电厂年度培训计划(热控)
热控专责培训计划
热控专责培训计划一、培训目标热控专责是一个负责公司热控系统维护和管理的重要岗位，对企业的生产运营和设备维护起着至关重要的作用。
保证热控系统的稳定运行，减少因故障导致的生产损失，提高设备的利用率，是热控专责的主要职责。
因此，通过对热控专责进行系统的培训，旨在提高其对热控系统操作和维护的能力，为企业的生产运营提供更为稳定的保障。
本次培训的目标是：1. 提高热控专责员工对热控系统的理解，包括系统结构、设备功能、工作原理等方面的知识；2. 提高热控专责员工对热控系统的操作技能，包括设备的开关机操作、参数设置、故障排除等方面的技能；3. 提高热控专责员工对热控系统的维护能力，包括设备的日常维护、故障处理、备件更换等方面的能力。
通过培训，使热控专责员工全面提升对热控系统的操作和维护能力，为企业的生产运营提供更为可靠的支持。
二、培训内容1. 热控系统基础知识1.1 热控系统的定义和功能1.2 热控系统的结构和组成1.3 热控系统的工作原理1.4 热控系统的分类和应用领域2. 热控系统设备操作技能2.1 热控系统设备的开关机操作2.2 热控系统设备参数设置2.3 热控系统设备故障排除2.4 热控系统设备的日常操作注意事项3. 热控系统设备维护技能3.1 热控系统设备的日常维护3.2 热控系统设备故障处理3.3 热控系统设备备件更换3.4 热控系统设备维护记录与分析三、培训方法1. 理论培训通过讲座、课堂教学等形式，对热控系统的基础知识、设备操作技能、设备维护技能进行系统的讲解。
2. 实践培训在生产现场针对热控系统进行实际操作，包括设备开关机操作、参数设置、故障排除、日常维护等方面的训练。
3. 现场观摩安排参观其他企业的热控系统，学习其他企业的运作经验，加深对热控系统的理解和认识。
四、培训时间和地点本次培训计划安排为期一周的培训时间，具体时间和地点待进一步确定。
五、培训评估为了确保培训效果，需要对培训进行评估，包括培训前的需求调研、培训期间的学习效果评估和培训后的总结反馈。
热控培训计划与总结
热控培训计划与总结一、培训目标1.1 培养员工热控意识，提高热控技能水平。
1.2 了解热控相关法规、标准和政策。
1.3 培养员工解决问题和创新的能力。
1.4 提高员工的团队协作和沟通能力。
1.5 提高员工的客户服务意识和服务质量。
1.6 提高员工的职业素养和职业道德水平。
二、培训内容2.1 热控基础知识培训：包括热控系统的基本原理、热控设备的分类和功能、热控仪表的使用和维护等。
2.2 热控技能培训：包括热控设备的操作、调试和维护技能、热控系统的故障排除和处理技能等。
2.3 热控法规培训：包括热控相关法规、标准和政策的学习和理解。
2.4 问题解决与创新能力培训：包括通过案例分析、小组讨论等形式，培养员工解决问题和创新的能力。
2.5 团队协作培训：包括通过团队建设活动、团队合作训练等形式，培养员工的团队协作和沟通能力。
2.6 客户服务培训：通过案例分析、角色扮演等形式，培养员工的客户服务意识和服务质量。
2.7 职业素养培训：包括职业道德、职业规范、职业操守等方面的培训。
2.8 实际操作训练：通过模拟操作、实际操作等形式，让员工在实际操作中提高热控技能水平。
三、培训方法3.1 理论讲授：通过讲师的讲解，传授热控基础知识和技能。
3.2 互动交流：通过案例分析、小组讨论等形式，培养员工解决问题和创新的能力。
3.3 角色扮演：通过模拟客户服务场景进行角色扮演，培养员工的客户服务意识和服务质量。
3.4 实际操作：通过模拟操作、实际操作等形式，让员工在实际操作中提高热控技能水平。
3.5 基于案例的训练：通过热控案例分析，让员工根据实际情况解决问题，培养员工解决问题和创新的能力。
四、培训计划4.1 第一天：热控基础知识培训进行热控基础知识的理论讲授，包括热控系统的基本原理、热控设备的分类和功能、热控仪表的使用和维护等。
4.2 第二天：热控技能培训进行热控设备的操作、调试和维护技能培训，包括热控系统的故障排除和处理技能培训。
热控专业安全培训计划
热控专业安全培训计划一、培训目的热控专业安全培训计划的目的是为了加强员工对热控工作中的安全意识和技能的培训，提高员工对于热控设备的操作和维护技能，增强员工对于操作规程和安全规范的遵守。
二、培训对象该培训计划适用于所有从事热控工作的员工，包括热控设备操作人员、维护人员等。
三、培训内容1. 热控安全概述（1）热控安全意识的重要性（2）热控设备的安全风险（3）热控安全管理制度2. 热控设备操作技能（1）热控设备的基本结构和原理（2）热控设备的启动、停止和调节（3）热控设备的日常操作维护3. 热控设备安全规范（1）热控设备操作规程（2）热控设备维护流程（3）热控设备安全操作规范4. 热控事故处理（1）常见的热控事故类型及预防措施（2）热控事故应急处理流程（3）热控事故的应急演练5. 热控设备安全培训考核（1）理论知识考试（2）操作技能考核四、培训方式1. 理论知识培训采取课堂讲授的方式，由专业技术人员进行讲解，配以多媒体教学辅助，让员工了解热控安全知识和操作规程。
2. 操作技能培训设置模拟操作场地，进行实际操作练习，由资深技术人员进行现场指导。
确保员工掌握热控设备的操作技能。
3. 事故应急演练定期组织热控设备事故应急演练，让员工熟悉应急处理流程，增强应对热控事故的能力。
五、培训时长该培训计划根据员工的实际情况，定期进行培训。
每次培训时间不少于8小时，根据需要可适当延长培训时间。
六、培训考核1. 理论知识考核每次培训结束后进行理论知识考试，合格分数不低于80分。
2. 操作技能考核每次培训结束后进行操作技能考核，合格分数不低于80分。
七、培训师资培训师资应由公司内部的技术人员和外部专业人士组成，确保培训师资力量雄厚，具有丰富的热控设备操作和维护经验。
八、培训效果评估1. 定期进行培训效果评估，通过考核结果和员工的实际操作情况进行综合评估，及时调整培训计划。
2. 收集员工关于培训内容和方式的反馈意见，为下次培训的改进提供参考。
电厂热控年度培训总结(3篇)
