预应力锚索施工技术培训
预应力锚索施工工艺
预应力锚索施工工艺预应力锚索是一种常用的岩土工程加固技术，广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑支护等领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中，施加预应力，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
同时，要根据工程实际情况，制定施工方案和安全措施。
2、材料准备预应力锚索所用的材料主要包括钢绞线、锚具、水泥、砂、石子等。
钢绞线应符合设计要求，具有良好的力学性能和耐腐蚀性能；锚具应与钢绞线配套，具有足够的强度和锚固性能；水泥应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级；砂和石子应符合相关标准要求。
3、设备准备施工所需的设备主要有钻孔机、压浆机、千斤顶、油泵等。
钻孔机应根据地质条件和锚索孔径选择合适的型号；压浆机应能保证浆液搅拌均匀，输送流畅；千斤顶和油泵应配套使用，且性能良好，精度符合要求。
4、场地准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道，确保施工设备和材料能够顺利运输和存放。
同时，要做好排水措施，防止雨水浸泡施工场地。
二、钻孔1、钻孔位置的确定根据设计要求，在施工面上放出钻孔的位置，并做好标记。
钻孔位置的偏差应符合规范要求，一般不得大于 100mm。
2、钻孔方法的选择根据地质条件和锚索孔径，选择合适的钻孔方法。
常见的钻孔方法有回转钻进、冲击钻进、跟管钻进等。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔的垂直度和孔径，确保钻孔质量。
3、钻孔深度的控制钻孔深度应符合设计要求，一般应超过锚索设计长度 05m 左右。
在钻孔过程中，要随时测量钻孔深度，确保达到设计要求。
4、钻孔清理钻孔完成后，用高压风或水将孔内的岩屑和泥浆清理干净，保证孔内清洁。
三、锚索制作1、钢绞线的下料根据设计长度，将钢绞线进行下料。
下料长度应考虑锚索的锚固段长度、自由段长度和张拉段长度，并预留一定的余量。
下料时，要用砂轮机切割，严禁用电焊或气割。
预应力锚索施工技术培训
预应力锚索施工技术培训预应力锚索施工技术是一种广泛应用于岩土工程中的加固技术，它能够有效地提高岩土体的稳定性，保障工程的安全。
为了让更多的施工人员掌握这一技术，我们特地组织了这次预应力锚索施工技术培训。
一、预应力锚索的基本原理预应力锚索是通过对锚索施加预应力，将岩土体与稳定的地层锚固在一起，从而限制岩土体的变形和位移。
其原理是利用锚索的抗拉强度，将岩土体中的潜在滑动面或不稳定区域与深部稳定的岩体或土体连接起来，形成一个整体的受力体系。
二、预应力锚索的组成部分预应力锚索通常由锚索、锚具、垫板、注浆体和外锚头等组成。
锚索一般采用高强度的钢绞线或钢丝束，具有足够的抗拉强度和柔韧性。
锚具用于锚固锚索，将预应力传递到岩土体中。
垫板的作用是均匀分布预应力，并防止锚具对岩土体表面造成局部破坏。
注浆体填充在锚索与钻孔之间的空隙中，不仅能够固定锚索，还能将锚索的拉力传递到周围的岩土体中。
外锚头则用于锁定预应力，保持锚索的拉力。
三、施工前的准备工作在进行预应力锚索施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、岩土体的性质和周边环境等情况，为施工方案的制定提供依据。
其次，根据勘察结果和工程要求，设计合理的预应力锚索布置方案，包括锚索的长度、间距、倾角等参数。
然后，准备好施工所需的材料和设备，如锚索材料、锚具、钻孔设备、注浆设备等，并确保其质量和性能符合要求。
此外，还需要组织施工人员进行技术交底和安全教育，使他们熟悉施工流程和注意事项。
四、钻孔施工钻孔是预应力锚索施工中的关键环节之一。
钻孔的位置和角度应严格按照设计要求进行，偏差要控制在允许范围内。
在钻孔过程中，要根据地质情况选择合适的钻进方法和钻头，并注意控制钻进速度和压力，防止钻孔偏斜、塌孔等问题的发生。
同时，要做好钻孔的记录工作，包括钻孔的深度、孔径、地质情况等，以便及时调整施工方案。
钻孔完成后，要用高压风或水将孔内的岩屑和杂物清理干净，保证孔壁的清洁和粗糙度。
预应力锚索施工工艺及方法
预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术，广泛应用于边坡加固、隧道支护、桥梁基础等工程领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中，施加预应力，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺及方法。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，了解锚索的布置、长度、预应力值等参数。
进行现场勘查，掌握地质条件、周边环境等情况。
编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2、材料准备预应力锚索：一般采用高强度、低松弛的钢绞线或钢丝束，其性能应符合设计要求。
锚具：包括锚垫板、夹片等，应与锚索配套使用，并具有足够的强度和耐久性。
水泥浆：一般采用普通硅酸盐水泥配制，强度等级不低于设计要求。
其他材料：如导向帽、排气管、注浆管等。
3、设备准备钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径选择合适的钻孔机械，如潜孔钻机、地质钻机等。
张拉设备：采用专用的锚索张拉千斤顶和油泵，其量程和精度应满足施工要求。
注浆设备：包括搅拌机、注浆泵等。
4、场地准备清理施工现场，平整场地，确保施工机械和人员通行顺畅。
搭建临时设施，如材料堆场、值班室等。
