印刷工作流程讲义课件
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《印刷工艺流程》课件
实际案例分析
杂志印刷
通过实际案例分析，了解杂志印 刷的全过程，从设计到制作到最 终行业的挑战和创新， 如瓶盖和盒子的印刷工艺。
介绍名片印刷的最佳实践，包括 设计、纸张选择和印刷效果。
结论与总结
通过本课件，您已了解印刷工艺的流程与技术，以及常见问题的解决方法。 希望这些知识能帮助您在印刷行业取得更好的成果。
印刷过程
印刷机械与设备
了解不同类型的印刷机械和设备，以及它们的功 能和使用。
印刷作业流程
详细了解印刷作业的流程和步骤，如上版、上油 墨、印刷和清洗。
印刷工具与材料
掌握印刷所需的工具和材料，如油墨、纸张和印 刷辅助工具。
印刷品质检测
学习如何进行印刷品质量检测，确保印刷品符合 标准和要求。
印后处理
装订与折页
《印刷工艺流程》PPT课 件
本课件将介绍印刷工艺流程，包括印前准备工作、印刷过程、印后处理以及 常见问题与故障排除，帮助您深入了解印刷行业的工作流程。
印前准备工作
1
资源准备
准备所需的印刷机械、设备和材料。
2
设计与版面
进行设计和版面排版工作，确保印刷品的视觉效果。
3
制版
制作印刷所需的版材，如胶版和印刷模板。
了解印后处理的常见技术，如装订和折页，以便使 印刷品完成最终成品。
后续加工与涂装
掌握后续加工和涂装技术，如覆膜、烫金和UV涂装， 提升印刷品的外观和质感。
常见问题与故障排除
1 打印质量问题
解决常见的打印质量问题，如颜色不准确、 图像模糊和纸张堵塞。
2 设备故障排除
学习如何排除印刷设备的故障，如印刷机停 机、过热和胶辊磨损。
印刷工艺流程培训PPT(共42页)
单色黑，指K100，C0，M0，Y0
四色黑，指K100，C100，M100，Y100（如果 印刷套准线自制的话，就应该选择4色黑，不过通 常由菲林输出时自动添加，无需人工完成。）
混合黑，指K100，CX，MX，YX
印刷品的制作过程——输入
第一阶段：接稿 第二阶段：输入 第三阶段：调整
第一阶段：接稿
说明一点：成色就是指印刷面积占整体面积 的比例。有了这一点，我们就可以得出一个 关于网点直径２Ｒ＼相邻两个网点距离Ｌ＼ 与成色之间的关系公式，如下图所示。
公式为： (3.14*r2)÷L2 = 成 色
下面列举出主要成色的圆形网点 样图：
10%与90%
20%与80%
30%与70%
40%与60%
网点识别
关键词：印刷网点、网点成色、识别印刷网点、
识别印刷成色、辨别印刷成色、辨别印刷网点、 网点识别、网点辨别、网点成色大小 印刷的实质是借助半调网点实现色阶效果，因为 网点的密度通常在100-200之间，所以肉眼无法 识别网点的大小，我们眼睛所感觉到的是不同成 色网点的综合色彩效果。（注：网点的生成由印 前菲林输出阶段的激光照排输出软件RIP实现，设 计人员只需以CMYK模式设置色彩的参数即可）
45%与55%
50%
专色与叠印
1、专色
A、什么是专色
一般情况下，采用C、M、Y、K以外的彩色油墨 进行印刷，我们就称之为专色。
B、为什么要用专色印刷 （1）对于少于四色的印刷（又称套印）
例如：下图为按 CMYK配色方式制版 的印刷过程，视上 两个红、绿两个色彩 需要CMY3个版才能 印刷完成。
例如：混进金色、银色的色彩。
2、叠印
下面是关于叠印原 理的图示效果。
四色黑，指K100，C100，M100，Y100（如果 印刷套准线自制的话，就应该选择4色黑，不过通 常由菲林输出时自动添加，无需人工完成。）
混合黑，指K100，CX，MX，YX
印刷品的制作过程——输入
第一阶段：接稿 第二阶段：输入 第三阶段：调整
第一阶段：接稿
