单体液压支柱维修管理制度正式版

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单体液压支柱维修管理制度

单体液压支柱维护和修理管理制度1. 制度目的本制度的目的是为了规范企业内单体液压支柱维护和修理工作，确保液压支柱的正常运行和设备安全，提高生产效率，降低维护和修理本钱，保证生产连续稳定进行。

2. 适用范围本制度适用于企业内液压支柱的维护和修理工作，涵盖以下内容：—液压支柱的故障处理和维护和修理—液压支柱的保养和检查—液压支柱维护和修理工作的组织和管理3. 维护和修理责任3.1 维护和修理部门负责对液压支柱的维护和修理工作进行组织和管理，并确保维护和修理工作定时完成。

3.2 负责人对维护和修理工作质量和进度负责，必需时可以指定专人进行具体的维护和修理工作。

3.3 维护和修理人员必需熟识液压支柱的结构和工作原理，具备肯定的维护和修理技能和经验。

4. 维护和修理流程4.1 维护和修理申请—当液压支柱显现故障时，操作人员应立刻上报维护和修理部门，并填写维护和修理申请表，认真描述故障现象和发生时间。

4.2 维护和修理评估—维护和修理部门负责对维护和修理申请进行评估，推断故障情况和维护和修理所需资源，并订立维护和修理计划。

4.3 维护和修理授权—维护和修理计划经负责人批准后，由维护和修理部门向操作人员下发维护和修理授权单，明确维护和修理工作内容、工时和料子等要求。

4.4 维护和修理执行—维护和修理人员依照维护和修理授权单的要求进行维护和修理工作，确保维护和修理过程中的操作安全和维护和修理质量。

4.5 维护和修理记录—维护和修理人员在维护和修理完成后，应填写维护和修理记录，记录维护和修理过程中的关键信息、故障处理方式和维护和修理结果等。

4.6 维护和修理验收—维护和修理部门负责对维护和修理工作进行验收，确认故障已修复，液压支柱已恢复正常工作状态。

4.7 维护和修理报告—维护和修理部门依据维护和修理记录和验收结果，编制维护和修理报告，包含故障原因分析、维护和修理情况说明和维护和修理建议等，并上报给相关部门和管理层。

单体液压支柱维修管理制度

单体液压支柱维修管理制度一、目的为了确保生产安全，延长单体液压支柱的使用寿命，提高生产效率，制定本维修管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用单体液压支柱的部门和人员，包括车间、维修工程师、操作工等。

三、维修管理1.制定定期检查计划，按照计划检查每个单体液压支柱的各项指标，包括外观、尺寸、减震器、液压油水平等。

2.定期更换液压油，并确保油的型号、规格和质量符合要求。

3.对于发现的问题及时处理，如果无法自行处理，应聘请专业人员进行处理。

4.定期对单体液压支柱进行液压系统的检查和维护，确保液压系统的正常运行，包括检查液压缸、油管、油阀、油泵等。

5.对于长期闲置的单体液压支柱，应该做好防腐处理，定期给液压支柱涂上防锈油。

6.对于新购买的单体液压支柱，应该认真阅读厂家提供的详细说明书，按照说明书进行安装和使用。

四、安全措施1.在进行维修、保养、清洁和更换液压油的时候，必须确认设备已经停机并断开电源，确保维修人员的人身安全。

2.在液压系统内工作时，必须确保压力已经完全释放后才可以进行操作。

3.在维修、保养和更换液压油的时候，应该使用防护手套、口罩、护目镜等防护用品。

4.在进行大修等重要维修任务时，必须按照规定由专业技术人员进行操作，确保安全。

五、值班制度1.车间应当分配专人负责定期检查每个单体液压支柱的各项指标，包括外观、尺寸、减震器、液压油水平等。

2.车间应当指定专人负责对单体液压支柱进行液压系统的检查和维护，确保液压系统的正常运行，包括检查液压缸、油管、油阀、油泵等。

3.车间应当制定值班制度，确保对于因故障维修无法及时安排的单体液压支柱，能够有专人及时处理。

六、记录管理1.车间应当建立单体液压支柱的档案，对每个单体液压支柱的记录进行分类存档，包括购买日期、使用时间、维修记录、故障清单等。

2.应当为每个人员建立维修记录，记录每个人员所负责的单体液压支柱的维修时间、方法和结果等，以便车间管理人员进行查看和分析。

单体液压支柱维修管理制度范文（4篇）

单体液压支柱维修管理制度范文一、制度目的为了确保单体液压支柱的正常运行和安全使用，规范维修管理工作，减少故障发生，维护设备的稳定性和可靠性，提高设备的使用寿命。

二、适用范围本制度适用于使用单体液压支柱的所有部门及相关工作人员。

三、维修管理责任1. 设备部门负责单体液压支柱的维修管理工作，包括制定维修计划、组织实施维修工作、设备故障排除、设备维修记录和设备保养等工作。

2. 班组长负责确保所在班组单体液压支柱的正常运行和维修工作的实施，及时上报设备故障和维修需求。

3. 操作人员负责按照操作规程正确操作设备，及时发现设备故障并上报，保证设备的正常运行。

四、维修管理流程1. 维修计划制定：设备部门根据单体液压支柱的维修需求、故障报告和设备保养情况制定年度和季度的维修计划，并报经领导批准后执行。

2. 维修工作组织实施：设备部门根据维修计划，组织维修工作的实施。

维修工作包括故障排除、更换部件和设备维护。

3. 设备故障排除：班组长或操作人员发现设备故障后，及时上报设备部门，并配合设备部门进行故障排除工作。

4. 设备维修记录：设备部门及时记录和归档设备维修情况，包括故障原因、维修方法、更换部件、维修时间等，以方便后期维修工作的参考和查询。

5. 设备保养：设备部门按照设备的保养要求和计划进行定期的保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。

