300MW火电机组定期工作标准 热控设备
热控专业定期工作管理制度1
精选
QB XX 发电有限责任公司企业标准
热控专业定期工作制度
XX发电有限责任公司
目录
1. 总则 (2)
2. 热控定期工作内容及注意事项 (2)
3. 附表1热控专业管理定期工作 (3)
4. 附表2热控专业设备检修维护定期工作 (6)
1.总则
为确保热控仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要在机组大、小修间隔期间对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查、校验工作。
为了使以上工作有条不紊、保质保量地完成，特制定本制度。
2．热控定期工作内容及注意事项
热控专业定期工作内容包括定期清扫、定期整理、定期常规检查、定期防暑过夏工作检查、定期防寒保温工作检查、定期总结、定期技术考试、定期现场考问、定期工作绩效考评、定期学习开会、定期制定并上报工作计划、定期制定并上报备品计划、定期汇报、定期开展设备巡回检查、定期开展 A 类设备精密点检、定期分析、定期试验等。
热控专业各级工作人员必须认真执行所辖范围内的各类定期工作，定期工作项目各班组和相关负责人要作好工作原始记录。
定期精密点检项目班组必须先制定好点检标准程序，按标准进行点检。
对一时不满足条件开展的定期工作，要注明原因，必要时采取弥补措施。
所有定期工作，均要求作记录。
热控专业定期工作主要包括每日定期工作、每周定期工作、月度定期工作、年度定期工作等。
热控专业定期工作由专工督促检查完成情况，班长组织本班人员实施。
热控专业定期工作分管理（表一）和设备检修维护（表二）两方面，具体内容如后表所示：
、热控专业管理定期工作
二、热控专业设备检修维护定期工作。
300WM火电厂设备维护保养管理制度
设备（系统）名称
周期
执行人
监护人
备注
1.
2.
3.
4.
5.
表5 设备定期维护表
序号
设备（系统）名称
项目
周期
执行人
监护人
备注
1.
2.
3.
4.
5.
表6 设备
设备名称
设备型号
维护周期标记：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年
序号
项目
内容
标 准
维护周期
备 注
1
设备外观及泄漏
2
设备结构
3
自动化装置
4
性能和精度
9.4设备定期维护表见表5。
9.5设备“四保持”表见表6。
表2 设备给油脂标准
序号
设备名称及型号
润滑部位
给油脂部位
润滑点数
给油脂方法
润滑牌号
补充油标准
更换油标准
备注
油量
周期
油量
周期
1
2
3
4
5
…
…
表3 设备定期试验表
序号
设备（系统）名称
项目
标准
周期
执行人
监护人
备注
1.
2.
3.
4.
5.
表4 设备定期轮换表
Q/CDT-CSCP 216 03 004-2014 标准化管理办法
3
3.1
定期试验
生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。
3.2
定期轮换
运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行，使设备磨损均匀。
3.3
定期维护
生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、各种滤网的更换等工作，保持设备处于良好状态和清洁。
热控定期工作标准
300MW机组定期工作标准Standard of regularly working for 300MW power plant热控目录1 目的 (133)2 范围 (133)3 规范性引用标准 (133)4 术语定义 (133)5 定期工作项目 (135)5.1测量部件 (135)5.1.1 定期试验项目 (135)5.1.2 定期测试项目 (135)5.1.3 定期检验项目 (135)5.1.4 定期校验项目 (136)5.1.5 定期维护项目 (137)5.2执行部件 (138)5.2.1 定期试验项目 (138)5.2.2 定期测试项目 (139)5.2.3 定期检验项目 (139)5.2.4 定期校验项目 (141)5.2.5 定期维护项目 (141)5.3分散控制系统（DCS） (141)5.3.1 定期试验项目 (141)5.3.2 定期测试项目 (162)5.3.3 定期检验项目 (162)5.3.4 定期校验项目 (165)5.3.5 定期维护项目 (166)5.4DEH系统 (166)5.4.1 定期试验项目 (166)5.4.2 定期测试项目 (168)5.4.3 定期检验项目 (168)5.4.4 定期检验项目 (170)5.4.5 定期维护项目 (171)5.5TSI系统 (171)5.5.1 定期试验项目 (171)5.5.2 定期测试项目 (171)5.5.3 定期检验项目 (171)5.5.4 定期校验项目 (173)5.5.5 定期维护项目 (174)5.6ETS系统 (174)5.6.1 定期试验项目 (174)5.6.2 定期测试项目 (175)5.6.3 定期检验项目 (176)5.6.4 定期检验项目 (176)5.6.5 定期维护项目 (177)5.7旁路系统 (177)5.7.1 定期试验项目 (177)5.7.2 定期测试项目 (178)5.7.3 定期检验项目 (178)5.7.4 定期校验项目 (178)5.7.5 定期维护项目 (179)5.8脱硫系统 (179)5.8.2 定期测试项目 (180)5.8.3 定期检验项目 (180)5.8.4 定期校验项目 (181)5.8.5 脱硫系统定期维护项目 (181)5.9吹灰系统 (181)5.9.1 定期试验项目 (181)5.9.2 定期测试项目 (182)5.9.3 