凝结水泵的结构、原理和维护检修
凝结水泵的工作原理及作用
凝结水泵的工作原理及作用凝结水泵是一种常见的工业设备，主要用于将蒸汽凝结成液体并抽出系统。
它在工业生产和能源领域中起着至关重要的作用。
下面我们来深入了解一下凝结水泵的工作原理及其作用。
一、凝结水泵的工作原理1. 蒸汽凝结过程当蒸汽在工业设备或管路中流动时，其内部具有高温高压状态。
若要将其改为液态，就需要将其散失掉。
凝结水泵通过在管道或设备内部增加冷却水或冷凝器，降低流经管道的温度，使蒸汽散失热量并转化为液态水。
2. 凝结水泵的抽出作用凝结水泵主要通过机械或电动驱动的方式，负责抽出凝结水，确保系统内部保持正常的工作压力和温度。
在蒸汽凝结成水之后，凝结水泵将其抽出系统，以保持系统正常运行。
这样可以减少管道或设备的腐蚀和提高工作效率。
二、凝结水泵的作用1. 保护系统设备蒸汽在工业设备中流通时，往往会产生腐蚀和磨损，对设备造成损害。
凝结水泵的作用就是将蒸汽凝结成液态水，避免对设备产生腐蚀和磨损，延长设备使用寿命。
2. 提高系统效率将蒸汽凝结成液态水后，可以提高热交换的效率。
液态水更容易在系统中传导热量，从而提高工业生产过程中的热传递效率。
3. 节约能源使用凝结水泵凝结蒸汽的过程中，通过对废热的利用可以节约能源。
蒸汽通过凝结器来散失热量，产生热水或热风，可以用来加热其他介质或进行其他热能回收，从而实现能源的节约。
4. 环保作用通过凝结水泵将蒸汽凝结成水后，可以减少蒸汽的排放，从而减少对环境的污染，减少温室气体的排放。
凝结水泵在工业生产中发挥着重要的作用，它不仅可以保护系统设备，提高系统效率，还能节约能源，具有环保作用。
通过阐述凝结水泵的工作原理及其作用，相信大家对凝结水泵有了更深入的了解。
凝结水泵的工作原理
凝结水泵的工作原理
凝结水泵是一种常见的水泵类型，它具有独特的工作原理。
凝结水泵主要用于
处理凝结水或液态物质的输送和泵送工作。
其工作原理如下：
首先，凝结水泵通过一个电动机或者其他类型的动力源驱动。
这个动力源会提
供足够的能量，将凝结水泵推动起来。
接下来，凝结水泵将凝结水或液态物质从低压区域抽取到高压区域。
凝结水泵
的内部通道和叶轮会产生一个较高的压力，使得凝结水或液态物质得以被泵送。
在凝结水泵内部，一个旋转的叶轮负责将凝结水或液态物质推向泵的出口。
当
动力源开始工作时，叶轮旋转并产生离心力，将凝结水或液态物质从泵的进口处吸入，并且通过泵的出口处排出。
在这个过程中，凝结水泵还使用一系列的密封装置，以确保泵的效率和安全性。
其中一种常见的密封装置是机械密封，它可以防止液体泵出时的泄漏。
总而言之，凝结水泵通过动力源的驱动，将凝结水或液态物质从低压区域抽取
到高压区域，并通过旋转的叶轮将其排出。
通过合理设计和运行，凝结水泵在许多工业和民用领域中发挥着重要的作用。
凝结水泵的工作原理及结构
凝结水泵的工作原理及结构一、凝结水泵的作用及其原理凝结水泵是火力发电厂中重要的运行设备，其作用是将凝汽器热水井（空冷机组的排汽装置）的凝结水进行升压，然后通过轴封加热器和低压加热器后进入除氧器进行进一步加热除氧。
带有压力的凝结水也可以作为三级旁路、轴胡系统，低压旁路减温器的减温水，含可以作为真空泵，闭式水箱和定冷水箱等用户的补充水源。
凝结水泵按照其布置方式，可分为立式泵和卧式泵结构为多级式离心泵，其工作原理与离心泵的工作原理一样。
由于凝结水泵的入口属于负压状态，为了防止凝结水泵汽化，通常在凝结水泵的入口装有诱导轮，而且在凝结水泵泵体上接有一个抽真空管，抽真空管源源不断地将漏入泵内的空气和凝结水中析出的空气抽到凝汽器内部，然后由。
抽真空系统抽出排向大气。
二、凝结水泵的配置情况火力发电厂在凝结水系统中，通常配置两台凝结水泵，每台水泵的流量为100%负荷的流量，正常运行中一台凝结水泵运行，另一台凝结水泵备用。
凝结水泵除设有抽真空管外，还在吸入侧的机械密封处配有密封水，密封水的水源一般有两路，一路由外接的闭式水或者除盐水作为水源，一路水源则接至凝结水泵出口的密室门前的管道上，在凝结水泵正常运行时实现自密封。
有凝结水泵的轴承，除了用润滑油作为润滑和冷却之外，接有有轴承冷却水，由闭式水或除盐水作为冷却介质。
随着对凝结水泵机械密封的改造，部分电厂的凝结水泵实现了自行密封的技术，取消了外接的水源作为密封水。
三、立式凝结水泵的结构凝结水泵的各级叶轮垂直地悬挂在地面标高以下的沉箱内部，并能取出进行大修。
凝结水经过吸入喇叭口进入泵的第一级。
吸入喇叭口（进口分叉管）与沉箱做成一体。
每台泵都能按系统的特性曲线连续运行。
在设计工况下运行时，计算得到的凝结水泵转子的第一临界转速为3270r/min。
在长期工作以后，当密封间隙为正常值的3倍时，临界转速会降到1830r/min。
因此，建议在密封间隙为3倍设计间隙时应更换密封件。
凝结水泵的工作原理
凝结水泵的工作原理凝结水泵是一种常用的水泵装置，主要用于从低温区域中的凝结器收集和抽出凝结水。
凝结水泵的工作原理相对简单，下面我将详细介绍。
凝结水泵的工作原理可简单归纳为以下几个步骤：1. 真空泵抽出凝结器中的空气：真空泵与凝结器相连，通过创建负压环境抽出凝结器中的空气和杂质。
真空泵通过操作阀门将被抽出的气体送入凝结水泵。
