跌落测试标准

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跌落测试国家标准

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~20.99 lbs(0.45~9.54㎏)0 in /(76.20㎝)21~40.99 lbs(9.55~18.63㎏)24 in /(60.96㎝)41~60.99 lbs(18.64~27.72 ㎏)18 in /(45.72㎝)61~100 lbs(27.73~45.45㎏)2 in /(30.48㎝)跌落测试某公司标准4.2 跌落试验4.2.1 任务说明该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。

4.2.2 测试方法4.2.2.1 参照标准GB/T 2423.8-1995, Test Ed4.2.2.2 测试工具跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。

4.2.2.3 测试参数试验表面:水泥地或钢质板跌落高度:普通移动台120cm (关机状态)100cm (开机状态)特殊移动台80cm (关机状态)60cm (开机状态)跌落位置:10(4角6面)测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数:3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2)。

4.2.3 通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏,应仍能正常使用2 内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。

5 上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许)6 有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形4.3 振动试验(移动台)4.3.1 任务说明测试移动台受振动冲击性能。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~20.99 lbs(0.45~9.54㎏)------- 30 in /(76.20㎝)21~40.99 lbs(9.55~18.63㎏)-------- 24 in /(60.96㎝)41~60.99 lbs(18.64~27.72 ㎏)-------18 in /(45.72㎝)61~100 lbs(17.73~45.45㎏)-------- 2 in /(30.48㎝)外箱毛重Gross Weight 自由落体高度Drop HeightLBS KGS Inches MM0 ≤ GW <21 0 ≤ GW <9.5 30 76221 ≤ GW <41 9.5 ≤ GW <18.6 24 61041 ≤ GW <61 18.6 ≤ GW <27.7 18 45761 ≤ GW <100 27.7 ≤ GW <45.3 12 305100 ≤ GW <150 45.3 ≤ GW <68 8 203Drop T est的次数& 顺序:Drop T est’s time and sequence:*一角------ 三边------六面*a angle----three sides----six surfaces*如图所示(图中A---H各代表一个角),*see fig. (A----H indicate eight angles.)如果选A角作为第一测试角,那么摔箱顺序为:If A angle is chosen as first test angle, the drop test sequence is:1.A角(A angle)2.AB棱边(AB side)3.AD棱边(AD side)4.AE棱边(AE side)5.ABCD面(ABCD surface)6.EFGH面(EFGH surface)7.ABEF面(ABEF surface)8.CDGH面(CDGH surface)9.ADHE面(ADHE surface)10.BCGF面 (BCGF surface)。

跌落测试国家标准完整版

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跌落测试国家标准 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】跌落测试国家标准 (2017)跌落测试国家标准跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~lbs(~㎏)0in/(㎝)21~lbs(~㎏)24in/(㎝)41~lbs(~㎏)18in/(㎝)61~100lbs(~㎏)2in/(㎝)跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。

4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T,TestEd4.2.2.2测试工具跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。

4.2.2.3测试参数试验表面:水泥地或钢质板跌落高度:普通移动台120cm(关机状态)100cm(开机状态)特殊移动台80cm(关机状态)60cm(开机状态)跌落位置:10(4角6面)测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数:3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2)。

4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏,应仍能正常使用2内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。

5上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许)6有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体7天线无明显变形振动试验(移动台)4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。

4.3.2测试方法4.3.2.1参照标准GSM和PCS:GB/T,TestFdbCDMA:GB/T,TestFc4.3.2.2测试工具随机振动台(GSM,PCS)/正弦振动台(CDMA)4.3.2.3测试参数GSM,PCS:振动频率:5Hz~20Hz,ASD=0.96m2/s3(即0.01g2/Hz)振动频率:20Hz~500Hz,在20Hz处ASD=0.96m2/s3,其他-3dB/倍频程振动位置:3面(3个垂直面x,y,z)持续时间:30分钟/面CDMA:扫描频率:5Hz~500Hz~5Hz;振动参数:16Hz以下,A=3mm,16Hz以上,a=(加速度);振动时间:30分钟/面(X,Y,Z共三个方向)频率变化:s扫描方式:先单调升频,再单调下降测试样品数:3台注:振动中,移动台处于开机状态中,在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。

