普通V带传动课程设计
带传动设计校核课程设计
带传动设计校核课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解带传动的基本原理和设计流程，掌握相关术语和概念。
2. 学生能描述带传动系统的组成，解释各部分的功能和相互关系。
3. 学生能够运用公式和图表进行带传动的设计计算，包括带速、功率、张力的计算。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行带传动系统的简单设计和图纸绘制。
2. 学生能够运用校核方法，对设计结果进行验证，判断其是否满足工程要求。
3. 学生通过团队协作，完成带传动系统的设计报告，提高沟通和写作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到带传动在工程实际中的应用价值，增强对机械工程学科的兴趣和认识。
2. 学生通过解决实际设计问题，培养创新意识和问题解决能力，形成积极的学习态度。
3. 学生在校核过程中学会自我评价和反思，培养严谨的工作作风和负责任的态度。
课程性质：本课程为机械工程专业高年级的实践性课程，旨在通过具体的带传动设计案例，使学生将理论知识与实践相结合。
学生特点：高年级学生已具备一定的机械基础知识和工程设计能力，具有较强的自学能力和问题解决能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，本课程要求学生在掌握基础知识的同时，注重实践操作和团队协作能力的培养，确保学生能够独立完成设计任务，并具备一定的工程应用能力。
通过对课程目标的分解，教学设计和评估将更加具体、可操作，有助于提高学生的综合素养和工程实践能力。
二、教学内容1. 基本原理回顾：讲解带传动的工作原理、类型及特点，重点回顾带传动的受力分析、运动学方程以及能量损失等基本理论。
教材章节：第三章“带传动原理”2. 设计流程与方法：详细介绍带传动系统的设计流程，包括需求分析、选型、尺寸计算、校核等步骤。
教材章节：第四章“带传动设计方法”3. 设计计算：讲解带传动设计中的关键参数计算，如带速、功率、张力等，并通过实例演示计算过程。
教材章节：第四章“带传动设计计算”4. CAD软件应用：指导学生使用CAD软件进行带传动系统的设计和图纸绘制，强化实践操作能力。
机械设计课程设计 (带传动—单级圆柱斜齿减速器)
一、设计题目:四、设计计算和说明：2确定传动装置的总的传动比和分配传动比（齿轮传递效率）,4η=0.96（卷筒效率）,5η=0.99(凸轮连轴器)aη= 0.96*30.98*0.97*0.99*0.96=0.83所以dP=1000aFVη=2250 1.310000.83⨯⨯=3.5kw确定电动机转速卷筒轴工作转速为：n=601000VD⨯Ω=6010001.3240⨯Ω⨯=103.45 minr取传动比：V带的传动比为'1i=2—4，一级圆柱斜齿传动比为'2i=3—6，所以总的传动比'ai=6—24，故电动机转速的可选范围为：'dn='ai⨯n=(6—24) ⨯103.45=621～2483minr最符合这一条件的电机为Y112M—4该电机的主要参数为：电机选用Y112M—4（主要参数：额定功率：4KW；满载转速：n=1440r/min；启动转矩T=2.0；最大转矩2.0）.安装尺寸如下：电动机选好后试计算传动装置的总传动比，并分配各级传动比。
电动机型号Y112M—4，满载转速1440minr2.1 总传动比：有式ai=mmn=1440103.45=4.64分配传动比因为0ai i i=•式中i，i分别为带传动和减速器的传动比。
为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步选0i=3，则一级4η=0.965η=0.990.83aη=3.5dP kw=n=103.45minr'dn=621～2483minr电动机选用Y112M—4传动装置的总的传动比和分配传动比所用公式皆引自《机械设计课程设计指导书》第18~~22页主要参数：3 V带传动装置：2.2.4各轴的输入转矩：dT=9550dmnP=23.21NM1T=d T0i01η=23.21*3*0.96=66.85NM2121266.85*4.64*0.98*0.97294.86N miT Tη=••==•卷筒轴输入3224294.86*0.98*0.99286.07N mT Tηη=••==•2.2.5各轴的输出转矩：'112'222'33266.85*0.9865.513294.86*0.98288.96286.07*0.98280.35N mN mN mT TT TT Tηηη=•==•=•==•=•==•运行和动力参数计算结果整理于下表：已知原动机为Y112M—4型（主要参数：额定功率：4KW；满载转速：n=1440r/min；启动转矩T=2.0；最大转矩2.0）电动机到I轴的传动比为3.0。
V带传动的设计计算
目录第一章: 机械原理课程设计摘要和前言前言 (3)设计任务书 (4)第二章:机械原理课程设计过程1.传动装置总体设计 (7)1.1传动方案 (8)1.2 传动方案的优缺点 (8)2．原动机的选择 (8)2.1选择电动机 (8)2.2计算总传动比并分配各级传动比 (9)2.3计算传动装置的运动和动力参数 (10)3普通V带传动 (11)3.1 失效形式及设计准则 (11)3.2带轮材料 (13)3.3带论正常工作满足条件 (15)3.4 设计要求 (16)3.5设计步骤 (17)附V带优化方案 (18)4.高速齿轮齿轮的设计计算 (18)4.1选定齿轮材料 (19)4.2确定各计算公式中数值 (19)4.3几何尺寸计算及校核 (21)5．高速齿轮的设计 (23)5.1选定齿轮材料 (23)5.2确定各计算公式中数值 (24)5.3几何尺寸计算 (26)5.4 齿轮实际圆周速度 (26)5.5校核齿面接触疲劳强度 (27)6．输入轴的设计 (27)6.1选定材料确定最小直径 (27)6.2 轴系的初步设计 (27)6.3 轴的结构设计 (28)6.4 轴的受力校核 (28)7．中间轴的设计计算 (28)7.1 选择轴的材料及确定材料 (28)7.2 确定最小直径 (28)7.3 轴系的初步设计 (28)7.4 轴的设计 (29)7.5 轴的受力分析 (30)8．输出轴的设计 (32)8.1确定选用材料 (32)8.2确定最小直径 (32)8.3轴系的初步设计 (33)8.4轴的结构设计 (33)8.5轴的强度校核 (34)9．轴上键的设计计算 (40)9.1输入轴上键的选择及强度验算 (40)9.2输入轴上键的选择及强度验算 (40)10．箱体的设计计算 (40)11．减速器的润滑设计 (42)11.1齿轮的润滑设计 (42)11.2轴承的润滑设计 (43)12．密封 (44)第三章: 机械原理课程设计总结设计感言 (44)参考文献 (45)致谢书 (46)前言前言课程设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程.随着科学技术发展的日新日异，变速器已经成为当今机械应用中空前重要的领域，在生活中可以说得是无处不在。
