无尘车间管理规定通用版
最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇
最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括：洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
2.2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。
2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。
2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。
3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。
3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。
无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括：洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
无尘车间管理规定范文(2篇)
无尘车间管理规定范文1.生产管理规定1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外，但需经主管级人员确认)1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查，且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.1.4作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。
1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前____小时汇报给物料员或拉长或领料员发料，不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理规定2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)2.2所有物料必须按规定摆放整齐。
2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次____次，按订单确定)2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3.生产纪律规定3.1所有人员必须提前____分钟到工作岗位3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室，且不可在无尘内整理无尘服等。
3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
3.4工作时间不可有聊天现象，更不允许有争吵现象。
3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。
3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位，去洗手间时间不得超过____分钟。
3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。
3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。
3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
4.作业环境规定4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
无尘车间的管理制度
无尘车间的管理制度第一章总则第一条为了管理好无尘车间，确保无尘车间生产环境的干净整洁，提高产品品质，避免污染，特制定本制度。
第二条本制度适用于无尘车间的管理和操作人员，要求所有人员严格遵守本制度的各项规定。
第三条无尘车间管理制度要与公司质量管理体系相衔接，并及时更新完善。
第四条无尘车间管理人员有权对无尘车间进行日常管理和监督，对违反规定的行为进行纠正和处理。
第二章无尘车间的环境管理第五条无尘车间内禁止食用、饮水、吸烟等行为。
第六条无尘车间内严禁乱扔杂物，要保持车间内部环境整洁。
第七条无尘车间内的设备、工具等必须经常清洁维护，确保设备工作正常。
第八条无尘车间内的照明、通风等设施必须确保正常运转。
第三章无尘车间的操作管理第九条无尘车间的操作人员必须接受专业的培训和考核，具备一定的操作技能和安全意识。
第十条无尘车间操作人员必须穿戴公司规定的工作服和防护用具，并按规定使用相关设备。
第十一条无尘车间操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得随意更改工艺。
第十二条无尘车间操作人员必须做好操作记录，及时向主管汇报工作情况。
第四章无尘车间的物料管理第十三条无尘车间的物料必须符合质量要求，保证不会带来污染。
第十四条无尘车间的物料必须按规定存放，分类、整齐，避免混乱。
第十五条无尘车间内的物料出入必须有记录，做好物料追溯工作。
第五章无尘车间的质量管理第十六条无尘车间内的质量把关人员必须按照质量管理体系的要求，履行检验、抽检等工作。
第十七条无尘车间内发现质量问题要及时报告，并配合分析处理原因。
第十八条无尘车间内的质量问题要进行追溯，找出原因并及时整改。
第六章无尘车间的安全管理第十九条无尘车间内必须做好安全警示标识，提供紧急逃生通道。
第二十条无尘车间操作必须按照规程，并做好安全防护措施。
第二十一条无尘车间内发生安全事故要及时报告，并追查原因，完善安全管理。
第七章无尘车间的设备管理第二十二条无尘车间的设备必须进行定期维护，并做好设备使用记录。
无尘车间进出管理制度范本
无尘车间进出管理制度范本第一章总则为规范无尘车间进出管理，保障无尘车间环境洁净度，提高生产质量，制定本制度。
