静压高强预应力管桩施工技术应用论文

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建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用【摘要】本文探讨了建筑工程中静压预应力管桩施工技术的应用。

在分析了背景介绍、研究意义和研究目的。

在介绍了静压预应力管桩的特点,探讨了施工技术、应用及优势,并提出了施工注意事项。

在总结了静压预应力管桩施工技术的推广价值,展望了未来发展趋势。

该文章系统地介绍了静压预应力管桩在建筑工程中的重要性和应用价值,对相关领域的研究和实践具有一定的借鉴意义。

【关键词】建筑工程、静压预应力管桩、施工技术、探讨、应用、优势、注意事项、推广价值、发展趋势、总结、展望。

1. 引言1.1 背景介绍静压预应力管桩是一种在建筑工程中广泛应用的新型基础支护结构。

背景介绍部分将从静压预应力管桩的起源和发展历程,以及当前建筑工程领域对于静压预应力管桩的需求两个方面展开介绍。

静压预应力管桩的概念最早可以追溯至20世纪50年代,当时欧洲的一些国家开始尝试将预应力技术应用于长桩的静力荷载试验中,以提高桩基的承载能力和稳定性。

随着科技的进步和建筑技术的发展,静压预应力管桩逐渐成为一种被广泛采用的桩基结构形式,被应用于各类土木工程项目中。

当前,随着城市化进程的加快和建筑工程规模的不断扩大,对于基础支护结构的要求也日益提高。

传统的桩基施工技术在应对大规模、超高层、特殊地质条件下的建筑工程时显得力不从心,而静压预应力管桩的出现填补了这一空白。

其承载能力强、施工方便、适应性强等特点使得其成为建筑工程中备受关注的新兴技术。

完。

1.2 研究意义静压预应力管桩的施工技术在目前仍处于不断探索和完善的阶段。

通过对静压预应力管桩施工技术的研究探讨,可以更好地应用于实际工程中,提高施工效率和质量。

这也有助于推动我国建筑工程领域的技术创新和发展。

研究静压预应力管桩施工技术的意义不仅在于提高建筑物的安全性和稳定性,还在于促进建筑工程领域的技术进步和发展。

对静压预应力管桩施工技术的研究具有非常重要的现实意义和发展前景。

1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨静压预应力管桩施工技术在建筑工程中的应用及优势,以及总结施工过程中需要注意的事项,旨在为工程建设领域提供更加稳固耐久的施工方案。

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用
静压预应力管桩技术是一种常用于建筑工程建设中的施工技术,其通过预应力作用使
钢管桩与土层产生摩擦力,在土层中形成抗浮力,从而增加桩基的承载能力和稳定性。


文将探讨静压预应力管桩施工技术的应用及其相关问题。

静压预应力管桩施工技术的应用包括以下几个方面:
二、施工效率的提高:静压预应力管桩施工技术可以通过一次性打入地下一定深度,
提高了施工效率。

当桩长达到一定要求后,可以使用液压压力机将钢管桩打入地下,从而
减少了施工时间和人力成本。

三、施工质量的保证:静压预应力管桩的施工过程中需要严格控制钢管桩与土层之间
的摩擦力,以保证桩基的承载能力和稳定性。

施工过程中还需要采取一系列的监测措施,
如埋设测斜管、应力计等,以及时发现和处理施工过程中可能存在的问题,确保施工质
量。

静压预应力管桩施工技术在应用过程中也存在一些问题,需要加以解决:
一、施工过程中的困难:静压预应力管桩的施工需要大型机械设备和特殊的施工工艺,施工难度较大。

由于钢管桩长,施工时需要考虑桩长与周围环境的适应性,避免对周围建
筑和地下管线造成影响。

二、施工中的技术要求:静压预应力管桩的施工对操作人员的技术要求较高,需要具
备一定的专业知识和操作经验。

施工过程中的监测控制也需要专业人员进行,以确保施工
质量。

三、施工成本的考虑:静压预应力管桩的施工需要投入大量的人力、机械和材料资源,施工成本较高。

由于施工过程较复杂,对施工时间也有一定要求,因此需要合理安排施工
进度,以降低施工成本。

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术论文

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术论文

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨[摘要] 随着社会的不断发展与进步,重视静压预应力管桩施工技术具有重要的意义。

本文主要探讨建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术的有关内容。

[关键词] 建筑施工技术静压预应力管桩abstract: with the continuous development and progress, and emphasis on static prestressed pipe construction technology is of great significance. this paper mainly discusses the static prestressed pipe construction technology in the building construction.key words: construction; technology; static prestressed pipe中图分类号: u443.15+7 文献标识码:a 文章编号:引言静压预应力管桩作为一种快速兴起的一种基桩形式,适用于各类建筑物的低承台桩基础,如工业与民用建筑,铁路桥梁,机场,港口码头,水利及市政工程等;适用于一般黏性土及回填土、粉( 砂) 性土,非自重湿陷性黄土质以及强风化( 全风化) 的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中,并且不受地下水位高低的影响。

由于静压无噪声,在对环保要求较高的地区,特别是在城市和居民区的新建和改造工程施工尤其适用。

1、工艺原理静压预应力管桩施工,是在桩机就位后,利用适合吨位的吊车( 或压桩机自带的起吊设施) 吊起管桩进行喂桩,通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱,调整垂直后进行施压。

施压时,静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车,小车在大小步履轨道上由油缸控制运动,抱压桩时,借助自重及配重,以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力,管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中,然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长,并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。

建筑工程中静压预应力管桩施工控制论文

建筑工程中静压预应力管桩施工控制论文

建筑工程中静压预应力管桩的施工控制【摘要】静压预应力管桩是在预应力技术和高性能混凝土的基础上发展起来的,利用静压或锤击的方法将空心圆筒体状的构件沉人地下,达到设计控制标高或承载力,以此作为建筑物的基础。

预应力管桩具有施工工期短、单位承载力及造价较低等优点,近年来在国内很多地区得到广泛应用,但是在实际应用过程中,施工质量和安全问题频频出现。

本文从实际工作经验出发,介绍了静压预应力管桩施工过程的控制,以确保管桩施工质量和安全。

【关键词】静压;静压预应力;管桩施工1 静压管桩的优缺点静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和桩架上的配重作反力将预制桩压人土中的一种成桩工艺。