v带传动系统课程设计
v带传动系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解v带传动系统的基本概念，掌握其结构组成及工作原理；2. 学生能掌握v带传动系统的设计方法，包括选型、计算和校核；3. 学生了解v带传动系统在工程实际中的应用，并掌握相关技术参数。
技能目标：1. 学生能运用v带传动系统的设计方法，完成简单的传动系统设计；2. 学生能运用计算软件或手工计算，完成v带传动系统的相关计算；3. 学生能通过实际操作，掌握v带传动系统的安装、调试和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械传动系统的兴趣，激发其探究欲望；2. 培养学生的团队合作意识，提高其沟通协调能力；3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中注重节能和环保。
本课程针对高中年级学生，结合物理和工程技术学科特点，注重理论联系实际。
通过本课程的学习，使学生能够掌握v带传动系统的基本知识和设计方法，培养其实践操作能力，同时提高学生的情感态度价值观，为培养具有创新精神和实践能力的高素质人才奠定基础。
课程目标具体、可衡量，以便教师进行教学设计和评估。
二、教学内容1. v带传动系统的基本概念与组成：- 介绍v带传动系统的定义、分类及在工程中的应用；- 分析v带的结构、材料及其传动特点；- 阐述v带传动系统的组成及各部分功能。
2. v带传动系统的工作原理：- 深入讲解v带传动的基本工作原理；- 分析v带与带轮之间的摩擦传动原理；- 介绍v带传动系统在传递动力和速度时的变化规律。
3. v带传动系统的设计方法：- 讲解v带传动系统的选型依据，如功率、转速、中心距等；- 掌握v带传动系统的计算方法，包括带的长度、张紧力等；- 学习v带传动系统的校核方法，确保设计的安全性和可靠性。
4. v带传动系统的应用案例分析：- 分析实际工程中v带传动系统的应用案例，了解其设计过程；- 学习v带传动系统在各类机械设备中的安装、调试及维护方法；- 探讨v带传动系统在节能、环保方面的优势。
机械设计课程设计V带传动
2 Y112M-4
750
பைடு நூலகம்
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设计要求和内容：
（1）绘制小带轮装配图一张
（2）编写设计计算说明书一份
设计指导：
1）V 带传动的设计计算
参考教材中的 V 带传动设计方案与步骤进行计算，确定带的型号、根
数、长度，带轮尺寸，带传动中心距，作用在轴上的压力等。
2）V 带轮的结构设计
选择带轮的材料、结构型式，计算基本结构尺寸。注意小带轮的轴孔直
[3]材料力学（第二版）
同济大学出版社
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径及键槽尺寸应根据电动机的外伸轴结构尺寸确定。
3）完成小带轮装配图设计
二、电动机的选择
由原始数据要求，查参考文献[1]表 20-1 和表 20-2，得，Y 系列三相异 步电动机技术数据选择 Y112M-4 电动机，其额定功率为 4kW，满载转 速 1440r/min，电机轴直径 d=28mm。
P=4kw n1=1440 r/min d=28mm
查参考文献[3]式(4-1)，得
查参考文献[2]式(6-1)、(6-2)，得
挡圈
` 查参考文献[1]表13-19，挡圈 查参考文献[1]表 13-19，垫圈 查参考文献[1]表 13-19，螺栓
垫圈 螺栓
六.小带轮装配图
见附图
七.设计小结
通过这次设计，我基本掌握了 V 带轮各个参数的查询和计算方法，学
四.V 带轮的结构设计 ·············································4
1.V 带轮的材料 ·······················································4 2.V 带轮的结构形式 ···················································4 3.带轮的基本结构尺寸···················································4
机械设计综合课程设计——带式运输机传动装置设计
前言机械设计课程设计是大三阶段一门非常重要的课程，旨在通过让学生设计齿轮减速器了解一般机械设计过程的概貌，是一门理论与工程并重的课程。
本次课程设计能够让学生深刻了解到机械设计区别于其他学科的显著特征，主要包括以下几点：⑴机械设计是一门强调标准的学科，在设计每一个零件时首先必须考虑是否需要遵循某些标准。
⑵机械设计是注重实际的学科，设计过程不是孤立的，而必须考虑实际使用中的易用性、维护性、运输环境等各种条件，有经验的设计人员区别普通设计者的特点就在于此。
⑶机械设计工作要求设计人员有很好的耐心和缜密的思维，在设计过程中综合考虑多方面因素，从而使设计产品各方面都符合使用需求。
通过本次设计，我们能掌握到一个设计者最基本的技能，学会如何书写标准的设计说明书，了解产品设计的每一个步骤，对我们侧重电学领域的学生来说，学习机械设计过程增强了我们的综合素质，开拓了学科的视野，对我们可靠性专业的学生来说，学习机械设计让我们对更好得了解了产品情况，使我们能以整体的思维看待本专业的问题。
