高性能混凝土简述
对高性能混凝土抗侵蚀性的一点认识
ｇ ： １ ３ ７ ８ ． ６ ｍｇ ／ １ ｇ ２ ＋ ． １ ３ ７ ８ ． ６ ｍＺ ／ １
和 抗 冻 性 。高 性 能 的 混 凝 土 中 所 夹 杂 的超 细 矿 物 质 掺 合 料 是 一 种 活 性 的 材料， 其活 性成份 Ｓ ｉ Ｏ 、 Ａ１ ０ 与和 水泥化合物 能够产 生二次 反映 ， 而ｃ ａ
的抗 侵 蚀 性 。 关键词 ： 高 性 能混 凝 土 ； 抗 侵 蚀 性 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｕ ５ ２ ８ ． ３ ３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编 号： １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ０ — ０ ３ ７ １ — ０ ３
ｌ 引 言
高性 能混凝 土是 一种新型高技术混凝土 ，它具有优异 的抗渗性 、 抗 侵蚀 性、 抑制 混凝土碱骨料 反应和抗冻性 ， 适用于严酷和恶 劣的环境条 件下工作 的混凝土结构 。根据 高性能混凝土的特点 ， 结合某工程高性 能 混 凝土 的配合 比设计 ， 简 述高性能混凝 土的配制方法 ， 通 过试验着重 介 绍 高性 能 混凝 土 的抗 侵 蚀 性 。
一
８ ０ ０ ０ ｍ￣ ｌ的硫酸 盐侵 蚀， 因此考 虑采用 高性 能混凝土 ， 因为它 既具有高 抗渗性 ， 防止环境水侵入， 又有降低侵蚀 内因的机能 。 根 据工 程不 同混凝 土 设计 技术 指标 分别 为 Ｃ ｗ 、 Ｆ 和 Ｃ ｗ 、 Ｆ ，抗侵蚀指标须 满足 抵抗 ｓ ｏ ？ 一 浓 度为 １ ２ ７ ２ ８ ｍ ｇ ｄ的硫酸盐 强侵 蚀和 Ｍ 浓度为 １ ３ ７ ８ ． ６ ｍ 镁盐弱侵蚀 ，对工程混凝土各项技术指标和其相 应 要求 的水胶 比进行分析， 详见表 ３ 。
简述建筑施工中高标号混凝土应用
简述建筑施工中高标号混凝土的应用摘要：在建筑工业中，高强混凝土以其显著的经济效益和社会效益被广泛的采用。
如何科学合理的应用高强混凝土技术具有重要的研究价值。
本文对高强混凝土的特点及其适用范围进行了论述，从原材料和施工操作两方面分析研究了高标号混凝土技术在建筑施工中的应用。
关键词：建筑高标号混凝土应用中图分类号：tu375 文献标识码：a 文章编号：一、高标号混凝土特点适用范围所谓高标号混凝土，即为选用优质水泥、优质骨料、较低水灰比，在一定密实作用下制作且强度不低于c50的混凝土。
高标号混凝土的采用满足了高层建筑及特殊结构的受力和使用要求，显著减少了结构截面尺寸，增大了工程的使用面积与有效空间，并加快了施工进度，节约了工程成本，为工程质量提供了可靠保障。
目前高标号混凝土的适用范围主要的应用场合有高层建筑、预应力结构、大跨屋盖以及处于侵蚀环境下的建筑物或构筑物。
但在实际施工实践中，高标号混凝土仍然容易出现一些质量通病，如裂缝等。
因此，如何控制好高强混凝土旌工质量，加强高强混凝土的应用技术就成为了大家共同关注的问题。
二、高标号混凝土的特点1、高标号混凝土作为一种新的建筑材料，以其密度大、孔隙率低、抗压强度高、抗变形能力强的优越性，在高层建筑结构、大跨度结构以及某些特殊结构中得到广泛的应用。
因为高标号混凝土坍落度损失快，这就要求从搅拌运输到浇筑各个环节要紧紧相扣，在较短时间内完成。
高标号混凝土拌合物特点是粘性大，骨料不易离析，泌水量少。
2高层建筑中采用高标号混凝土可以大幅度缩小底层混凝土柱子的截面尺寸，扩大柱网间距及结构空间，增大建筑使用面积。
上下柱子采用不同强度等级混凝土有利于统一柱子尺寸和模板规格，方便施工，可以节约周转耗材的投入，并可利用高标号混凝土的早强特点加快施工进度。
同时，高标号混凝土还因徐变小，弹性模量高，可以减少柱子的压缩量和增加结构刚度，这对高层建筑来说是非常重要的。
3、预应力结构中采用高标号混凝土，因其徐变小，弹性模量高，从而可以减少预应力钢筋的应力损失，减小构件截面尺寸并减轻自重。
简述高强混凝土施工管理
简述高强混凝土的施工管理摘要：高强混凝土由于其抗压强度高、密实性好、结构自重轻等优越的性能得到广泛利用。
本文主要分析了高强混凝土的建筑特点、高强混凝土施工存在的主要质量问题和高强混凝土在施工过程中管理措施。
关键词：高强混凝土；施工；管理措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：近年来，随着高层建筑在我国的迅速崛起，高强混凝土的应用得到越来越广泛的关注。
通常我们把抗压强度高于60mpa的混凝土称为高强混凝土。
高强混凝土是个相对概念，是与当前混凝土技术的一般水平相比较而言的。
它是用水泥、砂、石作为原材料，外加减水剂、粉煤灰、矿粉、矿渣、硅粉等混合料，使用常规工艺生产而成的。
虽然高强混凝土比普通混凝土成本要高一些，但其具有抗压强度高、密实性能好、抗变形能力强、抗渗、抗冻性能等诸多优越的特点，因此广泛用于高层、超高层和大跨度工程以及海洋和港口工程。
但在实际工程中，由于高强混凝土自身存在着水泥用量大、原材料要求高、流动性差、易结硬块、沉缩量大等缺点，因此，高强混凝土的制备与施工也面临着一些困难。
高强混凝土的施工技术是否正确，将会直接影响高强混凝土的预期效果。
1高强混凝土的建筑特点由于高强混凝土的制作采用了在特殊条件下以特殊材料制作的技术，因此，高强混凝土较其它普通混凝土具有特殊性能。
1.1高强度高强度是这种混凝土的突出性能，由于高强混凝土采用特殊的外加剂或掺合料，尤其是减水剂的加入使其强度大大增加，功能得到完善。
1.2大密度，小变形高强混凝土的强度大，同时也反应了其密度大，适用于高温甚至高压下的建筑工程。
1.3耐久，抗冻高强混凝土的耐久抗冻性也优于普通混凝土，要比普通混凝土高出2倍左右，可用于要求年限较高的建筑中。
另外，高强混凝土可在低温、风吹等恶劣环境中保持良好，使用寿命长。
1.4刚度大高强混凝土的高强度大大减小了结构构件的尺寸，因此，有效降低了结构自重，从而提高了结构刚度，使其在建筑中得到广泛应用。
