细石混凝土设备基础二次灌浆技术交底
二次灌浆技术交底
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二次灌浆施工工程技术交底反馈表工程名称山钢集团日照精品钢基地项目烧结工程施工单位二十二冶集团天津建设有限公司交底部位一次混合机基础工序名称二次灌浆交底提要:1、主要施工机具及材料。
2、施工准备。
3、施工工艺。
4、施工方法。
5、注意事项。
6质量标准和质量保证措施交底内容:本技术交底内容适用于一次混合机基础二次灌浆。
一、施工机具1、C40水泥基灌浆料,滨州市鲁兴新型建材有限公司2、水采用饮用水3、和灰盆、灰桶、铲子二、施工准备灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
三、施工工艺1、施工工艺流程。
项目(专业)技术负责人交底人接收交底人工程名称山钢集团日照精品钢基地项目烧结工程施工单位二十二冶集团天津建设有限公司交底部位一次混合机基础工序名称二次灌浆交底提要:1、主要施工机具及材料。
2、施工准备。
3、施工工艺。
4、施工方法。
5、注意事项。
6质量标准和质量保证措施交底内容:四、施工方法二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。
灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿桨体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层中、上部分推动。
4、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角(7.4.6)项目(专业)技术负责人交底人接收交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接收交底单位存。
工程名称山钢集团日照精品钢基地项目烧结工程施工单位二十二冶集团天津建设有限公司交底部位一次混合机基础工序名称二次灌浆交底提要:1、主要施工机具及材料。
2、施工准备。
3、施工工艺。
4、施工方法。
5、注意事项。
6质量标准和质量保证措施交底内容:五、注意事项1、灌浆时,日平均温度不低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。
二次灌浆技术交底技术交底
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1、工艺流程:
2、基础表面凿毛:灌浆பைடு நூலகம்要将设备基础表面全面凿毛,清除表面疏松的混凝土、油污,并用水冲洗干净。
灌浆面清理:在设备安装验收合格后,进行灌浆之前,要再次对基础表面和螺栓孔进行清理,清除设备安装过程中留下的油污和垃圾,因此时设备已安装,所以清理主要使用空压机吹去基础表面的灰尘和垃圾,然后再用水进行冲洗。
2、施工机具:
灌浆材料容器(铁桶等)
灌浆料搅拌工具(电动搅拌器、铁棍)
灌浆料振捣工具(竹片、小振动棒、电缆、链条)
凿毛用具(铁钎、锤子)
清理工具(扫把、吸尘器)
模板:15mm厚胶合木模板
3、灌浆料:灌浆料采用精密性(GL-CGM-Ⅲ)灌浆料(具体参数要求详见施工图纸)。
4、设备安装验收合格,安装过程中基础油污和杂物已清除干净,灌浆料的原材料经检验复试合格。
二次灌浆技术交底技术交底(总6页)
技术交底记录
工程名称
茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW机组
编号
013
项目名称
设备基础二次灌浆
负责人
主要内容:
本工艺标准适用于火电厂各类设备基础的二次灌浆,其它工程可参照执行。
一、施工准备
1、熟悉图纸,选用符合设计要求的灌浆料。按图纸计算出灌浆方量,做出材料计划。
模板支设:清理干净后,可进行模板的支设。模板一般采用木模配置。模板的支设应牢固、紧密,
交底人
交底日期
受交底代表
总人数
设备二次灌浆技术交底
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上述方法无论采用哪一种,必须保证不能漏灌,缝隙较小可以采用压力喷射辅助工具,确保灌浆密实,防止自密封面漏、渗水。必须立模板。
配制的材料必须用完,计划用多少配制多少,避免凝结失效。
5、安全要求:
闸门灌浆时,下面有人作业,上部要立警示标志,防止上部有人导致上部坠物,伤及作业人员。
交底人
接收人
防冻7507508314383001934
普通75075083903001892
灌浆料也可以市场采购:组分与上述配比相同。
膨胀砂浆配置完成后,进行二次灌浆,灌浆之前,闸框两侧要立模密封,防止流态砂浆流出缝隙,达不到灌浆效果。在模板立好后,进行二次灌浆,可以采用喷射辅助工具往里挤压灌浆。
缝隙大于2cm时,在细石混凝土里面加入膨胀剂,比例11%,采用人工灌注,并捣密实。
灌浆砂浆每m³配合比
灌浆料配合比
(水泥:砂=1:1)水泥细砂高性能膨胀剂高性能减水剂高性能防冻剂水单位质量
P.O42.5粒径<2mmZWL-I型ZWL-I型ZWL-I型地下水
冀东水泥沈阳浑河浙江五龙浙江五龙浙江五龙现场
用量用量用量用量用量用量
kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³
技术交底
工程名称
沈阳南部污水处理厂工程
分部分项
工程名称
设备二次灌浆
3、二次灌浆方法:
厂方说明书使用水泥砂浆二次灌浆,我方为保证灌浆密封效果,缝隙小于2cm的采用膨胀砂浆。闸门导轨和墙壁预埋件缝隙大于2cm的采用膨胀细石混泥土,
闸门和墙壁预埋件之间的间隙较小时,无法采用细石混凝土二次灌浆,计划采用灌浆采用灌浆料,即膨胀砂浆,配合比根据气温分两种:一种是正常气温灌浆,一种是冬季灌浆,两种配合比见下表:
二次注浆技术交底
