符合标准规范的控制箱设计方法
配电箱（柜）技术要求，值得我们学习一下！
配电箱（柜）技术要求，值得我们学习⼀下！技术规范（⼀）参考标准1．GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第⼀部分：型式试验和部分型式试验成套设备2．GB 156 标准电压3．GB/T762 标准电流4．GB/T2681 电⼯成套装置中的导线颜⾊5．GB/T4025 指⽰灯和按钮的颜⾊6．GB/T5094 电⽓技术中的项⽬代号7．GB4208 外壳防护等级（IP代码）8．B/T3085 电⼒传动控制装置的产品包装与运输规程9．GB191 包装储运图⽰标志10．JB/T5877 低压固定封闭式成套开关设备11．02D501-2 等电位联结安装（⼆）环境条件1．额定电压：～380/220V2．绝缘电压： 660V3．频率： 50Hz4．安装⽅式：嵌墙安装5. 运⾏环境： -10～＋45℃；相对湿度≤90﹪；海拔⾼度≤2000M（三）箱（柜）体结构空间1. 原则应按设计图电⽓⼀、⼆次元件技术要求进⾏合理空间设计，满⾜运⾏散热、进、出线⽅便、爬电距离合理、维护安全⽅便等要求。
2. 各型号的户内照明配电箱必须按照电缆进线规格预留电缆接线空间。
进线断路器主断路器必须按照电缆进线规格、数量预留接线母排，且进出线⽅向、位置应作合理设计区分，避免同侧进线、出线（特殊情况除外）。
(1)箱(柜)内零、地接线排规格和接线端⼦数量必须同时考虑备⽤出线回路的接线要求。
(2)有弱电预留模块要求，按模块技术要求进⾏设计空间预留。
(3)挂墙箱体应上下均设敲落孔，嵌墙式箱体应四周均设敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。
落地式箱(柜)体应满⾜上下两种进出线⽅式，以⽅便配线安装，敲落孔处应设密封胶圈防护，达到箱体整体要求防护等级。
(4)箱体应设置可靠的接地汇流排和接线端⼦（通常情况设于箱体的底部），接线端⼦带防松的紧固螺栓⽤来连接接地导体，过门接地线应满⾜经常开关门的要求。
配电箱的接地汇流排上的螺栓要求使⽤不锈钢材质。
(5)户内照明配电箱的设计、⽣产及箱柜内⼀、⼆次电⽓元件及有关装置的安装布置应符合当地电业局现⾏户表技术规程有关内容要求，若此技术规程在交付前发⽣相应内容调整变化，导致交付标准发⽣变化，供货商应按最新户表技术规程要求进⾏箱(柜)设计和电⽓元件的安装。
GB503-2007消防控制室消防联动控制系统设计规范
1、一般规定
2 消防控制室
3 消防控制设备的功能
的手动启动为主，因为设置灭火系统的场所，都一定设置了火灾报警系统，消防中心的值班人员不可能在未去保护区进行火灾确认的情况下，就在控制室强制手动放气。
因此，本条没有要求消防控制室必须控制灭火系统的紧急启动。
管网气体自动灭火装置原理见图8。
图8 管网气体灭火装置原理图
6 在设置泡沫、干粉灭火系统的工程内，消防控制设备有系统的启、停装置，并显示系统的工作状态（包括故障状态）是必要的。
7 对常开防火门，要求在火灾时应能自动关闭，以起到防火分隔作用，因此常开防火门两侧应设置火灾探测器，任何一侧报警后，防火门应能自动联动关闭，且关闭后应有信号送到消防控制室。
8 对防火卷帘，一般都以两个探测器的“与”门信号作为控制信号比较安全。
9 火灾发生后，空调系统对火灾发展影响大，而防排烟设备有利于防止火灾蔓延和人员疏散，因此本条规定了火灾探测器报警后消防控制设备对防排烟设施的控制、显示功能。
配电箱规范和技术要求
配电箱规范和技术要求配电箱是指为住宅、商业建筑、工业厂房等地提供电能分配、控制和保护的电气设备。
为了保障电气设备的正常运行和人身安全，配电箱的设计、安装和使用必须符合一定的规范和技术要求。
以下是配电箱规范和技术要求的详细说明。
一、配电箱的规范要求1.设计规范：配电箱应根据使用场所及设备功率等因素进行合理的设计。
设计过程中应严格遵守国家和地方相关电气设备的设计规范和标准。
2.安装规范：配电箱的安装应交由专业人员进行，并按照相关规范和标准进行操作。
安装过程中需要注意保持配电箱的清洁和整洁，防止杂物堆积影响其正常运行。
同时，安装位置应符合安全要求，远离易燃易爆物品和湿润环境。
3.接线规范：配电箱的接线应使用合适的规格电缆和连接器，并按照相关规范要求进行正确连接。
接线端子应连接牢固，不得出现松动、接触不良等情况。
4.标识规范：配电箱内应标明电源开关、熔断器、电流表、电压表等设备的名称和功能，使用户能够清楚地了解每个设备的用途和作用。
5.运行维护规范：配电箱的日常运行维护工作应由专业人员进行，包括定期检查和清洁配电箱内设备，确保其正常运行和安全可靠。
二、配电箱的技术要求1.安全性能要求：配电箱应具备良好的绝缘性能，能够防止漏电和电击事故的发生。
配电箱内的熔断器、断路器等保护设备应能及时对过载、短路等故障进行保护，以防止火灾等安全事故的发生。
2.通风散热要求：配电箱应具备良好的通风散热性能，以保证设备在长时间运行时的温度不超过允许范围。
配电箱内部的电缆和连接器等应有足够的间距，以保证空气的流通。
3.电缆穿线要求：配电箱内的电缆穿线应整齐、有序，不得交叉穿线，以便于维护和管理。
每根电缆应有固定夹具来保持其位置稳定。
