普通V带传动课程设计_-[1]
2-2普通V带传动和同步带传动
福州市第二高级技工学校教案纸2-2普通V带传动和同步带传动一、内容析导（二）V带传动1．V带及带轮V带传动是由一条或数条V带和V带轮组成的摩擦传动。
（1） V带（图1-2）图1-2 V带的结构a)帘布结构 b)线绳结构1-伸张层2-强力层3-压缩层4-包布层V带是无接头的环形带，其横截面为等腰梯形，两侧面为工作面。
带底面与轮槽底面不接触。
V带由包布、顶胶、抗拉体和底胶组成，抗拉体分为帘布芯结构和绳芯结构，帘布芯结构的V 带制造方便，抗拉强度高；绳芯结构的V带柔韧，适用于转速较高的场合。
（2）．V带轮（图1-3）V带轮有实心式、腹板式、孔板式和轮辐式四种。
普通V带轮用灰铸铁制造，高速带轮用铸钢制造，小功率带轮可用铝合金或工程塑料制造。
2．V带传动的主要参数（1）普通V带横截面尺寸楔角α为40 0，相对高度（h/bp）为0.7的V带称为普通V带 (图1-4)。
普通V带由小到大有Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。
带在弯曲时楔角α会减小，故V带轮轮槽槽角要小于40 0，小带轮的槽角小于大带轮的。
（2）V带带轮的基准直径dd V带带轮的基准直径dd是带轮上与所配V带的节宽相对应的直径。
V带已经标准化，小带轮基准直径不能过小，否则，带轮的过小直径导致胶带在带轮上的弯曲程度严重，传动时产生的弯曲应力过大，使胶带的使用寿命降低。
一般应保证ｄｄ１≥ｄｄｍｉｎ。
（3）V带传动的动比不考虑传动的弹性滑动V带传动的传动比可以通过下式计算：i12=n1/n2=dd2/dd1式中dd1、dd2为主动轮和从动轮的基准直径，mm。
通常V带传动传动比小于等于七。
一般为二到七。
（4）小带轮的包角α1 带与带轮接触弧所对的圆心角称为包角α。
为了保证带与带轮接触表面有足够的摩擦力。
接触弧不能过短，故一般要使包角α≥120°。
两带轮的中心距大，小带轮的包角就越大，带与带轮的接触弧就越长，传递的功率就越大。
(5)中心距 a 中心距过大，带传动能力提高，结构大，Ｖ带易颤动；中心距过小，小带轮包角过小，单位时间带在轮上绕曲次数多，Ｖ带易疲劳，带的传动能力下降。
中职机械基础教案：机械传动 V带传动、同步带传动
中等专业学校2023-2024-1教案编号：备课组别机械课程名称机械基础所在年级主备教师授课教师授课系部授课班级授课日期课题：项目一机械传动Ｖ带传动、同步带传动教学目标1.熟悉皮带传动安装、使用及调整方法；2.了解同步带传动的组成、工作原理、类型、参数及应用；重点皮带传动安装、使用及调整方法；难点皮带传动调整方法；教法讨论、讲授和练习；教学设备多媒体；教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容一、组织教学：安定课堂秩序二、复习上讲内容三、新课教学（一）V带传动的安装维护及张紧装置1．普通V带传动的安装与维护V带张紧程度2.V带传动的张紧装置（1）调整中心距（定期张紧、自动张紧）（2）使用张紧轮（平带和V带传动不同）教学内容3.V带轮的材料、结构和V带的标记（1）带轮的材料与带速有关。
如铸铁、铸钢、铸铝、工程材料。
（2）带轮的结构有实心式、腹板式、孔板式、轮辐式。
（3）V带的标记由型号、基准长度和标准号组成。
（二）同步带1.同步带传动的特点及应用（1）同步带传动的特点①传动比恒定。
②效率高。
③速度及功率范围广。
④较小的带轮直径、较短的轴间距、较大的速度比。
⑤对轴及轴承的压力小而使传动系统结构紧凑。
⑥制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。
（2）同步带传动的应用同步带在汽车上的应用同步带在车床上的应用（2）同步带的参数、类型和标注①节距Pb节距Pb ——在规定张紧力下，同步带相邻两齿对称中心线间的距离。
教学内容②基本长度Lp同步带工作时保持原长度不变的周线称为节线，节线的长度为基本长度（公称长度），轮上相应的圆称为节圆。
2.同步带的类型梯形齿同步带弧齿同步带单面同步带双面同步带4.同步带轮4.梯形齿同步带和弧齿同步带的区别。
机械课程设计带传动
机械课程设计带传动一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握带传动的原理、类型、特点及应用。
具体包括：1.知识目标：（1）了解带传动的定义、分类和基本结构；（2）掌握带传动的工作原理及其主要参数；（3）熟悉带传动的优缺点及应用场景。
2.技能目标：（1）能够分析带传动系统的工作过程；（2）能够计算带传动的基本参数；（3）能够选择合适的带传动装置。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械传动系统的兴趣和好奇心；（2）培养学生热爱科学、勇于探索的精神；（3）培养学生团队协作、交流分享的良好习惯。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.带传动的定义及分类：介绍带传动的定义，分析不同类型的带传动及其特点；2.带传动的工作原理：讲解带传动的工作原理，通过实例分析带传动在实际应用中的优势；3.带传动的主要参数：介绍带传动的基本参数，如模数、节距、宽度等；4.带传动的优缺点及应用：分析带传动的优缺点，举例说明其在各种机械系统中的应用。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解带传动的原理、类型、参数等基本知识；2.案例分析法：通过实际案例，让学生了解带传动在机械系统中的应用；3.实验法：学生进行带传动实验，让学生亲身体验带传动的工作过程；4.小组讨论法：分组讨论带传动的优缺点及应用场景，培养学生的团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容的实施，本节课将采用以下教学资源：1.教材：选用《机械基础》等相关教材，为学生提供系统性的理论知识；2.参考书：提供《带传动设计与应用》等参考书籍，丰富学生的知识储备；3.多媒体资料：制作课件、动画等多媒体资料，直观展示带传动的工作原理；4.实验设备：准备带传动实验装置，让学生亲身体验带传动的过程。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，了解学生的学习态度和兴趣；2.作业：布置与课堂内容相关的作业，评估学生对知识的掌握程度；3.考试：安排一次课堂小测或期中和期末考试，全面检验学生对带传动知识的掌握情况。
V带传动教案
板书设计或授课提纲课堂教学安排讲授，整顿纪律，清点人数。
人员安全教育及预防突发情况的准备教师：在日常生活中经常会看到用V带传动的场合？学生：广泛应用于纺织机械、机床以及一般的动力传动。
教师：这么多用到V带传动的场合,那么V 带的结构，影响参数又有哪些呢？一、V带及带轮V带传动是由一条或数条V带和√带带轮组成的摩擦带传动。
(1）外形:V带是一种无接头的环形带，其横截面为等腰梯形，工作面是与轮槽相接处的两侧面，带与轮槽底面不接触。
(2）分类:按结构不同可以分为帘布芯和绳芯(3）组成:由包布、顶胶、抗拉体和底胶(4）特点:帘布芯:制造简单，抗拉强度高，价格低，应用广。
绳芯:柔韧性好，适用于转速较高的场合。
2.V带带轮常用结构有实心式、腹板式、孔板式和轮辐式基准直径较小时采用实心式带轮，当基准直径大于300mm时，采用轮辐式带轮材料:铸铁,常用HT150、HT200。
转速高时:用铸钢、钢的焊接结构低速、小功率时:用铝合金、塑料。
实心式:当带轮直径d≤(2.5-3）d;(带轮轴孔直径)采用。
腹板式:当带轮直径d≤300mm时采用。
孔板式:当带轮直径d≤300mm时采用。
轮辐式:当带轮直径d≥300mm 时采用。
二、V带传动的主要参数1、.普通V带的横截面尺寸楔角a为40度（带的两侧面所夹的锐角)，相对高度( h /b p）为0.7的V带称为普通V带。
顶宽b——V带横截面中梯形轮廓的最大宽度。
节宽bp——V带绕带轮弯曲时，长度和宽度不变的层面称中性层，中性层的宽度称节宽。
