机械制造零件的组装
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
母C）o拧p紧yri的gh顺t 序2004-2011 Aspose Pty Ltd.
螺纹联接的防松措施，常用的方法是设置锁紧螺 母、弹簧垫圈、串联钢丝和使用开口销与带槽螺 母等防松装置
10.5 常见零部件的装配
10.5.2 键、销联接的装配 1.平键联接的装配 （1）主要技术E要va求luation only. ted wi保th证A平sp键os与e轴.S及lid轴e上s f零or件.N键E槽T间3的.5配C合lie要nt求P，ro能file 5.2
一、制定装配工艺规程的基本原则
保证产品装配质E量va。luation only. ted wi提th高A生sp产o率se。.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
减C少o装p配yr成igh本t 。2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、制定装配工艺规程的原始资料
3.C装op配y尺rig寸h链t 2的00组4成-2应01符1合A最sp短os线e路P（ty环L数td.最少）
原则
4. 装配尺寸链的“方向性
10.3 保证产品装配精度的方法
10.3.1 互换装配法 包括完全互换法和大数互换法（不完全互
换法）。 Evaluation only. ted wi完th全A互sp换os法e合.S格lid的e零s f件or在.N进E入T装3配.5后C，lie不nt经P任ro何fil选e 5.2
松C装o置p可yri靠gh等t 。2004-2011 Aspose Pty Ltd.
10.5 常见零部件的装配
2. 装配作业要点 螺纹联接可分为一般紧固螺纹联接和规定预紧力
的螺纹联接。 Evaluation only. ted wi成th组A螺sp纹os联e接.S件lid装e配s f时or，.N必E须T注3意.5各C螺lie钉nt（P或ro螺file 5.2
• 配装轴上零件（齿轮、带轮等），平键顶面与轴 上零件键槽底面必须留有一定的间隙，并注意不 要破坏轴与轴上零件的原有的同轴度。平键两侧 面与轴上零件键槽侧面应有一定过盈，若配合过 紧，可修整轴上零件键槽的侧面，但不允许有松 动，以保证平稳地传递运动和转矩。
10.5 常见零部件的装配
2.销联接的装配 （1）主要技术要求 销联接在机械中E主va要lu起at定io位n 、on紧ly固. 及传递力矩、 ted wi保th护A等sp作os用e.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 销正C通确o过的p过 相yri盈 对gh紧 位t 固 置20在。0销4-孔20中11，A保s证po被se联P接ty零L件td具. 有 （2）装配要点
• 以轴上键槽为基准，配锉平键的两侧面，使其与
轴槽的配合有一E定va的lu过at盈io；n 同on时ly配. 锉键长，使键 ted wi端th与A轴sp槽os有e0.S.1limdems左fo右r 的.N间ET隙3。.5 Client Profile 5.2
• 将将C轴平o槽键p锐压yri入边gh键倒t 槽钝20，，0并用4-使铜20键棒11底或A面台s与虎po槽钳se底（P贴使ty合用L。软td钳. 口）
成环的制造公差E适va当lu放at大io，n 使on零ly件. 容易加工，这 ted wi会需产thC使要品Ao极在因spp少 装 超yorsi数 配 出geh产 时 公.St 品 采 差2li0d的取而0e装适产4s-f配当生2o0r精的废1.1N度工品EA超艺的Ts出措可p3o规施能.s5e定，性CP以 。要litey排 大求nLt除 数，tPd个 互所r.o别 换以file 5.2
4．距离精度
10.2 装配尺寸链
10.2.1 装配尺寸链的基本概念
1. 直线尺寸链
ted wit2h.A角sp度o尺se寸.S链lEidveaslufaotrio.NnEoTnl3y..5 Client Profile 5.2 3C. o平p面yr尺ig寸ht链2004-2011 Aspose Pty Ltd.
