凝结水泵解体检修11.7
(电厂企业标准)凝结水泵检修工艺规程 凝结水泵检修规程
（电厂企业标准）凝结水泵检修工艺规程1 主题内容与适用范围本标准规定了电厂1、2号机Ⅰ级、Ⅱ级凝结水泵检修内容与工序、检修工艺标准、质量验收要求。
本标准适用于电厂Ⅰ级、Ⅱ级凝结水泵的检修及其质量管理的工作。
2 引用标准《KCB---500---85型水泵技术说明书》《KCB---500---150型水泵技术说明书》《DL 5011---92 电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）3 概述电厂1、2号机各配备有3×50%容量的一级凝结水泵及3×50%容量的二级凝结水泵，。
一级凝结水泵型号是：KCB500-85-1，二级凝结水泵型号是：KCB500-150-1，都是离心立式、双壳体泵。
泵外壳体是焊接结构，由承接和承压部分组成。
在外壳体上焊有承压进水管，在承接部分，开有凝结蒸汽排向大气空间的排放孔。
内泵体组成有：导壳、节段单元、导向装置，承压盖、转子、尾端密封体、支撑止推轴承等。
在定子体的中央镗孔内，装有密封环，并用螺丝固定。
泵的转子由轴、装配在轴上的叶轮（工作轮）、护套、以及用来拉紧和固定转子零件的键销。
为了提前一级叶轮前的抗汽蚀能力，装有一个诱导轮。
转子受到的轴向力，借助筒体减载，在轴在下端装有轴承套的螺旋，基泣滑借助凝结水进行。
转子的支撑是两个轴承，上轴承是支撑止推轴承。
（双联、向心推力轴承）。
它使转子定位于泵内，并接受向心力和残余轴向力。
在泵的轴承室，考虑到轴承的循环润滑系统，在此系统内，带有螺旋纹的轴承使油上下传递，并经专门的孔润注入轴承盒内，油的冷却是蛇形管内流动冷却水进行冷却。
电动机与泵轴的连接，采用筒形，销钉联轴器。
4 技术性能4.1泵送介质的技术指标：4.2额定工况参数指标：4.3在额定工况下泵的动能效率技术指标：4.4结构设计指标：5 检修工艺5.1凝结水泵解体：（参见图：H18.141.OOO.00.Лс）5.1.1检修前办理好工作票。
将泵退出运行，拉掉电源，挂警告标示牌。
凝结水泵解体检修11.7演示幻灯片
一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
#3#4机凝泵联轴器
一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
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泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
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电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介
③ 机械密封
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一、凝结水泵的结构简介
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一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采 用双吸结构。 (2)采用轴向导叶 在满足性能要求和保证足够的刚度 的前提下，减少泵的横向尺寸，从而减少泵组的安 装宽度。 (3)泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔 平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。 该结构的主要优点是：
（一）泵组解体 2. 拆除电机与泵间的联接螺栓，吊出电机放置好； 3. 使用专用工具拆除泵侧联轴器； 4. 排空推力轴承部件中的润滑油；
将电机吊出后
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
5. 推力轴承解体，测量半窜和总窜：（总窜是检查动静 部位是否有磨损，半窜是为了将转子定位在中间，确 保动静部位有足够的间隙。）
② 1a.拆卸紧固螺栓，将进水喇叭口从双吸涡壳体的接 口上拆下。1b.拆叶轮锁紧螺母，然后将首级叶轮从 轴上吊出，并整齐地摆放在橡胶地板上。1c.取下首 级叶轮键。1d.拆卸双吸涡壳体与第二级泵壳的连接 螺栓，水平吊出双吸涡壳体。2a.从轴上拆出轴套定 位销、首级和第二级隔离套及轴套。2b.拆除第二 级叶轮，整齐地放在橡胶地板上。2c.取下叶轮键及 轴套。2d.拆卸第二级泵壳和第三级泵壳的连接螺 栓，吊出第二级泵壳。重复执行上面的四个步骤， 依次拆除第三级、第四级的叶轮、键、轴套及泵壳。
凝结水泵检修
解体□拆开电机冷却水管法兰螺栓。
□拆开机械密封外供密封水供回水管接头，将管口用布包好。
□拆开机械密封自供密封水管接头，将管口用布包好□拆开推力轴承室冷却器冷却水进出水管接头，将管口用布包好□拆下推力轴承室底部放油丝堵，将推力轴承室内润滑油放至油盆内。
□拆开并拆下平衡管、泵体排气管法兰螺栓。
□松开并拆下吐出座与泵出口管道间法兰螺栓,将管口用塑料布包好。
□测量电机与泵联轴器中心，测量联轴器端面间隙并记录。
□松开联轴器弹性柱销螺栓并取下，松开电机支架与水泵支撑座的固定螺栓，吊走电机至检修场地。
□测联轴器法兰面水平及泵支撑座法兰面水平。
□用联轴器拆卸工具拆下泵联轴器，并从轴上取下键。
□拆下推力轴承室盖固定螺栓，并从轴上取下轴承室盖。
□拆下推力轴承压盖与推力轴承室间的联接螺栓，取下推力轴承压盖。
□用机封轴套卡片固定机封轴套，松开机封轴套胀环法兰螺栓。
□松开并拆下推力轴承上端锁母固定螺栓，拧下锁母，使泵轴缓慢下降。
同时架表检查泵轴提量并记录。
□用推力轴承拆卸工具将推力轴承及轴套从轴上取下。
□用倒链将转子吊起，测量水泵转子总窜量。