第1篇一、培训背景为了提高电厂热控人员的技术水平，确保设备安全稳定运行，本年度我厂组织了热控人员专项培训。
本次培训以提升员工业务素质、强化专业技能为核心，通过理论讲解、实操演练、案例分析等多种形式，使参训人员对热控专业知识有了更深入的了解。
二、培训内容1. 热控基础知识：本次培训重点讲解了热控系统的基本原理、组成、工作流程以及热控设备的工作原理和操作方法。
2. 设备维护与保养：针对电厂热控设备，培训内容涵盖了设备维护保养的重要性、常见故障及处理方法、预防性维护策略等。
3. 自动化控制系统：介绍了自动化控制系统的基本原理、组成及功能，以及在实际应用中的调试与维护。
4. 事故案例分析：通过分析电厂热控事故案例，使参训人员了解事故原因、防范措施以及应急处理方法。
5. 新技术、新工艺：针对当前热控领域的新技术、新工艺，进行了深入讲解，使参训人员掌握行业发展趋势。
三、培训效果1. 提升了热控人员的技术水平：通过本次培训，参训人员对热控专业知识有了更全面、深入的了解，为今后工作中解决实际问题奠定了基础。
2. 增强了团队协作能力：培训过程中，参训人员积极参与讨论，相互学习，增强了团队凝聚力。
3. 优化了工作流程：通过培训，参训人员对热控设备维护保养、事故处理等方面有了新的认识，有助于优化工作流程，提高工作效率。
4. 降低了事故发生率：通过培训，参训人员掌握了事故防范措施和应急处理方法，有助于降低事故发生率，确保设备安全稳定运行。
四、下一步工作1. 建立长效培训机制：根据企业发展和员工需求，制定年度培训计划，确保培训工作持续开展。
2. 加强培训效果评估：对培训效果进行跟踪评估，及时调整培训内容和方法，提高培训质量。
3. 鼓励员工自学：鼓励员工利用业余时间学习热控专业知识，提高自身综合素质。
4. 强化实操演练：定期组织实操演练，提高参训人员实际操作能力。
总之，本次热控年度培训取得了圆满成功。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高热控人员的技术水平，为企业安全生产保驾护航。
热控专业培训计划
热控专业培训计划一、培训目标本次热控专业培训的目标是为了提高学员对热控领域的理论认识和实践能力，使他们成为在热控领域具备专业技能和创新能力的人才。
具体包括以下几个方面的目标：1. 热控专业基础知识的系统掌握；2. 熟练掌握热控实验技术和仪器设备的操作；3. 能够独立进行热控实验的设计、执行和数据处理；4. 具备解决热控实际问题的能力；5. 了解热控领域的最新技术和研究动态。
二、培训内容本次热控专业培训的内容涵盖了热控基础知识、实验技术和仪器设备的操作、热控实验的设计与执行、热控问题解决能力培养以及热控领域的最新技术和研究动态。
1. 热控基础知识（1）热力学基础知识（2）传热学基础知识（3）热控系统的基本概念和原理（4）热控领域的前沿技术和研究动态2. 实验技术和仪器设备的操作（1）热控实验技术概述（2）热控实验仪器设备的基本操作（3）热控实验数据采集、处理和分析3. 热控实验的设计与执行（1）热控实验的设计原则（2）热控实验的执行过程与注意事项（3）热控实验结果的分析和结论4. 热控问题解决能力培养（1）热控实际问题分析与解决方法（2）热控系统故障检测与维修技术（3）热控领域的创新能力培养5. 热控领域的最新技术和研究动态（1）热控领域的最新技术介绍（2）热控领域的最新研究进展介绍（3）热控领域的未来发展趋势分析三、培训方法为了达到培训目标，我们将采取多种培训方法，包括理论教学、实验操作、案例分析、讨论交流、实习实训、考核评估等多种形式的教学方法。
1. 理论教学通过课堂教学和讲座形式，传授热控领域的基础理论知识和实践经验。
2. 实验操作通过实验操作，学员将掌握热控实验技术和仪器设备的操作方法，提高实验操作能力。
3. 案例分析通过案例分析，学员将学习如何应用所学知识解决实际问题，并培养解决问题的能力。
4. 讨论交流组织学员进行讨论交流，加强学员之间的合作与交流，促进经验分享和思维碰撞。
5. 实习实训组织学员进行实习实训，锻炼学员的实际操作能力和解决问题的能力。
热控培训计划
热控培训计划第一部分：热控基础知识培训1. 热控概念和原理- 介绍热控的定义和基本原理，包括热传导、对流、辐射等基本概念。
- 解释热控在不同环境下的应用，如太空探索、航空航天、工业生产等领域。
2. 热控系统组成和分类- 介绍热控系统的组成结构，包括热源、传热介质、传热器、控制器等部分的功能和作用。
- 解释热控系统的分类，如被动式热控和主动式热控等，并分别讨论其特点和应用场景。
3. 热控材料和技术- 探讨热控材料的种类和特性，如绝热材料、导热材料等，并对其在热控系统中的作用进行详细介绍。
- 分析热控技术的发展趋势，如智能化热控技术、纳米材料在热控中的应用等，并展望其未来的发展方向。
第二部分：热控系统设计与分析培训1. 热控系统设计原则和方法- 介绍热控系统设计的基本原则，如热平衡、热传导、传热面积计算等，并结合实际案例进行讲解。
- 探讨热控系统设计的常用方法，如数值模拟、实验验证等，对比其优劣势，帮助学员掌握热控系统设计的基本技能。
2. 热控系统性能评估和分析- 介绍热控系统性能评估的指标和方法，如稳态工作温度、响应时间、能耗等，分析对其影响的因素。
- 讲解热控系统的分析方法，如敏感性分析、参数优化等，帮助学员了解如何优化热控系统设计，并提高其性能。
第三部分：热控系统操作与维护培训1. 热控系统操作流程和方法- 介绍热控系统的日常操作流程，包括启动、调节、监控等环节的具体操作方法和注意事项。
- 演示热控系统操作的常见技巧和技术，如温度传感器的安装、控制器的设置等，帮助学员掌握热控系统的实际操作技能。
2. 热控系统故障诊断和维护- 解释热控系统常见故障的产生原因和表现形式，分析诊断方法和技巧。
- 演示热控系统的维护流程和方法，如传热介质更换、设备清洁、系统检测等，帮助学员了解如何维护和保养热控系统。
第四部分：热控系统安全管理培训1. 热控系统安全管理要求- 介绍热控系统在工作过程中需要遵守的安全管理要求，如温度监测、泄漏预防、应急处理等。
