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第三条 混凝土配合比的选定
• 1.3.1 混凝土配合比应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行设 计。混凝土力学性能试验标准养护试件养护龄期应符合设计要求。配合比选定 试验应提前进行，以留出足够的时间进行配合比调整及长期耐久性能试验。
• 1.3.2 当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重新选定配合比。当 施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发生波动 时，可对混凝土外加剂用量、粗骨料分机比例、砂率进行适当调整，调整后混 凝土的拌和物性能应与原配合比一致。
• 1.1在混凝土中，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨 料表面并填充其空隙。在混凝土硬化前，水泥浆起润滑作用， 赋予拌合物一定的流动性、粘聚性，便于施工。在硬化后则 起到了将砂、石胶结为一个整体的作用，使混凝土具有一定 的强度、耐久性等性能。砂、石在混凝土中起骨架作用，可 以降低水泥用量、减小干缩、提高混凝土的强度和耐久性。 其结构如图1。
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第五条 混凝土施工
• 1.5.10 应制定明确的方案，对混凝土浇筑时的模板温度、混凝土拌和物的 入模温度、混凝土拆模时的温度及养护过程中的温度进行控制。
• 1.5.11当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于–3℃时，应采 取冬期施工措施； 当工地昼夜平均气温高于30℃时, 应采取夏期施工措施。冬 期施工期间，混凝土在强度达到设计强度的40%之前不得受冻；浸水冻融条件 下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。
水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，不得使用海
砂。
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第二条 原材料的基本要求
•
1.2.4 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地
坚固、线胀系数小的洁净碎石，无抗拉和疲劳要求的
C40以下强度等级混凝土也可采用符合要求的卵石。
•
粗骨料应采用二级或多级级配骨料混配而成，
粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
水泥和复合硅酸盐水泥。
•
水泥进场后不得露天堆放，不同种类的水泥应分
类存放。水泥由于受潮或其他原因而变质时不得使用。
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第二条 原材料的基本要求
•
1.2.2 矿物掺合料应选用品质稳定的产品。在运
输和存贮过程中应有明显标志，严禁与水泥等其他粉
状材料混淆。
•
1.2.3 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸
第五条 混凝土施工
• 1.5.2 混凝土应采用强制式搅拌机集中搅拌，计量系统应定期检定。 搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检 定。每一工班正式称量前，要进行零点校核。 • 1.5.3 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定， 测定值应不超过理论配合比坍落度的控制范围。（施工单位每拌制 50m³或每工班测试不应少于一次；监理单位全部检查测试结果）
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普通混凝土的组成材料
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图1 普通混凝土结构示意图 1—石子；2—砂子；3—水泥石；4—气孔
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第二条 原材料的基本要求
•
1.2.1 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，
混合材宜为矿渣或粉煤灰，不宜使用早强水泥。C30
以下混凝土，可采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐
(1)坍落度及坍落扩展度试验
本方法适用骨料最大粒径不大于40mm,坍落度不小于 10mm的混凝土拌合物.
将混凝土拌合物分3次按规定方法装入坍落度筒内，
分层插捣并刮平表面后，垂直向上提起坍落度筒。拌合
物因自重而坍落，测量坍落的值(mm)，即为该拌合物的
P坍PT文档落演模板度(如图2.1)。
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• (1)流动性
•
是指拌合物在自重或施工机械振捣作用下，能产
生流动并均匀密实地填充整个模型的性能。流动性好
的混凝土拌合物操作方便、易于捣实和成型。
• (2)粘聚性
•
是指拌合物在施工过程中，各组成材料互相之间
有一定的粘聚力，不出现分层离析，保持整体均匀的
性能。
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第二条 原材料的基本要求
•
1.2.5 外加剂应选用质量稳定的产品，外加剂与
水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性。当将不
同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外
加剂与水泥之间应有良好的适应性。
•
1.2.6 拌和用水应符合《铁路工程水质分析规程》
（TB10104-2003）和《混凝土用水标准》（JGJ63-
墩台，隧道每200m衬砌、每500m仰拱、每500m底
板应按不同强度等级检验各不少于一次；监理单位按
施工单位检验次数的10%进行平行检验，但至少一次。
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第四条 混凝土力学性能留置方法
•
1.4.3 当设计对混凝土抗渗等级有要求时，其抗
渗等级应符合设计要求。抗渗标准条件养护试件的试
验龄期为56d。抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机
抽样制作。（施工单位每5000m³同配合比、同施工
工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组（6个），
不足5000m³时也应制作抗渗检查试件一组；隧道衬
砌、仰拱、底板每500m应至少制作抗渗检查试件一
组，不足500m时也应留置一组）
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第三条 混凝土配合比的选定
•
1.3.3 对含气量要求大于等于4.0%的混凝土，
必须采取减水剂和引气剂双参、掺方式进行配制。
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第四条 混凝土力学性能留置方法
• 1.4.1 预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土 的力学性能标准条件养护试件的试验龄期为28d，其 它混凝土力学性能标准条件养护试件的试验龄期为 56d。力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑 地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合 下列规定：
10424-2010）的规定，其结果必须符合设计要求。
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第二讲 混凝土的主要技术性质
• 2.1混凝土拌合物的和易性 • 2.2 混凝土强度 • 2.3 混凝土变形 • 2.4 混凝土耐久性
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混凝土的主要技 术性质
混凝土的性质包括混 凝土拌合物的和易性，混 凝土强度、变形及耐久性 等。
混凝土各组成材料按 一定比例搅拌后尚未凝结 硬化的材料称为混凝土拌 合物。