第二章无尘车间进出管理的基本要求1、无尘车间的进出人员必须经过严格的培训，并且持有进出许可证；2、无尘车间进出管理采用刷卡制度，所有进出人员必须刷卡登记；3、所有进出人员必须穿戴统一的无尘服装，并接受检查；4、无尘车间进出管理要确保物品的洁净度，禁止携带任何不符合标准的物品进出；5、无尘车间要配备有专门的保洁人员，负责对进出人员和物品进行检查、清洁，并保持车间环境的无尘状态。
第三章无尘车间进出管理的权限1、无尘车间进出管理权限分为临时进出和固定进出两种；2、临时进出权限只适用于一次性进出车间的情况，需经过特殊批准；3、固定进出权限适用于经常需要进出车间的人员，需经过审核和颁发特定的进出许可证；4、无尘车间进出管理权限由专门的管理部门进行审核和授权。
第四章无尘车间进出管理的程序1、所有进出人员必须提前提交进出申请，并经过审核；2、审核通过后，颁发进出许可证；3、进出许可证必须佩戴在身上，并且在进出车间时随身携带；4、进出车间时，必须刷卡登记，并接受检查；5、退出车间时，必须刷卡登记，并接受检查；6、进出车间时不得擅自带入非洁净区域的物品，并要接受清洁。
第五章无尘车间进出管理的责任1、无尘车间进出管理部门负责审核和授权进出权限；2、车间保洁人员负责对进出人员和物品进行检查、清洁；3、进出人员要严格遵守无尘车间进出管理制度；4、对于违反无尘车间进出管理制度的人员，管理部门要给予严厉的处理；5、无尘车间进出管理部门要定期进行审核和检查，确保制度的执行情况。
第六章无尘车间进出管理的监督1、无尘车间进出管理部门负责对进出人员和物品进行监督；2、车间保洁人员要对进出人员和物品进行严格的检查和清洁；3、车间主管要对无尘车间进出管理情况进行监督和检查；4、对于发现的违规情况，要进行详细记录，并进行处理；5、对于制度执行不力的部门，要进行整改和加强监督。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高洁净度要求的特殊工作环境，为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的稳定性，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 准入管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须经过培训，并佩戴符合要求的防尘服、帽子、口罩等个人防护用品。
1.2 进入无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换鞋套等。
1.3 禁止携带易碎、易爆、易燃等危（wei）险物品进入无尘车间。
1.4 禁止进入无尘车间的人员患有传染病或者有感冒症状。
1.5 禁止在无尘车间内吸烟、喝饮料或者食用食物。
2. 空气净化系统管理2.1 空气净化设备必须保持良好的运行状态，定期进行维护和清洁。
2.2 定期检查和更换过滤器，确保其过滤效果符合要求。
2.3 禁止随意关闭空气净化设备或者更改其工作参数。
2.4 空气净化设备异常情况应及时报修，并进行记录和处理。
3. 清洁管理3.1 定期进行无尘车间的清洁，包括地面、墙壁、天花板等。
3.2 清洁工具必须经过洁净处理后方可使用。
3.3 清洁工作应按照规定的流程和方法进行，不得随意改变。
3.4 清洁过程中应注意防止二次污染，如避免清洁工具与地面接触等。
4. 物品管理4.1 禁止在无尘车间内堆放杂物，确保车间整洁有序。
4.2 物品必须按照规定的位置摆放，不得随意挪移或者更改摆放位置。
4.3 物品进出无尘车间必须经过洁净处理，包括包装、封装等。
5. 废弃物处理5.1 废弃物必须按照规定的分类进行采集和处理。
5.2 废弃物容器必须密封，防止二次污染。
5.3 废弃物必须定期清理和清运，确保无尘车间的环境卫生。
三、无尘车间使用办法1. 使用前准备1.1 使用无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换防尘服等。
1.2 确认空气净化设备正常运行，并检查过滤器是否需要更换。
1.3 确认清洁工具和物品摆放位置是否符合要求。
2. 工作操作2.1 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，不得随意更改。
无尘车间管理规定范文（3篇）
无尘车间管理规定范文第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理，提高生产效益，保障工作人员的身体健康和安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司无尘车间内的所有人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条无尘车间的管理目标是确保生产过程中的物料或产品符合无尘要求，并保证工作环境安全、整洁。
第四条无尘车间的管理原则为科学、合理、严格、公正。
第五条所有人员在无尘车间内必须严格遵守本规定，违反本规定的人员将承担相应的责任和处罚。
第六条本规定应向所有有关人员进行广泛宣传和培训，以确保其认识和理解。
第二章无尘车间的基本要求第七条无尘车间应按照无尘要求进行建设和装修，确保车间内的尘埃、杂物等不影响产品质量。
第八条无尘车间的进出口必须设有双层门，以减少外界尘埃和杂物的进入。
第九条无尘车间内的墙壁、地面、天花板等应平整、无孔洞，以防止灰尘积累。
第十条无尘车间内的设备和工具必须定期清洁和维护，以确保其正常运转并减少尘埃产生。
第三章无尘车间的操作规范第十一条所有人员进入无尘车间前必须先更换专用工作服和鞋套，并进行洗手消毒。
第十二条操作人员必须按照操作规程进行工作，不得擅自改变或更换工艺流程和操作方法。
第十三条操作人员必须定期接受相关培训，熟悉和掌握无尘车间操作规范和技术要求。
第十四条操作人员在工作中应注意个人卫生，不得随地吐痰、扔纸屑，同时应保持工作环境的清洁整齐。
第四章无尘车间的安全管理第十五条所有人员必须严格遵守无尘车间的安全规范，遵守相关安全操作规程。
第十六条无尘车间内禁止吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
