沈阳机床实习报告
沈阳机床生产实习报告
沈阳机床生产实习报告一、前言为了更好地了解我国机床行业的发展现状以及先进制造技术，提高自己的实践能力和专业素养，我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，有幸在沈阳机床厂进行为期一个月的生产实习。
实习期间，我深入了解了沈阳机床厂的生产流程、技术特点、产品优势等方面的内容，收获颇丰。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）参观沈阳机床厂各个生产车间，了解其生产设备、工艺流程以及产品质量检验过程。
（2）跟随技术人员学习数控机床的操作与维护，掌握基本的编程和加工技巧。
（3）与厂内员工交流，了解他们的工作内容、心得以及对机床行业的看法。
（4）参加厂内培训课程，学习机床行业的发展趋势、市场需求以及企业文化建设等方面的内容。
2. 实习收获（1）了解了沈阳机床厂的生产规模、产品种类以及市场定位。
沈阳机床厂作为我国最大的机床制造企业之一，拥有丰富的产品线，包括数控机床、普通机床、自动化设备等，其产品在国内市场具有较高的知名度和竞争力。
（2）掌握了数控机床的操作与维护技能。
通过实地操作，学会了数控机床的基本编程、加工方法以及日常维护保养，为今后从事相关工作奠定了基础。
（3）了解了机床行业的现状与发展趋势。
随着我国制造业的快速发展，机床行业市场需求持续增长。
在此背景下，沈阳机床厂不断加大技术创新、产品升级的力度，以适应市场的需求。
同时，厂内员工积极向上的精神风貌、严谨的工作态度以及对企业文化的认同，给我留下了深刻印象。
三、实习总结通过在沈阳机床厂的生产实习，我对机床行业有了更加深刻的认识，为自己今后的发展指明了方向。
实习期间，我深刻体会到了实践与理论相结合的重要性，只有不断积累经验、提高自己的专业素养，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
同时，我也认识到机床行业所面临的挑战。
随着国际市场竞争的加剧，国内机床企业需要不断加大技术创新、产品升级的力度，提高产品质量，提升品牌形象，以适应市场的需求。
此外，企业还需加强人才培养，提高员工素质，为企业的发展提供人力支持。
2023年机床实习报告4篇_3
2023年机床实习报告4篇机床实习报告篇1时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。
③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的`自觉性，进步了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己往观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
机床实习报告篇2时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。
沈阳机床生产实习报告
XX机床实习报告学校：东北大学学院: 机械工程与自动化班级：xxxxXX：xxxx学号：xxxx实习时间：2013年8月26日——8月29日目录前言- 1 -XX机床集团简介- 1 -公司简介- 1 -企业文化- 1 -开展历史- 2 -行程安排- 2 -8月26日- 2 -1、数控刀架- 3 -1.1数控刀架的功能- 3 -1.2数控刀架的类型- 4 -2、齿轮- 4 -2.1齿轮的分类- 4 -2.2齿轮的材料- 5 -2.3齿轮的加工方式- 5 -2.4齿轮的失效形式- 5 -8月27日- 6 -3、成套设备- 6 -3.1进口成套设备- 6 -3.2出口成套设备- 6 -4、主轴- 7 -4.1主轴的功能以及性能影响因素- 7 -4.2主轴加工工序- 7 -8月28日- 7 -5、箱体- 8 -5.1箱体的加工- 8 -6、部装生产线- 8 -8月29日- 8 -7、中捷钻镗床厂- 9 -7.1摇臂钻床- 9 -7.2镗床- 9 -实习总结及感想- 9 -前言为了更好的掌握在课堂中学习的专业理论知识，提高我们的专业技能，培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力，针对我们机械专业的学生，学校安排了为期四周的生产实习。
相信通过这段时间的参观实习，我们对机械行业的认识，对专业知识的理解和掌握都会更进一步。
这一站我们来到了XX机床集团，这个国内机床产销的领跑者。
XX机床集团简介公司简介XX机床〔集团〕XX公司于1995年12月通过对XX原三大机床厂：XX第一机床厂、XX第二机床厂〔中捷友谊厂〕、XX精细仪器厂资产重组而组建。
1996年7月18日在深交所挂牌上市，股票代码000410。
主要生产基地分布在中国的XX、XX以及德国的阿瑟斯雷本。
2004年机床产销量突破5万台，其中数控机床产销量突破6千台，机床产销量多年来始终居国内同行业首位。
公司主导产品为金属切削机床，包括两大类：一类是数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等；另一类是普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。
沈阳机床厂实习报告
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对于数控机床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果。
反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的`机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。
参观中我才发现三星不仅有电子产品还有可以制造数控机床，三星数控机床按新综合样本共有58种机型，其中卧式车削中心类有34种。
按功能和构造来分，可分为5个系列，分别为：卧式全机能系列20种，车铣复合车削中心系列8种，带Y轴和副主轴系列4种，差速器加工专机1种，姊妹立车1种（加工活塞），9轴5联动车铣中心1种。