高度h——梯形轮廓的高度相对高度h / b p——带的高度与节宽之比普通V带已经标准化，按横截面尺寸由小到大分别为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号，在相同的条件下，横截面尺寸越大，传递的功率越大。
为了保证带传动工作时带和带轮槽工作面接触良好，V带带轮轮槽角要适当减小些，一般取34、36、38度。
2.V带带轮的基准直径ddV带带轮的基准直径dd—带轮上与所配用V带的节宽bp相对应处的直径。
V带传动教案PPT
传动。带的承载层采用合成纤维绳或钢丝绳。普通 V
带高与节宽比为0.7，窄V带高与节宽比为0.9（图 1-3）。窄V带有SPZ、SPA、SPB和SPC四种型号，
其 结构和有关尺寸已标准化。
窄V带承载能力高，滞后损失少。窄V带传动的 最高允许速度可达40～50m/s，适用于大功率且结
dd2
d d1 57.3
a（）
7. 带的根数z V带根数z可由下式计算
Pc
z≥
(P1 P1 )K K L
式中， 为p1单根普通V带的基本额定功率，见表
17-3；p1为考虑i 1时额定功率的增量，见表177；K为包角修正系数，见表17-8；KL 为带长修正系
数，见表17-9。
8. 初拉力 F0 既保证传动功率，又不出现打滑的单根V带所需初
拉力 F0可由下式计算
F0
500
Pc vz
2.5 K
1 qv 2
无自动张紧的带传动，使用新带时的初拉力应为
上式 F的0 1.5倍。初拉力一般可以通过在两带轮切点间
跨距的中点M，加一个垂直于两轮上部外公切线的载
荷
G（图1-12），使带产生挠度y为1.6α/100（即挠角
为1.8）来控制。G 值F见Q 表17-10。
9. 作用在轴上的载荷 FQ
带作用在轴上的载荷
FQ 2zF0 sin
可1近似按下式计算
2
1-12
普通带传动的张紧装置
由于带工作一段时间后会发生松弛现象，造成初
拉力 F减0 小，传动能力降低，此时带需重新张紧。 带的张紧装置分为定期张紧装置和自动张紧装置
两类。
1．定期张紧装置
当中心距可调时，可利用滑轨和调节螺钉（图
第三节 普通V带传动的设计计算
表8-8取d2=315mm
4）验算带速
5）求V带基准长度和中心距
查表8-2，对B型带选用 Ld =2240mm。由式计算实际 中心距
6）验算小带轮包角
7）求V带根数 因 n1=1460r/min， d1=140mm，查表8-4a得P0 =2.82kW
查表8-4b 由式(8.18) 8）求作用在带轮上的压力
N
例：试设计一通风机用的V带传动。选用异步电动机驱 动，已知电动机转速 =1460r/min，通风机转速 =640r/min，通风机输入功率P=9kW，两班制工作。
解：1）求计算功率 Pca＝KAP 查表8-7
2）选取V带型号
根据Pc =10.8kW， n1=1460r/min，由图8-11查出此坐标点位 于A型与B型交界处，现暂按选用B型计算。[也可按选用A型计算 ，并对两个方案的计算结果进行比较。] 3）求大、小带轮基准直径 由表8-6 取d1=140mm
2 d d 2 d d1
4a0
取基准带长 Ld（表8-2） 计算实际中心距 a
Ld Ld 0 a a0 2
（圆整）
（二）设计步骤和方法
1、确定计算功率 Pca＝KAP
工况系数， 查表8-7。
问题：带传动适合于 高速级还是低速级？
2、根据n1、
Fp 2 zF0 sin 1 Pca 选择带的型号 带轮愈小，弯曲应力愈 10 、带轮结构设计 2.5 K Pca 2 2 F0 500dd1 ≥ dmin qv 大，所以
在实际工作条件下，单根V带的额定功率为：
P r (P 0 △P 0 )KL K α kW
实际工作条件：
● 传动比 i > 1 － 从动轮直径增大，σb2减小， 传动能力提高，则额定功率增加 额定功率增量为： － △P0 可查表获得
10.3 普通V带传动设计
5．确定中心距 a 和基准长度 Ld ． 由于带是中间挠性件， 由于带是中间挠性件 ， 故中心距可取大些或 小些。中心距增大，将有利于增大包角， 小些 。 中心距增大 ， 将有利于增大包角 ， 但太大则 使结构外廓尺寸大， 使结构外廓尺寸大 ， 还会因载荷变化引起带的颤动 从而降低其工作能力。 ， 从而降低其工作能力 。 若已知条件未对中心距提 出具体的要求， 出具体的要求，一般可按下式初选中心距 a0 ，即
Ld − L0 a ≈ a0 + 2
考虑安装和张紧的需要， 考虑安装和张紧的需要，应使中心距大约有 的调整量。 ±0.03Ld的调整量。
6．验算小轮包角α1 ． 由式（ 由式（10-4）计算 ）
dd 2 − dd1 o α1 =180 − ×57.3 a
o
一般要求α ≥ 90°~120°，否则可加大中心距或增设张紧 ° ° 轮。 7．确定带的根数 z ．
工作情况系数K 表10-3 工作情况系数 A 原 动 机 I类 类 载荷性质 工作机 <10 离心式水泵、 离心式水泵、通风机 ）、轻型输送机 （≤7.5kW）、轻型输送机、 ）、轻型输送机、 离心式压缩机 II类 类 每天工作时间（ ） 每天工作时间（h） 10~ 16 > 1 6 1. 2 1. 3 <10 10~16 >16
单根普通V带的基本额定功率 带的基本额定功率P 在包角α 表10-5 单根普通 带的基本额定功率 0 (kW) （在包角α=180°、特定长度、平稳工作条 ° 特定长度、 件下） 件下） 带型 小带轮基准直径D 小带轮基准直径 1/ mm 50 63 71 80 75 90 100 112 125 125 140 160 180 200 200 224 250 280 315 400 400 0.06 0.08 0.09 0.14 0.27 0.39 0.47 0.56 0.67 0.84 1.05 1.32 1.59 1.85 2.41 2.99 3.62 4.32 5.14 7.06 730 0.09 0.13 0.17 0.20 0.42 0.63 0.77 0.93 1.11 1.34 1.69 2.16 2.61 3.05 3.80 4.78 5.82 6.99 8.34 11.52 小带轮转速n 小带轮转速 1 / (r/min) 800 980 1200 0.10 0.12 0.14 0.15 0.18 0.22 0.20 0.23 0.27 0.22 0.26 0.30 0.45 0.52 0.60 0.68 0.79 0.93 0.83 0.97 1.14 1.00 1.18 1.39 1.19 1.40 1.66 1.44 1.67 1.93 1.82 2.13 2.47 2.32 2.72 3.17 2.81 3.30 3.85 3.30 3.86 4.50 4.07 4.66 5.29 5.12 5.89 6.71 6.23 7.18 8.21 7.52 8.65 9.81 8.92 10.23 11.53 12.10 13.67 15.04 1460 0.16 0.25 0.31 0.36 0.68 1.07 1.32 1.62 1.93 2.20 2.83 3.64 4.41 5.15 5.86 7.47 9.06 10.74 12.48 15.51 2800 0.26 0.41 0.50 0.56 1.00 1.64 2.05 2.51 2.98 2.96 3.85 4.89 5.76 6.43 5.01 6.08 6.56 6.13 4.16 -
v型带传动课程设计
v型带传动课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解V型带传动的定义、原理及其在工程中的应用。
2. 学生能掌握V型带传动的基本参数计算，包括带速、功率传递、带长和张力等。
3. 学生能描述V型带传动与其他类型传动（如链传动、齿轮传动）的区别及适用场景。
技能目标：1. 学生能运用V型带传动的相关公式进行简单工程问题的计算与分析。
2. 学生能通过实验和观察，判断V型带传动在实际应用中的性能和可能存在的问题。
3. 学生能设计简单的V型带传动系统，并进行模拟测试。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械传动系统尤其是V型带传动的兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作能力，通过小组合作完成V型带传动的设计与测试任务。