2. 真空泵将气体输送至冷凝器：抽出的气体进入冷凝器，冷凝器内部温度低于气体的露点，气体流经冷凝器时会冷却并凝结成水。
3. 冷凝水通过密封管传输至凝结水泵：冷凝后的水通过密封管输送到凝结水泵。
密封管的作用是将冷凝水从低温区域输送到高温区域。
4. 凝结水泵将水送回锅炉：凝结水泵将冷凝水送回锅炉中进行再次加热，以维持锅炉内部的正常工作温度。
凝结水泵的工作原理可以更为具体地解释如下：首先，锅炉内燃烧产生的废气会进入凝结器，通过凝结器的结构设计，废气与凝结器内的冷却介质接触并发生冷凝作用，使得废气中的水蒸气凝结成液体水。
真空泵通过与凝结器相连，创造一个负压环境，通过泵的工作原理，将凝结器中的空气抽出。
真空泵采用的常见工作原理可分为旋片式离心式真空泵、水环式真空泵和引导式真空泵等。
抽出的废气会被送入冷凝器，冷凝器内部的冷却介质会将废气冷却到低于水蒸气的露点温度，使得水蒸气凝结成水。
冷凝器一般采用绞吸式冷凝器、板式冷凝器等结构形式。
冷凝后的水通过密封管传输到凝结水泵。
密封管的作用是将低温区域的冷凝水输送到高温区域，同时确保密封管具有良好的密封性能，防止冷凝水在输送过程中损失或渗漏。
凝结水泵则负责将冷凝水送回锅炉进行再次加热，以保持锅炉内部的正常工作温度。
凝结水泵一般采用离心泵、容积式泵等结构形式。
总的来说，凝结水泵的工作原理主要是通过真空泵将废气抽出凝结器，并经过冷凝器冷凝成水，再通过密封管传输至凝结水泵，最后将水送回锅炉内加热，形成循环往复的工作过程，以确保锅炉正常运行，并提高能量利用效率。
凝结水泵解体检修11.7演示幻灯片
一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
#3#4机凝泵联轴器
一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
9
泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
10
电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介
③ 机械密封
11
一、凝结水泵的结构简介
12
一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采 用双吸结构。 (2)采用轴向导叶 在满足性能要求和保证足够的刚度 的前提下，减少泵的横向尺寸，从而减少泵组的安 装宽度。 (3)泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔 平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。 该结构的主要优点是：
（一）泵组解体 2. 拆除电机与泵间的联接螺栓，吊出电机放置好； 3. 使用专用工具拆除泵侧联轴器； 4. 排空推力轴承部件中的润滑油；
将电机吊出后
19
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
5. 推力轴承解体，测量半窜和总窜：（总窜是检查动静 部位是否有磨损，半窜是为了将转子定位在中间，确 保动静部位有足够的间隙。）
② 1a.拆卸紧固螺栓，将进水喇叭口从双吸涡壳体的接 口上拆下。1b.拆叶轮锁紧螺母，然后将首级叶轮从 轴上吊出，并整齐地摆放在橡胶地板上。1c.取下首 级叶轮键。1d.拆卸双吸涡壳体与第二级泵壳的连接 螺栓，水平吊出双吸涡壳体。2a.从轴上拆出轴套定 位销、首级和第二级隔离套及轴套。2b.拆除第二 级叶轮，整齐地放在橡胶地板上。2c.取下叶轮键及 轴套。2d.拆卸第二级泵壳和第三级泵壳的连接螺 栓，吊出第二级泵壳。重复执行上面的四个步骤， 依次拆除第三级、第四级的叶轮、键、轴套及泵壳。
凝结水泵的工作原理
凝结水泵的工作原理凝结水泵是一种用于将凝结水从蒸汽系统中排出的装置。
它的工作原理基于以下几个基本原理：1. 蒸汽冷凝原理在蒸汽系统中，蒸汽通过管道传递，并且在传递过程中会释放热量。
当蒸汽遇到冷凝器或冷凝表面时，温度下降，蒸汽中的热量会被转移给冷却介质，从而使蒸汽冷凝成为液体。
这个过程称为蒸汽冷凝。
2. 水力原理根据水力原理，液体在管道中的压力是由液体的高度和密度决定的。
当液体高度增加时，压力也会增加。
利用这个原理，可以将凝结水从低压区域移动到高压区域。
3. 真空原理真空原理是指在一定条件下，可以通过减少压力来降低液体的沸点。
在蒸汽系统中，通过在一些设备中创建真空，可以降低凝结水的沸点，从而促使凝结水以液体形式排出。
基于以上原理，凝结水泵的工作原理可以分为以下几个步骤：步骤一：蒸汽冷凝当蒸汽通过冷凝器或冷凝表面时，温度下降，蒸汽中的热量会被转移给冷却介质，从而使蒸汽冷凝成为液体状态的凝结水。
步骤二：凝结水收集凝结水泵通常安装在冷凝器底部或其他凝结水收集设备的底部。
在蒸汽冷凝过程中，凝结水会自然下降并积聚在凝结水泵的收集器中。
步骤三：真空创建凝结水泵通过创造一个真空环境来促使凝结水排出。
通常，凝结水泵与真空系统连接，利用真空系统中的真空泵来创造负压。
步骤四：凝结水排出当真空被创造并且凝结水泵中的压力低于凝结水周围的压力时，凝结水开始从凝结水泵中流出。
由于水力原理，凝结水会被移动到高压区域，例如锅炉的给水系统中。