高性能混凝土施工注意要点简述
标进行检测。③ 通过采用卧轴式、 行星式或逆流式等强制 ５ 振 捣 搅拌机对混凝土进行搅拌， 进而确保混凝土的均匀性。④ 为 了确 保混 凝 土 的质 量 ， 对混 凝 土 进 行振 捣 时 ， 需 要 为 了确 保 施 工质 量 ， 进行 冬 季 施 工 时 ， 在 搅拌 混 凝 土 的 过 注意 ： ①利用插入式振捣器进行垂直点振 ， 或者配合 附着 程中， 为 了保 证 混凝 土 的入 模 温度 不 低于 ５ ｏ Ｃ采 用加 热 水 式振捣器进行联合振捣。② 对混凝土进行振捣时 ， 避免重 的方式进行升温处理 ， 并且热水的温度控制在 ８ ０ ℃。⑤为 复式振捣 ， 进而防止过振。 ⑨ 完成混凝土振捣后， 需要对混 了确保季节顺利施工， 在搅拌混凝土的过程 中， 通过采取 凝 土裸 露面 进 行 及 时修 整 和 抹平 ，定 浆 后 进行 第 二遍 抹 措 施将 进入 搅拌 机 的水 泥 温度控 制 在 ４ ０ ￣ Ｃ以下 ， 平， 并 进行 相应 的压 光或 拉毛 处理 。 ３运输 ６养护 为 了确 保 混凝 土 的质 量 ， 在运输过程 中， 需要 注 意 以 ①混凝土振捣完成后 ， 应及时对暴露面进行覆盖。② 下几点： ①根据运输距离的远近， 选择合适的运输工具 ， 并 静停 期 间环 境温 度控 制在 ５ ℃， 灌 筑 结 束 ４—６ ｈ后 进 行升 且确保运输车辆 内壁平整光滑、 不吸水、 不渗漏。 ②采用混 温 ， 恒温 期 混凝 土 的 内部 温度 控制 在 ６ ０ ℃， 降温速 度 控 制 凝土搅拌运输车运送 混凝土时 ，运输过程中转速控制在 在 １ Ｏ ℃／ ｈ 。⑧ 混凝土带模养护期间， 通过采取各种措施对 ２ ｒ ／ ｍｉ ｎ 一 ４ ｒ ／ ｍｉ ｎ 。 ⑨ 对混凝土采用混凝土泵进行输送时， 需 混凝土进行保湿、 潮湿养护处理。④ 混凝土终凝后的持续 要注 意 ： ａ为 了确 保供 料 均 匀连 续 ，根 据 施 工进 度 要 求 对 保湿养护时间宣满足表 １的要求。⑤在混凝土养护期间， 混凝 土进行 泵 送。ｂ混凝 土 泵 的输 运 能力 与混凝 土 的供 应 养护水与混凝土表面的温度羞控制在 １ ５ ℃。⑥在混凝土
高性能混凝土的发展与应用前景
抗 冻融 ， 高温 、 酸碱 性 、 耐 耐 高填 充性 、 免振 自密 实等 性能 的一 方 面或 多方 面有 突 出的优 良表现 ． 此 ， 为 高
性 能混凝 土在 配置 上 的特点 是采 用低 水胶 比， 用优 质原 材料 ， 必须 掺加 足够 数量 的矿 物细 掺料 和高 选 且
效 外加 剂． １ ２ 高 性能 混凝 土 的特性 ．
１ ２ １ 与普 通混 凝土 相 比 ， ． ． 高性 能混 凝 土具有 如下 特性 ．
（ ） Ｃ具 有 良好 的工作 性 ， １ ＨＰ 混凝 土拌 和物具 有 较高 的流 动性 ， 在成 型过 程 中不 分层 、 离 析 ， 不 易充 满模 型 ； 泵送 混凝 土 、 自密实 混凝 土还 具有 良好 的可泵 性 、 自密实性 能．
收缩 变形 ． ’
收稿 日期 ：０ ９— ０— ３ ２ ０ １ ２
作 者 简 介 ： ，９５ ０ １ 银 ７ ０ ２
第 ４期
李 铁 军 孟 云芳
高性 能混 凝土 的发 展与 应用 前景
２ ５
１ ２ ２ 与高强 混凝 土 的 区别 ． ．． 在建筑 工 程 中 ， 把抗 压强 度达 ６ ￣８ ａ的混凝 土称 为 高 强混 凝 土 ， 压强 度超 过 ８ ａ的混 ０ ０ＭＰ 抗 ０ＭＰ 凝土 称之 为超 高强混 凝 土． 性 能混凝 土应 该看 作是 在 高强 混凝 土基 础． 高 盼提 高和 范 围上 的扩 大 ， 高 是
小．
１ 高性 能混 凝 土 简述 及 其 特 性
１ １ 高性 能混 凝土 的简 述 ．
高性 能混凝 土 （ ｇ ｅ ｆｒ ｎ ｅｃｎ ｒｔ ， 称 ＨＰ ） ２ Ｈｉｈｐ ｒｏｍａ ｃ ｏ ｃｅｅ 简 Ｃ 是 ０世 纪 ８ ０年 代 末 ９ Ｏ年代 初 ， 些 发达 一 国家基 于 混凝 土结 构 耐 久性 设 计提 出的一 种 全新 概 念 的混 凝 土 ， 是在 高 强 混凝 土 （ ｇ ｔｅ ｇｈｃ ｎ Ｈｉｈ ｓｒｎ ｔ ｏ — ｃｅｅ 简称 ＨＳ 的基础 上发 展起 来 的一种 新型 高技 术混 凝土 ， ｒｔ ， Ｃ） 是在 大 幅度 提高普 通 混凝 土 性 能 的基础 上采用 现代 混凝 土技 术制作 的混 凝 土． 以耐 久性 作 为设 计 的 主要 指标 ， 有 体 积 稳定 性 、 久 性 和能 它 具 耐 够长期保 持 优越 的力学 性 能 的共 同点 ， 针对 不 同用途 要求 ， 高性 能混凝 土在 强度 、 动性 、 流 均匀 性 、 渗 ， 抗
简述混凝土的发展趋势
简述混凝土的发展趋势混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各种工程领域，如建筑、道路、桥梁、隧道等。
随着科技的不断进步和人们对建筑材料性能与质量要求的提高，混凝土也在不断发展和创新。
以下将简述混凝土的发展趋势。
首先，绿色环保是混凝土发展的重要趋势之一。
由于混凝土的生产过程中涉及大量的矿产资源消耗、能源消耗和废气排放等环境问题，因此人们对混凝土的环境影响越来越关注。
为了解决这些问题，绿色混凝土成为了当前的研究热点。
通过采用新的配合比设计、控制混凝土中矿渣掺量、减少水泥用量等方法，可以大幅减少混凝土的环境负荷，达到绿色环保的效果。
其次，高性能混凝土的需求日益增加。
由于需求的不断增长，人们对混凝土的性能要求也越来越高。
高强度、高耐久性、高抗裂性、高耐化学侵蚀性等成为了高性能混凝土的主要特点。
为了达到这些要求，研究人员不断探索新的材料、改进配合比设计和加工方法，并且通过微观结构调控和细观力学模型的建立，提高混凝土的力学性能和耐久性。
再次，纳米技术在混凝土中的应用也成为一项研究热点。
纳米材料具有较大的比表面积和在纳米尺度上特有的物理、化学和力学性质，因此在改善混凝土性能方面具有广阔的应用前景。