3. 强化学生对工程实际应用中安全、可靠、效率等方面的认识，培养其严谨的工作态度。
课程性质：理论与实践相结合，注重学生动手操作能力和问题解决能力的培养。
学生特点：具备一定的物理基础和机械常识，对新知识充满好奇，喜欢通过实践来加深理解。
教学要求：结合课本知识，注重启发式教学，鼓励学生提出问题、分析问题、解决问题，通过实际案例和实验操作，提高学生的综合应用能力。
二、教学内容1. 理论知识：- V型带传动的概念、结构特点及工作原理。
- V型带的基本参数计算，包括带速、功率、带长和张力的计算方法。
- V型带传动与其他类型传动的比较及适用范围。
参考教材章节：第三章“带传动”，第1-3节。
2. 实践操作：- V型带传动系统的模拟设计与测试。
- 分析实际工程案例，了解V型带传动在实践中的应用。
实践教学内容安排：第1课时，介绍V型带传动的基本概念及工作原理；第2课时，讲解参数计算方法；第3课时，进行V型带传动模拟设计与测试。
3. 案例分析：- 分析典型的V型带传动工程案例，了解其设计要点和注意事项。
教学内容安排：第4课时，分析案例，总结V型带传动在实际工程中的应用经验和教训。
4. 小组讨论：- 学生分组讨论V型带传动在实际应用中可能遇到的问题及解决方案。
机械设计基础课件07-04普通V带传动设计计算
确定大带轮的基准直径dd2
dd2 idd1 1
一般圆整为标准数值。
7.4 普通V带传动设计计算
带传动
普通V带传动设计计算步骤
4）确定中心距a和带的基准长度Ld （1）初定中心距a0 ：中心距a愈大，带的长度愈大，单位时间内带弯曲疲劳次数越少，带的寿 命增大。但中心距a过大，易引起带传动抖动，影响带传动正常进行。中心距a过小又将导致小 带轮包角过小，使传动能力下降。
带传动
普通V带传动设计计算步骤
3）确定V带轮的基准直径dd1、dd2 确定小带轮的基准直径dd1: 基准直径dd1越小，带的弯曲应力越大，影响带的寿命。为了避免
弯曲应力过大，对V带轮的最小直径加以限制。
验算带速v v＝ dd1 n1 60 1000
一般取5 m/s≤v≤25 m/s，如带速超过上述 范围，应重选小带轮直径dd1
7.4 普通V带传动设计计算
带传动的主要失效形式： 1.带在带轮上打滑，不能传递运动和动力； 2.带由于疲劳产生脱层、撕裂和拉断； 3.带的工作面磨损；
带传动的设计计算准则为： 保证带传动不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。
带传动
7.4 普通V带传动设计计算
带传动
单根V带的基本额定功率： 单根普通V带在试验条件所能传递的功率，称为基本额定功率，用P1表示。
当1时考虑到带绕过大带轮时产生的弯曲应力比绕过小带轮的小从疲劳观点看在带具有同样使用寿命条件下可以传递更大的功率即加上功率增量当i1时考虑到带绕过大带轮时产生的弯曲应力比绕过小带轮的小从疲劳观点看在带具有同样使用寿命条件下可以传递更大的功率即加上功率增量p包角系数带传动摩擦力最大值取决于小轮包角包角系数
普通V带传动设计计算步骤
普通V带传动课程设计
机械基础课程设计题目：带传动的3D设计系别：航空制造工程学院专业：焊接技术与工程班级：110342班学号：11034237学生姓名：张轩宁指导老师：刘文光完成日期：2013.5.14南昌航空大学航空制造工程学院《机械设计基础》课程设计任务书普通V带传动设计设计任务和要求1．设计指标⑴设计搅拌机普通V带传动。
⑵电动机额定功率为9KW，转速n1=960r/min⑶要求从动轮转速n2=480r/min,工矿情况系数KA=1.12．设计要求⑴画出工作原理图；⑵文件生成与打印输出。
3．编写设计报告写出设计与制作的全过程，附上有关资料和图纸，有心得体会。
选题的意义随着社会的发展，带传动在工业生产、生活中起到越来越重要的作用，应用最广泛的是V带传动，带有良好的挠性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳，噪音小。
当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件损坏，起到过载保护作用。
而且结构简单，制造、安装和维护方便。
设计方案⑴由于带容易在带轮上打滑，故设计过程中应精确计算出其压力、和拉力；⑵带的工作面易磨损，应保整其在额定功率运行,可延长带的工作寿命。
普通V带传动设计1)确定计算功率Pc=KaP=1.1*15=16.5KW2)选择V带的型号由P=16.5KW, n 1=960r/min, 根据5-9图选用B型普通V带3)确定带轮基准直径d1、d2由表5-6和5-9，选取d1=200mm>dmin=125mm表5-6大轮带轮基准直径d2：n 2= n 1/i=960/2r/min=480r/min从动轮的转速误差率：（0.02）%在±5%以内为容许值d2=n1/ n 2*d1(1-$)=960/480*200*(1-0.02)mm=392mm4)验算带速V带速不宜过高，否则离心率增大，带轮间摩擦力减小，容易打滑，单位时间内绕过带轮得次数也增多，降低传动带得工作寿命。
带速不宜过低，否则当传递功率一定时，传递的圆周增大，带轮地根数增多。
2—2普通V带传动
4．带速（v）
带速太低，传动尺寸大而不经济； 带速太高，离心力又会使带与带轮间的压 紧程度减少，传动能力降低。
5．V带的根数（Z）
根数多，传递功率大； 根数过多，受力会不均匀。
6．中心距（a）
中心距——两带轮中心连线的长度。
两带轮的中心距
四、普通V带传动的安装、维护及张紧装置
1．普通V带传动的安装与维护
边被拉紧，叫紧边，紧 边拉力为F1；带绕上从 动轮的一边被放松，叫 松边，松边拉力为F2。
带轮的受力原理
三、普通V带传动的主要参数
1．带轮基准直径（dd）
带轮的基准直径
dd——带轮上与所配用V 带的节宽bp相对应处的 直径。
V 带轮的基准直径dd
2．带传动的传动比（i）
i12 = n1 = dd2 n2 dd1
实心式 腹板式 孔板式 轮辐式 V带轮的常用结构
普通V带的楔角是40°，但 在绕带轮时，由于弯曲会使其 楔角α变小。为了保证带传动工 作时，带和带轮槽工作面能良 好接触，V带轮的轮槽角ψ（见 右图）比40°要适当减小，一般 取34°、36°、38°。小带轮上V 带变形严重，对应轮槽角应小 些，大带轮轮槽角则可大些。
二、普通V带及带轮
V带传动——由一条或数条V带和V带带轮组成 的摩擦传动。
1．V带结构
V带的结构
2．普通Ｖ带标准
楔角α为40°，相对高度（h/bp，）为0.7的V带 称为普通V带。
普通V带横截面
中性层Βιβλιοθήκη 普通V带横截面顶宽b 中性层 节宽bp 高度h 相对高度h/bp
标记示例：
3．普通V 带轮
式中 dd1、dd2——主、从动轮的基准直径，mm； n1、n2——主、从动轮的转速，r/min。
普通V带传动设计
普通V 带传动设计已知条件：P=15KW ，小带轮转速n=960r/min,传动比i=2,传动比允许误差≤±5%，轻度冲击；两班工作制。
一．V 带传动的设计计算： 1. 确定计算功率：查P156表8-7得工作情况系数：A K =1.1ca P =A K P=1.1×15=16.5Kw2. 选择V 带的带型：根据计算功率ca P 和小带轮转速1n ，由P157图8-11选择V 带的带型为：B 型3. 初选小带轮的基准直径1d d ： 查P155表8-6得：min )(d d =125根据1d d ≥min )(d d 查P157表8-8取：1d d =200㎜ 验算带速v ：根据P150公式8-13得： v==⨯⨯⨯=⨯⋅⋅m/s 10006096020014.310006011n d d π10.05m/s计算大带轮直径，由公式2d d =i 1d d 并根据P157表8-8加以适当圆整取2d d =400㎜4．确定中心距a ，并选择V 带的基准长度d L根据P152公式8-20初定中心距0a ：0.7（1d d +2d d ）≤0a ≤2(1d d +2d d ) 得420≤0a ≤1200于是初定0a =1000 计算相应的带长0Ld ：据式0d L ≈02a +++)(221d d d d π2124)(a d d d d - =10004)200400()400200(214.3100022⨯-++⨯+⨯=2952 再根据P146表8-2选取：d L =3150 5.按P158式8-23计算实际中心距a :a ≈0a +20d d L L -=1000+229523150-=1049 并根据公式dd L a a L a a 03.0015.0max min +=-=】;的中心距的变化范围为1001.8~1143.5 6.验算小带轮上的包角1a :1α≈180°-(12d d d d -)a ο3.57=180°-(400-200)10493.57ο⨯≈169°7.计算带的根数z:由1d d =200㎜和1n =960r/min,查P152表8-4a 取：0P =3.77Kw ； 根据1n =960r/min,i=2和B 型带，查P154表8-4b 取2：0P ∆=0.3； 查P155表8-5取：αK =0.98;查P146表8-2取：L K =1.07于是：=r P (00P P ∆+)αK L K所以：Z==⨯⨯+⨯=∆+=98.007.1)3.077.3(151.1)(00L A r ca K K P P P K P P α 3.87 取Z=4根。