□松开并拆下推力轴承室与泵支撑座间固定螺栓，从泵轴上吊出推力轴承室至检修场地放好。
□松开并拆下泵支撑座与吐出座间法兰螺栓，将泵支撑座吊至检修场地放好。
□测量吐出座上法兰面水平。
□松开并拆下机械密封封与密封函体固定螺栓从轴上取下整套机械密封。
□松开并拆下吐出泵座与筒体上吸入泵座间固定螺栓，将凝泵专用起吊吊耳安装至吐出泵座上法兰上□在吊耳与行车大钩间拴挂起吊钢丝绳，及保险绳。
起吊钢丝绳与吊耳间用20T卡环联接，保险绳绑到吐出座上时，要在法兰棱角处加垫木板，防止起吊时钢丝绳被割伤。
□起吊钢丝绳绑扎完毕后，轻微起吊水泵使吐出座下法兰与筒体上吸入泵座分离，检查钢丝绳受力均匀且吐出座无倾斜；检查吐出座及其它转子部件与周围管路、钢梁无磨碰；检查行车无异常，然后在起重指挥人员的指挥下起吊水泵。
□当水泵吐出座下接管露出泵筒体外时，检查接管法兰处无裂纹导流壳螺栓无松动脱落，否则需在吐出座下垫枕木，将泵体支在枕木上，然后对接管进行加固，防止起吊过程口水泵转子部件脱落。
凝结水泵解体检修步骤
凝结水泵解体检修步骤嘿，你问凝结水泵解体检修步骤啊？那咱就来好好说说。
这凝结水泵要检修啊，可得小心着来。
首先呢，得把电源给断了。
这就像你要修个电器，得先把插头拔了一样，可不能带着电干活，那多危险呐。
确认没电了之后，再把连接水泵的管道啥的拆下来。
拆的时候可别毛手毛脚的，得把螺丝啥的拧好放一边，别弄丢了。
然后呢，把水泵从安装的地方弄出来。
这可得几个人一起帮忙，可别一个人硬扛，万一砸着脚可就倒霉了。
把水泵放在一个干净、宽敞的地方，准备开始检修。
接着，把水泵的外壳打开。
这就像打开一个神秘的盒子，不过这里面可不是宝藏，而是各种零件。
打开的时候要小心，别把外壳弄坏了。
打开后，就能看到里面的叶轮啊、轴啊啥的。
检查叶轮是很重要的一步。
看看叶轮有没有磨损、变形啥的。
要是叶轮坏了，那水泵可就没法正常工作了。
可以用手轻轻转一转叶轮，看看是不是灵活。
要是转不动或者有卡顿，那就得好好检查一下是哪里出问题了。
轴也得检查检查。
看看有没有弯曲、磨损。
要是轴不好了，水泵也会出毛病。
可以用尺子量一量轴的直径，看看有没有变化。
还有密封件也不能忘了。
密封不好的话，会漏水，那可不行。
看看密封件有没有老化、损坏，要是有问题就得赶紧换一个新的。
在检修的过程中，要是发现有零件坏了，就得赶紧换。
换零件的时候要注意型号啥的得对得上，可不能随便找个零件就安上。
我给你讲个例子哈。
我有个朋友在工厂里负责检修凝结水泵。
有一次，水泵出了问题，他们就按照这些步骤进行检修。
在检查叶轮的时候，发现叶轮磨损得很厉害，就赶紧换了一个新的叶轮。
然后又检查了轴和密封件，都没问题。
最后把水泵安装好，一试，嘿，好了。
所以啊，凝结水泵解体检修步骤很重要，得认真按照步骤来，才能把水泵修好。
凝结水泵解体检修
汽蚀余量：NPSHr=5.5m；
效率： η=83.2％。
技术参数（ NLT 500-570×4S ）：
设计流量：Q=1600m³/h； 设计扬程：H=337m；
转速：n=1490rpm；
汽蚀余量：NPSHr≤5m；
效率： η≥83.2％。
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一、凝结水泵的结构简介
2. 重要部件介绍 ① 弹性联轴器：TDJ系列联轴器
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
抽出导瓦块放好
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用机封组装板锁住轴套
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
制作拉马工 具，拆除推 力盘，两根 拉杆长度要 调整到一致， 防止用千斤 顶顶的时候 受力不均， 造成卡涩。
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
在转子上安 装千分表， 使用手动葫 芦缓慢拉起 泵转子，观 察千分表读 数，测量泵 转子总串。
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一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
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#3#4机凝泵联轴器
一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
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泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
. 电机推力轴承导瓦块检查间隙
电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介
③ 机械密封
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一、凝结水泵的结构简介
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一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采 用双吸结构。 (2)采用轴向导叶 在满足性能要求和保证足够的刚度 的前提下，减少泵的横向尺寸，从而减少泵组的安 装宽度。 (3)泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔 平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。 该结构的主要优点是：
凝结水泵的特点及检修.