定期检验项目 (182)5.9.4 定期检验（包括校验）项目 (184)5.9.5 吹灰系统定期维护项目 (184)5.10火焰检测装置 (185)5.10.1 定期试验项目 (185)5.10.2 定期测试项目 (185)5.10.3 定期检验项目 (186)5.10.4 定期校验项目 (186)5.10.5 定期维护项目 (186)5.11空预器间隙调整装置 (187)5.11.1 定期试验项目 (187)5.11.2 定期测试项目 (187)5.11.3 定期检验项目 (188)5.11.4 定期校验项目 (188)5.11.5 定期维护项目 (189)5.12排渣系统 (189)5.12.1 定期试验项目 (189)5.12.2 定期测试项目 (189)5.12.3 定期检验项目 (190)5.12.4 定期校验项目 (190)5.12.5 定期维护项目 (190)5.13BOP装置 (191)5.13.1 定期试验项目 (191)5.13.2 定期测试项目 (191)5.13.3 定期检验项目 (191)5.13.4 定期检验项目 (192)5.13.5 BOP装置定期维护项目 (192)5.14除灰系统 (193)5.14.1 定期试验项目 (193)5.14.2 定期测试项目 (193)5.14.3 定期检验项目 (193)5.14.4 定期校验项目 (194)5.14.5 定期维护项目 (194)5.15炉膛火焰监视电视 (194)5.15.1 定期试验项目 (194)5.15.2定期测试项目 (195)5.15.3 定期检验项目 (195)5.15.4 定期校验项目 (195)5.15.5 定期维护项目 (195)5.15.6 炉膛火焰监视电视检修标准 (195)5.16热工小型不间断电源（UPS） (196)5.16.1 定期试验项目 (196)5.16.2 定期测试项目 (196)5.16.3定期检验项目 (197)5.16.4 定期校验项目 (197)1 目的为了统一平朔300MW机组定期工作，进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定平朔电厂统一的300MW机组热控专业定期工作标准。
300MW热工主保护及联锁规范最终版
＞0.12Mpa
2
汽泵前置泵径向轴承温度高
【65℃】
3
汽动给水泵径向轴承温度高
【65℃】
4
汽动给水泵径向轴承温度高高
90℃
6
汽泵推力轴承温度
90℃
7
汽动给水泵推力轴承温度高
送风机踹振报警
电动给水 泵 1 2 3 4 5 6 7
电泵径向轴承温度高 电泵前置泵径向轴承温度
电泵正推力轴承温度 电泵负推力轴承温度 电泵电机线圈温度高 电泵出口侧密封水温度高
液偶轴承温度高
8
液偶润滑油冷油器入口油温高
9
液偶润滑油冷油器出口油温高
10
液偶工作油冷油器入口油温高
11
液偶工作油冷油器出口油温高
热工主保护及联锁规范
第一章 热工主保护及联锁定值
报警及保护定值
编号
设备名称
动作定值
炉侧
1
火焰工业电视压缩空气压力低
≤0.2MPa
2
火检冷却风母管压力低Ⅰ值
≤4.5KPa
3
火检冷却风母管压力低Ⅱ值
≤2KPa
4
#1 炉1-1 火检冷却风机进口滤网差压高高 ≥1000Pa
5
炉膛压力低Ⅰ值
≤-996Pa
6
炉膛压力低Ⅱ值（#4 炉）
新加 新加 新加 19.84 MPa 18.95MPa 18.57 MPa 新加 新加 +100mm +150mm +250mm -100mm -150mm -250mm 70℃ 长山新加 长山新加
30
空预器低部轴承温度高
85℃
报警
无
31
燃油快关阀前压力高
5.4MPa
300MW火电机组集控运行规程
目录第一章主机设备规范----------------------------------------------------- 1 第一节锅炉技术规范------------------------------------------------------ 1 第二节汽轮机技术规范--------------------------------------------------- 16 第三节发变组设计规范--------------------------------------------------- 24 第二章机组保护设置------------------------------------------------------ 35 第一节锅炉主保护、联锁及主要报警设置----------------------------------- 35 第二节汽机主保护、联锁及主要报警设置----------------------------------- 40 第三节发电机、变压器保护----------------------------------------------- 43 第三章机组的启动规定--------------------------------------------------- 57 第一节机组启动规定----------------------------------------------------- 57 第二节机组启动重点说明------------------------------------------------- 59 第四章机组冷态启动----------------------------------------------------- 61 第一节机组启动前系统确认及检查----------------------------------------- 61 第二节机组启动注意事项及要求------------------------------------------- 67 