下面简要谈谈预应力管桩中静压法施工有哪些优缺点。

1.1 主要优点1.1.1 低噪声、无振动、无污染,可以24小时连续施工,缩短建设工期,创造时间效益,从而降低工程造价;1.1.2 施工速度很快,同时场地整洁、施工文明程度高;1.1.3 由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好,送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动,因而可以送桩较深,基础开挖后的截去量少;1.1.4 施工中由于压桩引起的应力较小,且桩身在施工过程中不会出现拉应力,桩头一般都完好无损,复压较为容易。

1.2 主要缺点1.2.1 仍然具有挤土效应,对周围建筑环境及地下管线有一定的影响,要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大;1.2.2 施工场地的地耐力要求较高,在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机;1.2.3 过大的压桩力(夹持力)易将管桩桩身夹破夹碎,或使管桩出现纵向裂缝;1.2.4 不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。

2 施工过程的质量控制要点2.1 施工前的质量控制①做好施工前的审核工作。

首先通过对施工人员进行审核,了解其技术力量和水平,保证施工队的每个人员持证上岗;另外,要加强对施工组织设计、施工计划进度等进行审查,然后评价其可行性,保证安全措施合理到位。

②进场前要加强对管桩的检查。

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用静压预应力管桩是一种常用于建筑工程中的基础施工技术,它能够有效提高土壤的承载能力,并且可以抵抗地基沉降和抬升的力。

本文将对静压预应力管桩施工技术的应用进行探讨,并介绍其相关技术细节。

静压预应力管桩施工技术是一种通过在地下注入高压水泥浆并形成管状的预应力管桩,来改善土壤力学性质的方法。

这种技术是在桩身注浆的过程中,通过管桩内的钢管施加静力压力,使浆液在土壤中均匀分布,并形成管桩。

静压预应力管桩施工技术具有以下几个优点:1. 施工周期短:相比于传统的钢筋混凝土桩施工技术,静压预应力管桩施工周期短,能够提高工程进度。

2. 施工质量高:由于管桩经过静力压力较大的形成过程,其质量稳定可靠,并且能够达到较高的承载能力。

3. 土壤改良效果好:静压预应力管桩可改善土壤的力学性质,提高土壤的承载能力,减少地基沉降和抬升的风险。

静压预应力管桩施工技术的应用广泛,特别适用于软弱土层地基的建设。

在实际应用中,需要注意以下几点:1. 合理确定桩的间距和深度:在进行静压预应力管桩的施工时,需要根据土壤的力学性质和工程要求,合理确定桩的间距和深度,以保证桩的承载能力和稳定性。

2. 控制施工压力:静压预应力管桩施工中注浆压力的控制是关键,需要根据土壤的情况和施工要求,合理调整注浆压力,以保证注浆过程的稳定性和桩的质量。

3. 做好桩顶和桩底处理:静压预应力管桩施工完成后,需要做好桩顶和桩底的处理,以保证桩与桩之间的连接稳定可靠,并且能够与上部结构有良好的传力性能。

在建筑工程建设中,静压预应力管桩施工技术的应用能够大大提高工程的安全性和质量,减少地基沉降和抬升的风险。

在进行施工前需要进行详细的工程勘察和设计,确保施工方案的可行性和安全性。

施工过程中需要严格按照规范和施工要求进行操作,以保证施工质量和效果。

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用建筑工程建设是一个复杂的过程,其中涉及到很多技术和方法的应用。

在建筑工程中,地基处理是非常重要的一环,而静压预应力管桩施工技术则是其中一种常用的地基处理方法。

本文将就静压预应力管桩施工技术进行探讨和应用。

一、静压预应力管桩施工技术简介静压预应力管桩是一种通过预应力技术处理的桩基。

它是由钢管和预应力混凝土组成的,通过在混凝土结构中施加压力,使混凝土在受力状态下产生弯曲和拉力,从而使混凝土在压力下达到较高的强度和变形能力。

静压预应力管桩广泛应用于建筑工程中的地基处理和地基加固,其施工技术具有很高的技术含量和要求。

1. 在地基处理中的应用静压预应力管桩可以有效地加固土体,提高土体的承载能力和变形性能,使其对承载结构的荷载进行合理的传递,从而保证了建筑物的安全和稳定。

在地基处理中,静压预应力管桩能够降低土体的沉降和收缩,减少土体的不均匀沉降和差异沉降,提高了土体的整体性能,保证了土体的均匀承载。

静压预应力管桩广泛应用于建筑工程中的地基处理和地基加固,其施工技术具有很高的技术含量和要求。

静压预应力管桩的施工技术包括桩基的设计、施工方案的确定、施工现场的准备和施工设备的选择等。

在进行静压预应力管桩的施工前,必须先进行地质勘察和桩基设计,确定桩基的位置、数量和尺寸,然后选择适当的施工方案和施工设备。

静压预应力管桩的施工技术主要包括桩基的打桩、注浆、加压和固化等环节。

在打桩过程中,应根据地质条件和桩基设计要求,选择合适的打桩机具和打桩技术,保证桩基的质量和效果。

在注浆和加压环节中,应控制注浆材料的比例和流速,保证混凝土的均匀性和密实性,确保混凝土的强度和变形性能。

在固化环节中,应根据混凝土的强度和硬化时间,确定固化时间和固化温度,保证混凝土的工程性能和长期使用性能。

1. 技术难点静压预应力管桩施工技术具有较高的技术难度和复杂性,包括桩基的设计、施工方案的确定、施工设备的选择等方面的技术问题。

静压预应力混凝土管桩施工质量控制措施论文

静压预应力混凝土管桩施工质量控制措施论文

静压预应力混凝土管桩施工质量控制措施探讨摘要:本文结合静压高强预应力混凝土管桩的施工特点,针对其施工质量问题进行了详细探讨,并介绍了施工实践过程中如何采取一些具体措施来控制施工质量,对静压高强预应力混凝土管桩桩基检测分析进行了详细阐述总结。

关键词:静压预应力混凝土管桩;质量问题;质量控制abstract: combining with high strength prestressed concrete pipe pile static pressure the construction characteristics, in view of its construction quality problems are discussed in detail, and introduces the construction practice the process of how to take some concrete measures to control construction quality, high strength prestressed concrete pipe pile of static pile foundation inspection analysis in detail summary.keywords: static prestressed concrete pipe pile; quality problem; quality control中图分类号:tu528.571文献标识码:a文章编号:1引言静压高强预应力管桩由于具有施工环境整洁无排污、单桩承载力直观、质量稳定、施工效率高、工期短、噪音低、造价低和无震动等特点,越来越被设计院、业主和广大工程技术人员重视和采用,已在很多地区得到广泛应用。

