商洛炼锌厂全解
西北铅锌厂
一、主要工序基本原理（出自西北铅锌冶炼厂电锌加工成本分析与控制，作者：徐培伦，硕士论文）西北铅锌冶炼厂采用具有世界八十年代先进水平的全湿法流程炼锌工艺，引进了大型焙烧炉、黄钾铁矾沉铁、高压过滤、自动剥锌等先进技术和装备，成为我国八十年代技术和装备水平最高的大型湿法炼锌企业。
全湿法流程炼锌主要包括五个主要工序，即锌精矿焙烧、焙砂浸出、硫酸锌溶液净化、硫酸锌溶液电解和阴极锌熔铸。
下面对西北铅锌冶炼厂锌系统的主要工序的基本原理作简要描述。
1.锌精矿焙烧硫化锌精矿焙烧的目的将大部分硫化锌转变为氧化锌和少量硫酸锌，同时最大限度地除掉砷、锑等杂质，脱除的硫生成S02烟气作为制酸原料.沸腾焙烧是强化焙烧过程的一种新方法，其实质是使空气自下而上鼓入固体炉料层，鼓风速度要达到使固体炉料粒子相互分离.并在一定的高度范围内运动，使固体炉料粒子处于悬浮状态，此过程亦称为“流态化过程”当温度等条件适宣时，沸腾层中的固体炉料粒子与鼓入的空气快速反应。
从Zn-Fe-S-O系的平衡图可以看出，硫化锌在焙烧过程的最终产物，取决于温度、P、和P02o为了使锌最大限度地在浸出工序中进入溶液，保证溶液易于澄清，要求焙烧过程尽可能避免生成铁酸锌、硅酸锌等。
因此，湿法炼锌的沸腾焙烧，其操作温度较火法炼锌的高温氧化焙烧低，为900℃左右，目的是有利于减少铁酸锌的生成，保证大部分ZnS氧化成ZnO,少部分生成ZnO .2ZnS0,a西北铅锌冶炼厂的焙烧工序采用大型沸腾焙烧工艺，是一种强化焙烧工艺。
其主体设备—普奇式109m2焙烧炉、余热锅炉和高温排烟机从日本三并株式会社引进，确保了焙烧工序的可靠性和稳定性。
2.焙砂浸出浸出过程就是使用某种溶剂将固体物料中的一种或几种有价成分溶解到溶液中，从而使有价成分与固体物料中的不溶残渣分开。
湿法炼锌浸出过程需要达到三个目的:(1)使物料中的锌尽可能完全地溶解到浸出液中，从而得到高的浸出率:(2)使有害杂质尽可能地不溶解而进入渣中，达到与锌分离的目的;(3)得到大颗粒的沉淀物易于液固分离。
问题调查报告范文(三篇)
问题调查报告范文(三篇)问题调查报告1一、调查情况介绍1. 调查地点：______2. 调查对象：村委会以及当地的村民3. 调查背景：近年来家乡发展迅速，人们生活的各个方面都发生的巨大的变化，312国道和西合铁路穿境而过，以及近年来沪陕高速，西商高速等的开通，比亚迪等的入住，使得沙河子镇也重新定位为省级工业重镇。
而我生在农村长在农村，对农村的生活再熟悉不过了，在这一切带给家乡美好的同时，也亲眼目睹了由此带来的一些负面影响，特别是环境方面。
昔日的青山绿水，碧水蓝天不见了踪影;昔日的“秦岭最美是商洛”不知要从何谈起;而那昔日引以为豪的“一江春水送北京”早已显得是那么的�奶瓶尚�(流经舒杨村的丹江河是丹江口水库的一级支流，而丹江口水库是南水北调工程的中线的水源地)。
山林树木锐减，荒山裸露，雨季来临，山洪、泥石流、滑坡时有发生。
特别是随着人们生活水平的迅速提高，日常生活垃圾开始爆炸式增长，在城市式环境卫生尚未普及至此，而且人们环境意识尚未脱离乡村生活模式的情况下，依然保留着垃圾随处倒，怎么方便怎么来的生活恶习，农村人们的生活环境已经变得惨不忍睹，到处垃圾成堆，各种“白色垃圾”随处可见，恶臭飘飞，整个就一郊区垃圾厂。
此外，由于工业的迅速发展，城市还在采取老的发展之路，重经济，而忽略环境保护，可执行发展观贯彻不彻底，工业污染加剧，河流污染严重。
总之，农村环境正在恶化，人民正处于水深火热之中。
4. 调查目的：在以上的背景之下，我利用暑假的时间在家乡进行调研，目的在于唤醒村民们的环保意识，提醒政府等相关部门增强对农村地区环境的重视程度，积极制定相关政策，加大对农村地区的投资，大力推动新农村建设，深入贯彻可持续发展战略，关注民生，为“为中国梦”添砖加瓦。
此外，也借此机会将自己所学的社会学知识加以实践，增强自己对所学知识的理解，提高自己的社会实践能力，努力将自己历练成为21世纪需要的新型人才，也为“中国梦”进献自己的一点点微薄之力。
锌冶炼工艺介绍
锌冶炼工艺介绍锌冶炼工艺介绍-火法工艺\湿法工艺：《锌冶炼论文全集》征订我国第一部锌冶炼大型专著30年总结：技术与经验设备与装备国内与国外历史与未来《锌冶炼论文全集》是我国第一部全面介绍锌冶炼技术、设备的论文集。
本全集收集了《中国有色冶金》近30年来所有锌冶炼方面的论文，包括锌冶炼的全部工艺:1.火法工艺ISP法、竖罐炼锌法、电炉炼锌法等;2.湿法工艺常规法，高酸浸出法（磺钾/钠/铵铁钒法、低污染磺钾/钠/铵铁钒法、喷淋除铁法），直接浸出法（高压浸出法、常压浸出法）等。
本全集分十大部分：外文译丛、综述、焙烧、制酸、火法炼锌、湿法炼锌（浸出、净液、电解、熔铸、锌基合金）、综合回收与利用、污酸污水处理、低浓度烟气处理、设备与装备等。
从中可以全面了解我国锌冶炼近30年来的技术进步、设备和装备更新、大型项目建设、以及大型设备引进及其国产化的历程和全貌；从外文译丛中可以领略到世界先进技术的应用进程，以及国外大型企业30年的发展历程，还可以了解近五年最新技术应用情况和未来技术的发展趋势，是一部集技术与经验、设备与装备、国内与国外、历史与未来、过程与结果于一体的珍贵的技术论文全集，值得珍藏！电话：***** 联系人：周伟Email：zhouwei*****@《锌冶炼论文全集》目次1 我国锌冶炼现状近近年来的技术发展2 葫芦岛锌厂竖罐炼锌70年回望3 我国冶炼烟气制酸进展及展望4 铅锌密闭鼓风炉熔炼技术10年来进展5 当代竖罐炼锌技术评述6 八十年代铅锌的技术发展前景7 国内外锌冶炼技术的进步8 株洲冶炼集团有限责任公司的技术研发前景9 株洲冶炼厂的技术进步的方向及措施10 株冶技术创新实践11 我国铟产业现状及发展12 西北铅锌冶炼厂锌系统投产10周年回顾与展望13 株洲冶炼厂10万t锌扩建工程浅析14 比利时老山公司湿法炼锌技术评价15 我国的氧化锌工业16 高级氧化锌提取工艺的进展17 贵州含锗氧化铅锌矿资源的开发状况及前景18 沈冶湿法炼锌的三十年第2篇沸腾焙烧1 我国锌精矿沸腾焙烧技术的进展2 沸腾炉还原连续炼锌法3 锌焙砂还原焙烧工艺的试验研究4 锌精矿富氧鼓风沸腾焙烧5 锌精矿沸腾焙烧和浸出渣的处理6 新法熔炼锌焙砂的热力学研究与基础实验7 锌精矿沸腾焙烧与氧化锌生产新工艺8 RPC硫酸化焙烧工艺9 焙烧、制酸车间的近期改进10 株冶109O沸腾炉及硫酸系统生产述评11 微富氧技术在沸腾焙烧炉的应用12 避免锌精矿沸腾焙烧炉开炉过程中SO2烟气排空污染的生产实践13 锌冶金企业原料配料系统的优化方法的探讨与实践第3篇火法炼锌ISP法、竖罐炼锌法、电炉炼锌法、其它火法炼锌）3．1 ISP法1 韶冶铅锌密闭鼓风炉I系统技术改造2 铅锌密闭鼓风炉风口喷吹技术应用探讨3 浅析韶关冶炼厂ISP工艺的现状与发展4 密闭鼓风炉炼锌法在韶关冶炼厂的生产实践5 谈铅锌密闭鼓风炉的金属回收率6 韶关冶炼厂二系统烧结工艺的改造7 延长ISP工艺大修周期的生产实践8 延长铅锌密闭鼓风炉系统清扫周期的生产实践9 氧化锌生产的质量控制10 精馏冷凝锌粉的生产与分级11 韶冶铅锌密闭鼓风炉熔炼砷的分布及行为3．2 竖罐炼锌12 竖罐蒸馏炼锌法的展望13 特大型竖罐蒸馏炉的生产实践14 竖罐炼锌工艺中焙砂与二次焙砂混合比的探讨15 竖罐炼锌生产的强化途径分析16 长沙锌厂双竖罐蒸馏炉改造工程生产实践17 竖罐炼锌用还原煤配煤技术的探讨18 西德奥克厂竖罐炼锌技术19 锌精馏塔生产高级氧化锌20 精锌生产实践3．