高分子材料测试方法

定义下列概念

标准：对重复性事物和概念所做的统一规定即为标准

标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。

拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。

剪切应力：试验过程中任一时刻施加于试样的剪切负荷除以受剪面积的值。

压缩应力：压缩试验中，试样单位原始横截面上承受的压缩负荷，MPa。

弯曲应力：试样跨度中心外表面的正应力，MPa。

冲击强度试验速度：

蠕变：指材料在恒负载（外界给予的外力不变）的条件下，变形随时间增加的现象。

应力松弛：试样在恒定形变下，物体的应力随时间而逐渐衰减的现象。

裤形撕裂强度：用平行于割口平面的外力作用于规定的裤形试样上，将试样撕断所需的力除以试样厚度，并按GB/T12833计算得到的中位数。

无割口直角撕裂强度：用与试样长度方向一致的外力作用于规定的直角试样，将试样撕断所需的最大力除以试样厚度。

割口直角或新月形撕裂强度：垂直于割口平面的外力作用于规定的直角或新月形试样，拉伸试样撕断割口所需的最大力除以试样的厚度。

硬度：指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力

熔点：熔点就是物质受热后，由固态变为液态的温度，高聚物通常没有明显的熔点。

线膨胀系数：指温度每变化１℃，试样长度变化值与其原始长度值之比。表示物质在某一温度区间的线膨胀特性的，称平均线膨胀系数。

热导率：是表明物体热传导能力的重要参数，即单位面积、单位厚度试样的温差为1 ℃时，单位时间内所通过的热量，单位是W/(m·K)。

冲击脆化温度：是常温下为软质的塑料在试验条件下，以冲击的方法使试样在低温下受到冲击弯曲，求出试样破坏概率为５０％时的温度。

玻璃化温度：非结晶高聚物由玻璃态转变为高弹态的转变温度称为玻璃转变化温度，简称玻璃化温度Tg。

失强温度：标准试样在恒定重力作用下，发生断裂的温度。

列出5个标准组织，并给出其标准的代号

ＩＳＯ：国际标准，

ＡＮＳＩ：美国标准，

ＡＳＴＭ：美国材料试验协会标准，

ＢＳ：英国标准，

ＣＳＡ：加拿大标准，

ＤＩＮ：德国标准，

ＪＩＳ：日本工业标准，

ＧＢ：中国标准，

ＮＦ：法国标准，

ＥＣ：国际电工委员会标准，

ＵＬ：美国保险商试验室标准

弯曲试验有哪两种常见的试验方法，他们的区别在哪里？

弯曲试验有两种加载方法，一种为三点式加载方法，另一种为四点式加载方法。三点式加载方法在试验时将规定形状和尺寸的试样置于两支座上，并在两支座的中点施加一集中负荷，

使试样产生弯曲应力和变形。四点式加载法使弯矩均匀地分布在试样上，试验时试样会在该长度上的任何薄弱处破坏，试样的中间部分为纯弯曲，且没有剪力的影响。即三点式有剪力影响，四点式无剪力影响，为纯弯曲过程。

列举冲击测试中常用的试验方法

简支梁式

1. 摆锤式试验方法

悬臂梁冲击试验

2.落锤（球）式试验方法

3. 高速拉伸冲击试验方法

我国实行的标准分为哪四级？

国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。

列出常用的试样制备方法并列举五个注塑成型中的参考量

试样制备有两个途径：一是从板、片、棒及制品上直接裁取，再经机械加工成标准尺寸的试样。裁取部位一般要选择远离边缘、转角的部位，以避免边缘影响；机械加工时，刀具的刃口、切削的线速度等都有严格的规定，以避免加工缺陷和过热现象；二是由液体、粉状或粒状的试料经模塑成型为标准尺寸的试样。

熔体温度TM、熔体压力p、保压压力pH、模塑周期、循环时间tT、注塑时间t1、冷却时间tC、保压时间tH、开模时间t0、型腔、单型腔模具、多型腔模具、家族式模具、标准模具、关键部位横截面积AC 、模塑体积VM、投影面积AP、锁模力FM、注射速度vI。

蠕变与应力松弛的测试的关系

蠕变是定载荷测形变，应力松弛是定形变测载荷

蠕变现象与应力松弛是一个问题的两个方面，一个是在恒定应力下形变随时间的发展过程，一个是在恒定形变下应力随时间的衰减过程。

请画出冲击试验中缺口试样

列举硬度测试试验方法

（１）测定材料耐（球形或其它形状）顶针压入能力：布氏(Brinell)、维氏(Vickers)、努普(Knoop)、巴科尔(Barcol)、邵氏(Shore)、球压痕硬度；

（２）测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性：比尔鲍姆(Bierbaum)硬度、莫氏(Mohs)硬度；

（３）测定材料的回弹性：洛氏(Rockwell)硬度、邵氏反弹硬度

用于撕裂强度测试的式样种类有哪些

裤形试样:

直角形试样（无割口）：

直角形试样（有割口）：

新月形试样：

收缩率和后收缩率之间有哪些相同与不同

线性收缩率的测定有两个方面，首先是收缩率的测定，就是模塑试样的尺寸与该试样对应模具型腔尺寸之间的变化率；另一个是后收缩率，就是试样的尺寸与该试样经过标准温度处理之后尺寸的变化率

描述偏光法测熔点的制样过程，并解释为什么需要制样

样品的制备方法：把样品放在干净的载玻片上，并用盖玻片盖上，将此带有试样的玻片放

在微型加热平台上，加热到比受测材料熔点高出10-20℃时，用金属取样勺轻压玻璃盖偏，使两玻璃片之间形成0.01-0.05mm的薄片，然后关闭加热电源让它慢慢冷却这样就制成了具有结晶体的试样。

当光射人晶体物质时，由于晶体对光的各向异性作用而出现双折射现象，当物质熔化，晶体消失时，双折射现象也随之消失。基于这种原理，把试样放在偏光显微镜的起偏镜和检偏镜之间进行恒速加热升温，则从目镜中可观察到试样熔化，晶体消失时而发生的双折射消失的现象。把试样双折射消失时的温度就定义为该试样的熔点。为满足实验原理，须制备试样。

影响熔点测试结果的因素有哪些？

①试样的状态对结果影响很大；制样过程中，一定要轻压盖玻片，使两玻片之间形成

0.01-0.05mm的膜。

②升温速度对测定结果也有较大影响，升温速度越快温度计指示值滞后现象越明显，得到的熔点值越低。

③在空气中能引起氧化、降解，需要采用保护气体，一般采用氮气。