第十七条在无尘车间内应保持通道畅通，不得堆放杂物，以免影响人员的疏散和逃生。
第十八条无尘车间内应配备足够数量的灭火器和其他消防设施，定期进行检查和维护。
第十九条发生事故或紧急情况时，所有人员应立即采取紧急措施，并及时报告主管人员。
第五章违规处理和奖惩制度第二十条对于违反无尘车间管理规定的人员，应视情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、记过、停职、辞退等。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定引言概述：无尘车间是一种特殊的生产环境，要求对空气质量、灰尘、细菌等进行严格控制。
为了确保生产过程的质量和产品的安全性，无尘车间需要遵守一系列管理规定。
本文将详细介绍无尘车间管理规定的五个方面。
一、无尘车间的设计与建设1.1 空气过滤系统：无尘车间应配备高效空气过滤系统，包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，以确保空气中的微尘和颗粒物得到有效过滤。
1.2 温湿度控制：无尘车间的温湿度应保持在适宜的范围内，通常为20-25摄氏度和相对湿度不超过60%。
1.3 压差控制：无尘车间内外的压差应保持在正常范围内，以防止外界空气进入车间，同时确保车间内的空气质量。
二、人员管理2.1 人员培训：无尘车间的工作人员应接受相关培训，了解无尘车间的管理规定和操作流程，熟悉无尘车间的设备和仪器的使用方法。
2.2 人员穿戴：无尘车间的工作人员应穿戴符合规定的工作服、帽子、手套、口罩等防护用品，以防止外界污染物进入车间。
2.3 人员行为规范：无尘车间的工作人员应遵守相关行为规范，包括禁止吸烟、禁止食品和饮料进入车间等，以保持车间的洁净度。
三、设备管理3.1 设备维护：无尘车间的设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行和过滤效果。
3.2 设备清洁：无尘车间的设备应定期清洁，以去除积尘和污垢，保持设备的工作效率和过滤效果。
3.3 设备验证：无尘车间的设备应定期进行验证，确保其符合相关标准和要求，以保证生产过程的质量和产品的安全性。
四、物料管理4.1 物料入库：无尘车间的物料应经过严格的检验和筛选，确保其符合无尘车间的要求，防止污染物进入车间。
4.2 物料存储：无尘车间的物料应存放在符合要求的容器和储存区域中，以防止污染和交叉污染。
4.3 物料使用：无尘车间的工作人员在使用物料时应按照规定的程序和方法进行，以防止污染和误操作。
五、清洁与消毒5.1 定期清洁：无尘车间应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备、工作台等，以保持车间的洁净度。
无尘车间管理规定模板
无尘车间管理规定模板1. 管理标准1.1 无尘车间的定义无尘车间是指在生产过程中，通过特殊的设计和设备，使车间内的污染物、灰尘和细菌等微粒物质达到一定标准，保持洁净环境，以确保产品质量的一种特殊车间。
1.2 无尘车间的管理目标无尘车间的管理目标是确保车间内部环境的洁净度，控制污染源，提高生产线的稳定性和产品质量，减少产品次品率。
1.3 无尘车间管理责任1.部门负责人负责无尘车间的整体管理和监督，确保管理规定的执行；2.车间主管负责车间内部环境的维护和卫生管理；3.质量管理人员负责监督产品生产过程的无尘要求；4.所有员工都有责任遵守和执行无尘车间的管理规定。
1.4 无尘车间的规范要求1.车间内禁止吸烟，禁止随地吐痰，保持车间内的空气清新；2.严禁携带或进入非必需的物品进入无尘车间；3.工作人员必须穿戴符合无尘要求的工作服、工帽、手套和鞋套；4.工作人员进入无尘车间前必须进行洁净手消毒；5.车间内禁止食品和饮料的摄入，以免影响车间内的洁净度；6.具备相关技术资质的外来人员进入无尘车间时必须获得车间主管或负责人的批准，并在进入前接受安全培训；7.车间内必须保持良好的通风环境，定期清洁空调过滤器，保证空气流通；8.操作工作完成后，必须清理工作区域的残留物，保持车间的整洁。
2. 考核标准2.1 无尘车间的洁净度考核1.车间主管每天对无尘车间进行巡查，检查车间的洁净度情况；2.每周进行一次全面的无尘车间洁净度检查，由质量管理人员和相关监管部门共同参与；3.洁净度检查的标准按照国家相关规定和企业内部要求执行；4.根据洁净度检查结果，制定改进措施并跟踪改进的执行情况。
2.2 无尘车间的操作规范考核1.对无尘车间的操作规范进行培训，并定期组织考核；2.考核内容包括员工的着装、无尘车间进出操作、清洁工作区域等；3.考核结果作为员工奖惩和晋升的依据。
2.3 无尘车间的设备维护考核1.车间设备的保养和维护工作负责人定期检查设备的运行情况；2.按照设备维护计划进行定期保养和检修；3.发现设备故障及时维修，以确保设备的正常运行；4.对设备维修、保养情况进行记录，并定期进行绩效考核。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定引言概述：无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、医药、食品等行业。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量，制定一套科学的无尘车间管理规定至关重要。
本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理规定的内容。
一、无尘车间的建设1.1 空气净化系统的安装：无尘车间应配备高效过滤器，能有效过滤空气中的微尘颗粒和细菌，确保车间内的空气质量。
1.2 温湿度控制：无尘车间应保持恒定的温湿度，通常在温度20-25℃，相对湿度40-60%之间，以适应生产要求。
1.3 静电控制：无尘车间应设置静电消除装置，防止静电对产品和设备的影响，确保生产过程的稳定性。
二、无尘车间的进出管理2.1 人员进出管理：进入无尘车间的人员应穿戴无尘服，并进行静电消除处理，严禁携带易产生灰尘的物品进入车间。
2.2 物料进出管理：进入无尘车间的物料应经过严格的检验和清洁处理，确保不会带入灰尘和细菌。