法用于封闭环精度要求较高而组成环又较多的场 合。
10.3 保证产品装配精度的方法
10.3.2 选择装配法
选择装配法是将尺寸链中组成环的公差放大到
经以济保可证行装配的精程度度E的，va要然lu求后at。选io这择n 种合on装适ly配的. 方零法件常进应行用装于配， ted wi装th配A精sp度os要e求.S较lid高e而s f组or成.N环E数T又3较.5少C的lie成nt批P或ro大file 5.2
4不mC大mo于p为1y宜r.i6g，μhmt铰2。削00后4的-2销01孔1 ，As表p面os粗e糙P度tyRLatd值. 应
装配时，在圆柱销或圆锥销上涂油，使用铜锤将 销敲入销孔，使销子仅露出倒角部分。有的圆锥 销大端制有螺孔，便于拆卸时用拔销器将销取出。
10.5 常见零部件的装配
10.5.3 轴承的装配 1.滚动轴承的装配 （1）主要技术E要va求luation only. ted wi保th证A轴sp承os内e圈.S与lid轴e颈s f、or轴.N承E外T圈3与.5轴C承lie座nt孔P的ro正file 5.2
批C量o生p成yri中gh。t 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
选择装配法有三种不同的Leabharlann Baidu式：直接选配法、 分组装配法和复合选配法。
10.3 保证产品装配精度的方法
10.3.3 修配装配法 在单件生产和成批生产中，对那些装配精度要
求较高的多环尺寸链，各组成环先按经济精度加
工，装配时通过E修va配lu某at一io组n 成on环ly的. 尺寸，使封闭 ted wi环th达A到sp规os定e的.S精lid度e，s f这or就.N叫E修T配3法.5。Client Profile 5.2
将被联接的两零件按规定的相对位置装配，达到 位置精度要求后予以固定。
10.5 常见零部件的装配
将零件组合一起钻孔、铰孔，以保证两零件销孔 位置的一致性。对于圆柱销孔，应选用正确尺寸 的铰刀铰孔，以保证与圆柱销的过盈配合要求；
对于圆锥销孔（E锥va度lu1a∶tio5n0）on，ly铰. 孔时应将圆锥 ted wi销th塞A入sp销os孔e试.S配lid，e以s f圆or锥.N销E大T端3露.5出C零lie件nt端P面ro3f～ile 5.2
1－主轴箱体 2－立柱
图10-5 台式钻床装配尺寸链
10.2 装配尺寸链
在建立装配尺寸链时，应注意以下几点：
1. 按一定层次分别建立产品与部件的装配尺寸链
2. 在保证装配E精v度al的ua前ti提on下o，nl装y.配尺寸链可适当 ted wi简th化Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
10.3.4 调整装配法
调整法也是按经济加工精度确定零件的公差。
为或了选保择证一个装适配当精E尺度va寸，lu的可at调通io整过n 件改on，变ly或一. 通个过零调件整的有位关置， ted wi零th件A的sp相os互e位.S置lid来e补s f偿or这.N些E影T响3。.5 Client Profile 5.2
10.1 概述
10.1.1 装配的基本内容
1．清洗；
2．联接； Evaluation only. ted wit3h．A校sp正os与e配.S作lid；es for .NET 3.5 Client Profile 5.2
4C．o平py衡ri；ght 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
4.划C分op装yr配ig工ht序2004-2011 Aspose Pty Ltd.
5.装配工艺规程文件的整理与编写 6.制订产品检测与试验规范
10.5 常见零部件的装配
10.5.1 螺纹联接件的装配
1. 主要技术要求
有合适、均衡Ev的a预lu紧at力ion，o联n接ly.后有关零件不发 ted wi生th变A形sp，os螺e钉.S、lid螺e母s f不or产.N生E偏T斜3和.5弯C曲lie，nt以P及ro防file 5.2
择C、o调p整yri和gh修t 配20就0可4-以20达11到A装s配po精se度P的ty装L配td方. 法，
称为。其实质是控制零件的加工误差来保证装配精 度。这种装配方法常用于高精度的少环尺寸链或低 精度多环尺寸链的大批大量生产装配中。
10.3 保证产品装配精度的方法
大数互换法（不完全互换法）装配的实质是将组
产品的装配图样及验收技术文件
产品的生产纲领
现有的生产条件
10.4 装配工艺规程制定
10.4.2 制定装配工艺规程的步骤
1.研究产品的装配图及验收技术标准
2.确定装配方法E与va组lu织a形tio式n only. ted w3it.h划A分sp装o配se单.S元li，de确s定fo装r .配NE顺T序3.5 Client Profile 5.2
画出尺寸链简图：表明组成环和封闭环，并区别组 成环是增环还是减环。
10.2 装配尺寸链
Evaluation only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
Co调p整yr装ig配ht法20与0修4-配20法1的1 A区s别po是s，e 调Pt整y 装Ltd配.法
不是靠去除金属，而是靠改变补偿件的位置或更 换补偿件的方法来保证装配精度。 常见调整装配法：可动调整法、固定调整法和误 差抵消调整法
10.4 装配工艺规程制定
10.4.1 制定装配工艺规程的基本原则及原 始资料
1－主轴箱；2－尾座 ； 3－尾座底板 ； 4－床身
图10-4 主轴箱主轴与尾座套筒中心线等高结构示意图
10.2 装配尺寸链
Evaluation only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
4. 空间尺寸链
10.2 装配尺寸链
10.2.2 装配尺寸链的建立
确定封闭环：封闭环就是产品或者部件的装配精度
要E求va；luation only. ted wit列h A出s组po成s环e.：Sl组ide成s环fo就r 是.N与E装T 配3.5精C度l有ien关t 的Pr零of部ile件5.2
Copyright 2的00尺4寸-2和01相1互A位sp置os关e系P；ty Ltd.