说明一点：成色就是指印刷面积占整体面积 的比例。有了这一点，我们就可以得出一个 关于网点直径２Ｒ＼相邻两个网点距离Ｌ＼ 与成色之间的关系公式，如下图所示。
公式为： (3.14*r2)÷L2 = 成 色
下面列举出主要成色的圆形网点 样图：
10%与90%
20%与80%
30%与70%
40%与60%
网点识别
关键词：印刷网点、网点成色、识别印刷网点、
识别印刷成色、辨别印刷成色、辨别印刷网点、 网点识别、网点辨别、网点成色大小 印刷的实质是借助半调网点实现色阶效果，因为 网点的密度通常在100-200之间，所以肉眼无法 识别网点的大小，我们眼睛所感觉到的是不同成 色网点的综合色彩效果。（注：网点的生成由印 前菲林输出阶段的激光照排输出软件RIP实现，设 计人员只需以CMYK模式设置色彩的参数即可）
45%与55%
50%
专色与叠印
1、专色
A、什么是专色
一般情况下，采用C、M、Y、K以外的彩色油墨 进行印刷，我们就称之为专色。
B、为什么要用专色印刷 （1）对于少于四色的印刷（又称套印）
例如：下图为按 CMYK配色方式制版 的印刷过程，视上 两个红、绿两个色彩 需要CMY3个版才能 印刷完成。
例如：混进金色、银色的色彩。
2、叠印
下面是关于叠印原 理的图示效果。
印刷工作流程ppt(共43张PPT)
值
种类
13g
过油 种类
水油 粘度
晒版记 录
条码 内容
条码等 级
制程 情况
材料 工艺
备 注
4.生产控制
1）机台人员检查是否存在油墨乳化现象
油墨乳化：
在平版印刷中油 墨和润版液进行高速 挤压接触，油墨与润 版液发生乳化，形成 油中水型的乳液。使 油墨的流动性和粘性 发生变化，印刷适性 变差，干燥变慢，造 成印刷故障。另外因 乳化而形成水中油型 乳液时油墨微粒分散 到润版液中而造成浮 脏。
收纸装置
供墨系统装置
胶印机
压印装置
5.晒 版
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移到印版 或其它感光材料上的过程。
6.胶 印
即平印、印刷品的图文先印在中间 载体上，（胶布）再转移到承印物 上的间接印刷方式。
利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一平面印 版上保持相互平衡关系，来实现油墨的转移。
彩箱：A类产品≤0.2； B类产品≤0.25； C类产品≤0.25；
烟包：主要部位不允许；次要部位ø≤0.5，同一表面≤1个； 彩盒：A类产品主要部位ø≤0.5，次要部位ø≤1.0；
B类产品主要部位ø≤1.0，次要部位ø≤2.0； C类产品主要部位ø≤2.0，次要部位ø≤3.0 ； 彩箱：A类产品ø≤2.0；B类产品ø≤3.0；C类产品ø≤4.0； （同一表面 ≤3个且距离≥50）
无残缺、墨皮、脏版、滴水、甩油、拉墨、爆墨、印不实、水干、水大等 不良现象；
小于5号字体时不能有分辨不清现象；
烟包：主要部位不允许有此现象；次要部位与样稿相比无明显影响 彩盒/箱：与样稿相比无明显影响
A类产品ΔE≤3.5；B类产品ΔE≤4.5；C类产品ΔE≤5.5；
数字印刷工作流程PPT课件
03.08.2020
12
JDF功能
它涵盖从起始到完成的印刷全过程，对印刷活件的印前、印中、 印后以及传输各方面格式予以统一标准化。
它在生产加工服务与管理信息服务（MIS）两者之间架起了桥梁。 这种功能使得印刷领域活件和设备的适时跟踪，以及预先和事后的计 算成为可能。
通过定义与产品要求相关的和不相关的两种工作流程，来建立一个 沟通用户对产品的要求信息和生产流程信息之间联系的桥梁。
印前
03.08.2020
ImageControl
Press control center
印刷