一、设计项目：带式运输机传动装置设计二、运动简图：1)电动机2)V带传动3)减速器（斜齿）4)联轴器5)带式运输机三、运输机数据运输带工作拉力1200F N=运输带工作速度 1.7/=V m s运输带滚筒直径270=D mm（附：运输带绕过滚筒的损失用效率计，效率η=0.97）四、工作条件1)设计用于带式运输机的传动装置2)连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，运输带速允许误差为5%3)使用年限为10年，小批量生产，两班制工作五、设计工作量1)减速器装配图（0号图纸） 1 张2)零件工作图（2号图纸） 2 张3)设计说明书 1 份（本任务书须与设计说明书一起装订成册一并交上）设计说明目录一、电动机的选择、传动系统的运动和动力参数 (4)1.电动机的选择 (4)2.传动比分配 (4)3.运动和动力参数设计 (5)4. 将运动和动力参数计算结果整理并列于下表 (5)二、传动零件的设计、计算 (6)1. V带传动的设计 (6)2. 带的参数尺寸列表 (8)3.减速器齿轮（闭式、斜齿）设计 (8)4.齿轮其他传动参数 (11)5.齿轮传动参数列表 (11)三、轴与轴承的设计与校核 (11)1.Ⅰ轴（高速轴）的校核 (11)2.Ⅰ轴（高速轴）轴承校核 (15)3.Ⅱ轴（低速轴）与轴承的校核说明 (16)四、键连接的设计与校核 (17)五、联轴器的选择 (18)六、润滑与密封形式，润滑油牌号及用量说明 (19)七、箱体结构相关尺寸 (19)八、减速器附件列表 (21)九、设计优缺点及改进意见 (21)十、参考文献 (22)十一、总结 (23)项目-内容设计计算依据和过程计算结果轴的材料选择确定传动零件位置和轮廓线最小轴颈的确定计算各轴段直径轴的材料有碳素钢和合金钢，碳素钢的综合力学性能好，应用范围广，其中以45钢最为广泛。
机械设计课程设计V带式输送机传动系统设计完整图纸
机械设计课程设计报告——V带式输送机传动系统设计院系及专业：设计者：指导老师：目录一、设计任务书 (4)二、传动装置的总体设计 (5)（一）、电动机的选择 (5)（二)、传动比的分配及转速校核 (7)（三）、减速器各轴转速、功率、转矩的计算 (10)三、传动零件的设计计算 (12)（一）、V带设计 (12)（一）、V带轮的结构设计 (12)（二）、V带的计算设计 (13)（二）、齿轮传动的设计 (16)（一）、高速级齿轮传动设计计算 (16)（二）、高速级齿轮传动的几何尺寸 (21)（三）、低速级齿轮传动设计计算 (21)（四）、低速级齿轮传动的几何尺寸 (26)四、轴的设计： (26)（一）、高速轴 (26)（一）、高速轴的设计 (26)（二）、高速轴的计算与校核 (29)（二）、中间轴 (32)（一）、中间轴的设计 (32)（二）、中间轴的计算与校核 (34)（三）、低速轴 (36)（一）、低速轴的设计 (36)（二）、低速轴的计算与校核 (38)五、轴承校核： (40)六、箱体的设计计算 (44)七、减速器的润滑设计 (45)（一）齿轮的润滑设计 (45)（二）、轴承的润滑及设计 (46)八、密封 (46)九、结束语 (47)一、设计任务书带式输送机传动系统设计1.设计任务设计带式输送机传动系统。
采用V带传动及两级圆柱齿轮减速器。
2.传动系统参考方案（见图）带式输送机由电动机驱动。
电动机1通过V带传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
3.原始数据：输送带有效拉力F= 6800N输送带工作速度v= 0.48m/s （允许误差±5%） 输送机滚筒直径d= 425 mm 减速器设计寿命为5年。
４、工作条件：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220伏。
二、传动装置的总体设计（一）、电动机的选择一、选择电动机，确定传动方案及计算运动参数：（一） 电动机的选择：（1）、选择电动机类型：按工作要求和条件，选用三箱笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 型。
机械设计基础课件07-04普通V带传动设计计算
确定大带轮的基准直径dd2
dd2 idd1 1
一般圆整为标准数值。
7.4 普通V带传动设计计算
带传动
普通V带传动设计计算步骤
4）确定中心距a和带的基准长度Ld （1）初定中心距a0 ：中心距a愈大，带的长度愈大，单位时间内带弯曲疲劳次数越少，带的寿 命增大。但中心距a过大，易引起带传动抖动，影响带传动正常进行。中心距a过小又将导致小 带轮包角过小，使传动能力下降。
带传动
普通V带传动设计计算步骤
3）确定V带轮的基准直径dd1、dd2 确定小带轮的基准直径dd1: 基准直径dd1越小，带的弯曲应力越大，影响带的寿命。为了避免
弯曲应力过大，对V带轮的最小直径加以限制。
验算带速v v＝ dd1 n1 60 1000
一般取5 m/s≤v≤25 m/s，如带速超过上述 范围，应重选小带轮直径dd1
7.4 普通V带传动设计计算
带传动的主要失效形式： 1.带在带轮上打滑，不能传递运动和动力； 2.带由于疲劳产生脱层、撕裂和拉断； 3.带的工作面磨损；
带传动的设计计算准则为： 保证带传动不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。
带传动
7.4 普通V带传动设计计算
带传动
单根V带的基本额定功率： 单根普通V带在试验条件所能传递的功率，称为基本额定功率，用P1表示。
当1时考虑到带绕过大带轮时产生的弯曲应力比绕过小带轮的小从疲劳观点看在带具有同样使用寿命条件下可以传递更大的功率即加上功率增量当i1时考虑到带绕过大带轮时产生的弯曲应力比绕过小带轮的小从疲劳观点看在带具有同样使用寿命条件下可以传递更大的功率即加上功率增量p包角系数带传动摩擦力最大值取决于小轮包角包角系数
普通V带传动设计计算步骤
机械设计课程设计--带式运输机传动装置
机械设计课程设计计算说明书设计题目带式运输机传动装置目录一课程设计任务书2二设计要求2三设计步骤21. 传动装置总体设计方案 32. 电动机的选择 43. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 54. 计算传动装置的运动和动力参数 65. 设计V带和带轮 76. 齿轮的设计 97. 滚动轴承和传动轴的设计 148. 键联接设计 289. 箱体结构的设计 2910.润滑密封设计 3111.联轴器设计 32四设计小结32五参考资料32111一课程设计任务书课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）1——V带传动2——运输带3——一级圆柱齿轮减速器4——联轴器5——电动机6——卷筒原始数据：题号4567891011运送带工作拉力2500260028003300400450048005000 F/N运输带工作速度v/(m/s)卷筒直径D/mm400220350350400400500500工作条件：连续单向运转，载荷平稳，使用期限8年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%二. 设计要求1.减速器装配图一张。
1．传动装置总体设计方案2.绘制轴、齿轮零件图各一张。
3.设计说明书一份。
三. 设计步骤1. 传动装置总体设计方案本组设计数据：第十一组数据：运送带工作拉力F/N 5000 。
运输带工作速度v/(m/s) 。
卷筒直径D/mm 500 。
1）减速器为二级同轴式圆柱齿轮减速器。