二、钻孔1、孔位布置根据设计要求，在施工面上放出锚索孔位，并做好标记。
孔位偏差应不大于 100mm。
2、钻孔方法采用干钻或水钻的方法进行钻孔，对于软弱地层可采用跟管钻进。
钻孔过程中应保持钻孔的垂直度，偏差不应大于孔深的 2%。
3、孔深控制钻孔深度应符合设计要求，一般应超过锚索设计长度 05m 以上。
钻孔完成后，应使用测绳或孔深检测仪测量孔深，并做好记录。
4、孔径控制孔径应根据锚索的直径和设计要求确定，一般比锚索直径大 10mm 以上。
钻孔过程中应定期检查孔径，确保孔径符合要求。
5、清孔钻孔完成后，应使用高压风或水将孔内的岩粉、碎屑等清理干净。
清孔后，孔底沉渣厚度不应大于 200mm。
三、锚索制作与安装1、锚索制作根据设计要求，截取相应长度的钢绞线或钢丝束。
预应力锚索施工技术
预应力锚索施工技术一、预应力锚索施工技术原理预应力锚索的原理是利用锚索的预应力将不稳定的岩土体与稳定的地层连接在一起，形成一个整体，共同承担外部荷载。
当锚索受到张拉时，钢绞线或钢丝束产生弹性伸长，对岩土体施加压力，增加岩土体之间的摩擦力和粘结力，提高岩土体的抗剪强度和稳定性。
二、预应力锚索施工工艺流程1、施工准备熟悉施工图纸和技术要求，进行现场勘察和测量。
准备施工所需的材料、设备和机具，如钢绞线、锚具、钻孔机、注浆机等。
搭建施工平台和安全防护设施。
2、钻孔根据设计要求确定钻孔位置和角度。
使用钻孔机进行钻孔，钻孔过程中要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度。
钻孔完成后，进行清孔，清除孔内的岩屑和泥浆。
3、锚索制作与安装根据设计要求截取钢绞线或钢丝束，并进行编束。
在钢绞线或钢丝束的一端安装锚具。
将制作好的锚索缓慢地插入钻孔中，确保锚索的位置和角度正确。
4、注浆采用压力注浆法，将水泥浆或水泥砂浆注入钻孔中。
注浆过程中要控制注浆压力和注浆量，确保浆液充满钻孔和锚索周围的空隙。
5、张拉与锁定待浆液达到设计强度后，对锚索进行张拉。
按照设计的张拉顺序和张拉力进行分级张拉，每级张拉后要持荷一定时间。
张拉完成后，使用锚具将锚索锁定。
6、封锚对锚头进行保护和处理，采用混凝土或水泥砂浆进行封锚。
三、预应力锚索施工要点1、钻孔质量控制钻孔直径和深度要符合设计要求，偏差应在允许范围内。
控制钻孔的垂直度，避免孔斜过大影响锚索的安装和受力。
2、锚索制作钢绞线或钢丝束的材质和规格要符合设计要求，无锈蚀和损伤。
编束要整齐，锚固段和自由段的长度要准确。
3、注浆质量浆液的配合比要符合设计要求，保证浆液的强度和流动性。
注浆压力和注浆量要控制得当，确保浆液充满钻孔。
4、张拉控制张拉设备要进行标定和校验，确保张拉力的准确性。
严格按照设计的张拉顺序和张拉力进行张拉，记录张拉数据。
5、封锚处理封锚混凝土或水泥砂浆要密实，无裂缝和空鼓。
四、预应力锚索施工质量控制1、原材料质量控制对钢绞线、锚具、水泥等原材料进行检验，确保质量合格。
预应力锚索抗滑桩施工工法
预应力锚索抗滑桩施工工法摘要:预应力锚索抗滑桩是一种常用于土壤压实和抗滑的重要工法。
本文介绍了预应力锚索抗滑桩的定义、原理、施工工艺以及施工注意事项。
通过采用合理的预应力锚索抗滑桩施工工法，可以有效地提高土壤的稳定性和承载力。
1. 引言预应力锚索抗滑桩是一种利用预应力锚索来防止土体滑动的工法。
它是土木工程领域中常用的技术之一，广泛应用于公路、铁路、桥梁、隧道和建筑物等工程中。
本文将重点介绍预应力锚索抗滑桩的施工工法。
2. 预应力锚索抗滑桩的定义预应力锚索抗滑桩是一种通过预应力锚索将土层与地下结构物相连，并利用预应力的作用防止土层的滑动。
它不仅能够提高土壤的稳定性，还可以增加土层的承载力和抗滑能力。
3. 预应力锚索抗滑桩的原理预应力锚索抗滑桩的原理是通过施加预应力锚索的拉力，使地下结构物与土层之间的摩擦力增大，从而防止土层滑动。
预应力锚索的作用主要有两个方面：一是通过提供水平抗力，将土层与地下结构物连接起来；二是通过提供垂直抗力，增加土层承载能力。
4. 预应力锚索抗滑桩的施工工艺预应力锚索抗滑桩的施工工艺主要包括以下几个步骤：4.1 地质勘察与设计阶段：在进行预应力锚索抗滑桩施工之前，需要进行地质勘察和设计，确定施工的桩基位置、施工深度、施工方法等。
4.2 钻孔施工：根据设计要求，进行钻孔施工。
钻孔的直径和深度要根据土壤的情况和设计要求进行合理确定。
4.3 钢筋加固：在钻孔完成后，将预应力锚索穿入钻孔中，并进行钢筋加固。
钢筋的长度、直径和布置要满足设计要求。
4.4 注浆灌浆：在钻孔中进行注浆灌浆，将水泥浆注入到钻孔中，形成与土壤的结合体，提高桩体的稳定性和承载能力。
预应力锚索施工技术措施
预应力锚索施工技术措施引言预应力锚索作为建筑工程中常见的钢筋加固方式，应用广泛。
因此，预应力锚索施工技术措施的质量与施工效率直接影响着工程的安全和工期。
本文将从以下几个方面，介绍预应力锚索施工技术措施：•施工前准备工作•锚具的制作与安装•锚索的拉拔与表面处理施工前准备工作施工前准备工作是保障施工质量的基础，它包括：工程量测量在施工前应对工程量进行测量，并依据测量数据设计施工方案。
现场勘测对施工现场进行勘测，包括场地状况、加固对象的情况等方面。
施工方案设计依据工程量测量和现场勘测的数据，设计出适合该工程的施工方案。
在施工过程中，安全问题是必须重视的。
应根据工程实际情况，评估施工方案的安全性。
锚具的制作与安装锚具是预应力锚索施工中至关重要的部分。
它的制作与安装直接影响着锚索的施工质量和安全。
以下是锚具的制作与安装工作要点：锚具的制作锚具的制作需要根据施工方案开展，一般采用锌铝合金材料制作，制作规格应符合设计要求。
锚具的安装锚具的安装应符合以下几点要求：1.安装位置应符合施工方案的要求；2.安装时应注意锚具间距和安装方向；3.安装完成后，应进行质量检查。
锚索的拉拔与表面处理锚索的拉拔和表面处理是预应力锚索施工中的重要环节，关系到工程的安全和结构的稳定性。
锚索的拉拔应注意以下几点：1.制定拉拔方案，按照方案施工；2.在拉拔过程中，应注意锚具的变形和拉拔力的均匀分配；3.拉拔完成后，应进行钢丝绳的锁定和固定。