3电炉炼锌21 电炉炼锌工艺实践与探讨22 电炉炼锌的生产实践及技术改进23 防止炼锌电炉炉底积铁的生产实践24 锌电热蒸馏炉的生产过程分析25 2500KVA炼锌电炉的开发和应用26 炼锌电炉飞溅式冷凝器的改进实践27 延长炼锌电炉炉龄的生产实践3．4 其它方法28 氧化锌矿火法处理新工艺―铁浴熔融还原法29 锌锭反射炉法生产锌粉实践30 浅析超细高活性锌粉的制备和用途31 利用尾矿生产氧化锌微粉的试验研究32 直接法生产氧化锌产品灰份控制的探讨33 喷吹炼锌热力学平衡计算34 喷射炼锌法的改进35 精馏法生产氧化锌的几个问题36 年产一万吨氧化锌―精锌的精馏工艺改造37 用碳与石灰直接还原硫化矿38 锌精炼过程中锌液面的覆盖措施39 锌火法精炼加铝除铁的工业试验40 采用精馏法提高氧化锌产品档次41 兴城市冶化厂高级氧化锌生产实践42 超细锌粉的生产实践43 细锌粉的生产44 氧化锌焙粉工艺的改进45 锌精馏塔煤气供应中断15小时恢复生产过程46 粉镀（渗）锌技术及应用第4篇湿法炼锌4．1 浸出4．1．1 常规浸出法1 湿法炼锌中酸平衡的分析与对策2 湿法处理高硅氧化锌矿3 絮凝剂对电锌生产的影响研究4 高硅锌精矿的处理方法5 高硅氧化锌矿浸出脱硅工艺研究6 新建电锌厂浸出工序的试生产7 论电解锌两段中性间断浸出工艺的改进8 锌焙砂浸出的生产实践及技术改进9 一次浸出渣过滤效率的提高10 株洲冶炼厂氧化锌炼锌系统技术改造11 株冶湿法炼锌中铁的行为和作用12 高锗锌原料湿法冶炼的实践4．1．2 高酸浸出法13 喷淋沉淀除铁工艺的应用14 降低浸出渣含锌的生产实践15 西北铅锌冶炼厂浸出车间处理高硅原料的实践16 湿法炼锌中用氧化锌矿代替部分焙砂的工艺的研究17 热酸浸出黄钾铁矾工艺的生产实践18 热酸浸出―黄钾铁矾工艺的改进与实践19 采用热酸浸出处理烟尘的技术发展20 采用低污染黄铁矾提高金属回收率21 从冷却塔结晶看低污染沉矾22 杂质在黄钾铁矾法炼锌过程中的行为23 湿法炼锌除铁新工艺研究24 针铁矿法除铁工艺的氧化技术25 硫酸锌溶液中针铁矿法沉铁的氧化过程4．1．3 直接浸出法26 铜锌混合矿加压浸出的试验研究27 高铁闪锌矿加压浸出过程中Fe的动力学研究4．1．4 其它方法28 锌浮渣酸浸液过氧化氢除铁方法研究29 铅烟化路次氧化锌生产电锌的工艺研究30 氧化锌湿法处理过程中除氟的综述31 尾矿氧化锌脱氯试验研究32 硫酸锌生产工艺的改造33 用碳酸氢铵转型剂制备活性氧化锌的生产实践34 锌焙砂氨法生产高纯锌35 优级一水硫酸锌的生产实践36 用离子交换法制备超纯硫酸锌4．2 净液37 两段高温锑盐工艺在伊朗亚兹德锌冶炼厂的应用38 锌粉置换除钴的研究及运用39 硫酸锌溶液的净化40 硫酸锌溶液净化工艺改造实践41 硫酸锌溶液净化流程的选择42 硫酸锌净化工艺的改进实践43 高钴硫酸锌溶液两段高温锑盐净化除钴的生产实践44 电锌生产中锑盐除钴工艺的改造45 西北铅锌冶炼厂两段逆锑连续净化的制约因素及其对策46 硫酸锌溶液锑盐净化存在的问题及改进措施47 株冶锌溶液净化与锌粉节约途径48 湿法炼锌锑盐锌粉除钴的生产实践49 两段空气氧化中和除砷、锑在湿法炼锌中的生产实践50 三段净化工艺在我厂湿法炼锌中的应用51 湿法炼锌过程中钴的分布与控制52 从硫酸锌溶液中脱砷的工业实践53 控制杂质和水平衡的新优先沉锌法54 净化过程锌水解的控制55 硫酸锌溶液的振动净化法56 湿法炼锌β-奈酚除钴试验与生产57 提高湿法炼锌除铜镉后液固液分离效果的实践58 硫酸锌溶液净化除钴锌粉粒度对单耗的影响59 湿法炼锌过程中贫镉液除钴的研究60 几种锑盐净化法的应用实践4．3 电积61 现代锌电解车间的设计理论与实践62 锌电解车间的最佳化63 锌电积时锌阴极的使用64 锌电解过程的电能节约65 锌电解降低电单耗提高锌品级率的探索与实践66 锌电解工序的合理化67 锌电解液质量的自动检测方法与装置68 在高电流效率下同时电积MnO2和锌69 锌电积阳极析出MnO2电流效率的探讨70 株冶锌电解液循环及冷却系统的改造71 锌电解液的闪蒸冷却72 锌电积酸雾治理的工业试验73 提高电锌一级品率的生产实践74 某些杂质对锌电解沉积的影响75 锑对锌电解沉积的影响特征76 有机物对锌电积的影响和有机添加剂的选择77 骨胶添加剂对锌电解影响的研究78 锰在锌电解中的作用79 锌电积过程中锗的危害及预防措施80 试生产期间的锌电解车间组织与技术管理81 用传统电解槽进行氯化锌电积的小型试验82 锌电解车间硅整流所设计中的几个值得注意的问题83 低银铅钙合金阳极在锌电解工业中的应用84 锌电解搭接法电积能耗高的原因探讨及阴极导电头的改进研制4．4 熔铸85 提高锌锭底面质量的研究和生产实践86 锌锭浇铸现代化87 圆盘铸锭机锌锭模的改进88 10万t锌熔铸车间的炉型选择89 锌熔铸车间的工艺设计90 热镀用大锭锌合金生产实践91 热镀锌生产实践92 金属镉的熔化与浇铸第5篇制酸1 改善冶炼厂硫酸质量的研究2 焙烧锌精矿烟气制酸生产实践3 36Kt冶炼烟气制酸装置的运行实践4 浅谈白银公司冶炼厂制酸系统技术改造5 干吸工段酸浓度控制方法的探讨6 波利顿法控制硫酸中的汞7 西北铅锌冶炼厂除汞工艺改造实践8 硫酸厂处理高浓度SO2冶炼烟气的一种创新方法9 硫酸厂的热量回收10 焙烧制酸过程的余热利用11 关于硫酸厂节电12 韶关铅锌烧结机低浓度烟气两转两吸制酸工艺改造13 锌精矿沸腾焙烧尾气制酸系统开车防止SO2污染的实践第6篇收尘与环保1 葫芦岛锌厂硫酸生产现状和发展前景2 净化污酸综合利用实践3 锌浸出渣挥发窑处理烟气收尘4 株洲冶炼厂锌粉制造收粉系统改造5 锌精矿沸腾焙烧烟气收尘设计与实践6 锌挥发窑袋式收尘清灰技术的研究7 锌系统烟气制酸污水的治理第7篇综合回收与利用1 竖罐炼锌残渣为燃料采用Ausmelt技术处理锌浸出渣的工艺探讨2 用浮选法从锌浸出渣富集银的试验3 湿法炼锌流程中银的行为4 矮鼓风炉法处理湿法炼锌浸出渣5 砷汞烟尘的富集回收新方法6 由复杂多变的锌原料生产1号电锌7 从锌浸出渣回收银的改进8 火法炼锌蒸馏残渣综合回收利用9 用赤铁矿法改造现有大型电锌厂浸出渣的处理流程10 湿法炼锌净化钴渣处理工艺的改进11 炼锌厂稀酸的合理利用12 用溶剂萃取法从氧化锌矿浸出渣中回收锌13 从锌浸出渣中回收贵金属14 从高镉锌中回收镉15 葫芦岛锌厂粗镉精馏生产实践16 粗镉真空蒸馏制取优质镉的工业试验17 旋涡炉熔炼蒸馏残渣的生产实践18 密闭鼓风炉炼锌铅过程中贵金属的回收问题19 采用半鼓风炉法处理锌浸出渣、竖罐渣及其他含锌物料提取金银20 从制药醋酸锌废渣中回收锌21 烟尘中锌的回收利用22 用湿法冶金的方法从锌灰和烟尘中回收锌23 锌渣烟化炉连续吹炼的生产实践24 从湿法炼锌的铜镉渣中回收七水硫酸锌25 进一步改善镉的回收现状26 光敏硫化镉的生产方法27 株冶镉生产工艺的改进28 低品位海绵镉生产电镉29 提高粗镉质量的措施30 用高锌镉生产精镉工艺的改进27 从锌精矿焙烧电尘中提取镉28 株州冶炼厂银和稀散元素的回收29 对提高我厂铟回收率的初步探讨30 浅谈烟灰综合利用中铟的回收31 我厂铟回收方法及工艺改进32 提高精铟质量的研究33 浅谈离心萃铟过程中结晶乳化和有机相老化问题及处理34 超细氧化铟粉的研制35 锌精馏系统中铟的富集36 从竖罐炼锌焦结烟尘中回收铟工艺条件的优化37 从硫酸锌溶液中富集铟两种工艺的比较38 从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究39 萃取法回收锗的新工艺40 株冶回收锗技术的变革与展望41 炼锌过程中锗作为副产品回收42 溶剂萃取锗过程中的乳化及其消除43 韶关锗综合回收技术的发展44 精馏塔回收锗的生产实践45 用锌精矿沸腾焙烧SO2烟气制取焦亚硫酸钠46 锌铸型浮渣除氟的研究第8篇相关设备8．