其中的pl 1600g有效方便用户的结构设计，高转速60°一体式斜床身结构，线轨，排刀架。
作为中国机床第一品牌的沈阳机床厂，其中的VTC系列：该系列车床经济.高效，可以加工各种短轴类.盘类零件，可以车削各种螺纹，圆弧，及回转的内外曲面，端面，沟槽。
适用于批量大，加工精度高，尺寸一致性的高要求零部件，是汽车，军工及其他各种机械行业加工复杂零件的首选。
机床与同类相比：具有以下优点：1：机床的重要性能及参数，均为行业领先。
2：机床结构简单，占地面积小，宜人化结构布局，方便操作机维修。
3：适合加工引导轮，制动鼓，轮毂，减速器壳等零件，还可用于轴承的软车及硬车加工，可实现以车代磨；4：便于安装各种专用夹具，适用于各种复杂壳体类和异性零件的加工；CAK全系列36/40/50/61/63/80/100数控车床是一种经济、实用的万能型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，广泛地应用于汽车，石油军工等多种行业的机械加工，是国内第一个用户评选出来的名牌产品。
沈阳机床集团生产实习报告
沈阳机床（集团）有限责任公司生产实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生，我十分荣幸能在沈阳机床（集团）有限责任公司进行为期一个月的生产实习。
这次实习让我有机会亲身接触到机床行业的生产实践，理解先进制造业的发展现状，对我今后的学习和职业发展具有重要意义。
二、实习单位简介沈阳机床（集团）有限责任公司是中国最大的机床制造商，国家数控机床产业化基地，并通过了IOS9001质量体系认证。
公司现有资产总额43.7亿元，占地面积84万平方米。
公司主导产品为金属切削机床，我国的第一台普通车床、第一台数控车床、第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床和第一台自动车床等都在这里诞生。
产品覆盖国内30多个省、市、自治区，畅销美国、德国、日本等80多个国家和地区。
三、实习内容实习期间，我主要参与了沈阳机床集团的生产线操作、机床调试、产品质量检验和生产现场管理等工作。
1. 生产线操作：在生产线，我学会了如何正确操作机床，理解了机床加工的基本流程。
同时，我还了解了各种机床的安全操作规范，确保了生产过程的安全。
2. 机床调试：在机床调试环节，我学会了如何调整机床的各项参数，以保证机床加工的精度和效率。
这让我深刻理解了机床的工作原理和调整方法。
3. 产品质量检验：我参与了产品质量的检验工作，学会了如何使用各种检测工具和仪器，确保产品符合国家标准。
这让我认识到了产品质量对企业的重要性。
4. 生产现场管理：在生产现场，我学会了如何进行现场管理，包括安排生产任务、协调人际关系、解决生产问题等。
这对我今后的管理工作具有很大的启示。
四、实习收获通过这次实习，我收获颇丰。
首先，我了解了沈阳机床集团的发展历程、产品特点和市场定位，对我今后在机床行业的发展有了更明确的定位。
其次，我掌握了机床操作、调试和检验等方面的实践技能，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
最后，我学会了如何进行生产现场管理，对我今后的职业发展具有很大的帮助。
五、总结这次在沈阳机床（集团）有限责任公司的生产实习，让我亲身感受到了我国机床行业的蓬勃发展，也让我对制造业有了更深刻的认识。
沈阳机床实习报告
目录第一章实习目的及安排 (1)1.1实习目的： (1)1.2实习安排 (1)第二章实习内容 (2)一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 (2)二各类中小型数控加工中心及主轴的加工 (5)2.1 VMC立式加工中心 (5)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床 (7)2.3主轴的加工 (9)2.3.1主轴加工过程 (9)2.4机械手简介 (10)三、典型加工方法及加工设备 (13)3.1 铣削 (13)3.2车削 (14)第三章实习总结 (16)第一章实习目的及安排1.1实习目的：生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
其目的主要是：1. 通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。
2. 通过生产实习，使学生进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
3. 通过生产实习，还可以检查学校教学中存在的问题，对推进教学改革、增强校企联合培养合格的专业人才，提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。
1.2实习安排第二章 实习内容一、沈阳机床集团中捷机床有限公司沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂是沈阳机床集团所属最大子公司沈阳机床股份有限公司下辖核心企业之一，其前身为始建于1939年、有70余年建厂史、曾享誉海内外的原中捷友谊厂。
在这里，曾诞生了新中国第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床；研制出了震惊世界的中国磁悬浮轨道梁加工设备、世界跨距最大的摇臂钻床和特大型玻壳屏压机专用设备等。
无数荣耀，曾镌刻在她的丰碑上，令人眩目和称道，她是见证中国机床发展历程的“活化石”。
2006年年底，按照沈阳市政府城市发展总体布局，沈阳机床集团对原中捷友谊厂厂区实施战略性搬迁，在沈阳经济技术开发区建立了数控产业园基地，并装配3.4（镗床）数控车床的装配 7月4日 加工1.1至1.4装配A2.6 A2.8主轴与丝杆的加工 7月8日B3.3 东园区 加工中心部分配件加工及装配 7月10日 加工B1.3 1.4装配2.1 2.2 参观了解机床自动生产线于2007年初按专业化分工分别组建了中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部。
机床操作实习实训报告
