电火花成形加工实训

电火花成形加工实训
实训四电火花工具电极找正
1、实训目的
掌握电火花工具电极的找正方法。

2、实训项目
电火花工具电极的找正。

3、实训器材
NH7135NC数控电火花成形机床、工具电极、精密刀口角尺、百分表。

4、实训内容
(1)、型腔模工艺分析
电火花加工中，工具电极的装夹尤其重要。

撞击方法可用钻夹头装夹，也可用专用夹具装夹，还可用瑞典3R夹具装夹。

工具电极的找正是要确保工具电极与工件的垂直，找正的方法主要有用精密刀口角尺找正、用百分表找正、用电火花放电找正和用工件模板找正。

(2)、工具电极的装夹
①、用钻夹头装夹工具电极先用内六角头扳手将装在主轴夹具上的内六角螺钉旋松，然后将装夹工具电极的钻夹头固定在主轴夹具上。

主轴夹具的装夹部分为900靠山的结构，可将钻夹头稳固地贴在靠山上，最后再用内六角扳手将主轴夹具上的内六角螺钉旋紧，完成工具电极的装夹(图1)。

②、用专用夹具装夹工具电极还可以采用电火花线切割加工出电极扁夹，作为专用的夹具来装夹工具电极，电极扁夹用于装夹某些尺寸比较小的扁状电极。

③、用瑞典3R夹具装夹工具电极采用瑞典3R夹具装夹工具电极时，3R夹具与工具电极固定在一起，在数控机床上加工，加工后再一同装夹到主轴上。

这样的方法解决了工具电极拆装后的重复定位问题。

图1 用钻夹头装夹工具电极
(3)工具电极的找正
①、用精密刀口角尺找正工具电极工具电极装夹完毕后，必须对工具电极进行找正，确保电极的轴线与工件保持垂直，图2所示为用精密刀口角尺找正工具电极。

具体校准方法如下：
图2 用精密刀口角尺找正工具电极图3 用百分表找正工具电极
a．按下手控盒上的“Z-”按钮，将工具电极缓缓放下，使工具
电极慢慢靠近工件，在与工件之间保持一段间隙后，停止下降工具电极。

b．沿X轴方向工具电极找正。

沿X轴方向将精密刃口角尺放置在工件(凹模)上，使精密刃口角尺的刀口轻轻与工具电极接触，移动照明灯置于精密刃口角尺的后方，通过观察透光情况来判断工具电极是否垂直。

若不垂直，可调节处于主轴夹头球形面上方的X轴方向调节螺钉。

c．沿Y轴方向工具电极找正。

沿Y轴方向将精密刀口角尺轻轻与工具电极接触，移动照明灯置于精密刀口角尺的后方，通过观察透光情况来判断工具电极是否垂直。

若不垂直，可调节处于主轴夹头球形面上方的Y轴方向调节螺钉。

d．工具电极的旋转找正。

工具电极装夹完成后，工具电极形状与工件的型腔之间常常存在着不完全对准的情况，此时需要对工具电极进行旋转找正。

找正方法是轻轻旋动主轴夹头上的调节电极旋转螺钉，确保工具电极与工件型腔对准。

②、用百分表找正工具电极由于精密刃口角尺的精度仍不是最高，因此在用角尺校准完毕后，还应用百分表进行找正。

图3所示为用百分表找正工具电极，找正步骤如下。

a．将磁性表座吸附在机床的工作台上，然后把百分表装夹在表座的杠杆上。

b．沿X轴方向工具电极找正。

首先将百分表的测量杆沿X轴方向上轻轻接触工具电极，并使百分表有一定的读数，然后按手控盒上
“Z+”或“Z-”按钮，使主轴(Z轴)上下移动，观察百分表的指针变化。

根据指针变化就可判断出工具电极沿X轴方向上的倾斜状况，再用手调节主轴机头上X轴方向上的两个调节螺钉，使工具电极沿x轴方向保持与工件垂直。

c．沿Y轴方向工具电极找正。

将百分表的测量杆沿Y轴方向上轻轻接触工具电极使百分表有一定的读数。

然后按手控盒上“Z+”或“Z-”按钮，使主轴(Z轴)上下移动，观察百分表指针变化。

根据指针变化就可判断出工具电极沿Y轴方向上的倾斜，再用手调节主轴机头上Y轴方向上的两个调节螺钉，使工具电极沿Y轴方向保持与工件垂直。

③、用工件模板找正工具电极操作时，将工件模板放置在工件电极上，工件模板上孔与加工型腔对齐，用工具电极来找正工件模板上的孔位。

一般工件模板上的孔采用线切加工，这种方法常在生产中采用，可快速对工具电极的加工位置进行找正。

5、实训思考题
①、如何装夹工具电极?各种装夹方法有哪些特点?
②、如何找正工具电极？。