步骤五：排空和再循环一旦凝结水被排出，凝结水泵会继续工作，将系统中的空气排空，并将凝结水再次循环到蒸汽系统中，以维持系统的正常运行。
总结起来，凝结水泵的工作原理就是利用蒸汽冷凝、水力原理和真空原理，将凝结水从蒸汽系统中排出。
通过创造真空环境，凝结水泵能够促使凝结水流动，并将其移动到高压区域。
这种工作原理保证了蒸汽系统的正常运行和凝结水的有效排出。
以上就是凝结水泵的工作原理的详细解释。
希望能对您有所帮助！。
凝结水泵解体检修
汽蚀余量：NPSHr=5.5m；
效率： η=83.2％。
技术参数（ NLT 500-570×4S ）：
设计流量：Q=1600m³/h； 设计扬程：H=337m；
转速：n=1490rpm；
汽蚀余量：NPSHr≤5m；
效率： η≥83.2％。
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一、凝结水泵的结构简介
2. 重要部件介绍 ① 弹性联轴器：TDJ系列联轴器
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
抽出导瓦块放好
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用机封组装板锁住轴套
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
制作拉马工 具，拆除推 力盘，两根 拉杆长度要 调整到一致， 防止用千斤 顶顶的时候 受力不均， 造成卡涩。
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
在转子上安 装千分表， 使用手动葫 芦缓慢拉起 泵转子，观 察千分表读 数，测量泵 转子总串。
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一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
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#3#4机凝泵联轴器
一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
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泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
. 电机推力轴承导瓦块检查间隙
电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介
③ 机械密封
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一、凝结水泵的结构简介
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一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采 用双吸结构。 (2)采用轴向导叶 在满足性能要求和保证足够的刚度 的前提下，减少泵的横向尺寸，从而减少泵组的安 装宽度。 (3)泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔 平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。 该结构的主要优点是：
凝结水泵的工作原理
凝结水泵的工作原理
凝结水泵是一种重要的水泵设备，主要用于将凝结水从凝结器或蒸汽发生器中抽出并排放。
它的工作原理如下：
1. 凝结水的流动：凝结水通常在蒸气循环系统中产生，并以液态形式存在。
它通过管道流动，被送往凝结水泵。
2. 泵的吸入过程：凝结水泵通过创建低压区域，在泵体内产生吸力，使凝结水进入泵体。
当泵体内压力低于凝结器或蒸汽发生器中的压力时，凝结水会自动流入泵体。
3. 泵的出口过程：当凝结水进入泵体后，泵的转子开始旋转，通过离心力将凝结水推向泵的出口。
在推出凝结水的过程中，泵体内的压力增加，使得凝结水能够排出。
4. 排放过程：凝结水通过泵的出口被排出系统，可以通过管道输送到下游设备，进一步利用或处理。
需要注意的是，凝结水泵的工作原理是基于离心力的作用，通过转动泵体内的叶轮来推动凝结水的流动。
同时，泵体内的压力差也是推动凝结水进入和排出泵体的关键因素。
通过这样的工作原理，凝结水泵能够有效地抽取和排放凝结水，确保蒸气回路的正常运行。
凝结水泵原理
凝结水泵原理凝结水泵是一种常见的水泵类型，它利用凝结水的原理来实现水的输送和排放。
在工业和生活中，凝结水泵被广泛应用于空调系统、冷却系统、供水系统等领域。
本文将介绍凝结水泵的原理及其工作过程。
凝结水泵的原理是基于凝结水的自然现象。
当水蒸气冷却到一定温度时，会凝结成液态水。
凝结水泵利用这一原理，通过抽气和减压的方式，将凝结水从低压区域输送到高压区域，实现水的循环和输送。
凝结水泵主要由抽气装置、凝结器、泵体和输送管道组成。