跌落试验标准

跌落试验标准
9.8英寸/25cm
2.0、跌落的方式:十个跌落试验包括一角、三边、六个平面、角度及次序如下:
2.1、2-3-5角;
2.2、与以上角度连接最短一边;
2பைடு நூலகம்3、与以上角度连接第二短边;
2.4、与以上角度连接最长一边;
2.5、面积最小平面;
2.6、对面面积最小平面;
2.7、面积第二小平面;
2.8、对面另一面积第二小平面;
跌落试验标准
1.0、重量范围及对应的跌落高度:
序号
重量范围
跌落高度
1
20磅/9公斤或以下
30英寸/76cm
2
超过20磅/9公斤至40磅/18公斤
24英寸/61cm
3
超过40磅/18公斤至60磅/27公斤
18英寸/46cm
4
超过60磅/27公斤至100磅/45公斤
12英寸/31cm
5
超过100磅/45公斤至220磅/100公斤
2.9、面积最大平面;
2.10、对面另一面记最大平面。
跌落后检查外观、安全及功能性能。

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则随着人们对产品质量和安全性的要求越来越高,越来越多的企业使用跌落测试来确保产品的质量和可靠性。

跌落测试不仅被广泛应用于电子、玩具、家具等消费品行业,也被应用于汽车、医疗、航空等高科技领域。

然而,在跌落测试中,标准和判定准则是至关重要的。

本文将介绍跌落测试的标准和判定准则。

一、常用的跌落测试标准1. ISTA (国际运输包装协会):ISTA是全球最广泛使用的企业间有关包装应用研究和教育方面的非营利性组织,成立于1944年,是跨运输包装领域开展研究和教育活动的领先机构。