热控培训计划
检修部第二阶段（专业培训）培训要求热控专业1.1 建议培训时间：5个月1.2 建议课程设置：1.2.1热工基础知识培训：1.2.1.1热工计量基础1.2.1.2热工测量原理1.2.1.3常见的热工仪表简绍及其校验方法1.2.1.4电工学、电子学的一般知识1.2.1.5热工自动控制基础知识1.2.1.6 计算机硬件及网络知识1.2.1.7 现场设备检修知识（执行器、电磁阀等）1.2.2 660机组热工设备培训：1.2.2.1 660机组理论、组成、结构及工作原理1.2.2.2 660分散控制系统的特点及控制对象1.2.2.3 660顺控设备及控制原理1.2.2.4 660程控设备及设计原理1.2.2.5 660自动控制设备的设计原理1.2.2.6 660辅机系统及其它设备介绍1.2.3 分散控制系统培训（可针对国电智深系统）1.2.3.1 组成及网络结构1.2.3.2 硬件培训（控制柜、柜、继电器柜、网络柜、电源柜等及一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验等方法）1.2.3.3 软件培训（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议等）1.2.3.4 基本组态单元、逻辑培训，画图工具基本功能使用方法培训1.2.4 可编程控制器培训（硬件以西门子s7-300以上为例，软件以 7 v11为例）具体设置同培训1.2.5 机组热控重要系统培训1.2.5.1 汽机电调系统（）1.2.5.2 汽机保护系统（）1.2.5.3汽轮机安全监测系统（）1.2.5.4锅炉本体保护（）1.2.5.5厂级监控系统（）1.2.5.6重要自动控制逻辑（）1.2.6应用软件培训（也可根据情况另行设置）1.2.6.1 软件培训1.2.6.2 软件培训1.3培训要求：1.3.1热工基础知识：a.熟悉热工计量及测量基本原理，掌握误差及基本数模转换、电路等计算方法。
b.熟悉测量一次元件（温度、压力、流量、液位、物位、转速、振动等）的测量原理。
热控现场培训计划书
热控现场培训计划书一、培训目标本次热控现场培训的目标是帮助参与人员掌握热控技术和实践经验，提升其热控操作的能力和水平，确保工作安全、高效、稳定。
二、培训内容1. 热控技术理论知识培训1.1 热控的概念及重要性1.2 热控的原理和机制1.3 热控技术在工程领域的应用1.4 热控工具和设备的使用2. 热控实践操作培训2.1 热控操作流程和注意事项2.2 热控设备的操作和维护2.3 热控过程中的安全防护措施2.4 热控故障排除和应急处理3. 热控案例分析和讨论3.1 实际案例解析和经验分享3.2 热控操作中的注意事项和难点3.3 热控工作中的常见问题及解决方法4. 热控实际操作演练和评估4.1 制定热控操作计划和方案4.2 实际操作演练及实操评估4.3 运用热控设备进行现场应用4.4 操作技能和应对能力的考核5. 热控现场安全管理5.1 热控作业安全制度和规范5.2 安全风险识别和预防措施5.3 紧急情况应急处理程序5.4 安全检查和隐患排除要求三、培训方式1. 理论课程授课采用讲授、示范、互动讨论等方式进行，由专业讲师授课传授理论知识。
2. 实践操作演练利用模拟实验和实际工程现场进行操作技能的演练训练。
3. 案例分析和讨论通过案例分析讨论，引导学员深入了解热控工作中的实际问题和解决方法。
4. 考核评估设计考核测试、实操评估、技能专项等，检验学员的学习成果和实际操作能力。
四、培训时间和地点本次热控现场培训计划为期3天，地点为公司培训中心和实际工程现场。
五、培训对象和人员安排1. 培训对象公司生产、维修、工程等相关部门人员，特别是需要进行热控操作的人员。
2. 人员安排2名专业讲师授课1名安全主管负责安全培训和现场管理其他公司工作人员参与培训六、培训具体安排第一天上午：开班仪式，介绍热控现场培训目的和内容下午：热控技术理论知识培训第二天上午：热控实践操作培训下午：热控案例分析和讨论第三天上午：热控实际操作演练和评估下午：热控现场安全管理培训和总结七、培训后续跟进培训结束后，将建立培训成绩档案，对学员进行考核评估，并对培训效果进行跟踪检查。
热控培训计划
检修部第二阶段（专业培训）培训要求热控专业1.1建议培训时间：5个月1.2建议课程设置：1.2.1热工基础知识培训：1.2.1.1热工计量基础1.2.1.2热工测量原理1.2.1.3常见的热工仪表简绍及其校验方法1.2.1.4电工学、电子学的一般知识1.2.1.5热工自动控制基础知识1.2.1.6计算机硬件及网络知识1.2.1.7现场设备检修知识（执行器、电磁阀等）1.2.2660wm机组热工设备培训：1.2.2.1660mw机组理论、组成、结构及工作原理1.2.2.2660mw分散控制系统的特点及控制对象1.2.2.3660mw顺控设备及控制原理1.2.2.4660mw程控设备及设计原理1.2.2.5660mw自动控制设备的设计原理1.2.2.6660mw辅机系统及其它设备介绍1.2.3分散控制系统dcs培训（可针对国电智深dcs系统）1.2.3.1dcs组成及网络结构1.2.3.2dcs硬件培训（控制柜、i/o柜、继电器柜、网络柜、电源柜等及一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验等方法）1.2.3.3dcs软件培训（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议等）1.2.3.4dcs基本组态单元、逻辑培训，画图工具基本功能使用方法培训1.2.4可编程控制器plc培训（硬件以西门子s7-300以上为例，软件以step 7 v11为例）具体设置同dcs培训1.2.5机组热控重要系统培训1.2.5.1汽机电调系统（deh）1.2.5.2汽机保护系统（ets）1.2.5.3汽轮机安全监测系统（tsi）1.2.5.4锅炉本体保护（fsss）1.2.5.5厂级监控系统（sis）1.2.5.6重要自动控制逻辑（mcs）1.2.6应用软件培训（也可根据情况另行设置）1.2.6.1microsoft office visio 软件培训1.2.6.2autocad 软件培训1.3培训要求：1.3.1热工基础知识：a.熟悉热工计量及测量基本原理，掌握误差及基本数模转换、电路等计算方法。
