10350689圆盘浇铸机一般安全说明
浇铸工机械安全技术操作规程
浇铸工机械安全技术操作规程浇铸工机械在使用过程中需要按照安全技术操作规程进行操作，以下是浇铸工机械安全技术操作规程：一、机器安装1.机器必须安装在平稳的混凝土地面上，地面承载能力不得低于每平方米2吨。
2.机器各部分在安装时必须要给予相应的保护，如：机器的导柱、滑动台面、立柱、支撑等等。
3.电气装置的安装必须符合电器安装规程。
4.安装机器时需要注意机器的方向、检查传动系统的油位、安装水源及排水系统等。
二、机器使用1.在进行操作前，需要检查各部分零件的紧固情况、防护罩是否完好、润滑油是否足够等。
2.操作者必须戴好劳保用品，如工作服、工作手套、安全带等。
3.操作者需要清楚了解机器的各个部位的功能及操作方式，以确保正确使用机器。
4.在机器工作状态下，不得随意触摸机器，并保持安全距离。
5.禁止在机器工作状态下进行机器的任何维修、拆卸等操作。
三、机器保养1.保持机器工作区域内的清洁。
2.定期对机器进行润滑，检查各部位的油位。
3.定期对机器进行清洗，清除机器表面的污垢。
4.定期检查及更换机器漏油管、卸料管等。
5.保养机器时需要关闭电源并拉断电源线。
四、机器故障处理1.操作者应具备发现故障的能力，及时通知维修人员处理。
2.发现机器有异常声音或振动，应及时关闭机器并通知维修人员检查处理。
3.发现机器泄露、漏油等情况，应及时通知维修人员检查处理。
4.发现电源电压、频率或相位等异常，应及时通知维修人员查找原因并处理。
以上是浇铸工机械安全技术操作规程，操作者在使用机器时必须遵守以上规程，以确保机器的安全使用。
浇铸工安全技术操作规程
浇铸工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浇铸工作的安全有效进行，提高浇铸工作人员的安全意识和技术技能，制定本规程。
第二条浇铸工是指在铸造过程中进行熔炼、浇注、冷却和后处理等工序的人员。
第三条浇铸工作必须符合国家法律法规和有关安全规定，遵守本规程的要求。
第四条浇铸工作的安全技术操作规程是浇铸工作必须掌握和执行的一系列安全规范。
第五条浇铸工作人员必须熟悉并遵守本规程。
第二章作业环境安全第六条浇铸作业场所必须符合国家规定的环境安全要求。
第七条浇铸作业场所必须保持清洁、整洁，杂物必须堆放有序，通道必须畅通。
第八条浇铸设备和工具必须符合安全技术要求，保证其运行正常，未经允许不得私自拆改。
第九条浇铸作业场所必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十条浇铸作业场所必须配备适量的灭火器材，并进行定期检查和维护。
第三章作业人员安全第十一条浇铸工作人员必须具备相应的安全培训合格证，并且定期进行安全技术培训。
第十二条浇铸工作人员必须熟悉浇铸工作的操作规程和相关安全技术要求，严禁在未掌握操作技能的情况下进行作业。
第十三条浇铸工作人员必须穿戴符合相关安全要求的个人防护设备，如防火服、焊接面罩、防护手套等。
第十四条浇铸工作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟影响工作。
第十五条浇铸工作人员必须遵守工作纪律，不得私自留守、打闹、吵嚷，不得擅自离岗。
第四章作业前的安全检查第十六条浇铸工作人员在开始工作前，必须对作业环境进行安全检查。
第十七条安全检查内容包括：检查作业场所是否有安全隐患，检查设备和工具是否正常运行，检查个人防护设备是否齐全。
第十八条发现安全隐患或异常情况，必须立即报告相关负责人，并在得到指示后进行处理。
第五章融化和浇注安全第十九条融化和浇注过程中，必须严格按照相关操作规程进行，确保操作安全。
第二十条浇注前必须进行预热，提前通风，防止烟雾对人体的伤害。
第二十一条必须采取有效的防护措施，防止熔融金属溅在人体上引起烫伤。
浇铸工安全技术操作规程(三篇)
浇铸工安全技术操作规程一、前言在浇铸工作中，为了保障工人的人身安全和生产设备的安全运行，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，以防止事故的发生。
本文将就浇铸工作中的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、指引与措施1. 设备安全措施1.1 确保浇铸设备的正常运行，定期检查设备的工作状态，发现问题应及时修理或更换设备。
1.2 使用经过检验合格的工具和设备，禁止使用损坏的工具和设备。
1.3 设备周围设置警示标志，提醒工人注意设备的存在，并确保设备周围无杂物。
1.4 清理和维护设备时，必须切断电源，确保安全进行操作。
2. 原料安全措施2.1 确保各种原料符合相关标准，并严禁使用过期的和超过保质期的原料。
2.2 在使用易燃易爆原料时，应采取防火措施，如增设灭火器材、设置消防水源等。
2.3 在操作过程中，遵循正确的操作流程和安全操作规范，严禁随意更改工艺参数和使用不符合规定的原料。
3. 作业人员安全措施3.1 作业人员必须经过相应的培训和技能考核，具备相关操作技能。
3.2 作业人员在作业时必须佩戴防护用品，如防护服、防护手套、安全鞋等。
3.3 严禁酒后和疲劳驾驶作业，作业人员需要保持清醒和良好的身体状态。
3.4 严禁使用手机等与工作无关的设备，以免分散注意力造成事故。
4. 温度安全措施4.1 在浇注过程中，需要保证铁水温度在合适的范围内，严禁超温和低温浇注。
4.2 严禁用湿浇和冷却水接触带电部件，以免发生触电事故。
4.3 设备停机后，应等待设备完全停止运行后进行维护和清理，以防烫伤事故的发生。
5. 废料处理安全措施5.1 废料必须按照规定的程序和方法进行处理，严禁随意丢弃，以防止污染环境。
5.2 废料处理过程中，必须使用相关的防护措施，如戴好口罩、手套等。
5.3 废料堆放区域必须与作业区域分开，确保作业人员的安全。
6. 紧急救援措施6.1 在作业现场设置应急救援装备和设施，如急救箱、灭火器、安全出口等。
6.2 对于可能发生的紧急情况，必须制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
浇铸工机械安全技术操作规程范文