3) 方案简图如上图4）该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。
减速器部分一级圆NF1200=smv7.1=mmD270=7. 滚动轴承和传动轴的设计(一).轴的设计7. 滚动轴承和传动轴的设计(一).轴的设计Ⅰ.输出轴上的功率I I IP、转速I I In和转矩I I IT由上可知kwP16.2=I I I，min120rn=I I I，mmNT⋅⨯=I I I51072.1Ⅱ.求作用在齿轮上的力因已知低速大齿轮的分度圆直径mmmzd18693222=⨯==而NdTFt5.184922==I I INFFtr1.673costan==βα=aFⅢ.初步确定轴的最小直径材料为45钢，正火处理。
机械设计基础课程设计说明书
计算计算内容计算结果项目(一)、设计任务书（一）设计题目设计带式运输机的传动装置，其工作条件是：1.鼓轮直径D=420mm2.传送带运行速度v=0.9m/s3.鼓轮上的圆周力F=3.3KN4.工作年限10年每天8小时5.小批生产参考方案：电动机→V带传动→二级圆柱齿轮减速器→工作机（鼓轮带动运输带）图（1）传动方案示意图1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器4——链传动 5—连轴器 6——滚筒传送带（二）设计任务：设计一带式运输机的传动装置，按照给定的传动方案：1.选择适当的原动机2.设计计算传动零件（带、齿轮及选择联轴器）3.设计计算部分支承零件和连接件4.完成减速器设计装配图一张，零件图一张379(1)高速轴的设计k为齿轮与内壁的距离k=10mm c为保证滚动轴承放入想以内c=5mm 初取轴承宽度n1=20mm n2=24mm n3=24mma. 确定各轴段长度L1=20mmL2=15mmL3=45mmL4=126mmL5=20mmL6=36mmL7=48mm(带)则轴承跨距为L= L1+ L2+L3+L4+L5=20+15+45+126+20采用齿轮轴结构轴的材料采用45号钢调质处理轴的受力分析如图轴的受力分析简图，弯矩扭矩图轴的受力计算水平面受力计算垂直面的受力计算L AB=L=236mmL AC=n12+c+k+22.5=10+5+10+22.5L BC=L AB−L AC=236−47.5L BD=L6+L7=36+48a 计算齿轮的啮合力F t0=2000T0d∅=2000×30.7732F t1=2000T1d1=2000×47.5142.151F r1=F t1tanαcos18。
22ˊ52〞=2254.28tan20cos18。
22ˊ52〞F a1=F t1tanβ=2254.28×tan18。
22ˊ52〞b 求水平面内的支承反力，做水平面内的弯矩图R AX=F t1L BCL AB=2254.28188.5236R BX=F t1−R AX=2254.28−1800.56M CX=R AX L AC=1800.56×47.5c求轴在垂直面内的支反力，做垂直面的弯矩图R AY=F r1L BC−L BD F t0+F a1d12L AD=864.60×188.5−1923.13×84+749.07×42.R BY=F r1−R AY+F t0=864.60−72.97+1923.13M CY+=R AY L AC−F a1d12=72.97×47.5-749.07×42.1512L AC=47.5mmL BC=188.5mmL BD=84mmF t0=1923.13NF t1=864.60NF r1=2254.28NF a1=749.07NR AX=1800.56NR BX=453.72NM CX=85526.6N·mmR AY=72.97NR BY=2714.76NM CY+=-12320.95N·mm11M CY−=R BY L BC +F a1d 12+F t0L CD=2714.76×188.5+749.07×42.1512+1923.13×272.5M B =F a1d 12−F t0L BD =749.07×42.1512−1923.13×84 d 求支承反力，做轴的合成弯矩，转矩R A =√R AX 2+R AY 22=√1800.562+72.9722 R B =√R BX 2+R BY 22=√453.722+2714.7622M C+=√M CX 2+M CY+22=√.62+(−12320.95)2 M C−=√M CX 2+M CY−22=√.62+.212M B =-.90 N ·mm T= N ·mm 轴的初步计算 轴的材料为45号调质钢σb =650MPa,[σ−1]=58.7Mpa α=0.6 危险截面C 带入数据计算 d ≥√10√M 2+∂T 22[σ]3=√√.512+(0.6×)258.7根据经验公式 d e =(0.8～1.2)d m =(0.8～1.2)×32参考带轮标准轴孔直径，取减速器高速端的轴端直径d e =32mmb.确定各轴段直径d1=45mmd2=52mm （根据滚动轴承）d3=60mm(根据危险截面的最小直径)d4=52mmmmd5=45mmd6=38mmd7=32mm(3) 中间轴尺寸中速轴简图轴各段的大致长度轴的受力分析，弯矩，扭矩轴在各平面受力计算b.确定各轴段长度L1=39mmL2=45mmL3=10mmL4=111mmL5=39mm支承跨距为轴的受力分析如图LAB=L= L=2(c+k)+45+10+101+n2=2(5+10)+45+101+24LAC=c+k+45+242=5+10+45+242LBC= LAB- LAC=200-49.5LBD= c+k+101+242=5+10+101+242计算齿轮啮合力F t2=2000T2d2=2000×165.96151.423F r2=F t2tanαcosβ=2192.01tan20cos18。
【机设课设】带式输送机的普通V带传动装置 第二组
机械设计课程设计计算说明书设计题目带式输送机的传动装置机械设计制造及其自动化专业 02班设计者郭神发黄哲陈雅孺指导老师杨胜培2017年12月15日湖南师范大学前言运输机械在运输工业中的地位十分重要，对运输工业现代化具有举足轻重的作用。
它可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，减少环境污染，增加产品质量，提高产品的档次，增加附加值从而增加市场竞争力，带来更大的社会效益和经济效益。
带式运输机传动装置设计过程中的主要内容为传动方案的分析与拟定；选择电动机；计算传动装置的运动参数和动力参数；传动零件、轴的设计计算；轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择计算；减速器箱体结构设计及其附件的设计、绘制装配图和零件工作图、编写设计计算说明书以及设计总结和答辩。