热控安全培训计划
热控安全培训计划一、培训目的热控安全培训旨在提高员工对热控安全的认识和应对能力，确保在工作中能够有效地预防和应对热控安全事故，保障员工的生命安全和财产安全。
二、培训对象所有需要进行热控工作的员工，特别是直接从事高温工作的人员。
三、培训内容1. 热控安全基本常识- 热控的概念和危害- 热控安全管理的法律法规- 热控风险评估与控制措施- 急救知识和应急预案2. 热控安全操作规程- 热控设备的安全操作与维护- 热控作业时的个人防护措施- 高温环境下的行为规范3. 热控事故应急处理- 热中暑、烫伤等常见热控事故的应急处理方法- 热控设备故障紧急处理预案- 热控事故报告与调查处理四、培训方式1. 线上培训- 通过公司内部网络系统进行热控安全培训- 利用多媒体技术进行培训材料的制作和传播2. 线下实操- 利用现场模拟进行热控安全操作的演练- 召开热控安全培训讲座和研讨会3. 现场指导- 由热控安全专家进行现场指导和辅导五、培训计划1. 阶段一：培训前调研- 对热控工作的现状进行调查和评估- 制定培训计划和课程设置2. 阶段二：培训准备- 准备培训所需的资料、设备和场地- 安排培训师资力量3. 阶段三：培训实施- 分批次组织员工进行线上培训- 安排实践操作的现场指导和演练- 召开讲座和研讨会4. 阶段四：培训总结和评估- 进行培训效果的评估- 整理培训资料和总结经验- 对培训过程进行总结和反馈六、培训效果评估1. 考核方式- 通过培训后的知识测试来评估员工的学习效果 - 通过实操演练和模拟考核来评估员工的操作技能2. 考核标准- 通过率达到80%以上方可合格- 实操操作符合安全操作规程方可合格3. 考核周期- 定期进行热控安全知识测试- 每年至少进行一次热控安全操作技能考核七、培训后跟进1. 持续关注- 对员工的热控安全工作进行持续关注和跟进- 定期组织热控安全培训和演练2. 落实责任- 完善热控安全管理制度和应急预案- 强化热控安全责任落实和考核八、培训成本1. 培训费用- 人员培训费用- 培训设备、场地租赁费用- 培训材料和资料制作费用2. 时间成本- 员工参与培训的时间成本- 管理人员的培训组织时间成本九、培训效果1. 降低热控事故发生率- 确保员工对热控安全有正确的认识和应对能力- 提高员工的热控操作技能和应急处理能力2. 提升企业形象- 有效预防热控事故的发生，保障员工生命财产安全- 符合法律法规要求，提升企业的社会责任形象3. 增强员工信心- 提高员工对热控作业的信心和安全意识- 激发员工参与热控安全管理和改进的积极性十、总结通过热控安全培训，可以有效提高员工对热控安全的认识和应对能力，降低热控事故的发生概率，保障员工的生命安全和财产安全。
热控专工培训计划
热控专工培训计划一、培训目标热控专工是指在工程项目中，负责热控设备的运行、维护和管理工作的专业人员。
热控专工的能力和水平直接影响到工程项目的顺利进行和设备的正常运行，因此培训热控专工的工作至关重要。
本培训计划的目标是通过系统化的培训，提高热控专工的技能水平，使其能够独立完成热控设备的运行和维护工作，保障工程项目的顺利进行。
二、培训内容1. 热控设备的基础知识- 热控设备的分类与特点- 热控设备的工作原理- 热控设备的运行参数及要求- 热控设备的常见故障及处理方法2. 热控设备的操作与维护- 热控设备的启动与停止- 热控设备的参数调整与监控- 热控设备的日常检查与维护- 热控设备的故障处理与维修3. 安全知识与操作规程- 工作场所安全原则- 热控设备的安全操作规程- 热控设备事故的预防与处理4. 案例分析与实践操作- 热控设备运行过程中的常见问题与解决方法- 热控设备维护中的典型故障案例分析- 热控设备的实操操作及针对性练习三、培训方法1. 理论教学采用课堂讲授、专家讲座等形式，讲解热控设备的基础知识和操作规程。
2. 实践操作通过实验室实践和设备操作演示，让学员亲自操作设备，掌握操作技能。
3. 案例分析结合实际案例，分析热控设备运行中的问题，并讨论解决方法。
4. 实地考察安排学员参观热控设备运行现场，了解设备实际运行情况，并进行实地操作。
四、培训时间与地点培训时间：3个月培训地点：工程项目现场、实验室、培训基地等五、培训人员1. 参训对象：热控专工2. 培训讲师：- 工程项目中的热控专业人员- 热控设备制造厂家的技术人员- 相关行业专家六、培训评估1. 学习成绩：学员需通过培训期间的学习考核，合格方可毕业。
2. 实操能力评估：学员需通过实操操作和考核，达到一定水平方可毕业。
3. 综合考评：学员出席率、听课积极性、学习态度等因素综合考评。
七、培训考核1. 学习成绩考核：考试成绩占总成绩的60%，包括理论知识与实践操作。
电厂热控值班培训计划方案
电厂热控值班培训计划方案一、培训目的电厂热控值班培训是为了提高电厂热控值班人员的专业知识和技能水平，使其熟练掌握电厂热控设备的操作和维护，确保电厂设备的正常运行和安全生产。
二、培训对象电厂热控值班培训对象为电厂热控值班人员，包括操作工、维修工等相关岗位人员。
三、培训内容1. 电厂热控设备的基本原理和结构2. 电厂热控设备的操作规程和注意事项3. 电厂热控设备的维护保养4. 电厂热控设备的故障排除和应急处理5. 电厂热控设备的安全生产知识四、培训方式1. 理论培训：通过课堂教学和讲解，传授电厂热控设备的基本原理和知识。
2. 实践操作：通过实地操作和演练，培训学员熟练掌握电厂热控设备的操作技能。
3. 案例分析：通过案例分析和讨论，培训学员学习电厂热控设备故障排除和应急处理的方法和技巧。
五、培训计划1. 培训时间：为期 1 个月，包括理论培训、实践操作和案例分析。
2. 培训地点：电厂内部培训室和现场实践操作区域。
3. 培训人员：由电厂技术部门的专业人员负责培训，同时邀请外部专家进行技术指导。