Cptronic online-kit
印后
25
Prinect: 印前开放的接口
• Prinect 连接: 印前印刷接口
• 开放地集成所有基于CIP3数据格式 的印前产品
03.08.2020
26
模块化的客户解决方案 —印刷控制模块
• 从管理到生产
发运 印后
互联网入口
客户/供应商
互联网
印前
• 从印前、印刷到印后
胶印 印刷过程
数码印刷 制版、成像
软打样及数 码打样
03.08.2020
24
Prinance
CDMS Printready Signastation
PrepressInterface
Order
DataControl
Compucut/Compufold
▪ 提高利润 ▪ 高度灵活性
03.08.2020
31
商务印刷解决方案
中小幅面商务印刷的快速变化需 要快速的反应
海德堡的解决方案 ▪ 广泛的产品方案 ▪ 支持扩大和特殊幅面的印刷 ▪ 使用开放的接口进行集成 ▪ 革新的技术 ▪ 模块化 ▪ 高度灵活 ▪ 涵盖从八开到四开幅面
印刷技术流程课件
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
根据印刷品的不同应用的需要，印刷后还 需对印刷品进行上光、覆膜、凹凸压印、 模切压痕、裁切等印后加工处理。加工后 的印刷品通过装订、裁切毛边后才成为正 式产品。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
• 二、色版的工艺要素 （一）色版分类
一般印刷物中大致可分为三大类（１）单 色印刷，（２）套色印刷，（３）彩色印 刷，彩色印刷又称为天然色印刷，在印刷 色版上又分为套色版和分色版。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
避免重复设置和出现不必要的差错。 5、艺术设计
印刷版面的艺术设计包括四个方面的内 容：文本的设计，图形、图像的设计， 版面色彩的设计、版面的构图设计。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
6、设计打样及校对 设计稿基本完成后，要按页面顺序编排 好，交客户校对，只需使用喷墨打印机 打印样稿即可。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
7、瓦楞纸板 瓦楞纸板是一种重量轻、强度大、价格 较低的包装纸板。具有较高的强度、挺度、 硬度、耐压、耐破等。分为V型和U型。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
瓦楞纸板可以通过丝网印刷印制单色文字 和图案，但不能直接在胶印机上印刷，如 要印彩色图案，需在其它纸张印好后，裱 在瓦楞纸上。
第三章：印刷设计程序
• 几何裁切法是指按纸张的几何级数裁切， 如2、4、6、8等比例裁切，利用率最高， 也符合大多数人的阅读习惯，是一般书 籍最为普遍采用的开法。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
• 2、正开裁切法 正开裁切法是将纸张按纵向或横向一律直 线开切。这种方法一般在印刷不规则开本 时运用。能自由灵活的设计出版物的尺寸， 形成特殊的印刷成品形象，缺点是不利于 机器折页和装订。
第三章：印刷设计程序
根据印刷品的不同应用的需要，印刷后还 需对印刷品进行上光、覆膜、凹凸压印、 模切压痕、裁切等印后加工处理。加工后 的印刷品通过装订、裁切毛边后才成为正 式产品。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
• 二、色版的工艺要素 （一）色版分类