例如，通过掺入纳米SiO2、纳米TiO2等纳米材料，可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
此外，纳米技术还可以用于调控混凝土微观结构和界面行为，提高混凝土的力学性能和耐久性。
此外，自修复混凝土也成为当前的研究热点。
由于各种原因，混凝土在使用过程中常常会出现裂缝和损伤，进而影响混凝土的力学性能和耐久性。
为了解决这个问题，自修复混凝土应运而生。
自修复混凝土通过在混凝土中引入微胶囊或纤维等材料，当混凝土出现损伤时，这些材料会释放出修复剂，填充裂缝或损伤，实现混凝土的自我修复。
最后，智能混凝土也是混凝土发展的趋势之一。
随着传感器技术、无线通信技术和信息技术的不断发展，智能混凝土的研究和应用逐渐兴起。
智能混凝土可以通过嵌入传感器和无线通信设备，实时监测混凝土的力学性能、温度、湿度等参数，并将数据反馈给使用者。
高性能混凝土的SHPB测试技术
高性能混凝土的SHPB测试技术摘要高性能混凝土是一种特殊的混凝土，由于其具有高强度、高耐久性、高耐久性和较低的渗透性等特点，广泛应用于建筑结构、道路、桥梁等领域。
为了更好地了解高性能混凝土的力学性能，研究人员常使用SHPB测试技术进行测试。
本文将介绍高性能混凝土的SHPB测试技术，包括其原理、测试步骤和应用。
1. 引言高性能混凝土是一种以高强度和高性能为目标的特殊混凝土。
它具有一系列优异的力学性质，如高强度、高耐久性、较低的渗透性和较小的收缩。
在建筑结构、道路和桥梁等领域应用广泛。
为了更好地了解高性能混凝土的力学性能，研究人员常使用Split Hopkinson Pressure Bar（SHPB）技术进行测试。
SHPB是一种高速压力杆技术，可用于测量材料的高应变率动态力学特性。
2. 原理SHPB技术是一种在很短时间内施加高压脉冲到试样上的方法，主要用于测量在单向动态拉伸或压缩载荷下材料的动态力学性能。
技术的核心部分是两个导杆通过脉冲形成器与被测试材料相连。
当形成器发出一个很短的脉冲压缩后导杆相互碰撞，导致两个导杆的快速运动。
因此，SHPB测试的载荷速率比传统试验方法的载荷速率高得多。
试验与试样的动应变和动应力可通过记录两个导杆的速度波形来计算测量。
结果可用于绘制应变-应力曲线，通过不同载荷下的测试来计算材料性能。
3. 测试步骤3.1 试样准备试样应按照标准要求进行制备和切割。
在测试之前，试样的尺寸和形状应量取并与标准匹配。
试样应保持在一定的温度和湿度环境中，以避免影响测试结果。
3.2 实验条件设置SHPB测试中, 时间、应变速率和温度是需要优先设置的实验条件。
应定期检测系统参数以保证测试结果的准确性。
实验室环境的温度和湿度也应被监测，以保证测试的可靠性。
试验时，应在适当的电子显微镜下观察试样的损伤，为后续的研究提供支持。
3.3 数据采集和处理在测试中，应负责记录数据。
应根据实验标准对数据进行统计和分析，以根据结果计算出高性能混凝土的动态力学性质，同时另一方面需要根据数据进行可靠性分析。
C80高性能混凝土
网上给的参考比例，你看看有用吗？C80：水泥52.5 ：490 中砂：687 碎石：（5-25）948 水：150 一级粉煤灰：78硅粉;32 外加剂：15 单位：公斤C80高强高性能混凝土的研制及应用【中国水泥网】作者:邱娅男单位: 【2009-09-29】随着混凝土技术的不断发展，高效减水剂和高活性的混凝土掺和料不断得到开发与应用以及工程结构向大跨度、高层、超高层及超大型发展的需要，混凝土强度、性能不断提高，特别是越来越多的大跨桥梁、高层建筑、地下、水下建筑工程的修建和使用，使高强和高性能化的混凝土已逐渐成为主要的工程结构材料。
由于工程建设的范围与规模不断扩大，要求混凝土具有高强、高体积稳定性、高弹性模量、高密实度、低渗透性、耐化学腐蚀性及高耐久性并具有高工作性等特性。
因此，高强高性能混凝土在工程建设中将占据主要地位。
现就南方某地下工程C80高强高性能混凝土的研制与应用作如下简述。
1.C80高强高性能混凝土的研制C80高强高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，它是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成的。
除了水泥、水、集料外，必须掺加足够数量的矿物质超细粉与高效外加剂。
它是重点保证耐久性、工作性、各种力学性能、适用性、体积稳定性和经济合理性的一种新材料。
1.1 C80高强高性能混凝土的技术要求C80高强高性能混凝土是在严酷环境下使用的，要求易于泵送、浇筑、捣实，不离析，能长期保持高强、高韧性与体积稳定性，且使用寿命长。
因此它必须具有工程设计和施工所要求的优异的综合技术特性，具体如下：（1）具有高抗渗性和高抗介质侵蚀能力。
高抗渗性是高耐久性的关键。
（２）具有高体积稳定性，即低干缩、低徐变、低温度应变率和高弹性模量。
（３）高强、超早强，即满足工程结构或构件较高要求的承载能力。
（４）具有良好的施工性，即满足施工要求的高流动性、高黏聚性，坍落度损失小，泵送后易于振捣，甚至免振达到自密实。
简述高强混凝土的特点
简述高强混凝土的特点高强混凝土的特点1. 高强度•高强混凝土具有较高的抗压强度和抗拉强度。
•抗压强度一般在50 MPa以上，有些甚至可达到100 MPa。
•抗拉强度比普通混凝土提高了30%~100%。
2. 耐久性好•高强混凝土拥有更高的耐久性，能够抵御氯离子侵蚀和污染物侵蚀。
•具有较低的渗透性，能够有效防止水的渗透和混凝土中化学物质的渗透。
3. 构造灵活•高强混凝土可以根据需要进行设计和构造。
•可通过改变配比和施工工艺来控制混凝土的特性和性能。
4. 抗震性好•高强混凝土具有较好的抗震性能。
•能够有效地吸收和分散地震作用力，提高建筑物的抗震能力。
5. 较轻的自重•高强混凝土相对于传统混凝土具有较轻的自重。
•可以降低建筑物的整体重量，减轻地基和结构物的负荷。
6. 施工性好•高强混凝土具有良好的流动性和可塑性。
•施工时易于浇筑、振捣和成型，能够实现复杂结构的施工。