第三节机组冷态启动中的试验项目----------------------------------------- 71 第四节锅炉点火及升温升压----------------------------------------------- 73 第五节汽轮机冲转------------------------------------------------------- 81 第六节机组并网及带初始负荷--------------------------------------------- 90 第七节机组升负荷至额定------------------------------------------------- 94 第五章机组温、热态启动------------------------------------------------- 99 第一节机组温、热态启动注意事项----------------------------------------- 99 第二节机组温、热态启动------------------------------------------------ 100 第六章机组正常运行及维护---------------------------------------------- 102 第一节机组运行中控制的主要参数及限额---------------------------------- 102 第二节机组正常运行维护及注意事项-------------------------------------- 108 第三节机组负荷调节---------------------------------------------------- 110第四节运行参数的监视和调节-------------------------------------------- 116 第七章机组停运及停运后的保养------------------------------------------ 128 第一节机组停运-------------------------------------------------------- 128 第二节机组停运后的保养------------------------------------------------ 136 第八章机组定期工作及试验---------------------------------------------- 139 第一节机组定期工作---------------------------------------------------- 139 第二节机组试验-------------------------------------------------------- 142 第九章机组事故处理---------------------------------------------------- 166 第一节事故处理的一般规定---------------------------------------------- 166 第二节机组紧停规定---------------------------------------------------- 167 第三节机组申请停运---------------------------------------------------- 173 第四节锅炉灭火-------------------------------------------------------- 174 第五节控制电源中断---------------------------------------------------- 176 第六节控制气源消失---------------------------------------------------- 176 第七节厂用电中断------------------------------------------------------ 177 第八节机组限负荷（RB）------------------------------------------------ 179 第九节机组甩负荷------------------------------------------------------ 180 第十节锅炉异常运行及事故处理------------------------------------------ 181 第十一节汽机异常运行及事故处理---------------------------------------- 196 第十二节发变组异常运行及事故处理--------------------------------------- 210 附录1：饱和温度与压力对应表-------------------------------------------- 224 附录2：叶片背压负荷限制曲线-------------------------------------------- 227 附录3：主蒸汽启动参数-------------------------------------------------- 228 附录4：再热蒸汽启动参数------------------------------------------------ 229 附录5：汽轮机暖机转速的建议-------------------------------------------- 229 附录6：汽轮机暖机时间曲线---------------------------------------------- 230 附录7：热态启动的建议-------------------------------------------------- 231 