4. 培训安排：每周安排 5 天的培训时间，每天 8 小时学习和操作。
5. 培训内容安排：- 第 1 周：理论培训，学习电厂热控设备的基本原理和结构，掌握操作规程和注意事项。
- 第 2 周：实践操作，学习电厂热控设备的操作技能和维护保养方法。
- 第 3 周：案例分析，学习电厂热控设备的故障排除和应急处理的经验和技巧。
- 第 4 周：模拟考核，对学员进行考核评估，确认培训效果。
六、培训考核1. 经过培训的学员需参加培训结束后的考核评估。
2. 考核内容包括理论知识、操作技能、案例应用等方面。
3. 考核形式包括笔试、实操、应急处理演练等环节。
4. 通过考核的学员将被授予电厂热控值班资格证书。
七、培训效果评估1. 培训结束后，进行培训效果评估，对学员的学习成绩和考核结果进行总结和评价。
2. 对培训课程和教学方法进行评估，收集学员的反馈意见和建议。
热控技能培训计划
热控技能培训计划一、培训目标热控技能是指通过合理的工艺流程和设备操作，控制物体的温度，实现生产过程中的热控制。
热控技能培训旨在提高员工在生产过程中的热控能力和技术水平，提高生产效率和质量，减少资源浪费。
本次培训的目标是：提高参训员工的热控知识和技能水平，使他们能够熟练掌握热控技术，提高生产效率和质量，为企业的发展做出贡献。
二、培训内容1. 热控基础知识（1）热传导、对流、辐射等基本热传递方式的概念和原理；（2）热平衡、热动力学等基本热控原理的理解；（3）温度传感器、控温装置等常用热控设备的类型和原理。
2. 热控技术操作（1）热控设备的操作和维护；（2）热控工艺流程的制定和实施；（3）热控参数的实时监测和调整。
3. 热控安全知识（1）热控过程中的安全风险和防范措施；（2）急救知识和应急处理能力的提高。
4. 案例分析与讨论（1）实际生产中的热控问题案例分析；（2）热控技术改进的讨论和分享。
三、培训方式1. 理论授课通过讲解、演示、讨论等方式，传授热控基础知识和技术操作内容。
2. 实操训练在实验室或生产现场开展实际操作训练，提高参训人员的实际操作技能。
3. 案例分析通过讨论和分享实际案例，加深对热控技术应用的理解。
四、培训时间和地点本次培训计划为期两周，共计10天。
培训地点在公司内部的培训室和生产车间。
五、培训师资本次培训邀请企业内部的热控技术专家和外部的热控领域专业人士担任培训讲师，确保培训内容的专业性和针对性。
六、培训目标群体本次培训对象为公司内部从事生产操作的员工，包括生产车间的操作工、班组长等。
七、培训资源准备1. 培训教材准备热控技术教材和操作手册，供参训人员学习使用。
2. 培训设备准备实验室所需的热控设备，保证实操训练的顺利进行。
3. 培训场地准备培训教室和实验室，保证培训场地的安全和舒适。
4. 培训费用对培训所需的教材、设备、场地等费用进行预算，确保培训顺利进行。
五、培训评估1. 知识掌握评估通过定期考试和练习，对参训人员的热控知识掌握情况进行评估。
热控个人培训计划
热控个人培训计划一、培训背景热控技术作为一项新兴的技术领域，正在得到越来越多的关注和重视。
随着现代社会的发展，热控技术在各个领域的应用也越来越广泛，而且对于提高工作效率、优化资源利用、提高产品质量等方面有着巨大的作用。
因此，作为一名热控技术的从业人员，我有必要加强自身的热控技术知识和能力，以适应未来更加激烈的市场竞争和不断提高的专业技术要求。
二、培训目标1.加深对热控技术的理解，全面掌握热控技术的原理和应用；2.提升热控技术的操作与维护能力，确保设备运行的稳定性和可靠性；3.加强对于热控技术最新发展趋势的了解，保持专业知识的更新；4.通过培训，提高个人在公司内部的技术水平和专业声誉。
三、培训内容1.理论知识学习通过课程学习和自主阅读，深入了解热控技术的基本原理、通用标准和技术规范。
包括但不限于热控系统的工作原理、温度测控原理、控制系统的各种传感器及执行器原理和实际应用技术。
注：学习方式及时间安排视个人工作时间和能力而定，可以选择线下课堂学习或线上网络学习，学习时间一般安排在工作日的晚间或周末。
2.实践操作通过参与实际项目和实验，掌握各类热控设备的运行、操作和维护技能。
特别是注重对于故障处理的实际能力培养，确保在实际工作中出现问题能够快速准确的定位和解决。
注：安排实际项目或实验时间，一般安排在工作日的闲暇时间或周末。
3.技能培训参加专业的热控技术培训课程，学习新颖的热控技术应用与发展趋势。
与同行业的热控技术人员展开交流，吸取他们的经验和教训。
注：学习的时间安排可根据培训课程的安排来定，如有必要也可以选择针对性的热控技术培训课程。
四、培训保障1.工作安排公司领导和相关部门将合理安排工作时间，允许我参加相关的培训和学习活动，确保我有足够的时间和精力参与培训。
2.经济支持公司会提供必要的经济支持，包括但不限于培训课程费用、培训期间的伙食和住宿费用等。
3.学习环境公司提供良好的学习环境，包括但不限于学习用的工作场所和学习资料等。
电厂热控值班培训计划
电厂热控值班培训计划一、培训背景随着能源领域的不断发展和技术的进步，电厂热控值班工作作为电厂运行的重要环节之一，具有非常重要的意义。
为了保障电厂热控值班人员的技能和知识水平，提高其应变和应急处置能力，制定本培训计划，以确保电厂热控值班岗位的工作安全稳定。
二、培训目标1. 掌握电厂热控值班的基本知识和操作技能；2. 提高值班人员应变和应急处置能力；3. 提高值班人员的责任心和团队合作能力。
三、培训内容1. 电厂热控值班的基本知识(1) 电厂热控值班的基本职责和工作内容；(2) 电厂锅炉、汽机、余热锅炉的基本原理和工作流程；(3) 电厂热网系统的结构和运行原理；(4) 监测设备的使用和维护。
2. 值班操作技能培训(1) 电厂热控值班操作流程和规范；(2) 电厂设备操作技能培训；(3) 熟练掌握各类监测设备的操作和维护；(4) 火灾和事故应急处理训练。
3. 安全生产知识培训(1) 电厂安全生产制度和规定；(2) 火灾、事故、安全隐患排查和排除；(3) 安全操作流程和标准化操作培训；(4) 安全意识培训和应急处理技能培训。