7. 环保节能•采用高强混凝土可以减少混凝土用量，节约资源。
•由于强度高，可以减少建筑结构的截面尺寸，减少建筑材料的使用。
以上是高强混凝土的一些特点，通过采用高强混凝土可以获得更好的结构性能和耐久性，提高建筑物的安全性和可靠性。
同时，高强混凝土的使用也符合环保节能的要求，是未来建筑领域的发展方向之一。
8. 抗化学腐蚀性能强•高强混凝土能够抵抗酸碱、盐类等化学腐蚀。
•可以在恶劣的环境条件下长期使用，例如海洋环境、化工厂等场所。
9. 耐火性好•高强混凝土具有较好的耐火性能。
•可以在高温下保持结构的稳定性和强度，起到防火隔离的作用。
10. 施工后期性能稳定•高强混凝土的性能稳定性好，不易受外界环境的影响。
•施工完成后，混凝土的强度和耐久性不会随时间的推移而明显衰减。
11. 可降低柱、梁截面尺寸•高强混凝土具有较高的抗弯强度及抗剪强度。
•可以减小柱、梁的截面尺寸，增加使用空间效率。
通过上述特点可以看出，高强混凝土在建筑结构中具有广泛的应用前景。
它不仅可以提升建筑物的性能，还可以减少用材，降低造价，并且有利于环境保护。
简述高强混凝土的特点
简述高强混凝土的特点引言高强混凝土是一种具有优异力学性能的建筑材料，以其高强度、高耐久性和良好的抗震性能而在工程领域广泛应用。
本文将从多个方面探讨高强混凝土的特点。
高强度特点1.抗压强度高：高强混凝土的抗压强度一般可达到80MPa以上，远高于普通混凝土的30MPa左右。
2.抗拉强度优异：高强混凝土具有较高的抗拉强度，使得其适用于梁、板等承受弯曲和剪切力作用的构件。
3.抗弯强度大：高强混凝土的抗弯强度显著，使其在大跨度的梁和板、桥梁等工程中得到广泛应用。
耐久性特点1.抗化学侵蚀性好：高强混凝土的致密性和较低的渗透性使其具有很好的抗化学侵蚀性能，能够有效抵抗酸、盐、碱等腐蚀物质的侵蚀。
2.抗冻融性强：高强混凝土的凝固体积稳定性好，能够在冻融循环条件下减少开裂和损伤，提高工程的耐久性。
3.抗碳化性能好：高强混凝土中的水泥胶凝材料具有较低的碳化速率，从而降低了钢筋锈蚀的风险。
施工性能特点1.流动性好：高强混凝土具有较好的流动性，便于施工时的浇筑和成型。
同时，其较低的渗透性也有助于减少漏浆和气孔的生成。
2.抗出水性强：高强混凝土的致密性和强度使其具有较好的抗渗性能，能够有效抵御地下水的侵蚀，提高结构的耐久性。
3.成本较高：高强混凝土的原材料相对较高价，而且施工工艺要求较严格，需要采用先进的搅拌设备和技术，从而使其施工成本较普通混凝土高。
抗震性能特点1.硬度高：高强混凝土的高强度和刚性使其在地震荷载作用下能够有效地抵抗和分散地震力，提高结构的抗震性能。
2.构件变形小：高强混凝土的高强度和刚性使其在地震时构件变形较小，降低了结构的损伤和变形，提高了结构的安全性。
3.稳定性好：高强混凝土结构具有较好的抗震性能，能够提供较高的侧向刚度和承载能力，有效减少结构的振动和破坏。
总结高强混凝土以其独特的特点在工程领域得到广泛应用。
它具有高强度、抗压抗拉能力好，抗化学侵蚀性和抗冻融性强，施工性能好以及良好的抗震性能等优点。
简述绿色高性能混凝土与建筑工程材料的可持续发展
简述绿色高性能混凝土与建筑工程材料的可持续发展
绿色高性能混凝土是一种采用环境友好材料和先进技术制造而成的混凝土，具有较高的强度和耐久性，并且对环境的影响较小。
在建筑工程中，绿色高性能混凝土的可持续发展表现在以下几个方面：
1. 减少对自然资源的消耗：绿色高性能混凝土在配制时采用了大量的回收利用的材料，如粉煤灰、矿渣等，减少了对天然原材料的需求，降低了对自然资源的消耗。
2. 降低碳排放：绿色高性能混凝土的制造过程中减少了二氧化碳的排放，其主要表现在以下几个方面：通过使用高品质水泥和矿渣等替代材料，可以减少烧结温度和热处理过程中产生的CO2排放；采用高效的水泥粉磨工艺和固废燃烧技术，减少了能耗和碳排放。
3. 延长使用寿命：绿色高性能混凝土具有较高的强度和耐久性，能够更好地抵抗外界环境的侵蚀和老化，从而延长建筑物的使用寿命。
这样一来，就减少了建筑物的维修和更换频率，降低了对资源的消耗。
4. 提高能源利用率：绿色高性能混凝土具有较低的导热系数和较高的保温性能，可以有效减少室内外温度的传递，减少了空调和供暖系统的能量消耗。
绿色高性能混凝土还可以作为太阳能光伏板的支撑材料，提高能源利用率。
5. 促进循环经济发展：绿色高性能混凝土生产过程中的固废物可以被回收利用，转化成新材料或能源，促进了循环经济的发展。
绿色高性能混凝土的使用也鼓励了废弃建筑物的再利用和改造，进一步减少了资源的浪费。
绿色高性能混凝土在建筑工程材料中的可持续发展主要体现在减少资源消耗、降低碳排放、延长使用寿命、提高能源利用率和促进循环经济发展等方面。
通过推广绿色高性能混凝土的应用，可以降低建筑行业的环境影响，实现建筑可持续发展的目标。
高强混凝土、高性能混凝土施工技术(工程实例)
高强混凝土、高性能混凝土施工技术1 工程简述一般把强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土。
它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、F 矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝土。
本工程部分框架柱混凝土强度等级为C60，属高强混凝土，具体部位详见表1。
表1 C60混凝土使用部位本工程由于局部柱为钢骨柱，柱截面1000×1000mm ，柱钢筋为28Ф（Ⅲ级）28+12Ф（Ⅲ级）20、20Ф（Ⅲ级）32+4Ф（Ⅲ级）25，与之相交的双方向梁截面分别为900×900mm 、900×1000mm ，梁上铁钢筋分别为8Ф（Ⅲ级）32、10Ф（Ⅲ级）32（见图1），因此在梁柱节点处钢筋密，钢筋间距小。
另外A2、A5区混凝土核心筒内设置钢柱、钢梁及斜撑（见图2），在标高30.8m 、34.2m 处核心筒内有550×500mm 大小的箱型钢骨柱，箱型钢骨柱中间上中下分别设30～50mm 厚度不等的钢隔板，隔板上预留浇筑混凝土孔洞（见图3），箱型柱内需浇筑混凝土，为保证混凝土浇筑密实，这些部位的框架柱及核心筒混凝土使用自密实混凝土，混凝土强度等级为C50。