5．验收试验
10.1.2 装配的类型及特点
1．固定式装配 2．移动式装配
10.1 概述
10.1.3 装配精度
1．零部件间的相互配合精度
Evaluation only. ted wi2th．A相sp互o位se置.S精li度des for .NET 3.5 Client Profile 5.2
3．C相op对yr运ig动ht精2度004-2011 Aspose Pty Ltd.
一C般o应p选yri形gh状t 比20较0简4-单20，11修A配s面po小se，P便ty于L修td配. 加
工，便于装卸，并对其他尺寸链没有影响的零件 作修配环。修配环在零件加工时应留有一定的修 配量。 常见的修配法:单件修配法、合并修配法、自身价 格修配法
10.3 保证产品装配精度的方法
第10章 零件的组装
ted withCA11osp00py..o12rsigeh概装.St 2述 配lEi0dv尺0ea4sl寸u-f2ao链0tri1o.1NnEAoTsnpl3yo..s5eCPliteynLt tPdr.ofile 5.2 10.3 保证产品装配精度的方法 10.4 装配工艺规程制定 10.5 常见零部件的装配
平C稳o的p传yri递gh运t 动20与0转4-矩20。11 Aspose Pty Ltd. （2）装配作业要点
成批、大量生产中的平键联接，平键采用标准件， 轴与轴上零件的键槽均按标准加工，装配后即可 保证配合要求。
10.5 常见零部件的装配
单件、小批生产中，常用手工修配的方法达到配 合要求，其装配要点如下：
螺纹联接的防松措施，常用的方法是设置锁紧螺 母、弹簧垫圈、串联钢丝和使用开口销与带槽螺 母等防松装置
10.5 常见零部件的装配
10.5.2 键、销联接的装配 1.平键联接的装配 （1）主要技术E要va求luation only. ted wi保th证A平sp键os与e轴.S及lid轴e上s f零or件.N键E槽T间3的.5配C合lie要nt求P，ro能file 5.2
一、制定装配工艺规程的基本原则
保证产品装配质E量va。luation only. ted wi提th高A生sp产o率se。.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
减C少o装p配yr成igh本t 。2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、制定装配工艺规程的原始资料
3.C装op配y尺rig寸h链t 2的00组4成-2应01符1合A最sp短os线e路P（ty环L数td.最少）
原则
4. 装配尺寸链的“方向性
10.3 保证产品装配精度的方法
10.3.1 互换装配法 包括完全互换法和大数互换法（不完全互
换法）。 Evaluation only. ted wi完th全A互sp换os法e合.S格lid的e零s f件or在.N进E入T装3配.5后C，lie不nt经P任ro何fil选e 5.2
松C装o置p可yri靠gh等t 。2004-2011 Aspose Pty Ltd.