首先，抽气装置通过减压将低压区域的凝结水抽入凝结器中，然后凝结器将凝结水冷却成液态水。
接着，泵体将液态水从凝结器中抽出，并通过输送管道输送到需要的地方。
整个过程中，抽气装置不断将低压区域的水蒸气抽入，形成循环输送的效果。
凝结水泵的工作过程可以简单描述为，首先，抽气装置通过减压将低压区域的水蒸气抽入凝结器中，然后凝结器将水蒸气冷却成液态水。
接着，泵体将液态水从凝结器中抽出，并通过输送管道输送到需要的地方。
整个过程中，抽气装置不断将低压区域的水蒸气抽入，形成循环输送的效果。
凝结水泵具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此被广泛应用于各种场合。
在空调系统中，凝结水泵可以将凝结水排出，保持空调系统的正常运行；在冷却系统中，凝结水泵可以将冷却水输送到需要的地方，起到冷却作用；在供水系统中，凝结水泵可以将凝结水从水箱中抽出，保持供水系统的正常运行。
总之，凝结水泵通过利用凝结水的原理，实现了水的输送和排放。
它在工业和生活中扮演着重要的角色，为各种系统的正常运行提供了保障。
希望本文的介绍能够让读者对凝结水泵有一个更加深入的了解。
凝结水泵检修作业指导书
凝结水泵检修作业指导书凝结水泵结构 1.1概述 1.2泵为地坑立式外筒型多级离心式水泵。
水泵本体通1.2.1.1.1 过压水接管用螺栓与吐出弯管相连接，安装在带有安装板的外筒体内，外筒体安装在安装座上。
泵的结构大致分为外筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。
内壳转子部件由导轴承径向支承，轴承用自身输送介质润滑。
轴封有填料密封和机械密封两种形式。
凝结水泵所产生的的轴向推力可根据用户的要求：由电机承受；由凝结水泵本体承受。
凝结水泵出厂时分为两大部分：外筒体和带吐出弯1.2.1.1.2 管的内壳部件。
筒体部件由兼有电机支座的吐出弯管和兼有安装底1.2.1.1.3 板、吸入口的外筒体、安装座等构成。
吐出弯管装有填料函体及轴封装置，下端与筒内壳体部件联接并起悬吊作用。
内壳体部件 1.3内壳体部件通过螺栓紧固在吐出弯管下端，它由压水接管、吐出段、中段、导叶、盖板、泵体、吸入喇叭口等构成。
密封环、导叶套、衬套等零件装在中段、导叶及其它壳体的相关部位。
转子部件1.4电机承受泵的轴向推力a)电机承受泵的轴向推力，电机轴与泵轴通过刚性联轴a)器联接。
转子部件的轴向高度通过泵联轴器和电机联轴器之间的调整螺母进行上下调节，使叶轮出口与导叶、泵体等的流道中心相一致。
叶轮、轴套等通过键、轴套螺母及锁紧螺母等固定在轴上。
水泵本体承受泵的轴向推力b)水泵本体承受泵的轴向推力，电机轴与泵轴通过弹性c)联轴器联接。
转子部件的轴向高度通过推力轴承部件上的调整螺母进行上下调节，使叶轮出口与导叶、泵体等的流道中心相一致。
叶轮、轴套等通过键、轴套螺母及锁紧螺母等固定在轴上。
轴封部件 1.5轴封装置位于填料函体内，有填料密封和机械密封两种形式。
为保持泵内的真空状态，通过0.1MPa～0.2MPa压力水进行轴封或冲洗。
平衡管 1.6平衡管从吐出弯管的下部引出并与冷凝器顶部相联，它是将外筒体内的空气排至冷凝器，从而平衡外筒体与冷凝器之间的真空度，稳定水泵的吸入条件，保证水泵良好的运行性能。
凝结水泵的结构、原理及维护检修
凝结水由热井经一根总管引出，然后分两 路接至两台凝结水泵，泵进口管上设有电 动水封阀以及滤网和膨胀节。泵出口管上 装一只止回阀、一只电动闸阀。为防止运 行泵排出的压力水有可能倒入备用泵，造 成备用泵吸入管路系统超压，在每台泵的 吸入管闸门后装一只泄压阀。
实用文档
凝结水泵轴封的密封水自泵出口压力管上接出， 经一只止回阀和一只压力调节阀后分别接至每台 泵的密封水接口，压力调节阀将泵出口压力调节 到需要的密封水压力，密封水的压力为 Mpa, 流量为 ，初始密封水来自凝结水输送泵出口管 路。 凝结水系统设有最小流量再循环管路，起动和低 负荷时保证凝结水泵通过最小流量运行，防止凝 结水泵汽化，凝结水最小流量再循环管路自轴封 冷却器后接出，经最小流量再循环阀和汽机本体 疏水扩容器回到凝汽器。凝结水泵运行时，凝结 水流量<560t/h，再循环门自动开启调节。凝结 水流量>560t/h延时10秒，再循环门自动关闭。
实用文档
标准叶轮（系列）：优质铸钢 / BS2789 420/12 (ASTM A536 60-40-18) 轴：13 CR.NI. STEEL / BS 970 420S29 (ASTM A276 TYPE 420) 轴承座：碳钢 / ASTM A283 Gr C 螺栓（水中）：合金钢 / ASTM A193 B7/2H 推力环：碳钢 密封：盘根密封
凝结水泵的结构、原理及维护 检修
实用文档
凝结水系统概述
本系统设有二台100%容量、电动定速、立 式筒袋式凝结水泵，其用途是将汽轮机凝 汽器内的凝结水送至除氧器，同时向汽轮 机低压旁路及三级减温器提供减温水。
实用文档
两台凝结水泵布置在汽机零米以下的凝结 水泵坑。正常时，一台泵运行，另一台泵 备用。凝结水泵提高凝结水压力，以克服 管系、加热器设备及化学除盐装置的阻力 和凝汽器热井与除氧器间的高差，泵出口 压力约为2.7Mpa(VWO+5%工况负荷时)。
凝结水泵的特点及检修.