锚索的表面处理锚索表面的处理应注意以下几点：1.应使用去油、除锈等化学方法对表面进行处理；2.不得使用任何有损表面质量和钢丝绳强度的表面处理；3.表面处理完成后，应进行质量检查。
结论本文从施工前准备工作、锚具的制作与安装、锚索的拉拔与表面处理等方面介绍了预应力锚索施工技术措施。
在具体施工中，需根据工程实际情况对以上措施进行适当的调整与完善。
(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)
(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)预应力锚索安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 预应力锚索概述2.1 定义和原理2.2 应用领域3. 预应力锚索的组成部分3.1 预应力锚具3.1.1 锚板3.1.2 锚固套筒3.1.3 螺纹钢束3.2 预应力锚索固定技术3.2.1 锚板的选型和布置3.2.2 锚固套筒的选择和设计3.2.3 螺纹钢束的选用和固定4. 预应力锚索的施工方法4.1 施工准备4.2 预应力锚具的安装和调整4.3 锚板的布置和固定4.4 锚固套筒的安装和固定4.5 螺纹钢束的穿线和固定4.6 其他相关施工事项5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的监控与控制6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全风险及防范措施7. 相关附件附件1：预应力锚索施工图纸附件2：预应力锚具产品说明书附件3：安全风险评估报告8. 法律名词及注释- 预应力：在构件内部或与构件等接触的一些构件中施加预先设定的拉力，以降低或消除后期的内力或变形。
- 锚具：将预应力力通过锚固装置传递到被预应力构件中的设备或系统。
- 锚板：用于固定锚具和传递预应力力的构件。
预应力锚索施工技术指南1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 预应力锚索基础知识2.2 预应力锚索的原理2.3 预应力锚索的构造和组成部分3. 预应力锚索的施工准备3.1 前期调查和设计3.2 施工方案编制3.3 施工材料和设备采购4. 预应力锚索的施工方法4.1 锚具的选型和布置4.2 锚板的安装和固定4.3 锚固套筒的选择和安装4.4 螺纹钢束的穿线和固定4.5 预应力锚索的张拉和调整4.6 预应力锚索的保护和养护5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的质量控制6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全事故案例和防范措施7. 相关附件附件1：预应力锚索施工图纸附件2：预应力锚具产品说明书附件3：安全事故预防措施清单8. 法律名词及注释- 预应力力：与预应力锚索中应用的力有关的名词。
预应力锚索框架梁施工工法(2)
预应力锚索框架梁施工工法一、前言预应力锚索框架梁施工工法是一种先进的梁体施工方法，通过应用预应力锚索技术，在梁体内部施加预应力，使梁体具有更好的承载能力和变形控制能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以帮助读者全面了解和掌握该施工工法。
二、工法特点预应力锚索框架梁施工工法具有以下几个特点：1. 高承载能力：通过预应力锚索技术，可以在梁体内部施加预应力，增强梁体的承载能力，使其能够承受更大的荷载。
2. 变形控制能力强：通过在梁体内施加预应力，可以有效控制梁体的变形，减小变形对结构稳定性的影响。
3. 施工速度快：采用预应力锚索框架梁施工工法可以实现连续施工，施工速度较快，能够提高工程的进度。
4. 施工质量高：预应力锚索框架梁施工工法能够保证梁体的质量，确保施工过程中梁体的各项指标能够满足设计要求。
5. 环保节能：预应力锚索框架梁施工工法采用预制节段、就地浇筑的方式，减少了对现场资源的消耗，符合可持续发展的理念。
三、适应范围预应力锚索框架梁施工工法适用于各种梁体的施工，特别适用于大跨度、大荷载、高变形控制要求的梁体。
其施工适应范围广泛，可用于公路、高速铁路、城市轨道交通等各类工程中。
四、工艺原理预应力锚索框架梁施工工法的实际应用是基于以下几个技术措施：1. 预应力锚索技术：通过在梁体内部布设预应力锚索，利用预应力锚索施加预应力，增加梁体的承载能力和变形控制能力。
2. 框架支撑技术：采用框架支撑系统支撑梁体，确保梁体在施工和使用阶段的稳定性。
3. 灌浆技术：在梁体内部进行灌浆，填充空隙，提高梁体的整体性能。
4. 监测技术：通过对梁体进行监测，掌握梁体的变形、应力等参数，为工程管理提供依据。
五、施工工艺预应力锚索框架梁施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 基础施工：包括基础的测量、地基处理、基础模板的搭建等工作。
2. 预应力锚索施工：布设预应力锚索，确定预应力锚具的位置和数量。
预应力锚索施工安全技术措施
预应力锚索施工安全技术措施1. 引言预应力锚索是建筑结构中常用的施工技术之一，可以提高结构的抗弯扭性能和承载能力。
然而，在预应力锚索施工过程中存在着一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性，必须采取一系列技术措施来控制风险。
本文将介绍预应力锚索施工的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全控制，以及施工后的安全监测等内容。
2. 施工前的准备工作在进行预应力锚索施工之前，必须进行必要的准备工作，以确保施工过程的安全性。
2.1. 工程前期调查与设计在施工前，必须进行工程前期调查和设计，以评估工程的安全性和可行性。