4.负载容量要求：配电箱的负载容量应根据实际用电需求进行合理选择和配置，以保证设备的正常运行。
在计算负载容量时，应考虑到电气设备的额定功率、启动电流等因素。
5.配电箱的防护等级要求：根据室内、户外等不同环境要求，配电箱的防护等级应选择合适的等级，并采取相应的防护措施，以保证设备的安全可靠性。
电控柜技术规范
低压配电控制柜技术规范一、概述（一）引用标准1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》；2、IEC439《低压成套设备和开关设备》；3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。
（二）设备运行环境1、周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。
2、海拔高度，不大于1500m。
3、环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。
（20℃时）4、地震烈度：不超过8度。
（中国12级度标准）5、耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用）水平：0.25g；垂直：0.125g；正弦波持续时间：5周波；安全系数：动态 1.67；静态：3.5；（三）电气性能1、额定工作电压：400V；2、额定电流：1000A；3、额定短路开断电流：15kA；4、额定短时耐受电流（1S）：15kA；5、额定峰值耐受电流：30kA。
（四）结构性能1、外形尺寸（1）柜高尺寸系列：2200mm；（2）柜宽尺寸系列：1000mm（3）柜深尺寸系列：600mm。
2、防护等级正常使用环境：IP54；3、涂装（1）涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。
（2）颜色：浅灰色RAL7035。
4、结构设计（1）开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。
构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装。
（2）通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔。
（3）柜体充分考虑运行中的散热问题。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。
（4）柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。
（5）柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。
门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，提高门的防护等级。
（6）装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。
（7）柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。
（8）导电部件和绝缘导线。
配电箱制作工艺流程(3篇)
第1篇一、前言配电箱是电力系统中重要的设备之一，主要用于对电能进行分配和控制。
在建筑、工厂、电站等场所，配电箱的应用十分广泛。
为了保证配电箱的安全、可靠和高效运行，其制作工艺流程必须严格遵循相关标准和规范。
本文将详细介绍配电箱的制作工艺流程，以供相关人员参考。
二、配电箱制作工艺流程1. 设计阶段（1）收集资料：根据用户需求，收集相关电气设备、线路、负荷等信息。
（2）确定配电箱类型：根据负荷等级、电压等级、使用环境等因素，选择合适的配电箱类型，如固定式、抽屉式、组合式等。
（3）绘制配电箱布置图：根据电气设备布置图和线路走向，绘制配电箱布置图，确保配电箱内部布局合理、美观。
（4）编制电气设计图：根据配电箱布置图，绘制电气设计图，包括主电路图、控制电路图、保护电路图等。
2. 材料采购（1）根据电气设计图，确定所需材料，如配电箱本体、电气元件、绝缘材料、紧固件等。
（2）选择合适的供应商，确保材料质量符合国家标准。
（3）采购材料，并验收合格。
3. 零部件加工（1）配电箱本体加工：根据设计图纸，加工配电箱本体，包括外壳、面板、支架等。
（2）电气元件加工：对电气元件进行加工，如断路器、接触器、继电器等。
（3）绝缘材料加工：对绝缘材料进行加工，如绝缘板、绝缘套管等。
4. 零部件组装（1）装配配电箱本体：将外壳、面板、支架等组装成配电箱本体。
（2）安装电气元件：根据电气设计图，将断路器、接触器、继电器等电气元件安装在配电箱本体上。
（3）连接线路：根据电气设计图，连接主电路、控制电路和保护电路。
（4）安装绝缘材料：对电气元件和线路进行绝缘处理，确保电气安全。
5. 绝缘试验（1）对配电箱进行绝缘试验，包括绝缘电阻测试、耐压试验等。
（2）检查试验结果，确保配电箱绝缘性能符合国家标准。
6. 组件调试（1）对配电箱进行功能调试，包括手动操作、自动保护等功能。
（2）检查调试结果，确保配电箱各项功能正常。
7. 包装与运输（1）对配电箱进行包装，确保在运输过程中不受损坏。