十一、对轮间距的复检 、
1、测量两联轴器的平面距离和调整环的厚度， 、测量两联轴器的平面距离和调整环的厚度， 平面距离 两者之差应等于泵轴总提升值的 ，若差 两者之差应等于泵轴总提升值的1/2， 泵轴总提升值的 别较大，应加工调整环或更换调整环。 别较大，应加工调整环或更换调整环。 2、按解体标记装复调整环、对轮螺栓及附件 、按解体标记装复调整环、 等。
Байду номын сангаас
七、拆装首级叶轮的注意事项
顺时针转动（ （1）拆卸叶轮并帽时必须顺时针转动（即泵的旋转方 ）拆卸叶轮并帽时必须顺时针转动 向）。 将轴清理干净。 （2）在拆卸前一定要将轴清理干净。 ）在拆卸前一定要将轴清理干净 （3）不允许用撬棍或铜棒撬或敲击叶轮表面。 ）不允许用撬棍或铜棒撬或敲击叶轮表面。 或铜棒撬或敲击叶轮表面 （4）叶轮装配前，应将叶轮内孔、轴颈、键等清理干 ）叶轮装配前，应将叶轮内孔、轴颈、键等清理干 净，使叶轮能轻松地装在轴上。装配叶轮时，一定要 使叶轮能轻松地装在轴上。装配叶轮时， 看清方向，防止装反。 看清方向，防止装反。
六、联轴器晃度的测量与标识
（1）联轴器晃度的测量。该项工作应在转子解体 ）联轴器晃度的测量。该项工作应在转子解体 进行。将联轴器沿圆周方向分成8等分 等分， 前进行。将联轴器沿圆周方向分成 等分，按转 动方向盘动转子，记录百分表读数。联轴器最大 动方向盘动转子，记录百分表读数。联轴器最大 晃动值即为测量结果中 即为测量结果中对轮直径两端相对数值之 晃动值即为测量结果中对轮直径两端相对数值之 差的最大值。 差的最大值。 （2）联轴器的标识。螺栓应与螺栓孔逐一标识。 ）联轴器的标识。螺栓应与螺栓孔逐一标识。
四、凝结水泵的特点
（1）首级叶轮采用双吸叶轮，可以提高泵的抗汽 ）首级叶轮采用双吸叶轮，可以提高泵的抗汽 蚀性能，并平衡该级轴向力 轴向力。 蚀性能，并平衡该级轴向力。 （2）采用外筒型结构，密封性能好，能满足凝汽 ）采用外筒型结构，密封性能好， 器的负压运行条件。 器的负压运行条件。 （3）凝结水泵的轴向推力可由电动机承受，也可 ）凝结水泵的轴向推力可由电动机承受， 由泵本体承受。 由泵本体承受。 （4）泵轴封可以采用机械密封，也可采用软填料 ）泵轴封可以采用机械密封， 密封。 密封。 （5）泵结构紧凑、运行可靠、便于安装和检修。 ） 结构紧凑、运行可靠、便于安装和检修。
凝结水泵检修规程
.
z.
-
9：容量标记
L：立式
D：多级
T：筒袋型
N：凝结水泵
A：第二代产品
4：叶轮级数
U：模型号
A：叶轮外径切削记号
Ⅱ：构造型式
1.2 设备简介：设备型号、标准及有关参数
型式：立式
型号：9.5LDTN-4P
叶轮级数：4 级
首级叶轮型式：双吸
轴承形式：径向导轴承
用途：凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器热井中的凝结水抽出，输送接近于凝汽器压力的饱和温度
水。
表一：技术参数
序号 参数名称
单位
铭牌工况
1 流量
t/h
1035
2 扬程
mH2O
330
.
z.