一、前言随着我国制造业的快速发展，机床操作工这一职业越来越受到重视。
为了提高自身的实践操作能力，更好地适应社会需求，我于2023年X月参加了机床操作实习实训。
以下是我对此次实习实训的总结与反思。
二、实习实训目的1. 熟悉机床的基本结构、性能和操作方法；2. 掌握机床的日常维护与保养技巧；3. 学会分析、处理机床故障；4. 提高实际操作技能，为今后从事相关行业打下基础。
三、实习实训过程1. 理论学习：在实习实训开始前，我们学习了机床的基本知识，包括机床的分类、结构、性能、加工原理等。
通过学习，我们对机床有了初步的认识。
2. 实际操作：在理论学习的指导下，我们进行了实际操作。
首先，我们了解了各种机床的操作面板，熟悉了各个按钮、开关的作用。
然后，在指导老师的带领下，我们逐步掌握了机床的操作方法。
3. 机床维护与保养：实习实训过程中，我们学习了机床的日常维护与保养技巧。
包括清洁机床、检查机床各部件的磨损情况、更换易损件等。
通过实际操作，我们提高了对机床维护与保养的认识。
4. 故障分析与处理：在实习实训中，我们遇到了一些机床故障。
在指导老师的指导下，我们学会了如何分析故障原因，采取相应的处理措施。
这使我们掌握了机床故障处理的基本方法。
四、实习实训收获1. 熟悉了各种机床的结构、性能和操作方法；2. 掌握了机床的日常维护与保养技巧；3. 学会了分析、处理机床故障；4. 提高了实际操作技能，为今后从事相关行业打下了基础。
五、实习实训反思1. 理论与实践相结合：在实习实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学理论知识应用于实际操作，才能真正提高自己的技能水平。
2. 严谨细致：在机床操作过程中，要严谨细致，严格按照操作规程进行。
这样才能确保机床的正常运行，避免事故的发生。
3. 团队合作：在实习实训过程中，我们要学会与他人合作，共同完成任务。
这有助于提高我们的沟通能力、协作能力。
总之，通过这次机床操作实习实训，我收获颇丰。
沈阳机床生产实习实践报告
沈阳机床生产实习实践报告一、前言随着我国经济的快速发展，机床行业作为国民经济的重要支柱产业，其发展前景十分广阔。
为了更好地了解机床行业的发展现状和生产工艺，我选择了沈阳机床厂进行为期一个月的生产实习。
通过实习，我对机床行业有了更深入的了解，对沈阳机床厂的生产流程和技术水平有了全面的了解。
二、实习内容1. 机床概述沈阳机床厂是我国最大的机床制造企业之一，拥有丰富的机床产品线，包括数控机床、普通机床、自动化设备等。
在实习期间，我了解了机床的基本分类、性能指标和应用领域，对机床行业的发展趋势有了初步的认识。
2. 生产流程实习期间，我参观了沈阳机床厂的生产车间，了解了机床的生产流程。
生产流程主要包括铸造、锻造、机加工、装配、调试和检验等环节。
在每个环节中，都有专业的技术人员进行操作，确保产品质量。
3. 数控技术数控技术是现代机床的核心技术，实习期间，我了解了数控系统的组成、工作原理和编程方法。
同时，通过现场观察，我看到了数控机床的高效、精确加工过程，对数控技术有了更直观的认识。
4. 质量管理与售后服务沈阳机床厂注重产品质量管理，建立了完善的质量管理体系。
在实习期间，我了解到企业在生产过程中严格遵循国家质量标准，确保产品质量。
此外，企业还提供完善的售后服务，为客户提供技术支持、维修等服务。
三、实习感悟1. 技术创新是关键随着市场竞争的加剧，机床企业必须加大技术创新力度，提高产品性能和质量，降低成本，以满足客户的需求。
沈阳机床厂在数控技术、自动化设备等方面取得了显著的成果，为企业发展奠定了坚实基础。
2. 人才培养是保障机床行业属于高技能产业，对人才的需求尤为明显。
沈阳机床厂注重人才培养，建立了完善的培训体系，为企业发展提供了人才保障。
3. 产品质量是根本产品质量是企业的生命线，沈阳机床厂高度重视产品质量，严格遵循国家质量标准，为客户提供优质的产品。
4. 售后服务是优势完善的售后服务能够提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。
沈阳机床厂实习报告
沈阳机床厂实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生，我深知实践操作能力对于将来就业的重要性。
因此，在大学期间，我积极寻找实习机会，以期提高自己的实际操作能力和专业素养。
在我国机床行业中，沈阳机床厂具有较高的知名度和影响力。
此次，我有幸来到沈阳机床厂进行为期一个月的实习，对于这次实习，我充满了期待和兴奋。
二、实习单位介绍沈阳机床厂始建于1935年，是我国机床行业的领军企业，拥有员工总数超过10000人。
公司的主营业务包括数控机床、普通机床、功能部件及附件等。
其中，数控机床产品在国内市场的占有率位居首位。
沈阳机床厂一直致力于创新和技术研发，为我国机床行业的发展做出了巨大贡献。
三、实习内容实习期间，我主要参与了沈阳机床厂数控机床的生产过程。
在这个过程中，我了解了数控机床的基本结构、工作原理以及操作方法。
此外，我还深入了解了机床的各种功能部件，如刀架、导轨、主轴等，并学习了如何对它们进行维护和检修。
1. 数控机床的基本结构数控机床由数控系统、机床本体、机床附件等部分组成。
数控系统是数控机床的核心部分，负责对机床进行精确控制。
机床本体包括床身、立柱、滑鞍等，是数控机床的支撑部分。
机床附件包括刀架、导轨、主轴等，负责实现刀具与工件之间的相对运动。
2. 数控机床的工作原理数控机床的工作原理是基于数控系统发出的指令，通过驱动装置驱动机床的运动部件，从而实现对工件的加工。
数控系统接收到的指令包括刀具的运动轨迹、速度、加速度等参数。
驱动装置将指令转化为机床运动部件的实际运动，常用的驱动装置有伺服电机、步进电机等。
3. 数控机床的操作方法数控机床的操作方法主要包括以下几个步骤：（1）参数设置：根据加工需求，设置刀具的运动轨迹、速度、加速度等参数。
（2）程序输入：将加工过程编写成数控程序，输入到数控系统中。
（3）程序调试：启动数控程序，观察机床的运动是否符合预期，如有问题，进行调整。
（4）加工启动：确认无误后，启动数控程序，进行加工。
沈阳机床实习报告