主要依据《机械设计》和其他学科所学的知识，《机械设计课程设计指导手册》相关的规定和设计要求，《机械设计课程设计图册》相关部分的参考以及其他设计手册和参考文献的查阅，最后还有老师在整个课设过程中的指导和不断的纠正，来完成本次的课程设计。
通过这次课程设计，培养了我们独立机械设计的能力，对机械总体的设计有了一个宏观的认识，对具体的结构及其作用和各部分之间的关系有了更加深刻的了解，考虑问题更加全面，不仅要考虑工艺性，标准化，还要考虑到经济性，环境保护等。
综合各种因素得到一个相对合理的方案。
本次设计过程涉及到机械装置的实体设计，涉及零件的应力、强度的分析计算，材料的选择、结构设计等，涉及到以前学过的工程制图、工程材料、机械设计制造、公差配合与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理等方面的知识，是对以前所学知识的一次实践应用，考验学生的综合能力，是一次十分难得的机会。
目录1.设计概述 (1)1.1设计目的 (1)1.2设计步骤 (1)1.3课程设计中应该注意的问题 (2)2.设计任务要求 (3)2.1设计题目 (3)2.2设计参数 (3)2.3设计任务 (3)2.4拟定传动方案 (3)2.4.1拟定方案的任务 (3)2.4.2选择传动机构的类型 (4)2.4.3确定最终传动方案 (4)3.传动方案简述 (6)3.1传送方案说明 (6)3.2电动机的选择 (6)3.3总传动比的确定及各级传动比的分配 (6)3.3.1电动机主要参数 (6)3.3.2各级传动比的分配 (6)3.4各轴转速、转矩与输入功率 (7)4.带传动设计与校核 (9)4.1原始数据 (9)4.2带的设计计算 (9)4.3 V带传动主要参数汇总表 (11)4.4带轮材料及结构 (12)5.轴的设计 (13)5.1轴的结构设计 (13)5.2 I轴的直径计算 (13)6.带轮设计 (15)7.键联接强度的计算 (17)8.普通 V 带传送装置的装配图和零件图（见附件 1） (19)9.设计小结 (19)1.设计概述1.1设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
机械基础课程设计实训报告-普通V带传动的设计
机械基础课程设计实训报告-普通V带传动的设计课程名称: 《机械基础》设计题目: 普通V带传动的设计系别: 机电工程系专业班级: 机电一体化7班学生姓名:学号:指导老师:设计时间: 2010年12月河南质量工程职业学院普通V带传动的设计河南质量工程职业学院《机械基础》课程设计任务书班级学生姓名指导教师课程设计题目普通V带传动的设计主要1、设计一带式输送机的普通V带传动设计2、普通V带的设计计算和选择内容3、带轮的设计1(设计指标主要齿轮的传递功率为11kw，传动比为i=2.1; 技术双向运转，一般用途，使用时间10年(每年工作250天)，双指标班制连续工作。
和设2(设计要求计要V带的主要参数;求带轮的选用要求;[1]张晓坤.隋晓朋.Autocad中文版实用教程.北京:北京经济日报出版社，2008.9主要[2]徐锦康.机械设计.北京:高等教育出版社,2008.3 参考[3]唐金松.简明机械设计手册(第二版).上海:上海科学技术出版社，资料2000.5及文[4]黄祖德.机械设计.北京:北京理工大学出版社，2007.9 献[5] 岳优兰，马文锁.机械设计基础.开封:河南大学出版社，2009.52普通V带传动的设计目录1 设计方案及要求 ...................................................4 2失效形式和设计准则 ................................................42.1主要失效形式 (4)2.2设计准则 (4)3 单根V带所能传递的效率 ........................................... 4 4 设计计算和参数选择 .. (7)4.1确定计算功率 (7)4.2选择V带型号 (8)4.3确定带轮基准直径 (9)4.4验算带的速度 (10)4.5确定中心距和V带基准直径 (10)4.6验算小带轮上包角 (11)4.7确定V带根数 (12)4.8确定初拉力 (12)4.9确定作用在轴上的压力 (13)5 带轮设计 ........................................................14 6 V带传动的张紧装置 ...............................................16 7 设计小结 ........................................................17 参考文献 ..........................................................173普通V带传动的设计1设计方案及要求设计如图1所示的带式运输机传动方案I中的带传动。
带传动设计课程设计
带传动设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握带传动的基本原理、设计和应用方法。
具体包括：1.知识目标：学生能够理解带传动的的工作原理、主要参数和类型，掌握带传动的设计方法和步骤，了解带传动在工程中的应用。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行带传动的设计和分析，能够使用相关软件进行带传动设计的计算和模拟。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣和热情，提高学生解决实际工程问题的能力，培养学生的创新思维和团队合作意识。
二、教学内容根据教学目标，本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.带传动的基本原理：带传动的工作原理、带传动的类型和特点、带传动的主要参数。
2.带传动的设计：带传动的设计方法、设计步骤、设计原则。
3.带传动的应用：带传动在工程中的应用实例、带传动的优缺点及改进。
三、教学方法为了达到教学目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握带传动的基本原理和设计方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解带传动在工程中的应用和设计要点。
3.实验法：通过实验，使学生直观地了解带传动的工作原理和性能，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣和效果。