电控柜设计规范及标准
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
C：抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回 路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务 的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制 成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。
11、 设计控制柜体时应注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在 不同的区域中，每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求，区域 在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离，并且考虑发热量， 进风风扇和出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处， 进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体上部。
二、电气柜柜内元器件布局规范
8、电机电缆应独立于其他电缆走线，其最小间距500mm，同时应 避免电机电缆与其他电缆长距离平行走线。
9、为有效的抑制电磁波辐射和传导，变频器的电机电缆应采用屏蔽 电缆，屏蔽层的电导至少为每相导线芯的电导的1/10；
10、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设 备旁边，例如电源电缆、接触器、继电器、变压器等，因为它们会产生 很强的磁场，从而影响显示器的正常工作。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
2、电气柜在现场各种通道最小宽度（mm）
1）在高压配电室布局
开关柜布置方式 柜后维护通道
单排布置 双排面对面布置 双排背对背布置
800 800 1000
柜前操作通道
固定式 1500 2000 1500
手车式 单车长度+1200 双车长度+1200 单车长度+1200
5、为确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R-C抑制器，直 流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中，压敏电阻抑制器也可起到很好的效 果。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。
配电箱技术性能与国家规范和标准
技术性能及国家规范和标准：1、 GB50254-1996 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、 GB2682-1981《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级（ IP 代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》 8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》11、 IEC364《建筑物电气装置》12、IEC439-3《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、 JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。
15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。
1、一般要求：1.1 、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2 、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
（洽商）否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3 、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1 配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用 2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于 600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于 600mm的用 1.5mm厚冷轧钢板制做。
配电箱柜的所有技术指标规范及设计要求
配电箱柜的所有技术指标规范及设计要求配电箱是电力系统中的重要设备，用于对电能进行控制、分配和保护。
它需要满足一系列的技术指标、规范和设计要求，以确保电力系统的正常运行和人身安全。