生产实习报告——沈阳机床集团姓名：付爽班级：机械1009班机械制造5班学号：20102154目录一、镗床主轴箱等箱体、导轨、装配线 (1)1.主轴箱等箱体加工 (1)2.导轨 (1)3.镗床装配线 (1)!异常的公式结尾1.刀架加工装配 (1)2.齿轮加工 (1)三、专用设备、镗床主轴加工 (1)1.专用设备 (1)2.镗床主轴加工 (1)四、数控车床、普通车床总装 (1)1.数控车床总装 (1)2.普通车床总装 (1)一、镗床主轴箱等箱体、导轨、装配线1.主轴箱等箱体加工机床主轴箱是车床的基础零件，由它将一些轴、套和齿轮等零件组装在一起使其保持正确的相对位置，彼此按照一定的传动关系协调的运动，构成机床主轴箱体部件，因此主轴箱体的加工质量直接影响着机床的性能、精度和寿命。
箱体的毛胚采用铸造而且要经过时效处理，主轴箱的形状比较复杂，大多都是平面和孔。
端面的主要加工方法是铣，对于一般的端面采用一次加工便可达到要求的加工精度，不需要先进行除加工在进行精加工。
箱体上的孔一般都比较大，因此为了提高加工的效率首先要进行粗加工，使用镗床进行镗孔。
然后进行精加工。
主轴箱的其材料为HT250，该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力。
要求精度，因此底面和导向面必须垂直。
车床主轴箱的件主要加工部位为平面和孔系，其结构复杂，精度要求较高。
因为装配基面的平面度影响主轴箱与床身连接时的接触刚度，加工过程中作为定位基面则会影响主要孔的加工。
色法检查接触面积或单位面积上的接触点来衡量平面的精度。
该零件上需要加工的孔较多，因此孔径的尺寸误差和几何形状误差会造成轴承和孔的配合不良。
孔径过大，配合过松，会使主轴回转轴线不稳定，并降低了支撑刚度，易产生震动和噪音；孔径过小，会使配合过紧，轴承将因外环变形而不能正常运行，缩短寿命。
安装轴承的孔不圆，也会使轴承外环变形而引起主轴径向跳动，因此，对孔的要求高。
孔的同轴度误差和孔端面对轴线垂直度误差会使轴和轴承装配到箱体内时出现歪斜，造成主轴径向跳动和轴向窜动，也加剧了轴的磨损，因此孔系之间的相互位置精度要求较高。
沈阳机床生产实习实践报告
沈阳机床生产实习实践报告1. 引言沈阳机床是中国最大的机床制造企业之一，以其先进的技术和高质量的产品在国内外享有盛誉。
本次实习实践是我作为一名大学生在沈阳机床参与的一项实习活动。
通过这次实习，我深入了解了机床制造的流程和技术，并亲自参与了部分生产流程，对机床制造有了更深入的了解与认识。
2. 实习目的和任务本次实习旨在让我接触并了解机床制造的各个环节，理解机床的设计、加工流程及质量控制等方面的知识。
我主要参与的任务有：- 跟随工程师学习机床的设计原理和制造流程；- 参与螺纹加工、铣削、镗削等机床加工实践；- 学习和了解机床的精度控制与质量检验；- 学习机床的维护保养和故障排除等知识。
3. 实习过程及感悟3.1 机床设计原理与制造流程在最初的几天，我跟随工程师学习了机床的设计原理和制造流程。
我了解到，机床的设计需要考虑诸多因素，如功率、精度、刚性等。
在了解完设计原理后，我还参观了机床生产车间，亲眼目睹了机床在各个环节的制造过程。
这使我对机床制造流程有了更直观的认识。
3.2 机床加工实践在实习的过程中，我还亲自参与了机床的一些加工实践，如螺纹加工、铣削和镗削等。
通过亲身实践，我了解到机床加工需要准确地控制各个参数，如进给速度和刀具选用等。
只有全面掌握这些知识，才能保证机床的加工效果和产品质量。
3.3 机床精度控制与质量检验机床的精度控制和质量检验是机床制造中非常重要的环节。
在实习过程中，我学习了机床的精度要求以及相应的控制方法。
同时，我还了解了机床的质量检验流程和常用检测仪器的使用方法，如坐标测量机、磨损仪等。
通过这些学习，我对机床的精度控制和质量检验有了更深入的认识。
3.4 机床维护保养与故障排除机床的维护保养和故障排除是机床长期稳定运行的关键。
在实习结束前，我还学习了机床的日常维护保养方法和故障排除技巧。
掌握这些技能不仅可以保证机床的正常运行，还可以提高机床的使用寿命。
4. 实习总结与展望通过这次实习，我对机床制造有了更深入的了解与认识。
关于机床厂的实习报告
一、实习目的为了将理论知识与实践相结合，提高自己的动手能力和解决问题的能力，我选择了在XX机床厂进行为期两周的实习。
通过这次实习，我希望能够深入了解机床厂的生产组织形式、生产过程，掌握本专业基础的生产实际知识，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍XX机床厂是我国一家知名的大型机床制造企业，拥有先进的生产设备、丰富的生产经验和优秀的技术团队。
在实习期间，我被安排在车间进行实习，主要负责机床的组装和调试工作。
三、实习内容及过程1. 机床组装实习的第一天，我在师傅的带领下，学习了机床的基本结构、组成和组装方法。
随后，我们开始进行机床的组装。
在组装过程中，我学会了如何识别各种零部件，如何正确地安装和固定它们。
同时，我还了解到机床组装过程中的注意事项，如确保各个部件之间的配合精度、避免因安装不当导致机床故障等。
2. 机床调试组装完成后，我参与了机床的调试工作。
调试过程中，我学会了如何使用各种测试仪器对机床的性能进行检测，如主轴转速、进给速度、定位精度等。
通过调整机床的参数，确保机床在各种工况下都能稳定运行。
3. 故障排除在实习期间，我还学习了如何处理机床的常见故障。
当机床出现问题时，我需要根据故障现象，结合自己的理论知识，分析故障原因，并提出解决方案。
在师傅的指导下，我逐渐掌握了故障排除的技巧。
4. 安全生产实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
在机床操作和组装过程中，我严格遵守各项安全规定，如佩戴安全帽、手套，不随意触摸高温部件等。
同时，我还学习了机床的保养和维护知识，确保机床长期稳定运行。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我不仅巩固了所学知识，还学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
2. 提高动手能力和解决问题的能力在机床组装、调试和故障排除过程中，我的动手能力和解决问题的能力得到了很大提高。