2 混凝土配合比优化要求高强混凝土施工配合比设计是关键环节之一，必须考虑严密，具有充分的试验基础。
根据以往施工经验，高强混凝土的配比因施工区域地材的差异往往具有较大差别，必须通过多图1 梁柱节点处钢筋布置图3 墙体钢骨柱剖面种水泥、石料以及外加剂的复配试验，确定配比的最佳组合，通常要做几十组甚至上百组试验。
配比要重点解决好C60等级混凝土的高强度要求与泵送混凝土要求坍落度大的矛盾。
自密实混凝土又称高流态混凝土，即混凝土拌合物主要依靠自重，不需要振捣即可充满模型和包裹钢筋，属于高性能混凝土（HPC）的一种，要求自密实混凝土的流动性好，具有良好的施工性能和填充性能，而且运输、泵送、浇筑过程中骨料不离析，混凝土硬化后具有良好的力学性能和耐久性。
高性能混凝土的配制及影响因素的研究
文章编号:1672-4011(2008)06-0009-04高性能混凝土的配制及影响因素的研究朱曙光(湖南省核工业地质局三○四大队) 摘 要:本文笔者简述了高性能混凝土产生的背景以及高性能混凝土的特征即必须满足强度、工作性、耐久性三項基本要求,并根据工程的特殊要求所具有某种特殊的性能,对水泥强度、水泥含量、水灰比(水胶比)、用水量、砂率、骨料最大粒径、细骨料的细度模数、坍落度、外加剂种类及含量等因素对高性能混凝土的影响及高性能混凝土配制的方法及要求,以及应注意的一些问题进行了研究,可供读者参考。
关键词:高性能混凝土;矿物掺合料;砂率;配比设计 中图分类号:T U528131 文献标识码:B0 前言现代社会对建筑物的使用功能和耐久性要求越来越高,高层建筑,大跨径桥梁,深海钻井平台,水下隧道等,这些工程对砼强度和耐久性提出了更高的要求,因此,高性能砼获得了广泛的应用。
1 高性能混凝土(HPC)高性能混凝土(HPC)是指用常规的硅酸盐水泥、砂石等原材料,使用常规制作工艺,主要依靠高效减水剂和活性掺合料配制的水泥混凝土,高性能混凝土的指抗压强度等级达到或超过C50的混凝土在普通混凝土的基础上,加上适量化学的、矿物的外加剂参与水泥的水化反应,从而改变其内部的结构,使混凝土具有低水灰化、低水泥含量、高流动度、高均匀性、易捣实、不离析、高强度、高韧性、长期耐久性和良好的力学性能,能保持体积稳定和严酷环境中使用寿命长的特性的混凝土。
其主要有以下方面的性能:111 高工作度高性混凝土拌和物具有大流动性,可泵性,不离析而且保塑时间可根据工程需要来调整,便于浇注密实。
高性能混凝土能达到20cm±2cm的坍落度。
112 高强度高性能混凝土具有良好的物理性能,即有较高的强度和体积稳定性,混凝土的28天抗压强度达到35M Pa以上,弹性模量达到30Gpa以上。
在混凝土凝结硬化过程中水化热低,内部缺陷少,硬化后体积稳定收缩变形小。
简述高性能混凝土出现裂缝的原因与应对方案
匀沉降裂缝。 振捣的强度和时间可以根据试验获
取，也应结合工程的实际情况进行适当调整。 振捣
时可以采用双振技术来避免塑性沉降引发的内分
层问题，阻断泌水引发的连贯通道。 也可对骨料的
界面结构进行改善，提升混凝土结构的强度和抗裂
性能， 减少裂缝的出现。 在混凝土浇筑完成 1~2 h
后，还应该进行二次振捣，将混凝土的强度提升设
材料、配比、施工控制和养护工作，因此，想要减少
裂缝的产生，就需要从以下几个方面着手，做好相
应的管理工作。
3.1 重视材料管控
在施工准备阶段，施工单位应该重视原材料的
选择工作。 从市政桥梁工程施工的具体需求出发，
可以选择发热量相对较低的水泥品种，并且做好必
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河南建材 2017年第5期
要的质量检验和运输管理，依照出场日期和标号对
2017年第5期河南建材
简述高性能混凝土出现裂缝的原因与应对方案
吕现文 河南省物配建材有限责任公司（450000）
摘 要:城市化进程的加快，带动了建筑行业的发展，也使得建筑材料呈现出了多样化发展的趋势，混凝土 材料因此得到了越发广泛的应用，其性能也在不断的改进和完善。高性能混凝土具备高工作性和高耐久性 的特点，可以提升混凝土结构的整体性能，而裂缝的存在会影响混凝土结构的外观质量和使用寿命，需要 做好相应的预防和控制工作。 关键词:高性能混凝土；裂缝；应对方案
水分原因引发的裂缝有两种表现形式:一是塑 性收缩，即处于塑性状态下的混凝土在高温或者大 风环境下，水分迅速流失形成毛细管负压，而且伴 随着水分流失的加剧， 负压会逐渐发展成收缩力，
当其超过混凝土抗拉极限时，就会引发塑性收缩裂
缝；二是干缩裂缝，混凝土中水分的蒸发与干燥需
公路桥梁施工中高性能混凝土应用论文
公路桥梁施工中高性能混凝土的应用【摘要】文章简述了高性能混凝土的特性及配置，并基于工程实践，探讨高性能混凝土的施工质量控制要点，以提高混凝土的力学、耐久性、耐磨性等一系列性能。
【关键词】路桥；高性能混凝土；施工随着我国经济建设速度的加快，大量路桥工程投入建设当中。
高性能混凝土作为重要的建筑材料在路桥工程的建设过程当中发挥着十分重要的作用，其材料的选择、拌和过程、浇注工艺以及后期的养护都会直接影响高性能混凝土的性能，最终影响路桥工程的质量。
1.高性能混凝土的特性与普通混凝土相比，高性能混凝土在组成与配合比方面有如下特点：1.1使用矿物掺合料高性能混凝土一般都含有矿物掺和料硅粉、粉煤灰或磨细矿渣，经过国内外大型桥梁中的实际应用表明，其中以硅粉提高强度和耐久性的效果最显著。
硅粉为高活性、无定性sio2微小颗粒，粒径是水泥粒径的1／100，可以填充在水泥颗粒之间，同事能将水泥水化产生的ca(oh)2转化为csh凝胶(即火山灰反应)，从而大幅度提高混凝土强度和降低混凝土渗透性。
在非常恶劣环境中要求混凝土结构具有长寿命，或混凝土强度等级在c80以上，硅粉是高性能混凝土的必要组成部分。
优质粉理减水作用，高细度矿渣具有增强作用。
这两种掺和料灰反应活性，能够在一定程度上降低混凝土渗透性；但粉煤灰和矿渣会降低混凝土早期强度。
同时掺加硅粉和优质粉煤灰或高强度矿渣，可以配置高强同时耐久的混凝土。
