顶板管理制度

泉店煤矿顶板管理制度

为进一步加强泉店煤矿顶板管理工作，杜绝顶板事故发生，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化》、《神火集团技术管理规范》及公司有关要求，制定本制度，井下采、掘工作面和回撤、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

一、顶板管理领导组

为确保本制度的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本制度的执行情况。

组长：曹广远

副组长：贺东利刘清华王凯刘超伍庆风

崔忠张辉

成员：安委会成员

领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任，相关科室井下工程技术人员为办公室成员，办公室负责顶板管理的具体事宜。

二、责任划分

1、生产科负责组织顶板隐患排查，汇总排查结果，建立顶板管理巷修台账，安排、协调顶板隐患整改处理，落实隐患闭合等，全面负责矿井的顶板管理工作；根据现场实际情况按轻重缓急编制切实可行的巷修计划并监督落实。

2、生产科负责矿井巷道支护设计、顶板支护管理及矿压数据收集管理工作；同时，贯彻执行公司和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合实际，指导相关作业规程、安全技术措施的编制工作，

3、地测科负责采掘工作面地质情况的预测预报，及时提供相关资料，作为设计支护参数的重要依据。

4、通风科负责排查主要通风类巷道是否满足风速要求。

5、安检科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行情况，并组织各业务部门定期进行检查。

6、综采队负责采煤工作面机巷、采煤工作面、风巷顶板排查及日常维护工作。

7、掘进队负责责任区内顶板巡查和巷修工作，并负责所施工巷道在移交前所有的顶板管理和巷修工作。

8、机运单位负责对责任范围内的巷道进行日常顶板排查，并进行“敲帮问顶”，处理好顶板危险源，对于超出能力范围的隐患及时

上报生产科进行协调处理，对于能够及时处理的隐患，本着“谁使用、谁负责”的原则，由管辖该区域的单位进行及时处理，如不处理造成事故的，责任全部由管辖该区域的单位承担。（附件1：敲帮问顶记录表）

三、顶板管理具体要求

1、掘进工作面顶板管理制度

（1）岩巷掘进工作面顶板管理

①迎头割岩（放炮）后必须采用前探梁或带柱鞋点柱作为临时支护，施工锚杆、安装锚杆时必须在临时支护下进行。

②架设前探梁之前必须由外向里进行敲帮问顶，不得站在无支护的顶板下敲帮问顶，防止冒顶事故的发生。

③锚杆施工前应检查前探梁背顶是否严实，护顶是否有效，施工时不得拆除临时支护。

④上山掘进期间，巷道断面内垂直高度大于2m部分应配合锚杆、锚网进行支护，防止施工期间迎头片帮。

⑤顶板破碎时，缩短循环进度，每循环进度不得大于锚杆间距加最小控顶距之和，循环进度必须在《作业规程》中明确规定。

⑥工作面每次放炮前后，必须对迎头5m内支护情况进行检查，发现有锚杆螺帽松动的必须立即进行二次紧固，发现有撕网现象，必须及时更换新网。

⑦每次喷浆前，必须对喷浆范围内锚杆进行二次紧固，并充分冲尘，将巷道帮、顶冲洗干净，喷浆后，洒水养护不得低于7天。

⑧岩巷掘进工作面施工锚杆、锚索（托梁）和喷砼支护须严格按照设计参数执行，滞后距离必须在《作业规程》中明确规定。

⑨施工炮眼（割岩）前必须再次找净巷道迎头20m内顶板的活矸、危岩。

⑩因施工条件发生变化永久支护方式达不到控顶要求时，区队应根据生产科下发的业务联系单及时编写补充安全技术措施，更改支护方式。

（2）煤巷掘进工作面顶板管理

①迎头割煤（放炮）后必须采用前探梁作为临时支护，并在《作业规程》中明确相关内容。

②架设前探梁之前必须由外向里进行敲帮问顶，不得站在无支护的顶板下敲帮问顶，防止冒顶事故的发生。

③架棚施工前应检查前探梁背顶是否严实，护顶是否有效，施工时不得拆除临时支护。

④顶板破碎时，缩短循环进度，支护紧跟迎头（炮前），必须编制有防片帮、冒顶的专项安全技术措施。

⑤炮掘工作面，迎头10m范围内必须采取防倒架措施。

⑥煤巷掘进工作面施工锚杆、锚索（托梁）支护须严格按照设计参数执行，滞后距离必须符合作业规程规定。

⑦巷道掘进遇到特殊情况（地质构造、过巷道、老空、及顶板岩性变化等），须编制专项安全技术措施。

⑧巷道掘进施工要连续作业，临时支护后要及时进行有效的永久支护，严禁长时间使用临时支护。

2、采煤工作面顶板管理制度

（1）回采工作面顶板管理制度

①工作面液压支架（特殊地段含单体柱）初撑力符合《作业规程》规定，有现场检测手段。

②工作面液压支架的中心距、架间隙、直线度、端面距等参数符合《作业规程》规定，支架不超高使用，接顶严实，支架不挤不咬，相邻支架顶梁无明显错茬，支架编号清晰。

③工作面伞檐长度、特殊地段特殊支护齐全，符合《作业规程》要求，工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，顶板没有台阶下沉情况。

④工作面回采期间遇到特殊情况（过断层、褶皱等地质构造区域）有专项安全技术措施。

⑤工作面安全出口畅通，端头支护形式，超前支护形式、距离（架棚巷道含超前替棚距离）、单体柱初撑力符合《作业规程》规定。

⑥上、下顺槽放顶线与工作面放顶线平齐，挡矸有效，局部悬顶和冒落不充分（悬顶面积大于2m×5m）的区域采取措施，顺槽内无空帮、空顶现象。

⑦单体柱有防倒措施，工作面挡矸网按照《作业规程》进行敷设。

⑧工作面处理漏顶、片帮等事故时按《作业规程》及专项技术措施要求进行。

⑨工作面布置矿压观测设备，两巷设置观测基点，加强工作面动态监测，并将观测记录上交生产科。

⑩工作面坚持带压擦顶移架、跟机移架，顶板破碎区域要进行超