隧道岩溶注浆方案

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、变更原因 (1)

4、注浆目的 (1)

5、注浆方案 (1)

6、注浆施工准备 (2)

7、仰拱底部溶洞注浆设计 (5)

8、注浆工艺 (5)

9、质量保证措施 (9)

10、安全保证措施 (10)

太行山隧道出口仰拱底部溶洞注浆

施工方案

1、编制依据

1.1新建山西中南部铁路通道太行山隧道工程变更设计施工图纸。

1.2类似隧道注浆工程技术的类比。

1.3专家会会议纪要。

2、工程概况

太行山隧道出口工区位于河南省林州市姚村镇坟头村。隧道出口段左、右线位于R=3500的右偏缓和曲线上，左右线洞内曲线长度分别为497.46米，421.19米，其余为直线段，综合坡度-7.8‰。

出口工区下穿灰岩区，灰岩岩层较破碎，岩溶较发育，钻孔中可见溶洞、溶孔等现象。岩体破碎、裂隙发育，自稳能力差。

3、变更原因

实际开挖过程中，左、右线均多次出现溶腔，溶腔分布不均匀，分布在拱部、拱腰、边墙、隧底。2012年10月10至2012年10月26日出口右线隧道开挖过程中出现溶腔。由设计单位对DyK595+327～DyK 595+222段隧底重新进行勘察。

经勘查，DyK595+327～DyK 595+222段隧底出现异常，二次钻孔发现隧底有溶洞存在。

4、注浆目的

为了确保隧道通车安全，经四方研究决定对DyK595+220～DyK595+227、DyK595+227～DyK595+234、DyK595+236～DyK595+256、DyK595+287～DyK595+327段仰拱底部溶洞进行注浆加固处理。

5、注浆方案

5.1注浆加固范围

DyK595+220～DyK595+227段采用C25素混凝土换填结合注浆加固处理，注浆范围为仰拱底部溶洞换填下7.5m范围内

DyK595+227～DyK595+234、DyK595+236～DyK595+256、DyK595+287～DyK595+327段采用仰拱底部溶洞注浆加固处理，注浆范围为仰拱下8～10m范围内

5.2仰拱底部溶洞注浆孔布设如图1；

图1

5.3注浆材料采用普通水泥-水玻璃双液浆。

5.4注浆终压为1.5～2.0MPa。

6、注浆施工准备

6.1制做注浆钢管

注浆采用φ75×5mm钢管桩进行注浆加固，为方便现场施工，钢管

桩每节长度2m，采用丝扣连接。注浆钢管分A、B两种，A种注浆管不设溢浆孔，B种注浆管设溢浆孔，加工成TSS管模式，钢管上部4m部位不进行注浆施工，以防止注浆过程中产生串浆，影响注浆质量。溢浆孔间距50cm，溢浆孔直径φ8mm，铣孔直径φ12mm。最底部一节注浆钢管前端加工成尖锥状，以有利于下管作业。注浆钢管示意图如下：

图 2

图3

6.2钻孔

6.2.1布孔

现场技术人员对注浆孔位进行标定，确定注浆孔位置，按1.0×1.0m梅花形布置。

6.2.2钻机就位

对标定完成的注浆孔位，确定钻进角度，采用江探XY-100多功能钻机钻孔。

6.3下注浆钢管

6.4施工机械人员要求

根据隧道仰拱底部溶洞注浆设计、施工规范、现场实际操作等要求，合理布置机械、材料、人员安排，如表1，表2，表3所示。

表1 太行山隧道仰拱底部溶洞注浆机械设备投入计划表序号机械名称型号单位数量产地

1 多功能钻机江探XY-100 台 6

2 注浆泵DW150 台

3 衡阳

3 高速制浆机ZL-400 台 2

4 低速搅拌机台 3

5 空压机台 2

6 储浆机台 3

7 电焊机BX6-300 台 4

8 高压水泵BW150D 台 1

9 挖掘机PC330、PC200-8 部 2

10 装载机50C 部 1

11 出渣车辆 4

12 混凝土罐车辆 4

13 混凝土泵车HBT60A-1406 部 1

表2 主要材料类型

序号材料名称型号备注

1 水玻璃38Be’

2 普通水泥P.O42.5R

3 钢管Φ75mm d=5mm

表3 注浆人员安排计划表

序号工序每组人员组数总人数

1 钻孔 3 3 9

2 拌制水泥浆

3 2 6

3 拌制其它浆液 2 2 4

4 注浆 3 2 6

5 技术、试验人员 2 2 4

6 管理人员 2 2 4

7 施工记录员 2 2 4

8 其他 4 1 4

9 合计41 7、仰拱底部溶洞注浆设计

本段注浆采用φ75×5mm钢管桩进行注浆加固，L=8.0～10.0m@1.0

×1.0m梅花形布置，施工时钢管桩嵌入溶洞底部稳定岩层厚度不小于

0.5m，深度超过10m时仍未进入基岩则结束钻孔。

8、注浆工艺

8.1为避免串浆现象发生，注浆时采用跳孔跳排多序孔注浆方式进

行施工：

8.1.1现场标定注浆孔位，确定钻进角度后，采用江探XY-100多

功能钻机钻孔，钻孔深度8.0～10.0m

8.1.2成孔后，将注浆钢管按设计要求插入孔中；

8.1.3注浆钢管打入后，将注浆泵的高压胶管与管口联通，并且用

棉纱等将管口处的缝隙塞紧，以保证注浆时不至于渗漏浆液。管路接通

后先要压水检查密封性，达到要求后方可注浆。

8.1.4浆液为水泥-水玻璃双液浆，用拌合机拌制，浆液水灰比为1:1(根据地层吸浆情况进行选择），注浆终压控制在1.5～2Mpa