附录8：汽轮机冷却时间曲线---------------------------------------------- 232 附录9：空负荷和低负荷运行导则------------------------------------------ 233 附录10：冷态启动曲线--------------------------------------------------- 234附录11：温态启动曲线--------------------------------------------------- 234 附录12：热态启动曲线--------------------------------------------------- 235 附录13：极热态启动曲线------------------------------------------------- 235 附录14：发电机特性曲线图----------------------------------------------- 236 附录15：汽轮发电机V型曲线--------------------------------------------- 237 附录16：发电机各功率因率下带无功曲线图--------------------------------- 238第一章主机设备规范第一节锅炉技术规范1.1.1锅炉设计技术规范1.1.1.1主要设计参数1.1.1.2锅炉热平衡XXXX热电2×300MW机组集控主机运行规程1.1.1.3锅炉热力性能汇总3456XXXX热电2×300MW机组集控主机运行规程1.1.1.4主要承压部件、受热面及管道1.1.1.5燃烧系统特性1.1.1.6安全门技术规范1.1.1.7设计燃料成分特性分析1.1.1.8 设计燃料的灰渣特性分析1.1.1.9点火及助燃用油特性分析1.1.1.10烟温探针、吹灰器1.1.1.11锅炉水容积1.1.1.12水汽质量标准第二节汽轮机技术规范1.2.1汽轮机设计技术规范1.2.1.1汽轮机铭牌1.2.1.2汽轮机主要设计参数1.2.1.3汽轮机主要工况热力特性数据汇总表一191.2.1.4汽轮机主要热力特性数据汇总表二2021XXXX热电2×300MW机组集控主机运行规程1.2.1.5汽轮机纯凝工况时各级抽汽参数1.2.1.6汽轮机额定抽汽工况时各级抽汽参数1.2.1.7汽轮机最大抽汽工况时各级抽汽参数1.2.1.8汽轮机调节汽阀开启顺序及布置示意图发电机端上半下半发电机端从机头向发电机方向看为顺时针转动1.2.1.9 汽轮机组轴瓦特性参数1.2.1.10 汽轮机各阀门关闭时间，s第三节发变组设计规范1.3.1发变组设计技术规范1.3.1.1发电机技术规范1、发电机规格型号2、发电机参数性能3、发电机振动值4、发电机损耗和效率5、发电机绝缘等级和温度6、发电机冷却、润滑系统技术参数7、发电机主要尺寸和电磁负荷8、发电机主要材质和应力1.3.1.2发电机励磁系统主要技术数据1、发电机励磁系统基本参数2、发电机励磁系统整流装置3、发电机励磁系统磁场断路器4、发电机励磁系统AVR性能5、发电机励磁变压器1.3.1.3高压厂用变压器技术数据1.3.1.4主变压器技术数据1.3.1.5 #01启备变SFFZ10-50000/220技术规范第二章机组保护设置第一节锅炉主保护、联锁及主要报警设置2.1.1锅炉MFT主保护项目2.1.1.1两台引风机均停。
某发电公司热工设备定期工作标准
**发电有限责任公司热工设备定期工作标准目录1 目的为了进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定热控设备定期维护管理制度。
对本制度的有效执行，能够及时发现设备运行或备用中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备健康可靠的运行和有效的备用。
2 范围本制度适用于**发电有限责任公司热控专业运行、备用和检修中设备的定期维护工作。
本制度规范了定期试验、测试、校验、维护四项工作。
3 规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本制度的条款，本制度的设备控制值执行以下标准的最高值。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求火力发电厂安全性评价(第二版)SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)DL/T657—1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL5000—94 火力发电厂设计技术规程电建（1996）159 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)GB/T 14394-93 计算机软件可靠性和可维护性管理热工仪表及控制装置检修运行规程 (86)水电电生字第93号DL/T656—1998 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T711—1999 汽轮机调节控制系统试验导则火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程电业安全工作规程（热力和机械部分）DL/T838 发电企业设备检修导则4 术语定义4.1数字式电液控制系统数字式电液控制系统（digital electro-hydraulic control,简称DEH）数字式电液控制系统是按电气原理设计的敏感元件、数字电路，按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
