安全知识应知应会复习题
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安全知识应知应会复习题
员工安全知识应知应会复习题
1.新入厂人员均须经过哪三级安全教育?
答:公司级、车间级(分厂、部门)、班组(工段)级三级。
2.压缩气体和液化气体使用安全规定是什么?
答:气瓶内应有余压,其压力应不低于0.05兆帕(Mpa),以防止其它物质串入。
3.设备内照明安全要求是什么?
答:照明电源必须是安全电压,灯具必须符合防潮防爆等安全要求。
4.本公司特种作业设备有哪些?
答:电动葫芦、锅炉、压力容器、叉车、压力管道等。
5.安全带的正确使用方法是什么?
答:不准将安全绳打结使用,要把安全带挂在牢靠处,同时应注意高挂低用。
6.生产过程“三超”行为是什么?
答:超能力、超强度、超定员组织生产。
7.三级培训教育时间规定有多长?
答:公司级培训教育时间不少于24小时;车间级培训教育时间不少于24时:班组级培训教育时间不少于8小时。
8.承压储罐安全附件有哪些?
答:液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、防爆膜、安全阀。
9.高处作业概念是什么?
答:凡在坠落高度基准面(通过最低坠落着落点的水平面)2米以上(含2米),有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。
10.本公司特种作业人员有哪些?
答:电工、焊工(切割工)、司炉工、压力容器作业工、锅炉水质分析工、起重作业(叉车)工、气瓶充装工、气瓶检查工等。
11.生产过程“三不伤害”内容是什么?
答:不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。
12.安全隐患治理“五到位”是什么?
答:指整改措施、责任、资金、时限、预案五到位。
13.班组安全活动规定是什么?
答:公司各生产单位应定期开展安全活动,班组安全活动每周一次,每次l~2小时。
14.电气设备安全措施有哪些?
答:必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施必须完好,每年应定期检测。
15.新改扩项目安全“三同时”制度是什么?
答:凡公司新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产使用。
16.事故三个对待内容是什么?
答:1)未遂事故当已发生事故对待。
2)小事故当大事故对待。
3)别人的事故当自己的事故对待。
17.特种作业内容是什么?
答:指容易发生人员伤害事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。
18.电器起火时首先做什么?
答:首先切断电源。
19.特殊动火的内容是什么?
答:指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。
20.一级动火的内容是什么?
答:易燃、易爆区域(即:甲、乙类火灾危险区域)的动火。
21.二级动火内容是什么?
答:二级动火:指一级动火及特殊动火以外的动火作业。
22.二级动火的范围是什么?
答:具体是指全厂、一个车间或单独厂房内全部停车,装置经清
洗、置换、分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,可根据火灾危险性大
小,全部或局部降为二级动火管理。
23.动火有效期的内容是什么?
答:特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行,其动火证的有效期为24小时;二级动火也应该分析,二级动火证的有效期为144小时(六天)。
24.生产设备上的安全防护装置有哪些?
答:防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。
25.隐患整改“四不准”是什么?
答:即凡班组能整改的不准推给工段,凡工段能整改的不准推给车间,凡车间能整改的不准推给公司,凡公司能整改的不准推给上级。
26.燃烧三要素是什么?
答:点火源、助燃物、可燃物。
27.安全生产管理“三要素”是什么?
答:人的基本因素、物的基本因素、环境的基本因素。
28.存放易燃易爆仓库的采用什么照明设备?
答:应采用防爆型灯具。
29.消防方针是什么?
答:“预防为主,防消结合”。
30.氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶使用安全措施是什么?
答:不得靠近热源,禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压(≥0.05MPa)。
31.事故调查处理“四不放过”原则是什么?
答:事故原因未查清不放过,事故责任人未处理不放过,有关人员未受到教育不放过,防范措施未采取不放过。
32.危险化学品贮存方式有哪些?
答:隔离贮存、隔开贮存、分离贮存。
33.生产过程“三违”行为是什么?
答:指违章指挥、违规作业、违反劳动纪律。
34.安全生产中要做到哪“四无”?
答:个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤、企业无死亡。
35.本公司的消防器材、设施有哪些?
答:灭火器(二氧化碳、干粉)、消防水带及枪嘴、消防栓、沙坑。
36.乙炔气瓶和氧气瓶的安全间距有多远?
答:两瓶之间的安全距离不小于5米,与明火点应保持l0米以上的距离。
37.事故调查处理原则是什么?
答:实事求是,尊重科学。
38.有毒化学品泄漏区域安全撤离措施是什么?
答:佩戴个人防护器材;也可以就地取材,如用湿毛巾或布料捂着口、鼻等;向上风方向转移。
39.安全生产基本方针是什么?
答:安全第一、预防为主、综合治理。
40.安全通道应做到哪几点?
答:经常清理、维护、保持畅通。
41.四新技术产品投产前的培训教育是什么?
答:新工艺、新技术、新设备、新材料产品投产前,按照新的安全操作规程对岗位作业人员和有关人员进行专门培训教育,并考试合格,方准进行独立操作。
42.生产要害岗位有哪些?