目前这种水泥+硅粉+粉煤灰或矿渣的三组份胶结材的高性能混凝土正在获得越来越多的应用。
1.2低水胶比只有水胶比低，混凝土的孔隙率或渗透性才可能低，因此低水胶比是保证混凝土高耐久性于较高强度的前提条件之一。
目前已形成共识：水胶比低于0．45的混凝土，不可能在严酷环境中具有高耐久性，实际应用的高性能混凝土水胶比常常介于0．25-0．40之间。
1.3最大骨料粒径小高性能混凝土骨料的最大粒径宜在10-20mm。
有两个原因，一是最大粒径较小，则骨料与水泥浆界面应力差较小，一位应力差可能引起裂缝；二是较小骨料颗粒强度比大颗粒强度高，因为岩石破碎时消除了内部裂隙。
简述高强混凝土应用及施工
简述高强混凝土应用及施工摘要：本文结合具体工程实例，对高强混凝土的特性和施工要点进行了论述。
关键词：高强混凝土；应用；施工一、概述：高强度混凝土是指标号不低于C60的混凝土，且用优质骨料和强度不低于42.5级的水泥与较低水灰比在强烈振捣密实作用下制取的混凝土其具有高耐久性、高工作性、高流动性等优点，目前，高强混凝土已广泛应用于高层建筑，海底隧道，大跨度桥梁等。
二、高强混凝土施工质量控制高强混凝土质量控制核心在于混凝土的流动性和凝结时间，其早期强度与28天强度主要需做好以下工作：配置C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有太大的变化。
1、指定专人定期检查、测定各种原材料和生产状态，特别是对原材料的进料、储存、计量应全方位监控。
2、配制C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，要求材料有较好性能指标，质量稳定，至少在施工期内主要性能没有太大的波动。
3、强度等级在C80或C80以上的混凝土，在水泥水化时不可避免地会在内部形成细微的毛细孔。
为确保混凝土强度，必须采取措施将毛细孔填满，以增加混凝土的密实性。
因而，需要在混凝土配比中，加入微米级径增密处理的超细活性颗粒。
使其在水泥浆微细空隙中水化，减少和填充毛细孔，达到增强和增密作用。
4、高强混凝土要求低水灰比，高坍落度，这就需要掺入高性能的外加剂。
目前，混凝土的外加剂品种较多，但高性能复合型外加剂国内尚不多见，故应作对比试验后确定。
三、高强混凝土施工实例1、工程概况某厂房上部结构为钢筋混凝土框架—钢次梁组合结构，采用钢次梁与现浇钢筋混凝土叠合楼面，结构抗震设防按六度。
框架柱尺寸为800mmx1000mm、800mmx1600mm、800mmx2000mm等。
纵梁截面主要是350mmxl100mm共846根；主厂房框架的13.66m和煤斗层两层框架梁较大，在B、C、D排每层有框架纵梁把横向框架连成一个整体。
绿色高性能混凝土简述
ｂ ｏ ｎ ｔ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｄ ｖ ｌ ｐ ｅ ｔ ｎ ｒ ｙ ｓ ｖ ｎ ｎ ｏ ｔｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｔ ｇ ｔ ｅ ｙ ｃ ｇ ｉｉ ，ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｅ ｅ ｏ ｍ ｎ ，ｅ ｅ ｇ ａ ｉｇ ａ ｄ ｃ ｓ ｅ ｕ ｔｏ ｏ ｅ ｈ ｒ ｏ ｗ ｉ ｓ ｒ ｓ ａ ｃ ｔ ｔ ｓ ｔ ｉ ｅ ｅ ｒ ｈ ｓ ａ ｕ ． ｈｔ
业 绿 色 可 持 续 发 展 的要 求 ，这 对 混 凝 土
展 起 来 的 一 种 新 型 的 混 凝 土 材 料 ，其 设
计和制 备的理 念考 虑到节能 环保 和可持 续 发展等诸多 因素 。在 国内 ，吴 中伟 院 士最 早对其概 念作 了阐述 ，他 认为 ：传
性能提 出了更高 的要 求。绿色高性 能混
蚀能力 。
也 能大量地 降低 能耗 ，并掺加 更多 以工业废渣 为主 的活性掺合料 ，可改善混凝土的耐久性 ； （ 使高性能混凝十优势得到充分发挥 ，减 少 ３） 水泥和混凝土用量 ，达到节约资源 、改善环境 目的； （ ４）对废弃混凝土进行重新循环利用 ，发展 再
生混凝土。
３ 绿 色高性能混凝土存在的问题
使 得 高 性 能 混 凝 土 的 流 动 性 、耐 久 性 及 强 度 均 有 提
高 。英 国研 究 者用 不 同细 度 磨 细矿 渣 替 代 水 泥熟
料 得到 了６ ＭＰ ０ ａ～ｌ ０ ａ 高 性 能 混 凝 土 。加 拿 ＭＰ 的 １
高性能混凝土(HPC)配制技术
高性能混凝土(HPC)配制技术孙占平【摘要】结合高性能混凝土的特性,系统介绍了配制高性能混凝土的主要技术途径,阐述了高性能混凝土的施工工艺要求和配合比设计原则,并指出了高性能混凝土设计在工程中的指导作用.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2010(036)008【总页数】3页(P177-179)【关键词】高性能混凝土;性能指标;配合比;原则;施工工艺要求【作者】孙占平【作者单位】山西远大路桥建设养护有限公司,山西,忻州,034000【正文语种】中文【中图分类】TU528.31高性能混凝土是指用常规的硅酸盐水泥、砂石等原材料,使用常规制作工艺,主要依靠高效减水剂和活性掺合料配制的水泥混凝土,应具有以下三方面的性能指标:1)高工作度。
高性能混凝土拌合物具有大流动性,可泵性,不离析,而且保塑时间可根据工程需要来调整,便于浇筑密实。
高性能混凝土应达到(20±2)cm的坍落度。
2)高强度。
高性能混凝土应具有良好的物理性能,即有较高的强度和体积稳定性,混凝土的28 d抗压强度应达到35 MPa以上,弹性模量应达到30 GPa以上。
在混凝土凝结硬化过程中水化热低,内部缺陷少,硬化后体积稳定,收缩变形小。
3)高耐久性。
高性能混凝土应具有上百年的使用寿命,具结构密实、抗渗、抗冻、抗碳化等,耐久性高。
为建造大型建筑物提供了可靠的技术保证。
1 配制高性能混凝土的主要技术途径为实现混凝土的高性能,即高流态、高强度和高耐久性,混凝土的配合比应符合以下几条原则:1)低的水灰比,即低的水、胶凝料比。