1 各类冶炼炉与窑1 铅锌鼓风烧结机的现状及其密封结构2 韶冶铅锌鼓风炉炉壳的改造3 韶冶铅锌密闭鼓风炉技术改造4 沸腾焙烧炉改造实践5 沸腾焙烧设备的生产技术改造6 109O沸腾焙烧炉空气分布板制作与焊接的问题探讨7 铅锌密闭鼓风炉浮渣处理设备的改造8 铅锌密闭鼓风炉的加料装置的改造实践9 铅锌密闭鼓风炉系统设备内衬砌体的改造实践10 锌竖罐蒸馏炉夏延部砖套改进实践11 锌精馏炉平口塔盘的研制与应用12 提高锌精馏炉砌筑质量的有效措施13 韶冶塔式锌蒸馏炉燃烧室的改进14 小型锌蒸馏炉的设计计算15 两段煤气发生炉在竖罐炼锌中的应用16 熔炼电炉用可伸缩电极密封装置的开发17 炼锌电弧炉耐火材料使用寿命探讨18 工频熔锌电炉冻炉事故的处理19 锌合金加工用感应电炉及应用20 工频感应电炉改造方案的探讨21 工频有芯熔锌电炉感应器耐火材料的研究与应用22 延长锌浸出渣挥发窑寿命的实践24 锌浸出渣挥发窑处理系统的优化25 回转窑处理浸出渣操作的改进26 锌浸出渣挥发窑内衬砖的选择和实践8．2 收尘与制酸设备27 管式除尘雾器的改造实践28 我国第一台13O四电场针管式电收尘器在赤峰冶炼厂投入运行29 13O针管式电收尘器技术及应用30 二氧化硫鼓风机进出口管道的改进31 电除尘器绝缘子的设计与选择32 孟山都动力波洗涤技术在有色金属冶炼厂烟气制酸净化工序的应用33 耐HF酸胶泥在冶炼制酸空塔上的应用8．3 精馏设备(4篇)34 锌精馏塔的几项技术改造35 检测锌精馏塔盘质量新方法的研究36 锌精馏塔压力的自释放37 大型精馏塔盘的研制与应用8．4 反应器（釜）与电解槽38 用于针铁矿法处理锌浸出渣的氧化反应器39 采用沸腾反应器净化锌电解液40 湿法冶金中的高压釜选型41 使用振动反应器净液除镉42 湿法炼锌中防腐技术及电解槽掏槽的机械化43 锌电解槽边母线的优化设计8．5 浓密搅拌与过滤设备44 关于搅拌作业的比例放大问题45 株冶锌冶炼浸出渣过滤设备评述46 锌浸出渣用全自动挤压式压滤机脱水47 关于湿法冶金过滤设备的选择48 湿法炼锌渣过滤工艺设备改进与压滤机产品研究开发49 高效浓密机50 浓密机使用故障分析及对策51 PF-25翻盘式真空过滤机在湿法氧化锌工业中的应用8．6 剥离机53 新剥锌机的开发54 阴极锌剥离实践―剥锌机和极板的搬运8．7 锅炉55 锌焙烧余热锅炉的技术改造56 余热锅炉在锌精矿沸腾焙烧余热回收中的应用57 日本川崎和芬兰奥斯龙锌焙烧余热锅炉比较8．8 冷却塔58 YBF-X锌电解液冷却塔59 电解车间空气冷却塔改造设想60 锌电解液空气冷却塔节能显著8．9 其它设备62 株洲冶炼厂机电设备技术改造主要成果汇总简介63 润式球磨机的研制与应用64 配料仓改用振动电机放矿的效果65 四元合金阳极板在湿法炼锌中的应用66 锌电积铅基四元合金阳极的研究与应用67 粘度计量在湿法炼锌中的应用第9篇国外文献9．1 综述1 现代锌处理技术的最新经验2 国外氧化锌矿的冶炼3 比利时老山公司巴伦锌厂十年来的发展4 秋田锌精炼厂生产近况5 秋田冶炼厂的锌冶炼6 饭岛精炼厂应用计算机操作的过去、现在和将来7 神冈矿业股份公司的铅锌冶炼8 三井矿冶公司的锌生产现状9 八户冶炼厂的锌、铅冶炼改造10 小名滨冶炼厂的焙烧、硫酸设备及氧化锌生产现状11 日本矿业锌公司的锌冶炼改造12 日本铅锌冶炼厂的技术改造13 日本铅锌冶炼厂的技术改造（续）14 南澳大利亚皮里港罗肯希尔联合冶炼有限公司锌的生产15 哈德逊湾采矿与熔炼公司锌厂的最新发展16 加拿大特累尔铅锌冶炼厂的现代化扩建17 奇得克里克（梯敏斯）以最新技术扩建锌厂18 现代化锌生产中能源消耗的比较19 科明科公司特雷尔锌系统和铅冶炼的现代化改造20 科明科特雷尔厂问题仍未解决9．2 沸腾焙烧21 科科拉锌焙烧炉最近的工艺改进22 澳大利亚里斯顿厂锌精矿的沸腾焙烧23 比利时老山公司锌精矿沸腾焙烧与烟气制酸9．3 火法炼锌24 氧化物料在炼锌鼓风炉的直接熔炼25 美国熔炼与精炼公司锌的电积法26 火法炼锌的沃纳工艺（英）27 沃特炼锌法28 澳大利亚硫化物公司柯克尔克里克铅锌冶炼厂29 美国蒙纳卡电热炼锌厂的现代化改造30 关于喷射炼锌的研究31 秋田锌精炼厂生产各种锌合金32 氧化物料在炼锌鼓风炉的直接熔炼33 锌精馏过程的研究34 锌渣电热熔炼蒸馏法制取锌粉35 精馏法生产氧化锌36 葫芦岛锌厂高级氧化锌的生产实践37 氯化锌生产38 精馏法生产氧化锌的几个问题9．4 湿法炼锌39 老山公司巴伦锌厂的锌电解车间40 南非锌公司冶炼厂生产近况41 达特伦电锌厂改造42 比利时老山公司溶液净化43 比利时老山公司锌电积44 鲁尔锌公司电锌厂浸出渣利用的经验45 电解锌厂用选择沉淀锌法进行水平衡和控制镁46 秋田冶炼厂锌电解工序几项改进47 饭岛冶炼厂锌电解工序的节能48 饭岛冶炼厂浸出工序的进展49 神冈冶炼厂锌电解的改造50 神冈锌电解车间最近的改进51 奥托昆普科科拉锌厂净液工艺52 科明科公司新的电锌厂53 经互会国家湿法炼锌的技术改造54 南澳大利亚皮里港的电解锌55 澳大利亚电锌公司里斯登厂的锌生产56 意大利维斯麦港新电解锌厂57 科明科公司特累尔锌加压浸出生产实践58 科明科特累尔锌厂的浸出和净化59 哈德逊湾舍利特锌加压浸出工艺试车投产60 锌精矿的加压氧化浸出61 谢里特锌家加压浸出法生产实践及其发展趋势62 锌精矿的加压浸出流程63 对锌精矿加压浸出流程的分析64 用溶剂萃取―电解法制取锌65 用热沉淀法从硫酸溶液中除铁66 湿法炼锌中沉铁的作用68 鲁奇公司在湿法冶金中的技术发展9．5 综合利用69 比利时老山公司浸出渣的处理70 塔斯马尼亚澳大利亚电锌公司里斯登厂的镉生产71 从硫酸锌系统的高铜溶液中溶剂萃取除铜72 硫化物有限公司新南威尔士州柯克尔.克里克厂镉的生产73 西德诺尔登线锌厂的镉真空蒸馏精炼电话：***** 联系人：周伟9．6 其它74 饭岛冶炼厂的锌冶炼75 饭岛锌精炼厂最近的生产76 比利时老山公司锌成品加工77 谢里特炼锌工艺的能源需要量78 水力雾化法生产锌粉79 喷射炼锌法的特点及问题80 喷射炼锌法的特点及问题81 喷射法制取电池锌粉及汞齐化锌粉的生产82 彦岛电锌厂的节能。
湿法炼锌和火法炼锌
Ⅱ.锌焙砂浸出的主要反应
⑴ZnO
ZnO是焙砂的主要成分，浸出时与硫酸作用，按以下反应进入 溶液： ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2O 该反应为浸出过程的主反应。
⑵ZnS
硫化锌在实际浸出过程不发生反应而留在渣中。
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冶金三班