答:1)易燃、易爆、危险性较大的岗位;2)易燃、易爆、剧毒、放射性物品的仓库;3)贵重机械,精密仪器场所;4)生产过程中具有重大影响的关键岗位。
43.易燃易爆场所禁止性规定是什么?
答:1)禁止使用撞击易产生火花的工具;2)禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
44.安全防护用品概念是什么?
答:劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危险的个
人随身穿(佩)戴的用品称为安全防护用品。
45.生产安全事故隐患概念是什么?
答:指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
46、生产厂区十四个不准是什么?
答:1)加强明火管理,厂区内不准吸烟;2)生产区内不准未成年人进入;3)上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事;4)在班前、班上不准喝酒;5)不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;6)不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;7)安全装置不齐全的设备不准使用;8)不是自己分管的设备、工具不准动用;9)检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;10)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用;11、未办高处作业证,不系安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业;12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用;
14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
47.操作工的六个严格是什么?
答:1)严格执行交接班制;2)严格进行巡回检查;3)严格控制工艺指标;4)严格执行操作法(票);5)严格遵守劳动纪律;6)严格执行安全规定。
48.动火作业六大禁令是什么?
答:1)动火证未经批准,禁止动火;2)不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;3)不清洗,置换不合格,禁止动火;4)不消除周围易燃物,禁止动火;5)不按时作动火分析,禁止动火;6)没有消防设施,禁止动火。
49.进入容器、设备的八个必须是什么?
答:1)必须申请、办证,并得到批准;2)必须进行安全隔绝;3)必须切断动力电,并使用安全灯具;4)必须进行置换、通风;5)必
须按时间要求进行安全分析;6)必须佩戴规定的防护用具;7)必须有人
在器外监护,并坚守岗位;8)必须有抢救后备措施。
50.安全作业证发放条件是什么?
答:员工经过教育培训,有一定的生产理论知识且具备安全操作技能,能独立从事某项生产活动。
51.动火作业的范围是什么?
答:在禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业,必须申请办理动火证。
52.危险化学品内概念是什么?
答:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。
53.检修单位证应办理哪些作业票?
答:要办理动火作业证、设备内作业许可证、高处作业许可证和临时用电许可证等。
54.重大事故隐患概念是什么?
答:指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
55.电焊、氧割作业人员的自我安全防护措施是什么?
答:从事电焊、氧割作业的工人,必须戴焊接专用手套、穿绝缘鞋、或戴护目镜或面罩。
56.生产现场安全检查要求是什么?
答:不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,去危险部位检查,必须有人监护。
57.消防器材管理内容是什么?
答:要设置在明显、取用方便又较安全的地方,要经常检查,做到“三定”(定点、定型号和用量,定专人维护管理),不准挪作它用。
58.生产和使用剧毒物品场所的安全措施是什么?
答:1)改革工艺技术,并采用安全的生产条件,防止和减少毒物溢(逸)散。
2)以密闭、隔离、通凤操作代替敞开式操作。
3)加强设备管理,杜绝跑冒滴漏。
59.安全检查的基本任务是什么?
答:发现和查明各种危险和隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。
60.重大危险源概念是什么?
答:是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
61.打火警电话应该说明的事项是什么?
答:说明着火点,说明什么东西着火,火势怎样;说明报警人或单位名称,电话号码和住址。
62.简述开车要求内容?
答:1)检查并确认水、电、汽(气)、冷,必须符合开车要求,各种原材料、辅助材料的供应必须齐全、合格。
投料前必须进行分析验证。
2)检查阀门状态及盲板抽加情况,保证装置流程通畅,备种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。
3)保温、保压及洗净的设备要符合开车要求,必要时应重新置换,清洗和分析,使之合格。
4)安全、消防设施完好,通讯联络通畅,危险性较大的生产装置开车,应通知消防,气防及医疗卫生部门的人员到场。
5)必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。
6)各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温,升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。
7)开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况,加强与有关部门的联系,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车,严禁强行开车。
63.简述停车要求内容?
答:1)重点岗位停车,必须编制停车方案,正常停车必须按停车
方案中的步骤进行。
用于紧急处理的自动停车的联锁装置,不应用于正常停车,加强与有关岗位和部门的联系。
2)系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。
凡需保压、保温的设备(容器)等,停车后要按时记录压力、温度的变化。
3)大型转动设备的停车,必须先停主机,后停辅机。
4)设备(容器)卸压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发,防止造成事故。
5)冬季停车后,要采取防冻保温措施,注意低位、死角吸水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温器件的情况、防止冻坏。
6)发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力作出妥善处理,同时向有关方面报告,必要时,先处理后报告。
7)工艺和机电设备等发生异常情况时,应迅速采取措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按步骤紧急停车。
8)发生停电、停水、停气(汽)时,必须采取措施,防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。
9)发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应首先切断气(物料)源,同时通知相关岗位并向上级报告。