2.3 设备进出管理：无尘车间的设备应定期进行清洁和维护，避免设备产生灰尘和异味，影响车间的洁净度。
三、无尘车间的生产操作规范3.1 作业人员要求：无尘车间的作业人员应接受专业培训，了解无尘车间的操作规范和危（wei）险因素，严格按照操作规程进行操作。
3.2 生产工艺控制：无尘车间的生产工艺应严格控制，避免产生灰尘、异味和静电等污染物，确保产品的质量。
3.3 废弃物处理：无尘车间产生的废弃物应及时清理和处理，避免对车间环境和产品质量造成影响。
四、无尘车间的设备维护4.1 定期检查和维护：无尘车间的设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和过滤效果。
4.2 更换滤芯和过滤器：无尘车间的滤芯和过滤器应定期更换，避免其阻塞和失效，影响空气净化效果。
4.3 设备清洁：无尘车间的设备应定期进行清洁，避免积尘和杂质对产品的污染。
五、无尘车间的质量控制5.1 产品质量检验：无尘车间的产品应进行严格的质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
5.2 检测设备校准：无尘车间的检测设备应定期进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定一、目的和适合范围无尘车间是指对空气中的微尘、微粒子和细菌进行有效控制，以确保产品质量和生产环境的洁净度的特殊生产车间。
本管理规定的目的是确保无尘车间的正常运行和管理，提高生产效率和产品质量，适合于所有无尘车间的管理。
二、无尘车间的要求1. 车间环境1.1 温度控制：车间温度应保持在指定范围内，确保产品生产过程的稳定性。
1.2 湿度控制：车间湿度应保持在指定范围内，以防止湿度对产品质量的影响。
1.3 空气流动：车间应保持一定的空气流动速度，以确保微尘和微粒子的有效排除。
1.4 空气过滤：车间应配备有效的空气过滤设备，过滤掉空气中的微尘和细菌。
2. 车间设备2.1 设备维护：定期对车间设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
2.2 设备清洁：定期对车间设备进行清洁，防止积尘和污染对产品质量的影响。
2.3 设备校准：定期对车间设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。
3. 人员管理3.1 培训要求：对所有进入无尘车间工作的人员进行必要的培训，包括无尘车间的操作规程、卫生要求等。
3.2 人员着装：进入无尘车间的人员应穿戴符合要求的无尘服和防静电鞋，以防止外部污染物进入车间。
3.3 人员行为：进入无尘车间的人员应遵守车间规定，保持良好的个人卫生和行为规范。
4. 物料管理4.1 入库检验：对进入无尘车间的物料进行检验，确保物料的质量符合要求。
4.2 存储要求：无尘车间内的物料应按照规定的存储要求进行分类、标识和存放，以防止交叉污染。
5. 清洁和消毒5.1 车间清洁：定期对无尘车间进行清洁，清除积尘和污染物，保持车间的洁净度。
5.2 设备消毒：定期对无尘车间的设备进行消毒处理，防止细菌污染。
6. 记录和监测6.1 记录要求：无尘车间应建立相应的记录表格，记录车间环境、设备维护、培训等相关信息。
6.2 监测要求：定期对无尘车间进行环境监测，确保车间的洁净度符合要求。
三、责任和处罚1. 责任划分：无尘车间的责任划分应明确，包括车间主管、设备维护人员、培训人员等。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定引言概述：无尘车间是一种特殊的生产环境，对于许多行业来说，无尘车间是确保产品质量的关键环节。
为了保证无尘车间的正常运行和管理，制定一套科学合理的无尘车间管理规定是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述无尘车间管理规定。
一、无尘车间的进出管理1.1 人员进出管理：无尘车间应设立专门的进出口，惟独经过培训和授权的人员才干进入。
进入无尘车间前，人员必须更换专用的无尘服装，包括洁净帽、洁净鞋等，并进行必要的身体清洁。
1.2 物品进出管理：无尘车间内的物品必须经过严格的审批和登记，确保物品的来源可追溯。
进入无尘车间的物品必须经过必要的清洁和消毒处理，以防止带入污染源。
1.3 车辆进出管理：无尘车间应设立专门的车辆进出口，车辆必须经过清洁和消毒处理，并严格控制车辆内的物品，防止带入污染。
二、无尘车间的空气净化管理2.1 空气过滤系统：无尘车间应配备高效空气过滤系统，能够过滤弱小颗粒物和有害气体，确保车间空气质量符合要求。
2.2 温湿度控制：无尘车间应根据生产工艺要求，合理控制车间的温度和湿度，以防止湿度过高或者过低对产品质量的影响。
2.3 通风系统：无尘车间应配备合适的通风系统，保证车间内空气的流通，避免污染物积聚。
三、无尘车间的设备管理3.1 设备清洁维护：无尘车间内的设备必须定期进行清洁和维护，确保设备的正常运行和无尘环境的维持。
3.2 设备校准和验证：无尘车间内的设备必须定期进行校准和验证，确保其准确性和可靠性，以避免因设备问题导致产品质量问题。
3.3 设备故障处理：无尘车间应建立健全的设备故障处理机制，及时处理设备故障，减少对生产的影响。
四、无尘车间的清洁管理4.1 定期清洁：无尘车间应制定清洁计划，定期进行车间的清洁工作，包括地面、墙面、天花板等，以确保车间的整洁。
4.2 清洁工具管理：无尘车间内使用的清洁工具必须经过清洁和消毒处理，定期更换，避免工具本身成为污染源。
4.3 废物处理：无尘车间内产生的废物必须按照规定的程序进行分类、采集和处理，以防止废物对无尘环境的污染。
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)无尘车间管理规章制度篇一为了维持良好的工作生产秩序，提高生产效率，保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行，员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。