以下是配电箱的一些常见技术指标、规范和设计要求。
1.电压等级：根据实际用电需求确定，常见的电压等级有低压（380V）、中压（6kV、10kV）、高压（35kV）等。
电压等级需符合国家规范，例如《低压配电装置用电器技术标准》（GB7251）。
2.电流容量：根据负荷大小和短路电流计算得出，电流容量应满足负荷需求，并能承受最大瞬时短路电流，以确保设备运行的稳定性。
3.防护等级：根据工作环境要求，确定配电箱的防护等级，例如IP40、IP54等。
防护等级需符合国家标准《防护等级第一部分：防固体物体和防液体物体的保护》（GB4208）。
4.绝缘强度：配电箱的绝缘强度需满足国家标准要求，例如低压配电箱绝缘电阻应大于2MΩ，介质击穿电压应大于2kV。
5.设备布局：配电箱的设计要求合理的空间布局，以确保设备互不干扰，易于维护和操作。
各设备之间的距离、通道宽度等应符合相关设计规范。
7.安全性要求：配电箱的设计需要考虑安全性要求，例如设备应具备过载、短路、漏电等保护功能，使用防火材料，设置安全开关等。
8.线路布置：配电箱的线路布置应符合规范，要求电缆排列整齐、清晰可见，线缆要求固定牢固，并且要保持足够的通道间隔，便于检修和维护。
9.抗震能力：配电箱要能够抵抗地震产生的冲击力，具备一定的抗震能力，以确保设备的正常运行和人身安全。
10.接地要求：配电箱的金属外壳和各金属零件应设置可靠的接地装置，以确保设备正常工作和人身安全。
11.通风要求：配电箱的通风要求应合理设计，以确保设备在运行中能获得充足的通风，防止过热和积灰。
12.标识要求：配电箱应设置清晰的标识，包括设备名称、电压等级、电流容量、生产厂家、生产日期等信息，以方便操作和维护。
总之，配电箱的技术指标、规范和设计要求旨在保证其安全、可靠地运行，满足电力系统的需求。
配电箱国家标准
配电箱国家标准引言配电箱是电力系统中重要的组成部分，用于配电电能给各个电器设备。
为了保障人身安全和使用可靠，各国都制定了相关的配电箱国家标准。
本文将介绍配电箱的国家标准。
1. 国家标准的重要性国家标准在配电箱的设计、制造和安装中起到至关重要的作用。
它规定了配电箱的相关技术要求、测试方法和质量控制标准，保证了配电箱的安全性、可靠性和使用性能。
国家标准还规范了配电箱的外形尺寸、材料选用、环境适应能力等方面的要求，确保了其与其他电气设备的兼容性。
2. 国内配电箱标准在中国，有一系列配电箱国家标准，其中最重要的有以下几个：2.1 GB/T 7251.1-2013 配电柜及配电开关设备的一般技术要求该标准适用于配电电源系统中电能的控制、分配和保护装置，规定了配电柜的分类、外形和结构、绝缘和电气特性、维护和维修等方面的要求。
2.2 GB 7251.2-2013 低压成套开关设备和控制设备的一般技术要求该标准适用于低压成套开关设备和控制设备的制造和设计，规定了开关设备的技术要求、结构和分类、电气特性和环境适应能力等方面的要求。
2.3 GB/T 14048.1-2016 低压开关设备和控制设备的一般规则该标准规定了低压开关设备和控制设备的术语、定义、分类、电气特性和试验方法等内容，适用于各类低压开关设备的制造和使用。
2.4 GB/T 7251.3-2013 低压成套开关设备和控制设备的额定电流不大于630 A的完成件及其配充该标准适用于额定交流电压不大于660 V、单回路额定电流不大于630 A的低压成套开关设备和控制设备的结构和要求，包括进线柜、配电柜、出线柜等。
3. 国际配电箱标准除了国内标准，国际标准对于配电箱的要求也起到重要作用。
以下是几个常见的国际配电箱标准：3.1 IEC 61439-1:2011 低压开关设备和控制设备标准该标准介绍了低压开关设备和控制设备的通用规范，包括设备的分类、设计、标记、材料选用、工作电压和环境条件等。
(技术规范标准)低压开关柜及动力配电箱技术规范书
1总则1.1本设备技术规范适用于400V 低压开关柜设备，提出了该设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方法的技术要求。
动力配电箱的技术要求亦参照本规范执行。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方应提供符合国家标准和本技术条件要求的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备（或系统）安全符合本技术规范的要求。
如有异议，不管是多少微小，都应在报价书中的以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本设备技术规范经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6供方应获得ISO9000（GB/T19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，提供的产品必须通过国家强制安全认证，即CCC（China Compulsory Certification ），并有3C 认证检验报告、两部鉴定文件或等同有效的证明文件。
对于新产品，必须经过桂网试运行，并通过产品鉴定。