普通V带传动设计
普通V 带传动设计已知条件：P=15KW ，小带轮转速n=960r/min,传动比i=2，传动比允许误差≤±5%,轻度冲击；两班工作制。
一．V 带传动的设计计算： 1. 确定计算功率：查P156表8-7得工作情况系数：A K =1。
1ca P =A K P=1.1×15=16。
5Kw2. 选择V 带的带型：根据计算功率ca P 和小带轮转速1n ,由P157图8—11选择V 带的带型为：B 型3. 初选小带轮的基准直径1d d ： 查P155表8-6得：min )(d d =125根据1d d ≥min )(d d 查P157表8-8取：1d d =200㎜ 验算带速v ：根据P150公式8—13得: v==⨯⨯⨯=⨯⋅⋅m/s 10006096020014.310006011n d d π10.05m/s计算大带轮直径,由公式2d d =i 1d d 并根据P157表8—8加以适当圆整取2d d =400㎜4．确定中心距a ，并选择V 带的基准长度d L根据P152公式8-20初定中心距0a :0。
7（1d d +2d d )≤0a ≤2（1d d +2d d ） 得420≤0a ≤1200 于是初定0a =1000 计算相应的带长0Ld ：据式0d L ≈02a +++)(221d d d d π2124)(a d d d d - =10004)200400()400200(214.3100022⨯-++⨯+⨯=2952 再根据P146表8—2选取：d L =3150 5。
按P158式8—23计算实际中心距a :a ≈0a +20d d L L -=1000+229523150-=1049并根据公式ddL a a L a a 03.0015.0max min +=-=】；的中心距的变化范围为1001.8~1143。
56.验算小带轮上的包角1a :1α≈180°—(12d d d d -)a 3.57=180°—(400-200)10493.57⨯≈169° 7.计算带的根数z ：由1d d =200㎜和1n =960r/min,查P152表8—4a 取:0P =3。
普通V带传动设计说明书
普通V带传动设计说明书学院: 航空制造工程学院专业: 材料成型及控制工程学号: 0 9 0 3 3 6 2 3姓名: 杨坤目录一、设计内容 (2)二、V带传动总体设计 (2)三、各带轮的设计及结果 (4)1、结构尺寸设计 (4)2、材料的选择,结构形式设计 (4)3、3D软件设计零件 (5)四、轴的设计 (6)五、机架的设计 (7)六、零件的装配 (8)七、设计小结 (9)八、参考资料 (10)一、设计内容。
1.已知条件：电机功率P=3Kw，小带轮转速n1=960 r/min, 传动比i=3.0，传动比允许误差≤5%±轻度冲击；两班工作制。
2.设计内容和要求。
1）V带传动的设计计算。
2）轴径设计。
取45号刚时，按下式估算：min 1.03d≥，并圆整；3）V带轮的结构设计。
选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸；4）用3D软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸。
二、V带传动总体设计1. 确定计算功率ca P。
由表8-7查得工作情况系数A K=1.2，故Pca=A K*p=3.6kw2. 选择V带的带型。
根据ca P、n1由图8-10选用A型。
3. 确定带轮的基准直径d d ，并验算带速v 。
1)初选小带轮的基准直径1d d 。
由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径1d d ＝100mm 。
2)验算带速v 。
按式（8-13）验算带的速度。
5.03m/s因为5/30/m s v m s <<，故带速合适。
3)计算大带轮的基准直径.根据式（8-15a ），计算大带轮的基准直径2d d 。
d d2＝i d d1＝300mm ,由表8-8圆整d d2=315mm4. 确定V 带的中心距a 和基准长度d L 。
1） 根据式（8-20），初定中心距 a 0=500mm 。
2） 由式（8-22）计算带所需的基准长度。
11220020()2()24d d d d d d d L a d d a π-≈+++=1674.66mm由表8-2选带的基准长度d L =1600mm3） 按式（8-23）计算实际中心距a 。
机械基础课程设计实训报告-普通V带传动的设计
机械基础课程设计实训报告-普通V带传动的设计课程名称: 《机械基础》设计题目: 普通V带传动的设计系别: 机电工程系专业班级: 机电一体化7班学生姓名:学号:指导老师:设计时间: 2010年12月河南质量工程职业学院普通V带传动的设计河南质量工程职业学院《机械基础》课程设计任务书班级学生姓名指导教师课程设计题目普通V带传动的设计主要1、设计一带式输送机的普通V带传动设计2、普通V带的设计计算和选择内容3、带轮的设计1(设计指标主要齿轮的传递功率为11kw，传动比为i=2.1; 技术双向运转，一般用途，使用时间10年(每年工作250天)，双指标班制连续工作。
和设2(设计要求计要V带的主要参数;求带轮的选用要求;[1]张晓坤.隋晓朋.Autocad中文版实用教程.北京:北京经济日报出版社，2008.9主要[2]徐锦康.机械设计.北京:高等教育出版社,2008.3 参考[3]唐金松.简明机械设计手册(第二版).上海:上海科学技术出版社，资料2000.5及文[4]黄祖德.机械设计.北京:北京理工大学出版社，2007.9 献[5] 岳优兰，马文锁.机械设计基础.开封:河南大学出版社，2009.52普通V带传动的设计目录1 设计方案及要求 ...................................................4 2失效形式和设计准则 ................................................42.1主要失效形式 (4)2.2设计准则 (4)3 单根V带所能传递的效率 ........................................... 4 4 设计计算和参数选择 .. (7)4.1确定计算功率 (7)4.2选择V带型号 (8)4.3确定带轮基准直径 (9)4.4验算带的速度 (10)4.5确定中心距和V带基准直径 (10)4.6验算小带轮上包角 (11)4.7确定V带根数 (12)4.8确定初拉力 (12)4.9确定作用在轴上的压力 (13)5 带轮设计 ........................................................14 6 V带传动的张紧装置 ...............................................16 7 设计小结 ........................................................17 参考文献 ..........................................................173普通V带传动的设计1设计方案及要求设计如图1所示的带式运输机传动方案I中的带传动。