四、培训方式1. 理论培训通过课堂讲解、PPT演示、视频教学等方式进行理论培训，向值班人员传授相关知识和操作技能。
2. 实操培训对值班人员进行锅炉、汽机、余热锅炉等设备的操作培训，并进行实际演练，以确保操作技能的熟练程度。
3. 模拟演练对火灾、事故等应急处理情况进行模拟演练，培养值班人员的应变和应急处理能力。
五、培训时间安排1. 理论培训：2天2. 实操培训：3天3. 模拟演练：1天六、培训考核1. 理论考核：考察值班人员对电厂热控值班基本知识的掌握程度。
2. 操作技能考核：考察值班人员对设备操作技能的熟练程度。
3. 应急处理考核：考察值班人员在火灾、事故等应急处理情况下的处理能力。
七、培训效果评估1. 经过培训的值班人员，达到岗位要求后方可上岗；2. 定期对值班人员进行技能培训和考核，不断提高其操作技能和应变能力；3. 对培训效果进行跟踪评估，并及时调整培训内容和方式，以提高培训效果。
电厂热控安全培训新计划
电厂热控安全培训新计划一、背景介绍随着能源需求的不断增长，电厂作为能源生产的重要单位，承担着供电和能源保障的重要使命。
而电厂热控安全作为电厂日常生产中的一项重要工作，关乎着员工的人身安全和企业的稳定和可持续发展。
然而，由于电厂热控安全工作的复杂性和高风险性，不少员工缺乏相关知识和技能，导致热控事故时有发生。
因此，开展全面的热控安全培训成为保障员工安全和提高企业生产效率的重要举措。
为此，我们制定了一套全新的电厂热控安全培训计划，旨在提高员工的热控安全意识和技能水平，降低事故发生的可能性，确保电厂安全生产。
二、培训目标1.提高员工热控安全意识。
通过培训，使员工深刻理解热控安全的重要性，树立安全第一的理念，养成良好的安全行为和习惯。
2.掌握热控安全知识和技能。
通过系统的培训，使员工掌握热控安全工作的基本知识和技能，能够正确使用相关设备，有效应对突发情况。
3.降低热控安全事故发生率。
通过培训，减少员工疏忽和失误导致的热控安全事故，提高热控工作的规范性和效率。
三、培训内容1.理论知识培训（1）热控安全的基本概念和原理（2）热控设备的使用和维护（3）热控事故的预防和处置（4）热控安全管理制度2.实操技能培训（1）热控设备的操作技能（2）热控应急演练（3）热控事故的模拟处理3.实际案例分析通过分析实际热控安全事故案例，总结经验教训，引导员工识别和避免类似潜在风险。
四、培训方式1.集中培训在电厂内部或外部进行集中式培训，由专业培训机构或内部专家进行授课。
2.在线培训利用互联网和多媒体技术，开展在线学习和培训，方便员工随时随地获取相关知识。
3.现场实操在电厂实际生产场景中进行技能培训和实际应用演练。
五、培训对象1.全体员工对电厂全体员工开展热控安全培训，包括管理人员和生产人员。
2.特定岗位人员针对热控安全工作任务比较重要的特定岗位人员，开展针对性的深度培训。
六、培训考核1.理论考核培训结束后，对员工进行热控安全理论知识考核，确保员工对培训内容的掌握。
电厂热控安全年度培训计划表
电厂热控安全年度培训计划表
一、培训目的和背景
1.落实国家安全生产法律法规和电厂安全管理制度，提高员工安全意识和应急处置能力。
2.加强电厂热控系统安全知识培训，预防事故发生，保障生产和员工安全。
3.对相关岗位人员进行年度热控安全培训，提高业务水平和技能。
二、培训对象
1.生产班组人员
2.操作人员
3.后勤保障人员
三、培训内容
1.热控系统基本原理和设备结构
2.热控系统安全管理制度和操作规程
3.常见的热控系统故障和应急处理方法
4.电厂安全生产法律法规及责任相关知识
5.其他与热控安全相关的内容
四、培训时间和方式
1.培训时间：每月举行一次，每次培训1-2天
2.培训方式：理论培训与实际操作相结合，采用讲授、案例分析、模拟演练等方式
五、培训教材和工具
1.热控系统相关操作手册和安全管理规定
2.教学PPT、视频资料等多媒体教学工具
3.模拟演练场地和设备
六、培训考核
1.定期组织相关人员进行培训考核，考核内容包括理论知识和操作技能
2.考核合格者颁发证书，对不合格者进行补习和再考核。
七、培训效果评估
1.培训后对员工进行问卷调查，了解培训效果和员工满意度
2.根据培训反馈意见，及时调整和改进培训内容和方式。
热控培训年计划
热控培训年计划一、培训目标本年度热控培训计划的目标是提高员工对热控的理解和运用，培养热控管理人才，优化热控管理体系，提高设备运行效率和安全性。
二、培训内容1. 热控基础知识培训- 热控概念和原理- 热控设备和仪器的使用方法- 热控管理流程和标准2. 热控管理实务培训- 热控设备的维护与保养- 热控数据的采集与分析- 热控应急处理与事故防范3. 热控管理人才培养- 热控管理岗位技能培训- 热控管理案例分析与讨论- 热控管理角色扮演和实操训练4. 热控管理软件应用培训- 热控数据管理软件操作- 热控智能监控系统使用方法- 热控管理软件的优化和升级三、培训方式1. 线上培训通过视频会议、在线课程等方式进行热控知识的传授和培训。
2. 线下培训定期组织员工集中培训，由公司内部或外部专业讲师进行授课。
四、培训计划1. 第一阶段（1-3月）- 热控基础知识培训- 线上课程学习- 热控设备使用实操演练2. 第二阶段（4-6月）- 热控管理实务培训- 线下集中培训- 热控设备维护与保养实操训练3. 第三阶段（7-9月）- 热控管理人才培养- 实操训练和角色扮演- 热控管理岗位技能培训4. 第四阶段（10-12月）- 热控管理软件应用培训- 软件操作和优化训练- 热控案例分析讨论五、培训评估1. 培训效果评估每个阶段结束后进行员工的培训效果评估，通过问卷调查、考试分数等方式进行评估，总结培训效果并进行调整。
2. 培训成果考核年底进行对员工培训成果的考核，评选出培训成绩优秀的员工并进行表彰和奖励。
六、培训资源1. 内部资源邀请公司内部专业人员和领导进行授课，利用公司设备和场地进行线下实操训练。
2. 外部资源邀请热控领域的专家学者或相关企业技术顾问进行授课，引入外部培训资源。
七、培训投入1. 人力资源拟定培训计划需调配专职培训师及热控管理人才担任培训辅导人员。