然而,资料和工程实践表明,由于挤密性桩桩易跑位、桩的垂直度、桩接头的焊接、入持力层的深度、终压值的复压、基坑开挖桩被挤斜挤断,由此引发了许多施工质量问题,本文结合静压高强预应力管桩的施工特点,针对这些问题进行了探讨。

高层建筑静压预应力管庄施工技术论文

高层建筑静压预应力管庄施工技术论文

高层建筑静压预应力管庄施工技术论文摘要:高层建筑应用静压预应力管桩技术进行桩基工程是当今的一项普遍采用的技术,静压预应力管桩施工方案、施工工艺对于桩基工程和高层建筑质量有着决定性的作用,是不可无视的重要环节和关键。

文章以为某高层建筑工程为例,对静压预应力管桩施工技术工艺和质量控制进行重点分析和探讨,希望能够给今后的高程建筑施工提供技术参考。

关键词:高层建筑;静压预应力;管庄施工技术1.1 做好每一个环节的准备核实工作在施工开始前,首先保证人员全部到齐,尤其是每一个大型机械的技术人员,必须在岗位上准备好。

对于中间各环节的人员进行核对,保证每一位都是有记录的在册人员,对于施工的图纸设计方案与管理人员核对清楚,最后保证每台机机械都能正常运作方可施工。

1.2 核对图纸设计核对图纸设计具体数值与现场的可操作范围,对于施工现场的管桩进行检查防止出现裂痕、弯曲等现象出现,对于每一个进入施工现场的管桩与专门的运送人员进行核对,包括管桩生产地、出产地、运送过程、合格检验证书以及管桩的完整度,保证每一个进入施工现场的管桩都是正规明确的生产厂商生产,保证施工质量。

1.3 提前对施工现场进行考察对于施工现场机器的选择和周围环境,使用静压法的压桩机械体积吨位较大,需要提前对施工现场进行考察,对于施工现场的地面、土质、周围环境进行检查,对大型压桩机械不能进入场地应当及时对压桩机械进行调整,保证施工的正常进行。

2.1 工程概况某办公楼地下室14686.719m2,建筑物为1栋12层办公楼、地下室一层,建筑高度46.5m,办公楼呈矩形,高12层,地下室一层,桩基工程采用PHC-500A(100)预应力管桩;桩体混凝土强度C80;单桩竖向承载力特征值1600KN。

桩长及嵌入强风化泥质粉砂岩的深度0.5m:有效桩长10~20m。

2.2 高层建筑静压预应力管桩施工技术(1)材料进场。

对于预应力高强混凝土管桩质量,着重检查混凝土抗压强度是否到达设计要求。

论建筑工程中静压预应力管桩的施工技术

论建筑工程中静压预应力管桩的施工技术

论建筑工程中静压预应力管桩的施工技术摘要:静压预应力管桩技术是最近几年建筑行业的新形式,该方法凭借诸多施工优势在建筑行业中得到了广泛的运用。

预应力管桩从早期的低压桩力、小规格管桩转变为高强度、大压桩力、大规格的管桩,满足了更加复杂的建筑施工需求。

本文主要结合工程实例对静压预应力管桩的施工技术进行了探讨。

关键词:建筑工程;静压预应力管桩;施工技术从目前的建筑行业状况看,静压管桩已经得到了普遍的运用,尤其是一些高层、大型建筑中的运用更广泛。

建筑行业现采用的管桩直径在300、400、500、600 (mm),壁厚为70、95、100、105、125 (mm),类型为A型(抗压)、AB (抗拔)型,桩身混凝土强度为C80,桩的长度在8m~12m或5m~7m。

另外,在桩尖形式上也有很多种类,这些都给建筑施工提供了更多的选择。

1 工程实例某建筑工程高度在92m左右,主要组成部分为主楼26层、附属楼5层、圆形裙楼2层,整个建筑的结构较为复杂。

桩基工程安全等级为一级,静压Φ500mm预应力C80管桩,设计承载力:抗压2 800kN,抗拔600kN;极限承载力:抗压5 080kN,抗拔990kN。

桩端持力层为7-a层的散体状强风化花岗岩,桩长为15 m~25 m。

附楼的桩顶设计标高为6.5m,主楼的桩顶标高为7.5m,局部达9.7m。

2静力桩施工技术2.1压桩顺序压桩顺序的选择要结合工程的实际情况而定,一般超过30根的群桩承台则要对压桩产生的挤土效应给予重视,施压之后再压群桩附近的承台;对于深度不一样的桩基,在施工时要按照先深后浅,先大后小的顺序;防止桩机多次行走对地面土层造成的破坏,以免出现沉陷;压桩方案的选择要考虑成本投资,以保证施工获得理想的经济效益。

此工程分4个施工区段,如图1所示。

A、B区管桩采取逐排压桩,D区(圆形裙房)采取自圆心向周边压桩(螺旋式),C区的核心筒下的2个承台的桩较密集,每个承台在12.6m×19.2m平面内的桩数为98根,横纵桩距为3.2D、3.6D (D为桩径),采取由中部向外间隔逐排的压桩方法。

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术论文

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术论文

建筑工程建设中静压预应力管桩的施工技术摘要:静压预应力管桩施工具有无振动、无污染、运输吊装方便、低噪声、施工工期短、施工文明程度高等特点。

90年代初,静压预应力管桩已经在工程上得到了广泛的应用。

随着建筑业的蓬勃发展,预应力管桩由原来的低压桩力、小规格管桩发展到目前大压桩力、大规格、高强度的管桩。

静压管桩的应用更为广泛,特别是在大中型城市建筑工程中得到了普遍应用。

关键词:建筑工程静压预应力管桩施工技术中图分类号: tu74文献标识码:a文章编号:abstract: static prestressed pipe pile construction has no vibration, no pollution, transport hoisting convenient, low noise and construction period is short, the construction civilization degree higher characteristic. 90 s, static prestressed pipe pile on the project has been widely used. with the vigorous development of the construction industry, prestressed pipe pile by original low voltage pile force, small norms pile at the pressure to pile force, large size, high strength of pile. the application of static pressure pipe piles were used more widely, especially in large and medium-sized city construction project is being widely used.keywords: building engineering static prestressed pipe pile construction technology前言近几年来,预应力管桩作为一种新的桩型,由于单桩承载力高、施工进度快、施工现场文明整洁、现场施工方便、工程造价低的特点,已作为一种经济、可靠的基础处理技术被广泛应用于建筑、铁路、桥梁、港口码头等工程。