一般印刷物中大致可分为三大类（１）单 色印刷，（２）套色印刷，（３）彩色印 刷，彩色印刷又称为天然色印刷，在印刷 色版上又分为套色版和分色版。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
避免重复设置和出现不必要的差错。 5、艺术设计
印刷版面的艺术设计包括四个方面的内 容：文本的设计，图形、图像的设计， 版面色彩的设计、版面的构图设计。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
6、设计打样及校对 设计稿基本完成后，要按页面顺序编排 好，交客户校对，只需使用喷墨打印机 打印样稿即可。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
7、瓦楞纸板 瓦楞纸板是一种重量轻、强度大、价格 较低的包装纸板。具有较高的强度、挺度、 硬度、耐压、耐破等。分为V型和U型。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
瓦楞纸板可以通过丝网印刷印制单色文字 和图案，但不能直接在胶印机上印刷，如 要印彩色图案，需在其它纸张印好后，裱 在瓦楞纸上。
第三章：印刷设计程序
• 几何裁切法是指按纸张的几何级数裁切， 如2、4、6、8等比例裁切，利用率最高， 也符合大多数人的阅读习惯，是一般书 籍最为普遍采用的开法。
印刷技术流程课件
第三章：印刷设计程序
• 2、正开裁切法 正开裁切法是将纸张按纵向或横向一律直 线开切。这种方法一般在印刷不规则开本 时运用。能自由灵活的设计出版物的尺寸， 形成特殊的印刷成品形象，缺点是不利于 机器折页和装订。
《凹版印刷工艺流程》PPT课件
聚焦透镜 凹版滚筒
激光调制器
激光发生器
光导纤维
2、工作原理：扫描图文信息获得的电信号控制调制器，根据图 像信号调节CO2激光器激光的通过强度，使雕刻 的每一个网穴的能量随图像明暗的变化而不同， 那么雕刻出深度各异的网穴。
4〕电子束雕刻凹版工艺
1976年德国赫尔公司推出了电子束雕刻机。 1、电子束雕刻机的构造
外观
第五节、凹版印刷技术
第四节 凹版印刷作业 一、凹版印刷机 1、卫星式
压印滚筒
版滚筒
2、机组式
第六节、套准控制装置
第七节、节能枯燥装置
第八节、印版替换装置
第二节、凹版印刷特点
1、直接印刷方式，印品墨色厚实、色彩丰富； 2、采用网穴构造及深浅来表现层次，清晰明快、
反差适度、形象逼真、产品规格多样等优点； 3、凹版印刷具有速度快(可达300m/min以上)； 4、印版耐印力高〔可达300～400万印〕； 5、能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、
液体纸器、商标等承印物上印刷。 6、具有防伪作用。
滚
D
筒
T
制
P
备
2〕雕刻凹版
一〕电子雕刻凹版工艺
1、电子雕刻机的构造及工作原理
扫描滚筒上放置原稿,滚筒
计算机
作周向转动，扫描头横向移动， 扫描原稿上的光信号将其转变
成电信号。电信号经计算机处
扫描头
雕刻头 理后控制雕刻头，雕刻头上的
雕针或雕刻刀在版滚筒上雕刻。
扫描滚筒
版滚筒
3〕激光雕刻凹版工艺
1、激光电子雕刻机根本构造： CO2激光以75mm/min的速度横 扫滚筒外表，滚筒以1000r/min的速度旋转.
一直接腐蚀凹版直接腐蚀凹版是在经重铬酸盐敏化过的碳素纸上先晒制凹印网格再晒制连续调阳图然后将碳素纸上的图像转移到滚筒上通过显影填版腐蚀而制得印版
印刷包装企业作业流程 ppt课件
签回订单 送货
客户 业务部
确认送货时间 出仓要求
出货信息
财务部
成品仓
运输
回复送 货情况
客户签回 成品出仓 的收货单