浇铸工机械安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障浇铸工机械的安全运行，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，依据国家有关法律法规、标准和规范，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于浇铸工机械的操作、维修和保养工作的人员。
第三条教育培训1. 工作人员应经过必要的安全技术操作培训，掌握机械设备操作的基本知识和技能。
2. 工作人员应定期进行安全技术培训，了解新的安全操作规程和技术要求。
3. 管理人员应组织开展安全教育培训工作，并定期进行安全技术知识考试。
第二章机械设备的安全操作规程第四条机械设备的日常检查1. 安全检查（1）每天操作前应对机械设备进行安全检查，确保各个部位的安全装置完好，使用无故障。
（2）存在故障的机械设备应立即停机，进行维修。
（3）已修复的机械设备应进行试运行，并重新进行安全检查，确认无故障后方可使用。
2. 卫生检查（1）每天操作前应对机械设备进行卫生检查，清理机械设备上的积尘、污垢等。
（2）保持机械设备整洁，不得堆放杂物。
第五条机械设备的操作规程1. 操作前准备工作（1）操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋，并系紧袖口，上夜班的人员还要佩戴头盔。
（2）操作人员应检查机械设备的油量、液位、电源、电气安全装置等。
（3）操作人员应清楚了解机械设备的工作原理和工作流程。
2. 操作须知（1）操作人员应根据工艺要求选择合适的模具和工作工具。
（2）操作人员应按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自修改操作方式。
（3）操作人员应时刻关注机械设备的运行状态，一旦发现异常情况应立即停机检查。
3. 操作后工作（1）操作人员应及时清理机械设备周围的杂物，并做好机械设备的记录和报修工作。
（2）操作人员应关闭机械设备的电源，并将开关和插座短接防止误操作。
第六条紧急事故处理1. 一旦发生机械设备故障，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 遇到紧急情况，操作人员应立即关闭机械设备的电源和气源，并报告相关负责人。
铸造机安全技术操作规程(三篇)
铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸造机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据有关规章制度和安全生产法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事铸造机操作的人员，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。
第三条铸造机操作人员应遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，做到安全、规范、高效。
第四条铸造机操作人员应参加规定的安全培训，掌握操作技能和安全知识。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在操作铸造机前应仔细阅读机器的操作手册，了解机器的结构、性能和操作方法。
第六条操作人员应检查铸造机的外观和各个部位，如有异常应立即上报维修。
第七条操作人员应检查铸造机的工作环境是否符合操作要求，如有违规情况应及时整改。
第八条对于涉及危险作业的铸造机，操作人员应确保装备齐全，保护措施到位。
第三章操作中的安全措施第九条操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、安全鞋等。
第十条操作人员应在操作前对机器进行预热，确保机器处于正常工作温度。
第十一条操作过程中应注意机器的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
第十二条操作人员应按照机器的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。
第十三条操作人员应经常检查机器的润滑和冷却系统是否正常工作，如有问题应及时清洗和维修。
第十四条操作人员应保持操作站的整洁，不得擅自堆放杂物或进行其他妨碍安全的活动。
第四章突发情况的处置第十五条在发生突发情况时，操作人员应按照预先制定的应急预案进行处置。
第十六条对于机器故障，操作人员应首先切断电源，并进行必要的维修和保养。
第十七条对于发生人员伤亡的事故，操作人员应立即报告上级，并进行必要的急救措施。
第五章安全检查和维护第十八条定期对铸造机进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换。
第十九条定期对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作水平和安全意识。
第二十条维修人员应定期对铸造机进行维护，清洗和更换关键部件。
浇铸机安全操作规程
浇铸机安全操作规程浇铸机是一种用于金属浇铸的设备，通常用于铸造汽车、航空航天、建筑等行业中的各种零部件。
在使用浇铸机的过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是关于浇铸机的安全操作规程。
一、设备检查和维护1.使用前检查浇铸机所有的安全装置是否完好，包括保护网、防护罩等。
2.检查设备的润滑和散热系统是否正常运行，如润滑油是否充足，冷却水是否流畅。
3.注意检查设备的电气系统是否符合相关的安全标准，如是否接地良好。
4.每次使用浇铸机之前，必须检查设备的所有部件是否处于良好的状态，如高压、低压电缆、管道、电机等。
二、操作安全1.在进行任何操作之前，必须先将浇铸机关闭，并拔掉电源插头。
2.在使用浇铸机时，必须穿戴符合要求的防护衣物，如安全鞋、安全帽、手套、护目镜等。
3.让专业人员进行操作和维护，不允许未经培训的人员接触浇铸机，不得擅自改动浇铸机的结构。