遵守国家相关法律法规和各项条例；遵守公司的各项规章制度和纪律；保护公司的名誉、财产、资料安全，努力维护公司各项利益，坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密；尊重领导，服从管理，团结合作，为公司发展和辉煌共同努力。
实行班前会制度，各车间主任每日7：10集合员工召开班前会，进行纪律强调，人员以及工作任务安排，所缺物料上报及领取，员工反应前一天出现问题并提出解决办法。
1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班，不得迟到、早退；2、员工请假须填写书面请假条，车间主任签字后方可离厂，无特殊原因不得电话、微信请假，无故旷工者每次罚款50元，旷工三天以上者予以开除；3、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；4、车间内严禁吸烟，员工必须在规定区域吸烟，违者罚款50元；5、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造成人员伤害及财产物料损失，承担全部责任；6、严禁酒后上岗，违者罚款50元；7、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；9、员工必须严格控制产品质量，保证产品合格率，出现质量问题将给与相应处罚（详见《质量问题处罚明细表》）；10、公司一切物品禁止私自带出厂区，如有发现，立即开除并追究其经济责任和刑事责任。
无尘车间管理规章制度篇二1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。
1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。
2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。
3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。
无尘车间管理规定（5篇）
无尘车间管理规定1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。
1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。
1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。
2、进入无尘室前之注意事项2.1员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。
2.2任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。
2.3不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。
2.4物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。
2.5在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。
3、进入无尘室之程序3.1踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。
3.2外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。
3.3空气风淋室内，不可超过____个人同时进入，进入无尘室限度为____人，出无尘室为____人。
3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转____度，以帮助灰尘掉落。
3.5风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。
____头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。
____口、鼻必须盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。
3.8;无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。
穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。
4、无尘室内之注意事项4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
4.2严禁在设备上书写及刻划。
4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4.4当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
无尘生产车间规章制度范本
无尘生产车间规章制度范本第一章总则为了规范无尘生产车间的管理，确保生产安全和生产质量，特制定本规章制度。
第二章车间管理1. 无尘生产车间实行班组与班组之间的分工管理制度，每个班组负责车间的一定区域的生产任务。
2. 负责车间的生产任务的班组长必须具备一定的管理经验和技术能力，严格执行生产计划和产品质量标准。
3. 车间的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全操作流程，操作时必须穿戴相应的防护用品。
第三章生产安全1. 车间必须进行定期的安全检查，发现隐患及时整改，确保生产设备的安全运行。
2. 车间内禁止吸烟、饮酒、乱扔垃圾等行为，保持车间的整洁和环境卫生。
3. 生产过程中需严格执行安全操作规程，禁止私自调整生产设备或使用不合格的材料。
第四章生产质量1. 车间负责人必须定期检查产品质量，确保产品符合国家标准和公司要求。
2. 遇到质量问题必须及时排查原因，采取有效措施，杜绝次品的生成。
3. 车间内员工必须遵守品质标准，保证产品的合格率和良率。
第五章员工管理1. 车间员工必须遵守工作纪律，按时上班、下班，不得迟到早退。
2. 车间员工需保持良好的团队合作精神，互相协助，共同完成生产任务。