超速保护控制（overspeed protection control,简称OPC）超速保护控制功能是一种抑制超速的控制功能，常见有以下两种方式：当汽轮机转速达到额定转速的103%时，自动关闭高、中压调节汽门；转速恢复正常时，开启这些汽门，以维持额定转速; 当汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调节汽门；当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
135MW火电机组定期工作标准
135MW火电机组热工定期工作标准1范围为了统一忻州广宇煤电有限公司135MW机组机组定期工作，进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定忻州广宇煤电有限公司统一的135MW机组热控专业定期工作标准。
对本标准的有效执行，能够及时发现设备运行中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备健康可靠的运行和有效的备用。
设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求火力发电厂安全性评价(第二版)DL-T 657—2006 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL-T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL-Z 870-2004 火力发电厂设备点检定修管理导则DL-T 5000—2000 火力发电厂设计技术规程GB-T 14394-93 计算机软件可靠性和可维护性管理DL-T 656—2006 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL-T 711—1999 汽轮机调节控制系统试验导则DL-T 838-2003 发电企业设备检修导则SD-J 279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)DL-T 1012-2006 火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定国电安运（1998）483号热工仪表及控制装置检修运行规程 (86)水电电生字第93号电建（1996）159 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)中国华电《电力安全工作规程》（热力和机械部分）（试行）中国华电生[2010]6113术语和定义本标准采用下列定义3.1定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。
300MW机组电气运行规程
Q/FCD-J030-2000第一篇发电机及励磁系统运行规程1 发电机的运行维护1.1 发电机技术规范1.1.1 发电机铭牌型号QFSN-300-2额定容量353MVA有功功率300MW无功功率186MVAR额定定子电压20KV额定定子电流10189A相数3相频率50HZ功率因数0.85（滞后）转数3000转/分接线方式YY冷却方式水氢氢短路比>0.5 效率98.85% 1.1.2 技术参数绝缘等级 F额定进风温度46℃额定励磁电流2510A 额定励磁电压302V 空载励磁电流987A 空载励磁电压113V三相不平衡负荷运行能力稳态I2* =8% 暂态I22*t=10秒定子绕组冷却水额定流量55m3/t定子绕组额定进水温度45～50℃额定运行氢压0.31MPa氢气纯度≮95%冷氢温度46℃漏氢量10m3/天允许断水时间＜30S发电机机壳容积68M3（不带转子时）制造厂家上海电机厂温升规定：（1）额定氢压0.31MPa，冷氢温度为46℃，电阻法测量转子的平均温升不大于64℃。
（2）定子铁芯在冷氢温度为46℃时，用热电偶测得最高温升不大于74℃。
（3）在定子绕组冷却水进水温度不大于50℃时，定子绕组层间电阻测温允许温升不大于40℃。
1.2 发电机的运行方式1.2.1 额定工况下的运行方式（正常运行方式）发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式，称为额定运行方式，在此方式下，可以长期连续运行。
1.2.1.1 冷氢额定温度为46℃，最低温度为40℃。
冷氢的允许最高温度为48℃，冷氢报警温度为50℃，运行中各台氢冷却器相互间的出风温度应均衡，任何负荷下不应超过2℃。
1.2.1.2 定子绕圈额定进水温度变化范围45～50℃，低于42℃或高于53℃时均将报警，且水质应符合下表要求：定子内冷水水质要求：1.2.1.3 定子线圈层间电阻测温元件，温度在定冷水进水温度不大于50℃时，出水温度不大于90℃，当定子线圈温度达90℃或定子线圈冷却水出水温度达85℃时，汽机DEH中的ATC将自动监视报警，此时，值班人员应立即采取措施（包括降低负荷检查冷却水量是否正常并相应调整，降低进风温度等），使温度降至报警值以下，并尽快分析和查明报警原因，必要时，安排停机检查处理。
300MW机组电气运行规程
Q/FCD-J030-2000第一篇发电机及励磁系统运行规程1 发电机的运行维护1.1 发电机技术规范1.1.1 发电机铭牌型号QFSN-300-2额定容量353MVA有功功率300MW无功功率186MVAR额定定子电压20KV额定定子电流10189A相数3相频率50HZ功率因数0.85（滞后）转数3000转/分接线方式YY冷却方式水氢氢短路比>0.5 效率98.85% 1.1.2 技术参数绝缘等级 F额定进风温度46℃额定励磁电流2510A 额定励磁电压302V 空载励磁电流987A 空载励磁电压113V三相不平衡负荷运行能力稳态I2* =8% 暂态I22*t=10秒定子绕组冷却水额定流量55m3/t定子绕组额定进水温度45～50℃额定运行氢压0.31MPa氢气纯度≮95%冷氢温度46℃漏氢量10m3/天允许断水时间＜30S发电机机壳容积68M3（不带转子时）制造厂家上海电机厂温升规定：（1）额定氢压0.31MPa，冷氢温度为46℃，电阻法测量转子的平均温升不大于64℃。