4.实验设备：准备适当的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等方式，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力。
3.考试：进行期中和期末考试，评估学生对课程知识的掌握程度。
4.设计项目：让学生完成一个带传动设计项目，评估学生的设计和实践能力。
带传动设计课程设计
带传动设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握带传动的基本概念，包括带的类型、结构及工作原理；2. 让学生了解带传动的设计原则和步骤，熟悉相关计算公式；3. 使学生掌握带传动系统的安装、调试与维护方法。
技能目标：1. 培养学生运用带传动知识解决实际问题的能力，能进行简单的带传动设计；2. 提高学生动手实践能力，学会使用相关工具和仪器进行带传动系统的安装、调试与维护；3. 培养学生团队协作能力，能在小组合作中共同完成带传动设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生严谨、细致的学习态度，注重实践与理论相结合；3. 增强学生的环保意识，认识到带传动系统在节能减排方面的重要性。
本课程针对高年级学生，结合学科性质、学生特点和教学要求，明确课程目标。
通过本课程的学习，学生将能够掌握带传动设计的基本知识和技能，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生团队协作、实践操作和解决问题的能力，提高学生的综合素质。
二、教学内容1. 带传动概述：介绍带的类型、结构、工作原理及特点，结合教材第一章内容；2. 带传动设计原理：讲解带传动设计的基本原则、步骤及计算公式，涉及教材第二章内容；3. 带传动设计计算：详细讲解带传动设计过程中的参数选取、计算方法，结合教材第二章实例；4. 带传动系统安装与调试：介绍带传动系统的安装方法、调试技巧，参照教材第三章内容；5. 带传动系统维护与故障排除：讲解带传动系统的日常维护、常见故障及排除方法，结合教材第四章内容；6. 带传动设计实例分析：分析实际工程中带传动设计案例，提高学生实际操作能力，结合教材第五章内容。
本教学内容按照课程目标制定，涵盖带传动设计的基础知识、实践技能及案例分析。
教学大纲明确，进度安排合理，确保学生能够系统、全面地掌握带传动设计的相关内容。
教学内容与教材紧密关联，遵循教学实际，有助于提高学生的理论水平和实践能力。
V带传动设计说明书
V带传动设计说明书V带传动设计说明书专业：化学⼯程与⼯艺设计者：张保贵1066115327王煜炎1066115406王贵发1066115337楼凯1066115338马艳芳1066155141 设计时间： 2012-11-3⽬录V带传动设计.............................................................................................. - 3 -⼀、带传动得设计准则 ............................................................................ - 3 -⼆、V带传动的设计内容......................................................................... - 3 -三、普通V带设计的⼀般步骤： ........................................................... - 3 -四、带传动设计计算 ................................................................................ - 3 -1.已知条件和设计内容 ....................................................................... - 3 -2.设计步骤和⽅法 ............................................................................... - 3 -2.1确定设计功率 .......................................................................... - 3 -2.2选择v带的带带型 .................................................................. - 5 -2．3 确定带轮直径及验算带速 ................................................ - 6 -2．4 计算中⼼距a及其变动范围。
V带传动设计说明书
机械设计大作业题目： V带传动设计院系：机械制造及其自动化班级： 1008XXX姓名： XXX学号： 1100800XXX目 录一．设计任务:带式运输机............................................. 3 二 选择电动机 .................................................... 4 三 确定设计功率d P ................................................ 4 四 选择带的型号 .................................................. 4 五 确定带轮的基准直径12d d d d 和 ..................................... 6 六 验算带的速度 .................................................. 6 七 确定中心距a 和V 带基准长度d L .................................. 7 八 计算小轮包角 .................................................. 8 九 确定V 带根数Z ................................................. 8 十确定初拉力0F (10)十一 计算作用在轴上的压力........................................ 11 十二 带轮结构设计.................................................. 12 十三 V 带传动的紧、安装及防护 .................................... 17 十四 参考文献.................................................... 18 十五 附表.. (19)机械设计作业任务书一．设计任务:带式运输机结构简图见下图:★原始数据及设计容：通常情况下设计V带传动时已知的原始数据有：①传递的功率P；②主动轮、从动轮的转速、；③传动的用途和工作条件；④传动的位置要求，原动机种类等。