3. 车间负责人要关心员工的工作和生活，及时解决员工遇到的问题。
第六章外委作业1. 车间进行外委作业时必须选择合格的外委单位，签订严格的合同，明确双方的责任和义务。
2. 车间负责人要积极跟踪外委作业的进展，确保外委单位按照要求完成生产任务。
3. 外委单位需遵守车间相关规定，不得泄露机密信息，保障产品质量和安全。
第七章突发事件处理1. 车间突发事件发生时，必须迅速组织应急处理，保障员工的人身安全和生产设备的完好。
2. 车间负责人要及时向上级汇报突发事件的情况和处理措施，积极争取支持和协助。
3. 突发事件处理完毕后，要及时总结经验教训，完善应急预案，提升应急处理能力。
第八章纪律处分1. 对于违反规章制度的员工，车间负责人可以做出批评教育、警告、罚款、停职等处分。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理，确保无尘车间的正常运行，保障操作人员的安全和产品的质量，制定本规章及使用办法。
第二章无尘车间管理第二条无尘车间的管理由一个专门的管理人员负责，该管理人员应具备相关的专业技能和经验。
第三条无尘车间的入口应设有醒目的标志和警示语，并设有专门的通道。
第四条无尘车间的通风设备应保持良好的工作状态，确保车间内空气的流动和新鲜。
第五条无尘车间应定期进行消毒和清洁，保持车间的环境卫生。
第六条无尘车间的温湿度应保持在适宜的范围内，确保产品的质量。
第七条无尘车间禁止吸烟、喧哗和乱丢垃圾，保持车间内的整洁。
第八条无尘车间应制定并执行相应的安全操作规程，确保操作人员的安全。
第九条无尘车间的设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第三章无尘车间使用办法第十条进入无尘车间的人员应穿戴符合规定的工作服、鞋袜和防护用具。
工作服应保持清洁，并定期更换。
第十一条进入无尘车间的人员应事先了解无尘车间的相关规定和安全操作规程，并严格遵守。
第十二条进入无尘车间前应进行手部消毒，并佩戴无尘手套。
第十三条进入无尘车间的人员应执行无尘车间的通行方式，避免相互碰撞和交叉。
第十四条在无尘车间内应保持安静，不得喧哗。
第十五条在无尘车间内操作设备时，应按照相应的操作规程进行，不能随意调整和操作。
第十六条在无尘车间内不得私自拆动设备、更换工具等，如有需要应向管理人员提出申请。
第十七条在无尘车间内禁止进食、喝水。
第十八条在无尘车间内应保持车间的整洁和工作环境的卫生，清理完工后及时清理工作桌面，清除异物和垃圾。
第十九条在无尘车间内如发现设备损坏或者异常，应立即向管理人员报告，并采取相应的维修措施。
第二十条在无尘车间内发生事故或者突发状况时，应立即采取紧急救援措施，并报告管理人员。
第四章附则第二十一条本规章及使用办法自颁布之日起实施，如有需要修改，应经相关人员讨论后决定。
第二十二条本规章及使用办法的解释权归无尘车间管理人员所有。
无尘车间管理规定（优秀范文5篇）
无尘车间管理规定（优秀范文5篇）第一篇：无尘车间管理规定无尘车间管理规定1、目的全面加强无尘车间日常作业管制，以保证品质、提升效率、酿造良好工作环境。
2、范围适用于车间所有作业人员。
3、职责3.1生产部对环境、温湿度及压差进行日常定时监控并记录。
3.2品质部3.2.1负责对无尘车间的温湿度，气压差进行判断及不定期监控。
3.2.2对环境出现异常状态时，对是否继续生产作出相关规定，并对环境改善效果进行确认。
3.3各部门凡是进入无尘车间的人员必须遵守并执行本规定。
4、作业程序4.1人员管理4.1.1有以下体质者不适合在无尘车间从事作业。
各种严重皮肤病，如湿疹、皮肤受严重重伤等；对无尘车间里使用的材料有过敏现在的；与普通人相比有异常，如皮肤很多脱皮、头屑、头发容易掉者；化妆（特别是擦粉）和涂指甲油者（基础性化妆除外）；4.1.2外来人员进入无尘车间的需先申请，待批准后由本公司人员陪同并按要求穿戴无尘服方可进入，并遵守本规定。
4.1.3进入无尘车间必须经过风淋室，人员同时进入不得超过4个人。
4.2物品物料管理4.2.1未经批准，清洁用具、办公用具、纸张等不得带入车间。
4.2.2严禁携带进入的物品：香烟、火柴、打火机、饮料、口香糖、食品类、个人装饰品、化妆品。
4.2.3无尘车间里的工作台，其他设备，物品要尽量少搬迁4.2.4无尘车间所使用的化学物品必须加贴标示并远离发热源（如离子风机、电源箱）4.3无尘服着装及着装后洁净规范；4.3.1所以进入无尘车间的人员必须穿着无尘服，且每周至少清洗一次，无尘车间专用的无尘服，鞋，帽，不得穿出无尘车间（更衣室除外）；4.3.2服装着装标准作业者工衣里面禁止穿像羊毛类的毛料易飞的衣服；作业者禁止涂香粉或者画色彩妆；进入车间人员需带好口罩，头发需全部放入帽子里面，头发不得外露；穿无尘鞋时，无尘服的裤角要被鞋子包住，禁止外露，鞋带拧紧；无尘服穿好后，里面的衣服不得露出无尘服外；4.3.3人员进出4.3.3.1人员进入穿好无尘服后，经风淋室进入无尘车间，禁止从出口和传递窗进入；进入风淋室后，在空气吹淋时，转动身体360度并轻拍衣服，待风淋停止后方可进入无尘车间；当风淋室有人正在进行风淋时严禁打开风淋室门，需待里面人员从后门进入车间并关好门后才能进入风淋室，严禁同时打开风淋室两侧的门；4.3.3.2人员离开离开无尘车间不需经过风淋室；，从侧边缓冲室离开；打开缓冲室第一道门，一次进入不超过4个人后，即扣好门，再打开靠近更衣室处的门，等所有人员出门后立即扣上门，完成此动作后，下一批人员才可重复上述方式走出无尘车间，严禁同时打开两侧的通道门；4.4无尘车间工作、纪律要求：4.4.1与工作无关的物品一律不准带入无尘车间；4.4.2无尘车间禁止使用铅笔，只能用圆珠笔和油性笔；4.4.3凡是进入无尘车间的纸张要求是无尘纸，或过塑好的纸张，或装入塑料袋内；4.4.4无尘车间内的所有人员禁止在室内吸烟，吃东西，喝水，聊天，大声喧哗，嬉戏打闹；4.4.5所有进入无尘车间的人员不得坐于地面，不可靠于墙壁上；4.4.6在无尘车间严禁跑、跳、拖走、梳头发、刮指甲、挖耳朵等不良习惯；4.4.7无尘车间人员不可将无尘服的衣袖、裤脚挽起；4.4.8严禁在工作台或者其他设备上书写、刻划；4.4.9安全逃生门只有在紧急情况下或出入工作台，大型设备等时才可打开；4.4.10每天上班前须对工作台面进行全