10.5 常见零部件的装配
2. 装配作业要点 螺纹联接可分为一般紧固螺纹联接和规定预紧力
的螺纹联接。 Evaluation only. ted wi成th组A螺sp纹os联e接.S件lid装e配s f时or，.N必E须T注3意.5各C螺lie钉nt（P或ro螺file 5.2
• 配装轴上零件（齿轮、带轮等），平键顶面与轴 上零件键槽底面必须留有一定的间隙，并注意不 要破坏轴与轴上零件的原有的同轴度。平键两侧 面与轴上零件键槽侧面应有一定过盈，若配合过 紧，可修整轴上零件键槽的侧面，但不允许有松 动，以保证平稳地传递运动和转矩。
10.5 常见零部件的装配
2.销联接的装配 （1）主要技术要求 销联接在机械中E主va要lu起at定io位n 、on紧ly固. 及传递力矩、 ted wi保th护A等sp作os用e.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 销正C通确o过的p过 相yri盈 对gh紧 位t 固 置20在。0销4-孔20中11，A保s证po被se联P接ty零L件td具. 有 （2）装配要点
• 以轴上键槽为基准，配锉平键的两侧面，使其与
轴槽的配合有一E定va的lu过at盈io；n 同on时ly配. 锉键长，使键 ted wi端th与A轴sp槽os有e0.S.1limdems左fo右r 的.N间ET隙3。.5 Client Profile 5.2
• 将将C轴平o槽键p锐压yri入边gh键倒t 槽钝20，，0并用4-使铜20键棒11底或A面台s与虎po槽钳se底（P贴使ty合用L。软td钳. 口）
成环的制造公差E适va当lu放at大io，n 使on零ly件. 容易加工，这 ted wi会需产thC使要品Ao极在因spp少 装 超yorsi数 配 出geh产 时 公.St 品 采 差2li0d的取而0e装适产4s-f配当生2o0r精的废1.1N度工品EA超艺的Ts出措可p3o规施能.s5e定，性CP以 。要litey排 大求nLt除 数，tPd个 互所r.o别 换以file 5.2
4．距离精度
10.2 装配尺寸链
10.2.1 装配尺寸链的基本概念
1. 直线尺寸链
ted wit2h.A角sp度o尺se寸.S链lEidveaslufaotrio.NnEoTnl3y..5 Client Profile 5.2 3C. o平p面yr尺ig寸ht链2004-2011 Aspose Pty Ltd.
法用于封闭环精度要求较高而组成环又较多的场 合。
10.3 保证产品装配精度的方法
10.3.2 选择装配法
选择装配法是将尺寸链中组成环的公差放大到
经以济保可证行装配的精程度度E的，va要然lu求后at。选io这择n 种合on装适ly配的. 方零法件常进应行用装于配， ted wi装th配A精sp度os要e求.S较lid高e而s f组or成.N环E数T又3较.5少C的lie成nt批P或ro大file 5.2
4不mC大mo于p为1y宜r.i6g，μhmt铰2。削00后4的-2销01孔1 ，As表p面os粗e糙P度tyRLatd值. 应
装配时，在圆柱销或圆锥销上涂油，使用铜锤将 销敲入销孔，使销子仅露出倒角部分。有的圆锥 销大端制有螺孔，便于拆卸时用拔销器将销取出。
10.5 常见零部件的装配
10.5.3 轴承的装配 1.滚动轴承的装配 （1）主要技术E要va求luation only. ted wi保th证A轴sp承os内e圈.S与lid轴e颈s f、or轴.N承E外T圈3与.5轴C承lie座nt孔P的ro正file 5.2
批C量o生p成yri中gh。t 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
选择装配法有三种不同的Leabharlann Baidu式：直接选配法、 分组装配法和复合选配法。
10.3 保证产品装配精度的方法
10.3.3 修配装配法 在单件生产和成批生产中，对那些装配精度要
求较高的多环尺寸链，各组成环先按经济精度加
工，装配时通过E修va配lu某at一io组n 成on环ly的. 尺寸，使封闭 ted wi环th达A到sp规os定e的.S精lid度e，s f这or就.N叫E修T配3法.5。Client Profile 5.2
将被联接的两零件按规定的相对位置装配，达到 位置精度要求后予以固定。
10.5 常见零部件的装配
将零件组合一起钻孔、铰孔，以保证两零件销孔 位置的一致性。对于圆柱销孔，应选用正确尺寸 的铰刀铰孔，以保证与圆柱销的过盈配合要求；
对于圆锥销孔（E锥va度lu1a∶tio5n0）on，ly铰. 孔时应将圆锥 ted wi销th塞A入sp销os孔e试.S配lid，e以s f圆or锥.N销E大T端3露.5出C零lie件nt端P面ro3f～ile 5.2
1－主轴箱体 2－立柱
图10-5 台式钻床装配尺寸链
10.2 装配尺寸链
在建立装配尺寸链时，应注意以下几点：
1. 按一定层次分别建立产品与部件的装配尺寸链
2. 在保证装配E精v度al的ua前ti提on下o，nl装y.配尺寸链可适当 ted wi简th化Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
10.3.4 调整装配法
调整法也是按经济加工精度确定零件的公差。
为或了选保择证一个装适配当精E尺度va寸，lu的可at调通io整过n 件改on，变ly或一. 通个过零调件整的有位关置， ted wi零th件A的sp相os互e位.S置lid来e补s f偿or这.N些E影T响3。.5 Client Profile 5.2
10.1 概述
10.1.1 装配的基本内容
1．清洗；
2．联接； Evaluation only. ted wit3h．A校sp正os与e配.S作lid；es for .NET 3.5 Client Profile 5.2
4C．o平py衡ri；ght 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
4.划C分op装yr配ig工ht序2004-2011 Aspose Pty Ltd.