ISTA规定了一系列跌落测试的标准和判定准则,包括ISTA 1A,ISTA 2A,ISTA 3A,ISTA 4A等。

2. ASTM (美国材料与试验协会):ASTM是美国最大的全球标准制定组织,成立于1898年。

其根据材料、产品、系统和服务制定各种标准。

ASTM D5276-98是ASTM 跌落测试的标准。

3. GB/T (国家标准):GB/T是中国制订的统一标准,通常由中国国家标准化管理委员会发布。

GB/T 30010-2013是中国跌落测试的标准。

以上标准是全球最为流行和广泛使用的跌落测试的标准,而各类标准还可以根据不同需要进行修改和适应。

二、跌落测试的判定准则在进行跌落测试时,需要根据相应的判定准则进行评价和分析。

跌落测试的判定准则主要有以下几种。

1. 弹性存储能量法:根据物品弹性储存能量与摔落高度的关系,确定物品最大耐用摔落数量。

在测试时,按照逐次递增的高度逐步进行跌落测试,直至物品无法再次使用为止。

2. 极限状态法:根据正态分布的原理,根据1个标准差或多个标准差来确定跌落测试的判定准则。

通常使用三个标准差(3σ)来确定跌落测试的判定准则,即物品在任何70次跌落测试中,有97%能够经受得起摔落。

3. 根据使用环境要求来设定跌落测试的高度:对于不同类型的使用环境和类型物品,需要根据具体情况设定不同高度的跌落测试。

中国国内产品跌落测试标准

中国国内产品跌落测试标准

中国国内产品跌落测试标准如下:1. 确定跌落高度:根据产品的类型和制造商的建议,确定应该使用多高的高度进行跌落测试。

通常,产品手册和安全标准会提供这些信息。

2. 选择跌落表面:测试应该在具有不同特性的表面上进行,以模拟实际使用时的多种情况。

例如,测试可能需要包括测试在硬质塑料、地毯、软垫或木材等不同材料上的跌落。

3. 确定测试的重复性:测试应该以一定的频率和重复性进行,以确保结果的可靠性。

通常,测试应该包括对产品进行多次跌落,每次跌落之间应该有适当的间隔时间。

4. 考虑产品的特定情况:某些产品可能受到特定因素的影响,如电池安装、小型零件散落或震动等。

在跌落测试中,应该考虑这些因素并制定相应的测试方案。

5. 记录和分析数据:每次跌落测试后,应该记录所有相关数据,包括产品在跌落后是否能够正常工作、是否有明显的物理损坏或是否有任何部件散落。

通过分析这些数据,可以了解产品对跌落的承受能力,并确定是否需要进行进一步的测试。

6. 遵守相关安全标准:在进行跌落测试时,必须遵守相关的安全标准,以确保测试人员的安全。

这包括选择合适的跌落设备、确保测试表面平整、避免意外伤害等。

具体来说,对于不同的产品类型,如手机、平板电脑、电子书、笔记本电脑等,中国国内的产品跌落测试标准可能会略有不同。

通常,这些标准会考虑到产品的尺寸、重量、结构、材料以及预期的使用环境等因素。

此外,对于一些高度敏感的产品,如医疗器械或航空零件,测试标准可能会更加严格。

总的来说,中国国内的产品跌落测试标准旨在确保产品在预期的使用环境中能够承受一定的高度跌落而不会导致严重损坏或安全问题。

在进行产品跌落测试时,必须遵守相关安全标准和流程,并确保测试结果的可靠性和可重复性。

这些标准有助于提高消费者对产品的信心,并确保他们在购买和使用产品时的安全。

mil跌落测试标准

mil跌落测试标准

mil跌落测试标准
一、跌落高度
跌落高度是指物体在跌落测试中的初始高度。

不同的测试标准或规范中,跌落高度可能有所不同。

在大多数情况下,跌落高度通常是以测试物体的重心为基准,从一定的高度自由落下。

这个高度通常是根据实际使用情况或实验设计来确定的。

二、跌落角度
跌落角度是指物体在跌落测试中与地面或其他表面的接触点与物体重心之间的夹角。

跌落角度可以影响物体在跌落过程中的运动轨迹和冲击力。

不同的测试标准或规范中,跌落角度可能有所不同,但通常是在90度(即垂直)或45度(即45度角)等角度下进行测试。

三、跌落表面
跌落表面是指物体在跌落测试中与物体接触的表面。

不同的测试标准或规范中,跌落表面可能有所不同,但通常会使用硬质表面,如混凝土、硬木、钢板等。

在某些情况下,还会使用软质表面,如泡沫或海绵等材料进行测试。

四、跌落次数
跌落次数是指物体在跌落测试中重复跌落的次数。

不同的测试标准或规范中,跌落次数可能有所不同,但通常是根据实际使用情况或实验设计来确定。

每次跌落后,都需要对物体进行检查,记录损伤情况,以便评估物体的耐久性和可靠性。

总结:Mil跌落测试标准包括跌落高度、跌落角度、跌落表面和跌落次数等方面。

这些因素都会影响物体在跌落过程中的运动轨迹和冲击力,进而影响物体的损伤情况和性能表现。

因此,在进行跌落测试时,需要严格控制这些因素,以确保测试结果的准确性和可靠性。

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则跌落测试是指在特定条件下对产品或设备进行跌落试验,以评估其在意外跌落时的耐用性和安全性。

该测试通常用于评估产品或设备的结构强度、功能完整性、零部件可靠性和防护措施等方面。

下面是有关跌落测试的标准和判定准则的相关参考内容。

1. 测试标准跌落测试的标准可以根据不同行业和产品的特点和需求来制定。

一些常见的跌落测试标准包括:- ISO 2248: 1985《包装-包装完整性测试-冲击跌落试验》:主要用于评估包装材料、容器和包装系统在运输和搬运过程中的耐用性。