（2）定子铁芯在冷氢温度为46℃时，用热电偶测得最高温升不大于74℃。
（3）在定子绕组冷却水进水温度不大于50℃时，定子绕组层间电阻测温允许温升不大于40℃。
1.2 发电机的运行方式1.2.1 额定工况下的运行方式（正常运行方式）发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式，称为额定运行方式，在此方式下，可以长期连续运行。
1.2.1.1 冷氢额定温度为46℃，最低温度为40℃。
冷氢的允许最高温度为48℃，冷氢报警温度为50℃，运行中各台氢冷却器相互间的出风温度应均衡，任何负荷下不应超过2℃。
1.2.1.2 定子绕圈额定进水温度变化范围45～50℃，低于42℃或高于53℃时均将报警，且水质应符合下表要求：定子内冷水水质要求：1.2.1.3 定子线圈层间电阻测温元件，温度在定冷水进水温度不大于50℃时，出水温度不大于90℃，当定子线圈温度达90℃或定子线圈冷却水出水温度达85℃时，汽机DEH中的ATC将自动监视报警，此时，值班人员应立即采取措施（包括降低负荷检查冷却水量是否正常并相应调整，降低进风温度等），使温度降至报警值以下，并尽快分析和查明报警原因，必要时，安排停机检查处理。
300MW火电机组定期工作标准-热控设备
Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 201 0001–2009300MW火电机组定期工作热控设备2009-03-15发布2009-04-01实施中国大唐集团公司发布目次前言............................................................................................................................................. I II1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 定期试验 (1)3.2 定期检查与维护 (2)4 定期工作项目 (2)4.1 测量部件 (2)4.1.1 定期试验项目 (2)4.1.2 定期检查及检查与维护项目 (2)4.2 执行部件 (4)4.2.1 定期试验项目 (4)4.2.2 定期检查与维护项目 (4)4.3 分散控制系统（DCS） (7)4.3.1 定期试验项目 (7)4.3.2 定期检查与维护项目 (12)4.4 DEH系统 (13)4.4.1 定期试验项目 (13)4.4.2 定期检查与维护 (13)4.5 MEH系统 (14)4.5.1 定期试验项目 (14)4.5.2 定期检查与维护项目 (14)4.6 小汽轮机控制装置 (14)4.6.1 定期试验 (14)4.6.2 定期检查与维护项目 (14)4.7 轴系监测系统（TSI） (14)4.7.1 定期试验项目 (14)4.7.2 定期检查与维护项目 (14)4.8 汽轮机危机跳闸系统（ETS） (15)4.8.1 定期试验项目 (15)4.8.2 定期检查与维护项目 (15)4.9 旁路系统 (16)4.9.1 定期试验项目 (16)4.9.2 定期检查与维护项目 (16)4.10 吹灰系统 (16)4.10.1 定期试验项目 (16)4.10.2 定期检查与维护项目 (16)4.11 四管泄漏系统 (16)4.11.1 定期试验项目 (16)4.11.2 定期检查与维护项目 (17)4.12 火焰检测装置 (17)4.12.1 定期试验项目 (17)4.12.2 定期检查与维护项目 (17)4.13 空预器间隙调整装置 (17)4.13.1 定期试验项目 (17)4.13.2 定期检查与维护项目 (18)4.14 锅炉安全门系统 (18)4.14.1 定期试验项目 (18)4.14.2 定期检查与维护项目 (18)4.15 工业电视监控系统 (19)4.15.1 定期试验项目 (19)4.15.2 定期检查与维护项目 (19)4.16 热工电源系统 (19)4.16.1 定期试验项目 (19)4.16.2 定期检查与维护项目 (19)4.17 热工小型不间断电源（UPS） (20)4.17.1定期试验项目 (20)4.17.2定期检查与维护项目 (20)前言为了规范300MW火电机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制订本标准。
200MW火力发电机组定期工作项目表
200MW火力发电机组定期工作项目
1日
速系统拆修后
小
修
后
及
1、总工办将不定期进行检查，每月不少于两次，并将检查情况随时予以通报，纳入月奖考核，如因未执行例行工作导致设备核标准执行。
2、每单项工作，需多部门配合时则由主持部门管理人员或班组联系进行，如该工作未能进行则由主持部门承担责任。
主持部实际情况考核配合部门。
3、定期工作台帐由项目主持部门登记备案。
4、如因特殊原因无法进行例行工作由主持部门向总工办说明情况并获准。
5、本例行工作项目由相关部门起草、归口部门：总工办。
6、本例行工作项目表从下文之日起执行。
作项目表
如因未执行例行工作导致设备出现异常及以上情况则按公司月奖考由主持部门承担责任。
主持部门提出要求配合部门拒不配合的,根据。
300MW火电机组定期工作标准-电气一次设备.