机械设计作业普通V带传动设计
机械设计作业普通V带传动设计图1运行界面图2设计结果界面Option Explicit '数据库定义Const DBname As String = "V带传动计算.mdb"Dim strPath As StringDim db As DatabaseDim rs1 As RecordsetDim rs2 As RecordsetDim rs3 As RecordsetDim rs4 As RecordsetDim strSQL As StringPrivate Sub Command1_Click()Dim ka As Single '工作情况系数Dim kl As Single '带长修正系数Dim pc As Single '计算功率pcDim n1 As Single '主动轮转速Dim n2 As Single '从动轮转速Dim t As Single '数据库中间变量Dim h As Single '数据库中间变量Dim h1 As Single '数据库中间变量Dim h2 As Single '数据库中间变量Dim h3 As Single '数据库中间变量Dim h4 As Single '数据库中间变量Dim h5 As Single 'kr中间变量Dim h6 As Single '普通v带的基本额定功率p0 Dim h7 As Single '额定功率的增量Δp0Dim h8% '带的根数Dim d1% '带的小轮直径Dim d2% '带的大轮直径Dim i% '循环中间变量Dim j% '循环中间变量Dim A1 ' 数组Dim A2Dim A3Dim A4Dim A5Dim A6Dim B1Dim v As Single '带速Dim s As Single '中间变量Dim a0 As Single '计算中心距Dim a As Integer '标准中心距Dim arf As Single '包角αDim L0 As Single '带长度Dim Ld As Single '带的基准长度Dim bj As Single '包角If Combo1.ListIndex = 0 Then '电动机（交流启动，三角启动，直流并励），四缸以上的内燃机ka = 1 + 0.1 * Combo1.ListIndex + 0.1 * Combo2.ListIndex + 0.1 * Combo3.ListIndexEnd IfIf Combo1.ListIndex = 1 Then '电动机（联机交流启动，直流复励启动），四缸以上的内燃机If Combo2.ListIndex <= 1 Then '负载变动不大ka = 1 + 0.1 * Combo1.ListIndex + 0.1 * Combo2.ListIndex + 0.1 * Combo3.ListIndexElseIf Combo3.ListIndex <= 1 Then '每天工作时间小于十六小时ka = 1.1 + 0.1 * Combo1.ListIndex + 0.1 * Combo2.ListIndex + 0.1 * Combo3.ListIndexElseka = 1.2 + 0.1 * Combo1.ListIndex + 0.1 * Combo2.ListIndex + 0.1 * Combo3.ListIndexEnd IfEnd IfEnd If 'ka计算出pc = ka * Text1.Text '求出pcn1 = Text2.Textn2 = Text3.Text '带的选型和小轮（主动轮）的确定，带型号函数是由双对数坐标系算出If n1 > (10 ^ 2.89975) * (pc ^ 0.9659) ThenText4.Text = "推荐选Z带"A1 = Array(50, 56, 63, 71)For i = 0 To 3v = 3.145926 * A1(i) * n1 / 60000If v > 5 And v < 25 Then '要求速度在大于5m/s小于25m/s d1 = A1(i)Exit ForEnd IfNextEnd IfIf n1 < (10 ^ 2.89975) * (pc ^ 0.9659) And n1 > (10 ^ 2.7228) * (pc ^ 0.9659) ThenText4.Text = "推荐选Z带"A1 = Array(80, 90)For i = 0 To 1v = 3.145926 * A1(i) * n1 / 60000If v > 5 And v < 25 Thend1 = A1(i)Exit ForEnd IfEnd IfIf n1 < (10 ^ 2.7228) * (pc ^ 0.9659) And n1 >= (10 ^ 2.2286) * (pc ^ 1.1477) Then Text4.Text = "推荐选A带"A2 = Array(90, 100)For i = 0 To 1v = 3.145926 * A2(i) * n1 / 60000If v > 5 And v < 25 Thend1 = A2(i)Exit ForEnd IfNextEnd IfIf n1 < (10 ^ 2.2286) * (pc ^ 1.1477) And n1 > (10 ^ 2.13101) * (pc ^ 0.9659) Then Text4.Text = "推荐选A带"A2 = Array(112, 125, 140, 160, 180)For i = 0 To 4v = 3.145926 * A2(i) * n1 / 60000If v > 5 And v < 25 Thend1 = A2(i)Exit ForEnd IfNextEnd IfIf n1 <= (10 ^ 2.13101) * (pc ^ 0.9659) And n1 >= (10 ^ 1.7758) * (pc ^ 1.03366) Then Text4.Text = "推荐选B带"A3 = Array(125, 140)For i = 0 To 1v = 3.145926 * A3(i) * n1 / 60000If v > 5 And v < 25 Thend1 = A3(i)Exit ForEnd IfNextEnd IfIf n1 < (10 ^ 1.7758) * (pc ^ 1.03366) And n1 >= (10 ^ 1.46891) * (pc ^ 1.16112) Then Text4.Text = "推荐选B带"A3 = Array(160, 180, 200, 224, 250, 280)For i = 0 To 5v = 3.145926 * A3(i) * n1 / 60000If v > 5 And v < 25 Thend1 = A3(i)End IfNextEnd IfIf n1 < (10 ^ 1.46891) * (pc ^ 1.16112) And n1 >= (10 ^ 0.89902) * (pc ^ 1.21825) ThenText4.Text = "推荐选C带"A4 = Array(200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450)For i = 0 To 7v = 3.145926 * A4(i) * n1 / 60000If v > 5 And v < 25 Thend1 = A4(i)Exit ForEnd IfNextEnd IfIf n1 < (10 ^ 0.89902) * (pc ^ 1.21825) And n1 >= (10 ^ -0.24592) * (pc ^ 1.32193) ThenText4.Text = "推荐选D带"End IfIf n1 < (10 ^ -0.24592) * (pc ^ 1.32193) ThenText4.Text = "推荐选E带"End If '小轮直径d1求出，并圆整到标准尺寸s = (1 - 0.02) * d1 * n1 / n2B1 = Array(50, 56, 63, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 106, 112, 118, 125, 132, 140, 150, 160, 170, 180, 200, 212, 224, 236, 250, 265, 280, 300, 315, 355, 375, 400, 425, 450, 475, 500, 530, 560, 600, 630, 670, 710, 750, 800, 900, 1000)For j = 0 To 45If s < B1(j) Thens = B1(j)d2 = sExit ForEnd IfNext ' 大轮直径求出并圆整到标准尺寸Label10.Caption = d1 & "mm"Label11.Caption = d2 & "mm"If d1 = 0 Or d2 = 0 ThenMsgBox "参数不合适请重新设计"End Ifa0 = 1.5 * (d1 + d2)L0 = 2 * a0 + 3.1415926 * (d1 + d2) / 2 + 0.25 * (d2 - d1) ^ 2 / a0Set rs4 = db.OpenRecordset("ldyukl")Do While Not rs4.EOFt = rs4.Fields(0).ValueIf t > L0 ThenLd = tExit DoEnd Ifrs4.MoveNextLooprs4.Close' L0算出Text5.Text = "带长度为" & Lda = a0 + (Ld - L0) / 2'验算包角arf = 180 - (d2 - d1) / 2If arf > 90 ThenElseMsgBox "包角太小，参数不合理重新设计"End If '包角α求出'选择klstrSQL = "SELECT z,a,b,c FROM ldyukl " '数据库调用strSQL = strSQL & "WHERE JZchangdu = " & LdSet rs4 = db.OpenRecordset(strSQL)If Text4.Text = "推荐选z带" Thenh = rs4.Fields(0).Valuekl = hEnd IfIf Text4.Text = "推荐选A带" Thenh1 = rs4.Fields(1).Valuekl = h1' kl算出End IfIf Text4.Text = "推荐选B带" Thenh2 = rs4.Fields(2).Valuekl = h2End IfIf Text4.Text = "推荐选C带" Thenh3 = rs4.Fields(3).Valuekl = h3End If'求带根数zSet rs1 = db.OpenRecordset("baojiaokr") '数据库查询krDo While Not rs1.EOFh4 = rs1.Fields(0).ValueIf arf > h4 Thenbj = h4Exit DoEnd Ifrs1.MoveNextLooprs1.ClosePrint ; bj & "bj"strSQL = "SELECT baojiao,kr FROM baojiaokr "strSQL = strSQL & "WHERE baojiao = " & bjSet rs1 = db.OpenRecordset(strSQL)h5 = rs1.Fields(1).Value' "h5=kr求出A5 = Array(200, 400, 800, 950, 1200, 1450, 1600, 1800, 2000, 2400, 2800, 3200, 3600, 4000, 5000, 6000) For i = 0 To 15If n1 < A5(i) Thenn1 = A5(i)Exit ForEnd IfNextIf Text4.Text = "推荐选Z带" ThenstrSQL = "SELECT " & " [" & n1 & "],xinghao, xiaozhijing FROM EDinggonglv " strSQL = strSQL & "WHERE xinghao= 'z' AND xiaozhijing=" & d1Set rs2 = db.OpenRecordset(strSQL)h6 = rs2.Fields(0).ValueEnd IfIf Text4.Text = "推荐选A带" ThenstrSQL = "SELECT " & " [" & n1 & "],xinghao, xiaozhijing FROM EDinggonglv " strSQL = strSQL & "WHERE xinghao= 'a' AND xiaozhijing=" & d1Set rs2 = db.OpenRecordset(strSQL)h6 = rs2.Fields(0).ValueEnd IfIf Text4.Text = "推荐选B带" ThenstrSQL = "SELECT " & " [" & n1 & "],xinghao, xiaozhijing FROM EDinggonglv " strSQL = strSQL & "WHERE xinghao= 'b' AND xiaozhijing=" & d1Set rs2 = db.OpenRecordset(strSQL)h6 = rs2.Fields(0).ValueEnd IfIf Text4.Text = "推荐选C带" ThenstrSQL = "SELECT " & " [" & n1 & "],xinghao, xiaozhijing FROM EDinggonglv " strSQL = strSQL & "WHERE xinghao= 'c' AND xiaozhijing=" & d1Set rs2 = db.OpenRecordset(strSQL)h6 = rs2.Fields(0).ValueEnd If'h6就是p0A6 = Array(400, 730, 800, 980, 1200, 1460, 1600, 2000)For j = 0 To 7If n1 > A6(j) Thenn1 = A6(j)End IfNextIf Text4.Text = "推荐选Z带" ThenIf n1 / n2 < 1.52 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang "strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'z' AND i= " & 1.52Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfIf n1 >= 1.52 And n1 / n2 < 1.99 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang " strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'z' AND i= " & 2Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfIf n1 / n2 >= 2 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang " strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'z' AND i= " & 100Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfEnd IfIf Text4.Text = "推荐选A带" ThenIf n1 / n2 < 1.52 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang " strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'a' AND i= " & 