十一、对轮间距的复检 、
1、测量两联轴器的平面距离和调整环的厚度， 、测量两联轴器的平面距离和调整环的厚度， 平面距离 两者之差应等于泵轴总提升值的 ，若差 两者之差应等于泵轴总提升值的1/2， 泵轴总提升值的 别较大，应加工调整环或更换调整环。 别较大，应加工调整环或更换调整环。 2、按解体标记装复调整环、对轮螺栓及附件 、按解体标记装复调整环、 等。
Байду номын сангаас
七、拆装首级叶轮的注意事项
顺时针转动（ （1）拆卸叶轮并帽时必须顺时针转动（即泵的旋转方 ）拆卸叶轮并帽时必须顺时针转动 向）。 将轴清理干净。 （2）在拆卸前一定要将轴清理干净。 ）在拆卸前一定要将轴清理干净 （3）不允许用撬棍或铜棒撬或敲击叶轮表面。 ）不允许用撬棍或铜棒撬或敲击叶轮表面。 或铜棒撬或敲击叶轮表面 （4）叶轮装配前，应将叶轮内孔、轴颈、键等清理干 ）叶轮装配前，应将叶轮内孔、轴颈、键等清理干 净，使叶轮能轻松地装在轴上。装配叶轮时，一定要 使叶轮能轻松地装在轴上。装配叶轮时， 看清方向，防止装反。 看清方向，防止装反。
六、联轴器晃度的测量与标识
（1）联轴器晃度的测量。该项工作应在转子解体 ）联轴器晃度的测量。该项工作应在转子解体 进行。将联轴器沿圆周方向分成8等分 等分， 前进行。将联轴器沿圆周方向分成 等分，按转 动方向盘动转子，记录百分表读数。联轴器最大 动方向盘动转子，记录百分表读数。联轴器最大 晃动值即为测量结果中 即为测量结果中对轮直径两端相对数值之 晃动值即为测量结果中对轮直径两端相对数值之 差的最大值。 差的最大值。 （2）联轴器的标识。螺栓应与螺栓孔逐一标识。 ）联轴器的标识。螺栓应与螺栓孔逐一标识。
四、凝结水泵的特点
（1）首级叶轮采用双吸叶轮，可以提高泵的抗汽 ）首级叶轮采用双吸叶轮，可以提高泵的抗汽 蚀性能，并平衡该级轴向力 轴向力。 蚀性能，并平衡该级轴向力。 （2）采用外筒型结构，密封性能好，能满足凝汽 ）采用外筒型结构，密封性能好， 器的负压运行条件。 器的负压运行条件。 （3）凝结水泵的轴向推力可由电动机承受，也可 ）凝结水泵的轴向推力可由电动机承受， 由泵本体承受。 由泵本体承受。 （4）泵轴封可以采用机械密封，也可采用软填料 ）泵轴封可以采用机械密封， 密封。 密封。 （5）泵结构紧凑、运行可靠、便于安装和检修。 ） 结构紧凑、运行可靠、便于安装和检修。
凝结水泵检修工艺规程
凝结水泵检修工艺规程第一节凝结水泵概述1、凝结水泵主要部件包括铸钢制成的进出水泵体、焊接外筒体、段节以及不锈钢制成的各级叶轮、泵轴、电机支座等。
DLTD450-8A型凝结水泵为立式多级导叶式离心泵. 共8级水泵主体通过压水接管用螺栓、螺母与吐出弯管相连接,安装在带有安装底板的外筒体内,外筒体安装在地坑式基础层上.泵的结构大致分为筒体部件,筒内壳体部件,转子部件和轴封部件。
转子部件由导轴承径向支承在内筒壳体内,轴承用泵输送的液体润滑和冷却，轴封和填料密封或机械密封。
2、从电机方向看去，泵轴转向为逆时针，运行中不允许有反转发生，在电机顶部设置有反转止动销。
3、轴端密封是用油浸石棉盘根，盘根室有密封环，通密封水进行密封、冷却，以保证不进入过多空气。
一、简体部件简体主要由外筒体和出弯管组成。
外筒体兼有安装底板、吸入口的功能，吐出弯管兼有电机支座功能，内装有填料函体及轴封装置，突出弯管下端与外筒体的安装底板相连接，经压水接管将泵转子部件及内壳体悬吊在泵外筒体内。
二、筒内壳体部件筒内壳体部件通过螺栓紧固在突出弯管下，悬吊在外筒体内，由压水接管、突出段、中段、导叶、盖扳、泵体、吸入喇叭口及转子部件等构成。
密封环、导叶套、护套等零件装在中段、导叶、泵体及其它壳体的相关部位。
三、转子部件泵转子部件由首级叶轮、次级叶轮、泵轴、联轴器、填料轴套、轴套、间隔套、轴套螺母、轴断螺母等零件组成。
泵轴与电机轴通过刚性联轴器连接，泵的轴向推力由电机推力承受。
若泵的轴向推力由泵推力轴承承受。
则泵轴与电机轴用弹性联轴器连接。
转子部件的轴向高度通过泵和电机联轴器之间的调整螺母或泵推力轴承部件的调整螺母上下调整。
使叶轮出口中心与导叶、泵体的流道中心相一致。
叶轮、轴套等通过键、轴套螺母基轴端螺母等固定在轴上。
四、轴封部件轴封装置位于填料函体内，由填料蜜蜂和机械密封两种形式。
为保持泵内的真空状态，通过0.1～0.2pa压力水进行轴封和冲洗。
凝结水泵检修规程精选文档
凝结水泵检修规程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-1凝结水泵概述我厂凝结水系统装设有2台沈阳水泵厂生产的LDTN型凝结水泵。
结构型式：LTDN型泵是立式双层壳体结构，叶轮为封闭式并同向排列，首级叶轮是双吸型式，导流元件为碗形壳。
吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，二者可以做180°、90°等多角度变位。
结构组成：泵筒体、工作部分和出水部分。
泵筒体：泵筒体是由优质碳素钢板卷焊制成的圆形筒体部分，其一侧设有吸入口法兰。
泵筒体用以构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。
工作部分：工作部分由多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成的导流空间的导流壳共同组成。
泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等部件组成。
叶轮是将原动机的能量转换成泵传送液体能量的核心元件。
泵轴既做为叶轮的载体，又传递着转子的全部负荷。
泵轴与叶轮的联接形式为键、卡环联接，键传递扭矩，卡环做轴向定位。