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⑶ZnO.Fe2O3（铁酸锌） 在一般酸浸条件下（温度333~343K，终点酸度1~5g/LH2SO4）， 铁酸锌不溶解，留在渣中造成锌的损失。当采用高温高酸浸出 （温度为363~368K，终点酸度为40~60g/LH2SO4），铁酸锌按 下列反应溶解： 铁酸锌的浸出率达到90%以上，但大量铁也转入溶液，目前工业 上采用黄钾铁钒法、针铁矿法和赤铁矿法除铁。 ⑷ZnO.SiO2（硅酸锌） 硅酸锌可按下列反应溶解进入溶液:
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主要设备
焙 烧 车 间 设 备 及 布 置
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沸腾焙烧炉
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扩大型沸腾炉
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平罐炼锌炉
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竖 罐 炼 锌 炉
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铅锌鼓风炉
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Hale Waihona Puke 冶金三班ZnO.Fe2O3+4H2SO4=ZnSO4+Fe2(SO4)3+4H2O
2ZnO.SiO2+2H2SO4=2ZnSO4+SiO2+2H2O
生成的SiO2不能沉淀呈胶体状态存在于溶液中，固液分离发 生困难。为了加速矿浆的澄清与过滤，提高设备生产率，在 浸出矿浆固液分离时，需加入絮凝剂。
商洛炼锌厂介绍
陕西锌业有限公司商洛炼锌厂隶属于陕西有色集团，其前身是陕西商洛冶炼厂，始建于1986年，属陕西省“七五”重点建设和扶贫项目，主导产品为锌锭和硫酸。
1999年初由陕西锌业有限公司对商洛冶炼厂实施零资产收购式兼并，组建了陕西锌业有限公司商洛炼锌厂。
企业通过不断技术改造，生产工艺、设备先进，检测设施齐全，质量环境职业健康安全管理体系已通过“三标一体”贯标认证，生产规模由原来的年产电锌8000吨增加到15万吨，硫酸由12000吨扩大到20万吨，产品由3种增加到10多种。
主产品“秦锌”牌锌锭，获得陕西省名牌产品称号，“秦锌”商标被授予陕西省著名商标，拥有自营进出口权，产品远销国外。
2 004年加入陕西有色金属控股集团有限责任公司以来，通过加强管理，抢抓市场机遇，取得了较好的经济效益和社会效益，连续六年产值、利税保持商洛第一，2007年实现销售收入13亿元，利润3000万元，上缴税费1.33亿元，成为商洛市首家产值达10亿元、纳税超亿元的企业，税收贡献占商洛市财政收入的10%。
截止2010年10月底，企业总资产21.66亿元，在岗职工1700余人，1-10月已累计生产电锌104470吨，较去年同期70209吨增加34261吨，增幅48.8 %；实现营业收入29.75亿元，较去年同期12.8亿元增加10.8亿元，增幅84.37 %；利润1050万元，较去年同期的569万元增加481万元，增幅84.58%；上缴税费344 2万元，较去年同期的493万元增加2948万元，增幅598%，生产经营取得较好成绩。
由于贡献突出，企业2003-2009年连续7年被商洛市政府授予“先进企业”，2006年和2007年分别被陕西有色集团授予“文明生产单位”和“先进单位”，2007年荣获市级“文明单位”,2008年荣获市级“平安单位”。
2009年被陕西省人民政府授予“安全生产单位”和“节能减排先进单位”。
为保持企业持续发展，计划从今年开始，利用3-5年时间，围绕铅锌产品深加工和产业链延伸做文章，大力发展循环经济，将企业进一步做强做大,通过挖潜产能，到“十二五”末，使商洛炼锌厂达到年产锌、铅、铜等金属35万吨、硫酸20万吨、硫磺8万吨、镉锭1000吨、电炉锌粉2万吨、高级氧化锌2万吨、聚合硫酸铁6万吨、阳极板6万块，并回收黄金、白银、铟锭、锑、锗、镓等有价金属，年产值100亿元，利税10亿元，成为一个无废渣排放、水循环利用率达到95%以上、环保达标的循环经济示范企业，为商洛乃至陕西经济的发展做出更大贡献。
沪锌全介绍
沪锌全介绍一、锌的理化性质金属锌，化学符号Zn。
属化学元素周期表第II族副族元素，是六种基本金属之一。
锌是一种白色略带蓝灰色金属，具有金属光泽，在自然界中多以硫化物状态存在。
锌的密度为7.2克/立方厘米，熔点为419.5℃，沸点906℃，莫氏硬度为2.5，其六面体晶体结构稳定性极强，无法改变，但可以加强。
锌较软，仅比铅和锡硬，展性比铅小，比铁大；展性比铜和锡小。
细粒结晶的锌比粗粒结晶的锌容易锟轧及抽丝。
锌在常温下不会被干燥空气、不含二氧化碳的空气或干燥的氧所氧化。
但在与湿空气接触时，其表面会逐渐被氧化，生成一层灰白色致密的碱性碳酸锌包裹其表面，保护内部不再被侵蚀。
纯锌不溶于纯硫酸或盐酸，但锌中若有少量杂质存在则会被酸所溶解。
因此，一般的商品锌极易被酸所溶解，亦可溶于碱中。
二、锌的主要用途锌是重要的有色金属原材料，目前，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝，锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性，能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金。
原生锌企业生产的主要产品有：金属锌、锌基合金、氧化锌。
这些产品用途非常广泛，主要有以下几个方面：(一)镀锌用作防腐蚀的镀层（如镀锌板），广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业，约占锌用量的46%。
锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以锌被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层。
电镀用热镀锌合金表面氧化后会形成一层均匀细密的碱式碳酸锌ZnCO3 3Zn(OH)2氧化膜保护层，该氧化膜保护层还有防止霉菌生长的作用。
由于锌合金板具有良好的抗大气腐蚀性，近年来西方国家也开始尝试着直接用它做屋顶覆盖材料，用它作屋顶板材使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。
(二)制造铜合金材（如黄铜）用于汽车制造和机械行业，约占15%。
锌具有适用的机械性能。
锌本身的强度和硬度不高，加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。
全市重大项目建设情况调研报告调研报告
全市重大项目建设情况调研报告调研报告重大项目建设事关商洛突破发展大局。
为了认真分析研究我市重大项目建设情况，更好地服务领导决策，按照市委的统一部署，5月上旬，市政府成立专题调研组，深入5县区和市直企业，对我市重大项目建设情况进行了专题调研。
通过实地考察与座谈，使我们深切感受到，贯彻市委、市政府《关于加强重大项目建设的决定》以来，全市重大项目建设势头强劲，存在的困难和问题应予重视，加快发展的力度需要进一步加大。