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交底内容:
本交底用于盾构区间二次注浆施工。
一、注浆材料
注浆材料水泥—水玻璃双液型浆液。
根据以往的施工经验,水泥浆所用材料及配比如下:
水泥浆配比为水泥:水=1:1(重量比),水玻璃液配比为水:水玻璃=1:1(重量比),水泥浆:水玻璃液=1:1(重量比),凝结时间为23s~30s。
二、注浆设备
注浆设备安放在连接桥上,主要由一个水泥浆搅拌筒、一个水玻璃储存筒、一个注浆泵。
注浆泵采用双液注浆泵,安有两个控制阀和两个压力表,可以控制每种浆液的压力和流量,水玻璃和水泥浆液通过两个高压软管在混合阀处混合。
当需要注同步注浆液时采用盾构同步注浆设备将注浆管接到同步注浆设备注浆管上,通过高压软管和球阀连接到管片注浆头上。
当注浆停止10分钟以后将注浆头拆下循环利用。
三、注浆位置
本工程二次注浆采用管片后方注浆方式,注浆环号及点位如下:
点位选择时避开封顶块
四、注浆控制
(1)检查注浆系统是否处于正常工作状态,压力表是否正常;。
细石混凝土设备基础二次灌浆技术交底
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细石混凝土灌浆料的强度等级一般为c35c30和灌浆部位尺寸有关系的一般最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的13细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水
C01-21
技术交底
工程名称
新疆广汇新能源
交底部位
设备基础基座及钢构基座
施工单位
中国化学工程第十六建设公司
交底时间
交底内容:
1、工程概况
本工程中的设备基础和柱基础等二次灌浆材料设计要求为细石混凝土。
2.5、灌浆:灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。
2.6、养护:灌浆完毕后30分钟应立即加盖棉毡,并保持湿润;养护7天后方可拆模。
2.7、拆模:拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及设备及其它附件不被破坏。
共1页,第1页
2、施工工艺
表面清理→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配置→灌浆→养护→脱模
2.1、浇灌二次灌浆前应将基础表面凿毛,并将浮浆、浮灰、油污等清除,洗净吹干积水;
2.2、支模:模板应支设严密,达到不漏水的程度,灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理;
2.3、湿润:灌浆前24h浇水充分湿润混凝土表面,灌浆前1h吸干积水;
交底人
质量检查员
安全员
接受交
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5、外露部分的灌浆层表面处理方法:在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面,将外露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
6、抹面之后1小时,开始覆盖潮湿养护。
7、灌浆后24小时内,灌浆层不可受到振动。
8、灌浆示意图见下图。
技术负责人:
交底人:
接收人:
施工技术交底记录
(1)应从一侧灌浆,不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
(2)一旦灌浆开始后,必须连续进行,不得间断。
(3)要求设备底座有位置合理、大小适宜的排气孔。排气孔直径最小应在30mm。
3、用CGM灌浆料灌浆采用人工振捣,用细石混凝土灌浆可使用振动器振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要把气体赶跑,灌注密实。
4、灌浆前6~12小时,洒水将基础表面充分、全面润湿,要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。
5、灌浆中若出现跑浆现象,必须及时处理。为此,在灌浆过程中配备两名木工,随时堵漏。
灌浆施工:
1、在模板支设完毕,而且础表面充分、全面润湿之后,检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
2、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞:
接收人:
编号:2006年第号
工程名称
太钢第二炼钢厂RH真空处理技术改造工程
交底部位
二次灌浆`
工程编号
日期
2006年11月23日
CGM二次灌浆材料保存要求:
1、应放置在阴凉干燥处,保存应放在库房内,按需用量领取,每班施工完后,多余材料及时送仓库保存。
2、灌浆料保存期为6个月。受潮结块后不得使用。
技术负责人:
交底人:
施工技术交底记录
编号:2006年第号
工程名称
太钢第二炼钢厂RH真空处理技术改造工程
二次灌浆安全技术交底
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工程名称:恒逸(文莱)PMB石油化工项目分包单位名称河南省第二建筑工程发展有限公司单位工程名称#1主厂房地下设施工程技术交底记录作业名称二次灌浆交底日期年月日交底内容:一、施工准备1、认真熟悉图纸,了解所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法,熟悉设计图纸要求的灌浆范围、灌浆层厚度及灌浆标高。
2、灌浆材料已进场,且已进行相关复试,复试合格后方可用于现场。
3、灌浆前对施工灌浆的人员进行安全技术交底。
4、基础灌浆前上道工序经相关施工单位、总包单位及建设单位共同验收合格,并办理移交手续后方可进行下道工序施工。