静压高强预应力混凝土离心管桩在某工程中的应用

静压高强预应力混凝土离心管桩在某工程中的应用

静压高强预应力混凝土离心管桩在某工程中的应用摘要:静压高强预应力混凝土离心管桩(PHC)在华东地区的工民建、水利工程建设中得到了广泛应用。

文中介绍了杭州昌地·火炬大厦静压PHC桩的施工技术、质量控制及挤土效应的防治并分析了应用前景。

关键词:混凝土离心管桩(PHC);施工技术;质量控制;挤土效应高强预应力混凝土离心管桩(简称PHC)具有强度高(混凝土强度fcu,k≥78 48Mpa)、抗弯性能强的特点,其贯穿能力强,适用于沉入粘性及砂性土中作为摩擦桩,也可以贯入强风化岩层作端承桩。

PHC桩通常在专门车间成批量生产,具有生产工艺稳定,质量可靠,生产周期短等优点,近年来在我国发展很快,仅杭州地区就有多家生产厂。

PHC桩桩径ø400~ø1000mm不等,单桩结构允许承载力可达6500kN。

目前在日本使用的混凝土桩几乎均为PHC桩,此外欧美国家如美国、法国、德国、意大利、前苏联及东南亚诸国和地区也大量采用,我国华南及华东地区PHC桩正被广泛应用于工民建、港口、码头、高速公路和桥梁、水利建设中。

PHC桩的沉桩工艺分静压与锤击两种,杭州地区的静压PHC桩自上世纪90年代中期在耀江发展中心、城西住宅等工程中应用以来,更是凭借其施工无噪音、工期短、性价比高的优点占据了高层及小高层建筑桩基的半壁江山。

随着静压PHC桩的广泛应用,对压桩施工管理(包括压桩工艺规程、技术和质量等方面)也提出了相应的要求,现仅以昌地·火炬大厦静压PHC桩施工为例,对该桩的施工技术作一探讨。

1工程概况昌地火炬大厦位于杭州文三路和黄姑山路交叉口的东南一侧,由A楼(20层)、B楼(14层)组成,A、B楼均有一层地下室,总面积49800m2,A楼有桩191根,管径为ø500mm、ø600mm,B楼有桩248根,管径为ø400mm、ø500mm、ø600mm,各桩单桩承载力设计值分别为2600kN、2100kN、1100kN。

静压高强预应力管桩(PHC)施工技术应用及质量控制

静压高强预应力管桩(PHC)施工技术应用及质量控制

21世纪是工程施工逐步发展的阶段,尤其是静压高强预应力管桩施工,其自身便有着诸多优点,如单桩承载力较大,质量较为可靠,施工过程中的噪声较低,震动较小,对环境的影响力较小等。

同时,相应的施工成本和单桩造价也较低,尤其在现阶段,作为部分施工企业的土层填充物,结合静压高强预应力管桩施工在施工成本、施工效率和施工质量上都有大幅度提升,但随之而来的就是静压高强预应力施工过程中的质量控制问题。

1 静压高强预应力管桩(PHC)施工简介1.1 压桩顺序在进行静压高强预应力管桩施工的过程中,需要注重压桩的顺序,尤其是优先考虑压桩时的基础效应,应先对管桩较多的地面进行施压,其次是在应对不同深度的桩机过程中,应遵循先深后浅、先大后小的原则,且在安装过程中也要选择就近原则,防止由于桩机的行走对对面土层造成扰动,从而影响施工质量。

以某工程为例,其分为4个施工区段,如图1所示。

图1 静压高强预应力管桩施工平面图 (图片来源:作者自绘)A、B 区管桩采取逐排压桩,D 区(圆形裙房)采取自圆心向周边压桩(螺旋式),C 区的核心筒下的2个承台的桩较密集,每个承台在1 216 m×1 912 m 的平面内的桩数为98根,横纵桩距为312 D、316 D(D 为桩径),采取由中部向外间隔逐排的压桩方法。

1.2 机械选择对于压桩机的选型也是高强预应力管桩施工的重要组成部分之一。

一般会选用112~115倍的管桩承载力值,因此,大多数的静压桩机采用的都是抱压式,型号为680和700。

实际的压桩速度应维持在118 m/min,如在需要超深送桩情况下,理论上可以在原有送桩机的基础上加装3m、10 m 和12 m 的送桩杆,从而满足超深送桩的需求。

1.3 工艺流程在静压高强预应力管桩施工过程中,对工艺流程也需要做好严格把控。

一般施工状况遵循以下流程:桩位测量定位→桩机就位→中心对齐→桩尖焊接→压桩、接桩→焊接桩→送桩→截桩等。

1.4 施工准备(1)场地要求:现场的地面坡度应小于1%,地面的耐力应大于140 MPa。

预制静压管桩施工技术质量控制论文

预制静压管桩施工技术质量控制论文

预制静压管桩施工技术质量控制探讨【摘要】如今人们的环保意识不断的加强,所以在工程中静压法将不断的取代锤击法。

静压预应力管桩具有质量稳定、能承受较大的负荷、造价低等优点,在国内很多地区已经得到了广泛的应用,在实际应用过程中,施工质量和安全问题出现的也是比较多。

本文是从实际工作经验出发,简单的介绍了静压预应力管桩施工过程的控制,以确保管桩施工质量和安全。

【关键词】静压;静压预应力;管桩施工中图分类号:u656.1+14文献标识码: a 文章编号:引言静压预应力管桩是在高性能混凝土和预应力技术的基础上慢慢的发展起来的,利用锤击或静压的方法将空心圆筒体状的构件慢慢的沉人地下,让其可以达到设计控制标高或承载力,这样就可以作为建筑物的基础。

以前的一些传统的锤击法入桩会排放出噪音和污染环境的油烟,已经严重影响了周边居民的生活和环境;但是静压高强预应力管桩由于具有质量稳定,单桩承载力较大,无震动和低噪音等特点,现在已经得到广泛的应用,也是有十分广阔的应用前景。

1 合理选择液压静力压桩机静压法施工是通过静力压桩机的自重和机架上的配重作反力而将管桩压入土中的一种成桩工艺。

桩机的选择必须根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求,合理选择压桩机,如果压桩机吨位过小,可能出现桩压下不去的情况,因而无法达到设计桩长和设计承载力要求。