在遇到问题时，我学会了如何分析问题、寻找解决方案，并付诸实践。
机床的实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益重要。
机床作为制造业的基础装备，其技术水平直接影响着我国制造业的竞争力。
为了更好地了解机床的相关知识，提高自己的实践操作能力，我于2021年7月1日至7月31日在XX机床厂进行了为期一个月的机床实习。
二、实习目的1. 了解机床的基本结构、原理和性能，掌握机床的操作技能；2. 学习机床的维护保养方法，提高机床的使用寿命；3. 了解我国机床制造业的现状和发展趋势；4. 培养自己的动手能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 机床基础知识学习实习期间，我首先学习了机床的基本结构、原理和性能。
通过阅读相关书籍、资料和老师的讲解，我了解到机床主要由床身、主轴、刀具、传动系统、控制系统等部分组成。
机床的工作原理是通过主轴旋转和刀具的进给运动，实现对工件的加工。
同时，我还学习了不同类型机床的特点和应用领域。
2. 机床操作技能培训在掌握机床基础知识后，我开始进行机床操作技能培训。
在老师的指导下，我学习了车床、铣床、磨床等常见机床的操作方法。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）正确安装和调整刀具；（2）掌握机床的启动、停止和急停操作；（3）掌握机床的进给、转速和切削深度调整；（4）掌握机床的安全操作规程。
3. 机床维护保养在实习过程中，我学习了机床的维护保养方法。
这包括：（1）定期检查机床的润滑系统，确保润滑良好；（2）检查机床的电气系统，确保电气安全；（3）定期清理机床的冷却系统，防止冷却液变质；（4）定期检查机床的紧固件，防止松动。
4. 我国机床制造业现状及发展趋势在实习期间，我了解到我国机床制造业在近年来取得了长足的进步。
随着国家对制造业的重视，机床制造业得到了政策支持和资金投入。
我国机床制造业的发展趋势如下：（1）向高精度、高效率、高可靠性方向发展；（2）向智能化、自动化、网络化方向发展；（3）向绿色、低碳、环保方向发展。
四、实习收获1. 提高了机床操作技能，为今后的工作打下了坚实基础；2. 加深了对机床制造原理和技术的了解，拓宽了知识面；3. 学会了机床的维护保养方法，提高了机床的使用寿命；4. 培养了动手能力和团队协作精神，为今后的职业生涯做好准备。
沈阳机床实习报告 (2)
沈阳机床工业集团生产实习报告姓名：刘效国班级：机械本122指导教师：王天煜2015年7月13号—2015年7月24号目录一．实习目的及要求生产实习的目的是使学生进行理论与实践的结合，引导提高学生分析问题和解决问题的能力，生产实习是结合本专业机械制造技术基础、机电控制系统、液压传动等专业课程和工程技术基础课程进行，通过实习完成以下任务：1．使学生了解本专业生产实际知识，巩固己学过的工程技术基础与部分专业课。
为后续专业课的学习、课程设计以及毕业设计打下基础。
2．培养工程实践能力，利用所学知识分析和解决具体生产工艺技术问题的能力。
3．开拓视野、了解工业控制技术、先进制造技术在机械制造中的具体应用。
4．了解生产厂家的生产过程、机械制造中的物质流、信息流和能量流。
二．公司简介沈阳机床（集团）有限责任公司于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂：沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂（中捷友谊厂）、辽宁精密仪器厂资产重组而组建。
1996年7月18日在深交所挂牌上市，代码000410。
主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本。
2004年机床产销量突破5万台，其中数控机床产销量突破6千台，机床产销量多年来始终居国内同行业首位。
公司主导产品为金属切削机床，包括两大类：一类是数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等；另一类是普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。
共300多个品种，千余种规格。
市场覆盖全国，并出口80多个国家和地区。
公司的中高档数控机床已成批量进入汽车、国防军工、航空航天、轨道交通等重点行业的核心制造领域；“十五”期间囊括机床行业三个“十五”科技攻关课题项目，研制的轨道梁加工生产线等数控机床产品已达到国际领先水平；2004年成功并购具有140年重型机床制造历史的德国希斯公司，重组了素有“中国金牌出口基地”之称的云南CY集团有限公司，标志公司已经开始步入国际化经营轨道。
沈阳机床生产实习报告
沈阳机床实习报告学校：东北大学学院:机械工程与自动化班级：xxxx姓名：xxxx学号：xxxx实习时间：2013年8月26日——8月29日目录前言为了更好的掌握在课堂中学习的专业理论知识，提高我们的专业技能，培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力，针对我们机械专业的学生，学校安排了为期四周的生产实习。
相信通过这段时间的参观实习，我们对机械行业的认识，对专业知识的理解和掌握都会更进一步。
这一站我们来到了沈阳机床集团，这个国内机床产销的领跑者。
沈阳机床集团简介公司简介于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂：沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂（中捷友谊厂）、辽宁精密仪器厂资产重组而组建。
1996年7月18日在深交所挂牌上市，股票代码000410。
主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本。
2004年机床产销量突破5万台，其中数控机床产销量突破6千台，机床产销量多年来始终居国内同行业首位。