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2.1 混凝土拌合物的和易性
2.1.1 和易性概念 和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一
定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以 保证获得均匀密实的混凝土的性能。
和易性是一项综合技术指标，包括流动性 (稠度)、粘聚性和保水性三个主要方面。
件养护法试件试验龄期分别为28d、56d的，其同条
件 养 护 法 试 件 的 逐 日 累 积 温 度 分 别 为 600℃·d 、
1200℃·d，但养护龄期分别不宜超过60d、120d。
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第四条 混凝土力学性能留置方法
•
检验数量：施工单位按设计要求、相关标准规定
和实际需要数量进行检验。对桥梁每片（孔）梁、每
•
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第四条 混凝土力学性能留置方法
•Baidu Nhomakorabea
1.4.2 混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符
合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护法试件的留
置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。
桥梁的梁体、墩台身，隧道的衬砌、仰拱、底板等重
要部位应制作抗压强度同条件养护试件。对于标准条
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第四条 混凝土力学性能留置方法
•1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 •2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 •3 现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次。 •4 每次取样应至少留置一组试件。 •检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。 •检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验；监理单位检查试验报告。
•
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第五条 混凝土施工
1.5.4 混凝土的含气量应满足如下规定
混凝土含气量的最低限值
注：梁体、轨道板混凝土的含气量应为2.0%~4.0% 检验数量：施工单位每拌制50m³ 混凝土或每工作班测试不 应少于一次；监理单位全部检查测试结果。（见证试验）
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第五条 混凝土施工
• 1.5.5 混凝土的入模温度不宜高于30℃。冬期施工时，混 凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃。（施 工单位每工作班至少测温3次并填写测温记录；监理单位至少 测温一次）
• 1.5.6 新浇筑混凝土入模温度与邻接的已硬化混凝土或岩 土介质表面温度的温差不得大于15℃，与新浇筑混凝土接触 的已硬化混凝土、岩土介质、钢筋和模板的温度不得低于2℃。
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第五条 混凝土施工
• 不同混凝土保温保湿养护的最低期限
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第五条 混凝土施工
•
1.5.14 混凝土强度应按铁道部现行标准《铁路混
凝土强度检验评定标准》（TB10425）进行检验评定，
混凝土其它技术指标的检验评定应符合国家现行标准
和 《 铁 路 混 凝 土 工 程 施 工 质 量 验 收 标 准 》 （ TB
•
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第五条 混凝土施工
• 1.5.12 除不溶物、可溶物可不作要求外，混凝土养护用水 的技术要求应与拌和用水一致。不得采用海水养护混凝土。
• 1.5.13 混凝土拆模后，在混凝土强度低于设计强度75%或 龄期不足7d时，新浇混凝土不得与流动水接触。对海洋浪溅 区及浪溅区以下的新浇筑混凝土，在混凝土强度达到设计强 度前或在规定的养护期内，混凝土不得受海水与浪花的侵袭。
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第五条 混凝土施工
• 1.5.7 混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度 需要，保证浇筑过程连续进行。 • 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 • 1.5.8 除水下混凝土外，混凝土应分层浇筑，不得随意留施工缝。 • 1.5.9混凝土浇筑过程中，应及时对混凝土进行振捣并保证其均匀密 实。
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2020/12/9
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第一讲 混凝土的组成
•
•混凝土的组成 •水泥(胶凝材料,必要时掺入适量矿物掺合料) •粗骨料(碎石或卵石) •细骨料(砂) •水 •外加剂 •经拌合成型和硬化而成的一种人造石材（砼）。
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第一条 普通混凝土各组成材料的作用
2006）的要求。
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第二条 原材料的基本要求
•
1.2.7 不同原材料应按品种、规格和检验状态分别
标识存放。骨料含泥量超标时必须采用专用设备处理
合格方可入仓，严禁不合格骨料与合格骨料混放。
• 1.2.8 混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、 磨细矿渣粉或硅灰等矿物掺和料。不同矿物掺和料的 掺量应根据混凝土的环境条件、拌和物性能、力学性 能以及耐久性要求通过试验确定。
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图2.1 坍落度测定
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坍落扩展度
•
当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,可用坍
落扩展度表示,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大
直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条
件下，用其算术平均值作为坍落度扩展度值；否则，
此次试验无效。（分别量取坍落混凝土底面的最大直
径和最小直径,当两个值之差不超过50mm时,取两个
第五条 混凝土施工
•
1.5.1 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据
测试结果和理论配合比，确定施工配合比。应对首盘混
凝土的坍落度、含气量、和出机温度等进行测试。当遇
雨天时，应增加含水率检测次数。
• 原材料每盘称量允许偏差
•
• PPT文档演模板 注：各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零试点验校人员核培训，保证计量
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• (3)保水性
•
是指拌合物保持水分，不致产生严重泌水的性质。
•
混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性三者既
互相联系，又互相矛盾。
• 施工时应兼顾三者，使拌合物既满足要求的流动性， 又保证良好的粘聚性和保水性。
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2.1.2 和易性测定
《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T 50080—2002)规定采用坍落度及坍落扩展度试验和维勃 稠度试验进行评定。