反之,如果压桩机吨位过大,易发生陷机情况,一般情况下,桩机压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准的1.5—2倍。

2 压桩机对施工场地的要求(1)施工场地应平整,不能有妨碍桩机行凸起物体。

(2)施工场地的坡度不能大于3。

若场地坡度较大时,桩机应顺着施工场地倾斜的方向或垂直方向施工。

(3)对于场地的大小,一定要满足桩机操作的基本要求。

对于角桩处,场地应该满足桩机的工作面,一般情况下是桩机宽度或长度的一半就可以了。

(4)施工场地的地耐力要求一般是比较高的,淤泥土及新填土经积水浸泡过的场地易陷机,就会对压单桩承载力与桩入土深度产生很大的影响。

静压高强预应力混凝土管桩基础施工技术的应用探讨

静压高强预应力混凝土管桩基础施工技术的应用探讨
2 0 1 3年 8月
建 研 目 蓑 弥
施 工 技 术
静 压高强预应力混凝土管 桩基础施工技术的 应用探讨
王 祖 剑
( 重庆市华东建筑有 限公 司 重庆市 梁平 县 4 0 5 2 0 0 ) 摘 要 : 当前应 用最为广泛的是预应 力高强混凝土管桩 , 其施工方法一般 采用静压法和锤击法。由于静压法施工具有在 环境保护 , 文明施工等方面的优点 , 故 而得到广泛的推广和应用。但是 , 由于高强预应 力管桩的高脆性和桩基地质的不确定 性, 由此可以引发许 多施工质量和安全技 术问题 , 因此 , 必须结合静压高强预应力管桩 的施工特点, 采取有效措施 , 加 强技术 管理 , 以达到桩基工程顺利进行 。本文通过 工程 实例探讨 了静压 高强预应 力混凝土管桩基础施工技术的应用 , 并从 中提 出了
厚度
正偏差不 限, 负偏差 为 0
2 工程地质条件分析
场 地地表水体不发育 , 所有钻孔遇见地 下水 , 主要赋存于人
5 管桩 的 吊装、 运输和堆放
当 管 桩 的 混 凝 土 强度 达 到 设 计 强 度 的 7 0 %后 方 可起 吊 , 吊点

达到 1 0 0 %后才 能运输和压桩 。如提前 吊 工填土及第 四系各地层 中, 属上层滞 水、 潜水类 型。场地地下水 应系 于设计规定之处 , 运 , 必须采取措施 并经验算合格后方可进行。 桩在 吊装和搬运 时, 主 要 受 大 气 降水 补 给 。 沿 线 地 下 水 水 位 变 化 随 季 节 和 地 表 水 位
引 言
时不得漏 打, 防止桩机回头施工 , 造成因桩机 回头行走 , 致使 已施
当施工群桩时 , 必须首先从群桩 的 静 压 高 强 预 应 力 管桩 由 于 具 有 施 工 环 境 整 洁 无 排 污 、 单 桩 工完成 的桩 出现偏 移等情况 , 中间桩开始 , 向两侧分别进行桩基 施工 , 防止 因桩基施工顺序 问 承载力 直观 、 质量 稳定 、 施工 效率高 、 工期 短、 噪音低 、 造 价 低 和

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用

建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术探讨应用静压预应力管桩施工技术是一种常用的桩基施工方法,能够有效地改善土层的承载力和稳定性,提高桩基的抗震性能和使用寿命。