5、对所需灌浆的施工部位,灌浆区砼表面的油污和浮浆等杂物已清除干净,并对混凝土的表面进行凿毛。
6、施工所使用的工器具已准备齐全,主要施工器具有:搅拌机、工具桶、水准仪、扫帚、电子秤、刮板、塑料薄膜等。
二、操作工艺主要施工工序:基础顶面凿毛处理、清理→洒水湿润→支设模板→灌浆→养护1、灌浆的设备基础顶面要先经过凿毛处理,然后清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、若设备基础配有钢筋,则灌浆前应对生锈的钢筋进行除锈处理。
3、灌浆前24小时,对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态,但表面不得有积水。
4、按灌浆施工图支设模板,模板与模板间的接缝处用水泥浆,胶带等嵌缝,达到模板不漏水的程度,同时,应对支设的模板加固牢固。
5、灌浆(1)灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时将水及灌浆料按照配合比倒入桶内或搅拌机容器内一起搅拌,灌浆料与水混合搅拌前需用电子秤对水及灌浆料进行计量,严格按照配合比进行,当采用机械搅拌时,搅拌时间为1-2min,采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌约3min,其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀;确保搅拌均匀,严格按配合比加水,加水必须进行计量,严禁在水泥基灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。
(2)为确保H-40无收缩高强灌浆料达到自流平的效果,应严格控制用水量,加水比率为水/H-40干粉工程名称:恒逸(文莱)PMB石油化工项目料=0.116~0.120(重量比)。
二次注浆技术安全交底模板
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一、工程概况1. 项目名称:____________________2. 编号:____________________3. 单位工程:____________________4. 分项工程:____________________5. 作业内容:盾构掘进二次注浆6. 实施班组:____________________二、交底内容1. 工程概况和施工参数- 本区间左线长:____________________m;右线长:____________________m。
- 采用盾构法施工,二次注浆作为盾构掘进过程中的关键环节,对隧道结构的稳定性和防水性能至关重要。
2. 安全注意事项1)进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
2)施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保其掌握二次注浆施工的安全操作规程。
3)施工现场临时用电必须符合一机、一闸、一漏、一箱规范要求,电缆、电线必须挂设整齐,严禁拖地、浸水。
4)施工场地应有充足的照明,确保作业人员视线清晰。
5)同步作业、交叉作业应提前互相联系协调,作业中经常性保持沟通,必要时一方应停止作业。
3. 设备与材料安全1)注浆设备、材料应存放整齐,不得随意堆放,防止滑倒、碰撞等事故发生。
2)高压水管管路/接头等要保持完好,防止滑脱或破裂伤人。
3)注浆后先卸压才能拆卸管路/接头,严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。
4. 作业安全1)注浆作业时,要观察注浆工作是否正常,控制注浆压力,不能超过规定的压力值。
2)详细记录注浆点位、压力和压浆量,并与盾构操作人员保持联系。
3)注浆人员必须经过专门培训,熟练掌握有关作业规程。
4)严禁在不停泵的情况下进行任何修理,注浆泵及管路内压力未降至零时,不准拆除管路或松开管路接头。
5. 环境保护1)施工现场应做好文明施工,物品摆放应整齐有序。
2)泥浆、污水等必须按施工技术交底处理,严禁随意排放污染环境。
二次灌浆施工工艺
![二次灌浆施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/7b5725de79563c1ec4da71c4.png)
在施工过程中,可能需要遇到二次灌浆。
所谓二次灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。
其作用之一是固定垫铁,但要注意的是可调垫铁的活动部分不能浇固,另一作用是可以承受设备的负荷。
在准备进行二次灌浆时,要注意这些方面。
1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单,才能准备灌浆。
2、现场准备清理干净所需灌浆的区域,对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫,然后用清水冲洗,去除灌浆区砼表面的油脂,将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆,并留有排气孔。
灌浆前24小时清水浸泡,达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前,把浮水清除干净,使砼表面成湿饱和状态。
3、工具准备压力灌浆泵、搅拌、运输工具,浇筑、捣实工具;量具。
对于细石砼灌浆的部位,砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
4、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》,明确灌浆材料的种类和技术要求,按照厂家推荐的灌浆料型号,以及提供加水量,成立专职灌浆小组,由工程技术人员进行技术培训,专门从事本工程的灌浆操作。