导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶纶。
导流壳间的联接是止口定位、螺柱紧固。
出水部分：出水部分由变径管、中间接管、吐出座等部件组成。
泵的中间轴、传动轴从该部分的中心穿过。
从泵工作部分流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。
吐出座上设有填料函、卸压孔、脱汽孔。
卸压孔用以将轴封腔内压力减至最低；脱汽孔用以将泵筒体内的汽体及时排至凝汽器。
轴承：泵内设有多处水润滑轴承，用以承受泵转子径向力。
泵转子的轴向力由电动机上推力轴承承受。
轴封：轴封采用软填料密封，需要注入外供密封水。
联轴器：泵转子内部轴间多用卡环式筒形联轴器连接，泵转子与电动机轴的连接方式用刚性联轴器连接。
型号含义（例）：9LDTNA—4UAⅡ9：容量标记L：立式D：多级T：筒袋型N：凝结水泵A：第二代产品4：叶轮级数U：模型号A：叶轮外径切削记号Ⅱ：结构型式设备简介：设备型号、规范及有关参数型式：立式型号：叶轮级数：4级首级叶轮型式：双吸轴承形式：径向导轴承用途：凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器热井中的凝结水抽出，输送接近于凝汽器压力的饱和温度水。
凝结水泵检修
工序0 概述口 大修主要项目是对泵轴、叶轮、密封环、导轴承、轴套等易磨损件进行 全面检查口 泵与电机找中心。
工序1 安全措施口 严格执行《电业安全工作规程》。
口 切断凝结水泵电机电源。
口 关闭凝结泵进、出口水门，并切断出口电动门电源。
工序2 备品配件口 下轴承 1 付 9LDTN-2-0003 口 导轴承甲4付 9LDTN-2-0009 口 导轴承乙1付 9LDTN-2-0026 口 首级密封环2付 9LDTN-2-0006 口 次级密封环2付 9LDTN-2-0010 口 轴套甲 2 件 9LDTN-2-0017 口 轴套乙 1 件 9LDTN-2-0025 口 中间轴承座2件9LDTN-2-0019口 TWC 盘根18义18义440mm 6根“349义@251 （8 1mm 石棉纸板） “30义@22 （ 8 0.25mm 石棉纸板） “36义“26 （ 8 0.25mm 石棉纸板） “24义“ 16 （ 8 0.25mm 石棉纸板） “625 义“ 545 （ 8 0.12mm 模造纸） “520 义“ 410 （8 0.12mm 模造纸） “500 义“ 400 （ 8 0.12mm 模造纸）石棉垫1只 石棉垫3只 石棉垫2只 石棉垫6只 纸垫2只 纸垫2只 纸垫2只“400 义 @360 （ 5 0.12mm 模造纸） “140 义“ 102 （ 5 0.12mm 模造纸）口 O 型密封圈 959义“ 8.6 口 O 型密封圈 360义“ 5.7 口 O 型密封圈 100义“ 3.1 工序3专用工具及场地准备3.1 专用工器具口 手拉葫芦1T 2个 口 紫铜棒2根 口 口 V 形铁2个口 百分表及磁力表座5付 口 200mm 管钳1把 口 24件套筒扳手1套 口 布剪刀1把口 100、200mm 塞尺各1把 口 200mm 划规1把 口 口 口3.2口 口 口工序4 办理工作票口 检查验证工作票纸垫8只纸垫2只1只（耐热橡胶） 1只（耐热橡胶） 1只（耐热橡胶）口 梅花扳手1套8P 大锤1把 口 2.5P 手锤2把口 250、300mm 大起子各2把 口 12”、15”活动板手各2把 口 300mm 、500mm 撬棒各 1 根 口 铁皮剪刀1把 口 块规1套口 150mm 、300mm 游标卡尺各1把“8、“12、“16钢丝绳扣各1条M12、M16、M20、M24环首螺栓各1个“12、“16、“20卡环各2个 场地准备清理好专用检修场地。
凝结水泵检修作业指导书
凝结水泵检修作业指导书1.1 凝结水泵结构1.2 概述1.2.1.1.1 泵为地坑立式外筒型多级离心式水泵。
水泵本体通过压水接管用螺栓与吐出弯管相连接，安装在带有安装板的外筒体内，外筒体安装在安装座上。
泵的结构大致分为外筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。
内壳转子部件由导轴承径向支承，轴承用自身输送介质润滑。
轴封有填料密封和机械密封两种形式。
凝结水泵所产生的的轴向推力可根据用户的要求：由电机承受；由凝结水泵本体承受。
1.2.1.1.2 凝结水泵出厂时分为两大部分：外筒体和带吐出弯管的内壳部件。
1.2.1.1.3 筒体部件由兼有电机支座的吐出弯管和兼有安装底板、吸入口的外筒体、安装座等构成。
吐出弯管装有填料函体及轴封装置，下端与筒内壳体部件联接并起悬吊作用。
1.3 内壳体部件内壳体部件通过螺栓紧固在吐出弯管下端，它由压水接管、吐出段、中段、导叶、盖板、泵体、吸入喇叭口等构成。
密封环、导叶套、衬套等零件装在中段、导叶及其它壳体的相关部位。
1.4 转子部件a)电机承受泵的轴向推力a)电机承受泵的轴向推力，电机轴与泵轴通过刚性联轴器联接。
转子部件的轴向高度通过泵联轴器和电机联轴器之间的调整螺母进行上下调节，使叶轮出口与导叶、泵体等的流道中心相一致。
叶轮、轴套等通过键、轴套螺母及锁紧螺母等固定在轴上。
b)水泵本体承受泵的轴向推力c)水泵本体承受泵的轴向推力，电机轴与泵轴通过弹性联轴器联接。
转子部件的轴向高度通过推力轴承部件上的调整螺母进行上下调节，使叶轮出口与导叶、泵体等的流道中心相一致。
叶轮、轴套等通过键、轴套螺母及锁紧螺母等固定在轴上。
1.5 轴封部件轴封装置位于填料函体内，有填料密封和机械密封两种形式。