-
序号 参数名称
单位
铭牌工况
3 转速
rpm
1480
4 首级叶轮中心线处需要吸入净正 mH2O
2.9
压头(NPSHr)
5 泵的效率
%
82
6 运行水温
℃
≤80
7 泵体设计压力/试验压力
MPa
5.6/7
8 最小流量
-
1 凝结水泵
1.1 概述 我厂凝结水系统装设有 2 台**水泵厂生产的 LDTN 型凝结水泵。
构造型式：LTDN 型泵是立式双层壳体构造，叶轮为封闭式并同向排列，首级叶轮是双吸型式，导 流元件为碗形壳。吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，二者可以做 180°、90°等多角度变位。
构造组成：泵筒体、工作局部和出水局部。 泵筒体：泵筒体是由优质碳素钢板卷焊制成的圆形筒体局部，其一侧设有吸入口法兰。泵筒体用以 构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。 工作局部：工作局部由多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成的导流空间的导流壳共同组 成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等部件组成。叶轮是将原动机的能量转换成泵传送液体能量的核心 元件。泵轴既做为叶轮的载体，又传递着转子的全部负荷。泵轴与叶轮的联接形式为键、卡环联接，键 传递扭矩，卡环做轴向定位。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级 叶纶。导流壳间的联接是止口定位、螺柱紧固。 出水局部：出水局部由变径管、中间接收、吐出座等部件组成。泵的中间轴、传动轴从该局部的中 心穿过。从泵工作局部流出的液体经该局部后水平进入泵外压力管道。吐出座上设有填料函、卸压孔、 脱汽孔。卸压孔用以将轴封腔内压力减至最低；脱汽孔用以将泵筒体内的汽体及时排至凝汽器。 轴承：泵内设有多处水润滑轴承，用以承受泵转子径向力。泵转子的轴向力由电动机上推力轴承承 受。 轴封：轴封采用软填料密封，需要注入外供密封水。 联轴器：泵转子内部轴间多用卡环式筒形联轴器连接，泵转子与电动机轴的连接方式用刚性联轴器 连接。 型号含义〔例〕：9LDTNA—4UAⅡ
凝结水泵检修工艺规程
凝结水泵检修工艺规程第一节凝结水泵概述1、凝结水泵主要部件包括铸钢制成的进出水泵体、焊接外筒体、段节以及不锈钢制成的各级叶轮、泵轴、电机支座等。
DLTD450-8A型凝结水泵为立式多级导叶式离心泵. 共8级水泵主体通过压水接管用螺栓、螺母与吐出弯管相连接,安装在带有安装底板的外筒体内,外筒体安装在地坑式基础层上.泵的结构大致分为筒体部件,筒内壳体部件,转子部件和轴封部件。
转子部件由导轴承径向支承在内筒壳体内,轴承用泵输送的液体润滑和冷却，轴封和填料密封或机械密封。
2、从电机方向看去，泵轴转向为逆时针，运行中不允许有反转发生，在电机顶部设置有反转止动销。
3、轴端密封是用油浸石棉盘根，盘根室有密封环，通密封水进行密封、冷却，以保证不进入过多空气。
一、简体部件简体主要由外筒体和出弯管组成。
外筒体兼有安装底板、吸入口的功能，吐出弯管兼有电机支座功能，内装有填料函体及轴封装置，突出弯管下端与外筒体的安装底板相连接，经压水接管将泵转子部件及内壳体悬吊在泵外筒体内。
二、筒内壳体部件筒内壳体部件通过螺栓紧固在突出弯管下，悬吊在外筒体内，由压水接管、突出段、中段、导叶、盖扳、泵体、吸入喇叭口及转子部件等构成。
密封环、导叶套、护套等零件装在中段、导叶、泵体及其它壳体的相关部位。
三、转子部件泵转子部件由首级叶轮、次级叶轮、泵轴、联轴器、填料轴套、轴套、间隔套、轴套螺母、轴断螺母等零件组成。
泵轴与电机轴通过刚性联轴器连接，泵的轴向推力由电机推力承受。
若泵的轴向推力由泵推力轴承承受。
则泵轴与电机轴用弹性联轴器连接。
转子部件的轴向高度通过泵和电机联轴器之间的调整螺母或泵推力轴承部件的调整螺母上下调整。
使叶轮出口中心与导叶、泵体的流道中心相一致。
叶轮、轴套等通过键、轴套螺母基轴端螺母等固定在轴上。
四、轴封部件轴封装置位于填料函体内，由填料蜜蜂和机械密封两种形式。
为保持泵内的真空状态，通过0.1～0.2pa压力水进行轴封和冲洗。
凝结水泵解体检修全
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一、凝结水泵旳构造简介
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一、凝结水泵旳构造简介