2标准规范2.1合同设备包括卖方向其他厂家购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求，除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
2.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
如采用合资或合作产品，还应遵守使用方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
2.3本条款所指定的标准应作为设计制造的依据，采用的标准必须是最新版本，如果标准间出现冲突，应按高标准执行本合同必须遵照执行的技术规范如下（但不限于此）：低压开关设备和控制设备》GB/T14048.1-93低压设备和控制设备》GB1408-93低压成套开关设备》GB7251-87低压抽出式成套开关设备》JB/T9661低压成套开关设备和控制设备》IEC439-1低压电器防护等级》GB4942.2-85电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87导体和电器选择设计技术规定》SDGJ142.4上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。
低压动力配电柜,箱制作标准规范
低压电力配电柜（箱）技术规范目录1.总则 (2)2.设备运行环境条件 (2)3.设计制造标准、要求 (3)4.规格型号 (4)5.技术要求 (7)6. 质量保证及性能验收 (7)7. 供货范围和要求 (9)8. 卖方提供的技术资料 (51)9. 技术服务 (52)10. 包装运输和储存 (53)11. 其他 (53)1 总则1.1 本技术协议书适用于图纸范围内的低压动力配电柜（箱）及安装。
它提出了对设备的结构功能设计、控制性能和检测等方面的技术要求及供货条件。
1.2本技术协议书提出的各项指标为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家、行业有关安全、可靠等强制性标准和规范性要求。
1.3卖方对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其外购的产品。
卖方供货的产品如果由于设计、制造、运输等质量问题，而导致生产无法正常使用、设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求，则卖方必须为此负全部责任。
1.4卖方须执行本技术协议所列的内容，本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的内容。
有矛盾时，按较高标准执行。
在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规范时，则应按更新、更高要求的标准、规范执行。
1.6 在签定合同后，买方有权提出因规范标准和规定及工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由买、卖双方共同商定，但卖方必须予以解决。
1.7卖方提供的设备涉及的所有文件、图纸、资料均采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。
1.9合同签定5天内，按本技术协议的要求，卖方提供合同设备的设计、选型、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准的清单。
1.10卖方承诺：签定技术协议后5日内，提供满足设计院进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料四套电子版两套。
成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求
成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求一、设备及材料要求1.柜、台、箱、盘进场时应核查其内部电器参数及接线，应与设计文件一致，并附有电路原理图。
2.柜、台、箱、盘及其内部电器涉及CCC认证的产品，进场时应校核CCC认证证书、CCC标识或自我声明评价。
3.柜、台、箱、盘外观应无损伤及变形，内部器件应完好无损，接线应无脱落脱焊，绝缘导线的材质、规格应符合要求。
4.柜、箱、盘进场时应检查其内部安装的电涌保护器(SPD)并应符合下列要求：1)SPD的型号、规格、参数及安装布置应符合设计要求；2)SPD的接线形式应符合设计要求；3)SPD的连接导线应平直，且长度不宜大于0.5m。
5.柜、台、箱、盘及其内部二次回路配线连接应符合下列要求：1)全部电器元件与原理图相符，其额定电压与控制、操作电源电压一致；2)按图敷设柜与柜之间的控制线，其导线型号、规格符合设计要求；对照系统接线图对控制线进行校线，且各回路有套上清晰的二次接线端子编号，并将控制线连接在接线端子板上；3)同一接线端子上连接的导线截面积一致，且不多于2根，防松垫圈等零件齐全；端子接线连接紧密可靠，多股绝缘导线采用冷压接端子，冷压接端子的选用根据所连接电器元件(或端子排)接线端子结构形式进行选择，其压接端子与多股绝缘导线配合以及压接质量符合国家机械行业标准JB/T2436.1，JB/T2436.2的要求；4)配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路分别绑扎，且有标识。