为保持泵内的真空状态，通过0.1MPa～0.2MPa压力水进行轴封或冲洗。
1.6 平衡管平衡管从吐出弯管的下部引出并与冷凝器顶部相联，它是将外筒体内的空气排至冷凝器，从而平衡外筒体与冷凝器之间的真空度，稳定水泵的吸入条件，保证水泵良好的运行性能。
凝结水泵检修施工方案
凝结水泵检修施工方案一解体1凝结水泵断电，挂牌，拆除电气接线；拆除电动机与泵体间的连接螺栓及联轴器连接螺栓，并记录原始中心数据，然后吊出电动机，放置在预先排好的枕木上。
2拆除个仪表接管，密封水，拆除凝结水泵进出水管法兰螺栓。
3测量电动机架水平度，并做好记录。
4依次拆下联轴器和各轴承。
5依次拆环密封压盖，整个拆除密封部件。
6依次卸下叶轮锁紧螺母，叶轮及键。
并做好标记。
在拆卸过程中，转子和定子都要加木垫块，保持相对水平，防止零部件的擦撞损伤。
二清理检查1清理检查主轴：清理主轴后测量主轴晃度：将轴放在专用工具上，在清理光滑的轴颈处加润滑油，百分表触头放在轴上各测量位置,缓慢盘动主轴一周，其读数变化值为该点晃度值。
2清理检查叶轮：1)用砂布将叶轮打磨光。
2)检查叶轮槽与键的配合。
3)检查测量叶轮内孔与轴的配合。
4)检查，测量叶轮外缘与密封环的径向间隙。
5)理，检查导流壳：1)用纱布将导流壳各接触面和流道打磨光。
2)检查导流壳也密封环和导轴承的配合间隙。
3)理，检查轴承套，导轴承套，固定套和轴套。
4)理，检查密封环。
5)理，检查导轴承三装复6)子校晃度1)将转子装到专用轴承架上，用百分表测量各部位晃动度。
2)晃度值如超过标准，应分析原因。
必要是，各单位校通信度偏差，如超过标准过大，应做更新。
2泵体组装：1)在组装前，对叶轮，轴承，主轴和轴套做彻底的清理，更换所有密封圈及垫子2)叶轮和轴套，并用螺栓锁紧。
3)装如调整圈，中间轴套，并用并帽锁紧。
4)加密封填料，导流壳，按拆除顺序反顺序装复附件四工艺方法及注意事项、质量标准1表面无裂纹，冲蚀，磨损。
2各间叶轮与主轴相配间隙值：O.03mmo3导流壳：1)密封表面光洁，平整，无裂痕和磨损。
2)流量光滑，无毛刺。
3)表面粗糙度不应超过Ra=O.8um4)轴器：1)联轴调整垫片不平行度小于0.03mm,表面粗糙不应超过Ra=O.8um。
2)水泵与电动机轴心圆偏差小于0.05πrnio。
凝结水泵解体检修PPT幻灯片课件
一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
#3#4机凝泵联轴器
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一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
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泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
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电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介
③ 机密封
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一、凝结水泵的结构简介
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一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采
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导轴承和轴承座
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
1. 解体联轴器，测量两联轴器间的轴向间隙，测量凝 结水泵－电机转子找中心修前数据。
表座在电机对轮上，键槽位置为 1,垂直在上，泵看电机顺时针方向编号：
A表 电机
泵端
B表
南
C表
东
西
北
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体 2. 拆除电机与泵间的联接螺栓，吊出电机放置好； 3. 使用专用工具拆除泵侧联轴器； 4. 排空推力轴承部件中的润滑油；
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
机械密封拆前 25
机械密封拆出
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
6. 泵解体（泵拆卸前、后需将相关零部件做好记号） ① 吊出泵组：1）拆除有碍于起吊泵的所有接管；2）
用两条钢丝绳牢固绑住电机架4个起吊孔，起吊过 程中需保证泵组始终竖直不偏斜；3）泵组到达吊 装口后，在泵组下部装上一条钢丝绳，用另一组行 车吊钩将泵组下部缓慢吊起，泵组上部缓慢放下， 将泵组调整到水平状态，再缓慢放到地面指定位置， 并保持水平状态。吊泵过程是一个非常重要的安全 节点，必须小心谨慎，避免造成严重后果。
凝结泵泵体检修方案常见故障及排除方法
凝结泵泵体检修方案常见故障及排除方法凝结泵在热电厂中发挥着重要的作用，负责将凝结水从凝汽器中抽出，保证汽轮机系统的正常运行。
然而，由于长期使用和运行过程中的一些问题，凝结泵会出现各种故障。
本文将针对凝结泵泵体的常见故障及其排除方法进行探讨。
一、泵体外漏泵体外漏是凝结泵常见的故障之一，可能是由于密封不良导致的。