（4）导轴承采用一种高分子材料：AC-3，其长处有下 列几点： a.为水润滑轴承，容许干启动； b.磨损后呈粉末状，不会抽丝，保证泵组安全运营。 （5）泵旳基础下列部分采用抽芯式构造，以便拆装及 检修。
旳长度减少，需增长垫片进行补偿。
补偿垫片
直管端面加工密封槽 第41页
三、凝结水泵旳回装
1. 回装水泵下部，在泵下轴上涂抹一层二硫化钼粉。装第四级 泵处旳轴套及叶轮键。装第四级泵叶轮。将泵轴装入第四级 泵壳内。装上第三级/第四级泵壳之间旳密封垫。将第三级泵 壳装到轴上，让第三级泵壳和第四级泵壳上旳止口咬合好， 并用螺母紧固。拧紧力矩值为250N.m。反复以上有关环节， 依次装复第三、二、一级泵叶轮。
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二、凝结水泵旳解体与检查
（一）泵组解体
5. 机械密封及泄水装置拆卸： ① 拆机械密封，拆凸缘式甩水圈。拆除机械密封密封
水进、出水管，从密封盘上拆下管接头。拆下紧固 夹紧圈螺栓（M6×12），松开夹紧圈。将机械密 封组件与密封腔脱开。装上拉杆，将整个机械密封 组件拉出。 ② 拆泄水装置，吊出密封腔，在节流套壳上装上3 只 M10 旳长螺栓或前端带M10 螺纹旳园棒，整体拉出 节流套壳及导轴承。
3. 构造阐明 (1)为使泵具有良好旳抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采
用双吸构造。 (2)采用轴向导叶 在满足性能规定和保证足够旳刚度
旳前提下，减少泵旳横向尺寸，从而减少泵组旳安装 宽度。
(3)泵旳轴向力重要由每级叶轮上旳平衡孔、平衡腔 平衡，剩余轴向力则由泵自身旳推力轴承部件承受。 该构造旳重要长处是：
凝结水泵的工作原理及作用
总之，凝结水泵是发电厂中不可或缺的重要设备之一，其工作原理和作用对于发电厂的稳定运行和节水减排都具有重要意义。
凝结水泵的工作原理及作用
一、工作原理
凝结水泵是发电厂中的重要设备之一，主要作用是输送凝结水。凝结水是指蒸汽在汽轮机内做功后冷却凝结的水，通常来源于汽轮机的凝汽器。凝结水泵将凝结水从凝汽器中抽出，通过泵的增压作用，将其输送到除氧器等设备中，以维持整个热力系统的正常运行。
凝结水泵通常采用多级离心泵，其工作原理是利用叶轮的高速旋转产生的离心力将液体从低处提升到高处。凝结水泵的叶轮设计有多个叶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，这些叶片在叶轮旋转时对液体进行做功，使其获得能量并提高压力。在泵的入口处，液体被吸入叶轮，而在出口处，液体被泵送至更高的位置。
二、作用
凝结水泵在发电厂中的作用主要有以下几个方面：
1.输送凝结水：凝结水泵将凝结水从凝汽器中抽出，输送到除氧器等设备中，以维持整个热力系统的正常运行。
2.维持水位：凝结水泵通过抽取凝结水来维持除氧器等设备的水位，确保设备的正常运行。
3.回收利用：凝结水是高品质的水资源，经过处理后可以用于锅炉补给水、冷却水等用途，因此凝结水泵在发电厂的节水减排方面也起到了重要作用。
凝结水泵检修工艺及质量标准
凝结水泵检修工艺及质量标准一、结构简介：本泵为筒袋结构，由进水部分、工作部分及出水部分三部分组成：(一)水部分是由优质碳素钢板卷焊成的圆筒体构成，泵筒体用以构成双层壳体泵的外导压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。
介质由筒体一侧设置的φ700MM吸入口进入流向筒体下方，从泵的吸入喇叭管，进入泵的工作部分。
(二)工作部分由导轴承，叶轮（4级）及相配导流壳、泵轴等主要零件组成。
手机叶轮为双吸叶轮，叶轮用对开卡环作轴向定位，用轴套固定在轴上，用平键转递扭矩，泵轴分3段由2个套筒连轴器联接，泵转子重量和轴向推力由泵推力盘承受，电机转子重量由电机本身推力盘承受。
工作部分共有8个采用高分子材料AC-3制成的导轴承做为径向轴承，导轴承利用泵内液体润滑和冷却。
(三)出水部分由变径管、中间轴承座、接管和泵座等部件组成，泵内液体(四)自工作部分流出，再经泵座的φ400mm吐出管流出。
泵座内设有整体集装式机械密封，减少液体自轴与泵座之间泄出及防止空气进入泵体内。
二、检修工艺：(一)解开对轮，作好标记，复核中心并作好记录。
(二)解开电机冷油器冷却水管法兰，松开电机地脚螺栓，通知热控、电气人员解开信号线和电源电缆，吊出电机。
(三)电机吊走后，收好电机地脚垫片，作好位置记号。
拆除水泵对轮、衬套、填料压盖及抽空气管，密封冷却水管；拆除泵座与出水弯管连接的法兰螺栓，拆除仪表信号管，解开φ25mm排空气管法兰。
(四)先拆下连轴器，再拆下泵推力轴承，用葫芦将泵转子提起、放下，测量记录转子总串动量及泵提升量。
(五)拆除泵座与筒体连接螺丝，并拆除螺杆，以防吊泵座时碰坏。