做法与成效进入“十一五”以来，市委、市政府认真贯彻《关于加快陕南突破发展的决定》精神，立足商洛实际，以科学发展观为指导，明确提出大力实施项目带动战略，以大项目、大企业、大产业支撑商洛突破发展的总体思路，确定了“十一五”期间启动建设重大项目90个、总投资500多亿元的发展目标，作出了《关于加强重大项目建设的决定》。
几年来，各级各部门围绕贯彻《决定》精神，不断加大工作力度，有力推动了重大项目建设的顺利实施。
一、重大项目建设成效显著。
20**年，规划建设市级重点项目71个，开工在建项目65个，完成投资112亿元，占年度计划的99%。
在重点建设项目的带动下，全社会固定资产投资达到133.2亿元，增长33.2%；实现生产总值135.8亿元，增长12.4%。
财政收入首次突破10亿元大关，达到10.89亿元，增长50.2%，提前三年实现“十一五”规划翻一番的目标。
20**年，全市启动建设重点项目60个，6月底开工在建53个，开工率达88.3%；完成投资52.7亿元，占年度计划的50.2%。
产业类项目蓬勃发展，对经济增长的拉动作用明显增强。
20**年，矿产建材、医药化工和绿色食品三大产业实现总产值49.5亿元，占工业总产值的83.4%，财政贡献率超过30%，工业增加值占gdp的比重由20**年的12.4%提高到17.8%。
一是矿业经济成为龙头经济。
20**年，全市规模以上工业中矿产类企业48家，实现产值38.75亿元，税收3.28亿元，占财政总收入的30.1%。
贯彻《循环经济促进条例》 建设循环工业经济园区
建 设 循 环 工 业 经 济 园 区
口 盛 卫
《 西省 循环 经 济促进 条 例 》（ 陕 以下 简称 《 条 例 》） 是全国省级首部促进循环经济发展 的地方性法
规 ，为 推 动 我 省 循 环 经 济 发 展 提 供 了 法 律 保 障 。商 洛 市商 丹循 环工业 经 济园 区（ 以下 简 称 商 丹 园 区） ，
厂 项 目和 总 投 资 ４ 元 、４×３ 万 千 瓦 、 年 可 供 热 乙 ５ １ ８ Ｇ 的 热 电 厂 项 目 ，着 力 打 造 煤 电 产 业 基 地 。 ００ Ｊ
点镇建设 ，启动建设关天经 济区规划 的集铁路和公 路 物流等为一体的大型现代物流项 目；建成 了集购 物 、餐饮 、娱 乐等 为一体 、总 面积１ ０ ０ ２ ０ 平方 米 的
序 、提 高服务效率 ，形成 了 “ 一站式 ”审批 和 “ 一
条 龙 ” 全 方 位 服务 体 系 。
企业 ；商洛炼锌厂投资２５ 元的ｌ万 吨电锌 废渣综 ． 亿 ０
合 回 收 利 用 及 余 热 发 电项 目建 成 运 营 ，实 现 了废 气 达 标 排 放 、废 水 循 环 利 用 率 超 过 ９ ％、废 渣 零 排 ５
是 ２ ０ 年 ４ 经 省 政 府 批 准 成 立 的全 省 第 一 家 省 级 ０９ 月 循环工业 园区。
一
谷 布 局 了 商丹 园 区 ，随 后 作 出 大 力 发 展 循 环 经 济 的
战略决 策 ，提 出了在资 源和环境双重 约束下 “ 依托
工 业 园 区 ，促 进 项 目耦 合 ，实 现 循 环 发 展 ” 的 商 洛 工 业 化 道 路 ，力 求 通 过 产 业 链 延 伸 和 资 源 循 环 利
湿法炼锌过程中铟的富集回收研究
摘 要： 商洛炼锌 厂 １ ０万吨 锌 冶炼工 艺 中， 化锌 浸 出液含铟 ９ ｇ Ｌ 具有 一定 的 回收 氧 ０ｌ ・－， ｎ 价 值 。为 了优 化锌 冶炼综合 回收利 用过程 中铟 的 富集方 法 ， 通过 锌粉 置换 法和 高纯氧化锌 水 解沉淀 法 富集铟 的工 艺的对 比研 究 ， 果显示 ， 结 选用锌粉 置换 法富集 回收铟 比较有 利 于生产 。 关键 词： 法炼锌 ； 粉 置换 法 ； ； 湿 锌 铟 富集
ｆｕ ｄ ｔａ ｅｔｒｍｅ ｔｏ ｎ ｉ ｍ ｅ ｏ ｅｙｉ ｚｎ ｏ ｄ ｒｒｐａ ｅ ｎ ｔｏ ． ｏ ｎ ｔｂ ｔ ｎ ｄｉ ｉｄｕ ｒｃ ｖ ｒ ｓ ｉｃｐ ｗ ｅ ｅ ｌｃ ｍｅ ｔ ｈ ｄ ｈ ｅ ｈ ｎ ｍｅ
Ｋｅ ｒ ｓｚ ｃｈｄｏ ｅ ｌ ｒｙ ｚ ｃｐｗ ｅ ｐａｅ ｅ ｔ ｔｏ ； ｄｕ ｅｒ ｈ ｅ ｔ ｙｗｏｄ ：ｉ ￣ ｒｍ ｔ ｌ ｇ ；ｉ ｏ ｄ ｒ ｅ ｌ ｍ ｎ ｍｅ ｄ ｉ ｉｍ；ｎｉ ｍ ｎ ｎ ａｕ ｎ ｒ ｃ ｈ ｎ ｃ
第２ ５卷 第 ６期
２１年 １ ０１ ２月
商洛学院学报
Ｊｕｎ ｌｏ ｈ ｎ ｈｏＵ ｉｅｓｔ ｏ ｒ ａ ｆＳ ａ ｇ ｎｖ ｒｉ ｙ
Ｖ０ ．５ Ｎｏ６ １ ． ２研 究
何 学斌 ， 王正 民， 周 玺
７ ６０ ） ２ ０ ０ （ 陕西锌业有 限公 司商洛炼锌厂， 商洛学院尾矿 资源综合利用 实验室 ， 陕西商洛
铟在地壳中的含量为 ｌ１－ ｘ０％，它虽然也有 ￣
独立矿物， 硫铟铜矿 （ｕ Ｓ 、 Ｃ Ｉ ｚ 硫铟铁矿 （ｅ Ｓ 、 ｎ） ＦＩ ４ ｎ） 水铟矿 ［ （Ｈｘ， Ｉ Ｏ ） 但储量极少 ， ｎ ］ 绝大部分铟伴生
ｍｅｈ ｄ ｉ ｉｃｓａｌ ｎ ｏ ｒｈ ｎ ｉｅ ｒｃ ｖ ｒ ｒｃ ｓ ， ｉｃｐ ｗ ｅ ｅ ｌｃ ｍｅ ｔｍｅｈ ｄ ａ ｄ ｈｓ ｕｉ ｔｏ ｎ ｚｎ ｒｅｆ ｇｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓ ｅ ｏ ｅｙｐ ｏ ｅｓ ｚｎ ｏ ｄ ｒｒ ｐａ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ ｉｈ ｐ ｒ ｙ ｉ ｖ ｔ ｚｎ ｘｄ ｙ ｒｌｓｓ ｐ ｃｐｔｔ ｎ ｍｅ ｏ ｎ ｉｄｕ ｅ ｒ ｈ ｎ ｒｃ ｓ ｓ ｃ ｍｐ ｒｔ ｅｙ ｓｕ ｉｄ ｔｉ ｉｃ ｏ ｉｅ ｈ ｄ ｏｙ ｉ ｒ ｉｉ ｉ ｔ ｄ ｉ ｎ ｉｍ ｎｉ ｍｅ ｔｐ ｏ ｅ ｓ ｉ ｏ ａａｉ ｌ ｔｄｅ ．Ｉ ｓ ｅ ａｏ ｈ ｃ ｖ
109m2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践
109m2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践作者：岳凤洲， 柳兴龙， 戴西民， YUE Feng-zhou， LIU Xing-long， DAI Xi-min作者单位：陕西锌业有限公司商洛炼锌厂,陕西,商州,726007刊名：中国有色冶金英文刊名：CHINA NONFERROUS METALLURGY年，卷(期)：2010,39(6)被引用次数：2次1.张富兵.杜新玲.ZHANG Fu-bing.DU Xin-ling锌精矿沸腾焙烧炉冷却装置的改进实践[期刊论文]-济源职业技术学院学报2010,09(4)2.王建芳.杨和平.王正民.周玺.WANG Jian-fang.YANG He-ping.WANG Zheng-min.ZHOU Xi商洛炼锌厂焙烧制酸系统的设计及生产实践[期刊论文]-湖南有色金属2011,27(2)3.施群.SHI Qun葫芦岛锌业股份有限公司ISP烟气制酸系统的设计[期刊论文]-中国有色冶金2008(6)4.林伟.潘庆洋.刘伟.LIN Wei.PAN Qing-yang.LIU wei锌冶炼烟气制酸系统的改造实践[期刊论文]-中国有色冶金2007(1)5.刘风林.金作美.王励生.LIU Feng-lin.JIN Zuo-mei.WANG Li-sheng高硅硫化锌精矿氧化焙烧中硅酸锌生成反应的动力学[期刊论文]-中国有色金属学报2001,11(3)6.朱连勇.