五、维修管理要求1. 维修工作应按照维修计划和设备要求进行，不得随意更换部件或维修方式。

2. 维修工作应由熟悉设备的人员进行，必要时可以配合专业维修人员进行维修。

3. 维修过程中，应保证操作规程的合理性和正确性，确保维修工作的安全性。

4. 维修工作完成后，应及时进行验收并进行相应的记录和报告。

六、监督检查上级领导和相关主管部门有权对维修工作进行监督检查，发现问题及时给出整改意见和建议。

七、违规处理办法对于违反本制度规定的行为，设备部门有权进行批评教育或者给予相应的纪律处分，情节严重的将追究责任人的法律责任。

单体液压支柱维修管理制度模版

单体液压支柱维修管理制度模版第一章总则第一条为了规范单体液压支柱的维修管理工作，提高设备的使用寿命和工作效率，确保生产安全和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有使用单体液压支柱的部门和维修人员。

第三条单体液压支柱的维修管理工作应遵循“预防为主、及时维修、维修记录”的原则。

第四条单体液压支柱的维修管理主要内容包括定期维护保养、预防维修、故障维修和维修记录等。

第五条单体液压支柱的维修管理应由专职人员负责，且需要经过相关岗位培训和资质认证。

第六条单体液压支柱的维修工作需要遵循安全操作规程，确保人员安全和设备完好。

第二章维修管理流程第七条单体液压支柱的维修管理流程包括定期维护保养、预防维修和故障维修。

第八条定期维护保养主要包括清洁、润滑和检查等工作。

定期维护保养周期根据设备的使用频率和工作环境而定，一般为每季度一次。

第九条预防维修主要是根据设备的运行状态和维修历史，对可能出现故障的部件进行检修或更换，以预防故障的发生。

第十条故障维修主要是针对设备出现故障时的及时维修工作。

维修人员需在故障发生后尽快到达现场，进行故障诊断和维修措施的制定。

第十一条维修人员应按照维修流程进行工作，包括接收报修信息、评估维修任务、制定维修计划、实施维修工作、维修后测试验证及记录等。

第三章维修管理责任第十二条公司应指定专职人员负责单体液压支柱的维修管理，并明确其工作职责和权限。

第十三条维修人员应经过相关岗位培训和资质认证，并具备相应的技术水平和实践经验。

第十四条维修人员应制定维修计划并按计划组织维修工作，确保维修任务按时完成。

第十五条维修人员应准备必要的工具和设备，以确保维修工作的顺利进行。

第十六条维修人员应严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保维修过程中的人员安全。

第四章维修记录管理第十七条维修人员在维修过程中应详细记录维修工作的内容、时间、耗材等相关信息。

第十八条维修记录应由维修人员负责，并及时更新到维修管理系统中。

单体液压支柱维修管理制度范文（二篇）

单体液压支柱维修管理制度范文第一章总则第一条为了规范单体液压支柱的维修工作，保障使用安全和延长设备寿命，制定本维修管理制度。

第二条本维修管理制度适用于公司内所有单体液压支柱的维修工作。

第三条维修工作人员必须严格遵守本制度的各项规定，确保维修工作质量。

第四条维修工作应本着安全、高效、节约的原则进行。

第五条维修工作依据《设备工作指导书》和《维修手册》进行操作。

第二章维修工作流程第六条维修工作应按照以下流程进行：1. 设备验收1.1 维修人员对液压支柱进行全面检查，包括外观、密封情况、行程是否正常等。

1.2 将检查结果记录在设备维修表格上，并及时上报给维修主管。

2. 维修计划制定2.1 根据设备维修表格的检查结果，制定维修计划。

其中要包括维修工作内容、所需材料和工具、工作进度计划等。

2.2 维修计划应在维修前与维修主管进行确认，并按计划进行维修工作。

3. 维修执行3.1 维修人员按照计划和要求进行维修工作。

在维修过程中，应注意安全，防止二次损坏。

3.2 维修人员应遵守操作规程，使用正确的工具和材料进行维修，确保维修质量。

4. 维修验收4.1 维修人员完成维修工作后，应对维修设备进行验收。

4.2 验收要求包括：外观正常、行程正常、密封无渗漏等。

4.3 验收结果应记录在设备维修表格上，并及时上报给维修主管。

5. 维修记录5.1 维修完成后，应详细记录维修情况，包括维修人员、维修日期、维修工作内容、所用材料和工具等。

5.2 维修记录应存档备查，以备后续参考。

第三章维修人员要求第七条维修人员必须具备以下要求：1. 熟悉单体液压支柱的工作原理和结构，具备维修工作经验。

2. 具备相关的技术知识和操作技能，能够独立进行维修工作。

3. 具备较强的安全意识和责任心，能够严格遵守工作规定和操作流程。

4. 具备良好的沟通和协调能力，能够与其他部门及时沟通并解决问题。

5. 具备良好的团队合作精神，能够与其他维修人员配合完成工作任务。

单体液压支柱管理制度（3篇）

单体液压支柱管理制度是指针对单体液压支柱进行管理的一种制度。

该制度主要包括以下内容：1. 使用规定：明确单体液压支柱的使用范围、限制条件、操作方法等，确保单体液压支柱的安全可靠使用。

