换热站运行与维护

换热站运行与维护

一．换热站运行设备启动及注意事项

1.系统的补水：系统补水的操作步骤:首先,检查补水箱内的水位是否正常及水源是否正常。第二,先闭合控制柜内主电源断路器,后闭合分项空气开关。第三,设定控制器的工作参数。第四,检查补水泵以保证补水泵能正常启动。第五,打开补水泵排气装置,连续出水后关闭排气装置。第六,在控制柜面板上启动补水泵,待补水泵运转平衡后徐徐开启补水泵出口阀门,使补水泵出口压力与补水泵扬程一致。

2.开启循环泵：首先,开启循环水泵前,必须进行检查,以保证循环水泵能正常启动。第二,确认泵体内有水,点动循环泵,检查电机转向。第三,待系统补水稳定后,在控制柜面板上启动循环泵,循环泵运转平稳后再开启出口阀门。此时观察循环泵运行参数应符合规范。如果有过载情况应适当关小循环泵出口阀门,使运行电流保持在额定范围之内。

3.开启机组一次网阀门：二次网管道运行稳定后,开启机组一次网阀门。通过换热器一次网与二次网介质进行换热。应该先开启机组一次回水阀门,再缓慢开启供

水阀门。

4.机组运行注意事项：

机组运行应注意:

(1)每次开机前应检查控制柜中的电气接线是否安全可靠。

(2)开泵前放尽泵腔内的空气。

(3)严禁水泵无水运行。

(4)系统补水时,应对换热器排气,防止由于进入空气气压较大,造成换热器泄漏。

(5)尽可能做到关闭循环泵出口阀门起泵,起泵后缓慢开启出口阀门。

二、运行中常出现的设备故障和问题

1.换热器的堵塞与泄漏。我们一般采用占地面积较小而换热效能较好的板式换热器。换热器内水垢、杂质会造成堵塞,故障表现为换热器前后压损增大,应该及时拆卸清洗。换热器的泄漏一般为超压所致,解决的办法是停止供暖,拆开板式换热器对受损的垫片进行更换。

2.水泵发生的故障

2.1 水泵的出水量不稳定。水泵的出水量不稳定原因有：水泵进口压力太低,泵入口和水泵部分被杂物堵塞,水泵吸入空气。

2.2 水泵运行但是不出水。水泵运行但是不出水原因有泵入口和水泵被杂物部分地堵塞,泵入口或者水泵里有气体,电机的转动方向错误。采暖季设备运行期间,补水泵常发生汽蚀现象(水泵频繁补水）泵内进入空气,造成水泵不出力),只需停补水泵排气处理。

2.3 轴封损坏泄漏。水泵空转极易造成轴封损坏泄漏。

2.4 水泵噪音。水泵出现汽蚀作用;水泵不能自由转动(摩擦阻力) 因为水泵轴的位置错误;水泵中出现异物。发生以上情况都会造成泵体有噪音。

2.5 电机启动器过载偶尔断开。过载设置太低;供给电压周期性过低或者过高造成。换热站一般都设有备用水泵,如果当正在运行的泵发生故障,只需将备用泵投入使用。同时对出现故障的水泵抢修。

3.自动控制系统发生故障

3.1变频器的故障。变频器常见的故障有过流、短路和反转等。过流一般是因为电机轴承磨损严重

负荷太大。短路一般由于电机线圈已烧坏。反转一般出现在最初的安装时，当电线反接时电机会反转变频器会给出故障提示。

3.2 接触器的故障。当系统漏水或其它原因造成循环系统压力过低时，微机控制接触器动作启动补水泵给

系统补水,当系统压力达到时,微机控制接触器动作停止补水。

4.管道突然失压。管道突然失压的原因有2种可能,一是室内管道破裂,二是泵房无法补水或循环泵突然停机,应先检查泵房内是否有故障,然后再检查室内管道的破损。

5.换热站停电、停水处理

5.1 停电的处理。预知停电通知,应做好停电前的准备工作。停电时循环水泵一般会自动停转,来电后再人工启动。(为了安全起见,所有电机均无来电后自动启动的功能,均需人工启动)换热站突然停电,运行设备有电器保护。停电后应及时关闭一次网进出口阀门,为了防止一次网水温过高造成板式换热器损坏。

5.2换热站停水的处理。换热站停水后,应根据储水水箱水量及管网失水量,决定是否停运补水泵,保证补水水量充足。当二次网压力不稳定时，应及时停运循环泵,保证设备安全稳定。待来水后,及时恢复设备启运。在供暖严寒期,由于停电、停水造成设备停运后,应对室外管网做必要的保护措施,以防止管道冻裂。

三、设备的清洗与养护

1.换热器的清洗板式换热器一般经过长时间的运行后需定期清洗,一般为1年清洗一次,时间选在供暖期结

束后或新供暖期开始之前。一般多采用人工与化学药剂相结合的方法。在运行期间,根据实际需要对换热器进行清洗。

2.除污器的清洗一次网除污器作为一次网主管道上的第一个设备,如果除污器长时间得不到清洗,除污效率就会下降,就会使带着泥沙的水进入除污器后的板式换热器内,造成板式换热器堵塞。二次网除污器也应该及时清洗防止板式换热器堵塞,同时减小换热站站内压力损耗,提高供热质量,节约电能。还有机组设备上的Y型过滤器都应该及时清洗。我们可根据除污器前后压力判定是否堵塞。一般供暖期1个月清洗1次,非供暖期2～3个月清洗1次。（也可以根据具体实际定期清洗）

3.电机设备的保养，电机水泵等设备的外表面,每2年需刷一遍防护漆,对于电机的轴承,水泵的轴承,当夏季不运转时,加一次油,冬季供暖期运转时，视情况每20～30天加油一次,油加少了,轴承磨损加快,油加的多了,影响线圈的散热,严重时能烧坏电机。

4.管道的养护。管道的养护在非供暖期内,提倡用湿式保养法,在管内注满水,使管内的内壁减少与空气的接触,防止氧化,减少腐蚀。