本文将围绕静压预应力管桩施工技术的应用进行探讨,介绍其施工步骤、关键技术和注意事项。

静压预应力管桩施工技术是一种通过施加高静压水来排除土层孔隙水和增加土层的密实度,使土层达到坚固稳定状态的方法。

其主要施工步骤包括:施工准备、设备调试、安装预应力钢束、施加高静压水和锚固预应力钢束。

施工准备阶段需要对工地进行勘测、设计方案的制定和材料的准备。

设备调试阶段需要对施工机械进行检查和调试,确保正常运行。

安装预应力钢束阶段是在桩孔中安装并锚固预应力钢束,采用预应力锚杆连接桩头和地下室板。

施加高静压水阶段需要使用高压水泵施加水压,将静压水从桩头部分注入至桩身中部,使土层排水并增加密实度。

锚固预应力钢束阶段需要对预应力钢束进行锚固,确保连接牢固。

静压预应力管桩施工技术的关键技术包括施工机械和设备的选择与调试、预应力钢束的安装和锚固、高静压水的施加等。

施工机械和设备的选择和调试需要根据具体工地情况选择适合的机械设备,并进行严格的检查和调试,确保设备正常运行。

预应力钢束的安装和锚固需要保证钢束的正确安装和牢固锚固,可以采用预应力锚杆等方式进行连接。

高静压水的施加需要确保水压的稳定和施加的均匀性,避免水压过大或过小对桩体产生不良影响。

在使用静压预应力管桩施工技术时,需要注意以下几点事项。

施工前需要进行周围环境的管线排查和勘测工作,确保施工区域没有干扰物和地下管道。

施工过程中需要严格按照施工方案进行操作,确保施工的安全和质量。

施工过程中需要注意及时排水和保持施工现场的清洁,防止泥浆堵塞桩孔。

静压预应力管桩施工技术在建筑工程建设中具有重要的应用价值。

通过探讨静压预应力管桩施工技术的施工步骤、关键技术和注意事项,可以提高工程施工的安全性和效率,保证工程质量的同时降低施工风险。

关于静压高强预应力管桩施工技术的应用

关于静压高强预应力管桩施工技术的应用
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科技 圈向导
21 年第 1期 02 8
关于静压高强预应力管桩施工技术的应用
赵 应 平 ( 建 省 九 龙 建 设 集 团有 限公 司 福 建 福 【 摘
厦门
3 10 ) 6 0 9
要】 了合理使 用静压高强预 应力管桩, 为 保证 工程质量, 本文主要介 绍对静 压高强预应力管桩的施工技术 与质 量控 制进行 了论述, 并
对管桩施工常见问题 的原因及预 防措施进行 了总结, 以期指导 实际施 工。 【 关键词 】 静压管桩高强预应力 ; 工技 术 施
以便作 出相应 的调整) 近年来 . 预应力管桩作为一种新 的桩型 . 由于单桩承载力 高、 工 及时通知设计 人员 . 施 进度快 、 工现场文 明整 洁 、 施 现场施工方便 、 工程造价 低的特点 , 已作 2管桩 施 工 的质 量 控 制 要 点 . 为一种经济 、 可靠的基础处 理技术被广泛 应用 , 因此静 压预应力管 桩 2 施工队伍 的资质 审查 . 1 已经在工程上得到 了广泛的应用 中就静压高强预应力管桩的施工 文 1 1 审查施 工队伍 的承建 资格 ;) 2 审查施 工现场人员 的技术资格证 技术与质量控制进行探讨 和上 岗证 ;) 3审查施工机械 、 压桩机 、 桩槌是 否符合 现场的土质 、 桩径 、 桩深 的要求. 所有机械是否有有效的检验证 明 1施 工 技 术 . 22垂直度的质量控制 _ 11 工 工 艺 流 程 .施 静 压管桩 的施工工 艺流程施工流程为 : 测量定位一 压桩机就位一 当管桩插入 地面和接桩时施工人员要用两 台经 纬仪或线锤。 在两 0 调 然后开始 压桩, 直度偏差 垂 吊装 喂桩一桩身对 中调直一压桩一 接桩一再压桩一 ( 送桩 ) 一终 止压 个呈 9 b的侧面观察。 整好桩 的垂直度 不宜大于 05 .% 在施压过程 中. 决不允许用桩机拖桩, 以免桩倾斜 而影 桩一 切 割桩 头 1 . 2沉桩线路 的确定 响 桩 的质 量 。 23接桩的质量控制 _ 在预应力 桩基工程施工时。 随着人桩段数 的增多, 各层地 质构造土 体密度也 随之增大. 土体与桩身表面间 的摩擦 阻力相应 增大, 压桩所需 管桩对接前应 检查 上下端板是否清理干净 为保证 焊缝质量, 应 的压 人力也在增大 为使压桩 中各桩 的压力 阻力基本接近, 入桩 线路 冷却 8 i 后方可施压, 禁用水 冷却或焊好后立 即施压 mn 严 应选择单 向行进, 不能 由两侧 向中间进行( 即所谓打关 门桩) 。这样地基 焊接接桩应做好隐蔽工程验收 土在入桩挤密过程 中. 土体可 自由向外扩 张. 可避免地基 土上溢使地 既 24压 桩 的 质 量 控 制 . 根据 地质资料 控制压桩 . 沉桩 速度不能过 快 一般 控制在 hd n rmi 表升高, 又不致 因土的挤压造成部分桩身倾斜, 从而保证群 桩的工作性 基本 均匀并符合设计值 左右为宜 。 当遇到压力值突然下降, 沉降量突然增大; 身突然倾斜 、 桩 跑 l3主要工序【 - l 位: 桩身混 凝土出现裂缝 : 地面隆起, 上浮: 邻桩 按设计 桩长压桩但未达 到设计值 . 桩承载力 已达设计值但压桩长度不 能满足设 计要求等 或单 1 .测 放 桩 位 .I 3 根据建筑物红线点和设计桩位平 面图, 先施工在轴线点及 利于保 情 况时, 立即停止 压桩, 时与设计 、 应 及 地质 、 监理等有关 人 员研 究处 护的建 筑物轴线延伸点燃 后在轴线点上依次测放各点 桩机 就位后还 理, 分析原 因采 取相应措施处理后方可继续沉桩 压桩 时应合理调配 须对 桩 位进 行 复核 管桩长度同 一承 台桩的接头位置应相互错开 压桩时若遇条石 、 块石 1 . 机 就 位 .2桩 3 等地下障碍物, 宜采用引孔解决 打桩机 指挥员根据现场标记 的桩位 , 指挥桩机就位 。桩机就位后 3管桩 施工 常见 问题的原因及预防措施 . 先复核桩位 . 并在桩位 四周打人 四个距离 分别为 1 的引桩 , m 然后 采 31 身 断 裂 .桩 用钢送 桩器对 准桩位下压 2 确保下部无 障碍物后 吊出送桩 器 . m. 再利 预应力 管桩管壁薄 、 混凝土标号高 , 工中不注意容 易产生断裂, 施 用 引桩对桩位重新定位后方可进行 吊桩施工 主要原因有:) 1 桩制作时混凝土强度不够, 厚薄不均匀。 管壁 桩身弯 曲超 l33吊桩落位 -- 过规定, 桩尖偏 离桩的纵 轴线较大, 桩在堆放 、 吊运过程 中产生 裂纹或 桩 机大致就位 于桩 位后。 吊车将下桩 吊起 . 用 送入夹持 器 的孔 中。 断裂未被 发现, 沉入过 程中桩身发生 倾斜或 弯曲 :) 桩焊缝不饱 满, 2 接 使桩尖对准桩位 , 然后调平桩 机 向调 整桩身 的垂直度 , 双 预制桩身 的 焊后 自 然冷却 时间不够. 接桩时两节桩不在 同一轴线上, 了曲折 : 产生 垂直度偏差应小于 1 桩尖对位偏差小 于 2 mm %’ 0 3 ) 土层 软硬变化或有坚硬障碍物时, 地质 把桩尖挤 向一侧 :) 4施工场地 1 4压 桩 3. 不平, 烂泥 、 积水多, 造成压桩 时机身不平稳 当桩段 落位及其调整垂直度符合要求后, 方可进 行压桩 开 始压 预防措施: 对 桩身质量进行全面检查, 1 ) 测量管桩 的外径 、 厚 、 壁 桩 桩后, 要认真记录每节桩入土深度和相应的压力表读数. 设专人 观 身弯曲度等有关尺寸, 详细记 录, 同时 并 发现桩身 弯曲超 过规定 或桩尖不在 测 吊线锤 的变化情况, 严格控制桩身倾 斜度, 一旦发现桩身有 明显 偏离 桩纵轴线上的不宜使用。桩的堆放 、 吊运应严格按照有关规定执行 :) 2 趋势, 必须立 即停止施压, 采取措施f 填石块 、 木头等阻止桩位偏移) 方 在稳桩过程 中如发现桩不垂直 应及时纠正, 后 桩压人一定深度发生严 重 可重新压桩 当施工达到设计规定的油压值后 缓慢卸压 倾斜时, 不宜采用移架方 法来 校正 接桩时要保证上下两节桩在 同一 13 _5接桩 . 轴线上, 接头处应严 格按 照操作规程 :) 3 施工前应对桩位 下的障碍物进 采用钢端 板焊接, 当下桩段沉至地 面 08 .m左右时 吊上桩段 , 起 调 行清理, 必要时对每个桩 位用钎探 了解 :1 证施工 场地平整坚 实, 4 应保 整上 下节桩 中心线重合. 连接处吻合对齐后. 先在 出 口周 围对称点焊 4 有排水措施 , 台行走或施压过程机身平稳不晃动 让机 点~ 6点, 待上下桩 固定后再 分层施焊 焊接层数不得少 于 3层, 内层 焊 32桩顶位移 - 渣必须清理干净后方能施焊外一 层. 时应对称连续施工. 焊接 焊缝要饱 在沉桩 过程中, 的桩产生横 向位移和桩身上浮. 相邻 主要原 因有 : 1 1 满连续, 无虚焊 、 漏焊和夹渣现象 桩人土后, 遇到大块 坚硬 障碍物把 桩尖挤 向一侧: 两节桩 或多节 桩施 2 1 1 . 桩 . 6送 3 工时, 的两桩不 在同一轴线上, 相接 产生弯 曲; 桩 数较多。 和密 实。 3 1 土饱 利用送桩 器将 桩顶送 入设计标高 送桩器 中心线要 与桩身 中心线 桩 间距较 小, 沉桩时 土被挤到极 限密实度而 向上 隆起。 邻的桩 被 在 相 吻合一致 。 浮起;) 软土地 基施工 较密集 的群桩 时, 4在 由于沉桩 引起 的孔隙水 压 l. -7压桩终止条件 3 力把相邻 的桩推 向一侧或 浮起 预 防措施 : 施工前应对桩位下 的障 1 ) 施工 中以桩长和油压值双控 制 根据设 计单桩 极限承载力和桩端 碍物进行 清理, 桩构件要 进行检查 . 对 发现桩 身弯 曲超过规 定或桩 尖 进入 持力层的深度, 结合桩顶压力标定值来 控制 当油压值达到设 计 不在 桩纵轴线上 的不宜 使用 :) 2在稳桩过 程 中. 如发现桩 不垂直 应及 要求 , 而桩长小 于设 计桩长时, 将终压值 提高 1 后再压, 可终止 施 时纠正接 桩时要保证上下 两节桩在 同一 轴线 上. 头处应严格按照规 级 方 接 工; 当桩长已满足设计要求, 而油压值未达 到控制时, 须继续送桩, 到 程操作 ;) 直 3 采用井 点降水 、 井和盲沟等处应严格 按照规程操 作 : 采 砂 4 ) 满 足设 计要求 为止( 若送桩深 度超过 1 m还未能达 到终压值时, 应 用井点 降水 、 . 5 则 砂井和肓 沟等 降水 或排水措 施 ;) 5沉桩 ( 下转第 2 0页 ) 5