Q/Q/CDT-ITS河北大唐国际唐山热电有限责任公司企业300MW 机组定期工作标准电气一次设备河北大唐国际唐山热电有限责任公司 发 布Q/CDT—ITSCC 107 0024-2011目次前言 (II)1 目的 (1)2 范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 术语和定义 (2)5 定期工作项目及标准 (3)Q/CDT—ITSCC 107 0024-2011前言本标准是按照中国大唐集团公司标准化管理的工作任务及标准化委员会工作安排制定的。
制定本标准的目的是为了规范公司火电厂300MW机组生产设备运行和停备期间定期检查、维护、保养工作，统一标准、统一管理，做到对设备可控在控，提高设备管理水平。
本标准由大唐国际唐山热电公司提出。
本标准由唐山热电公司设备部归口。
本标准由唐山热电公司设备部电气专业负责编写。
本标准主要起草人：。
本标准主要审核人：。
本标准批准人：。
本标准由唐山热电公司设备部负责解释。
300MW机组定期工作标准1目的为了规范公司300MW等级火力发电机组的定期工作，确保电气一次设备安全、可靠、经济、节能、环保运行，进一步提高电气一次设备的运行可靠性，本着统一标准、统一管理的原则，突出标准的指导性、针对性和对安全生产的预见性，特编制300MW机组电气一次设备定期工作标准。
希望通过对本标准的有效执行，能够及时发现设备运行或备用状态中的故障和隐患，及时采取有效的防范和处理措施，以有效防止因设备隐患而导致事故的发生，以有效减少各类非计划检修，对设备状态做到可控、在控，保证电网及机组的安全稳定经济运行。
2范围本标准适用于河北大唐国际唐山热电有限责任公司运行300MW等级火力发电机组的电气一次设备在运行和备用状态下的定期工作。
3规范性引用文件下列文件（按颁布时间先后排序）中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，本标准的设备管理值执行以下标准的最高值（要求）。
GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ 147-1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 755－2000 旋转电机定额和性能GB 11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 1094.1-1996 电力变压器第一部分总则GB 1984-2003 交流高压断路器GB 1094.11-2007 电力变压器第11部分干式变压器GB 7409.3-2007 同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T 10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求GB/T 7595-2000 运行中变压器油质量标准GB/T 8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检修导则GB/T 7409.1-1997 同步电机励磁系统定义GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7064-2002 透平型同步电机技术要求GB/T11017－2002 额定电压110 kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z 18890-2002 额定电压220 kV(Um=252 kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆DL/T 536-1993 耦合电容器和电容分压器订货技术条件DL/T 572-1995 电力变压器运行规程DL/T 573-1995 电力变压器检修导则DL/T 574-1995 有载分接开关运行维修导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 617-1997 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 639-1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 650-1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T 651-1998 氢冷发电机氢气湿度的技术要求DL/T 664-1999 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 459-2000 电力系统直流电源柜定货技术条件DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 727-2000 互感器运行检修导则DL/T 801-2002 大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T 804-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则DL/T 475-2006 接地装置特性参数测量导则DL/T 603-2006 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T 1074-2007 电力用直流和交流一体化不间断电源设备JB/T 5356-2002 电流互感器试验导则JB/T 10088-2004 6kV～500kV级电力变压器声级Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程国电发[1999]579号汽轮发电机运行规程大唐集团制【2005】140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则（试行）4术语和定义4.1膨胀器一种可以变形的容器，在密封的油浸式产品中，它随绝缘油胀缩而变化，以保持产品内部压力实际上不变。