2. 物质资源配备相应教学设备和智能监控系统，以及培训所需材料和工具。
电厂热控专业安全培训计划
电厂热控专业安全培训计划一、培训目标随着电力行业的发展，电厂热控专业作为重要的技术岗位，安全生产问题愈发凸显。
为了加强电厂热控专业人员的安全意识和技能水平，提高其应对突发情况的能力，培训计划旨在：1. 提升电厂热控专业人员的安全意识和质量管理意识；2. 提高热控专业人员的安全技能和操作能力；3. 加强应对紧急事故的应急处理能力；4. 提高热控专业人员对设备和环境的风险识别和预防能力；二、培训内容1. 安全意识培训- 安全法律法规知识- 安全意识教育- 事故案例分析2. 技能和操作培训- 电厂热控设备的操作和维护- 热力系统的运行和应对突发情况的处理- 热控专业安全操作规程3. 紧急处理能力培训- 应急预案演练- 突发事故处理流程和技巧4. 风险识别和预防能力培训- 设备故障识别和排除- 环境风险识别和应对三、培训方法1. 理论教学- 专家讲座- 理论知识讲解2. 模拟操作训练- 热控设备模拟操作- 突发事故模拟处理3. 实地实训- 电厂热控设备实际操作- 紧急处理能力实战演练四、培训计划1. 第一阶段：安全意识培训- 培训时间：3天- 培训内容：安全法律法规知识、安全意识教育、事故案例分析2. 第二阶段：技能和操作培训- 培训时间：7天- 培训内容：电厂热控设备的操作和维护、热力系统的运行和应对突发情况的处理、热控专业安全操作规程3. 第三阶段：紧急处理能力培训- 培训时间：3天- 培训内容：应急预案演练、突发事故处理流程和技巧4. 第四阶段：风险识别和预防能力培训- 培训时间：2天- 培训内容：设备故障识别和排除、环境风险识别和应对五、培训评估1. 考核- 理论知识考试- 模拟操作考核- 实地操作考核- 紧急处理能力考核2. 效果评估- 培训结束后进行学员知识和能力的测试，并对培训计划进行效果评估，根据评估结果调整后续培训计划。
六、培训总结通过该培训计划，电厂热控专业人员将能够更加全面地理解安全管理和操作规程，提高应对突发情况的能力，增强安全意识和质量管理意识，保障电厂生产运行的安全稳定。
电厂热控现场培训计划方案
电厂热控现场培训计划方案一、培训目的1. 提升员工的热控技能，确保电厂热控系统运行稳定、安全、高效。
2. 帮助员工了解热控系统的工作原理，掌握系统的操作方法和维护技能。
3. 培养员工的问题解决能力，减少热控系统故障的发生。
二、培训对象全体电厂相关岗位员工，特别是热控岗位的运行人员、维修人员和管理人员。
三、培训内容1. 热控系统概述- 热控系统的功能和作用- 热控系统的组成和工作原理- 热控系统的分类和应用2. 热控设备操作与维护- 热控设备的操作方法- 热控设备的日常维护和保养- 热控设备的故障处理和排查3. 热控系统的优化调整- 热控参数的设定和调整- 热控系统的效率优化- 热控系统的能耗管理4. 热控系统的安全管理- 热控系统的安全操作规程- 热控系统的应急处理措施- 热控系统的相关安全知识5. 热控系统的监控和控制- 热控系统的远程监控和控制- 热控系统的数据采集和分析- 热控系统的调度和运行管理四、培训形式电厂热控现场培训计划将采用多种形式和方式进行，包括但不限于：理论讲解、实际操作、案例分析、互动讨论、实地考察等。
培训形式灵活多样，力求使每位员工能够充分参与、深入理解和有效运用。
五、培训时间和地点培训时间为每月固定的两天，培训地点为电厂内部的专门培训场所。
培训时间安排在电厂的非工作日，以免影响正常生产和运行。
六、培训计划1. 第一阶段：热控系统基础知识培训- 培训时间：3个月- 培训内容：热控系统的基本概念、组成与工作原理等基础知识。
2. 第二阶段：热控设备操作与维护培训- 培训时间：3个月- 培训内容：热控设备的操作方法、日常维护和保养、故障处理等实际操作技能。
3. 第三阶段：热控系统优化调整培训- 培训时间：3个月- 培训内容：热控参数的设定和调整、系统的效率优化、能耗管理等相关知识。
4. 第四阶段：热控系统安全管理培训- 培训时间：3个月- 培训内容：热控系统的安全操作规程、应急处理措施、相关安全知识等内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电厂年度培训计划(热控)
电厂年度培训计划(热控)
关于制定20xx年度培训计划的通知
公司各部门：
为了更好的开展公司本年度培训工作，请各部门从部门职责、岗位特点、人员职业发展、安全管理、班组建设及现场管理等角度出发，提出相应的培训需求（需公司组织落实或统一安排的培训项目）和制定部门年度培训计划。
人资部将汇总各部门培训需求及培训计划，与公司培训工作的总体目标和培训费用预算相结合，进行必要的筛选、调整、整合，制定出实用、有针对性，可操作性强的公司级20xx年度培训规划，培训费用也将严格控制在计划内。
请各部门于1月15日前按附件表格上报培训需求和计划，部门计划要求详细列出部门定期或不定期培训内容，包括新员工入职培训、技能比武、岗位练兵、安全培训、专业技能、设备厂家培训等有关培训。
人力资源部20xx年1月7日
附件：
部门20xx年度培训计划
序号培训项目培训类型培训方式培训机构（单位）负责部门及配合部门培训对象及人数预计培训时间及天数备注1.DCS系统培训资格培训2.DEH系统培训技能培训3.MEH系统培训技能培训4.MEH系统培训技能培训外出培训外出培训外出培训自主培训北京国电智深公司东方自控有限公司上海汽轮机修造厂热控班组西安数源自动化系统有限公司热控班组热控班组核工业北京化工冶金研究院广西
