环氧玻璃钢施工方案

管道防腐施工方案

编制单位：河南省长兴设备防护有限公司编制日期：2011年2月27日

管道防腐施工方案

一、编制依据:

1、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）

2、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85）

3、《建筑防腐蚀构造》（96J333）

4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

5、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229－91

6、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）

7、腐蚀数据与选材手册

二、施工工艺及材料要求

施工内容：环氧沥青玻璃钢衬里

施工要求：二布三油，即一道底漆，二道面漆（一道中间漆，一道面漆）

表面处理要求:

水泥基体表面：防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。

三、施工准备

1、技术准备

组织技术人员熟悉掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。

2、工程材料准备

自购材料，组织人员对材料的产品资料报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。

玻璃纤维制品应贮存于通风，干燥的库房内，以免发生玻璃纤制品的霉变，并应避免重叠堆放，防止损坏制品的外形质量。

3、生产准备

施工用电为铝蕊橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。

4、机械设备准备

根据施工方案，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。

5、劳动力准备

根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。

6、施工机具计划

7、施工人员安排计划

四、施工工艺

1、施工流程：基层表面处理脱脂、除配制胶泥找平刷一道底漆24小时固化检查合格贴第一道玻璃丝布刷中间漆一道贴第二道玻璃丝布面漆一道质量检查完毕。

1.1、基层处理：

1.1.1混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平

整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。

1.1.2基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％。

1.1.3基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。

1.1.4已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：

1.1.4.1．被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；

1.1.4.2．被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。

1.1.5.当基层表面较平整时，一般不须刮腻子，由于腻子较厚，往往在热处理时，导致脱层或龟裂等不良现象。腻子配料组成基本与胶料相同，仅填料用量相应多加些，约为树脂量的1.5-2倍（最多不超过

2.5倍），有时为了增加粘结力，加入少量的石棉绒或玻璃丝，稀释剂应尽量少加，腻子的涂刮，应尽量以找平为主，不得有卷皮、裂缝、麻坑等现象缺陷。

1.2涂料涂刷：

本工程防腐采用滚涂的方法，施工方法如下：

1.3.1材料配制

1.3.1.1根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出库存入配制室。

1.3.1.2按油漆材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，

进行配制分析试验，试验配方不少于5个，分别在编号的试片上试涂，经过24个小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各项性能指标达到要求后，确定配比及粘度。

1.3.1.3 按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，即可使用。

1.3.1.4 经调制好的材料，需在规定的时间内用完，施工中如发现粘度增大，允许用专用稀释剂调整。

1.3.1.5油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配比，配制好的油漆宜在4小时内使用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55-90S。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。

1.3.2刷涂施工

1.3.

2.1 刷涂方法有两种，第一种：用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。

1.3.

2.2涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆手圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

1.3.

2.3 滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出并滚涂，按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。

1.3.

2.4涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求，保证每层干漆膜厚度不小于