二、工序控制要求1.柜、台、箱、盘安装前的现场施工作业条件应符合下列要求：1)配电室内顶棚、墙体应完成施工且无渗漏水现象；2)配电室内地面的找平层应完成施工，设备基础型钢和室内预埋件等经检查验收合格；3)落地式柜、台的混凝土基础质量验收应合格；4)配电室外柜、台、箱、盘附着的地面、墙面应完成施工；5)暗装配电箱的预留孔洞及其进出线导管的预埋应检查验收合格。
2.高低压配电系统试运行应按批准的试运行方案进行。
配电箱技术性能及国家规范和标准
技术性能及国家规范和标准：1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》11、IEC364 《建筑物电气装置》12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。
15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。
1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用 2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用 1.5mm厚冷轧钢板制做。
配电柜设计规范范文
配电柜设计规范范文一、设计原则：1.安全性原则：配电柜设计应满足国家、地方的相关电气安全规范，确保设备正常运行，防止事故发生。
2.可靠性原则：设计应考虑配电柜的可靠性和稳定性，选用合适的元器件、材料和技术，以确保长期稳定工作，减少故障率。
3.经济性原则：设计应尽量节约材料、人力和空间，降低成本，并保证设计合理可行。
二、基本要求：1.配电柜应符合国家电气安全规范的相关规定，保证电力系统的稳定运行。
2.配电柜的设计应满足电力系统的工作要求，包括电流、电压、短路容量等参数的要求。
3.配电柜应具有良好的散热性能，可进行有效的散热和通风，保持设备的正常工作温度。
4.配电柜应采用防水、防尘、防火设计，确保设备的安全运行。
5.配电柜应符合环保要求，选用环保材料和技术，减少对环境的污染。
三、设计细节：1.配电柜的结构应牢固稳定，安装位置应符合相关规定，以确保设备的正常使用。
2.配电柜的绝缘性能应满足要求，选用合适的材料和工艺，确保设备的绝缘可靠性。
3.配电柜的排线应合理布置，线缆应标明清晰，便于维护和操作。
4.配电柜的元器件应选用具有良好质量和可靠性的产品，避免使用仿制品或劣质产品。
5.配电柜的标志和标识应清晰明确，符合相关规范和要求，便于操作和维护人员的识别。
四、维护保养：1.配电柜的维护和保养应按照相关规定进行，确保设备的正常运行。
2.定期检查和测试配电柜的电气参数，发现问题及时处理。
3.配电柜的清洁工作应定期进行，防止灰尘、杂物等影响设备的散热和正常工作。
4.配电柜的维修工作应由具有相关资质和经验的技术人员进行，确保维修质量和安全性。
配电柜设计规范的制定可以提高电力系统的管理水平和工作效率，确保设备的安全可靠运行。
同时，设计规范的执行也有助于提高设计人员的专业水平和责任意识，推动电力行业的健康发展。
因此，在配电柜的设计过程中，应严格执行相关规范和要求，确保设计质量和工程安全。
电控柜设计规范及标准
10A 10 20 30
＞2h ＞2h ＞2h ＞2h
＜2h ＜2h ＜2h ＜2h
2~10s 4~10s 6~20s 9~30s
三、电气柜柜内元器件选型标准
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
4）标准配电柜类型
B：GCS型低压抽出式开关柜适用于三相交流频率为50(60)HZ，额定工作电 压为380(660)V，额定电流为4000A及以下的电力网络中的受电、馈电、电动机 集中控制，无功功率补偿等使用的低压成套配电设备，可广泛用于发电厂、石油、 化工、纺织等行业以及高层建筑的配电系统。结构特点主构架设计为全组装式和 部分(侧柜和横梁)焊接式两种结构形式以适应用户不同的需要。各功能室相互隔离， 如功能单元室、母线室、电缆室，各室的作用相对独立，互不影响。水平主母线 采用柜后平置排列方式，以增强母线额定峰值耐受电流的能力。每个抽屉为一个 独立功能单元，抽屉1/2单元、1单元、3/2单元、2单元、3单元等五个尺寸系 列。 每台开关柜最多可以配置11个1单元抽屉或22个1/2单元抽屉。 抽屉具有合、分、试验、隔离抽出等五个位置，并有明显标志。
一、电气柜现场布局规范
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
1）按供电系统要求分类：
C： 末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供 电中心，是分散的小容量配电设备（现场图片见下表流程 图）
一、电气柜现场布局规范
1、电气柜的分类及用途
2）按结构特征和用途分类：