4.必须使用符合标准的金属材料，提高安全性的同时，也可减少其他的风险和不良影响。
5.每次工作前，都应该仔细阅读操作手册中的相关规定和标准，充分了解各种可能出现的危险和风险，完全掌握使用浇铸机的技能。
6.在浇铸机工作时，需要保持一定的距离，不得越过防护栅栏。
不允许在防护栅栏外进行观察和操作。
7.在机器停止运行之前，必须确保所有的动力源都已切断，并且安全装置和报警器都处于正常状态。
8.在浇铸机工作过程中，如有异常情况出现，即使只是疑似问题也需立即停机。
若需要调整或更换器件，需要先切断电源并等待冷却后再进行。
三、环境安全1.确保浇铸机周围的工作环境干燥、明亮、通风良好。
2.严禁将易燃性液体和可燃性物体放置在浇铸机附近。
3.使用浇铸机时，必须确保设备上方和四周没有人员站立，以避免人员受伤。
4.在浇铸机附近不得堆放物品，以免影响正常操作和视野。
5.浇铸机应该使用在具有强劲骨架、扎实基础和稳固支架的地方，以确保设备的安装和操作稳定。
浇铸工机械安全技术操作规程（三篇）
浇铸工机械安全技术操作规程浇铸工机械是现代铸造行业中常用的设备，为了保证工作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套安全技术操作规程。
下面是浇铸工机械安全技术操作规程的详细内容：一、一般要求1. 严格执行相关国家法律法规和企业安全生产规定，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 明确浇铸工机械的保养维护要求，定期检查设备的安全装置和防护设施，及时消除隐患。
3. 按照作业要求配备合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护胶鞋等。
4. 确保工作环境整洁有序，确保设备周围的通道畅通无阻。
二、机械设备的安装和调试1. 在安装机械设备时，必须严格按照设备厂家提供的安装说明进行操作，确保设备牢固、稳定。
2. 设备使用前需要进行检查，确认各个部件正常运转，机械运转时无异常声音和异味。
3. 调试时，操作人员应站在安全位置，不得无故接近机械设备的运动部件。
三、操作规程1. 熟悉机械设备的操作原理和使用方法，不得随意更改操作方式，必要时须经过相关负责人同意。
2. 严禁操作人员戴有长发、宽松衣物和饰品等，以免被卷入设备造成伤害。
3. 在操作机械设备时，必须确保各防护装置完好有效，严禁操作人员擅自拆除、遮挡或损坏防护装置。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得在操作过程中带有酒精、药物等影响判断和反应能力的物质。
5. 严禁操作人员把手伸入机械设备内部进行维护和修理，必要时需停机并切断电源。
6. 在更换模具时，操作人员必须完全清楚地了解模具更换的步骤和注意事项，确保操作过程中不损伤自身和周围的设备。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止机械设备的运转，并及时向相关负责人或安全人员报告。
2. 在事故发生场所，要确保安全人员和急救人员的通畅，保持现场秩序，防止次生事故的发生。
3. 必要时，应立即切断供电、气源等设备，并采取相应的急救措施，如进行人员的紧急救援等。
五、设备保养和维护1. 按照设备的使用说明和生产计划进行正常的保养和维护，如更换润滑油、清洁设备表面、检修操作按钮等。
浇铸机安全操作规程
浇铸机安全操作规程为了保证生产安全，提高工作效率，避免发生事故，特制定本安全操作规程。
本规程适用于本单位所有职工在浇铸机操作过程中必须遵守的规定。
一、操作前的准备1.工人必须熟悉安全操作规程，了解浇铸机的机构、性能、规格、工作原理、结构特点等。
2.检查设备：在设备开始运行前，必须进行设备检查，包括机械和电气设备。
检查是否存在螺栓松动、机械部件磨损和变形、电器线路是否正常等问题。
3.检查结构：使用前要进行稳定性检查，防止设备运行期间产生倾斜，影响操作安全和产品质量问题。
4.工作人员必须穿戴个人防护用品，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
5.做好安全标志。
设备周围应有明显的警告标志，以及随时疏散的指示标志，切勿进行闲杂人等的停留。
二、操作时的注意事项1.操作者必须熟练掌握设备的性质和特点，掌握技能和方法。
2.在正式操作过程中，必须关注设备的各个部位，如压铸机的液压系统、电控系统、安全装置、润滑系统等，并检查各个部件的工作情况。
3.在操作过程中，应注意及时发现设备异常，并进行及时处理。
如存在液压系统漏油、电控系统故障等，应及时关闭设备，并进行检查和修理。
4.在熔铸过程中，必须注意铸料温度、熔炼温度、坩埚的加热温度和均匀度等问题。
铸件形状和厚度均匀，但是每灌注一定量铝液后要观察铸口是否积阻，如发现堵塞应及时处理。
5.操作人员必须紧密监控设备运行情况，注意观察操作过程中的异常情况和不规范的动作。
三、操作后的处理1.操作人员必须停止设备运行，彻底清理设备。
清除附着在机器上的残余物，避免设备被污染。
2.操作者必须关闭电源，对设备进行维护和保养。
定期进行设备保养，修理磨损、漏油等问题。
3.必须关闭所有相关的设备和设施。
在转移设备或维护时，必须关闭周围的其他设备和设施。
四、应急措施任何情况下，工作者必须严格遵守安全操作规程和设备相关指南。
如果出现异常情况，必须紧急停止设备运行，并及时报告上级领导和安全保障人员。
发生事故后，必须及时且正确的执行紧急救援程序，保护工作人员的生命和健康安全。
浇铸工机械安全技术操作规程
浇铸工机械安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障浇铸工机械操作人员的生命安全和身体健康，保护设备和设施，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于浇铸工机械操作人员。
第三条浇铸工机械操作人员必须按照本规程的要求进行操作，并遵守各项安全规章制度。
第四条浇铸工机械操作人员应经过专业培训并取得相关操作证书，方可上岗操作。