公司主导产品为金属切削机床，包括两大类：一类是数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等；另一类是普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。
共300多个品种，千余种规格。
市场覆盖全国，并出口80多个国家和地区。
企业文化企业标识沈阳机床（集团）有限责任公司企业宗旨回报股东造福员工贡献社会发展历史1935年建厂，三菱机器株式会社（满洲国）。
1946年，沈阳第四机器制造厂（中华民国）。
1949年，沈阳第一机器厂，出产中国第一台车床——六尺皮带车床。
1953年，更名为沈阳第一机床厂。
1953年—1955年，实施全面改建，自行研制开发出中国第一台普通车床C620-1。
1972年，生产了中国第一台CA6140普通车床。
1973年，中国第一台数控车床CSK6163在沈阳第一机床厂研制成功。
沈阳机床实习报告
沈阳机床实习报告一、前言作为一名机械专业的学生，我深知实践对于理论学习的巩固和应用具有重要意义。
此次沈阳机床实习，让我有机会走出校园，亲身感受工业生产的氛围，深入了解机床行业的现状与发展。
通过对沈阳机床的了解和实际操作，我对机床行业有了更深刻的认识，同时也为今后的学习和工作积累了宝贵的经验。
二、实习单位简介沈阳机床是中国机床行业的领军企业，拥有悠久的历史和丰富的产品线。
公司主要产品有数控机床、普通机床、功能部件及附件等，广泛应用于航空、航天、汽车、模具等行业。
沈阳机床一直致力于技术创新和产业升级，已发展成为国际知名的机床制造企业。
三、实习内容及过程实习期间，我参观了沈阳机床的生产车间、研发部门和产品展示馆。
在生产车间，我亲眼目睹了机床的生产过程，感受到了工业生产的严谨与紧张。
工人们熟练的操作技能和精细的工艺流程，使我对中国制造业的水平有了更高的评价。
在研发部门，我了解到了沈阳机床在技术创新方面所取得的成果。
公司不断引进国外先进技术，并通过自主研发，使产品性能和质量得到了显著提高。
此外，沈阳机床还与多家高校和研究机构开展合作，共同推动机床技术的发展。
在产品展示馆，我见到了各种型号的机床产品，了解了它们的功能和应用领域。
其中，数控机床作为公司的主打产品，以其精确、高效、稳定的性能，赢得了广泛的市场认可。
四、实习收获通过实习，我对沈阳机床的产品结构、生产工艺、技术创新等方面有了更深入的了解。
同时，我也认识到了机床行业在国民经济中的重要地位，以及我国机床行业在国际市场上的竞争力。
此外，实习还培养了我对工业生产的兴趣，使我更加坚定了从事机械行业的信心。
在今后的学习和工作中，我将努力学习先进的技术，为我国机床行业的发展贡献自己的力量。
五、总结总之，通过此次沈阳机床实习，我受益匪浅。
不仅提高了自己的专业素养，还对机床行业有了更全面的认识。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为实现我国机床行业的伟大复兴贡献自己的力量。
机床厂实习报告
一、实习目的为了进一步了解我国机床制造业的现状和发展趋势，提高自身的实践能力和专业技能，我于2023年7月1日至7月31日在XX机床厂进行了为期一个月的实习。
通过这次实习，我希望能够将所学的理论知识与实际生产相结合，深入了解机床的生产流程、加工工艺以及企业管理等方面。
二、实习单位及岗位介绍XX机床厂是一家集研发、生产、销售和服务为一体的现代化企业，主要生产各种数控机床、精密加工中心等高端装备。
在实习期间，我被分配到加工车间，负责协助车间师傅进行机床操作和零件加工。
三、实习内容及过程1. 机床操作培训在实习初期，我参加了为期一周的机床操作培训。
培训内容包括机床的基本结构、操作规程、安全注意事项等。
通过培训，我掌握了机床的基本操作方法，为后续的实习工作打下了基础。
2. 零件加工实践在熟悉了机床操作后，我开始参与零件加工实践。
实习期间，我参与了多个零件的加工，包括平面磨床的导轨、主轴箱等。
在师傅的指导下，我学会了如何根据图纸要求进行加工，并掌握了刀具选择、切削参数设置等技能。
3. 生产现场管理在实习过程中，我还参与了生产现场的管理工作。
这包括对生产计划的执行情况进行监督，确保生产进度；对设备进行日常维护，保障设备正常运行；对加工过程中出现的问题进行记录和分析，提出改进措施。
4. 质量控制在实习期间，我了解到质量是企业发展的生命线。
因此，我积极参与了质量控制工作。
这包括对加工完成的零件进行检验，确保其符合质量标准；对不合格品进行返工处理，提高产品合格率。
四、实习收获与体会1. 提高实践能力：通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
2. 增强团队协作意识：在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通交流，增强了团队协作意识。
3. 了解企业运营：实习让我对企业的生产流程、管理模式有了更深入的了解，为今后步入职场打下了基础。
4. 培养创新意识：在实习过程中，我不断思考如何提高加工效率、降低生产成本，培养了创新意识。
沈阳机床长实习报告
沈阳机床长实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，机床行业作为制造业的基础，发挥着越来越重要的作用。
沈阳机床厂作为我国机床行业的领军企业，具有悠久的历史和强大的实力。
我有幸在沈阳机床厂进行为期一个月的实习，通过这次实习，我对机床行业有了更深入的了解，也对沈阳机床厂的企业文化和生产流程有了全面的认识。
二、实习内容1. 企业文化沈阳机床厂的企业文化具有深厚的历史底蕴，以“创新、品质、服务”为核心价值观，始终坚持技术创新、品质卓越、服务至上。
企业拥有完善的质量管理体系，以提高客户满意度为目标，不断优化生产流程和服务体系。
2. 生产流程沈阳机床厂的生产流程主要包括铸造、机加工、装配、调试、包装等环节。
在铸造环节，工厂采用先进的铸造设备和技术，确保铸件的质量和精度。
机加工环节采用高精度的数控机床和自动化生产线，提高生产效率。
装配环节注重零部件的组装和调试，确保机床的性能稳定。
最后，通过严格的质量检测，确保每一台机床都符合国家标准。