A：固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板
电气控制箱设计要求及规范
电气控制柜设计要求及规范1、元器件安装时必须按图纸安装，排列整齐美观，元件端正，无松动歪斜。
2、控制柜内的元件应根据图纸进行标识，要求清晰醒目。
安装于面板门板上的元件，其标号应粘贴在下方。
3、控制箱内的接地线连续有效性。
门上的接地处要加垫圈，防止接触不好，而且接地线要尽量短，接地线选用截面积为2.5mm2的铜导线。
4、安装因震动易损坏的元件时，在元件和安装板之间加橡胶垫减震。
5、二次线的连接应牢固可靠，线束横平竖直，层次分明，整齐美观，最好使用尼龙袋绑扎成束。
两接线端子间配线要留有余量（多出50mm），不易过长，所有导线中间不应有接头和导线因破损裸露现象。
6、每个元件的接点最多允许接两根导线，不准多于两根。
若特殊需要有连接两根导线的接点，必须连接牢固。
7、不等截面的两根导线严禁压在一个接线端子上8、剥除导线绝缘层时，使用专用的剥线钳，不得损坏线芯。
导线的剥线长度7--10mm，导线插入接线口中感觉已插入底部为止，在紧固导线时不要压住导线绝缘外皮。
9、二次回路导线的选取标准：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm210、电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
11、为确保所有设备良好接地，使用短和粗的接地线接到公共接地点。
连接到变频器的任何控制设备要与其共地，同样也要使用短和粗的接地线。
12、信号线最好从一侧进入电柜，与其他电缆线分开，信号电缆的屏蔽层双端接地。
模拟信号的传输线使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
13、电机电缆线在电柜内接线时不要留得过长，避免线缆在柜底部堆积。
14、为有效抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须使用屏蔽电缆。
15、标号头的加工及安装。
根据图纸标明的数字打印标号头，其长度的确定根据打字机的设定截取，标号头套在导线的两端。
三级配线箱 标准
三级配线箱标准三级配线箱（又称三级配电箱）是指在电力系统中，用于接收、分配和控制电力供应的设备。
它主要用于低压电力系统，将电源线路与各种负载设备相连。
根据我国的相关标准和规定，三级配线箱有以下标准：1. 设计标准：根据《低压配电设计规范》（GB 50054-2011）规定，三级配线箱的设计应符合安全、可靠、经济、合理布局的原则。
在设计时，应考虑负荷性质、负荷容量、供电方式、线路敷设方式等因素。
2. 电气参数标准：根据《低压配电柜及控制设备》（GB 7251.1-2017）规定，三级配线箱的电气参数应满足以下要求：a. 额定电压：一般为0.4kV；b. 额定电流：根据负载容量和供电方式选取，一般为100A、200A、400A等；c. 短时耐受电流：根据负载性质和设备容量选取，一般不小于10kA；d. 峰值耐受电压：不小于8.5kV。
3. 结构标准：三级配线箱的结构应具有良好的防护性能，能有效防止触电、短路、过载等事故。
根据《低压配电柜及控制设备》（GB 7251.1-2017）规定，三级配线箱应具备以下结构特点：a. 箱体：采用冷轧钢板或不锈钢板制作，厚度不小于1.5mm，具有良好的耐腐蚀性和强度；b. 门板：采用不低于箱体材料密度的绝缘材料制作，具有良好的绝缘性能和防护性能；c. 内部元件：主要包括开关、断路器、接触器、继电器等，应具备足够的额定电流和短时耐受电流；d. 接地：三级配线箱应设有接地螺栓，接地电阻不大于4Ω。
4. 安全防护：三级配线箱应具备以下安全防护措施：a. 箱体接地：确保三级配线箱与接地系统良好连接，降低触电风险；b. 漏电保护：配备漏电保护器，对人身安全提供额外保障；c. 箱内电气元件：选用具有防护性能的电气元件，如防护式断路器、接触器等；d. 标识：在箱体上清晰标注电源电压、电流、开关状态等标识，便于操作人员了解设备状态。
5. 维护与检验：三级配线箱应定期进行维护和检验，确保其安全、可靠运行。
ddc控制箱子安装执行标准
DDC控制箱的安装执行标准主要包括以下几点：
1. 安装牢固：DDC控制箱应牢固地安装在基座上，确保箱体稳定，不会出现晃动或倾斜现象。
2. 接地可靠：DDC控制箱的接地线应牢固连接，接地电阻应符合相关规定，以确保设备的安全运行。
3. 标识清晰：DDC控制箱上应贴有清晰的标识，包括设备名称、型号、功能等信息，方便操作和维护人员识别。
4. 接线规范：DDC控制箱内的接线应规范、整齐，符合相关标准要求，确保信号传输的稳定性和可靠性。
5. 通风良好：DDC控制箱应有良好的通风散热设计，确保设备在运行过程中产生的热量能够及时散出，避免过热现象的发生。
6. 防尘防水：DDC控制箱应具备一定的防尘防水能力，能够适应一定的环境条件，保证设备的正常运行。
7. 符合安全规定：DDC控制箱的安装应符合相关安全规定，如防雷、防电击等，确保设备的安全运行和人员的安全。
需要注意的是，具体的安装执行标准可能会因不同的设备型号、应用场景而有所不同。
因此，在安装DDC控制箱时，建议遵循厂家提供的相关安装使用说明，确保设备安装符合标准要求，保证设备的正常运行和使用效果。