包括对施工地点的地质和地形条件进行详细调查，评估锚索施工的风险和影响，并进行合理的结构设计以满足安全要求。
2.2. 人员培训与证书鉴定施工前，必须对参与预应力锚索施工的人员进行必要的培训，并确保其具备相关的证书和鉴定。
只有具备专业知识和经验的人员才能参与施工工作，以保证施工的安全性和质量。
2.3. 施工方案编制编制合理的施工方案是确保施工过程安全的重要环节。
施工方案应包括施工方法、操作流程、材料选用、设备使用等详细内容，以减少可能的安全风险。
2.4. 安全设施和防护措施在施工前，必须设置合理的安全设施和防护措施，如安全围挡、标识牌、安全网等，以提供施工现场的安全保障。
3. 施工过程中的安全控制预应力锚索施工过程中存在一些特殊的安全控制要求，必须严格遵守以确保施工安全。
3.1. 材料检验与质量控制在施工过程中，必须进行预应力锚索材料的严格检验和质量控制，确保材料的强度和可靠性。
任何质量问题都应及时发现并采取相应的措施加以处理，以免对施工过程和工程安全产生影响。
3.2. 施工现场管理在施工现场，必须严格遵守相关的安全管理规定，如施工作业许可制度、安全交底制度等，建立健全的安全管理体系。
定期进行安全检查，对施工现场存在的安全隐患进行及时整改和处置。
3.3. 施工操作规程制定合理的施工操作规程对保障施工安全至关重要。
预应力锚索安全技术交底
预应力锚索安全技术交底预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术，广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑加固等工程中。
由于其施工过程涉及到高空作业、机械操作、预应力张拉等危险环节，因此必须高度重视施工安全，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
以下是关于预应力锚索施工的安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对施工现场进行勘察，了解地质、地形、周边环境等情况，为施工安全提供依据。
2、材料准备预应力锚索所用的钢绞线、锚具、夹具等材料应符合设计要求，并具有质量证明文件。
对材料进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
3、设备准备施工所用的钻孔机、张拉设备、压浆设备等应性能良好，运转正常。
对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性。
4、人员准备施工人员应经过专业培训，熟悉预应力锚索施工工艺和安全操作规程。
特种作业人员应持证上岗，如电工、焊工、架子工等。
二、施工过程中的安全注意事项1、钻孔作业钻孔前，应检查钻孔机的稳定性和安全性，确保钻杆、钻头等部件连接牢固。
钻孔过程中，操作人员应佩戴防护眼镜和耳塞，防止粉尘和噪音对身体造成伤害。
钻孔时应注意观察钻孔的进度和地质情况，如发现异常应立即停机处理。
钻孔完成后，应及时清理钻孔周围的杂物和泥浆，防止滑倒伤人。
2、锚索制作与安装钢绞线在切割和搬运过程中，应防止划伤和刺伤操作人员。
锚索制作时，应保证钢绞线的排列整齐，锚固段的长度和间距应符合设计要求。
锚索安装时，应采用吊车或塔吊等设备进行吊运，严禁人工直接搬运。
安装过程中，应注意保护锚索的外表面，防止损伤。
3、预应力张拉张拉设备应经过校验和标定，且在有效期内使用。
张拉前，应检查锚具、夹具的安装情况，确保其牢固可靠。
张拉时，应设置警示标志，严禁无关人员进入张拉区域。
操作人员应站在千斤顶的侧面，严禁站在千斤顶的正前方。
按照设计要求的张拉顺序和张拉值进行张拉，不得超张拉。
锚索施工安全质量控制要点培训
质量教育培训记录表锚索施工安全质量控制要点一、锚索施工工序图二、质量控制流程1、钻孔(1）钻孔方法采用YXZ—90A型全液压锚固工程钻机，配备高风压潜孔锤钻孔，电动高风压空压机供风。
根据地层的变化,随时调整钻孔参数和钻孔工艺，以提高工效.（3)钻孔孔径1000KN锚索钻孔孔径为Φ120mm，1800KN钻孔孔径严格按照设计要求控制，同一孔径钻至设计孔深.（4）钻孔孔深钻孔深度允许偏差0~+200mm，孔内残留物不超过10cm。
（5）孔斜控制钻进过程中采用测斜仪控制斜度,及时测斜、纠偏，施工过程中按每进尺10m测斜一次，钻孔完毕再进行一次全孔测斜。
1）钻孔入口倾斜度及方位角偏差不得大于±1o.2）钻孔终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%,有特殊要求时其孔斜偏差不得大于1％。
为保证钻孔孔向、孔斜符合设计要求，在钻孔施工中应做好以下几项工作：1)开钻前采用地质罗盘反复校正钻孔孔向及倾角,确保开孔角度满足要求。
2）校正钻孔孔向及倾角后将钻机固定，防止在施工平台上发生位移,保证钻机稳固、周正、水平。
3)开始钻孔时,技术质检人员必须反复的对钻机进行检查，并加强孔口段钻孔孔斜检查,发现问题及时纠偏。
4）钻进时，尽量使用长的钻具.5）在钻进过程上，要正确地控制钻进压力、转速的关系，特别是孔口段采用低压、慢速进行造孔施工.在钻孔较深或钻具超过一定重量时，还需考虑减压或负压钻进措施。
（6）钻孔冲洗钻孔完毕,利用有压风进行冲洗，直至孔内岩屑清洗干净为止，孔内残留物不超过10cm，并做好孔口保护。
（8)特殊情况处理在钻孔过程中，如遇岩体破碎、漏风、卡钻等难以钻进时，立即停止钻进，应改进钻孔工艺，采取跟管钻进或对岩体进行预固结灌浆等措施处理，以提高在破碎带内造孔孔壁的稳定性及钻孔工效.1）固结灌浆采用纯压式，灌浆压力0.3～0.5Mpa，浆液比级0。
35:1～0。
4:1，采用全孔一段灌浆，特殊情况下可适当缩减或加长，灌浆结束标准：流量≤1L/min,屏浆10 min；灌浆中若遇地层破碎、吃浆量较大时，则灌一定量的水泥浆液后改用砂浆注浆机灌浆水泥砂浆，之后再采用纯水泥浆进行屏浆.2)如果在灌浆过程中发现严重串孔、冒浆、漏浆不起压，应根据具体情况采取嵌缝、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆、灌水泥砂浆等方法进行处理，若仍难以解决，应及时通知监理工程师、设计单位共同研究处理。