3. 实习体验在实习期间，我深入参观了沈阳机床厂的各个生产车间，亲眼目睹了机床的生产过程。
我发现，沈阳机床厂的员工们严谨的工作态度和高效的工作流程，使得整个生产过程井然有序。
同时，企业注重技术创新，不断研发新产品，以满足市场需求。
三、实习收获通过这次实习，我收获颇丰。
首先，我深刻认识到机床行业在国民经济中的重要地位，以及对制造业发展的推动作用。
其次，我了解了沈阳机床厂的企业文化和生产流程，为其强大的综合实力所折服。
最后，我明白了作为一名制造业从业者，应该具备的创新意识、品质观念和服务意识。
四、总结总之，这次实习让我对机床行业有了更加清晰的认识，也对沈阳机床厂有了全面的了解。
在今后的学习和工作中，我将牢记实习期间的所见所闻，努力提升自己的专业素养，为我国机床行业的发展贡献自己的力量。
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目录第一章实习目的及安排 (1)1.1实习目的： (1)1.2实习安排 (2)第二章实习内容 (2)一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 (2)二各类中小型数控加工中心及主轴的加工 (2)2.1 VMC立式加工中心 (2)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床 (2)2.3主轴的加工 (2)2.3.1主轴加工过程 (2)2.4机械手简介 (2)三、典型加工方法及加工设备 (2)3.1 铣削 (2)3.2车削 (2)第三章实习总结 (2)第一章实习目的及安排1.1实习目的：生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
其目的主要是：1. 通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。
2. 通过生产实习，使学生进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
3. 通过生产实习，还可以检查学校教学中存在的问题，对推进教学改革、增强校企联合培养合格的专业人才，提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。
1.2实习安排第二章 实习内容一、沈阳机床集团中捷机床有限公司沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂是沈阳机床集团所属最大子公司沈阳机床股份有限公司下辖核心企业之一，其前身为始建于1939年、有70余年建厂史、曾享誉海内外的原中捷友谊厂。
在这里，曾诞生了新中国第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床；研制出了震惊世界的中国磁悬浮轨道梁加工设备、世界跨距最大的摇臂钻床和特大型玻壳屏压机专用设备等。
无数荣耀，曾镌刻在她的丰碑上，令人眩目和称道，她是见证中国机床发展历程的“活化石”。
2006年年底，按照沈阳市政府城市发展总体布局，沈阳机床集团对原中捷友谊厂厂区实施战略性搬迁，在沈阳经济技术开发区建立了数控产业园基地，并于2007年初按专业化分工分别组建了中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部。
7月4日 加工1.1至1.4装配A2.6 A2.8 主轴与丝杆的加工7月8日B3.3 东园区 加工中心部分配件加工及装配 7月10日 加工B1.3 1.4装配2.1 2.2 参观了解机床自动生产线2008年6月底，沈阳机床集团为快速适应市场需求和加速企业发展需要，再次变革组织机构模式，实施了搬迁后的二次重组，将中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部合并成立沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂。
目前，中捷钻镗床厂在沈阳机床数控产业园区内占地面积7万平方米，下设营销、制造、技术、质量、财务、人力、总办、党群、工会等9个管理部室和7个生产制造车间，在职正式员工1925人，其中具有大专以上学历员工768人，工程技术人员351人，党员467人。
中捷钻镗床厂是以生产普通钻床、镗床、自动镗床、卧式加工中心、立式加工中心、数控钻床等为主的大型企业。
企业具有丰富的开发、制造经验，具备世界上规模最大、工艺独到的制造与装备流程及ERP流程下的精益化管理系统和一流的硬件制造环境；拥有一支涵盖产品研发、设计、机械制造、零件加工、自主检测、液压、油漆包装等多种工序于一体的，具有高素质的技术、生产、营销和管理者队伍。
企业拥有1000多台/套专业化制造设备及各类高精度机电一体化设备和仪器；企业固定资产净值达8000余万元。
中捷钻镗床厂作为国内摇臂钻床、卧式铣镗床制造的摇篮，普通摇钻逐步形成了钻孔直径从“40”到“125”大小规格的系列产品（其中Z3040X16型产品曾连续三届荣获国家金奖），产品质量与数量（由过去的月产百余台发展到最高月产近2千台）一直居国内首位，代表着普通摇钻行业的发展态势；卧式铣镗床（由过去的月产10几台发展到现在月产近300台）在国内外市场中的占有率也是逐年提升，地位可谓举足轻重。
企业重组后，为适应市场和用户的不同需求，企业在原来只生产普通钻床、镗床的基础上，通过自行开发、引进技术、精心研制等举措，不懈探索、不断创新，成功研制出了AH110系列自动镗床，实现了普镗机床的革命性升级换代；研制出了“160”世界跨距最大摇臂钻床，满足了特定行业需求；完成了卧加、立加、数控钻床等数控产品试制，结束了中捷钻镗床厂只能生产普通产品的历史，市场领域得到进一步扩展，产品变迁发生了“质”的飞跃。
目前，中捷钻镗床厂产品种类已拥有23个系列、68种规格型号（其中普通机床13个系列，36种型号；数控机床10个系列，32种型号），能够满足汽车、航天、军工、IT产业和石化、电子、模具、印刷机械、纺织机械、工程机械、机床制造等多行业、多领域的生产制造需求。
产品畅销全国，出口80多个国家和地区，09年完成销售收入15.2亿，市场占有份额实现历史性突破。