(六)平稳、缓慢地用行车将泵座连同泵体一起吊出至检修场地，用枕木支平支稳。
(七)解开泵座与筒体连接螺栓抽出泵座，拆下机械密封。
(八)拆出轴套，取出定位卡环，取出套内“O”型圈。
(九)拆掉上中间轴承支座，拆除接管。
(十)拆掉接管上轴承压盖，取出轴承并作好记号，拆除传动轴上轴承套，取出定位卡环并将轴头包好。
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凝结水泵结构及故障分析
结构 LDTN型泵是立式双层壳体结构；叶轮为封 闭式并同向排列，首级叶轮有单、双吸两 种型式部分泵首级叶轮前设置了诱导轮， 导流元件为碗型壳。吸入与吐出接口分别 位于泵筒体和吐出座上。诱导轮的作用是 对进入首级叶轮前的液体进行加压，以避 免汽蚀的产生。
泵型号：BDC 450-490 d3s 型式： 立式，筒袋式 旋转方向：顺时针 (自上向下看) 最小流量：450 m3/h 最小流量下扬程：392 mH2O 转速：1491 r/min 效率：82.8 %
泵体直径：1300 mm 泵体长度：7310 mm 吸入罐筒体：碳钢 / ASTM A283 Gr C+环 氧树脂涂层
吸入段、吐出段：碳钢 / ASTM A283 Gr C 导流碗（Bowl）：优质铸钢 / BS2789 420/12 (ASTM A536 60-40-18)
首级叶轮：13 Cr. Ni. Steel /ASTM A743 CA6 NM
密封：盘根密封
泵进口尺寸：800 mm 泵进口公称压力：0.4 MPa (#150 法兰) 泵出口尺寸：450mm 泵出口公称压力：4.2MPa (#300 法兰) 泵出口段设计压力：4.2MPa 泵出口段水压试验压力：6.3MPa
凝结水泵故障
出口压力不足或出水量不足 进口压力低于要求值 转速太低 转向不对 液体中空气或蒸汽量不足 吸入部分、工作部分被堵塞或有异物 密封环磨损严重键损坏
流量：1540t/h 扬程：340mH2O 进水温度：32.7 ℃ 进水压力：4.9 KPa(a)
叶轮级数：4 第一级叶轮型式：双吸 叶轮直径(最大/最小) ：551 (570/530) mm 泵轴直径：105 mm 径向轴承数量：6
临界转速：1950 r/min 径向轴承型式：氰橡胶直槽圆筒式 推力轴承型式：可倾瓦式推力 轴承荷载：48 kN 轴端密封型式：盘根密封 密封制造厂：JAMES WALKER(RAMILON 4586)
谢谢!
希望提出指导与建议
凝结水由热井经一根总管引出，然后分两 路接至两台凝结水泵，泵进口管上设有电 动水封阀以及滤网和膨胀节。泵出口管上 装一只止回阀、一只电动闸阀。为防止运 行泵排出的压力水有可能倒入备用泵，造 成备用泵吸入管路系统超压，在每台泵的 吸入管闸门后装一只泄压阀。
凝结水泵轴封的密封水自泵出口压力管上接出， 经一只止回阀和一只压力调节阀后分别接至每台 泵的密封水接口，压力调节阀将泵出口压力调节 到需要的密封水压力，密封水的压力为 Mpa,流 量为 ，初始密封水来自凝结水输送泵出口管路。 凝结水系统设有最小流量再循环管路，起动和低 负荷时保证凝结水泵通过最小流量运行，防止凝 结水泵汽化，凝结水最小流量再循环管路自轴封 冷却器后接出，经最小流量再循环阀和汽机本体 疏水扩容器回到凝汽器。凝结水泵运行时，凝结 水流量<560t/h，再循环门自动开启调节。凝结水 流量>560t/h延时10秒，再循环门自动关闭。
标准叶轮（系列）：优质铸钢 / BS2789 420/12 (ASTM A536 60-40-18) 轴：13 CR.NI. STEEL / BS 970 420S29 (ASTM A276 TYPE 420) 轴承座：碳钢 / ASTM A283 Gr C 螺栓（水中）：合金钢 / ASTM A193 B7/2H 推力环：碳钢
电机电流增大或超过额定值 转速太高 泵轴承卡住或回转件粘住 水中含有大量颗粒物质
泵出口段流 水源不足 液体中含有过量空气或蒸汽 联轴器损坏或键破损 叶轮卡住 进口管பைடு நூலகம்堵塞
水泵振动 联轴器松动 液体为汽水混合物 中心不正 叶轮中有异物，造成不平衡 轴弯了 导向轴承磨损严重
填料函过热 填料压盖压的过紧 封环水注水不足
凝结水泵的结构、原理及维护 检修
凝结水系统概述
本系统设有二台100%容量、电动定速、立 式筒袋式凝结水泵，其用途是将汽轮机凝 汽器内的凝结水送至除氧器，同时向汽轮 机低压旁路及三级减温器提供减温水。
两台凝结水泵布置在汽机零米以下的凝结 水泵坑。正常时，一台泵运行，另一台泵 备用。凝结水泵提高凝结水压力，以克服 管系、加热器设备及化学除盐装置的阻力 和凝汽器热井与除氧器间的高差，泵出口 压力约为2.7Mpa(VWO+5%工况负荷时)。