这时，我们可以采取以下排除方法：1.检查密封装置：检查泵体密封装置是否完好，如密封圈是否损坏、密封面是否粗糙，如果有问题，及时更换或修整。
2.检查紧固件：检查泵体紧固件是否松动，如有松动的情况，应及时予以紧固。
3.检查润滑油脂：检查润滑油脂是否充足，如果不足，应及时添加。
二、泵体异响另一个常见的问题是泵体产生异响，这可能是由以下原因引起的：1.轴承故障：检查泵体轴承是否存在损坏或磨损，必要时更换损坏的轴承。
2.不良润滑：检查润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足，并及时清洗润滑系统。
3.杂质进入：排除泵体内杂质的可能性，清洗泵体并确保内部清洁。
三、泵体温升过高泵体温度升高可能会对凝结泵的正常运行产生不利影响，主要原因如下：1.润滑不良：检查泵体润滑系统是否正常工作，润滑油是否污秽，及时清洗和更换润滑油。
2.轴承过紧：检查泵体轴承是否过紧，适当松开调整。
3.过载运行：检查凝结泵工作情况，如有过载运行现象，应及时调整工作参数。
四、泵体振动凝结泵振动过大将给设备和管道带来安全隐患，常见原因如下：1.结构不平衡：检查泵体结构是否平衡，确保各部件的安装准确。
2.轴承损坏：检查泵体轴承是否损坏，必要时更换损坏的轴承。
3.动平衡不良：检查动平衡装置是否正常工作，调整动平衡系统。
五、泵体漏水泵体漏水是凝结泵常见的故障之一，可能是由以下原因引起的：1.密封不良：检查泵体密封件是否完好，如有损坏应及时更换。
2.管道堵塞：检查泵体出口处是否存在管道堵塞情况，及时清理堵塞物。
3.压力不均衡：检查配水系统的压力是否均衡，适当调整。
凝结水泵检修工艺及质量标准
凝结水泵检修工艺及质量标准一、结构简介：本泵为筒袋结构，由进水部分、工作部分及出水部分三部分组成：(一)水部分是由优质碳素钢板卷焊成的圆筒体构成，泵筒体用以构成双层壳体泵的外导压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。
介质由筒体一侧设置的φ700MM吸入口进入流向筒体下方，从泵的吸入喇叭管，进入泵的工作部分。
(二)工作部分由导轴承，叶轮（4级）及相配导流壳、泵轴等主要零件组成。
手机叶轮为双吸叶轮，叶轮用对开卡环作轴向定位，用轴套固定在轴上，用平键转递扭矩，泵轴分3段由2个套筒连轴器联接，泵转子重量和轴向推力由泵推力盘承受，电机转子重量由电机本身推力盘承受。
工作部分共有8个采用高分子材料AC-3制成的导轴承做为径向轴承，导轴承利用泵内液体润滑和冷却。
(三)出水部分由变径管、中间轴承座、接管和泵座等部件组成，泵内液体(四)自工作部分流出，再经泵座的φ400mm吐出管流出。
泵座内设有整体集装式机械密封，减少液体自轴与泵座之间泄出及防止空气进入泵体内。
二、检修工艺：(一)解开对轮，作好标记，复核中心并作好记录。
(二)解开电机冷油器冷却水管法兰，松开电机地脚螺栓，通知热控、电气人员解开信号线和电源电缆，吊出电机。
(三)电机吊走后，收好电机地脚垫片，作好位置记号。
拆除水泵对轮、衬套、填料压盖及抽空气管，密封冷却水管；拆除泵座与出水弯管连接的法兰螺栓，拆除仪表信号管，解开φ25mm排空气管法兰。
(四)先拆下连轴器，再拆下泵推力轴承，用葫芦将泵转子提起、放下，测量记录转子总串动量及泵提升量。
(五)拆除泵座与筒体连接螺丝，并拆除螺杆，以防吊泵座时碰坏。
(六)平稳、缓慢地用行车将泵座连同泵体一起吊出至检修场地，用枕木支平支稳。
(七)解开泵座与筒体连接螺栓抽出泵座，拆下机械密封。
(八)拆出轴套，取出定位卡环，取出套内“O”型圈。
(九)拆掉上中间轴承支座，拆除接管。
(十)拆掉接管上轴承压盖，取出轴承并作好记号，拆除传动轴上轴承套，取出定位卡环并将轴头包好。
凝结水泵解体检修11.7
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
抽出导瓦块放好
用机封组装板锁住轴套
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
制作拉马工 具，拆除推 力盘，两根 拉杆长度要 调整到一致， 防止用千斤 顶顶的时候 受力不均， 造成卡涩。
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
在转子上安 装千分表， 使用手动葫 芦缓慢拉起 泵转子，观 察千分表读 数，测量泵 转子总串。
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
机械密封拆前
机械密封拆出
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体 6. 泵解体（泵拆卸前、后需将相关零部件做好记号） ① 吊出泵组：1）拆除有碍于起吊泵的所有接管；2） 用两条钢丝绳牢固绑住电机架4个起吊孔，起吊过 程中需保证泵组始终竖直不偏斜；3）泵组到达吊 装口后，在泵组下部装上一条钢丝绳，用另一组行 车吊钩将泵组下部缓慢吊起，泵组上部缓慢放下， 将泵组调整到水平状态，再缓慢放到地面指定位臵， 并保持水平状态。吊泵过程是一个非常重要的安全 节点，必须小心谨慎，避免造成严重后果。
三、凝结水泵的回装
2. 组装水泵中部：依次回装各异径壳体和直管，同时安装 两个套筒联轴器方法如下：a.在两个轴的端部和联轴套筒 的内孔中涂二硫化钼软膏。b.将联轴套筒装在中间轴上， 上推至完全露出中间轴下轴端键槽，装上键。c.把下轴键 装到轴上。d.吊起中间轴与下轴对中，将联轴器卡套装在 两轴上并卡在凹槽内。e.将联轴套筒下移，锁紧定位销。
（一）泵组解体
如果拆卸联轴器 套筒过程中套筒 卡涩，则需要使 用专用工具顶出 或用焰火烤套筒.