第五条浇铸工机械操作人员应具备一定的身体素质和心理素质，不能患有严重的心脏病、高血压等疾病。
第六条浇铸工机械操作人员禁止酒后、疲劳、生病、受主管人员指派以外的人员操作。
第七条浇铸工机械操作人员应参与定期的安全培训，了解最新的操作技术和安全知识。
第二章机械设备的准备第八条浇铸工机械使用前，必须进行设备和机械的检查，确保设备和机械完好无损。
第九条浇铸工机械应符合国家标准和相关技术规范，设备和机械必须有专人负责维护和保养。
第十条浇铸工机械应配备符合要求的安全保护装置，如断电保护装置、漏电保护装置、过载保护装置等。
第十一条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员必须清理工作现场，清除杂物和易燃物，确保工作环境整洁干净。
第三章操作规程第十三条使用浇铸工机械前，操作人员必须熟悉设备和机械的操作说明书及相关安全技术要求。
第十四条在使用浇铸工机械之前，操作人员应进行必要的预热和试运行操作，确认设备和机械正常运转。
第十五条执行操作人员应负责机械的操作和调试，不能私自改变设备和机械的参数和设定。
第十六条在操作过程中，操作人员要时刻关注设备和机械的运行情况，及时处理异常情况。
第十七条在操作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入机械运行区域，以防受伤。
第十八条操作人员必须站在指定的工作位置进行操作，不得随意站立或移动。
第十九条在调试和操作工作完成后，操作人员应将设备和机械进行清洁，保持机械干净整洁。
第四章安全措施第二十条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自操作机械，不得超越自己的职责范围。
浇铸安全技术操作规程
浇铸安全技术操作规程为了确保浇铸操作过程中的安全性，保证人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，具备相关的操作技能和操作经验，并且持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须做好身体防护，禁止在工作中穿拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。
二、设备要求1. 动力设备必须有完善的安全控制系统，并定期进行维护和检修。
2. 设备必须经过合格的检测，符合国家和行业相关标准，并保持良好状态。
3. 设备必须配备安全防护装置和报警装置，并进行定期检查和维护。
三、操作流程1. 在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查和确认，确保设备正常运行状态，并清除可能存在的隐患。
2. 操作人员必须仔细阅读设备操作说明书和相关的安全操作规程，了解并熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得违规操作或者擅自更改操作参数。
4. 操作人员必须保持警觉，随时观察操作过程中可能出现的异常情况，并及时报告相关人员。
5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和安全，禁止将杂物堆放在操作区域附近。
四、安全措施1. 操作人员在进行操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。
2. 操作人员在进行操作过程中，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须按照工艺要求配置好熔融金属的成分，确保其质量符合规定要求，并确保操作过程中不受伤害。
4. 操作过程中，禁止操作人员将手伸入正在工作的机械中，严禁使用生手尖工具清理设备，以免危及人身安全。
5. 操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，清理工作区域和设备，确保工作环境整洁、安全。
浇铸工机械安全技术操作规程范本
浇铸工机械安全技术操作规程范本第一章总则为保障浇铸工机械使用过程中的安全性，切实维护工作人员的生命财产安全，依据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。
第二章机械设备操作规范2.1 操作前的准备工作2.1.1 进入作业现场前，必须穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、防护服、防护手套等。
2.1.2 在作业现场周围设立明显的安全警示标志，确保工作区域的安全。
2.1.3 设备操作人员必须熟悉机械设备的操作步骤和安全规范。
2.1.4 机械设备操作前，要进行设备的检查和维护。
如发现设备存在异常或故障，应立即停止操作，并及时上报维修部门。
2.2 机械设备操作规范2.2.1 操作人员必须按照操作手册和标准操作程序，正确操作机械设备。
2.2.2 操作时，严禁戏水打闹、玩耍。
2.2.3 操作人员务必在设备工作前、工作中和工作结束后，注意对设备的清理和维护工作。
2.2.4 对于设备故障和异常情况，操作人员应立即停止使用，并进行排除故障或上报维修部门。
第三章安全事故预防3.1 火灾事故的预防3.1.1 机械设备工作时，必须保持机械设备周围的通道畅通，并设有灭火器材。
3.1.2 禁止在机械设备周围堆放易燃、易爆物品。
3.1.3 机械设备工作结束后，必须进行设备的冷却和关闭，并将设备周围的易燃物清理干净。
3.2 机械设备的电气安全3.2.1 新的电气设备应符合国家电器安全标准，经专业人员验收合格后方可使用。
3.2.2 操作人员应注意设备的电源插头是否插牢固，电缆是否磨损，如有问题应立即报修。
3.2.3 机械设备开关必须安装在明显的位置，操作人员在使用过程中可以随时切断电源。
第四章异常情况处理4.1 设备故障处理4.1.1 设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，切断电源，并及时上报维修部门。
4.1.2 在维修人员到达前，操作人员不得擅自进行拆修，以免造成二次事故。