高强预应力管桩的施工技术论文

高强预应力管桩的施工技术论文

高强预应力混凝土管桩的施工技术广州城建职业学院陈雄辉 2010。

12[摘要]:本文从桩基施工的特点出发,主要介绍目前广东常用的高强预应力混凝土管桩,用锤击法和抱压式静力压桩法成桩的基本原理、机械设备、工艺过程、收桩标准、生产特点、优缺点和适用范围,以及施工质量验收等内容。

[关键词]:高强预应力混凝土管桩锤击沉桩法抱压式静力压桩法特点适用性一、桩基础施工概述1。

桩是一种很古老而又一直使用的深基础型式,桩型很多,还会不断变化;2。

桩型取决于下部的自然地质条件,上部的结构型式和受荷情况,还有当地的技术经济条件;3。

要选择一种安全可靠、便于施工、机械化程度高、质量控制和检验简捷、经济合理的桩型,涉及到各个方面;强调设计、施工、岩土等专业应三位一体,密切配合,才能顺利完成。

特别是在施工阶段,更加要共同研究,一旦桩的入土深度短于设计的桩长较多时,应及时对桩的承载力和桩的数量做出必要的调整。

4.桩在建筑结构中的地位十分重要,它是一项隐蔽工程,场地的自然条件性质多变,目前的勘察技术有一定的局限性,施工过程影响因素多,完工后终检局限性很大,到那时如发现不合格,补救处理较难,迫使我们订出一套管理办法来进行质量控制。

5。

改革开放30多年来,广东经济高速发展,推动建筑技术较快发展。

建设主管部门重视,经过勘察、设计、施工、制作、机械各专业的庞大团队,紧密配合,长期不懈努力,成功研制和推广应用高强预应力混凝土管桩,锤击打入法和静力压入法,成为一种主导施工方法,取得巨大的经济效益.二、做好施工前的准备工作根椐桩基础的特点,施工准备工作做得好不好,对成桩质量有十分重要的影响。

主要做好如下的准备工作:1.熟悉设计图纸,充分了解设计意图;2。

弄清场地情况,上部如地形、地貌、表土承载力、四邻建筑物、空中的高压线情况,供水、电的条件;下部如水文、地质、管线、旧基础的情况;3。

有针对性的制定施工方案,如方法、设备、顺序、布局、安全措施等;4。

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关于静压高强预应力管桩施工技术的应用【摘要】为了合理使用静压高强预应力管桩, 保证工程质量,本文主要介绍对静压高强预应力管桩的施工技术与质量控制进行了论述,并对管桩施工常见问题的原因及预防措施进行了总结,以期指导实际施工。

【关键词】静压管桩高强预应力;施工技术
近年来,预应力管桩作为一种新的桩型,由于单桩承载力高、施工进度快、施工现场文明整洁、现场施工方便、工程造价低的特点,已作为一种经济、可靠的基础处理技术被广泛应用,因此静压预应力管桩已经在工程上得到了广泛的应用。

文中就静压高强预应力管桩的施工技术与质量控制进行探讨。

1.施工技术
1.1施工工艺流程
静压管桩的施工工艺流程施工流程为:测量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→(送桩)→终止压桩→切割桩头。

1.2沉桩线路的确定
在预应力桩基工程施工时,随着入桩段数的增多,各层地质构造土体密度也随之增大,土体与桩身表面间的摩擦阻力相应增大,压桩所需的压入力也在增大。

为使压桩中各桩的压力阻力基本接近,入桩线路应选择单向行进,不能由两侧向中间进行(即所谓打关门桩)。

这样地基土在入桩挤密过程中,土体可自由向外扩张,既可避
免地基土上溢使地表升高,又不致因土的挤压造成部分桩身倾斜,从而保证群桩的工作性基本均匀并符合设计值。

1.3主要工序[1,2]
(1)测放桩位。

根据建筑物红线点和设计桩位平面图,先施工在轴线点及利于保护的建筑物轴线延伸点,然后在轴线点上依次测放各点,桩机就位后还须对桩位进行复核。

(2)桩机就位:打桩机指挥员根据现场标记的桩位,指挥桩机就位。

桩机就位后先复核桩位,并在桩位四周打入四个距离分别为1m 的引桩,然后采用钢送桩器对准桩位下压2m,确保下部无障碍物后吊出送桩器,再利用引桩对桩位重新定位后方可进行吊桩施工。