预应力锚索施工技术措施
预应力锚索施工技术措施摘要：预应力锚索施工技术是一种常用于建筑和土木工程中的方法，其可以增强结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍预应力锚索施工技术的基本原理和应用，探讨相关的技术措施和注意事项。
1. 引言预应力锚索施工技术广泛应用于桥梁、建筑和基础等工程领域。
其主要目的是提高结构的抗弯、抗剪和抗震能力，增加结构的稳定性和安全性。
预应力锚索施工技术通过将钢索或钢筋锚固在结构中，施加预拉力，使结构在工作荷载作用下产生正应力，从而改变内力分布，降低应力水平。
2. 基本原理预应力锚索施工技术的基本原理是通过预先施加的锚索张力，使结构中的混凝土受到压力而形成预应力状态。
预应力状态下的混凝土在受到外部荷载时，可以通过内力的分配将结构的承载能力和稳定性提高到一个更高的水平。
预应力锚索施工技术常用的方法包括预应力岩锚、预应力钢锚和预应力锚索。
3. 技术措施（1）钢筋选取：在进行预应力锚索施工前，需要根据结构设计要求和荷载特性选择合适的钢筋。
钢筋应具备良好的延展性和抗腐蚀性能，以确保锚索的可靠性和使用寿命。
（2）锚固方式：选择适合的锚固方式是预应力锚索施工中的关键步骤。
常用的锚固方式包括化学锚固、机械锚固和粘结锚固。
根据结构的具体情况和要求，选择合适的锚固方式能够提高锚索的锚固效果和结构的整体性能。
（3）预应力张拉：预应力锚索施工过程中，需要对钢索或钢筋进行预应力张拉。
预应力张拉过程需要根据设计要求施加适当的张力，并注意控制预应力的大小和均匀性，以避免结构产生不均匀应力分布和失稳等情况。
（4）锚嵌深度：锚索的锚嵌深度是预应力锚索施工中的一个重要参数。
锚嵌深度的选择需要考虑结构的荷载特性、材料强度和锚具的性能等因素。
合理选择锚嵌深度能够提高结构的抗拉和抗剪能力，从而增强结构的承载能力和稳定性。
4. 注意事项（1）施工过程中严格按照设计要求和规范进行操作，确保预应力锚索的施工质量和可靠性。
（2）对钢筋和锚具进行必要的检测和试验，以确保其质量符合要求，并具备良好的延展性和抗腐蚀性能。
预应力锚索施工技术
2、锚索制作与安装
1）严格按照设计进行钢绞线选材。对进场的钢绞线必须验明其 产地、生产日期、出厂日期、型号，并核实生产厂家的资质证书 及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验，以确保其各项参 数达到锚固施工要求。 2）每根钢铰线的下料长度＝锚索设计长度＋腰梁的宽度＋锚索张 拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）。 3）钢铰线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端绑牢，以 保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 4）捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。 5）锚索的安插 锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔 前将注浆管平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内。 安放锚束时，应防止锚束扭压、弯曲，注浆管宜随锚体一同放入 钻孔，注浆管端部距管底宜为50～100mm。锚束插入孔内深度 不应小于锚束长度的95％。如发现锚索安插人管内困难，说明钻 管内有粘土堵管，不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散， 而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新钻孔到位。
注浆作业应连续紧凑，中途不得中断，使注浆工作在
初始注入的浆液仍具塑性的时间内完成；在注浆过程 中，边灌边提注浆管，保证注浆管管头插入浆液液面 下50～80cm，严禁将导管拔出浆液面，以免出现断 杆事故。实际注浆量不得少于设计锚索的理论计算量， 即注浆充盈系数不得小于l.0。 二次高压注浆形成连续球型锚杆的注浆还应注意：一 次常压注浆作业应从孔底开始，直至孔口溢出浆液； 对锚固体的二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结 石体强度达到5.0MPa时进行，注浆压力和注浆时间 可根据锚固体的体积确定，并分段依次由下至上进行。
张拉顺序须考虑对邻近锚索的影响，采用隔位张拉。 锚索张拉控制应力不得超过钢绞线强度标准值的 75%。 锚索应采取除张拉，使各部位接触紧密，钢绞线完 全平直。正式张拉时，张拉到设计荷载105%110%，稳压持荷，待锚索没有明显衰减时，再进 行锁定。锚索稳定后48h内，若发现明显应力松弛， 应进行补偿张拉。 锚索锁定后，从锚具量起留10cm，切除多余部分 后，涂防腐油脂保护。
基础边坡预应力锚索加固技术施工技术
基础边坡预应力锚索加固技术施工技术摘要:基础高边坡,目前多采用国内外成熟的锚固技术——预应力锚索进行加固处理,此措施施工工艺简单,便于操作,效果明显,本文就预应力锚索加固措施的施工工艺、注意事项和施工监测进行简单介绍。
关键词:基础高边坡预应力锚索施工技术应用1 预应力锚索施工技术及工艺要求1.1 预应力锚索造孔及制按(1)高边坡施工应边挖边加固,即开挖一级,防护一级,不得一次开挖到底。
(2)根据工程立面图,按设计要求将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位偏差不得超过5cm。