4.2 人员伤害处理4.2.1 操作人员在作业过程中如出现伤害，应立即停止操作，迅速就医，并及时上报相关部门。
浇铸工安全操作规程范本
浇铸工安全操作规程范本1. 操作前须戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜，工作服必须整洁并系好纽扣。
2. 熟悉并掌握铸造设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。
3. 操作前，检查设备是否正常，如有异常及时上报并由维修人员处理。
4. 操作时严禁穿戴松散的衣物或配饰物，以免被夹住或绊倒。
5. 操作时，严禁戏谑、打闹或随意滑手机等分散注意力的行为。
6. 操作时必须双手握稳工具，不得随意放置或扔掉工具。
7. 操作时，禁止对自己和他人进行危险的玩笑或恶作剧。
8. 操作时，严禁使用超过额定负载的设备，必须按照设备的额定负荷操作。
9. 操作时，如发现明火或有爆炸危险的情况，应立即上报，并按照应急处理措施进行处置。
10. 对于设备的维修和保养，必须由具备相应资质的维修人员进行。
11. 熔铸过程中，严禁用湿手、湿衣物接触电气设备，必须保持设备干燥。
12. 熔炉遇到异常情况时，必须立即切断电源，同时通知维修人员进行检查和处理。
13. 铸件升温时，应确保在安全距离内，防止热气、溅浆等对人身安全的威胁。
14. 熔铸工作结束后，必须及时清理现场并归位使用的工具和设备。
15. 熔铸工作结束后，必须关闭电源和气源，并断开相关设备的电源连接。
16. 熔铸工作结束后，如果有余热，必须采取相应的措施进行冷却，以防止危险事件的发生。
17. 对于液态金属的处理和倾倒，必须安装防溅注射装置，严禁随意倾倒。
18. 熔铸过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或随意操作。
19. 熔铸过程中，如发现漏液或渗漏，必须立即停工进行检查和处理，确保安全。
20. 铸造工作结束后，必须对设备进行检查和保养，及时发现问题并进行修复。
21. 熔铸工作中，未经允许严禁离岗，操作人员必须在岗，并保持高度注意。
22. 铸造车间必须保持干燥、整洁，严禁乱堆放杂物或垃圾。
23. 在需要的时候，必须戴好口罩、耳塞等防护用品，防止对身体健康造成危害。
24. 严禁在未得到批准的情况下，随意进入铸造区域，必须遵守相关安全规定。
圆盘浇铸机控制简介说明1
前言：1、本圆盘浇铸机有20模，控制系统有20个工位；2、本系统电气控制油缸（220V电磁阀）包括：顶出模组（预定板、顶板、压板油缸），取板油缸，制动油缸；3、工作程序：电机运行（变频调速）启动至设定的100%转速运行，匀速运行，再从100%运行至停止，此行程由圆盘上安装的行程开关控制（位置可调，已保证停止位置的准确性，开关安装在固定的地面上，20个碰头安装在圆盘上），在大盘停止运行同时，给制动油缸信号，制动油缸动作，保证大盘运行停止时，制动油缸与之同步；停止运行后，制动油缸断电、电机断电，延时1s(可调)，预定板、顶板、压板油缸电磁阀动作，通过行程开关控制其上位，延时3s左右（可调），油缸换向，下行，该三个油缸到达上位1-2s后，取板油缸动作，向后运行取板，待取板油缸到位（行程开关控制），运行电机又开始动作，进行下一个循环。
取板油缸在运行到位后，立即反向运行至取板位置（行程开关控制位置）。
4、总时间说明：每小时走5.6圈，每圈用时10.7分钟，设计取9.7分钟，折582秒，每模（20模）29.1秒，取板15秒左右，运行12-14秒（可调）；时间含延时时间，具体工作周期时间可调。
5、在一个模位周期（约29秒），取板缸必须完成取板、回程到取板位，待取板动作。
其动作从取板开始，到位、反向运行、再到取板位，停止运行，等待信号，进行下一个取板周期动作。
圆盘浇注机机电控制部分主要采用机械互锁及联动控制方式运行动作。
低压电器采用高度密封的最新式系列电器产品，自动控制主机（PLC）采用西门子可编程序控制器产品；该机具有完善的自诊断功能和抗干扰措施，工作非常可靠。
PLC电源输入采用隔离变压器屏蔽，做到了在恶劣的工作环境中运行程序万无一失。
PLC输出控制部分具备5A的带载负荷能力，直接与交流接触器的线包相连可带动80A以下的交流接触器，采用这样的控制方式虽然增加了成本但减少了中间控制环节；使走线更为简洁，工作更为可靠；实现了外部动作信号的采集多样化和控制的稳定化等的工作要求，顺序控制时间可长达一星期以上，并在PLC 体外设置了手动控制功能。
浇铸工机械安全技术操作规程范本（2篇）
浇铸工机械安全技术操作规程范本1. 目的本操作规程的目的是确保浇铸工机械在使用过程中的安全性，保护操作人员的生命安全和健康，防止事故的发生。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用浇铸工机械的人员，包括操作人员、维修人员等。
3. 基本要求3.1 操作人员必须具备相关机械操作证书和安全培训证明。
3.2 操作人员必须熟悉浇铸工机械的机构、工作原理和操作程序。
3.3 操作人员必须了解浇铸工机械的安全规定，并按照规定进行操作。
3.4 操作人员必须定期检查浇铸工机械的安全装置和设备，确保其正常运行。
4. 操作规程4.1 装载原材料4.1.1 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4.1.2 操作人员必须确保浇铸工机械停止运转后方可进行装载原材料。
4.1.3 操作人员必须注意原材料的重量和大小，在装载过程中必须稳定放置，避免材料掉落或滑动。
4.2 开动机械4.2.1 操作人员在开动浇铸工机械之前，必须检查机械的各项设备和安全装置是否完好。
4.2.2 开动机械前，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作的药物。
4.2.3 开动机械时，操作人员必须确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外。
4.3 操作控制台4.3.1 操作人员必须按照正常的操作程序进行控制台的操作，不得随意调整控制按钮或开关。