高性能混凝土的配合比配制技术的核心诀窍是将水灰比降至0.2～0.3,用水量为125 L/m3～135 L/m3,而坍落度可达180 mm～200 mm的新拌混凝土。
高性能混凝土的配制原则是将水灰比与基材密实度两个要素结合起来,高性能混凝土的最佳水灰比即为0.22左右,低于此限制不能得到高密度的基体。
2)水泥。
高性能混凝土使用的水泥必须是:a.标准稠度用水量要低,从而使混凝土在低水胶比时也能获得大流动;b.水泥的水化热要低,以避免因混凝土内外温差大而造成混凝土产生裂纹;c.水泥的强度要高,以保证用较少的水泥获得高强混凝土,中热硅酸盐水泥、调粒水泥、球状水泥等可用来配制高性能混凝土。
浅谈西成客专高性能混凝土施工
浅谈 西成 客专高性 能混凝土施工
刘
摘
述。
学
（ 中铁 十九局 集 团第六 ＿ 亡 程 有限公 司 ，江苏 无 锡 ２ １ ４ ０ ４ ５ ） 要 ：本 文结 合两 成 客专高 性能 混凝 土施 工实 践 ，就高性 能 混凝 土在 高铁 和客专 的特 大桥 等构 筑物 中运 用 的关键 １ 二 序 和技 术控 制进行 了简要简
工缝。
混凝土原材料严格按照施 工配合 比进行准确称量 ， 其最大允许偏 差符合下列规定做 重量计） ：胶凝材料（ 水泥 、 矿物掺和料等） ± １ ％；专 用复合外加剂 ± １ ％； 粗 、细骨料 ± ２ ％； 拌合用水 ±１ ％ 。 搅拌混凝 土前严格测定粗 细骨料的含水率 ，准确测定 因天气变化 而引起 的粗细骨料含水量变化 ，以便及时调整施工配合比。含水量每 班抽测２ 次，雨天随时抽测 。 采用强制搅拌机搅拌混凝土，电子计量 系统计量原材料 。投料顺 序 ：细骨料一水泥— 矿物掺和料和专用复合外加剂一搅拌一 水一充分 搅拌一粗骨料一继续搅拌至均匀为止 。上述每一投料阶段的搅拌时间 不少于３ ０ ｓ ，总搅拌时间不少于３ ｍ ｉ ｎ 。 拌制第一盘混凝 土时，可增加水泥和细骨料用量 １ ０ ％，保持水胶 比不变 ，以便搅拌机持浆。 炎热季节搅拌混凝土时 ，采取在骨料堆场搭设遮 阳棚 、采用低温 水搅拌混凝 土等措施降低混凝土拌合物 的温度 ，或尽可能在傍晚和晚 上搅拌混凝土 。
３ 搅拌
浇 筑混凝土前 ， 针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设 计 浇筑方案 ， 包括浇筑起 点、浇筑进展方 向和浇筑厚度等 ；混凝土浇 筑过程中，不得无故更改事先确定 的浇筑方案。 浇筑混凝土前 ， 指定专人作重复检查钢筋保 护层垫块的位置、数 量及其紧 固程度 ； 侧面和底面的垫块至少为４ 个／ ｍ ２ ， 绑扎垫块和钢筋 的铁丝头不得伸人保护层内；确保钢筋的混凝土保护层厚度 ，使用定 制的保护层定位夹 ；当采用细石混凝土垫块时 ，其抗腐蚀能力和抗压 强度高于构件本体混凝土 ，且水胶比不大于０ ． ３ ５ 。 混凝土人模 前 ，测定混凝土 的温度 、坍落度 和含气量等工作性 能；只有拌合物性能符合要求的混凝土方可人模浇筑。 混凝土浇筑时的自由 倾落高度不得大于２ ｍ，当大于２ ｍ 时，采用滑 槽 、串简 、 漏斗等器具辅助输送混凝土。 预制箱梁采用斜向分层 、 水平分段 ， 连续浇筑 ，不得随意 留置施
重庆高性能混凝土试题答案
重庆高性能混凝土试题答案一、选择题1. 高性能混凝土（High-Performance Concrete，HPC）是指具有哪些特性的混凝土？A. 高强度B. 耐久性高C. 工作性好D. 以上都是2. 下列哪种材料不是高性能混凝土常用的掺合材料？A. 粉煤灰B. 硅灰C. 河砂D. 矿渣粉3. 高性能混凝土的水泥用量通常为多少？A. 小于300kg/m³B. 300-400kg/m³C. 400-500kg/m³D. 大于500kg/m³4. 高性能混凝土的水胶比一般控制在哪个范围内？A. 0.4以下B. 0.4-0.5C. 0.5-0.6D. 0.6以上5. 下列哪项不是提高混凝土耐久性的主要措施？A. 选择合适的水泥品种B. 增加水泥用量C. 使用高效减水剂D. 严格控制水泥水化热二、填空题1. 高性能混凝土除了具备普通混凝土的基本性质外，还具有__________、__________和__________等特性。
2. 为了提高混凝土的抗渗性能，通常会在混凝土中加入__________和__________等材料。
3. 高性能混凝土的设计要求比普通混凝土更为严格，需要通过计算确定__________、__________和__________等参数。
4. 在混凝土配合比设计中，水胶比的大小直接影响混凝土的__________和__________。
5. 为了确保混凝土的强度和耐久性，需要对混凝土进行__________和__________等性能测试。
三、简答题1. 请简述高性能混凝土的主要性能特点。
2. 高性能混凝土在施工过程中需要注意哪些问题？3. 举例说明高性能混凝土在现代建筑中的应用。
四、论述题论述高性能混凝土在提高建筑结构耐久性方面的作用及其在现代建筑中的重要性。
五、计算题1. 给定某高性能混凝土的设计要求，水泥用量为450kg/m³，水胶比为0.45，水泥强度为42.5MPa，求混凝土的设计强度。
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高性能混凝土的总收缩量与其强度成反比，强度越高总收缩量越小。但高性能混凝土的早期收缩率，随着早期强度的提高而增大。相对湿度和环境温度，任然是影响高性能混凝土收缩性能的两个主要因素。 高性能混凝土的徐变变形显著低于普通混凝土，高性能混凝土与普通强度混凝土相比较，高性能混凝土的徐变总量（基本徐变与干燥徐变之和）有显著减少。在徐变总量中，干燥徐变值的减少更为显著，基本徐变仅略有一些降低。而干燥徐变与基本徐变的比值，则随着混凝土强度的增加而降低。
3、流动性不可作为高性能混凝土的指标，需根据工程特点注意拌合物的工作性。 高性能混凝土应加入足够的矿物细掺料，且前提是水胶比较低，不可说只要加入“矿物细掺料”就是高性能混凝 土。