在国内市场方面，镗床国内市场占有率提升至62%，稳居行业首位；钻床国内市场占有率达到85%，垄断地位更加巩固，世界第一大摇臂钻床制造商美誉名副其实。
二各类中小型数控加工中心及主轴的加工2.1 VMC立式加工中心VMC立式加工中心可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工图1.1 VMC系列立式加工中心VMC系列的进给运动：VMC系列立式加工中心的进给运动分为X、y、Z三个方向的直线运动。
这三个方向上的传动原理完全一样，都是由交流伺服电动机通过挠性联轴器与滚珠丝杠轴直连，从而使执行件工作台（床鞍、主轴箱）沿X(Y、z)轴作直线运动。
VMC系列立式加工中心还可以通过交流伺服电动机带动数控回转工作台（或数控回转盘）进行第四轴的旋转进给运动。
VMC系列的辅助运动：辅助运动主要有刀库与主轴的自动交换刀具等运动。
自动换刀时低速力矩电动机通过槽轮机构实现刀盘的分度运动，将刀盘卜接受刀具的空刀鹰转到准备换上新刀所需的预定位置。
刀盘的分度有自动和手动两种形式。
换刀运动主要由分度、卸刀、装刀等步骤组成。
具体动作分解如下。
(1)分度将刀盘上的空刀座转至相对主轴处。
(2)接刀汽缸l活塞杆推出，将刀盘上接受刀具的空刀座送至主轴下方卡住刀柄定位槽。
(3)卸W主轴松川、主轴箱上移，刀具卸下留在刀座内。
(4)再分度再次通过分度运动，将刀盘上被选定的刀具转到主轴正下方。
(5)装刀主轴箱下移，主轴夹刀，刀库汽缸活塞杆缩回，刀盘复位，完成换刀动怍。
图1.2 VMC系列立式加工中心换刀表2.1 VMC系列加工中心主要规格参数（部分）2.2 CAK系列经济型数控卧式车床沈阳机床CAK系列卧式数控车床主要包括３０＼４１＼５０＼６１＼６３＼８０＼１００系列。
该系列机床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。
根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。
CAK系列数控车床机构特点：（1）X、Z轴全数字交流伺服闭环控制。
（2）主轴可实现无级调速与恒速切削。
（3）中文液晶显示及图形轨迹显示。
图1.3 CAK系列卧式数控车床表1.2 CAK系列数控车床部分技术参数2.3主轴的加工2.3.1主轴加工过程1）加工中心孔2）粗车外圆3）车大端各部（大端外圆，短锥，端面，台阶）4）仿形车小端各部5）钻深孔6）车小端锥孔7）车大端面锥孔外短锥及端面）8）钻大端各孔9）对锥孔进行高温淬火10）精车外圆并切槽11）磨削外圆12）磨削锥孔（大端）13）铣键槽14）粗铣及精铣花键15）车大端内侧面及三处螺纹16）磨削各主要锥孔2.3.2沈阳机床关于主轴加工工艺的分析沈阳机床主轴加工工艺过程制订的依据是主轴的结构、技术要求、生产批量和设备等。
从数控机床CKA6150主轴的加工，可以看出以下情况：1)沈阳机床主轴的技术要求，如主轴两个支承轴颈的本身精度，表面粗糙度和不同轴度以及主轴前端内、外锥面与轴颈的不同轴度要求都很高，因此必须正确选择定位基准；要按粗、精加工合理安排工序。
2)沈阳机床主轴是一种多阶梯的空心轴，而主轴毛坯又往往是实心锻件，因此需要从外圆和中心切去大量的余量，进行深孔加工。
3)结构不同和技术条件不同的轴类零件加工工艺过程是不同的，即使是同一种轴，批量不同或选用的材料及生产条件不同，所加工的工艺过程也是不同的。
批量的大小对加工工艺过程也有很大的影响。
2.4机械手简介现代工业中，生产过程的机械化，自动化已成为突出的主题。
化工等连续性生产过程的自动化已基本得到解决。
但在机械工业中，加工、装配等生产是不连续的。
因此，装卸、搬运等工序机械化的迫切性，工业机械手就是为实现这些工序的自动化而产生的。
工业机器人的手又称为末端执行器，它使机器人直接用于抓取和握紧（吸附）专用工具（如喷枪、扳手、焊具、喷头等）进行操作的部件。
它具有模仿人手动作的功能，并安装于机器人手臂的前端工业机器人是一种生产设备，其基本功能是提供作业所需要的运动和动力，其基本原理是通过操作机上个运动构建的运动，自动地实现手部作业动作功能及技术要求。
工业机器人主要应用领域有弧焊、点焊、装配、搬运、喷漆、检测、码垛、研磨抛光和激光加工等复杂作业。
机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。
其中关节式机械手应用最灵活，当设备型号或摆放位置发生变化时，可通过变成改变手臂动作和姿态，具有极高的柔韧性，但对使用和维护人员的要求也较高，当零件较大加工节拍较长时，6个自由度机械手可实现供4台以上机床的上下料。
如下图所示：图1.4关节式机械手三、典型加工方法及加工设备采用机械加工方法获得的零件形状，是通过机床利用刀具将毛坯上多余的材料切除获得的。
根据机床运动的不同，刀具的不同，可分为不同的加工方法，主要有：车削、铣削、磨削、钻削、镗削及特种加工等。
下面结合沈阳机床实际情况对铣削和车削进行简要分析。
3.1 铣削3.1.1铣削及其特征用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。
铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
铣削的特征是：(1) 铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；(2) 每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。
(3) 每齿进给量αf（毫米/齿）,表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。
铣削主要用来对各种平面、各类沟槽等进行粗加工和半精加工，用成型铣刀也可以加工出固定的曲面。
其加工精度一般可达IT9～IT7，表面粗糙度为Ra6.3～1.6μm。
概括而言，可以铣削平面、台阶面、成型曲面、螺旋面、键槽、T形槽、燕尾槽、螺纹、齿形等。
3.1.2沈阳机床主要铣削设备(1)龙门加工中心：GMB系列龙门镗铣加工中心、GMC系列龙门五面体加工中心等。
(2)立式加工中心：TC-R高速钻攻中心、VMC-E经济型立式加工中心等。