二、凝结水泵的解体与检查
（二）零部件检查 零部件部件检查 1. 检查推力轴承（泵侧、电机侧）的瓦块，瓦块（推 力瓦、导瓦）巴氏合金面必须呈乌泽色，巴氏合金 不得有脱落、气孔 、裂纹、凹坑等缺陷。
凝结水泵检修
解体□拆开电机冷却水管法兰螺栓。
□拆开机械密封外供密封水供回水管接头，将管口用布包好。
□拆开机械密封自供密封水管接头，将管口用布包好□拆开推力轴承室冷却器冷却水进出水管接头，将管口用布包好□拆下推力轴承室底部放油丝堵，将推力轴承室内润滑油放至油盆内。
□拆开并拆下平衡管、泵体排气管法兰螺栓。
□松开并拆下吐出座与泵出口管道间法兰螺栓,将管口用塑料布包好。
□测量电机与泵联轴器中心，测量联轴器端面间隙并记录。
□松开联轴器弹性柱销螺栓并取下，松开电机支架与水泵支撑座的固定螺栓，吊走电机至检修场地。
□测联轴器法兰面水平及泵支撑座法兰面水平。
□用联轴器拆卸工具拆下泵联轴器，并从轴上取下键。
□拆下推力轴承室盖固定螺栓，并从轴上取下轴承室盖。
□拆下推力轴承压盖与推力轴承室间的联接螺栓，取下推力轴承压盖。
□用机封轴套卡片固定机封轴套，松开机封轴套胀环法兰螺栓。
□松开并拆下推力轴承上端锁母固定螺栓，拧下锁母，使泵轴缓慢下降。
同时架表检查泵轴提量并记录。
□用推力轴承拆卸工具将推力轴承及轴套从轴上取下。
□用倒链将转子吊起，测量水泵转子总窜量。
□松开并拆下推力轴承室与泵支撑座间固定螺栓，从泵轴上吊出推力轴承室至检修场地放好。
□松开并拆下泵支撑座与吐出座间法兰螺栓，将泵支撑座吊至检修场地放好。
□测量吐出座上法兰面水平。
□松开并拆下机械密封封与密封函体固定螺栓从轴上取下整套机械密封。
□松开并拆下吐出泵座与筒体上吸入泵座间固定螺栓，将凝泵专用起吊吊耳安装至吐出泵座上法兰上□在吊耳与行车大钩间拴挂起吊钢丝绳，及保险绳。
起吊钢丝绳与吊耳间用20T卡环联接，保险绳绑到吐出座上时，要在法兰棱角处加垫木板，防止起吊时钢丝绳被割伤。
□起吊钢丝绳绑扎完毕后，轻微起吊水泵使吐出座下法兰与筒体上吸入泵座分离，检查钢丝绳受力均匀且吐出座无倾斜；检查吐出座及其它转子部件与周围管路、钢梁无磨碰；检查行车无异常，然后在起重指挥人员的指挥下起吊水泵。
□当水泵吐出座下接管露出泵筒体外时，检查接管法兰处无裂纹导流壳螺栓无松动脱落，否则需在吐出座下垫枕木，将泵体支在枕木上，然后对接管进行加固，防止起吊过程口水泵转子部件脱落。
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
抽出导瓦块放好
用机封组装板锁住轴套
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
制作拉马工 具，拆除推 力盘，两根 拉杆长度要 调整到一致， 防止用千斤 顶顶的时候 受力不均， 造成卡涩。
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
在转子上安 装千分表， 使用手动葫 芦缓慢拉起 泵转子，观 察千分表读 数，测量泵 转子总串。
a. 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。 b. 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。 c. 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。
一、凝结水泵的结构简介
一、凝结水泵的结构简介
（4）导轴承采用一种高分子材料：AC-3，其优点有以 下几点： a.为水润滑轴承，允许干启动； b.磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全运行。 （5）泵的基础以下部分采用抽芯式结构，方便拆装及 检修。
（一）泵组解体 2. 拆除电机与泵间的联接螺栓，吊出电机放臵好； 3. 使用专用工具拆除泵侧联轴器； 4. 排空推力轴承部件中的润滑油；
将电机吊出后
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
推力轴承解体，测量半窜和总窜：（总窜是检查动静部位是否有 磨损，半窜是为了将转子定位在中间，确保动静部位有足够的间 隙。） （#1#2机标准值10±1；#3#4机标准值14±1） ① 拆除大端盖，抽出导瓦块按顺序摆放好； ② 装吊环螺钉于泵轴端面吊装孔，为防止测量提轴的时候机封动静 环密封面挤压而损坏机封，要将机封退出锁紧状态：1）将机械密 封组装板插入轴套的槽中，螺钉紧固住组装板，这样能使动静密 封面位臵锁定，不会相互挤压；2）松开轴套的锁紧螺钉，这样在 提起转轴时，机封不会随着轴上下移动。 ③ 缓慢地吊起转子，测量修前转子半窜。 ④ 拆出泵的锁紧螺母和锁紧环，拉出推力头，在推力瓦块上做上记 号（不能损伤瓦块），逐个取出瓦块放好。 ⑤ 让泵的转子缓慢降到下静止死点后，提起泵转子，测量修前转子 的总轴串。重复上述操作，再次测量总窜。两次测量数据应接近， 否则应查找原因后复测。 5.
三、凝结水泵的回装
5. 检查修后泵转子总串（14±1），复装轴承： ① 装推力瓦块于底板上，保护各瓦块顺序位臵和拆卸 时一致。瓦块表面稍稍涂少些润滑油。 ② 组装推力盘，装上锁紧环、锁紧螺母并保证泵转子 半串（7±1）； ③ 径向轴承组装，用千分表测量推力盘径向轴承处的 轴颈的跳动（跳动值≤0.04mm）。按拆卸顺序和位 臵装上径向轴承瓦块，测量导瓦与轴的直径间隙。 装复紧固油冷却器。放上垫片，紧固轴承箱盖。
三、凝结水泵的回装
2. 组装水泵中部：依次回装各异径壳体和直管，同时安装 两个套筒联轴器方法如下：a.在两个轴的端部和联轴套筒 的内孔中涂二硫化钼软膏。b.将联轴套筒装在中间轴上， 上推至完全露出中间轴下轴端键槽，装上键。c.把下轴键 装到轴上。d.吊起中间轴与下轴对中，将联轴器卡套装在 两轴上并卡在凹槽内。e.将联轴套筒下移，锁紧定位销。
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
用钢丝绳绑住电机架起吊 （图片只是显示如何吊装泵组）
在下部再装一条钢丝绳， 然后调整泵组状态
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
使用两组钢丝绳将泵组调整至水平状态。
泵组水平放臵，并做好防止其转动的措施。
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