4、中国建筑材料科学研究总院对C30—C50中等强度混凝土提出“寿命优先，强度适宜”的混凝土配合比设计思路。
（2）掺高效减水剂配置高效混凝土——五组分创新
20世纪50年代末期出现高效减水剂是高强混凝土进入一个新的发展阶段。代表性的有萘系、三聚氰胺系和改性木钙系高效减水剂，这三个系类均是目前普遍使用的高效减水剂。
采用普通工艺，掺加高效减水剂，降低水灰比，可获得高流动性，抗压强度为60~100MPa的高强混凝土，是高强混凝土获得广泛的发展和应用。但是，仅用高效减水剂配制的混凝土，具有坍落度损失较大的问题。
（3）强度
高性能混凝土的抗压强度已超过200MPa。目前，28d平均强度介于100~120MPa的高性能混凝土，已在工程中应用。高性能混凝土抗拉强度与抗压强度值比较高强混凝土有明显增加，高性能混凝土的早期强度发展加快，而后期强度的增长率却低于普通强度混凝土。
（4）水化热
由于高性能混凝土的水会比较低，会较早的终止水化反应，因此，水化热相应的降低。
高性能混凝土的技术路线
高性能混凝土是由高强混凝土发展而来的，但高性能混凝土对混凝土技术性能的要求比高强混凝土更多、更广乏，高性能混凝土的发展一般可分为三个阶段：
（1）振动加压成型的的高强混凝土——工艺创新
在高效减水剂问世以前，为获得高强混凝土，一般采用降低W/C（水灰比），强力振动加压成型。即将机械压力加到混凝土上，挤出混凝土中的空气和剩余水分，减少孔隙率。但该工艺不适合现场施工，难以推广，只在混凝土预制板、预制桩的生产，广泛采用，并与蒸压养护共同使用。
概括起来说，高性能混凝土就是能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求的混凝土，能最大限度地延长混凝土结构的使用年限，降低工程造价。
高性能混凝土的认识误区
1、高性能混凝土的特性是针对具体应用和环境而开发的。
2、高性能混凝土制备技术应该注意克服追求高早强的倾向，这对混凝土的体积稳定性意义重大。
高性能混凝土的特性
（1）自密实性
高性能混凝土的用水量较低，流动性好，抗离析性高，从而具有较优异的填充性。因此，配好恰当的大流动性高性能混凝土有较好的自密实性。
（2）体积稳定性
高性能混凝土的体积稳定性较高，表现为具有高弹性模量、低收缩与徐变、低温度变形。普通混凝土的弹性模量为20~25GPa，采用适宜的材料与配合比的高性能混凝土，其弹性模可达40~45GPa。采用高弹性模量、高强度的粗集料并降低混凝土中水泥浆体的含量，选用合理的配合比配制的高性能混凝土，90天龄期的干缩值低于0.04%。
简介
高性能混凝土（High performance concrete,简称HPC）是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。为此，高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比，选用优质原材料，且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。
综合各国对高性能混凝土的要求，可以认为，高性能混凝土具有高抗渗性（高耐久性的关键性能）；高体积稳定性（低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量）；适当的高抗压强度；良好的施工性（高流动性、高粘聚性、自密实性）。
中国在《高性能混凝土应用技术规程》（CECS207-2006）对高性能混凝土定义为：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。
日本工程技术人员则认为，高性能混凝土是一种具有高填充能力的的混凝土，在新拌阶段不需要振捣就能完善浇注；在水化、硬化的早期阶段很少产生有水化热或干缩等因素而形成的裂缝；在硬化后具有足够的强度和耐久性。
加拿大的工程技术人员认为，高性能混凝土是一种具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力的混凝土。
5、混凝土高性能化的发展重点应该是：混凝土体积的稳定性和匀质性。
（6）耐久性
高性能混凝土除通常的抗冻性、抗渗性明显高于普通混凝土之外，高性能混凝土的Clˉ渗透率，明显低于普通混凝土。高性能混凝土由于具有较高的密实性和抗渗性，因此，其抗化学腐蚀性能显著优于普通强度混凝土。
（7）耐火性
高性能混凝土在高温作用下，会产生爆裂、剥落。由于混凝土的高密实度使自由水不易很快地从毛细孔中排出，再受高温时其内部形成的蒸汽压力几乎可达到饱和蒸汽压力。在300°C温度下，蒸汽压力可达8MPa，而在350°C温度下，蒸汽压力可达17MPa，这样的内部压力可使混凝土中产生5MPa拉伸应力，使混凝土发生爆炸性剥蚀和脱落。因此高性能混凝土的耐高温性能是一个值得重视的问题。为克服这一性能缺陷，可在高性能和高强度混凝土中掺入有机纤维，在高温下混凝土中的纤维能熔解、挥发，形成许多连通的孔隙，使高温作用产生的蒸汽压力得以释放，从而改善高性能混凝土的耐高温性能。
（3）采用矿物外加剂配制高性能混凝土——第六组分创新
20世纪80年代矿物外加剂异军突起，发展成为高性能混凝土的第六组分，它与第五组分相得益彰，成为高性能混凝土不可缺少的部分。目前，配制高性能混凝土的技术路线主要是在混凝土中同时掺入高效减水剂和矿物外加剂。
配制高性能混凝土的矿物外加剂，是具有高比表面积的微粉辅助胶凝材料。例如：硅灰、细磨矿渣微粉、超细粉煤灰等，它是利用微粉填隙作用形成细观的紧密体系，并且改善界面结构，提高界面粘结强度。
定义
1950年5月美国国家标准与技术研究院（NIST）和美国混凝土协会（ACI）首次提出高性能混凝土的概念。但是到目前为止，各国对高性能混凝土提出的要求和涵义完全不同。
美国的工程技术人员认为：高性能混凝土是一种易于浇注、捣实、不离析，能长期保持高强、韧性与体积稳定性，在严酷环境下使用寿命长的混凝土。美国混凝土协会认为：此种混凝土并不一定需要很高的混凝土抗压强度，但仍需达到55MPa以上，需要具有很高的抗化学腐蚀性或其他一些性能。