- ISTA(国际运输包装协会)标准:该标准提供了一系列用于测试不同类型和尺寸的产品和包装的跌落试验方法。

根据产品的特点,可以选择适当的ISTA标准进行测试。

- MIL-STD-810G:该标准由美国国防部制定,用于测试军用设备的抗跌落性能。

它包括了不同方面的跌落试验方法,如跌落高度、跌落角度和跌落表面等。

2. 跌落测试的判定准则跌落测试的判定准则可以根据产品的设计和使用需求来确定。

在一般情况下,以下几个方面可以作为判定跌落测试结果的准则:- 结构完整性:检查产品在跌落过程中是否出现破损、碎裂、变形等结构性损坏。

对于不同材料和产品,可以根据其设计强度和耐久性要求来确定评估等级。

- 功能完整性:测试产品在经历跌落后是否仍然可以正常工作和完成其预期功能。

例如,对于电子设备,可以检查其电源、屏幕、按键等元件是否正常工作。

- 零部件可靠性:检查产品的零部件在跌落后是否松动、脱落或损坏。

特别是对于关键部件,如连接器、开关等,应该保持其稳定性和可靠性。

- 防护措施:对于需要在特定环境中使用的产品,如防爆设备、防水仪器等,跌落测试还应该考虑其防护措施的功能性。

例如,防水产品经过跌落测试后应该保持防水性能。

除了上述准则之外,有些行业和产品还可能有特定的要求和标准。

例如,对于医疗设备,除了上述准则外,还需要考虑其对患者的安全性和舒适性。

因此,在进行跌落测试之前,应该根据产品的特点和需求,确定适用的标准和判定准则。

跌落测试跌落测试标准跌落测试报告(一)2024

跌落测试跌落测试标准跌落测试报告(一)2024

跌落测试跌落测试标准跌落测试报告(一)引言概述:跌落测试是一项对产品安全性进行评估的重要测试,通过模拟产品在跌落过程中可能遭受的冲击和振动,以判断产品在实际使用中的耐用性和抗破坏能力。

本文将介绍跌落测试的标准和流程,并结合实际案例提供一份跌落测试报告。

正文:1. 跌落测试标准1.1 国际标准与国内标准的差异1.2 适用于不同产品类别的跌落测试标准1.3 特殊产品的跌落测试标准要求1.4 跌落测试标准的更新与变化趋势1.5 常见跌落测试标准的比较与选择2. 跌落测试流程2.1 确定测试目的和范围2.2 设计测试方案和参数2.3 准备测试装置和工具2.4 进行跌落测试并记录数据2.5 对测试结果进行分析和评估3. 跌落测试报告示例3.1 报告概述和测试对象介绍3.2 测试环境和测试装置说明3.3 跌落测试方案和参数设定3.4 测试过程和结果记录3.5 结果分析和结论4. 实际案例分析4.1 电子产品跌落测试案例4.2 机械设备跌落测试案例4.3 医疗器械跌落测试案例4.4 食品包装容器跌落测试案例4.5 玩具产品跌落测试案例5. 跌落测试的意义和应用前景5.1 提高产品的耐用性和可靠性5.2 减少产品出现故障和损坏的风险5.3 为产品设计和改进提供依据5.4 保障产品的安全性和市场竞争力5.5 跌落测试在不同行业的应用前景总结:通过本文的引言概述、跌落测试标准、测试流程、测试报告示例和实际案例分析,以及对跌落测试的意义和应用前景的探讨,我们深入了解了跌落测试的重要性和应用价值。

跌落测试可以为产品提供有效的保护,提升产品的质量和竞争力。

在未来的发展中,随着新兴行业的不断涌现,跌落测试将继续发挥重要作用,并不断推动技术和标准的提升。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准(2010/05/12 12:22)跌落测试国家标准跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~20.99lbs(0.45~9.54㎏)0in/(76.20㎝)21~40.99lbs(9.55~18.63㎏)24in/(60.96㎝)41~60.99lbs(18.64~27.72㎏)18in/(45.72㎝)61~100lbs(17.73~45.45㎏)2in/(30.48㎝)4.2跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。

4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T2423.8-1995,Test Ed4.2.2.2测试工具跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。

4.2.2.3测试参数试验表面:水泥地或钢质板跌落高度:普通移动台120cm(关机状态)100cm(开机状态)特殊移动台80cm(关机状态)60cm(开机状态)跌落位置:10(4角6面)测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数:3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2)。

4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏,应仍能正常使用2内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。