2. 检查和维护：规定单体液压支柱的日常检查和维护工作，包括润滑油的添加、密封件的检查更换、压力控制阀的调试等，确保支柱的正常运行。

3. 安全措施：制定单体液压支柱在使用过程中的安全措施，如设立安全警示标识、预防倒塌的措施、疏散逃生的路线等，保障人员安全。

4. 培训和教育：制定单体液压支柱操作人员的培训和教育计划，包括操作技能培训、安全知识宣传等，提高操作人员的专业素质和安全意识。

5. 应急处理：明确单体液压支柱在突发事故或故障情况下的应急处理方法和程序，包括停机、报警、维修等，保障人员和设备的安全。

6. 文件管理：建立单体液压支柱的档案管理制度，包括支柱的安装记录、维修记录、故障记录等，方便对支柱的管理和维护。

通过实施单体液压支柱管理制度，可以规范支柱的使用、保障人员的安全、延长支柱的使用寿命，提高施工效率，减少事故风险。

单体液压支柱管理制度（2）是指针对液压支柱在使用过程中的管理和维护进行规范化的制度。

液压支柱是一种常用的设备，用于支撑和提升重物。

为了确保液压支柱的有效运行和安全使用，需要建立相关的管理制度。

以下是一个可能的单体液压支柱管理制度的内容：1. 支柱购买和验收：确定购买的液压支柱符合相关质量标准，并对支柱进行验收和记录。

2. 支柱使用和操作：明确液压支柱的使用方法和操作规范，包括正确的安装、连接和拆卸步骤。

3. 安全操作要求：确保使用液压支柱的操作人员具备相关知识和技能，了解液压支柱的安全使用要求，遵守相关安全操作规定。

4. 维护保养：建立液压支柱的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检查和更换易损件。

5. 安全检查：定期对液压支柱进行安全检查，排除潜在的故障和安全隐患。

6. 异常处理：确立液压支柱故障和事故的报告和处理程序，及时进行故障排查和维修，防止事故再次发生。

单体液压支柱维修管理制度

单体液压支柱维修管理制度一、总则本制度是为了规范和管理企业内单体液压支柱的维修工作，确保设备的正常运行和安全使用。

所有涉及单体液压支柱的维修工作必须遵守本制度。

二、管理标准1. 维修责任1.1. 设备维修由设备维修组负责，维修组成员必须具备相关维修经验和技能，经过专业培训并获得相关资格认证。

1.2. 单体液压支柱维修人员应及时发现并报告设备故障，按照维修计划和要求进行维修工作。

2. 维修流程2.1. 报修申请：•设备维修人员应及时接收并记录设备故障报修申请。

•报修申请应包含故障描述、维修目标和要求的明确说明。

2.2. 维修计划：•设备维修人员应根据报修申请制定合理的维修计划，明确维修内容、工作流程和时间安排。

•维修计划应经设备维修组负责人审核并批准。

2.3. 维修执行：•维修人员应按照维修计划进行维修工作，严格按照规定的操作流程和安全要求操作设备。

•维修过程中发现的问题应及时记录并报告，及时补充或修改维修计划。

2.4. 维修记录：•维修人员应做好维修记录，记录故障现象、维修措施、维修过程和维修结果等相关信息。

•维修记录应存档备查，并定期进行整理和归档。

3. 维修质量控制3.1. 维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，确保维修质量符合标准和要求。

3.2. 维修完成后，维修人员应经过自检，并将设备交给质检部门进行检测和验收。

3.3. 维修出现质量问题的，维修人员应及时整改，确保设备质量符合要求。

4. 安全管理4.1. 维修工作必须符合相关的安全操作规程和安全要求，确保维修过程中的人身安全和设备安全。

4.2. 维修工作涉及的设备必须停机、切断电源并进行必要的安全防护措施，避免意外事件的发生。

4.3. 维修人员要熟悉设备的操作方法、安全警示和应急措施，随时做好应对突发情况的准备。

三、考核标准1. 维修工作质量考核1.1. 维修工作质量考核主要从以下几个方面进行评估：•维修过程中操作规程是否得到遵守和执行；•维修结果是否符合维修要求和技术标准；•维修人员的技能水平和工作态度；1.2. 考核结果将以定期的考核评估和绩效考核的方式进行，达到一定分数才能享受绩效奖励。

单体液压支柱管理制度

单体液压支柱管理制度第一章总则第一条为加强单体液压支柱的管理，确保其安全、可靠、高效地使用，延长使用寿命，提高经济效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于本矿所有使用单体液压支柱的单位和个人。

第二章单体液压支柱的选型与采购第三条根据矿井的地质条件、开采工艺和支护要求，合理选型单体液压支柱。

选型时应充分考虑支柱的承载能力、工作行程、初撑力等技术参数。

第四条单体液压支柱的采购应选择具有生产资质、质量可靠、信誉良好的厂家，并严格按照相关标准和技术规范进行采购。

第五条采购的单体液压支柱必须具备产品合格证、质量检验报告等相关文件，并经矿相关部门验收合格后方可入库。

第三章单体液压支柱的储存与保管第六条单体液压支柱应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的库房内，避免阳光直射和雨淋。