(3)吊桩落位。

桩机大致就位于桩位后,用吊车将下桩吊起,送入夹持器的孔中,使桩尖对准桩位,然后调平桩机,双向调整桩身的垂直度,预制桩身的垂直度偏差应小于1%,桩尖对位偏差小于20mm。

(4)压桩。

当桩段落位及其调整垂直度符合要求后,方可进行压桩。

开始压桩后,要认真记录每节桩入土深度和相应的压力表读数,同时设专人观测吊线锤的变化情况,严格控制桩身倾斜度,一旦发现桩身有明显偏离趋势,必须立即停止施压,采取措施(填石块、木头等阻止桩位偏移)后方可重新压桩,当施工达到设计规定的油压值后缓慢卸压。

(5)接桩。

采用钢端板焊接,当下桩段沉至地面0.8m左右时,起吊上桩段,调整上下节桩中心线重合,连接处吻合对齐后,先在出口周围对称点焊4点~6点,待上下桩固定后再分层施焊,焊接层数不
得少于3层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊接时应对称连续施工,焊缝要饱满连续,无虚焊、漏焊和夹渣现象。

(6)送桩。

利用送桩器将桩顶送入设计标高,送桩器中心线要与桩身中心线吻合一致。

(7)压桩终止条件。

施工中以桩长和油压值双控制。

根据设计单桩极限承载力和桩端进入持力层的深度,结合桩顶压力标定值来控制。

当油压值达到设计要求,而桩长小于设计桩长时,将终压值提高1级后再压,方可终止施工;当桩长已满足设计要求,而油压值未达到控制时,须继续送桩,直到满足设计要求为止(若送桩深度超过1.5m还未能达到终压值时,则应及时通知设计人员,以便作出相应的调整)。

2.管桩施工的质量控制要点[3,4]
2.1施工队伍的资质审查
(1)审查施工队伍的承建资格;(2)审查施工现场人员的技术资格证和上岗证;(3)审查施工机械、压桩机、桩槌是否符合现场的土质、桩径、桩深的要求,所有机械是否有有效的检验证明。

2.2垂直度的质量控制
当管桩插入地面和接桩时施工人员要用两台经纬仪或线锤,在两个呈90b的侧面观察,调整好桩的垂直度,然后开始压桩,垂直度偏差不宜大于0.5%。

在施压过程中,决不允许用桩机拖桩,以免桩倾斜而影响桩的质量。

2.3接桩的质量控制
管桩对接前应检查上下端板是否清理干净。

为保证焊缝质量,应冷却8min后方可施压,严禁用水冷却或焊好后立即施压。

焊接接桩应做好隐蔽工程验收。

2.4压桩的质量控制
根据地质资料控制压桩,沉桩速度不能过快,一般控制在1m/min 左右为宜。

当遇到压力值突然下降,沉降量突然增大;桩身突然倾斜、跑位;桩身混凝土出现裂缝;地面隆起,邻桩上浮;按设计桩长压桩但未达到设计值,或单桩承载力已达设计值但压桩长度不能满足设计要求等情况时,应立即停止压桩,及时与设计、地质、监理等有关人员研究处理,分析原因采取相应措施处理后方可继续沉桩。

压桩时应合理调配管桩长度,同一承台桩的接头位置应相互错开。

压桩时若遇条石、块石等地下障碍物,宜采用引孔解决。

3.管桩施工常见问题的原因及预防措施
3.1桩身断裂
预应力管桩管壁薄、混凝土标号高,施工中不注意容易产生断裂,主要原因有:(1)桩制作时混凝土强度不够,管壁厚薄不均匀,桩身
弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲;(2)接桩焊缝不饱满,焊后自然冷却时间不够,接桩时两节桩不在同一轴线上,产生了曲折;(3)地质土层软硬变化或有坚硬障碍物时,把桩尖挤向一侧;(4)施工场地不平,烂泥、积水多,造成压桩时机身不平稳。

预防措施:(1)对桩身质量进行全面检查,测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸,并详细记录,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。

桩的堆放、吊运应严格按照有关规定执行;(2)在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。

接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作规程;(3)施工前应对桩位下的障碍物进行清理,必要时对每个桩位用钎探了解;(4)应保证施工场地平整坚实,有排水措施,让机台行走或施压过程机
身平稳不晃动。

3.2桩顶位移
在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移和桩身上浮,主要原因有:(1)桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧;(2)两节
桩或多节桩施工时,相接的两桩不在同一轴线上,产生弯曲;(3)桩
数较多,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起;4)在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

预防措
施:(1)施工前应对桩位下的障碍物进行清理,对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用;(2)在稳桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节
桩在同一轴线上,接头处应严格按照规程操作;(3)采用井点降水、砂井和盲沟等处应严格按照规程操作;(4)采用井点降水、砂井和盲沟等降水或排水措施;5)沉桩期间不得开挖基坑,需要沉桩完毕
后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确实。

4.结语
静压高强度预应力混凝土管桩适宜以粘土层、砂层、强风化岩层或风化残积土层厚的地层作为持力层;施工时应根据工程具体情况合理选择压桩顺序并采取有效措施来消除挤土效应的影响。

这种类型的桩施工无污染、施工周期短、桩身质量有保证,且每根桩在施工时能时刻反映其压力值,据此可以直观评价单桩承载力,在同
等情况下采用静压管桩可节省工程造价20%以上,工期缩短30d以上,因此其综合效益好,有广阔的发展前景。

【参考文献】
[1]陈飞.静压高强预应力混凝土管桩施工技术[j].西部探矿工程,2005,116(12):23-24.
[2]王利云.静压高强预应力管桩的质量控制及处理实例[j].施工技术,2005,(11):74-75.
[3]jg/j106-2003,建筑基桩检测技术规范[s].
[4]王长利.静压高强预应力管桩(phc)的施工质量控制[j].今日科苑,2007,(14):144.
[5]石金军.浅谈如何提高静压管桩的施工质量[j].山西建筑,2005,31(2):63-64.。

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