收到成品后 打印单据
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
一、市场开发
收集客源信息
分析客户资料
产能、材料分析
产品工艺分析
合同评审 签约、建档下单
按生产排期发单 品质部
PMC调度
运作及 品质监控
MRB材料 审查会
生产车间 成品
OQC 成品仓
反馈成品信 息给调度/
业务部
生产进度反馈
成品检验如 特殊要求需 全检则需被
确认
成品
四.8.出货
共识送货时间
如果送货后客户未能按规 定时间内签回收货单，则 销售中心需要与业务员协 商，销售中心/财务部须共
同监控收货单的签回
分析客户资料
1. 客户所在地相对公司所在地的交通是否方便 ，主要分析客方当地的竟争力；
2. 客户所需产品生产工艺是否适应公司的生产 能力；
3. 了解客户经济实力、人事关系、货款结算方 法、信誉度和与公司合作的利害关系；
4. 了解产品印刷内容的合法性； 5. 综合分析上述各种情况，分析出业务的可行
度。
3. 如有特殊要求也要对应验证如：产地、执行 标准等
四、生产流程
产能、进 度分析
工单、排程 、资料袋
生产排单 生产资料收放
原料跟查
工艺、材 料分析
印刷过程中哪些具体流程课件
油墨的使用
了解油墨的特性和使用方法，掌握油 墨的涂布技巧和注意事项，避免出现 印刷缺陷和浪费。
印刷质量的检测与控制
印刷质量检测
通过目视检查、仪器测量等方式，对印刷品的质量进行检测和控制，确保印刷 品的颜色、清晰度、尺寸等符合要求。
印刷质量控制
制定并执行印刷质量控制标准，建立质量管理体系，提高印刷品的稳定性和一 致性，降低不良品率。
印刷机操作
了解印刷机的结构和工作原理， 掌握印刷机的操作步骤和注意事 项，确保印刷机正常运转。
印刷机维护
定期对印刷机进行保养和检查， 包括清洁、润滑、调整等，以保 持印刷机的性能和延长使用寿命 。
油墨的调配与使用
油墨的调配
根据印刷需要，选择合适的油墨颜色 和品牌，按照一定比例混合调配油墨 ，以达到所需的印刷效果。
印刷效益的评价与提升
效益评价指标
印刷效益的评价可以从产品质量、生 产效率、成本控制等方面进行，确保 达到预期的效益。
提升效益的方法
通过优化印刷工艺、提高生产效率、 降低成本等方式提升印刷效益，提高 企业的竞争力。
印刷行业的未来发展趋势
01
02
03
个性化印刷
随着消费者需求的多样化 ，个性化印刷将成为未来 的发展趋势，满足不同消 费者的定制需求。
印刷过程课件
目录
CONTENTS
• 印刷前准备 • 印刷过程 • 后期处理 • 印刷成本与效益分析
01 印刷前准备
确定印刷需求
确定印刷品的数量和 尺寸。
确定印刷品的装订和 后加工要求。
确定印刷品的材质和 表面处理要求。
选择合适的纸张和油墨
01
根据印刷需求选择合适的纸张类 型和规格，如胶版纸、铜版纸、 新闻纸等越受到重视，推 动印刷行业向环保方向发 展。
了解油墨的特性和使用方法，掌握油 墨的涂布技巧和注意事项，避免出现 印刷缺陷和浪费。
印刷质量的检测与控制
印刷质量检测
通过目视检查、仪器测量等方式，对印刷品的质量进行检测和控制，确保印刷 品的颜色、清晰度、尺寸等符合要求。
印刷质量控制
制定并执行印刷质量控制标准，建立质量管理体系，提高印刷品的稳定性和一 致性，降低不良品率。
印刷机操作
了解印刷机的结构和工作原理， 掌握印刷机的操作步骤和注意事 项，确保印刷机正常运转。
印刷机维护
定期对印刷机进行保养和检查， 包括清洁、润滑、调整等，以保 持印刷机的性能和延长使用寿命 。
油墨的调配与使用
油墨的调配
根据印刷需要，选择合适的油墨颜色 和品牌，按照一定比例混合调配油墨 ，以达到所需的印刷效果。
印刷效益的评价与提升
效益评价指标