4.3.2 操作人员在操作控制台时，必须保持集中注意力，不得分心或进行非工作相关的活动。
4.4 维护保养4.4.1 操作人员必须定期对浇铸工机械进行维护保养，包括润滑、清洁和检查设备是否正常运行。
4.4.2 维修人员需经过专门培训后方可进行维护保养工作，避免因操作不当导致事故的发生。
4.4.3 维修过程中，必须停止机械的运转，确保维修人员的安全。
5. 应急措施5.1 发生突发事件时，操作人员必须立即停止机械运转，并采取紧急停机程序。
5.2 操作人员必须知道附近的应急出口，以确保能够迅速撤离现场。
2024年浇铸工机械安全技术操作规程
2024年浇铸工机械安全技术操作规程第一章：总则第一条为保障浇铸工机械操作人员的生命安全和财产安全，规范浇铸工机械的使用，制定本规程。
第二条本规程适用于所有浇铸工机械的使用和维护，包括浇铸设备、铸造机器人等。
第三条浇铸工机械的操作人员应接受相关培训，持有效的上岗证方可进行操作，自觉遵守本规程的相关要求。
第四条相关部门应建立健全浇铸工机械的安全监管机制和责任制度，及时发现和纠正不安全行为和隐患。
第二章：机械设备的安全操作第五条操作人员在进行浇铸工机械的操作前，应仔细阅读相关设备的操作说明书，了解其工作原理和注意事项。
第六条操作人员在操作前，应对设备进行外观检查，确认设备没有明显的损坏和故障，并及时上报维修人员进行维修。
第七条每天工作开始前，应对设备进行预启动检查，确认设备的各项功能正常，防护装置完好。
第八条操作人员在操作时，应穿戴符合相关规定的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护鞋等。
第九条操作人员应保持清醒的状态，严禁在操作时饮酒、吸烟或接打电话等会分散注意力的行为。
第十条操作人员应按照操作要求进行工作，严禁超负荷操作或使用不当的工具。
第十一条操作人员在操作过程中，要时刻关注设备的工作状态，发现异常时及时停机并上报维修人员。
第十二条操作人员在操作完毕后，应将设备清洁干净，并妥善保存，以便下次使用。
第三章：机械设备的维护保养第十三条操作人员应按照设备的维护保养手册进行定期的保养工作，包括清洁、加油、润滑等。
第十四条操作人员在维护保养设备时，必须先停机，并断开电源，确保安全。
第十五条操作人员应定期检查设备的液压系统、电气系统等关键部位，确保其正常运转。
第十六条操作人员应定期对设备的防护装置进行检查，发现松动或损坏应及时更换或修复。
第十七条操作人员在维修设备时，应使用符合标准的工具，并按照操作手册要求进行操作。
第十八条操作人员在维修设备时，严禁擅自改变设备结构或调整设备参数，必须按照规范进行操作。
浇铸工机械安全技术操作规程模版
浇铸工机械安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障浇铸工机械的安全运行，防止事故发生，提高工作效率，保护环境，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事浇铸工机械操作的人员，包括设备操作人员、维修人员和管理人员。
第三条本规程的内容包括机械操作的安全要求、操作程序、应急措施等。
第四条所有从事浇铸工机械操作的人员必须严格遵守本规程的要求，确保机械的安全运行。
第五条机械操作人员必须熟悉本规程的内容，并定期接受相关培训和考核。
第六条所有机械操作人员必须做好自我保护，不得盲目操作，必须按照规程要求进行操作。
第七条维修人员必须熟悉机械的结构和原理，掌握维修技术，确保机械的正常运行。
第八条管理人员必须做好机械的日常管理工作，对操作人员进行培训和考核，建立健全的管理制度。
第二章机械操作的安全要求第九条机械操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
第十条在机械正常运行时，不得随意停止或调整机器的工作状态，必须按照规程要求进行操作。
第十一条在机械运行时，不得将手部或其他身体部位靠近机器运动部件，必须保持适当的安全距离。
第十二条不得在机械运行中进行擦拭、修理或调整，必须停机后才能进行相关操作。
第十三条机械操作人员必须熟悉机械的紧急停车装置的操作方法，确保在紧急情况下能够迅速停止机器运行。
第十四条机械操作人员必须定期检查机械的工作状态，发现问题及时报修或停止使用。
第十五条机械操作人员必须保持清醒的状态，不得在工作中饮酒或使用药物。
第十六条不得将机械用于其它非正常工作场合，必须按照规程要求进行操作。
第十七条机械操作人员必须按照规程要求进行操作，严禁超负荷或滥用机械。
第三章操作程序第十八条机械操作人员必须按照操作规程进行机械的开机准备工作，包括检查机械的电源、润滑油、冷却水等，确保机械可以正常运行。
第十九条机械操作人员必须按照规程要求对机械进行调试，确保机械的工作状态处于正常范围。
浇铸安全技术操作规程
浇铸安全技术操作规程第一章总则第一条为规范浇铸作业，保障人身安全和生产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事浇铸作业的工人和相关人员。
第三条在进行浇铸作业前，必须经过安全培训，并持有相应的操作证书。
第四条所有从事浇铸作业的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反操作规程。
第二章作业准备第五条操作人员在进行浇铸作业前，应检查浇口、排气孔等部位的漏水情况，及时修复漏水点。
第六条浇铸作业前，应对铸型进行检查，检查是否存在缺陷或裂纹等问题，确保铸型质量符合要求。
第七条浇包和脱模剂的配制和调试应按照相关规程进行，确保浇包温度和脱模效果符合要求。
第八条铸件的装夹工作必须由具备相应技能的工人进行，且装夹牢固可靠，避免引起装夹松动。
第九条作业区域应保持清洁整齐，防止杂物、障碍物等影响安全的存在。
第三章浇铸操作第十条在进行浇注前，应挖掘排气孔，并确保排气孔通畅。
第十一条操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括防火服、安全帽、耳塞、防护手套等。
第十二条在堆浇或接浇的过程中，应注意人员安全，并由专人提醒和指挥。