李科立锌精矿的粒度对氧化焙烧的影响[期刊论文]-有色矿冶2002,18(5)7.丁双玉.DING Shuang-yu冶炼烟气制酸转化工艺流程探讨[期刊论文]-中国有色冶金2010,39(5)8.胡泽亚.HU Ze-ya株冶锌Ⅱ制酸系统生产改造实践[期刊论文]-湖南有色金属2009,25(3)9.袁富明.YUAN FU-ming鲁奇式大型焙烧炉的参数分析与结构改进[期刊论文]-湖南有色金属2010,26(6)10.唐光其.倪恒发.TANG Guang-qi.NI Heng-fa流态化焙烧炉稳定运行的生产实践[期刊论文]-中国有色冶金2009(6)1.岳凤洲,陈超,崔晓阳,张建康,刘琳氧化锌脱硫技术在炼锌企业的改进与应用[期刊论文]-硫酸工业 2015(01)2.高飞商洛炼锌厂180 kt/a锌冶炼烟气制酸装置设计与生产实践[期刊论文]-硫酸工业 2013(02)引用本文格式：岳凤洲.柳兴龙.戴西民.YUE Feng-zhou.LIU Xing-long.DAI Xi-min109m2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践[期刊论文]-中国有色冶金 2010(6)。
锌的冶炼方法全解
1
湖南株冶火炬金属股份有限公司
2
葫芦岛有色金属集团有限公司
3
深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
4
白银有色金属公司
5
云南冶金集团公司
6
四川宏达集团有限公司
7
汉中八一锌业有限责任公司
8
河池市南方有色冶炼股份有限公司
9
陕西东岭锌业有限责任公司
2021/3/27
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祥云县飞龙公司
CHENLI
产量（万吨 40 34 20 15 10+10+10 20 20 20
锌易溶于碱性水溶液，产生氢气和锌酸盐。
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CHENLI
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2. 锌的主要化学物特点（二）
氧化锌的物理性质：白色，加热后变黄，熔点1975℃，气化热
539.736KJ/mol,密度5.70g/cm3,溶解度3x10-4g(25 ℃\100g 水），晶体结 构有：六方形、NaCl立方、 fc立方。在1000 ℃开始挥蒸发，1300 ℃后明 显。
90年代世界 比例（%）
目前中国 比例（%）
湿法炼锌 鼓风炉炼锌 竖罐炼锌 横罐炼锌 电热炉法
587．3 86．8 33．4 36．0 16．5Leabharlann 77．2882．1
75
11．42
13．4
5
4．39
1．6
10
4．74
0．9
~0
2．17
2．0
10
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CHENLI
5
1.炼锌的历史（四）
排序 企业名称
方法：将含碳酸锌的物料与煤搅拌均匀置入密闭罐中，加热蒸馏得 到粗锌（火法，高温还原），古代中国和印度都有。湿法最早的试 验于1881年，直流电机问世后，电解铝类似，到1916年美国 Anacond厂，才首先工业化生产。
50t炼铅无心感应炉设备的改进及应用
熔铅 和炼铅加热能源有煤 、发生炉煤 气 、天然气 、电能、
重油 等 。而天 然气 、电能作为清洁 能源，具有环保 效果 好 ，一次性投 资适 中，运行 成本低 等优点， 正逐渐 成为
行业 的发展方 向。然 而，天然气受地 域性 限制，使得其
摘要 ：介绍 了 ５ 炼铅 无心感应炉设备技术参数和 电炉结构改进及使用 的有关情况 ，供 电解铅 的生产 选型参考 。 ０ｔ
关键词 ：无心感应炉 ；坩埚 ；铅 中图分类号 ：Ｔ ７ ８ ２ Ｆ４． ４ 文献标志码 ：Ａ 文章 编号 ：１ ０ —６ ９２ １）４０ ２ －３ ０ ２ １３ （０ ０ －０ ７０ １
应用 范围受到一定 的限制 。电能获取方便 ，应该 是 电解
铅熔炼设 备加热能 源的发展方 向。特 别是 ，到 目前我国 的 电解铅 生产厂还 未采用感应炉 的方式来大规模熔 铅和 炼铅，也未有这方面的使用经验 。
２１ ０ ０年 ，经 广泛 技术讨 论 和论 证，我 厂 年产 电解
阳极 板， 以及 电解精炼 后成品铅锭 、 电解始极 片浇铸等
然气费用 的 ２倍 。 电阻炉 的热效率一般 能达到 ７％， 而 ０ 效 率应是火焰炉 的 ２ 多， 倍 如果火焰炉 的效率 低 ３ ％， ５ 那
么用 电要 比用火焰 炉成本 低。如果 采用一些烟气 利用措 施，如用烟道气废热预热燃料 、空气，用于 回火炉加热，
清洗液和 淬火油 的加热 以及 其他生活用途 ，使火焰 炉的 热效率为 ３％以上时 ， ５ 这时火焰炉的运行成本 比电炉低 。 这些 电价 和天然气 价格只是 参考某一地 区的价格 ，具体 比较还要根据 当地 的实 际情况进行分 析。
余热发电站工艺设计
余热发电站工艺设计摘要：本文概述了商洛冶炼厂余热发电站系统设计及配置方案关键词：余热蒸汽发电中图分类号：s611 文献标识码：a 文章编号：冶金企业中排放的高温烟气经余热锅炉降温后，产生大量高温蒸汽，以往此高温蒸汽除少量得以利用外，大部分被放空，这无疑是一种能源浪费。
随着饱和蒸汽汽轮机技术的进步，给这些余热资源的利用提供了一个很好的途径。
本文就商洛炼锌厂的余热发电站作一概述。
1.蒸汽负荷本工程建一座饱和蒸汽汽轮发电站。
其气源由一台焙烧炉余热锅炉和两台挥发窑余热锅炉供给，各余热锅炉设计产汽量如下：2.饱和蒸汽发电机组2.1饱和蒸汽汽轮发电机参数：额定进汽压力：4.0mpa（绝压）额定进汽温度：250.3℃额定进汽流量：51t/h额定抽汽压力：0.8 mpa（绝压）额定抽汽温度：约170.4℃额定抽汽流量：28 t/h最大抽汽压力：0.96 mpa（绝压）最大抽汽温度：约210℃最大抽汽流量：39 t/h发电量：约2710~4015kw/10kv/50hz2.2饱和蒸汽汽轮发电机运行方式非采暖季运行方式:汽轮机用高压蒸汽发电后，在低压抽汽端以部分低压抽汽供生产用汽和锅炉除氧器使用，其余全部纯凝汽发电，冷凝水全部回收利用。
原则是非采暖季除满足外供生产用汽外，尽可能多发电，以提高余热利用的经济效益。
采暖季运行方式:汽轮机用高压蒸汽发电后，在低压抽汽端抽取低压抽汽供生产用汽和余热锅炉除氧器使用，同时有部分低压蒸汽在冬季时供采暖用汽，剩余全部纯凝汽发电。
其原则是在采暖季优先满足生产和部分采暖用汽后，再考虑余热发电的运行方式.发电机组: （24小时/日，330日/年）日发电量: 约6.504~9.636万度年发电量：约2146.3~3179.88万度3.余热发电站热力系统各余热锅炉产生的饱和蒸汽从各汽包流向位于汽轮机进口的高压蒸汽干燥器，对饱和蒸汽中因为压力损失凝结出的少量水分进行分离，以保证进入汽轮机的蒸汽干度。
陕西省铅锌冶炼行业企业排名统计报告
中国产业洞察网创立于2005年，总部设在北京。目前拥有专职研究人员50多人，拥有分布在全国200多个城市的负责产业数据监测及研究工作的合作伙伴1200多人，专注于细分产业研究。累积服务过千余家国内外知名企业及机构，在1000多个细分产业领域拥有丰富的多年数据库基础及广泛的数据/信息调研渠道。
电锌
1989
1499
4
汉中八一锌业有限责任公司