第七条库房内应设置专门的存放区域，按照规格、型号分类存放，并做好标识。

第八条存放的单体液压支柱应保持清洁，柱体和三用阀等部件不得有油污、灰尘等杂物。

第九条定期对库存的单体液压支柱进行检查，发现有损坏、锈蚀等情况应及时处理。

第四章单体液压支柱的领用与发放第十条各使用单位应根据生产需要，提前向物资管理部门提出领用申请，注明领用数量、规格型号等信息。

第十一条物资管理部门应根据领用申请，按照先入先出的原则发放单体液压支柱，并做好发放记录。

第十二条领用单位在领取单体液压支柱时，应认真检查支柱的外观、性能等，如有问题应及时更换。

第五章单体液压支柱的安装与使用第十三条单体液压支柱的安装应由经过培训、熟悉操作的人员进行。

第十四条安装前应检查支柱的零部件是否齐全、完好，三用阀的工作是否正常。

第十五条安装时应严格按照操作规程进行，确保支柱垂直于顶底板，初撑力达到规定要求。

第十六条在使用过程中，应定期对单体液压支柱的工作状况进行检查，发现支柱漏液、卸载等情况应及时处理。

第十七条严禁使用损坏、失效的单体液压支柱，严禁超额定工作阻力使用。

第六章单体液压支柱的维护与保养第十八条定期对单体液压支柱进行维护保养，包括清洗柱体、检查三用阀、更换密封件等。

单体液压支柱维修管理制度模版

单体液压支柱维修管理制度模版一、总则为了规范单体液压支柱的维修管理工作，提高设备维修效率，保证设备的正常运行，制定本维修管理制度。

二、适用范围本维修管理制度适用于公司内所有单体液压支柱的维修工作。

三、维修流程1. 维修申报（1）设备使用人员发现单体液压支柱出现异常情况时，应立即填写维修申报单。

（2）填写维修申报单时，应详细描述单体液压支柱的异常情况，并附上相关照片和报修时间。

（3）维修申报单需由设备使用人员所在部门主管签字确认后，提交给设备维修部门。

2. 维修接收（1）设备维修部门收到维修申报单后，应及时安排专业维修人员进行接收。

（2）维修人员接收后，应核实维修申报单中描述的问题，对单体液压支柱进行详细检查，记录检查结果。

3. 维修方案制定（1）维修人员根据检查结果，制定详细的维修方案。

（2）维修方案中应包括维修所需材料和工具、维修步骤、维修时间预估等内容。

（3）维修方案需经设备维修部门负责人审核同意后，方可执行。

4. 维修执行（1）维修人员按照维修方案进行维修工作。

（2）维修过程中，如遇需要更换或修理的零部件，维修人员应及时到设备库房领取或向设备维修部门申请。

（3）维修人员应按照安全操作规程进行维修工作，确保人员和设备的安全。

5. 维修验收（1）维修完成后，维修人员应进行自检，并记录维修过程和维修结果。

（2）自检完成后，维修人员应邀请设备使用人员和设备维修部门负责人进行维修验收。

（3）维修验收合格后，维修人员应填写维修报告，并将维修报告、维修申报单等相关资料归档保存。

四、维修记录与分析1. 维修记录（1）设备维修部门应建立相关的维修记录，详细记录每次维修的单体液压支柱的问题、维修方案、维修过程、维修结果等。

（2）维修记录应包括维修申报单、维修方案、维修报告、维修日志等内容。

（3）维修记录需按照时间顺序归档保存，方便后续查询和分析。

2. 维修分析（1）设备维修部门应定期对维修记录进行分析，总结出常见的问题和故障原因，并提出相应的改进措施。

单体液压支柱维修管理制度(2篇)

单体液压支柱维修管理制度1、必须严格执行《DW型单体支柱使用管理的实施细则规定》检修的支柱必须达到完好的标准。

2、维修车间建立健全单体柱检修人员工作岗位责任制，并张贴在工作岗位的明显的地方。

3、对新到的柱和修好的支柱，必须专人进行质量验收，发现不合格，立即负责处理。

4、支柱必须进行编号，按号统一发放，使用单位并向坑代组申请数量，核实后交接手续，填写入井时间。

5、检修好的支柱，按编号计入台账，由检修者签字对查。

6、支柱升井有使用单位向检修组按编号标清，有移交手续，双方签字为证。

7、支柱检修后，每根试压____小时以上，有漏液不准发放。

8、合格的单体柱，要存放在专门库房和厂棚内，不准露天存放，库房温度必须在0—30°之间。

9、维修车间和库房厂棚内要清洁卫生，支柱存放垫高不小于20㎝,每垛100根每垛要挂牌，表明规格数量及检修时间。

10、支柱使用一年以上，应升井进行检修一次，井上支柱存放超过三个月时，下井前按存放数量____%进行抽查，发现不合格，应逐根进行实验，合格后方可入井。

11、维修组要建立支柱维修挡案，按支柱编号逐根有维修卡片，检修后认真填写检修日期，检修内容(既更换零部件等)检修人和验收人性名。

12、组装支柱时，确保维修质量，零部件必须清理干净，严防微尘侵入。

清洗剂定期更换，符合标准。

13、支柱下井时，柱体缩至最小高度，拆下三用阀，用塑料堵将阀孔堵严，三用阀统一包好，专车运送，严禁野蛮装卸。

14、维修组人员，按业务流程实行定岗责任制，若人员少可以兼职，但必须明确责任范围。

15、定期学习业务，提高技术和业务水平。

单体液压支柱维修管理制度（2）1. 制定单体液压支柱维修管理制度的目的：单体液压支柱作为重要设备，维修管理制度的制定旨在保障设备的稳定运行，减少故障频率，提高设备的使用寿命，确保工作安全。