第十三条操作人员在倒铸前，应检查铸道和浇注系统是否完好，确保正常运行。
第十四条操作人员在倒铸前，应检查液态金属的温度和浇注速度是否符合要求。
第十五条对恶劣环境下的浇铸作业，必须采取相应的安全措施，如防止爆炸、防止中毒等。
第四章事故处理第十六条在浇铸作业中如发生事故，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
第十七条发生火灾时，应立即启动灭火设备，并报警。
如无法控制火势，应迅速撤离现场并报警。
第十八条发生人员伤害事故时，应立即停止作业，并进行紧急救护和送医治疗。
第十九条发生液态金属侵袭事故时，应立即撤离事发区域，并通知相应人员进行处理。
第五章安全考核和培训第二十条定期对从事浇铸作业的人员进行安全考核，考核合格者方可继续从事作业。
第二十一条不定期对从事浇铸作业的人员进行安全培训，培训合格者方可继续从事作业。
圆盘机械安全使用管理规定(三篇)
圆盘机械安全使用管理规定是为了保障员工的安全和减少机械事故的发生而制定的规章制度。
以下是一些常见的圆盘机械安全使用管理规定：1. 严禁未经培训的人员操作圆盘机械。
所有使用圆盘机械的员工必须接受相关的安全培训，并获得操作证书。
2. 在操作圆盘机械前，必须检查机械是否完好，有无损坏和故障。
如有发现任何问题，应立即停止使用，并报告相关人员进行维修。
3. 使用圆盘机械时，必须戴上符合标准的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
同时，应确保服装适合工作环境，避免发生衣物缠绕事故。
4. 在操作圆盘机械时，必须保持机器周围的工作区域干净整洁。
避免有杂物、工具或其他障碍物堆放在工作区域内。
5. 在圆盘机械运转时，不得擅自接近或触摸机械部件。
必须保持安全距离，并避免将手、脚或其他身体部位靠近旋转部件。
6. 使用圆盘机械时，操作者必须时刻保持专注，并密切观察机械运行情况。
如发现异常情况，应立即停止使用并报告相关人员。
7. 对于长时间不使用的圆盘机械，应及时进行检修、保养和清洁，确保各部件工作正常。
8. 禁止在圆盘机械附近吸烟、堆放易燃物品或进行其他可能引发火灾的行为。
9. 圆盘机械的操作人员必须遵守相关的操作规程和安全流程，严禁超负荷操作或违反操作规程的行为。
10. 对于未经许可的人员禁止进入圆盘机械的操作区域，并设立明确的警示标识和隔离措施。
这些规定只是一些常见的圆盘机械安全使用管理规定，具体的规定可能因不同的机械和工作环境而有所差异。
在使用圆盘机械时，应遵守相关的法律法规和公司的安全规定，并不断更新和改进安全管理制度。
圆盘机械安全使用管理规定（二）圆盘机械是一种常用的机械设备，用于加工和制造产品。
为了保证工作场所的安全和工作人员的安全，需要制定圆盘机械安全使用管理规定。
以下是一些常见的规定：1. 操作人员必须接受必要的培训和指导，熟悉机械的操作方法和安全注意事项。
未经培训的人员禁止操作圆盘机械。
2. 在使用圆盘机械之前，必须对机械进行检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
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江西铜业公司新30万吨铜冶炼项目双圆盘18模阳极浇铸机总的安全说明撰稿：Sami Maaniittu 2006年5月29日审核：Alf Liljeberg 2006年5月29日目录内容1．简介2．综述3、单体设备的安全说明3.1 阳极称重、浇铸机3.2 浇铸机3.3 冷却系统3.4 废阳极提取装置3.5 阳极提取运送系统3.6 模喷涂装置4、换模及起吊操作安全指导1、介绍本文包括阳极铜浇铸系统的常规安全指导。
给出了操作人员如何避免伤害和确保设备性能可靠及长周期运作的指导方针。
建筑施工包括了安全要求。
由于多种工作在同一地点同时进行，且工作性质的经常性改变与向前进展，安全的工作环境在很大程度上取决于个人的警觉性与对自身的安全态度。
2、综述在操作区域进行工作时，必须遵照该区域的安全规则。
在施工中防止意外事故的首要原则是良好的内务管理。
这对每个工作人员都非常重要。
任何时候必须穿工作服以及必要的劳动保护用品。
工作服必须是防火材料制作的。
在生产区域并且正在生产时，工作人员必须带耳套。
在圆盘及圆盘周围的高温区域必须有醒目的提示警告。
在高温区域工作所穿戴的工作服必须能防高温及飞溅出的熔融铜。
任何时候必须保证过道上无障碍。
空气及氧气软管，电焊及照明、电缆、管道及材料等，必须布置得不影响工作人员的自由移动。
任何落出的润滑油或其他油类必须立即清理干净，尤其是在过道、平台及楼梯上的。
垃圾和其他杂物严禁从高处抛下。
楼层的开口、楼梯及平台等，必须正确覆盖和标记，挖掘的坑与洞应围起来或采取其他保护措施。
如果要将保护措施移开，则必须放置警告牌并在工作完成后重新采取保护措施。
工程的安全措施应尽可能快地及时反馈。
为了保证高的安全标准应尽可能采取任何措施。
警告标志要保证干净、无障碍和易读性，不应被覆盖和移走。
施工时将警告标志拆除后应在结束后尽快恢复。
在没有设立标准标志时应采取其他方法进行危险警告。
损坏的和旧的标志必须更换或更新。
应对设备的噪音情况进行测量并与全部噪音进行对比。
噪音区域贴示警告标志。
浇铸完毕后，除搅拌罐内尚有喷涂物料外，其余设备都要关闭。
工作区域内的照明至少要与其他区域一致，当需要增加照明时应酌情增设。
电气、气动和液压的盘、柜的门或开口在操作时应该总是保持关闭。
在不被使用或维修时，它们应通过安全装置（安全开关，手动阀）停下，如果可能的话挂上锁保证安全。
只有在得到现场挂锁的授权人员认可后才能打开。
比空气重的气体可能在坑道中积累。
在盖住的坑道中行走或呆在其中是危险的，有可能引起缺氧甚至导致死亡。
在进入坑道前必须先通风，并在整个工作期间保证充分的通风。
必须认识到油类的有害影响。
在此类物质的环境下工作必须穿戴合适的妨害工作服。
每个人都必须有此类物质的产品说明。
应该根据提升滑轮制造商的指导书或其他说明书来制作葫芦吊。
任何起吊工作必须在规定的起吊点和起吊架上进行。
在提升或移动阳极板时总是存在着滑落的危险。
一块重的阳极板在滑落时很可能导致严重的伤害。