面的5S清洁；4.4.11桌面物料摆放整齐，地面整洁干净（特别是无保护膜，双面胶，离型纸等），工作台支架上不能贴上黑白胶和双面胶；4.4.12手指套放在套筒内，不得随意放在工作台，定量取用；无尘布按需领用；4.4.13下班时自己把工作台面、地面、个人区域范围内进行全面5S清洁，工作台除了夹具、离子风机、酒精瓶、镊子等组装工具外不允许有任何物料（包括成品半成品在内均不能有），4.4.14下班时个人必须把电源箱、离子风机关闭好；4.4.15下班后工作椅要归位摆放整齐；4.4.16垃圾桶定点摆放，定时清理下班后垃圾桶不得留有垃圾，并归位好摆放整齐；4.4.17化学物品如酒精按指定区域摆放，并远离发热源；4.4.18车间内按指定位置放置灭火器，不得随便移动，定期对灭火器进行性能检测；4.4.19车间安排专人对现场温湿度、气压差进行监测、记录《在温湿度监控表》上；4.4.20车间品管每天需不定时的对温湿度进行抽查，如发现不符合，立即通知相关人员对环境进行整改；4.4.21每周六下班后所有人员进行大扫除，工作台、地面、回风口、门窗、透视窗、风淋室、传递窗等打扫干净；补充：有以下情形的将给以相应处罚。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定标题：无尘车间管理规定引言概述：无尘车间是一种高度洁净的生产环境，通常用于生产对环境要求极高的产品，如半导体、医药等。
为了确保无尘车间的洁净度和生产效率，制定了一系列严格的管理规定。
本文将详细介绍无尘车间管理规定的相关内容。
一、人员管理规定：1.1 人员入场规定：进入无尘车间的人员需经过严格的身体检查和培训，确保不携带灰尘和细菌进入车间。
1.2 人员着装规定：进入无尘车间的人员需穿戴专用的洁净服装、鞋套、帽子等，以防止外部灰尘和细菌污染车间。
1.3 人员行为规定：无尘车间内禁止吸烟、喧哗、食品进入等行为，确保车间环境的洁净度。
二、设备管理规定：2.1 设备清洁规定：无尘车间内的设备需定期清洁和消毒，以确保生产过程中不会产生灰尘和细菌。
2.2 设备维护规定：无尘车间内的设备需定期维护和检修，确保设备运行稳定和无尘排放。
2.3 设备标准规定：无尘车间内的设备需符合相关的洁净度标准，确保生产过程中不会产生污染。
三、物料管理规定：3.1 物料入库规定：无尘车间内的物料需经过严格的检验和清洁处理后方可入库，以确保不会带入灰尘和细菌。
3.2 物料存储规定：无尘车间内的物料需按照特定的标准进行存储，以防止交叉污染和污染风险。
3.3 物料处理规定：无尘车间内的物料需经过特定的处理和包装后方可使用，确保生产过程的洁净度。
四、清洁管理规定：4.1 地面清洁规定：无尘车间内的地面需定期清洁和消毒，以确保生产过程中不会产生灰尘和细菌。
4.2 墙面清洁规定：无尘车间内的墙面需定期清洁和消毒，以确保车间环境的洁净度。
4.3 空气净化规定：无尘车间内需安装空气净化设备，确保空气中的微粒和细菌达到洁净标准。
五、记录管理规定：5.1 清洁记录规定：无尘车间需定期记录清洁和消毒情况，以便追踪和管理车间的洁净度。
5.2 设备维护记录规定：无尘车间需定期记录设备维护和检修情况，以确保设备运行稳定和无尘排放。
5.3 人员培训记录规定：无尘车间需定期记录人员培训和考核情况，以确保人员了解并遵守相关管理规定。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范一、人员管理1、所有进入无尘车间的人员必须经过专业培训，了解无尘车间的工作要求和注意事项。
2、员工进入车间前，必须更换专用的无尘服、鞋、帽，并经过风淋室吹淋，去除身上的灰尘和杂物。
3、严禁在车间内化妆、佩戴首饰、留长指甲等，以免影响车间的洁净度。
4、员工在车间内工作时，要保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤消毒。
5、患有传染性疾病、皮肤病或呼吸道疾病的人员不得进入无尘车间。
二、物料管理1、进入无尘车间的物料必须经过清洁处理，去除表面的灰尘和污染物。
2、物料的搬运和存放要遵循规定的流程和方式，避免产生扬尘和交叉污染。
3、对于易产生粉尘的物料，要采取密封包装或特殊的搬运设备。
4、定期对物料进行检查和清理，确保其符合无尘车间的要求。
三、设备管理1、定期对无尘车间的设备进行维护和保养，确保其正常运行，减少设备故障对洁净度的影响。
2、设备的安装和调试要符合无尘车间的标准，避免在安装过程中引入灰尘和污染物。
3、设备的清洁和消毒要有专门的操作规程，定期进行清洁和消毒工作。
4、对关键设备要进行实时监控，及时发现和解决问题。
四、环境管理1、保持无尘车间的正压状态，防止外界污染物进入车间。
2、定期对车间的空气进行净化处理，更换过滤器，确保空气质量符合要求。
3、控制车间内的温度、湿度和风速，使其保持在规定的范围内。
4、对车间的地面、墙壁、天花板等进行定期清洁和消毒，保持车间的洁净度。
五、清洁卫生管理1、制定详细的清洁计划，包括日常清洁、定期清洁和深度清洁。
2、清洁工作要使用专用的清洁工具和清洁剂，避免使用可能产生污染的工具和材料。
3、清洁过程中要注意顺序和方法，先清洁高处，再清洁低处，先清洁无污染源，再清洁有污染源。
4、清洁后的废弃物要按照规定进行处理，不得随意丢弃。
六、生产过程管理1、严格按照生产工艺流程进行操作，避免违规操作导致的污染和质量问题。
2、生产过程中要注意控制产生的粉尘、废气、废水等污染物，及时进行处理和排放。
无尘车间环境管理规定(三篇)
无尘车间环境管理规定如下：1. 清洁保持：无尘车间应保持整洁干净，每天进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备和工具，以确保无尘环境。
2. 入口管理：严格控制无尘车间的入口，设置洁净室或过渡区，要求人员在进入无尘车间前进行适当的穿戴和净化。
3. 空气过滤：无尘车间应配备高效过滤器，以过滤悬浮在空气中的微粒，确保空气质量符合标准。
4. 适当温湿度控制：无尘车间应保持适宜的温度和湿度，避免过高或过低的温湿度对产品质量产生影响。
5. 适当照明：无尘车间应有足够的照明，以确保操作人员能够清楚地看到工作区域，避免因照明不足而导致的错误。