5上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许)6有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体7天线无明显变形4.3振动试验(移动台)4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。

ista 3a跌落测试标准

ista 3a跌落测试标准

ista 3a跌落测试标准
ISTA 3A是一种常用的跌落测试标准,用于评估包装系统在运输过程中对产品的保护能力。

其测试要求在一系列标准化的高度和角度下,将包装系统从特定高度下落到坚硬的表面上,以模拟在运输过程中可能发生的意外。

具体的测试要求可以参考以下内容:
1. 跌落高度:根据所包装产品的特性,制定不同的跌落高度,通常为30英寸、48英寸、60英寸、72英寸等。

2. 跌落表面:使用钢板或水泥板等坚硬表面作为跌落表面。

3. 跌落方向:按照ISTA 3A测试规程,需要进行6个不同的跌落方向测试,包括平面、角落、边缘等。

4. 受测产品:根据受测产品的尺寸、重量、形状等特性,选定适合的包装方案进行测试。

测试前,应根据ISTA标准要求对包装系统进行预处理,如调整填充材料、封口等。

5. 测试结果:测试结果包括产品的完好率、包装系统的破损程度、保护能力等指标。

根据测试结果,可以评估包装系统的可靠性,进一步优化包装方案,保证
运输安全。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准 Final approval draft on November 22, 2020跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~ lbs(~㎏) 0 in /(㎝)21~ lbs(~㎏) 24 in /(㎝)41~ lbs(~ ㎏)18 in /(㎝)61~100 lbs(~㎏) 2 in /(㎝)跌落测试某公司标准跌落试验任务说明该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。

测试方法参照标准GB/T , Test Ed测试工具跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。

测试参数试验表面:水泥地或钢质板跌落高度:普通移动台 120cm (关机状态)100cm (开机状态)特殊移动台 80cm (关机状态)60cm (开机状态)跌落位置: 10(4角6面)测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数: 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或 25cm2)。

通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏,应仍能正常使用2 内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。

5 上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许)6 有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形振动试验(移动台)任务说明测试移动台受振动冲击性能。

测试方法参照标准GSM 和PCS: GB/T , Test FdbCDMA: GB/T , Test Fc测试工具随机振动台(GSM,PCS) / 正弦振动台(CDMA)测试参数GSM,PCS:振动频率:5Hz~20Hz,ASD=s3 (即Hz)振动频率:20Hz~500Hz,在20Hz处ASD=s3,其他-3dB/倍频程振动位置:3面(3个垂直面x,y,z)持续时间:30分钟 / 面CDMA:扫描频率: 5Hz~500Hz~5Hz;振动参数: 16Hz以下,A=3mm, 16Hz以上, a=(加速度);振动时间: 30分钟/面(X,Y,Z共三个方向)频率变化: s扫描方式:先单调升频,再单调下降测试样品数: 3台注:振动中,移动台处于开机状态中,在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。

Q3-QC-002成品跌落测试标准

Q3-QC-002成品跌落测试标准

成品跌落测试标准
一、产品跌落测试高度要求
1、
2、
3、落地测试时不可直接落在地面上,必须投在地毡上。

二、产品各面等级分类
三、测试内容
1、整机跌落测试
①根据产品重量选定跌落高度;
②按产品正常运输方向,将产品自由下落,分别测定包装箱六个面与三个角;
③检查包装箱外观状况及箱内产品外观与功能。

2、单机跌落测试
①从每批次产品中抽取三个,将产品按规定高度从前端、尾端及正常放置位置分别自由下落;
②检查产品的外观及功能。

编制:审核:核准:
B级面:箱顶部
A级面:箱底部
B级面:
产品前后端及两侧面
(直接可视侧面)
C级面:箱4个侧面
A级面:正面(直接可视面)
C级面:产品底部(间接可视面)
B级面。

跌落测试标准

跌落测试标准

跌落测试标准
跌落测试是一种在工程研发过程中十分重要的测试技术,旨在对机械设备的结构、性能以及使用寿命进行检测,确保研发的产品能够在实际的使用环境中提供良好的使用性能。

跌落测试的标准包括:
1.试距离:依据产品的特性,确定测试距离,一般范围为0.5~1.5m,垂直向下,角度尽量保持,以保证测试的准确性。

2.试对象:测试对象一般从预定义的档次挑选,如10个、20个、50个或更多。

3.试次数:根据跌落测试目的,确定测试次数,一般测试次数越多,测试结果越精确。

4.试条件:在特定的试验环境下,确定下一次测试的条件,一般包括距离、角度、温度、气压等等。

5.试状况:确定测试过程中的机械设备的状况,通常包括结构、性能等指标的评估,以确定机械设备是否能够在指定的使用环境中正常运行。

6.测安全:测试过程中,要确保试验室内环境及检测仪器和人员的安全。

跌落测试是一项关键环节,从工程研发到最终使用,机械设备的结构、性能以及使用寿命均受到直接的影响,跌落测试标准的设定及执行对机械设备的安全、可靠性以及使用寿命都具有至关重要的意义。