5.装配工艺规程文件的整理与编写 6.制订产品检测与试验规范
10.5 常见零部件的装配
10.5.1 螺纹联接件的装配
1. 主要技术要求
有合适、均衡Ev的a预lu紧at力ion，o联n接ly.后有关零件不发 ted wi生th变A形sp，os螺e钉.S、lid螺e母s f不or产.N生E偏T斜3和.5弯C曲lie，nt以P及ro防file 5.2
择C、o调p整yri和gh修t 配20就0可4-以20达11到A装s配po精se度P的ty装L配td方. 法，
称为。其实质是控制零件的加工误差来保证装配精 度。这种装配方法常用于高精度的少环尺寸链或低 精度多环尺寸链的大批大量生产装配中。
10.3 保证产品装配精度的方法
大数互换法（不完全互换法）装配的实质是将组
产品的装配图样及验收技术文件
产品的生产纲领
现有的生产条件
10.4 装配工艺规程制定
10.4.2 制定装配工艺规程的步骤
1.研究产品的装配图及验收技术标准
2.确定装配方法E与va组lu织a形tio式n only. ted w3it.h划A分sp装o配se单.S元li，de确s定fo装r .配NE顺T序3.5 Client Profile 5.2
画出尺寸链简图：表明组成环和封闭环，并区别组 成环是增环还是减环。
10.2 装配尺寸链
Evaluation only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
Co调p整yr装ig配ht法20与0修4-配20法1的1 A区s别po是s，e 调Pt整y 装Ltd配.法
不是靠去除金属，而是靠改变补偿件的位置或更 换补偿件的方法来保证装配精度。 常见调整装配法：可动调整法、固定调整法和误 差抵消调整法
10.4 装配工艺规程制定
10.4.1 制定装配工艺规程的基本原则及原 始资料
1－主轴箱；2－尾座 ； 3－尾座底板 ； 4－床身
图10-4 主轴箱主轴与尾座套筒中心线等高结构示意图
10.2 装配尺寸链
Evaluation only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
4. 空间尺寸链
10.2 装配尺寸链
10.2.2 装配尺寸链的建立
确定封闭环：封闭环就是产品或者部件的装配精度
要E求va；luation only. ted wit列h A出s组po成s环e.：Sl组ide成s环fo就r 是.N与E装T 配3.5精C度l有ien关t 的Pr零of部ile件5.2
Copyright 2的00尺4寸-2和01相1互A位sp置os关e系P；ty Ltd.
5．验收试验
10.1.2 装配的类型及特点
1．固定式装配 2．移动式装配
10.1 概述
10.1.3 装配精度
1．零部件间的相互配合精度
Evaluation only. ted wi2th．A相sp互o位se置.S精li度des for .NET 3.5 Client Profile 5.2
3．C相op对yr运ig动ht精2度004-2011 Aspose Pty Ltd.
一C般o应p选yri形gh状t 比20较0简4-单20，11修A配s面po小se，P便ty于L修td配. 加
工，便于装卸，并对其他尺寸链没有影响的零件 作修配环。修配环在零件加工时应留有一定的修 配量。 常见的修配法:单件修配法、合并修配法、自身价 格修配法
10.3 保证产品装配精度的方法
第10章 零件的组装
ted withCA11osp00py..o12rsigeh概装.St 2述 配lEi0dv尺0ea4sl寸u-f2ao链0tri1o.1NnEAoTsnpl3yo..s5eCPliteynLt tPdr.ofile 5.2 10.3 保证产品装配精度的方法 10.4 装配工艺规程制定 10.5 常见零部件的装配
平C稳o的p传yri递gh运t 动20与0转4-矩20。11 Aspose Pty Ltd. （2）装配作业要点
成批、大量生产中的平键联接，平键采用标准件， 轴与轴上零件的键槽均按标准加工，装配后即可 保证配合要求。
10.5 常见零部件的装配
单件、小批生产中，常用手工修配的方法达到配 合要求，其装配要点如下：