铅锌冶炼
2000
1324
5
陕西星王锌业股份有限公司
铅锌冶炼
1998
1272
6
陕西有色金属矿山公司
铅锌冶炼
1986
734
7
汉中市八一锌业特种材料有限公司
铅锌冶炼
2004
648
8
陕西八一铜矿有限责任公司
电铅
1968
347
9
陕西八一铜矿有限责任公司(本部)
铅锌冶炼
氧化铅
2004
11
42
陕西省蒲城红云氧化锌厂
氧化锌生产
2006
7
43
勉县祥云锌业有限责任公司
氧化锌
2006
3
44
洛南县华泰金属化工厂
氧化锌加工
1993
3
45
山阳商大有色金属冶炼有限责任公司
铅锌矿冶炼
1999
2
数据来源：中国产业洞察网
如果您需要针对该行业更加全面的数据及研究报告，我们还可以为您提供：
（1）产业政策研究
碳酸ห้องสมุดไป่ตู้生产
2007
20
36
蒲城县城运有色金属冶炼有限责任公司
有色金属冶炼
2007
20
锌的冶炼方法
湿法炼锌锌方向----全湿法炼锌工艺
硫化锌精矿直接浸出生产： A:常压氧浸：韶关冶炼厂 B:氧压浸出：白银公司、株冶 是第三代炼锌新技术。或者可成为我国今 后锌冶炼推广应用的首选技术。 化学反应方程式： ZnS+H2SO4+0.5O2→ZnSO4+H2O+S
◇ 氧压浸出
氧压浸出技术是20世纪70年代由加拿大开发的直接 浸出技术，1978年在科明科公司成功的实现了工业化试 验，1981年建成了第一套锌精矿氧压浸出装置。目前世 界上有5座工厂采用该技术生产电锌。 硫化锌精矿氧压浸出流程分为一段氧压浸出和二段氧 压浸出。一段氧压为加压浸出与焙烧、浸出、电极的联 合流程，二段氧压浸出为独成一体的浸出工艺。氧压浸 出工艺过程主要有：物料准备、压浸、闪蒸及调节、硫 回收等工序。 物料准备工序是通过湿式球磨使锌精矿粒度达到45微 米，球磨矿浆经分级使矿浆含固量为70％。球磨后的矿 浆和废电解液加入压力釜，通入氧气，控制温度 150度， 氧压700kPa，反映时间1h，硫化锌中
2. 锌的主要化学物特点（二）
氧化锌的物理性质：白色，加热后变黄，熔点1975℃，气化热
539.736KJ/mol,密度5.70g/cm3,溶解度3x10-4g(25 ℃\100g 水），晶体结 构有：六方形、NaCl立方、 fc立方。在1000 ℃开始挥蒸发，1300 ℃后明 显。
氧化锌的化学性质：两性化合物，即溶解于酸又溶于碱。 高温下：2ZnO=2Zn+O2 逆反过程，惰性为正，空气里为反。 氧化锌的热还原是强烈的吸热反应： ZnO+CO=Zn气+CO2； ZnO+C=Zn气+CO，从热力学和动力学上，温度增加， 都对2反应有好处，工业上至少保证1000 ℃。下表为ZnO+CO=Zn气+CO2 反应的平衡组成( 前为锌蒸气%，后为CO%）
湿法炼锌工艺浓密池的腐蚀与防护
一
２０ 第 石１ 化 设备 ０与 工 油年
１ 卷 ３
湿法炼锌工艺浓密池的腐蚀与防护
王 金 龙
（ 陕西锌 业公司商洛炼锌厂 ， 陕西 商洛 ７ ６ ０ ） ２ ０ ７
［ 摘 要］ 浓密池是湿法炼锌工艺的关键设备。文章对浓密池的腐蚀原 因进行 了分析，提 出了防止腐蚀的办法，改进后使 用效
Ｍｎ ．；Ｓ ．２ ：００ ２ －２０ ：００ ；Ｐ ． ；Ｃ：００ ８ ２ ． ，均在 不 ２ 锈钢 Ｇ ２ ０９ 的标准 范 围之 内 ，材 质没 有 问题 。 Ｂ１ ２ —２
对 焊 缝 进 行 检 查 ，发 现 焊 缝 腐 蚀 严 重 （ 图 见 １ ，对此 进 行 分析 ，回访 当 时 的焊接 人 员 ，介 绍 ） 当 时焊接 采用 的是 普通 不锈 钢焊 条直 接焊 接 的。
垫 翕Ｅ 曩馈 舯
图１不 锈钢焊接腐蚀 部位 Ａ 横断面图 Ｂ 加热 ，形成 氧化 物 ， ２ 产 生贫铬 区不利 于不锈 钢钝 化 ，容 易产生 腐蚀 。
４典型案例分析
某 企业 ２ ０ 年两 台 １ ．ｍ浓 密 池搅 拌 系统 ， ０５ ２０ 投 入 使 用 不到４ 月 ，长 短 拉 杆全 部 断裂 ，耙 齿 、 个 耙 臂 出 现 大 面积 不 均 匀腐 蚀 ，腐 蚀 深 度 ３ ５ —ｍｍ。 焊缝 处 出现腐 蚀 ，搅拌 系统 已不 能 再继续 使用 。
（ ）没 有 采用 钨 极氩 弧 焊和 金 属极 氩 弧焊 进 ３ 行 焊接 。
４２对液 体进 行 分析 ．
对 液 体 进 行 抽 样 分 析 ， 含 量 如 下 ： ＡＳ ：
０． ７１： Ｃｏ ＝０．８； Ｓ ００ ０ ｂ： ０． ０ ０ ７； Ｇ ｅ： ０． ０ ４； Ｆ： ０６
对工业废水中汞的原子荧光光谱法测定分析
南
（ｍａＮ．２ Ｃ ｕｉｙ ．７） ｕ ｌｅ２１１ ｔＯＯ０ ｖＮ ０ ｔ２５
．
对工业废水 中汞 的原子 荧光光 谱法测 定分析
陈康清
（ 陕西锌业有限公司商洛炼锌厂， 陕西 商洛 ７６０ ） ２０７
摘要： 文章研 究 了用原 子 荧光法如 何测 定城 市污水 中汞 。对 级 稀释至 １ ｇ ， 如 ・ 现用现 配。载流 ： 浓硝酸 ２ ｍＬ用 移取 ５ ，
仪器： 精确 度 类似 于原 子吸 收 光谱 Ａ Ｓ 优 于原 子发 射光 谱 １ ，．，．，．，０ ｍＬ １ ０ Ａ ， ． ２０４０８０ １ ． ０ ０ 于 ０ ｍＬ容 量 瓶 中 ， 水 稀 释 加 至 ５ ｍＬ ０ 。加 浓硝 酸 ２０ 酸 化 ， 加 入 溴 酸 钾 一溴 化钾 ．ｍＬ 再
汞作 为水质 污染 指标 已成 为排 水监 测 的重要监 测项 目之一。 量 瓶 中 ， 浓 硝 酸 ２０ 酸 化 ， 加 人 溴 酸 钾 一 溴 化钾 溶 加 ． ｍＬ 再 测定 污水 中的汞 对保 证污水 处理 厂所 处理 的污 水达标 排放 ， 液 ４Ｏ ， 匀后 室 温 下 放 置 １ ｍｉ， 加 １ ０ ・ 盐 酸 ．ｍＬ 摇 ０ ｎ滴 ２ｇＬ 避免对水环 境造成污 染 ， 具有 十分重要 的意 义。
的污染主 要来 源于 仪表厂 、 食盐 电解 、 金属冶 炼 、 贵 军工 等工 １０ ・ 汞 系列标准 溶液。 ．０ｕｇ Ｌ 业废 水。 国标要 求 生活饮用 水汞 的含 量应 小于 Ｏ０ １ ／ 。 ．０ Ｌ ｍｇ
１３ ．． 水 样 预 处 理 ２
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企业概况
陕西锌业有限公司商洛炼锌厂，是由原商洛冶炼厂改制而成的新型企业，属陕西省“七·五”重点建设扶贫项目，是陕西主要的电锌生产企业之一。
位于陕西省东南部的秦岭南麓.丹江之畔，紧邻312国道，与西合铁路商洛站紧紧相伴，交通十分便利。
该企业始建于1987年，原设计规模为年产电锌8000吨，硫酸12000吨。
经过十几年的滚动发展到2001年10月，已成为一个具有年产电锌30000吨的能力，拥有锌锭. 镉锭. 电炉锌粉. 硫酸. 氧化锌. 电瓶酸. 发烟硫酸等7种产品，资产达1.7亿元的地方支柱企业。
到目前为止，商洛炼锌厂已具有年产电解锌15万吨. 工业硫酸30万吨. 锌焙砂加工量15万吨的生产能力；产品有锌锭. 镉锭工业硫酸. 电炉锌粉. 高纯氧化锌17余种。
其中主产品“秦锌”牌锌锭，获得陕西省名牌产品称号。
商洛炼锌厂现有4个主辅生产车间和一个分厂。
企业占地面积200余亩，建筑面积4万多平方米，主要生产设备千余台（件）。
通过不断的技术改造，企业工艺.设备先进，技术力量雄厚，检测设备齐全，质量保证体系已通过IS09000标准2000版认证，主产品“秦锌”Zn99.99牌号锌锭在1996年被确定为陕西省名牌产品，且连续四年国家重有色金属抽检率为100%。