1.52Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfIf n1 >= 1.52 And n1 / n2 < 1.99 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang " strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'a' AND i= " & 2Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfIf n1 / n2 >= 2 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & "],i,xinghao FROM EDzengliang " strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'a' AND i = " & 100Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfEnd IfIf Text4.Text = "推荐选B带" ThenIf n1 / n2 < 1.52 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang " strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'b' AND i= " & 1.52Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfIf n1 >= 1.52 And n1 / n2 < 1.99 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang "strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'b' AND i= " & 2Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfIf n1 / n2 > 2 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang "strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'b' AND i= " & 100Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfEnd IfIf Text4.Text = "推荐选C带" ThenIf n1 / n2 < 1.52 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang "strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'c' AND i= " & 1.52Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfIf n1 >= 1.52 And n1 / n2 < 1.99 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang "strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'c' AND i= " & 2Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfIf n1 / n2 >= 2 ThenstrSQL = "SELECT" & "[" & n1 & " ],i , xinghao FROM EDzengliang "strSQL = strSQL & " WHERE xinghao= 'c' AND i= " & 100Set rs3 = db.OpenRecordset(strSQL)h7 = rs3.Fields(0).ValueEnd IfEnd If' h7 ' h7就是detp0 h8 = pc / (h6 + h7)Text6.Text = "根数" & h8 ' h8 是带的根数If h8 > 10 ThenMsgBox "参数不合适带数太多请重新设计"End IfIf d1 = 0 Or d2 = 0 ThenMsgBox "参数不合适请重新设计"End IfEnd SubPrivate Sub Command2_Click()Text1.Text = ""Text2.Text = ""Text3.Text = ""Text4.Text = ""Text5.Text = ""Text6.Text = ""Label10.Caption = ""Label11.Caption = ""End SubPrivate Sub Form_Load()Combo1.AddItem "第一类电动机"Combo1.AddItem "第二类电动机"Combo2.AddItem "载荷变动很小"Combo2.AddItem "载荷变动小"Combo2.AddItem "载荷变动较大"Combo2.AddItem "载荷变动很大"Combo3.AddItem "工作＜10小时"Combo3.AddItem "工作10到16小时"Combo3.AddItem "工作＞16小时"strPath = App.Path & "\"Set db = OpenDatabase(strPath & DBname)Set rs1 = db.OpenRecordset("baojiaokr")Set rs2 = db.OpenRecordset("EDinggonglv")Set rs3 = db.OpenRecordset("EDzengliang")End Sub说明：设计中汉字为注释,本设计采用了数据库的调用，因数据库与课本上各表相符，所以没有打印出来。
15、第六章、带传动(普通V带传动的设计计算)
（6、16）式
要满足疲劳强度条件，有
（6、17）式
把（6、17）式代入（6、16）式得带传动在既不打滑又具有一 定疲劳强度的条件下，能传递的最大有效圆周力为： （6、18）式
工作原理：以张紧在两轮上的带作为中间挠性件，靠带与轮接触 面间产生摩擦力来传递运动与动力。主要特点：有过载保护、缓 冲吸振作用，运行平稳无噪音，适于远距离传动，制造、安装精 度要求不高。但传动比i不恒定，有打滑，使带寿命较短，张紧力 较大，轴上压力较大，结构尺寸较大、不紧凑等。
2、V带的结构及型号各是什么？
（6、20）式
功率增量：
（6、21）式
式中：Kα——包角系数，见表6-4； KL——长度系数，见表6-5； Kb——弯曲系数，见表6-6； Ki——传动比系数，见表6-7； n1——小带轮转速。
二、普通V带传动的设计计算 已知条件：P，n1，n2 或i ,传动布置要求（中心距a）, 工作条件等。 要求： 带——选型号，根数，带长； 轮——Dmin，结构，尺寸，中心距（a）， 轴压力Q等。
布置作业：
6-4-1、带传动的失效形式是什么？
带传动的失效形式是：1）打滑；2）带的疲劳破坏。
6-4-2、带传动的设计准则是什么？
带传动的设计准则是保证带在不打滑的前提下，具有足够的疲劳强度 和寿命。
6-4-3、带传动的传动比为什么不宜过大？小带轮直径 为什么不宜过小？带速为什么不宜过低？
带传动的传动比过大，会造成外廓尺寸庞大，机构不紧凑；小带 轮直径d1过小，会造成带的弯曲应力较大，影响带的使用寿命。 带速V过低，由P=FV可知，传递同样功率< P时，圆周力F太大，寿 命↓。
【机设课设】带式输送机的普通V带传动装置 第二组
机械设计课程设计计算说明书设计题目带式输送机的传动装置机械设计制造及其自动化专业 02班设计者郭神发黄哲陈雅孺指导老师杨胜培2017年12月15日湖南师范大学前言运输机械在运输工业中的地位十分重要，对运输工业现代化具有举足轻重的作用。