2. 维修管理责任：(1) 设备负责人a. 负责监督和落实维修管理制度；b. 负责设备的维护保养，并定期检查设备状态；c. 确保设备维修保养记录的完整和准确。

单体液压支柱维修管理制度

单体液压支柱维修管理制度1. 引言为了保障生产设备的正常运行，提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，必须加强单体液压支柱的维修管理工作。

本文档是针对单体液压支柱进行的维修管理制度，通过制度的实施，保障设备稳定运行，提高设备的效率。

2. 适用范围本制度适用于公司使用的单体液压支柱。

3. 管理要求3.1 维护3.1.1 日常维护1.定期对液压支柱的液压油进行更换，保证液压系统内壁洁净，油品清洁度符合规定。

2.定期对液压支柱进行检查，发现问题及时解决。

3.定期对液压系统内的密封件进行检查，发现有异常及时更换。

4.定期对支撑点进行保养与清洁，确保其状态良好。

3.1.2 定期保养1.每年对液压支柱进行一次大保养。

2.在大保养期间，对液压支柱进行细致的检查，发现问题及时更换并维修。

3.在大保养期间，对支撑点进行细致的检查，发现问题及时更换并维修。

3.2 维修3.2.1 维修前的检查1.在进行液压支柱的维修之前，必须对其进行检查，以确保找到真正的故障，确定维修方案。

2.在进行液压支柱的拆卸之前，必须放尽油压，并进行防止伸出失效的措施。

3.2.2 维修操作1.在进行液压支柱维修时，必须严格按照规定的维修操作流程进行，保证操作规范。

2.在液压支柱的维修操作过程中，必须使用专业的工具，避免损坏机体零件。

3.在液压支柱维修操作完成之后，必须进行压力测试，确保维修完毕。

3.3 安装1.在安装液压支柱时，必须根据实际情况选择安装位置，并进行固定。

2.安装液压支柱时，必须做好支撑点的加固工作，避免发生倾斜或移位。

3.安装液压支柱时，必须正确连接管路，并进行泄漏测试，确保安装质量。

4. 维修记录1.对每次维修、保养或安装液压支柱，必须做好相应的记录。

2.维修记录中必须包括维修日期、维修人员、维修内容、使用情况、维修结果等内容。

3.维修记录必须真实可靠，做到防伪防篡改。

5. 维修安全1.在进行液压支柱的维修时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全措施，确保人身安全。

单体液压支柱维修管理制度范文

单体液压支柱维修管理制度范文一、目的和背景为了保障设备的正常运行并延长其使用寿命，提高工作效率，减少故障和事故发生，特制定本维修管理制度。

本制度适用于公司内涉及单体液压支柱的设备维修工作。

二、责任和管理1.维修部门负责对涉及单体液压支柱的设备进行维修和检查，并确保设备的安全运行和正常使用。

2.设备使用部门负责向维修部门提交设备维修申请，并提供必要的技术资料和故障描述。

3.维修部门负责制定维修计划、确保维修质量，同时及时与设备使用部门沟通维修进展。

三、维修管理流程1.维修申请（1）设备使用部门向维修部门提交维修申请，包括故障描述、技术资料，以及维修的紧急程度等信息。

（2）维修部门根据维修申请进行初步评估，并与设备使用部门沟通细节。

（3）维修部门根据维修申请的紧急程度制定维修计划，并在规定时间内完成维修。

2.维修准备（1）维修部门根据维修计划采购需要的材料和工具，并保证其质量和数量与维修任务相匹配。

（2）维修人员根据维修计划进行必要的技术培训和指导，确保维修作业的顺利进行。

（3）维修人员对维修设备进行预检查和测试，确保维修所需的上下文环境符合要求。

3.维修工作（1）维修人员按照维修计划和要求进行维修作业，确保安全，并减少对生产造成的影响。

（2）维修人员应熟悉设备的运行原理和维修方法，处理各种故障和问题，并记录维修过程和操作细节。

（3）维修过程中，如遇到较大的故障或问题，应立即与设备使用部门沟通并寻求技术支持。

4.维修验收（1）维修人员在维修完成后，将设备交由设备使用部门进行验收。

（2）设备使用部门对维修质量进行检查和评估，如存在质量问题或不符合要求，应及时通知维修部门进行整改。

四、安全措施1.维修人员在维修作业前，应对设备进行安全检查，确保维修现场的安全与整洁，并佩戴必要的个人防护装备。

2.维修人员在维修过程中，应严格遵守操作规程和安全操作程序，禁止擅自更改或调整设备参数。

3.维修人员应定期进行安全培训和技术培训，提高维修工作的安全意识和技能水平。

单体液压支柱维修管理制度

单体液压支柱维护和修理管理制度单体液压支柱维护和修理管理制度一、目的：本制度旨在规范单体液压支柱（以下简称支柱）维护和修理管理工作，确保支柱每次的使用都能安全、牢靠、有效。

二、范围：适用于支柱的维护和修理管理工作。

三、职责：1、技术保障部门：负责支柱的日常维护和修理及管理工作，组织订立并实施支柱的维护和修理计划，确保支柱设备处于良好的状态；2、安全管理部门：负责支柱设备的安全管理工作，定期检查支柱设备是否符合国家安全管理规定，并提出整改措施；3、监测部门：负责支柱设备的监测、检测、测量工作，对支柱设备进行定期、不定期的检查。