在跌落测试过程中,主要考虑以下几个要素:首先,根据客户需
求,确定对产品进行测试的目的,制定检测方案;其次,根据产品特性,确定测试距离和测试次数;最后,在特定环境下,根据测试要求,确定测试条件以及评估检测结果。

机械设备在实际使用中,会遇到许多不可预知的情况或者极端环境,因此,跌落测试对于确保机械设备的安全性与可靠性都有着举足轻重的作用。

因此,要求跌落测试必须严格遵循标准规范,保证检测的准确性与可靠性,让机械设备能够全面严格的把握质量与性能,以确保机械设备在实际使用中能够良好的提供服务。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量(lbs)/(㎏)落下高度(inches)/(㎝)1~20.99 lbs(0.45~9.54㎏)0 in /(76.20㎝)21~40.99 lbs(9.55~18.63㎏)24 in /(60.96㎝)41~60.99 lbs(18.64~27.72 ㎏)18 in /(45.72㎝)61~100 lbs(27.73~45.45㎏)2 in /(30.48㎝)跌落测试某公司标准4.2 跌落试验4.2.1 任务说明该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率。

4.2.2 测试方法4.2.2.1 参照标准GB/T 2423.8-1995, Test Ed4.2.2.2 测试工具跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作(需要一定经验)。

4.2.2.3 测试参数试验表面:水泥地或钢质板跌落高度:普通移动台120cm (关机状态)100cm (开机状态)特殊移动台80cm (关机状态)60cm (开机状态)跌落位置:10(4角6面)测试应力:每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数:3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1:特殊移动台指大屏幕PDA移动台等(显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2)。

4.2.3 通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏,应仍能正常使用2 内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体;开机跌落时,电池允许脱开不超过4次。

5 上下盖不能移位,不能开口(能简单压合的上下盖开口现象允许)6 有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形4.3 振动试验(移动台)4.3.1 任务说明测试移动台受振动冲击性能。

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下落测试
下落测试须在单个产品纸箱(而不是外箱)的多个面,角和边缘进行,下落高度依纸箱的重量而定,一个测试里需对一种型号的三个样品进行测试。

三个纸箱都必须通过这个测试。

所有纸箱都必须是由双层A+A瓦楞纸板制成。

1.确定冲击点-在正常装运条件装有产品的情况下,确定如所附草图中的面,角和边缘。

2.确定下落高度-纸箱应从如下规定的高度下落。

纸箱重量度下落高度
1-20磅(0.45-9.52公斤)30英寸(0.762米)
21-40磅(9.53-18.59公斤)24英寸(0.610米)
41-60磅(18.60-27.66公斤) 18英寸(0.457米)
6-100磅(27.67-45.36公斤) 12英寸(0.305米) 3.下落顺序-纸箱应按如下顺序下落.
1)在2-3-5角上6)与其对最小面为平
2)在2-5边上7)中等尺寸表面中一个为平(2或4)
3)在3-5边上8)与其相对中等尺寸面为平。

4)在2-3边上9)最大面中一个为平(1或3)
5)最小面中一个为平10)与其相对的最大面为平
(5或6)
4.外部冲击测试-当纸箱有一个大面积的表面未受支撑时,可进行此测试。

将一个10磅的包装物以一个角朝下的方式自36英寸高度落至纸箱被测的
两个最大面中的一个面。

一个面进行一次。

5. 测试结果-如果在测试过程中产品被明显破坏,停止测试,注意在被下落物
损坏的地方,包装物打开以判定被损坏的原因。

纠正测试方法和行为然后
重新进行测试,如果在打开的情况下,没有发现包装物被破坏,重封包装,继续进行测试直至完成。

只有在商品没有被损坏的情况下该测试结果才能
被接受。

只要三个样品中有一个测试失败,则需拿另外三个样品进行测试。

此三个样品的测试结果OK,才能OK。

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