5、灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行,材料、工具、人力准备充分,技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。
计算灌浆料的使用量,灌浆料密度2200千克/立方米,根据设备基础容积计算所需灌浆料的重量,确保灌浆一次完成。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注,直到另一边溢出,灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接,直接送至螺栓孔底部,对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。
灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后,应将表面压平压光,并用湿草袋覆盖,洒水养护7天。
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主营产品:高强无收缩灌浆料、支座灌浆料、套筒灌浆料、聚合物抗裂砂浆,膨胀剂、道路修补料、水下不分散灌浆料、水下速凝抗分散注浆料、压浆料等产品。
二次灌浆
![二次灌浆](https://img.taocdn.com/s3/m/363e57345a8102d276a22f5a.png)
每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。
所谓二次灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。
其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
(一)二次灌浆的操作要点(1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。
碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
(3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。
内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。
灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。
灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。
(4)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。
混凝土或砂浆要分层捣实。
捣实时,不能集中在一处捣,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
(5)灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。
待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
(二)压浆法为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好,可采用压浆法。
其操作方法如下:(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
(2)将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
(3)设备用临时垫铁组初步找正。
(4)将调整垫铁的升降块调至最低位置,并将垫铁放到小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与设备底座紧密接触,暂时固定在正确位置上。
(5)灌浆时,一般应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为30~50mm。
(6)压浆层达到初凝后期(手指揿压,还能略有凹印)时,调整升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧。
二次灌浆技术交底技术交底
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接底日期
受接底代表
总人数
聚会签到
聚会称呼
聚会天面
日期
介进聚会人员
姓名ห้องสมุดไป่ตู้
单位
职务/职称
技能接底记录之阳早格格创做
工程称呼
茌仄疑源铝业有限公司电厂6*600MW机组
编号
013
名目称呼
设备前提二次灌浆
控造人
主要真量:
本工艺尺度适用于火电厂百般设备前提的二次灌浆,其余工程可参照真止.
一、动工准备
1、认识图纸,采用切合安排央供的灌浆料.按图纸估计出灌浆圆量,搞出资料计划.
2、动工机具:
灌浆资料容器(铁桶等)
二、支配重心:
1、工艺过程:
2、前提表面凿毛:灌浆前要将设备前提表面周到凿毛,扫除表面疏紧的混凝土、油污,并用火浑洗搞洁.
灌浆里浑理:正在设备拆置查支合格后,举止灌浆之前,要再次对于前提表面战螺栓孔举止浑理,扫除设备拆置历程中留住的油污战垃圾,果此时设备已拆置,所以浑理主要使用空压机吹来前提表面的灰尘战垃圾,而后再用火举止浑洗.
灌浆料搅拌工具(电动搅拌器、铁棍)
灌浆料振捣工具(竹片、小振荡棒、电缆、链条)
凿毛东西(铁钎、锤子)
浑理工具(扫把、吸尘器)
模板:15mm薄胶合木模板
3、灌浆料:灌浆料采与粗稀性(GL-CGM-Ⅲ)灌浆料(简直参数央供详睹动工图纸).