② 1a.拆卸紧固螺栓，将进水喇叭口从双吸涡壳体的接 口上拆下。1b.拆叶轮锁紧螺母，然后将首级叶轮从 轴上吊出，并整齐地摆放在橡胶地板上。1c.取下首 级叶轮键。1d.拆卸双吸涡壳体与第二级泵壳的连接 螺栓，水平吊出双吸涡壳体。2a.从轴上拆出轴套定 位销、首级和第二级隔离套及轴套。2b.拆除第二 级叶轮，整齐地放在橡胶地板上。2c.取下叶轮键及 轴套。2d.拆卸第二级泵壳和第三级泵壳的连接螺 栓，吊出第二级泵壳。重复执行上面的四个步骤， 依次拆除第三级、第四级的叶轮、键、轴套及泵壳。
三、凝结水泵的回装
3. 将节流衬套装回轴上，水平吊起泵组,小心地将泵 组调整为竖直状态，在将泵组吊入出水壳体内，连 接法兰螺栓。（与吊出泵组的过程相反，但都要注 意安全。）组装泄水装臵：将节流套壳装入出水壳 体内，并用螺钉固定。装牵紧螺母，并旋紧。装密 封腔，并紧固。 4. 机械密封回装。在轴上涂少许油脂，将整套机械密 封组件套到轴上，拧紧螺栓。拧紧机械密封两法兰 螺栓时，注意勿过紧或倾斜以免损坏动、静密封环 的密封面。用塞尺检查两法兰间的间隙，不得超过 0.05mm。将泵提升量调好后，再将机械密封定位。
三、凝结水泵的回装
④ 连接其它外部管道和辅助设备。 6. 联轴器复装，在上轴的轴端位臵装上键。在轴上及 联轴器内孔涂抹薄薄一层二硫化钼软膏。吊起联轴 器复位。（#1#2机与#3#4机略有差异） 7. 吊装电机，注意与拆卸时相对位臵一致。测量两联 轴器间的轴向间隙。 8. 联轴器找中心，外圆偏差应≤0.05mm，端面偏差 ≤0.05mm。中心找准后，紧固联轴器连接螺栓，凝 结水泵复装完成。
二、凝结水泵的解体与检查
（二）零部件检查 6. 检查各处轴套的内、外径表面是否有划痕，用精确 的量具测量各个轴套的孔径，若衬套呈椭圆形或锥 形，则予以更换。 7. 在泵轴上装上各级叶轮，用精确的百分表测量叶轮 径向晃动，根据实践经验，首级叶轮的泵侧晃动为 ≤0.06mm，电机侧晃度≤0.05mm；其他各级叶轮晃 动≤0.15mm。 8. 用精确的百分表测量轴各处的弯曲度，根据实践经 验，要求轴各处的弯曲度均小于0.03mm。
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
机械密封拆前
机械密封拆出
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体 6. 泵解体（泵拆卸前、后需将相关零部件做好记号） ① 吊出泵组：1）拆除有碍于起吊泵的所有接管；2） 用两条钢丝绳牢固绑住电机架4个起吊孔，起吊过 程中需保证泵组始终竖直不偏斜；3）泵组到达吊 装口后，在泵组下部装上一条钢丝绳，用另一组行 车吊钩将泵组下部缓慢吊起，泵组上部缓慢放下， 将泵组调整到水平状态，再缓慢放到地面指定位臵， 并保持水平状态。吊泵过程是一个非常重要的安全 节点，必须小心谨慎，避免造成严重后果。
一、凝结水泵的结构简介
一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采 用双吸结构。 (2)采用轴向导叶 在满足性能要求和保证足够的刚度 的前提下，减少泵的横向尺寸，从而减少泵组的安装 宽度。 (3)泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔 平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。 该结构的主要优点是：
二、凝结水泵的解体与检查
（二）零部件检查
测量叶轮晃度
测量泵轴转子弯曲度
二、凝结水泵的解体与检查
（二）零部件检查
9. 直管端面密封槽外委加工，垫片加工。原来直管端面密封采用 纸垫密封，纸垫使用时间久容易受腐蚀，且纸垫的压缩量影响 泵组安装精度；现拆检凝泵时均需将其更换为O型圈密封，因 此需外委加工O型圈槽。因为更改密封形式后，直管连接起来 的长度减少，需增加垫片进行补偿。
凝结水泵解体检修
2016.11
凝结水泵解体检修
内容总概 一．凝结水泵的结构简介 二．凝结水泵的解体与检查 三．凝结水泵的回装
一、凝结水泵的结构简介
注：此图为#1#2机凝结水泵， #3#4机略有区别。
一、凝结水泵的结构简介
一、凝结水泵的结构简介
1. 概述 （1）型号：NLT 500-570×5S（#3#4机组） 表示叶轮级数 叶轮名义直径 泵出口名义直径 筒型立式凝结水泵 #1#2机组凝结水泵： NLT 500-570×4S （2）型式：筒袋型立式多级离心泵
一、凝结水泵的结构简介
导轴承和轴套
导轴承和轴承座
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体 1. 解体联轴器，测量两联轴器间的轴向间隙，测量凝 结水泵－电机转子找中心修前数据。
表座在电机对轮上，键槽位置为 1,垂直在上，泵看电机顺时针方向编号：
A表 电机
B表
南
C表 泵端 东 西
北
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
如果拆卸联轴器 套筒过程中套筒 卡涩，则需要使 用专用工具顶出 或用焰火烤套筒.
二、凝结水泵的解体与检查
（二）零部件检查 零部件部件检查 1. 检查推力轴承（泵侧、电机侧）的瓦块，瓦块（推 力瓦、导瓦）巴氏合金面必须呈乌泽色，巴氏合金 不得有脱落、气孔 、裂纹、凹坑等缺陷。
导瓦块着色检查
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
拆 进 水 喇 叭 口 喇 叭 口 拆 除 后
首 级 叶 轮 拆 出
首 级 叶 轮 拆 除 后
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
拆 下 首 级 蜗 壳 体
拆 下 最 后 一 级 泵 壳
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
拆下来的各零部件均需做 好记号，整齐摆放好。
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
5. 机械密封及泄水装臵拆卸： ① 拆机械密封，拆凸缘式甩水圈。拆除机械密封密封 水进、出水管，从密封盘上拆下管接头。拆下紧固 夹紧圈螺栓（M6×12），松开夹紧圈。将机械密 封组件与密封腔脱开。装上拉杆，将整个机械密封 组件拉出。 ② 拆泄水装臵，吊出密封腔，在节流套壳上装上3 只 M10 的长螺栓或前端带M10 螺纹的园棒，整体拉出 节流套壳及导轴承。
一、凝结水泵的结构简介
2. 重要部件介绍 ① 弹性联轴器：TDJ系列联轴器
一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
Hale Waihona Puke #3#4机凝泵联轴器一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介