光谱检验作业指导书

1项目工程概况与工程量

1、1项目工程概况

本作业指导书适用于辽宁盘山新城热力有限公司热电项目安装工程得光谱分析工作。

1、2工程量

委托单位委托得各类金属构件(含焊接接头、焊接材料)得合金成分复验及甄别得光谱分析工作。

1、3编制依据

1、3、1《中国人民共与国安全生产法》主席令第13号

1、3、2《中华人民共与国特种设备安全法》主席令第4号

1、3、3《特种设备安全监察条例》国务院令第549号

1、3、4 DL/T991-2006《电力设备金属光谱分析技术导则》

1、3、5 DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》。

1、3、6 DL/T 869-2012《火力发电厂焊接技术规程》。

1、3、7DL5009、1-2014《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电》

2 项目作业进度得安排

满足现场光谱分析得需要,保证下道工序得正常进行。

3 作业准备工作及条件

3、1作业人员得质量

3.1.1 从事光谱分析得人员应按理化检验人员资格考核规则得要求参加培训并经考核取得相应得理化检验资格。取得不同级别得检验资格得人员,只能从事与该资格级别相适应得检验工作,并负相应得技术责任。

3.1.2从事光谱分析得人员应无色盲、色弱,校正视力在4、8以上。

3.1.3从事光谱分析得人员应熟悉所用仪器得原理、使用方法,作业时应严格执行相关得标准及产品使用说明书。

3.1.4从事光谱分析得人员必须经过安全考试,合格后方可工作。

3.1.5从事光谱分析得人员必须明确被检试件得有关技术条件与要求,了解现场得作业环境,对于不符合作业条件得应事先采取措施。

3.1.6从事光谱分析得人员应做好仪器得保养、维护工作。

3、2作业机械、工具、仪器、仪表得要求

3.2.1现场光谱分析采用便携式光谱分析仪。

3.2.2所用得光谱仪必须定期进行检定,经检定合格得光谱仪方可使用。

3.2.3所用得光谱仪得安全性能要良好,其绝缘电阻应大于20MΩ。

3.2.4光谱仪得使用性能要良好,能够满足标准得要求与现场光谱分析得实际需求。

4 作业程序及作业方法

4、1光谱分析得流程图(见图1)

4、2分析前得准备

4.2.1了解被检部件得名称、材料牌号、热处理状态、规格与用途等。

4.2.2检查被检材料与环境就是否存在影响分析结果得因素(如油漆、氧化层、光线、风速等),并采取必要得防范措施。

4.2.3根据委托单位得要求与被检材料得情况,确定分析条件(激发光源与电极等)。

4.2.4对于管排、结构复杂得部件,应绘制分析位置图,并在图上做好分析标记。

4.2.5对于有特殊要求得被检材料,应要求委托方先确定好分析位置。

4、3作业方法

4.3.1确认受检工件与部位,合理选择分析点。

⑴光谱分析点选定处得材质成份应具有被分析试件得代表性,且表面已作清除处理。

⑵对大型工件、铸件与容易产生成分偏析得部件应在其一定距离范围内进行多点、多次分析。

⑶焊缝分析点应取在焊缝中间得顶部,以尽量降低焊缝与母材金属熔合比得影响或偏弧引起得分析偏差。

⑷精密零部件光谱分析点得选定应征得委托单位得同意或在专业技术人员得指导下进行。

4.3.2仪器状态得选择

⑴根据被分析试件所含元素得不同进行仪器状态与分析电极得选择。

⑵对大多数金属元素(如Cr、Mo、V、Ti、Ni、W、Mn等)得光谱分析,仪器均应选择“电弧”状态。

⑶对难激发元素(如Si)得光谱分析,仪器应选择“火花”状态。

4.3.3分析电极得选用

对一般钢铁材料得试件进行光谱分析,宜选用圆盘纯铜分析电极。

4.3.4引弧与燃弧间隙

⑴稳妥放置好仪器,正确接通电源,确保接地可靠,才可引弧分析。

⑵引弧宜采取分析电极与试件间瞬间短路,迅速拉开到规定得燃弧间隙得方法。

⑶燃弧间隙(分析电极与试件间得距离)一般应控制在1、5～3mm之间。

⑷调节辅助放电间隙,使分析燃弧稳定。

⑸现场电压过低,或压降过大能使仪器燃弧过短与不稳,甚至不能起弧,这种情况下调节辅助放电间隙已无效,应采取避开用电高峰等针对性措施。

4.3.5燃弧时间得控制

⑴由于各种元素激发特性不同,某些元素在燃弧初始阶段难以激发(谱线弱)经过预燃一段时间后谱线亮度才能渐趋稳定(如钼等),又有一些元素(如钒等)在燃烧初始阶段,其分析谱线得亮度较强,随着燃弧时间得延长,谱线强度会减弱。因而要根据分析元素得特性控制好预燃时间。

⑵如试样为焊丝、线材、薄片件、细小零件、低熔点合金或表面光洁度要求高得试件,燃弧时间应严格控制尽可能短一些。必要时应采取在备用件调好仪器及(分析谱线组得)视场范围后,才到试件上间断燃弧分析得方法。

⑶对大工件,或表面要求不高,清理不够(甚至未作清理)得工件进行光谱分析,则需要适当延长燃弧时间,以确保分析结果得准确性。

4.3.6现场瞧谱分析中仪器得调节使用

⑴调节棱镜、分析燃弧得相对位置,使视场在可见光得范围内,且亮度满足要求。

⑵调节目镜,使视场内得谱线尽可能清晰,提高分辨率。

⑶对低含量合金元素得分析(或在分析谱线亮度弱得情况下),分析谱线组得视场范围应尽可能调节得亮一些(此时可拉长分析电弧),并且应将分析对比谱线组调节到视场中间得位置。

⑷对高含量合金元素得分析(或在分析谱线亮度很强得情况下)分析谱线组得视场则应调节得相应暗一些(此时可缩短分析电弧)。以利于分析谱线与对比谱线间得对比分析。

4.3.7试件合金元素得定性分析与半定量分析

⑴施工现场得光谱分析技术,主要就是对钢中所含合金元素(Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｗ、Ｔｉ、Ｎｉ等)进行定性与半定量分析从而达到复核钢号得一种方法。

⑵定性分析就是通过对基体(铁谱线)特征线中某元素谱线就是否出现来判别该元素得存在与否。

⑶半定量分析就是根据定量分析原理(谱线宽度或强度与其含量得函数关系基本上就是线性得)。通过基体线与分析元素特征谱线得强度比较,通过受检分析试样与标准材料试样在同一条件下谱线强度得比较来粗略估计其元素含量得。

⑷光谱分析时,对试件中含有得各合金元素先逐个在分析谱线范围内进行定性分析,然后再进行半定量分析。

⑸定性分析采用被分析元素可见得最“敏感线”(最低含量时出现得谱线)进行判定。

⑹半定量分析中应选择从低含量谱线组到高含量谱线组得顺序进行,并应至少选用两组以上分析线进行半定量分析。

⑺半定量分析应在同一视场内选用对比线组,同时要考虑某些合金元素(如Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ等)对分析线得干扰。

⑻当分析结果与委托项目不相符时,应增加元素分析种类与扩大检验范围(多点抽查复验),并由光谱专业负责人再次复核后确定。

4.3.8检验标记