnt ”文件夹内相应服务的说明........25 四、DOSS01操作站的机器配置表.. (25)P er fe ct To da y@m s n.co m一、概述为了适应XXX 石化信息中心实时数据库端对XXX 装置数据的采集需求，及XXX 公司增装隔离站的项目要求，我们对XXX 装置操作站DOSS01做了以下DCOM 配置工作，以适应工业标准通信接口—OPC 接口的通信规约。
该工作在科技处XXX 和机动处XXX 的统一协调和安排下，于2011年X 月X 日至2011年X 月X 日，在XX 山武DCS 供应商和XXX 公司及装置管理员XXX ，科技处XXX 等，共同见证了OPC 数据通信所必须的DCOM 配置的全过程，最终OPC 数据通信服务功能运行正常，具备了从装置采集数据的要求。
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神龙汽车成都四厂
焊装制造执行系统FMES 详细设计书
施耐德电气（中国）有限公司
2015年8月25日
版本：A
第一章引言
1.1编写目的
本说明书在需求分析的基础上，对神龙汽车四厂焊装制造执行系统FMES的各个功能模块的实现，以及系统管理界面UI和数据库的设计进行了说明。
程序开发人员应参考本说明进行代码的编写和测试。
1.2背景
系统的名称：神龙汽车四厂焊装制造执行系统FMES
任务提出者：神龙汽车有限公司成都分公司
系统开发者：施耐德电气（中国）有限公司
本系统完成后，在神龙汽车有限公司成都四厂进行安装部署和投入使用，该项目总体目标应达成以下要求：
1.实现ANDON管理模式，实施生产可视化、停线和响声管理；
2.对现场发生事件的统计分析，以便持续改善；
3.对现场各类设备（输送、工艺和机器人）的实时监控；
4.实现车间车身和载具的详细跟踪；
5.实现各分装区的生产管理；
6.实现与自动化和管理系统的通讯；
7.实现各类统计报表的生成；
1.3定义
1.4参考资料
四厂MES项目招标文件
神龙四厂FMES需求分析报告
工业应用系统与PLC的接口规范
神龙四厂FMES与SPPV系统接口设计规范
第二章系统架构
2.1网络架构
FMES系统布置2台应用服务器，具备热备冗余和负荷均衡功能。
通过软件方案keepalived + Heartbeat来实现。
2.2系统功能分解图
2.3任务概述
2.3.1业务需求
2.3.2运行与开发环境
操作系统：
神龙四厂FMES服务器：Windows Server 2008 R2简体中文标准版
开发环境：
微软开发平台C# .net framework 4.0开发版
开发工具：Microsoft Visual Studio 2010
数据库：Microsoft SQL Server 2008 R2 PRO
开发语言：C#
版本控制：SVN
UML建模：Enterprise Architect 11
结构图绘制：Microsoft office visio 2007
第三章详细功能设计3.1 SPPV通讯接口
3.2OPC通讯接口
3.2.1 报文头
3.2.2报文元素
3.2.3报文类型及内容
3.2.3.1PLC发起订单下发请求
（1）主线PLC请求下发订单：
（2）分装线PLC请求下发订单：（订单中应该加入车型？以备分装线前后端线末进行匹配
3.2.3.2PLC发起过点申报
*如果是关键点申报，FMES必须反馈申报结果给PLC，第○2条报文指令如下：
3.2.3.3PLC报警信息申报
3.2.3.4FMES下发配置缓存指令
3.2.3.5
疑问：
1.关键点是否可以由FMES来配置?PLC如何获取关键点信息？
2.分装线上前后端线末上输送线PLC需要做匹配校验，校验的方法为：订单号+车型，因此，下发给分装线的订单中是否应该加入车型信息？
3.主线订单号删除后，可以重新增加，重新增加后需要向SPPV申报，为什么？
4.数据库与DATA PLC的缓存车身数量与分总成数量可配置。