电科院大连重工热控班组运行部热控班组热控班组热控班组热控班组特殊消防维护单位安监部安监部设备部设备部设备部设备部3人3人3人17人20xx年2月，14天20xx年3月，14天20xx年4月，7天20xx年4月，2天20xx年5月，10天20xx年每月或每两月5.PLC培训外出技能培训培训岗位适应性培训技能培训自主培训自主培训设备部3人热控班全员6.定期考试测评主要设备/系统7.维护培训化学在线仪表8.培训9.热工计量取证培训设备部设备部班组成员，20xx年，每周一16人次班组成员，20xx年5月，73人天班组成员，20xx年1月，316人天班组成员，20xx年7月，616人天班组成员，20xx年8月，116人天班组成员，20xx年8月，716人天班组成员，20xx年9月，316人天班组成员，20xx年10月，316人天班组成员，20xx年11月，716人天班组成员，20xx年11月，316人天班组成员，20xx年3月，216人天班组成员，20xx年4月，216人天班组成员，20xx年5月，2外出技能培训培训资格培训技能培训技能培训技能培训技能比武技能比武技能比武技能比武外出培训外请厂家自主培训自主培训自主培训自主培训自主培训自主培训自主培训自主培训设备部设备部设备部设备部设备部、运行部设备部设备部设备部设备部10.翻车机培训11.斗轮机培训12.仿真机培训13.14.15.16.热工温度校验比武大赛热工压力校验比武大赛现场设备卫生比武大赛现场设备调试比武大赛消防火灾自动17.报警系统维护
培训18.消防灭火器材使用培训技能培训设备部设备部、安监部设备部、安技能培训19.现场作业安全技能培训自主培训国家及公司安20.全规章制度学习技能培训培训自主培训自主培训热控班组监部设备部16人天班组成员，20xx年6月，716人天班组成员，20xx年2月，716人天21.职称知识培训资格培训热控班组
设备部注：培训类型指资格培训、岗位适应性培训、技能培训、学历培训、技能比武等。
培训方式指自主培训、外出培训、外聘讲师培训等。
部门20xx年度培训需求计划
序号培训项目培训类型培训方式培训对培训机构（单位）象及人数预计培训时间及天数预计培训费（元）备注1234DCS培训DEH系统培训MEH系统培训化学培训资格培训技能培训技能培训技能培训技能培训资格培训技能培训外出培训外出培训外出培训外出培训外出培训外出培训外请厂家北京国电智深公司东方自控有限公司上海汽轮机修造厂核工业北京化工冶金研究院西安数源自动化系统有限公司广西电科院3人3人3人3人20xx年2月，14天20xx年3月，14天20xx年4月，7天20xx年5月，7天20xx年5月，10天400004000015000100005PLC 培训3人3920xx热工计量取证培训翻车机培训20xx年9月，714人天（根据电科院实际安排定）17人20xx年7月，6天07大连重工10000注：注：培训类型指资格培训、岗位适应性培训、技能培训、学历培训、技能比武等。
培训方式指自主培训、外出培训、外聘讲师培训等。
扩展阅读：热工热控培训计划
检修部第二阶段（专业培训）培训要求
热控专业
1.1建议培训时间：5个月1.2建议课程设置：1.
2.1热工基础知识培训：1.2.1.1热工计量基础1.2.1.2热工测量原理
1.2.1.3常见的热工仪表简绍及其校验方法1.2.1.4电工学、电子学的一般知识1.2.1.5热工自动控制基础知识1.2.1.6计算机硬件及网络知识
1.2.1.7现场设备检修知识（执行器、电磁阀等）1.2.2660WM机组热工设备培训：
1.2.2.1660MW机组理论、组成、结构及工作原理1.2.2.2660MW分散控制系统的特点及控制对象1.2.2.3660MW顺控设备及控制原理1.2.2.4660MW程控设备及设计原理1.2.2.5660MW自动控制设备的设计原理1.2.2.6660MW辅机系统及其它设备介绍
1.2.3分散控制系统DCS培训（可针对国电智深DCS系统）1.2.3.1DCS组成及网络结构
1.2.3.2DCS硬件培训（控制柜、I/O柜、继电器柜、网络柜、电源柜等及一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验等方法）
1.2.3.3DCS软件培训（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议等）
1.2.3.4DCS基本组态单元、逻辑培训，画图工具基本功能使用方法培训
1.2.4可编程控制器PLC培训（硬件以西门子S7-300以上为例，软件以STEP7V11为例）具体设置同DCS培训1.2.5机组热控重要系统培训
1.2.5.1汽机电调系统（DEH）1.2.5.2汽机保护系统（ETS）1.2.5.3汽轮机安全监测系统（TSI）1.2.5.4锅炉本体保护（FSSS）1.2.5.5厂级监控系统（SIS）1.2.5.6重要自动控制逻辑（MCS）1.2.6应用软件培训（也可根据情况另行设置） 1.2.6.1MicrosoftOfficeVisio软件培训1.2.6.2AutoCAD软件培训1.3培训要求：1.3.1热工基础知识：
a.熟悉热工计量及测量基本原理，掌握误差及基本数模转换、电路等计算方法。
b.熟悉测量一次元件（温度、压力、流量、液位、物位、转速、振动等）的测量原理。
掌握调整、检修和校验方法。
c.了解自动控制环节及参数设定。
d.掌握现场设备如变送器、执行器、电磁阀等修理知识。
e.了解一定的计算机及网络的知识及检修方法。
1.3.2660WM机组热工设备培训
a、熟悉并掌握机组热控设备概况、基本参数、结构特性、工作原理等基本知识
b、熟悉和了解660MW顺控、程控、自动控制等系统知识及设计原理，了解一定的检修方法。
1.3.3分散控制系统DCS培训
a.了解DCS系统组成、网络结构、软硬件等知识。
b.熟练掌握硬件设备（控制柜、I/O柜、继电器柜、网络柜、电源柜等）一些常用测量模块、测量卡件及测量通道检验、仿真调校、模拟试验方法。
c.熟练掌握各控制系统中的主要控制软件（组态软件、编程软件、画图软件、仿真软件等）运用以及各控制柜间通讯网络交换、数据交换协议。
d.能独立设计、组态一些简单控制逻辑。
e.掌握分析故障、查找故障、排除故障的步骤和方法。
1.3.4分散控制系统PLC 培训（要求同DCS）
1.3.5机组热控重要系统培训，熟悉各控制系统的控制原理及控制方法，掌握各系统硬、软件故障消除方法。
1.3.61.
2.6应用软件培训：了解MicrosoftOfficeVisio软件及AutoCAD软件的基本使用方法。