凝结水泵检修工艺规程
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凝结水泵检修工艺规程
4.1 概述
NLT 350-400型凝结水泵是KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、且已应用于国内各大电厂的成熟产品,具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组
凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体,输送介质
的温度不超过80 o C。
4.2 设备型号
型号:NLT350-400×6
型式:筒袋型立式多级离心泵
型号意义:
NTL 350-400×6
表示标准级叶轮数
叶轮名义直径(mm)
泵出口名义直径(mm)
筒型立式凝结水泵
电动机型号的意义:
Y L KK 500-4
表示极数
机座号
空-空冷
立式布置
Y 型
4.3 性能参数
4.3.1凝结水泵运行参数
凝结水泵运行参数见下表:(表4-01)
序号参数名称单位铭牌工况经济运行工况备注
1 流量t/h 870 790
2 扬程mH2O 286.4 297
3 转速rpm 1480 1480
#101、#111电
机改为变频4
首级叶轮中心线处需要吸
入净正压头(NPSHr)
mH2O 3.2 3.05
5 泵的效率% 82 82
6 运行水温o C 36.4 36.4
7 泵体设计压力/试验压力MPa 4.0/4.4
8 最小流量t/h 210.6
9 最小流量下的扬程mH2O 331
10 关闭压头mH2O 335
11 制动功率kW 833
12
正常轴承振动
(双振幅值)
mm ≤0.06
4.3.2 电动机参数(表4-02)
项目单位数据
电机型号YLKK500-4
额定功率kW 1000
额定电压kV 6
同步转速r/min 1480
频率Hz 50
主要特性效率% 94 功率因数0.87 堵转转矩(倍) 0.7 堵转电流(倍) 6.5
最大转矩(倍) 1.8 绝缘等级 F
重量Kg 5350
冷却方式空-空冷却
旋转方向从电机向下看为逆时针方向电动机制造厂各称上海电机厂
4.3.3 结构尺寸/配置情况表(表4-03)
序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注
1 泵体尺寸(长、直径)m 4.895×Ф0.762
2 泵轴长m 3.5
3 首级叶轮型式单吸
4 首级叶轮直径mm 394
5 叶轮尺寸(最大/最小)mm 400/375
6 叶轮级数 6
7 转子直径mm 394
8 轴承形式/数量可倾瓦块式推力轴承/12个
导轴承/8个
9 推力额定负荷/推力最大值kgf 1300/1500
10 联轴器传递功率kW 1000
11 密封形式/密封水流量机械密封/0.8~1.2m3/h
12 系统阀门形式、数量截止阀/2个
13 泵重量(空转/满水)t 5.435/6.1
14 泵(第一/第二)临界转速计算值rpm 1850/4200
15 接口法兰公称压力进口MPa 1.6
出口MPa 4.0
16 接口管规格(Ф×S)进口mm DN600
出口mm DN350
4.3.4 材质表(表4-04)
零件名称材料名称标准代号
泵筒体16Mn GB1591
泵壳QT500-7 GB1348
导叶QT500-7 GB1348
首级叶轮、诱导轮CA-6NM ASTM A743
次级叶轮ZG1Cr13 GB2100
轴35CrMo GB3077
轴套1Cr17Ni2 GB1221
轴承座HT250 GB9439
壳体密封环QT500-7 GB1348
导轴承AC-3高分子材料
推力轴承可倾瓦式推力轴承
轴封机械密封
进水管16Mn GB1591
出水管QT500-7 GB1348
电机座16Mn GB1591
基础底板HT200 GB9439
联轴器HT200 GB9439
4.4 结构说明
NLT350-400型凝结水泵是为了满足300~600MW机组而设计的筒袋型立式多级离
心泵,该产品结构特点如下:
4.4.1 为使泵具有良好的抗汽蚀性能,首级叶轮前加前置诱导轮。
4.4.2 用轴向导叶。在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向(径向)
尺寸,从而减少了泵组的安装宽度。
4.4.3泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承
部件承受。该结构的主要优点是:
4.4.3.1 大大降低了泵组重心,提高了泵的运行稳定性。
4.4.3.2在泵组发生轴承故障时,容易分清责任。
4.4.3.3 泵与电机采用弹性联轴器连接,安装对中非常方便。
4.4.4 泵导轴采用一种高分子材料:AC-3,该材料具有以下优点:
4.4.4.1为水润滑轴承,允许干启动。
4.4.4.2磨损后呈粉末状,不会抽丝,确保泵组安全稳定运行。
4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构,使泵的拆装及检修方便。
4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高,泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。
4.4.7 推力轴承部件采用滑动轴承。
其结构说明:轴向推力由推力瓦承受;径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统
和内置油冷却器,润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为0.8~1.2m3/h ;水压为0.25~0.4MPa;水质为工业净水;水温小于38.5 o C。当冷却水量小于0.5m3/h或水压低于0.2 MPa时必须立即检查,30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警,80 o C时停止该泵运行。
4.4.8 泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封
为保证磨擦面的润滑和冷却,引入干净的水源(凝结水或除盐水)完成,进水压力
为0.4~0.6MPa,外供水水量为0.8~1.2 m3/h,温度小于38℃。应保证回水压力在0.1~0.2MPa范围,当水源水压小于0.3MPa或水量少于0.5 m3/h时,应立即进行检查,若十二小时内不能恢复,则应停机处理。冲洗水应引入水质同上,水量及水压,只要保
证在泄水孔有水液体呈滴状流出即可。