他们的企业精神是“求实奋进，创新增效”。
他们始终遵循“诚信第一，用户第一”的原则，竭诚为社会提供优质的产品和服务。
厂区生产车间：1.锌焙烧分厂2.浸出车间3.净化车间4.电解车间5.熔铸车间工厂生产内部循环产业示意图：
铅锌矿
废渣
高浓度SO 2烟气 工业硫酸
水泥配料 废气低浓度SO 2烟气 亚硝酸钠 低浓度H 2S 烟气 硫磺 净化 锌冶炼工艺补水等 废渣
回收 稀土金属 高压蒸汽 发电 余热 冶炼过程加热
锌厂的运行过程：锌精矿（ZnS ）→ 焙烧→浸出→净化→电解→熔铸
锌锭
此过程中焙烧的烟气制硫酸，浸出渣可以制氧化锌，反应的主要方程式为：
ZnS+O2→SO2+H2SO4+ZnO ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2O 在此流程图中各过程的工艺目的为：
1、焙烧的主要目的在于尽可能地除去硫、铅、福、砷等杂质，同时使硫化锌精矿中的锌被氧化，获得合格焙砂，其特点是高温低空气率的沸腾氧化焙烧,焙烧的主要目的在于尽可能地除去硫、铅、福、砷等杂质, 获得合格焙砂。
2、浸出的主要目的在于尽可能快地、完全地溶解出锌焙砂中可溶性的成分，保证浸出后液（渣）中含锌适量，含有害杂质如砷、锑、锗等在规定范围内，提高锌的浸出率。
3、净化的主要目的在于将中性上清液中大量的Cu2+、Cd2+、Co2+、Ni2+、As3+、Sb3+、Ge4+、Fe3+等杂质离子去除到规定标准，使锌电积正常进行。
4、电解的主要目的在于净化后的新液在直流电的作用下，使锌在电解阴极析出，达到富集、提纯的目的。
5、熔铸的主要目的在于将电解所得到的锌片在低频感应电炉内熔化，并浇铸成符合国际标准的商品电锌。
各个工段的操作流程及技术要求：
一、锌精矿焙烧工艺
硫化锌焙烧工艺流程图
二氧化碳烟气
（送硫酸分厂）
细焙矿
（送浸出工序）
二、浸出工艺
原料：
1、硫化锌精矿经过沸腾炉焙烧产出的焙烧矿（焙沙）；
2、冶金企业生产过程中粗氧化锌粉（东升公司产出的脱氟、氯的氧化锌，
外购的氧化锌粉）；
工艺流程图：反应方程式：2Fe2++MnO
2+4H+=2Fe3++Mn2++2H
2
O
锌焙烧矿浸出一般流程：
中性浸出阶段酸性浸出阶段氧化锌粉浸出阶段
A、浸出过程的主要技术条件
1、氧化液
（1）.温度 40—60℃
（2）.时间 0.5小时
（3）.终点酸度 50—80g/L
0.8—2g/L
(4).氧化后液 Fe
全
Fe2+≤0.1g/L
(5).进出液流量以满足中性浸出要求为准。
2、中性浸出
（1）.中性浸出串连槽 6个
（2）.浸出液固比 7—10：1
（3）.浸出温度 65—75℃
(4).浸出时间 1--2小时
（5）.终点酸度 PH值5.0—5.2
3、酸性浸出
（1）.酸性浸出串连槽 4个
（2）.浸出液固比 10：1
（3）.浸出温度 75—85℃
(4).浸出时间 2--4小时
(5).始酸 40—100（视氧化液含Fe量调整）
(6).终点酸度 PH值2—3
4、中性浓缩
(1).温度 60—70℃
(2).浓缩上清液PH值 5.2—5.4
(3).浓缩上清线大于1.5米
(4).底流排放时间连续排放
5、酸性浓缩
（1）.温度 70—80℃
（2）.上清液PH值 2.5—3.0
(3).上清悬浮物≤20（g/L）
（4）.底流比重 1.50—1.60g/cm3
（5）.底流排放时间每班连续排放底流，拉清为止
基本原理：
1、浸出原理 Zn + H2SO4 = ZnSO4 + H2O
2、水解除杂在浸出终了阶段调解PH，使锌离子不水解，杂质离子以氢氧
化物形式析出，将锌离子溶液PH值控制在5.2-5.4。
①水解除铁铁在浸出液中以FeSO4和三价铁盐存在，工业生产中在酸性
条件下加入锰粉作为氧化剂，其反应方程：
2FeSO4 + MnO2 + 2H2SO4 = Fe2(SO4)3 + MnSO4 + 2H2O
Fe2(SO4)3 + 6H2O = 2Fe(OH)3 + 3H2SO4
②水解除锑
i、化学作用：三价铁使砷、锑成为难溶的砷酸盐和锑酸盐的复盐
ii、氢氧化铁胶体吸附凝聚沉降析出：锑只要以锑酸的胶体存在，故以氢氧化铁Fe(OH)3胶体吸附沉降。
③水解除硅
三、净化工艺（逆锑流程及操作规范）
净化的目的：由于上清液中含有大量的杂质，如Cu、Cd、Co、Ni、As等，危害电积过程的正常进行，必须采用一定的技术，除去杂质。
净化工序简介：
采用三段逆锑流程，一段低温除去Cu、Cd；
CuSO4 + Zn – Cu↓ + ZnSO4
CdSO4 + Zn – Cd↓ + ZnSO4
二段高温除去Co、Ni；三段低温除去Cd。
锑盐除去Co工作原理：
由于锌、钴的电极电位相近，不能直接发生置换反应，加入Sb，形成Zn-Sb 微电池，使得Co在Sb上析出，达到除去目的。
反应方程式：CoSO4 + Zn = Co↓ + ZnSO4
钴回收工序（混合酸洗及黄药除钴、酸洗再生）：利用黄药对Co的特殊选择性，进一步有效的将Co与其他金属分离，达到回收目的。
四、电解工艺
在硫酸锌和硫酸水溶液中，采用Pb-Ag合金为阳极，纯铝做阴极通过直流电
进行电解，在阴极析出锌，在阳极生成氧气，同时同时湿法炼锌工艺锌焙砂浸出过程所消耗的硫酸在此时电解中得到再生。
在电解车间中会闻到很浓的刺激性气味，这是由于电解产生的氧气将硫酸锌等带出所致。
反应方程式： ZnSO4+H2O=ZnSO4+1/2O2
反应流程图示例：
五、熔铸
锌合金生产工艺流程
析出锌
电炉熔化
铸型无芯炉配置合金有芯炉配置合金
电锌直线铸锭机圆盘浇铸机
铸造锌合金热镀锌合金
以上是所了解到的理论知识，其余时间我们还看到了工厂中机械的实际运转，看到循环工业的实际应用。
将尾气中的硫转化为硫酸工业，用于再次循环使用，做到原料的综合应用，达到最大的使用率，实现资源的最大利用。
减少有毒有害的污染排放，以环保为主，做到可持续发展。
在本次见习中，我感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。
在工作闲暇之间，在同工作人员的交谈中，我了解了许多原来在课本上学不到的东西和很多工作常识，也得到意志上的锻炼，有心酸有快乐，这是我大学生活的又一笔宝贵财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的则是需要我们自己去观察学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着技术的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
三天的见习给我们带来的，不仅仅是视野上的开阔，更多的则需要我们每个人在见习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次见习达到它真正的目的。
在社会见习生活中我感受颇多，受益匪浅。
付出了汗水，也学到了很多知识，而且开拓了视野，磨练了自己。
以前在学习中掌握的都是课本上的理论知识，只是纸上谈兵。
自从经过这次社会见习学习后，我才体验到了真正的生活，生活的艰辛，创业的艰难，才使我清醒地认识到自己的位置，要想适应今天这个社会，就必须要有知识，也要有技术，因此我还需要付出更大的努力。
现在的我感觉到
了生活的压力，它迫使我为了适应这个社会，为了有一个好的前途需要加倍。