四、维护和修理流程：1、支柱维护和修理计划订立：技术保障部门结合设备的实际情况，订立支柱的维护和修理计划，并依照计划进行维护和修理工作；2、支柱设备维护和修理：技术保障部门定期对支柱设备进行检测、检修，发觉问题适时进行整改；3、维护和修理记录：技术保障部门对每次的维护和修理工作进行记录，并将记录存档备查；4、维护和修理验收：技术保障部门在维护和修理工作完成后，经过验收确认支柱设备能否正常使用；5、维护和修理结果分析：技术保障部门对每次的维护和修理工作进行结果分析，对于相同问题进行归纳总结，提出改进建议。

五、维护要求：1、定期检查：技术保障部门对支柱设备进行定期检查，发觉问题适时进行整改；2、清洁卫生：支柱设备应保持干燥，避开过度积尘、油污等杂物，保持干净卫生；3、维护保养：支柱设备依据使用频率，定期进行保养，包括更换油封、检修密封圈等内容；4、严格操作：支柱设备在操作时必需依照操作规程进行，同时严格遵守安全操作规定。

六、管理要求：1、技术论证：支柱设备维护和修理前，技术保障部门进行技术论证，确保维护和修理方案是可行牢靠的；2、配件选用：支柱设备维护和修理时，必需依据设备规范要求选择合适的原配件；3、维护和修理费用：支柱设备维护和修理时，必需依据实际维护和修理情况确定维护和修理费用，并依照程序进行审核、报批、结算；4、质量保证：支柱设备维护和修理时，技术保障部门必需保证维护和修理质量，对于维护和修理显现的问题应自动负责。

单体液压支柱维修管理制度(3篇)

单体液压支柱维修管理制度第一章总则第一条为规范单体液压支柱的维修管理工作，提高设备的使用寿命和可靠性，保障生产的连续性和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有单体液压支柱的维修管理工作。

第三条单体液压支柱的维修管理应遵循安全第一、预防为主、维修及时、科学管理的原则。

第四条维修管理部门负责单体液压支柱的维修工作，由专业技术人员负责具体实施。

第五条单体液压支柱的维修费用由设备使用部门负担。

第二章维修管理要求第六条单体液压支柱维修工作应按照设备维修手册和技术规范进行操作，严格按照维修流程进行。

第七条维修管理部门应建立单体液压支柱的档案，记录支柱的基本信息、维修记录和维护保养情况。

第八条维修工作应定期进行检查、维护和保养，发现问题及时报修。

第九条维修管理部门应定期进行维修人员的培训和考核，提高技术水平和综合素质。

第十条维修过程中应注重安全防护措施的落实，遵守相关的操作规程和安全生产要求。

第三章维修流程第十一条收到设备使用部门的维修申请后，维修管理部门应立即处理。

第十二条维修管理部门应派遣技术人员进行现场勘察，了解故障原因和维修要求。

第十三条维修管理部门应制定维修方案，并报请设备使用部门审核确认。

第十四条维修管理部门按照维修方案进行维修工作，严格控制维修时间，确保按时完成。

第十五条维修完成后，应进行试验和验收，确保维修质量和使用安全。

第十六条维修完成后，维修管理部门应填写维修记录，详细记录维修内容和费用。

第四章维修责任第十七条设备使用部门应按照操作规程和维修要求正确使用单体液压支柱，定期进行维护保养。

第十八条设备使用部门应及时向维修管理部门报修，并提供准确的维修信息和故障描述。

第十九条维修管理部门应按照维修方案进行维修工作，确保质量和时间的落实。

第二十条维修管理部门应对维修人员进行培训和考核，并不断提高技术水平和服务质量。

第二十一条维修完成后，维修管理部门应做好维修记录和维修报告，及时向设备使用部门汇报。

单体液压支柱管理制度范本

单体液压支柱管理制度范本第一章总则为了做好单体液压支柱管理工作，规范使用、保养和维修单体液压支柱，确保生产安全和设备正常运行，制定本管理制度。

第二章责任与权限1. 管理人员责任与权限（1）负责制定单体液压支柱管理计划，并组织实施；（2）指导操作人员正确使用、保养和维修单体液压支柱；（3）培训操作人员，提高其单体液压支柱的操作技能；（4）定期检查单体液压支柱的运行情况，及时发现问题并采取措施处理；（5）责任事故、故障的处理，并根据事故、故障原因提出整改意见。

2. 操作人员责任与权限（1）遵守本管理制度，并按照规定使用、保养和维修单体液压支柱；（2）参加相关培训，提高操作技能；（3）及时上报单体液压支柱的故障情况，并按照指令采取相应措施。

第三章使用要求1. 单体液压支柱的选择与调整（1）在使用单体液压支柱前，要正确选择适合的规格型号；（2）根据工作需要，调整单体液压支柱的工作压力，不得超过规定范围。

2. 单体液压支柱的安装与摆放（1）按照设备要求，正确安装单体液压支柱，保证其稳定、牢固；（2）单体液压支柱在摆放时要注意避免与其他物品接触，防止损坏。

3. 单体液压支柱的操作（1）操作人员必须经过专门培训，掌握单体液压支柱的操作要领；（2）操作前要检查单体液压支柱的工作状态，确保其正常；（3）按照设备要求，进行单体液压支柱的上下控制，并注意操作规范；（4）严禁超负荷使用单体液压支柱，防止发生事故。

4. 单体液压支柱的保养与维修（1）定期对单体液压支柱进行保养，包括清洁、润滑等；（2）及时维修故障的单体液压支柱，确保其正常运行；（3）严禁擅自拆卸单体液压支柱，必须由维修人员进行。