带传动实验原理课程设计
带传动实验原理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解带传动的基本原理，掌握带传动系统的构成及各部分功能；2. 掌握带传动实验的步骤、方法及注意事项；3. 学会分析带传动实验数据，理解影响带传动效率的因素。
技能目标：1. 能够独立操作带传动实验设备，进行实验操作；2. 能够运用所学知识解决实际带传动问题，提高解决问题的能力；3. 能够通过实验，培养观察能力、动手能力和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对物理实验的兴趣和热情，激发探索精神；2. 培养学生严谨的科学态度，注重实验数据的准确性和可靠性；3. 增强学生的环保意识，认识到合理利用能源的重要性。
课程性质：本课程为物理实验课程，旨在通过带传动实验，帮助学生巩固物理知识，提高实验操作能力。
学生特点：学生为八年级学生，具有一定的物理知识基础，好奇心强，善于观察和思考。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，以实验为主线，引导学生主动探究，培养实验操作和问题解决能力。
通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
1. 带传动的基本原理：包括带传动的工作原理、类型及特点，参照教材第八章第三节内容。
2. 带传动系统的构成及各部分功能：分析带轮、传动带、张紧装置等组成部分的作用，结合教材第八章第四节。
3. 带传动实验步骤及方法：介绍实验设备、实验步骤、操作要点，按照教材第八章实验部分进行教学。
4. 影响带传动效率的因素：讲解速度、张力、带轮直径等因素对带传动效率的影响，结合教材第八章第五节。
5. 实验数据分析和问题解决：培养学生对实验数据的处理和分析能力，运用教材第八章第六节相关知识解决实际问题。
6. 带传动实验注意事项及安全操作：强调实验过程中应注意的问题，确保实验安全，参考教材第八章实验部分。
教学大纲安排：第一课时：带传动基本原理及类型第二课时：带传动系统构成及各部分功能第三课时：带传动实验步骤及方法第四课时：影响带传动效率的因素第五课时：实验数据分析和问题解决第六课时：实验操作实践与总结教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节内容，确保学生能够在掌握理论知识的基础上，提高实验操作和问题解决能力。
带传动链传动课程设计
带传动链传动课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解带传动和链传动的基本概念、工作原理及结构特点；2. 学生能够掌握带传动和链传动的设计计算方法，以及相关参数的选取；3. 学生能够了解带传动和链传动的应用领域及优缺点。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，进行带传动和链传动的设计计算；2. 学生能够分析实际工程中带传动和链传动的问题，并提出合理的解决方案；3. 学生能够通过查阅资料，了解带传动和链传动的最新发展动态。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学、积极探索的精神，增强学生对机械传动领域的兴趣；2. 培养学生严谨、认真的学习态度，养成团队合作解决问题的习惯；3. 增强学生对我国机械传动技术的自豪感，激发学生为我国机械行业发展贡献力量的决心。
课程性质：本课程为机械设计基础课程，旨在帮助学生掌握带传动和链传动的设计原理和方法，培养学生在实际工程中的应用能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有一定的分析问题和解决问题的能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力和创新能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面达到上述目标。
将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 带传动原理及设计计算- 带传动的基本概念与分类- 带传动的工作原理及力学分析- 带传动的设计计算方法及参数选取- 教材章节：第三章“带传动”2. 链传动原理及设计计算- 链传动的基本概念与分类- 链传动的工作原理及力学分析- 链传动的设计计算方法及参数选取- 教材章节：第四章“链传动”3. 带传动与链传动的应用案例分析- 分析实际工程中带传动与链传动的应用案例- 对比带传动与链传动的优缺点及适用场合- 教材章节：第五章“带传动与链传动的应用”4. 带传动与链传动的设计计算实践- 指导学生进行带传动与链传动的设计计算- 分析计算结果，讨论优化方案- 教材章节：第三章、第四章教学进度安排：第一周：带传动原理及设计计算第二周：链传动原理及设计计算第三周：带传动与链传动的应用案例分析第四周：带传动与链传动的设计计算实践教学内容确保科学性和系统性，结合教材章节，按照教学进度安排，使学生全面掌握带传动和链传动的相关知识。
带传动课程设计样板
带传动课程设计样板一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握带传动的基本原理、带传动的类型及特点、带传动的张紧与安装、带传动的维护与故障诊断等知识，培养学生具备带传动系统的设计、分析及解决问题的能力。
具体来说，知识目标包括：1.了解带传动的工作原理及其在机械传动中的作用。
2.掌握各种类型带传动的结构特点、应用范围及其优缺点。
3.熟悉带传动的张紧与安装方法，能够正确选择和使用带传动。
4.掌握带传动的维护与故障诊断方法，能够对带传动系统进行维护和故障排除。
技能目标包括：1.能够运用所学知识对带传动系统进行设计和分析。
2.能够根据实际需要选择合适的带传动类型和参数。
3.具备对带传动系统进行安装、调试和维护的能力。
4.能够对带传动系统进行故障诊断和排除。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生的团队协作意识和沟通能力，使其能够与他人合作完成带传动系统的设计和实施。