因地形等客观原因限制,需要调整孔位时,应征得设计单位同意后方可调整。
(3)钻孔:锚索钻孔要求干钻,禁止用水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件和保证孔壁粘结性能。
锚孔下倾与水平面夹角为20°,允许误差±1°,为确保锚孔深度,实际钻孔深度要求大于设计深度不低于20cm。
钻进过程中如遇地层松散、破碎时,应采用跟管钻进技术,以使钻孔完整不坍。
若遇坍孔,应立即停钻,进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1MPa～0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
钻孔完成后必须使用高压空气(风压0.2MPa～0.4MPa)将孔中岩粉及水全部清除出孔外,以免降低泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。
钻进过程中应对每个孔的地质变化情况、钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作现场记录,若地质条件与设计不符时,应及时通知设计单位,以便及时变更设计。
(4)锚索制作:锚索及锚具其技术标准依据设计选定。
锚索材料选用高强度、低松弛预应力钢铰线,长度为相应的锚索长度加2m,极限强度为1860MPa,锚索和锚具包括配套的锚垫板、锚板、夹片和螺旋筋等使用前要进行试验检测,合格后才能使用。
锚索编束前,要确保每根钢铰线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、机械损伤及锈坑处应剔出,自由段钢铰线涂抹黄油作防腐处理后再套具有一定强度的PVC软管(直径根据钢绞线的尺寸选定),PVC软管不得有破损。
预应力锚索施工工艺及方法
预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索施工工艺及方法一、引言预应力锚索施工工艺及方法是一种用于加固建造结构的技术，通过应用预应力锚索材料和相关的施工工艺，可以增强结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力锚索施工的工艺和方法。
二、预应力锚索施工准备工作1. 工地勘察：需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质条件、水文环境等情况的分析，以便确定有效施工方案和措施。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定预应力锚索施工的设计方案，包括锚塔形式、锚固长度、预应力锚索的材料等。
3. 材料准备：准备预应力锚索材料、锚具、灌浆材料等，并进行质量检验和备案。
三、预应力锚索施工工艺1. 打击锚井：根据设计要求和施工方案，在建造结构中的预定位置挖掘锚井，保证锚井的稳定和直径、深度的准确度。
2. 安装锚塔：根据设计方案，在锚井中安装预制的锚塔，并采用螺杆系统固定锚塔的位置和方向。
3. 预应力锚索铺设：将预应力锚索从锚塔底部引出，根据设计要求进行铺设和张拉，确保锚索的张拉力和施工精度。
4. 锚索灌浆：在预应力锚索铺设完成后，进行灌浆作业，以增强预应力锚索的粘结性和抗剪强度。
5. 结构恢复：待灌浆材料凝固后，恢复结构的原貌，确保结构的美观和功能完整。
四、安全措施和注意事项1. 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须穿戴好个人防护装备，遵守施工规范和操作规程。
3. 定期检查施工设备和锚索材料的质量和使用状态，确保施工安全。
4. 在施工过程中，严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工质量和施工进度的控制。
五、附件清单1. 设计方案附件2. 集中力检测附件3. 灌浆材料质量检验报告4. 锚井施工图纸六、法律名词及注释1. 建造法：指规定了建造工程设计、施工、验收等方面法律责任的法律法规。
2. 建造结构：指建造物的构造体系，包括主体结构和基础构造。
3. 抗震性能：指建造结构对地震荷载的反抗能力，包括强度、刚度和韧性等指标。
预应力锚索施工技术
引言概述：预应力锚索施工技术是一种重要的建筑施工技术，其通过在混凝土结构中引入预应力力的方式，提高了结构的承载能力和抗震性能。
本文将进一步探讨预应力锚索施工技术的关键要点，并且结合实际案例进行详细阐述。
正文内容：一、材料准备1.选用优质的高强度钢材作为锚索的材料，确保其具备良好的延展性和耐腐蚀性能。
2.根据工程需要，合理选择预应力锚头和锚具，并进行充分的检验和试验，确保其质量满足设计要求。
二、锚点布置1.根据结构设计要求，确定锚索的布置位置和数量，并进行合理的布局，以确保预应力力能够均匀传递到结构中。
2.经过认真的测量和标志，确保锚点的准确定位。
三、锚索张拉1.根据施工计划，合理安排预应力锚索的张拉顺序，并确保在混凝土强度充分发展的条件下进行张拉。
2.根据预应力锚索的类型和特点，确定张拉力和张拉方式，并在张拉过程中进行实时监测，以确保预应力力的控制和传递。
四、锚索固定1.在张拉完成后，进行锚索的固定工作，确保预应力力能够稳定地传递到结构中。
2.采用适当的固定方式，如锚具、胶粘剂等，确保锚索与结构的紧密连接，提高整体结构的承载能力。
五、检测与质量控制1.在预应力锚索的施工过程中，进行必要的检测和试验，包括锚索材料、锚点布置和张拉力的监测。
2.严格按照相关规范和标准进行质量控制，确保预应力锚索施工的安全和可靠性。
案例分析：以某大型桥梁工程为例，该工程采用预应力锚索施工技术，有效提高了桥梁的承载能力和抗震性能。
在材料准备方面，选用了优质的高强度钢材作为锚索的材料，并经过充分的试验和检验，确保其质量满足设计要求。
锚点的布置经过精确测量和标志，保证了锚索的准确定位。