4、设备拆置查支合格,拆置历程中前提油污战纯物已扫除搞洁,灌浆料的本资料经考验复试合格.
三、品量尺度
1、设备拆置查支合格,拆置历程中前提油污战纯物已扫除搞洁.
2、灌浆料组成切合安排央供.
3、灌浆料强度达到安排央供.
4、前提表面周到凿毛,表面疏紧混凝土扫除搞洁,灌浆前提前潮干24h.
二次灌浆安全技术交底模板
![二次灌浆安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/3f19947aec630b1c59eef8c75fbfc77da369971b.png)
一、工程名称:____________________二、施工部位:____________________三、施工日期:____________________四、交底时间:____________________五、交底人:____________________六、参加交底人员:____________________一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工部位:____________________3. 施工内容:二次灌浆施工4. 施工方法:____________________二、安全技术措施1. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,明确安全警示区域。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
(4)施工区域应设置围挡,防止无关人员进入。
2. 机械设备安全措施(1)机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书。
(2)机械设备运行前应进行全面检查,确保设备安全可靠。
(3)机械设备运行过程中,操作人员应密切观察设备运行状况,发现异常立即停止运行。
3. 人员安全措施(1)施工人员应接受安全教育培训,提高安全意识。
(2)施工人员应严格遵守操作规程,严禁违章操作。
(3)施工人员应掌握应急处理措施,提高应急处置能力。
三、灌浆材料安全措施1. 灌浆材料应选用合格产品,并具有相关质量检验报告。
2. 灌浆材料储存应符合产品说明书要求,避免受潮、受热、受冻。
3. 灌浆材料使用前应进行搅拌均匀,确保灌浆效果。
四、操作规程1. 施工前应检查灌浆管道、接头等部位,确保其密封性良好。
2. 灌浆过程中应密切关注压力表读数,发现异常应立即停止灌浆。
3. 灌浆过程中应确保灌浆材料均匀填充,避免出现空隙。
4. 灌浆完成后,应对灌浆区域进行检查,确保灌浆效果达到设计要求。
五、注意事项1. 施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。
二次灌浆技术交底
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二次灌浆技术交底一、工程概述在本次工程项目中,二次灌浆是一项关键的施工环节,其质量直接影响到设备的安装精度和运行稳定性。
为了确保二次灌浆施工的顺利进行,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)水泥:应采用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥,水泥必须有出厂合格证和复试报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
(2)细骨料:宜采用中砂,其含泥量不应大于 3%。
(3)水:应采用清洁的自来水。
2、主要机具准备(1)搅拌设备:强制式搅拌机或砂浆搅拌机。
(2)运输工具:手推车、料斗等。
(3)振捣工具:插入式振捣器、平板振捣器等。
3、作业条件准备(1)设备基础表面应凿毛,并清除油污、浮浆、浮灰和松动的石子等杂物,表面应提前浇水湿润,但不得有积水。
(2)预留孔洞、地脚螺栓等应清理干净,并进行妥善保护。
(3)在灌浆前 24 小时,应将设备基础表面充分湿润。
三、施工工艺流程1、基础处理(1)将基础表面的杂物、灰尘等清理干净,确保基础表面平整、粗糙。
(2)对基础表面进行凿毛处理,以增加灌浆料与基础的粘结力。
2、支模(1)根据灌浆部位的形状和尺寸,选择合适的模板进行支设。
(2)模板应严密、牢固,防止灌浆时漏浆。
3、灌浆料搅拌(1)按照产品说明书的要求,确定灌浆料的配合比。
(2)先将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入灌浆料,搅拌均匀。
(3)搅拌时间应符合产品说明书的要求,一般为 3-5 分钟。
4、灌浆(1)将搅拌好的灌浆料从一侧倒入模板内,直至灌满。
(2)灌浆过程中应适当振捣,以排除气泡,保证灌浆密实。
5、养护(1)灌浆完毕后,应及时进行养护。
(2)养护时间不少于 7 天,养护期间应保持灌浆部位湿润。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制(1)严格检查水泥、砂等原材料的质量,确保其符合设计和规范要求。
(2)对进场的灌浆料进行检验,检查其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。
2、配合比控制(1)严格按照设计要求和产品说明书确定灌浆料的配合比。
二次灌浆技术交底
![二次灌浆技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/fbfb91e2f705cc1755270942.png)
审查人员
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接受交底
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交底时间
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技术交底
施工单位名称