在提升设备周围工作时必须保持高度的警惕。
在进入阳极板起吊区域前必须再三确认所有的阳极板已经被固定且没有任何滑落的可能。
工作人员在进入设备的工作区域前必须绝对明确，错误的开车是禁止的。
在维护设备时应使用局部锁，并作好标签。
如果有可能的话，最好用锁将手动阀与安全开关锁上。
设备发热也应得到重视，特别是提升齿轮在生产过程中会发热。
工作人员必须注意设备的移动部件造成的危险，应尽可能地避开它们。
操作说明书中会介绍如何安全地操作设备。
操作人员在启动或操作任何设备前必须确认工作区域没有人或障碍物。
在生产运行时，主操作人员必须负责所有浇铸车间区域中的人员。
该操作人员也负责浇铸区域的整体安全和浇铸工段的平稳运行。
他负责控制安全门的开和关，以及人员在该区域的移动。
在控制室与现场控制盘上的紧急停止按钮用于整个浇铸车间的全面停车。
在紧急停止后，只有当所有的电器保护都打开，设备才可以从控制室启动。
当设备处于使用或维修期间时，应让设备处于安全状态，提升机的负载放下。
必须用安全开关和锁阀将所有影响此区域工作的液压、气动和电气电源手动关闭，避免意外起动。
如有可能，要对蓄电器释压。
必须使用局部锁和标签程序。
注意事故停止会尽快停止所有机械动作，会导致对机器产生机械损伤。
它也可能导致生产延误和其他一些问题。
进入安全区域前，区域内的所有机器要调整到安全状态并完全停止。
机器维护期间，对其主电源要上锁以确保其安全性。
不要使用安全延时来停止浇铸车间的其他工作。
必须使用局部锁和标签程序。
只有具备资格和经过必要安全操作培训的人员才能使用浇铸系统和其相关所有设备。
严禁使用浇铸系统及其设备用于卖方规定以外的其它任何目的。
3、单体设备的安全说明3.1、称重和浇铸机控制室操作人员要时刻关注没有其他人员进入到浇铸和称重机周围的危险区域。
在开始任何操作前，控制室操作员必须绝对确定没有其他人员在准备启动操作的区域内。
之后才可以开始启动称重浇铸机。
称重浇铸机上有许多发烫和重的运动部件，这些都会引起严重的烧灼损伤。
当设备在使用和维修时，要将设备运转到安全状态，放下提升机上的所有负载。
工作结束后，所有液压、气动和电源区域要通过手动转换到安全开关和锁定阀处以确保没有人员能开启该区域的电源，这样以避免意外的起动。
如有可能，所有压力蓄能器要释压。
控制室操作人员要时刻目测观察中间包内装料液位不能太高。
如果中间包的装料液位太高，操作者要停止阳极炉的铜水流出。
另外，操作人员必须准备随时停止浇铸设备。
因为有爆炸的危险，操作人员必须防止铜水浇到湿模子内。
万一浇铸到湿模内，必须尽最大的能力，尽快停止浇铸工作，并检查爆炸发生时没有任何人被烧伤或灼伤。
更换浇铸包时，其他人员应与之保持一定距离，因为浇铸包可能的摇摆或落下都会发生危险。
3.2、浇铸圆盘在开始任何操作前，控制室操作员必须绝对确定没有其他人员在准备启动操作的区域内。
生产时浇铸圆盘上有许多物质和发烫部件，这些都会引起在此区域内工作人员的严重灼伤或伤害。
当设备在使用和维修时，要将设备运转到安全状态，放下提升机上的所有负载。
所有液压、气动和电源区域要通过手动转换到安全开关和锁定阀处以确保没有人员能开启该区域的电源，这样以避免意外的起动。
如有可能，所有压力蓄能器要释压。
圆盘的盖板上不得有不相关的物品。
浇铸期间不得靠近圆盘。
如果一个模子内的阳极板被烧坏，必须观察废阳极吊预顶起装置的操作。
在工作中，浇铸驱动的安全开关要在OFF位置，如果浇铸圆盘移动或开始移动会造成人员伤害。
除了安全开关的控制，圆盘会由于外力移动（例如叉车影响）。
浇铸圆盘安全开关打开前，要确定浇铸圆盘起动或运动会引起人为伤害的区域内没有任何人员。
3.3 冷却系统蒸汽罩内有大量的热气体。
在蒸汽罩附近工作的人员要穿戴防护服和其他所需物品（包括安全镜、手套，靴子等等）。
运行期间，排气罩极热。
进行排气罩工作时，应始终小心和使用防护物品。
生产结束后金属部件受热仍会持续一段时间。
当通过观察孔检查冷却工艺时，要特别小心和使用正确的防护物品。
为避免灼伤请使用面部护罩。
管道内压力较高，泵连接和未释压前不要拆除管道和任何部件。
3.4 废阳极提取装置阳极板在模内被烧坏，使用手动操作时必须使用在预顶/废阳极提取装置。
当操作预顶起装置时，受热的水可能会从阳极板与铜模间隙出溅出。
绝对禁止此时进入废阳极提取装置操作区域，直至设备停止后方可进入。
在阳极板未放下之前也不得进入该区域。
除提升装置处在安全状态，液压动力系统已被液压阀锁定之外不要进入废阳极提取装置的运行区域。
尽管废阳极提取装置也设计了即使事故停止掉电阳极板仍停留在抱夹内，但仍应考虑浇铸机抬起时阳极板坠落的危险。
阳极板坠落会导致严重的损伤。
在抱夹抓住阳极板时，任何人都不得接近废阳极提升装置。
3.5 阳极提取运送系统此区域设备包括冷却水槽和提取装置。
冷却水槽内水温很高，接近沸点。
热水会造成灼伤。
在水槽附近工作时，要始终穿戴合适的安全防护物。
在浇铸过程中严禁进入阳极提取运送系统区域。
只有当确认提取装置已停止和穿戴了防护衣物及用品后（安全护目镜、手套和靴子等）方可进入。
当设备在使用和维修时，要将设备运转到安全状态，放下提升机上的所有负载。
所有液压、气动和电源区域要通过手动转换到安全开关和锁定阀处以确保没有人员能开启该区域的电源，这样以避免意外的起动。
如有可能，所有压力蓄能器要释压。
冷却水槽附近的热水或蒸汽可能会溅出，尤其是在从冷却水槽处提升和移动阳极板时。
尽管所有机械设备都已停止，热水仍会引起人员烧伤的危险。
在从冷却水槽内提升和移动阳极板时存在坠落的危险，如有坠落会造成严重损伤。
3.6模喷涂设备由于松散的喷涂粉会使地面很滑，因此模喷涂区域会有滑倒的危险。
因此要对该处地面进行至少每天两次清扫以避免意外损伤。
因为浇铸圆盘和铜模的旋转，在此区域内工作应非常小心。
在准备维护或修理时，浇铸机主电源必须通过安全开关切断。
必须使用局部锁定和标签制度。
喷涂粉末为非常细的颗粒状，因此要始终穿戴防护用品。
4. 换模及起吊操作安全指导在将铜模从浇铸圆盘上移走时，有必要使用安全的铜模夹紧工具。
起吊铜模时要注意保持安全距离。
铜模一般重量约4000公斤，如发生坠落会造成严重损伤。
在起吊铜模时不要离得太近，更不要走到铜模下面。