张拉过程中，采用合理的张拉力和张拉方式，并实时监测预应力力的控制和传递。
在固定过程中，采用锚具和胶粘剂等方式，确保锚索与结构的紧密连接。
通过检测和质量控制，保证了预应力锚索施工的质量和安全性。
总结：预应力锚索施工技术在现代建筑工程中发挥着重要的作用，通过对材料准备、锚点布置、锚索张拉、锚索固定以及检测与质量控制等关键要点的详细阐述，本文对该技术的施工过程进行了全面的讲解。
预应力锚索施工工艺
预应力锚索施工工艺一、概述预应力锚索施工是一种常用于加固和加强建筑结构的技术。
它通过在混凝土构件中引入预应力锚索，将混凝土构件与锚定系统相互紧密连接，以提高结构的强度、刚度和耐久性。
本文将介绍预应力锚索施工工艺的基本原理、主要步骤和注意事项。
二、原理预应力锚索施工的原理是通过预拉力的作用，使锚索受拉，产生压缩力从而使混凝土构件紧密粘结。
这种预应力作用可以提高结构的荷载承载能力、抗裂性能和变形能力。
三、施工步骤1.设计阶段在进行预应力锚索施工之前，首先需要进行合理的设计。
设计师需根据具体工程的要求，确定预应力锚索的布置位置、锚索的长度和数量等参数，并绘制相应的施工图纸。
2.准备工作进行预应力锚索施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和干净。
然后，准备所需的施工材料和设备，包括锚索、锚槽、张拉设备等。
3.安装锚索在准备工作完成后，开始进行锚索的安装。
首先，根据设计要求在混凝土构件上开设锚槽。
然后，将锚索放置在锚槽内，确保其位置正确并与混凝土构件紧密贴合。
4.灌注混凝土安装完锚索后，需要进行混凝土灌注。
使用适当配比的混凝土将锚索覆盖，并确保混凝土充分填满锚槽，以保证锚索与混凝土之间的紧密结合。
5.养护完成混凝土灌注后，需要对施工部位进行养护。
常见的养护方式包括保持施工部位的湿润、遮挡阳光的直射以及防止外界因素对施工部位的影响等。
养护时间一般为7至14天，保证混凝土的强度和稳定性。
6.张拉锚索待混凝土养护结束后，开始进行锚索的张拉。
通过张拉设备对锚索施加预拉力，使锚索产生压缩力，进一步增强锚索与混凝土之间的粘结。
需要注意的是，张拉过程中应严格控制预应力的大小，避免产生过度的应力。
7.固化完成锚索的张拉后，需进行固化工作。
通常采用融蜡或粘胶等材料对锚索进行固化，保证预应力锚索的长期稳定性和可靠性。
四、注意事项1.施工前要进行充分的技术交底和培训，确保施工人员具备合格的技术水平。
预应力锚索施工
7.2.3 预应力锚索施工（一）预应力锚索施工工艺流程如下：预应力锚索施工工艺流程图（二）预应力锚索施工方法1、施工准备原材料进场报验、送检；机具进场、安装；质量、安全技术交底；锚索施工工作面清理。
2、钻孔（1）采用锚杆钻机钻孔，钻机成孔孔径不得小于150mm，采用双管套管跟进成孔，防止塌孔及砂土流失。
（2）按图纸准确测放孔位，用小木桩或小钢筋头标记；水平方向应通线拉平，保证锚头在同一平面上。
（3）在自由段成孔时，钻杆钻速可稍快，钻进锚固段时速度可减为自由段速度一半左右。
钻孔时如遇地下管网或障碍物应立即停止施工，灌浆后，重新调整角度或位置施工。
（4）钻进中遇流砂，应适当加快钻进速度，减慢钻杆回转速度，减低冲孔水压，保持孔内水头压力并采用跟管钻进。
（5）在接长钻杆、钻头或其他原因停止下钻时，应保持继续向孔内注水，维持孔内一定水压。
3、清孔：用钻机成孔后，须用清水冲孔，直到孔口流出的清水为止。
4、锚索杆体制作（1）高强钢绞线（Φ15.2钢绞线，材料标准强度为1860Mpa）使用前应除锈去污，并按一定规律平直排列，截长应留有1.0m～1.5m 以满足张拉长度要求。
（2）沿杆体轴线方向每隔1.5m安装一个梅花型支承隔离架，隔离架、一次、二次注浆管应与杆体绑扎牢固。
（3）锚索自由段应套波纹管，两端用铁丝扎牢，自由段锚索应做防腐处理内灌满黄油，杆体端部连接锚索导向帽。
5、插入锚索：清孔验孔后应立即向套管内安放锚索，安放锚索时，应防止杆体扭转、弯曲，并插入至设计深度。
6、注浆（1）根据设计要求，锚索施工采用二次灌浆工艺，一次灌浆采用42.5R号普通硅酸盐水泥，水灰比0.40~0.50，二次灌浆采用纯水泥浆，水灰比0.5~0.55。
一次灌浆压力0.5～0.8MPa，二次灌浆压力2～3MPa。
二次灌浆在一次灌浆液初凝后终凝前（约6～8小时内）封堵孔口加压进行，要求灌浆体设计强度不低于25MPa。
（2）注浆前需进行二次清孔，注浆管应与杆体一起放入钻孔，注浆管内端距孔底50～100mm，二次注浆管的出浆孔和端头应用胶布密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内。
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三、施工方法及控制要点
1、 锚索成孔
基坑开挖至锚索设计标高0.5m以下停止开 挖，根据设计标高定出孔位，做好标记。锚索 的成孔孔径为15cm，孔位允许偏差不应大于 5cm；锚索倾斜角度为15°，偏斜角度不应大 于2°，钻孔时需持续测量，保证钻孔角度。 钻孔孔深和杆体长度不应小于设计尺寸，也不 宜大于设计长度的1%。成孔后认真清孔，直 至孔内泥浆被清理完毕为止。在锚索安装前， 应对孔内进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进 入孔内。
4、锚索注浆
主要设备：搅浆机、灌浆泵。
注浆材料：采用水灰比0.45的普通硅酸盐水 泥，标号为42.5的水泥浆，浆液应搅拌均匀， 随用随搅，并在初凝前用完，防止石块等杂物 混入浆液。
水灰比 物资名称 理论配合比 施工配合比
0.45
水（kg） 水泥（kg）
0.45
1
400
900
注浆：先对一次注浆管进行常压注浆，一次 注浆管距离孔底宜为10~20cm，的目的是将孔 注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。一 次注浆初凝后，即可通过二次注浆管进行二次 高压注浆，注浆压力控制在2.5~5MPa，二次注 浆管插入到距离孔底50cm处。二次注浆用高压 将二次注浆管孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥 浆从硬塑料管的孔眼向原水泥浆体和土体内高 压渗透，以达到密实注浆体的效果。