它可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，减少环境污染，增加产品质量，提高产品的档次，增加附加值从而增加市场竞争力，带来更大的社会效益和经济效益。
带式运输机传动装置设计过程中的主要内容为传动方案的分析与拟定；选择电动机；计算传动装置的运动参数和动力参数；传动零件、轴的设计计算；轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择计算；减速器箱体结构设计及其附件的设计、绘制装配图和零件工作图、编写设计计算说明书以及设计总结和答辩。
主要依据《机械设计》和其他学科所学的知识，《机械设计课程设计指导手册》相关的规定和设计要求，《机械设计课程设计图册》相关部分的参考以及其他设计手册和参考文献的查阅，最后还有老师在整个课设过程中的指导和不断的纠正，来完成本次的课程设计。
通过这次课程设计，培养了我们独立机械设计的能力，对机械总体的设计有了一个宏观的认识，对具体的结构及其作用和各部分之间的关系有了更加深刻的了解，考虑问题更加全面，不仅要考虑工艺性，标准化，还要考虑到经济性，环境保护等。
综合各种因素得到一个相对合理的方案。
本次设计过程涉及到机械装置的实体设计，涉及零件的应力、强度的分析计算，材料的选择、结构设计等，涉及到以前学过的工程制图、工程材料、机械设计制造、公差配合与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理等方面的知识，是对以前所学知识的一次实践应用，考验学生的综合能力，是一次十分难得的机会。
目录1.设计概述 (1)1.1设计目的 (1)1.2设计步骤 (1)1.3课程设计中应该注意的问题 (2)2.设计任务要求 (3)2.1设计题目 (3)2.2设计参数 (3)2.3设计任务 (3)2.4拟定传动方案 (3)2.4.1拟定方案的任务 (3)2.4.2选择传动机构的类型 (4)2.4.3确定最终传动方案 (4)3.传动方案简述 (6)3.1传送方案说明 (6)3.2电动机的选择 (6)3.3总传动比的确定及各级传动比的分配 (6)3.3.1电动机主要参数 (6)3.3.2各级传动比的分配 (6)3.4各轴转速、转矩与输入功率 (7)4.带传动设计与校核 (9)4.1原始数据 (9)4.2带的设计计算 (9)4.3 V带传动主要参数汇总表 (11)4.4带轮材料及结构 (12)5.轴的设计 (13)5.1轴的结构设计 (13)5.2 I轴的直径计算 (13)6.带轮设计 (15)7.键联接强度的计算 (17)8.普通 V 带传送装置的装配图和零件图（见附件 1） (19)9.设计小结 (19)1.设计概述1.1设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
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机械基础课程设计
题目：单级蜗杆减速器
系别：机电工程系
专业：机电一体化
班级：一班
学生姓名：张霞
指导老师：
完成日期：
河南质量工程职业学院
河南质量工程职业学院《机械基础》课程设计任务书
普通V带传动设计
设计任务和要求
1．设计指标
⑴设计搅拌机普通V带传动。
⑵电动机额定功率为4KW，转速n1=1440r/min
⑶要求从动轮转速n2=575r/min,工矿情况系数K A=1.1
2．设计要求
①画出工作原理图；
②PCB文件生成与打印输出。
3．编写设计报告写出设计与制作的全过程，附上有关资料和图纸，有心得体会。
1.1选题的意义
随着社会的发展，带传动在工业生产、生活中起到越来越重要的作用，应用最广泛的是V带传动，带有良好的挠性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳，噪音小。
当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件损坏，起到过载保护作用。
而且结构简单，制造、安装和维护方便。
1.2 设计方案
由于带容易在带轮上打滑，故设计过程中应精确计算出其压力、和拉力
带的工作面易磨损，应保整其在额定功率运行。
可延长带的工作寿命
1.3普通V带传动设计
1)确定计算功率
P c=K A P=1.1*4.4=4.4KW
2)选择V带的型号
由P=4.4KW, n=1440r/min, 根据5-9图选用A型普通V带
3)确定带轮基准直径d d1、d d2
由表5-6和5-9，选取d d1=10mm>d dmin=75mm
表5-6
大轮带轮基准直径dd2：
dd2=n1/n2*dd1=1440/575*100mm=250.4m
按表5-7，选取标准直径dd2=250，从动轮的实际转速：
n2=n1/i=1440/2.5r/min=576 r/min
从动轮的转速误差率：（576-575）/575*100%=0.17%在±5%以内为容许值
4)验算带速V
带速不宜过高，否则离心率增大，带轮间摩擦力减小，容易打滑，单位时间内绕过带轮得次数也增多，降低传动带得工作寿命。
带速不宜过低，否则当传递功率一定时，传递的圆周力增大，带轮地根数增多。
V=πd d1n1/60*100=π*100*1440/60*1000=7.54m/s，带速度在5-25m/s范围内
5)确定中心距a0
0.79(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 取a0=500mm
计算V带初速度L0
L0=2 a0+π/2(dd1+dd2)+ (dd1+dd2)2/4 a0 得L0=1560.75mm
由初选速度L0,在根据表选取相近的基准长度Ld作为所选带长度，即Ld=1600mm，则得实际中心距a≈a0+Ld-L0/2=519.6mm
中心距变动范围
a min=a-0.015Ld=519.6-0.015*1600 =495.6mm
a max=a+0.03 Ld=519.6+0.03*1600=567.6mm
6)校验小带轮包角。
一般要求α≥120°，否则应适当增大中心距或减小传动比，
也可以加张紧轮。
α=180°-(d d2-d d1/a*)*57.3°=180°-（150/519.6）*57.3°=163.46°>120°
7)计算V带的根数Z
由Z≥PC/(P0+△P0)Kα*KL
为使各带受力均匀，根数不宜过多，一般应满足Z<10。
根据d
d1=100mm,n=1440r/mm, 查表5-3得
△
P0=0.11KW
由表5-8查得带长度修正系数K L=0.99,由图5-8查得包角系数Ka=0.95，普通带根数Z=4.4/(0.11+1.32)*0.99*0.95=4.4/1.344915=3.27根
取Z=4根
小带轮包角修正系数Ka
8)单根V带的初拉力F0
由表5-6查得A型普通V带每米质量q=0.10kg/m，单根V带初拉力
F0=500*P0/VZ(2.5/Ka-1)+qv22
=500*4.4/7.54*4(2.5/0.95-1)+0.1*(7.54)
=72.94*1.63+5.685=124.58N
9)作用在带轮轴上的压力F Q
F Q=2 F0Zsinα/2
=2*124.58*4*sin163.46°/2
=996.64*sin81.73=986.28N
作用在带轮轴上的压力计算简图
带传动的工作情况图
10)带轮的设计
⑴确定结构类型
由于小带轮基准直径为100mm,大带轮基准直径为250.4mm，孔板式带轮基准直径小于300~450mm,故其符合孔板式带轮
⑵轮槽尺寸
普通 V 带轮轮槽尺寸
⑶材料
带轮常用材料为铸铁(HT150或HT200)，容许最大圆周速度为25m/s
⑷画出带轮图
11)设计结果
选用4根A1600 GB/T1154-97V带，中心距a=519.6,dd1=100,dd2=250, 轴上压力F Q=986.28N
1.8总结
1.8.1设计体会
通过这次对普通V带传动设计，让我了解了设计V带的程序，也让我了解了关于V带传动原理与设计理念
通过这次学习，让我对各种V带都有了大概的了解，明白了它在生产、生活中的重要作用。
1.8.2对设计的建议
我希望老师在我们动手制作之前应先告诉我们一些关于影响V带误差的因素。
这样会有助于我们进一步的提高设计的准确度。
【参考文献】
【1】隋冬杰主编.机械基础。