300MW机组控制系统热控施工组织设计方案
300MW 机组控制系统热控施工方案华能榆社电厂二期2X 300MW机组控制系统主要采用分散控制系统（DCS）, 其子功能有：数据采集和处理系统（DAS ）、主要模拟量控制系统（MCS）、机组顺序控制系统（SCS）；汽机紧急跳闸系统（ETS）、汽机数字电调控制系统（DEH）、汽机本体监视系统（TIS）;锅炉炉膛安全监测系统（FSSS）以及锅炉吹灰、定排、除灰、除渣控制系统和主要的常规仪表监测，可在集控室CRT 画面显示操作能满足机组经济运行的要求。
4.1 控制盘柜安装按盘柜的大小、合理选择底座型钢，一般选用#6-#8 槽钢立放布置;按盘实际尺寸制作盘柜底座，其前后尺寸盘柜实际尺寸大3-5MM ，盘柜成排安装时，底座中间须加拉条。
在底座内侧焊接M10 的镀锌螺栓，作盘柜接地用。
底座制作完成后进行防腐处理;盘柜底座应在地面或平台二次抹面前安装，安装前应进行基础清理，安装后底座顶面应高出地面10MM ;盘柜底座安装的安装位置、水平偏差及基础中心线误差应符合要求，并检查预留的电缆孔洞是否符合要求，底座找平，找正后与预埋件焊牢;将盘柜搬上底座，按顺序逐一找正固定;水平调整用水平尺测量，垂直调整用线锤测量，尺寸符合要求后固定在底座上，并再次复查;盘柜间连接应在调整好相邻盘柜尺寸后进行，连接时控制好盘间间隙，连接螺丝必须使用镀锌螺丝。
盘柜全排找正，找平固定后，需拉线检查其不平度和水平误差，如不符合要求，再进行调整;盘体固定：一般采用螺栓及夹板的形式连接，固定盘的四角，盘体较大时增加固定点，安装全部采用镀锌螺栓，紧固件应齐全。
盘体安装完成后，用6MM 2的多股铜芯线连接底座及盘体的接地螺丝。
4.2 DCS系统热控设备安装4.2.1 概述DCS 的系统的安装包括机柜、设备、模块、电缆、接地等安装工作4.2.2 作业准备和条件要求，确保设备要求的温度、湿度，并做好防水、防尘措施；，空调已具备使用条件，室内的温度、湿度等符合要求；4.2.3 作业的程序与内容机柜及控制台等设备从汽机房检修场运入，在机房零米开箱，然后用机房行车吊上运转层平台，使用手动液压叉车或自制的专用的运盘小车从进盘通道运至安装地点，车上应垫厚橡皮，并用尼龙吊带绑扎牢固；开箱时撬棍不得以盘面为支点，严禁将撬棍伸入箱内乱橇；机柜安装时在柜底与底座间加装厚度为10MM 左右的胶皮垫，固定的夹板也垫胶皮，固定螺丝用胶皮包裹住，使机柜与底座绝缘；机柜调整方法与普通仪表柜相同，并应符合盘、柜安装规范要求，安装后应完全清洁，包括室内应保持整洁并进行必要的隔离。
火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定_87
火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定国电安运[1998]483号各电力集团公司，各省（市、区）电力公司，华能国际电力开发公司，电规总院：为了加强热工技术监督工作，适应电力工业发展的需要，原电力部、国家电力公司组织有关人员对原《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》进行了全面修改补充，更名为《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》，现颁布执行。
本规定由中国电力出版社负责出版、发行。
国家电力公司（章）一九九八年九月三十日目次1 总则2 监督范围3 监督机构及职责分工4 设计施工监督5 调试及试生产期监督6 运行监督7 检修监督8 量值传递9 技术管理10 附则附录A 发电厂主要热工仪表及控制装置附录B 热工仪表及控制装置“三率”统计办法附录C 试生产期及大修后热工仪表及控制装置考核指标附录D 热工仪表及控制装置评级标准附录E 热工仪表及控制装置合格率、投入率统计报表附录F 引用标准附录G 条文说明1 总则1．1 为加强热工技术监督工作，保障和促进火电厂的安全经济运行和提高劳动生产率，特制定本规定。
1．2 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置称为热工控制装置。
本规定对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。
1．3 热工仪表及控制装置技术监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以满足生产的要求。
1．4 本规定是热工仪表及控制装置技术监督工作的依据，各有关设计、安装、运行单位可根据本规定制订实施细则，使热工全过程管理的有关环节均满足本规定的要求。
2 监督范围2．1 热工仪表及控制装置技术监督的范围2．1．1 热工参数检测、显示、记录系统2．1．2 自动控制系统2．1．3 保护联锁及工艺信号系统2．1．4 顺序控制系统2．1．5 计量标准器具和装置2．2 热工仪表及控制装置的内容2．2．1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）2．2．2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等）2．2．3 二次线路（补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）2．2．4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）2．2．5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备、信号灯及音响装置等）2．2．6 顺序控制装置（顺序装置器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）2．2．7 过程控制计算机系统2．2．8 计量标准器具及装置3 监督机构及职责分工3．1 国家电力公司系统的各有关部门应按本规定要求切实贯彻和加强对热工技术监督工作的领导，建立以总工程师负责的技术监督体系，落实技术监督责任制，及时解决技术监督管理工作中的重要问题，为开展工作创造必要的条件。