2.培养学生具备工程伦理观念，使其在设计和实施带传动系统时能够考虑环保、节能等因素。
3.培养学生对机械传动领域的好奇心和创新精神，激发其对带传动技术的研究和探索兴趣。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括带传动的基本原理、带传动的类型及特点、带传动的张紧与安装、带传动的维护与故障诊断等方面的知识。
具体包括以下几个方面的内容：1.带传动的基本原理：带传动的工作原理、带传动的受力分析、带传动的设计计算。
2.带传动的类型及特点：平带传动、V带传动、同步带传动、齿形带传动等类型的结构特点、应用范围及其优缺点。
3.带传动的张紧与安装：带传动的张紧方法、安装位置的确定、张紧力的计算与调整。
4.带传动的维护与故障诊断：带传动的维护方法、故障原因分析、故障诊断与排除方法。
三、教学方法为了达到本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法进行授课，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
通过讲授法，我们将向学生传授带传动的基本原理、类型及特点、张紧与安装方法、维护与故障诊断等方面的知识。
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机械基础课程设计
题目：带传动的3D设计
系别：航空制造工程学院
专业：焊接技术与工程
班级：110342班
学号：11034237
学生姓名：张轩宁
指导老师：刘文光
完成日期：2013.5.14
南昌航空大学
航空制造工程学院
《机械设计基础》课程设计任务书
普通V带传动设计
设计任务和要求
1．设计指标
⑴设计搅拌机普通V带传动。
⑵电动机额定功率为9KW，转速n
1
=960r/min
⑶要求从动轮转速n
2=480r/min,工矿情况系数K
A
=1.1
2．设计要求
⑴画出工作原理图；
⑵文件生成与打印输出。
3．编写设计报告写出设计与制作的全过程，附上有关资料和图纸，有心得体会。
选题的意义
随着社会的发展，带传动在工业生产、生活中起到越来越重要的作用，应用最广泛的是V带传动，带有良好的挠性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳，噪音小。
当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件损坏，起到过载保护作用。
而且结构简单，制造、安装和维护方便。
设计方案
⑴由于带容易在带轮上打滑，故设计过程中应精确计算出其压力、和拉力；
⑵带的工作面易磨损，应保整其在额定功率运行,可延长带的工作寿命。
普通V带传动设计
1)确定计算功率
Pc=K
a
P=1.1*15=16.5KW
2)选择V带的型号
由P=16.5KW, n 1=960r/min, 根据5-9图选用B型普通V带
3)确定带轮基准直径d
1、d
2
由表5-6和5-9，选取d
1=200mm>d
min
=125mm
表5-6
大轮带轮基准直径d
2
：
n 2= n 1/i=960/2r/min=480r/min
从动轮的转速误差率：（0.02）%在±5%以内为容许值
d
2
=n1/ n 2*d1(1-$)=960/480*200*(1-0.02)mm=392mm
4)验算带速V
带速不宜过高，否则离心率增大，带轮间摩擦力减小，容易打滑，单位时间内绕过带轮得次数也增多，降低传动带得工作寿命。
带速不宜过低，否则当传递功率一定时，传递的圆周增大，带轮地根数增多。
V=(1-0.02)πd
1 n1/
n2*1000=π*200*960/480*1000=10.05m/s，带速度在5-25m/s范围内，合适。
5)确定中心距a0
0.79(d
1+d
2
)≤a0≤2(d1+d2) ，令a0=1.5(d1+d2)=888mm,取a0 =900mm
计算V带初速度L
L
=2a0+π/2(d1+d2)+ (d1+d2)2/4 a0，得L0=2740.15,mm
由初选速度L
,在根据表选取相近的基准Ld作为所选带长度，即Ld=2800mm，则得实际中心距a≈a0+ L d- L0/2=929.925mm≈930mm
中心距变动范围
a min=a-0.015Ld=930-0.015*2800=888mm
a max=a+0.03Ld=930+0.0 3*2800=1014mm
6)校验小带轮包角，一般要求α≥120°，否则应适当增大中心距或减小传动比，
也可以加张紧轮。
α=180°-(d
2-d
1
/a*)*57.3°=180°-（392/200）*57.3°=168.17°>120°
7)计算V带的根数Z
由Z≥P
C /(P
+
△
P
)K
α
*K
L
为使各带受力均匀，根数不宜过多，一般应满Z<10。
根据d
1
=200mm, n 1=960r/mm, 查表5-3得△P0=0.3KW
由表5-8查得带长度修正系数K
L =1.05, 由图5-8查得包角系数K
a
=0.98，普通
带根数Z=16.5/(3.77+0.3)*1.05*0.98=16.5/4.90833=3.361根，取Z=4根
小带轮包角修正系数Ka
8)单根V带的初拉力F
由表5-6查得A型普通V带每米质量q=0.17kg/m，单根V带初拉力
F 0=500*P
c
/VZ(2.5/K
a
-1)+qv2
=500*16.5/10.05*4(2.5/0.98-1)+0.17*(10.05)2 =340N
9)作用在带轮轴上的压力F
Q
F Q =2 F
Zsinα/2
=2*340*4*sin168.17°/2 =2705.51N
作用在带轮轴上的压力计算简图
带传动的工作情况图
10)带轮的设计
⑴确定结构类型
由于小带轮基准直径为200mm,大带轮基准直径为392mm，孔板式带轮基准直径小于300~450mm,故其符合孔板式带轮。
⑵轮槽尺寸
带轮常用材料为铸铁(HT150或HT200)，容许最大圆周速度为25m/s
11)设计结果
选用4根A1600 GB/T1154-97V带，中心距a=930mm，轴上压力FQ=2705.51N。
设计体会
通过这次对普通V带传动设计，让我了解了设计V带的程序，也让我了解了关于V带传动原理与设计理念
通过这次学习，让我对各种V带都有了大概的了解，明白了它在生产、生活中的重要作用。
我希望老师在我们动手制作之前应先告诉我们一些关于影响V带误差的因素。
这样会有助于我们进一步的提高设计的准确度。
设计成品
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