工程名称
施工地点
分部分项
二次灌浆
技
术
交
底
内
容
1、设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。
2、灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。
3、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
4、二次灌浆的操作步骤和注意事项:⑴清楚二次灌浆区域内混凝土表面的浮灰、杂物及油污;⑵用压缩空气或清水冲净混凝土基础表面;⑶润湿设备基础,并应排除地脚螺栓孔内的积水;⑷小心设置模板,不许碰动已经找证的设备;⑸灌浆时应认真进行捣固,务使灌浆料充满所有需要灌注的空间;⑹灌浆中应随时检查地脚螺栓的垂直度,不许出现倾斜;⑺对灌浆层应淋水养护,在养护期间设备不能受任何冲击和振动;⑻如果设备在精找24h后才进行二次灌浆,应先复查设备安装精度,确认无误后,再进行灌浆;
二次灌浆层技术交底记录
![二次灌浆层技术交底记录](https://img.taocdn.com/s3/m/3dacfe644a35eefdc8d376eeaeaad1f3469311ef.png)
二次灌浆层技术交底记录一、项目名称:二次灌浆层技术交底二、项目概况:本项目是位于XX市地区的地铁施工项目,包括隧道开挖、地铁车站建设等工作。
其中,二次灌浆层是为了巩固隧道周围岩土体,防止地下水渗漏及土壤松动而进行的施工工序。
三、施工内容:1.施工方法:本次采用注浆法进行二次灌浆层的施工。
主要步骤包括:洞口准备、灌浆管设置、注浆材料调配、注浆过程控制与监测、灌浆结束后喷浆作业等。
2.施工材料:本次施工所需材料包括:注浆材料、灌浆管、喷浆材料等。
所有材料必须符合国家行业标准,并经过质检合格。
3.设备要求:施工过程中需要使用的设备包括注浆机、洞眼机、喷浆机等。
所有设备必须经过检修和检测,并具备相应的安全防护措施。
四、施工流程:1.洞口准备:在待施工的洞口附近进行净空处理,清除杂物、泥土等。
保证洞口周围整洁,并进行支护加固。
2.灌浆管设置:根据设计要求,在洞口附近设置灌浆管,并进行固定和连接。
灌浆管的设置要均匀分布,并保证数量充足。
3.注浆材料调配:根据施工需要,调配和搅拌注浆材料。
确保注浆材料配比准确,并使用定量计量设备进行控制。
4.注浆过程控制与监测:在注浆过程中,需要对注浆压力、流量等进行实时监测,并调整注浆参数。
确保注浆均匀、稳定,并满足设计要求。
5.灌浆结束后喷浆作业:待灌浆层达到强度要求后,进行喷浆作业。
喷浆要均匀覆盖整个灌浆层,并达到一定的厚度。
五、施工注意事项:1.施工前必须制定详细的施工方案,并严格按照方案进行操作。
2.注浆材料和喷浆材料必须经过检验合格,保证质量可靠。
3.严格控制注浆参数,注浆压力和流量必须符合设计要求。
4.操作过程中要保证工人安全,穿戴防护装备,并进行培训和指导。
5.施工结束后,清理现场杂物,保证施工环境整洁。
六、技术交底人员:1.XX工程师:负责全面交底施工内容和要求。
2.XX施工队长:负责现场操作和施工过程的监督。
七、技术交底时间:交底会议定于XX年XX月XX日在项目现场进行,预计交底时间为2个小时。
基础二次灌浆施工方案
![基础二次灌浆施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/88f249966e1aff00bed5b9f3f90f76c660374c7c.png)
基础二次灌浆施工方案一、概述基础二次灌浆是指在混凝土结构基础灌浆后,再次对基础进行灌浆加固的施工工艺。
这一工艺旨在提高基础的承载能力和抗渗性能,确保建筑结构的安全稳定。
本文将详细介绍基础二次灌浆的施工方案。
二、施工前准备1.初步清洁基础表面,去除附着的杂物和松散物。
2.对基础进行全面检测,确认有无裂缝、孔洞等缺陷。
3.确定二次灌浆材料的种类、用量和施工方法。
4.准备好必要的施工设备和工具,确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 打孔•根据设计要求和灌浆方案,在基础表面定位并打孔。
•孔距、孔径要符合要求,避免损坏基础结构。
2. 清洗•对打好的孔进行清洗,确保孔内无杂物和水渍,保证灌浆材料的充分渗透。
3. 灌浆•选用符合要求的灌浆材料,按比例配制混合物。
•采用高压注浆技术,将混合物注入孔内,直至完全填满。
4. 养护•灌浆完成后,对基础进行养护,确保灌浆材料的正常凝固和固化。
•养护时间一般为3-7天,根据环境温度和湿度进行调整。
四、验收标准1.灌浆后基础表面应无渗漏现象。
2.灌浆孔内填充均匀,无空隙和杂物。
3.灌浆层表面平整、无裂缝和起泡现象。
五、注意事项1.施工现场必须保持清洁,并做好防水措施。
2.灌浆材料的配比和搅拌要符合要求,严禁私自调整。
3.在施工过程中严格按照操作规程进行操作,确保施工质量。
六、总结基础二次灌浆作为一项重要的基础处理工艺,对建筑结构的安全性起着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工方案和注意事项,可以有效提高施工质量,确保基础结构的稳定和安全。
施工单位在进行基础二次灌浆施工时应认真执行相关规定,确保施工质量和安全。
二次灌浆
![二次灌浆](https://img.taocdn.com/s3/m/f16202e59b89680203d825f8.png)
二次灌浆目录编辑本段基本概述即用细碎石混凝土或水泥浆将设备底坐与基础表面空间的空隙填满并将垫铁埋在混凝土里,以固定垫铁和承受设备的负荷。
二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。
在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。
它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。
缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。
编辑本段设备安装过程中的二次灌浆每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。
所谓二次灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。
其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
(一)二次灌浆的操作要点(1)灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应清除干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。
碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
(3)灌浆时,应放一圈外模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。
内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。
灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。
灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。
(4)灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。
砂浆灌浆过程中不允许捣动,但可以引流,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
(5)灌浆后,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。
待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
(二)压浆法为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好,可采用压浆法。
其操作方法如下:(1)先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
二次灌浆交底
![二次灌浆交底](https://img.taocdn.com/s3/m/fae110eab8f67c1cfad6b809.png)
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角,以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
2.4、灌浆施工方法
1、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
2.2、支摸
按基础施工图沿基础柱四周支设模板,模板顶部标高应高出柱脚板上表面50mm,模板与基础砼面之间粘贴胶条,保证不漏浆。
2.3、灌浆料配制
1、豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
技术负责人
交底人
接受人
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
2.5、养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿棉毡,并保持湿润。
2、在基础灌浆完毕3-6后,按施工图纸,沿钢柱柱脚板四周,用瓦刀将细石混凝土切成45度斜角。
3、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ浆后24小时内,不得碰撞钢柱,以免破坏二次灌浆砼结构。
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技术交底
工程名称
新疆广汇新能源
交底部位
设备基础基座及钢构基座
施工单位
中国化学工程第十六建设公司
交底时间
交底内பைடு நூலகம்:
1、工程概况
本工程中的设备基础和柱基础等二次灌浆材料设计要求为细石混凝土。
2、施工工艺
表面清理→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配置→灌浆→养护→脱模
2.1、浇灌二次灌浆前应将基础表面凿毛,并将浮浆、浮灰、油污等清除,洗净吹干积水;
2.2、支模:模板应支设严密,达到不漏水的程度,灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理;
2.3、湿润:灌浆前24h浇水充分湿润混凝土表面,灌浆前1h吸干积水;
2.4、灌浆料的配置:细石混凝土灌浆料的强度等级一般为C35和C30,和灌浆部位尺寸有关系的,一般最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的1/3,细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水。宜采用机械搅拌。拌合时宜加入2/3的水拌合约3min,然后加入剩余水量拌合直至均匀,拌合时间不宜低于5min。拌合地点宜靠近灌浆地点。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
交底人
质量检查员
安全员
接受交底人
签名
2.5、灌浆:灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。
2.6、养护:灌浆完毕后30分钟应立即加盖棉毡,并保持湿润;养护7天后方可拆模。
2.7、拆模:拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及设备及其它附件不被破坏。
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