第四章安全措施1. 单体液压支柱使用时，必须做好以下安全措施：（1）佩戴好个人防护装备；（2）确保工作场所安全，防止滑倒、坠落等事故；（3）严禁将手指、手掌等身体部位放入单体液压支柱的工作区域；（4）使用过程中，要随时检查单体液压支柱的工作状态，发现异常情况要及时停止使用，并上报。

单体液压支柱管理制度(3篇)

单体液压支柱管理制度1、支柱要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。

注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴，内注式支柱插上摇柄上下摇动，将支柱升起。

另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。

柱子升紧前，要把顶梁调正,使之垂直煤壁，并刹好顶。

2、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。

3、注液枪用完后应挂在支柱手把上。

禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀。

要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋住。

4、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。

5、支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。

6、支柱必须达到规定的初撑力。

单体液压支柱管理制度（2）是指针对单体液压支柱进行管理的一种制度。

该制度主要包括以下内容：1. 使用规定：明确单体液压支柱的使用范围、限制条件、操作方法等，确保单体液压支柱的安全可靠使用。

2. 检查和维护：规定单体液压支柱的日常检查和维护工作，包括润滑油的添加、密封件的检查更换、压力控制阀的调试等，确保支柱的正常运行。

3. 安全措施：制定单体液压支柱在使用过程中的安全措施，如设立安全警示标识、预防倒塌的措施、疏散逃生的路线等，保障人员安全。

4. 培训和教育：制定单体液压支柱操作人员的培训和教育计划，包括操作技能培训、安全知识宣传等，提高操作人员的专业素质和安全意识。

5. 应急处理：明确单体液压支柱在突发事故或故障情况下的应急处理方法和程序，包括停机、报警、维修等，保障人员和设备的安全。

6. 文件管理：建立单体液压支柱的档案管理制度，包括支柱的安装记录、维修记录、故障记录等，方便对支柱的管理和维护。

通过实施单体液压支柱管理制度，可以规范支柱的使用、保障人员的安全、延长支柱的使用寿命，提高施工效率，减少事故风险。

单体液压支柱维修管理制度(三篇)

单体液压支柱维修管理制度一、维修管理目标1. 提高单体液压支柱的使用寿命和安全性能；2. 确保单体液压支柱维修质量和维修效率；3. 降低维修成本和维修停机时间。

二、维修管理职责1. 设备管理部门负责制定和完善维修管理制度，组织实施维修工作；2. 维修人员负责维护、保养和检修单体液压支柱；3. 运营部门负责及时报修和协调维修工作；4. 安全监管部门负责监督维修过程中的安全管理工作。

三、维修管理流程1. 维修需求确认：运营部门接到单体液压支柱报修请求后，需及时确认维修需求，并在维修管理系统中登记；2. 维修计划制定：设备管理部门根据维修需求和设备状况，制定维修计划，并安排维修人员进行维修；3. 维修执行：维修人员按照维修计划进行维修工作，确保按时完成维修任务；4. 维修记录和报告：维修人员需记录维修过程中的操作和维修结果，并填写维修报告；5. 维修质量评估：设备管理部门根据维修记录和报告，对维修质量进行评估；6. 维修反馈和改进：设备管理部门根据维修质量评估结果，及时反馈维修意见并制定改进措施，提高维修管理效果。

四、维修管理要求1. 维修人员必须熟悉单体液压支柱的结构、工作原理和维修方法；2. 维修人员必须按照操作规程进行维修工作，并使用合适的维修工具和设备；3. 维修人员必须严格按照操作规程和安全规定进行维修，确保维修过程中的安全；4. 维修人员必须定期进行技术培训，提高维修技术水平；5. 维修人员必须保证维修记录和报告的真实性和完整性；6. 设备管理部门必须定期对维修质量进行评估，并及时反馈和改进。

五、维修管理措施1. 设备管理部门建立健全单体液压支柱的维修管理制度，并进行宣传和培训；2. 维修人员定期进行技术培训，提高维修技术水平；3. 设备管理部门建立维修管理系统，实现维修需求的登记、计划制定、任务派发和维修记录的管理；4. 设备管理部门定期对维修质量进行评估，并及时反馈和改进。

以上就是单体液压支柱维修管理制度的内容，希望对您有所帮助。

单体液压支柱管理制度正式版

单体液压支柱管理制度正式版一、液压支柱保养和维修制度1.每班在井下操作结束后，要进行液压支柱的常规保养，包括液压油的更换和液压管路的检查，确保支柱在下次投入使用时能正常运行。