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符合标准规范的控制箱设计和维护
智能系统控制箱设计是否标准和规范，检验标准是什么？科力屋公司认为主要体现在下面几个方面：
1、散热：散热效果是否良好（箱体大小选择合理，模块安装方向正确）；
2、布局：箱体内部热和磁效应是否相互干扰（箱内模块布局是否合理，防止热和电磁干扰）；
3、走线：走向是否整齐规范，强弱电走线是否相对分离（防止电磁干扰）；
4、安全：人体容易触及的强电安全隔离防护装置和标识是否具备，紧急断电措施是否具备（空
气开关电路设计）；
5、标识：电缆和接线端子标识是否完善美观（便于维护和故障查找）。
下面从这几个方面，分别进行说明：
一、散热
散热问题是控制箱设计需要考虑的首要问题，它是控制系统是否能够长期安全稳定运行的首要条件。
主要判断标准有两个方面：
1、上下是否有空气流通通道；如果是独立放置，有空气流通通道的箱体，则控制箱内模块布局可以多布局一些（>90%），即箱体空间可以视模块发热量情况可以紧凑一些。
2、如果是预埋封闭，没有空气流通通道的箱体，则控制箱内模块布局要少布局一些（<80%），即箱体空间视模块发热量情况预留要大一些。
3、箱内要求自下至上垂直方向留有空气流动通道，能够带走箱内模块的工作热量。
二、布局
控制箱内部模块安装布局至关重要，绝对不是随心所欲
的，它是遵循一定规范和原则，有着明确目地的。
主要目的就
是避免箱体内部热和磁效应对模块造成相互干扰，影响其工作
安全和稳定性。
根据空间空气温度高低梯度自上而下排列的规
律，即空气具有低进高出的特性，箱内下部温度低，上部温度
高，所以控制箱内部模块布局，遵循的主要原则是：按照电压
高低、电流大小、模块耐温高低，模块发热量高低顺序自上至
下安装。
具体方法为（如图）：
1、电源从最上部进线，根据具体数量第一排安装电源
空气开关；
2、第二排安装接触器及线圈阻容滤波器，数量较少时
可以与空气开关一起安装在第一排；
3、第三排安装科力屋可控硅调光或继电器开关等集中
驱动模块；
安装时特别注意模块上下正确方向，即高压接线端
子在上，总线端子在下，便于模块顺利散热，防止过热
影响工作稳定，甚至引起损坏或安全事故。
4、第四排安装电源&总线连接模块、1-10V调光模块或
背景音乐模块；
5、最底部安装科力屋网关逻辑、安防模块或其它通讯功能模块。
三、走线
控制箱内部线路走向要求整齐规范，既有安全美观的要求，又有防止电磁干扰，增强控制系统工作稳定性的目的。
具体规则为（如图）：
1、根据电压等级，强弱电按照左右方向分别走线；
2、箱体内部两边垂直方向和两排模块之间水平方向都设走线线槽，内部走线按照接线位置远
近和顺序理顺，并根据需要做适当捆扎。
四、安全
操作维护和安装人员的使用安全是控制箱设计需要慎重考虑的重要问题，同时，在紧急情况下，操作者能否迅速安全地切断电源也是控制箱设计需要考虑的重要问题。
首先，符合操作维护和安装人员的使用安全，必须遵循下列规则（如图）：
1、火线、零线、地线使用线材颜色符合规范，火线（红）、零线（蓝或绿）、地线（黄绿相间）；
2、火线分接端子绝对不能使用控制箱内的零线，甚至地线分接铜端子排。
火线分接端子必须有绝缘和防松动发热措施，同时规范线材额定电流载流量，不得超过额定值。
3、最好设计有漏电开关，防止出现漏电伤人事故；同时箱体外壳接地良好。
4、火线分接铜排不能采取安全绝缘隔离措施的，必须设计有透明有机玻璃的隔离板，同时在
隔离板上粘贴触电警示标志，防止人员接触到。
5、仔细核定负载设备的实际功率和工作电流值，不得超过控制模块标出的额定工作电流。
对于安全和稳定性要求高的特定场所，还必须留出
10%~20%的驱动模块电流余量。
不能确保电流余量的通
过增加接触器转接来达到。
其次，紧急情况下，操作者必须能够安全迅速地切断电源，
需要在电路设计上做认真考虑，不能图省事或节省成本不加考
虑。
原则是（如图）：
1、设置一个电源总自动空气开关，过载时自动跳闸，紧
急情况下也可以人工拉闸。
2、同时根据负载分类再设计有分支自动空气开关，实现
双重保险。
分支自动空气开关跳闸电流选型，不能超
出支路实际运行工作电流太大。
五、标识
控制箱内电缆和接线端子标识，目前大家在安装时不是很
重视，实际上它不但体现了是否美观，还体现公司工作安全观、
质量细节和水平在哪个层次上的区别分水岭，对提升公司高端产品和质量形象，取得用户信赖，提升公司口碑有明显作用。
同时还十分便于系统维护、安装时的调试和故障查找，缩短调试时间。
全部做到有一定难度，需要在图纸设计阶段进行规范。
箱内标识主要有以下几种（如图）：
1、开关和模块产品名称和控制对象标识；
2、操作和触电安全警示标识；
3、说明电缆终点走向的电缆进线标识，接线端子标识，
这些需要图纸设计有电缆编号，便于在图纸中迅速查
找（如图）。
六、维护
控制箱需要定期巡检和维护，特别是安装有负载驱动模块、公共场所或特定要求场所的控制箱必须有定期巡检维护安排。
巡检维护内容主要是观察箱内接线是否松动和紧固，有无发热异常情况，标识是否脱落以及箱内卫生清扫等。
控制箱定期维护周期根据负载和热容量情况、特定要求的特殊场所，分别实行3个月、6个月或一年的不同巡检维护周期。