腰梁与围护桩之间间隙采用C25细石混凝土 填充。锚索必须在腰梁பைடு நூலகம்可靠固定，以免脱落。
腰梁的制作、安装必须保证其稳定、强度、 变形的要求安装。施工中防止碰撞，对锚索的 监测应严格要求。
四、施工注意事项
1、锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在 养护期内不得移动锚索；
2、锚索施工完后，外露锚头应用沥青涂封；
孔 位 直 径
孔 位 间 距
钻 孔 套 管
角 度 测 量
2、 锚索制作
锚索选用低松弛预应力钢绞线，表面应无 损伤、无锈污，不得使用表面有焊痕的钢绞线。 锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度之和， 以保证锚索张拉锁定时的要求，每股长度误差 不大于5cm。
锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、 二次注浆管制作三部分。
注浆管安装：待锚索绑扎完成后，先将注浆 管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自 由段开始向底端穿进。将一次注管绑在索体外 侧，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被 拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线 弯曲挤压而引起脱落。
下锚：先将锚索体的底端放入孔内，人工依 次向孔内缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止 钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。孔外预留1m长 钢绞索做张拉锁定用。
二次注浆管制作，采用Φ25硬塑料注浆管制 作，注浆管底口封堵严密，锚固段做成花管 （孔眼φ6～φ8，间距0.5m）孔眼用黑胶布将其 密封。
箍筋环@2.0m，用 16号铅丝绑扎4道 扩张环@2.0m
预应力锚索大样图
3、 锚索沉放
清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行清 孔，直至没有泥浆流出为止。
张拉前的准备，对张拉设备进行校验和标定， 换算各级拉力在液压表上的读数，安装夹片工 作锚板和夹片，并使锚板与锚垫板尽可能同轴， 按使用的钢绞线规格安装限位板。安装千斤顶， 使前端止口对准限位板。安装工具锚，工具锚 与张拉端锚具对正，不得使工具锚与张拉锚具 之间的钢绞线扭绞。
正式张拉前，取设计值的10%～20%进行预 张拉，使束体平直以及各部位接触紧密；然后 分别按25%，50%，75%，100%，110%预加轴 力值进行张拉，并测量和记录拉伸值读数。按
表分级加载及观测时间进行张拉；最后一级待 荷稳定观测10min以后按设计要求锁定，锁定 后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可 进行封锚。
张拉荷载（NT） 0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.1 锁定荷载
观测时间（min） 5
5
5
5
5 10 48小时
6、 腰粱体系安装
在桩身设计高程处设钢支架，将工字钢腰粱 安放在钢支架上，并且保证锚索自由端不受力。 将腰粱与桩身紧贴。
锚固段注浆采用的是孔底反浆法，水泥浆
从孔底向外依次充满，一次注浆时在孔上方形 成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得 原注浆体更加饱满。
④ 注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工 记录，并留置试验试块。
施工过程中形成记录表
5、 锚索张拉
待锚固体强度大于15MPa或达到设计强度的 75%后方可进行张拉，锚索张拉顺序应避免相 近锚索互相影响。对于钢绞线的松弛、地层徐 变等因素造成的预应力损失，在张拉后可进行 补张拉，然后锁定。
自由段制作，自由段的钢绞线应放入塑料套 管内，外绕工程胶布密封固定。
锚固段制作，对预应力锚索的锚固段需要进 行除锈，将钢绞线平直放好后，每间隔2m设置 一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架的凹 槽内，再用扎丝将其与支架扎紧，两个隔离架 中间采用16号铅丝捆扎4道。锚固段底部用扎丝 将钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，底部做 成锥形头，防止下锚时将锚索插入土体内。
预应力锚索施工
目录
一
工程概况
二
工艺原理及流程
三
施工方法及控制要点
四
施工注意事项
一、工程概况
B出入口明挖段围护结构支护形式： “围护桩+钢支撑”和“围护桩+ ”
B出入口围护结构平面图
锚索竖向设置两道，纵向间距基坑从上至下分别为3.3m、 4m，每根水平间距1.8m；第一道锚索长18m，锚固段10.5m， 自由段7.5m。第二道锚索长18.5m，锚固段13m,自由段5.5m。
北
西
锚索竖向设置三道，纵向间距基坑从上至下分别为2.6m、 4m、4.5m，第一层钢绞线为12根，第二层10根，第三层4根， 每根水平间距1.8m；第一道锚索长15m，锚固段6.5m，自由 段8.5m。第二道锚索长18m，锚固段12m,自由段6m，第三 道锚索长15m，锚固段10m,自由段5m。
二、施工原理及流程
3、设计与现场实际情况有出入时，经设计单 位同意后，可酌情调整；