二、液压支柱操作规程1.操作人员在井下操作液压支柱时，必须经过专业培训，具备操作技能，并持有效的操作证件。

2.在操作前，要仔细检查液压支柱的工作状态，确保各部件完好无损，液压油充足，并进行必要的液压连接件的紧固工作。

3.操作时要注意液压支柱的工作压力，避免超压操作，同时也要避免过度伸缩或过度压缩液压支柱，以免造成设备损坏。

4.操作人员要严格遵守操作规程，保持机械设备的稳定运行。

发现异常情况要及时报告，避免事故的发生。

三、液压支柱安装和拆卸制度1.液压支柱的安装和拆卸必须由专业人员进行操作，并按照操作规程进行。

2.安装前要仔细检查支柱的各个部件是否完好，液压油是否充足，确保安全使用。

3.在安装和拆卸过程中要使用合适的工具和设备，避免过度拉扯或破坏液压连接件。

4.拆卸后要彻底清洗液压支柱，检查是否有损坏的部件，并做好记录。

四、液压支柱使用注意事项1.液压支柱在使用过程中要保持周围环境的清洁，避免灰尘和杂质进入支柱内部影响其正常工作。

2.使用过程中要注意液压支柱的工作压力，应根据具体情况调整压力，避免超压操作。

3.当液压支柱出现异常情况时，要及时停止使用，并进行维修和更换损坏的部件。

4.使用完毕后要及时将液压支柱收回，并进行保养和维修。

五、液压支柱安全管理1.液压支柱的安全管理由专人负责，负责人要有相关的技术知识和经验，能够及时处理各类问题。

2.在设备使用前要对操作人员进行培训，确保其具备操作技能和安全意识。

3.液压支柱的安全管理要建立健全的制度和流程，明确责任和操作程序，并进行定期检查和评估。

总之，单体液压支柱管理制度对于确保液压支柱的正常运行和煤矿的安全生产具有重要意义。

我们将持续加强对液压支柱的管理，并不断完善制度，提高管理水平，确保煤矿的安全生产。

单体液压支柱维修管理制度

单体液压支柱维修管理制度一、维修管理目标1.延长液压支柱的使用寿命。

2.预防和排除设备故障。

3.提高设备的可靠性和工作效率。

4.减少设备的维修和停机时间。

二、维修管理职责1.设备管理部门负责制定和执行维修管理制度。

2.操作人员负责日常的设备维护和保养。

3.维修人员负责设备故障排查和维修。

三、维护计划1.制定设备维护计划，包括定期和非定期维护。

2.定期维护：按照设备使用频率和工作环境，制定定期维护周期和维护内容。

3.非定期维护：根据设备故障情况，及时进行维修和更换。

四、设备保养1.操作人员负责日常设备保养，包括清洁、润滑和紧固件检查。

2.定期进行设备液压油的检查和更换。

3.注意设备使用中的异常现象，及时进行处理。

五、故障排除和维修1.维修人员负责设备故障排查和维修。

2.采用先进的故障诊断技术，快速准确地确定设备故障原因。

3.配备必要的维修工具和备件，以便及时维修。

4.维修记录和统计设备故障情况，分析故障原因，提出改进措施。

六、维修质量管理1.审核维修人员的专业水平和维修工艺。

2.设置维修质量考核指标，定期评估维修工作的质量和效果。

3.建立维修质量档案，定期进行维修质量分析和改进。

七、安全管理1.维修人员必须具备相关的安全培训和证书。

2.在维修过程中，必须遵守相关的安全操作规程，保证人员的安全和设备的完好。

3.制定设备维修安全操作规程，保证安全意识和行为。

八、维修成本和效益管理1.控制设备维修成本，避免浪费和不必要的维修费用。

2.建立维修成本账目，进行收支统计和分析。

3.建立经济效益评估体系，评估设备维修效果和经济效益。

九、持续改进1.定期组织维修管理经验交流和培训。

2.根据设备维修情况和技术进步，及时更新维修管理制度。

3.积极采用新技术和设备，提高维修管理水平。

以上就是一份针对单体液压支柱的维修管理制度。

通过建立和执行这样一套制度，可以提高设备的可靠性和工作效率，延长设备的使用寿命，减少设备的维修和停机时间，节约维修成本，增强企业的竞争力。

单体液压支柱维修规程（4篇）

单体液压支柱维修规程第一章总则第一条为了确保单体液压支柱的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，保证工作安全，制定本规程。

第二条本规程适用于单体液压支柱的维护、保养、维修工作。

第三条维护、保养是指对单体液压支柱的日常检查、清洁、加油、更换易损件等工作。

维修是指对单体液压支柱发生故障时，需要进行的更换、修理、调整等工作。

第四条单体液压支柱的维修、保养工作必须由经过培训并具备专业知识和技能的维修人员进行。

维修人员必须具备维修前的准备、操作维修工具和设备、维修过程中的注意事项和维修后的验收等知识和技能。

第五条单体液压支柱的维修、保养必须按照本规程的要求进行，任何违反规程的行为将导致维修人员的责任和后果。

第二章维护、保养第六条单体液压支柱的维护、保养工作主要包括以下内容：（一）定期检查单体液压支柱的外观是否有裂纹、变形、锈蚀等；（二）检查液压系统的油量是否符合要求，是否有漏油现象；（三）检查液压软管是否破损、老化，是否需要更换；（四）检查液压缸的密封件是否完好，是否需要更换；（五）检查液压缸的活塞杆是否有变形、折断等现象；（六）清洁单体液压支柱的外表面，有需要时进行涂漆保护；（七）液压油的加注和更换。

第七条液压油的加注和更换应按照以下要求进行：（一）加注液压油前，必须保证油箱内的油是干净、没有杂质的；（二）加注液压油时，要注意控制加注量，防止过量或不足；（三）更换液压油时，必须彻底排空旧油，并使用相同类型的新油。

第八条单体液压支柱的保养工作要做到以下几点：（一）安装在顶梁底座上的滑动轴承，应该定期进行润滑，并清除沉积在轴承上的灰尘；（二）保持液压系统的卫生，避免杂质进入系统，对油污严重的情况应更换液压油和正确处理废油；（三）液压软管、密封圈等易损件应定期检查更换，以确保正常运行；（四）定期检查液压油过滤器和油位指示器，及时清洗和更换。

第九条单体液压支柱的维修、保养需要使用特定的工具和设备，维修人员必须熟悉和正确使用这些工具和设备，保证工作的顺利进行。