6. 严格管控人员：无尘车间应有严格的人员管控制度，只允许经过培训和适当准备的人员进入，确保操作人员的操作规范和个人卫生。
7. 操作规程：制定详细的操作规程，明确无尘车间的操作流程、操作要求和监督管理措施，确保工艺过程符合要求。
8. 库房管理：无尘车间的库房应符合相应的管理要求，包括物料的标识、分类和存放，以避免物料受到污染或交叉污染。
9. 廢品处理：严格按照规定的程序进行废品处理，避免废品对无尘车间环境产生污染。
10. 定期检查维护：定期对无尘车间进行检查和维护，包括设备、过滤器和管道系统，确保其正常运行和有效过滤微粒。
以上是一些常见的无尘车间环境管理规定，具体要根据不同行业和产品的要求进行制定。
无尘车间环境管理规定（二）是为了确保无尘车间的环境达到一定的净化标准，保证生产过程中的无尘要求。
以下是一些常见的无尘车间环境管理规定：1. 车间进出口应设有防尘门，进出车间时要进行身体清洁，更衣并佩戴专用鞋套和帽子。
2. 车间内禁止吸烟、饮食及随意丢弃垃圾，保持车间整洁卫生。
3. 管理人员要严格执行车间环境监测和清洁计划，定期采取空气质量、噪音水平、灯光照度和温湿度等数据检测和监控。
4. 按照车间净化等级要求，定期清洁和更换过滤器和净化设备，确保净化设备的正常运行。
5. 采用有效的除尘设备，如静电除尘器、高效过滤器等，确保车间空气中的粉尘浓度符合要求。
无尘车间管理规定
无尘车间管理规定
1. 所有进入无尘车间的人员必须穿着指定的无尘服装，并经过相关培训后方可进入。
2. 进入无尘车间的人员必须先进行身体清洁，包括洗手、更换鞋套等。
3. 在无尘车间内禁止食用、喝水、吸烟等行为，以防止污染空气。
4. 在无尘车间内禁止携带任何可能产生尘埃的物品，如纸张、塑料袋等。
5. 在无尘车间内禁止随意移动设备和设备，必须经过相关人员的许可才能进行操作。
6. 在无尘车间内禁止使用有可能产生尘埃的设备，如电动工具、喷漆设备等。
7. 在无尘车间内禁止随意更改工作流程或操作规程，必须经过相关负责人的批准。
8. 在无尘车间内发现任何异常情况，必须及时报告相关负责人，并采取相应的措施。
9. 在无尘车间内必须保持清洁卫生，定期清洁地面、墙壁等设施，确保无尘环境。
10. 所有进出无尘车间的人员必须严格按照规定的程序进行，确保无尘车间的环境质量。
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管理制度编号：YTO-FS-PD435
无尘车间管理规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
无尘车间管理规定通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．生产管理规定
1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外，但需经主管级人员确认）
1．2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
1．3作业人员必须要作好自我检查（含原料检查和部件检查）流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查，且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容．
1．4作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。
1．5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1．6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料，不可私自到物料架
上拿取物料。
2．物料管理规定
2．1所有物料必须有明确标示（含原料、组合料、成品）
2．2所有物料必须按规定摆放整齐。
2．3领料员必须定时清退不良物料（每批次1次，按订单确定）
2．4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2．5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3．生产纪律规定
3．1所有人员必须提前5分钟到工作岗位
3．2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室，且不可在无尘内整理无尘服等。
3．3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
3．4工作时间不可有聊天现象，更不允许有争吵现象。
3．5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。
3．6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
3．7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位，
去洗手间时间不得超过10分钟。
3．8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。
3．9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。
3．10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
4．作业环境规定
4．1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
4．2无尘车间标准温度：21℃-25℃，湿度：50%-70%，每天要有温度表记录。
4．3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理（含加班时间），由主管级人员不定期审核确认。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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