掘进工作面考核细则
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掘进工作面考核细则
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
精品掘进工作面质量标准化细化标准为进一步提升我矿质量标准化的整体水平,狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面健康发展,特制定掘进专业质量标准化标准细则:
一、施工图表的制作与摆放
1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板,其中宽×高为700×
540mm。。施工图牌板共设六块,每三块为一组,每组牌板框架采用角铁焊接而成,并刷蓝色反光油漆。
2、所有牌板统一悬挂,牌板下端距离底板-2.0米之间,悬挂位置,新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点,方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好,有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内,施工牌板一并收回。
二、里程牌管理
1、里程牌以100m为一个单位长度,每100米一个里程牌,一直到巷道终点,全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧,距顶板300mm的巷道顶部。
3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。
三、材料管理
1、所有物料必须分类上架摆放,材料架长度按所摆放的材料长度为原则,摆放后材料两头超过材料架不大于100mm,皮带架上跨乘的物料架,架底和带面距离不少于400mm。
2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料,必须沿巷道纵向摆放,托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放。物料摆放要做到两头齐,误差不超过50mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛,每垛物料高度不得超过1.6米,物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙,误差为±
200mm。
4、小型材料入硐管理,硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内,并挂牌标明,种类,取油器必须入袋吊挂于油桶一侧,严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材,存放于油脂存放点进风侧10米处,消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。组合沙箱全部刷暗红色防锈漆,并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样,组合沙箱上应吊挂2个灭火器,2个沙桶,2把铁锨,刷红白漆,沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确,能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格,要做到有料必有牌,材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致,材料牌位置要位于材料垛的正上方,并固定牢固,材料牌要确保完好,无积尘,字迹明潦,出现变形、破裂要及时更换。
四、垃圾点管理
1、掘进工作面材料堆放处及距工作面迎头20米,都要设置固定垃圾箱。
2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理,垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下
0.2米,需及时运走。
五、巷道施工及文明生产
1、巷道施工做到顶平、底直,尤其是两帮底脚必须做到不穿裙,不失脚,底脚网子不上卷。
2、巷道必须严格沿煤层底板施工(过断层除外)杜绝丢底煤。在确保不丢底煤前提下,过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时,施工通过后要及时进行调整处理,以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。
3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物,巷道底板平整,无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象,沿途杜绝浮矸、浮煤现象。
4、巷道内保证无杂物、无散放物料,电器设备放置于巷道较宽处。
5、巷道内每班冲洗一次,冲洗后及时排水,防止积水。
6、胶带机下方及内侧不得有积煤(矸),撒落的大块矸石要当班运出。
7、巷道成型;综掘严格按尺寸施工,任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值,超宽、超高值不大于质量标准规定。
8、锚网巷道支护质量,必须执行以下标准;
(1)锚杆间排距符合规程要求,纵横方向均成一条线,偏差不超过±
50mm。
(2)网子必须铺平有一定的涨紧力。两网子下边缘要保证平齐,上下错茬不超过200mm,不得有撒网现象。
(3)锚索必须保证设计长度,不得剪切。锚索外露长度不大于300㎜,不小于200㎜。
9、巷道顶部钢带进行编号管理,并标明责任班组。
10、巷内电气设备及皮带架除锈、刷漆一季度一次。
11、巷内每200米一组宣传牌板,距工作面50米处有警示牌板。
六、管线安装与吊挂
1、管路吊挂
(1)使用专用工具将管路吊挂装置固定在右侧第一根和第二根顶锚杆上进行吊挂(专用工具采用长1.2米槽钢及扁铁加工制做),三条管路摆放在装置里,间距各为400mm,从右至左依次为排水管、压风管、静压水管。
(2)吊挂前压风管刷成红色,排水管刷成黑色,静压水管刷成绿色。
(3)管路实行挂牌或标识管理(标明型号、用途等)。
(4)排水管、压风管、静压水管从入口处开始法兰盘对齐,每200米一个阀门,每50米一个三通,阀门和三通口统一向下。
(5)静压水管三通处胶管全部入水箱管理,并对水箱编号。
2、电缆吊挂
(1)电缆全部采用8#铁丝,配合电缆钩的方式吊挂。电缆钩挂在铁丝上。
(2)8#铁丝应根据现场实际确定多少米拉一组,但最长不超过50米,拉铁丝采用花兰螺丝,拉紧取直。
(3)电缆钩间距1000mm,允许偏差正负50mm。
(4)电缆吊挂尽可能拉直,过道、拐弯处必须成直角,开关、接线盒特殊地方成对称角。两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
(5)电缆在电缆钩上吊挂位置要一致,不得有打铰现象。
(6)电缆及四通挂牌或标识管理,标明该电缆及四通的用途、以及技术参数等,牌板或标识间距为100m。