印刷效益的评价可以从产品质量、生 产效率、成本控制等方面进行，确保 达到预期的效益。
提升效益的方法
通过优化印刷工艺、提高生产效率、 降低成本等方式提升印刷效益，提高 企业的竞争力。
印刷行业的未来发展趋势
01
02
03
个性化印刷
随着消费者需求的多样化 ，个性化印刷将成为未来 的发展趋势，满足不同消 费者的定制需求。
印刷过程课件
目录
CONTENTS
• 印刷前准备 • 印刷过程 • 后期处理 • 印刷成本与效益分析
01 印刷前准备
确定印刷需求
确定印刷品的数量和 尺寸。
确定印刷品的装订和 后加工要求。
确定印刷品的材质和 表面处理要求。
选择合适的纸张和油墨
01
根据印刷需求选择合适的纸张类 型和规格，如胶版纸、铜版纸、 新闻纸等越受到重视，推 动印刷行业向环保方向发 展。
《印刷工艺流程》课件
随着消费者需求的多样化，个 性化印刷成为市场的重要趋势 。个性化印刷能够满足消费者 的定制需求，如定制照片书、 定制礼品等，具有创意性和独 特性。
02 定制化服务
提供定制化的印刷服务，根据 消费者的需求和喜好进行设计 、制作，满足不同消费者的个 性化需求。
03
创意设计
04
鼓励创意设计在个性化印刷中的 应用，通过新颖的设计和独特的 制作工艺，打造具有吸引力的个 性化产品。
随着科技的进步，数字印刷技术逐渐取代传统印刷技术，成为主流的印
刷方式。数字印刷具有快速、灵活、个性化的特点，能够满足市场对短
版、快速、定制化的需求。
02
喷墨印刷技术
喷墨印刷是一种基于数字技术的印刷方式，通过将墨水喷射到承印材料
上来形成图像。喷墨印刷具有高分辨率、色彩鲜艳、灵活多变等优点，
广泛应用于包装、标签、纺织品等领域。
印刷的应用领域
01
02
03
04
出版业
印刷书籍、报纸、杂志等出版 物。
包装印刷
印刷包装盒、标签、瓶贴等包 装材料。
广告印刷
印刷海报、宣传册、广告牌等 广告媒体。
个性化印刷
印刷个性化定制的礼品、纪念 品等。
02
印刷前的准备
原稿的获取与处理
原稿的获取
01
02
从客户提供的设计稿中获取原稿。
从网络、图片库等资源中获取原稿。
VS
凹版印刷的特点是印刷品线条清晰、 层次感强，而且印刷过程中可以使用 不同种类的油墨，如金属油墨、荧光 油墨等，以获得特殊的印刷效果。
丝网印刷
丝网印刷是一种使用丝网作为印版的印刷技术。油墨通过丝网上的网孔渗透到纸张或其他承印材料上 。丝网印刷在纺织品、玻璃、陶瓷等领域应用广泛。
02 定制化服务
提供定制化的印刷服务，根据 消费者的需求和喜好进行设计 、制作，满足不同消费者的个 性化需求。
03
创意设计
04
鼓励创意设计在个性化印刷中的 应用，通过新颖的设计和独特的 制作工艺，打造具有吸引力的个 性化产品。
随着科技的进步，数字印刷技术逐渐取代传统印刷技术，成为主流的印
刷方式。数字印刷具有快速、灵活、个性化的特点，能够满足市场对短
版、快速、定制化的需求。
02
喷墨印刷技术
喷墨印刷是一种基于数字技术的印刷方式，通过将墨水喷射到承印材料
上来形成图像。喷墨印刷具有高分辨率、色彩鲜艳、灵活多变等优点，
广泛应用于包装、标签、纺织品等领域。
印刷的应用领域
01
02
03
04
出版业
印刷书籍、报纸、杂志等出版 物。
包装印刷
印刷包装盒、标签、瓶贴等包 装材料。
广告印刷
印刷海报、宣传册、广告牌等 广告媒体。
个性化印刷
印刷个性化定制的礼品、纪念 品等。
02
印刷前的准备
原稿的获取与处理
原稿的获取
01
02
从客户提供的设计稿中获取原稿。
从网络、图片库等资源中获取原稿。
VS
凹版印刷的特点是印刷品线条清晰、 层次感强，而且印刷过程中可以使用 不同种类的油墨，如金属油墨、荧光 油墨等，以获得特殊的印刷效果。
丝网印刷
丝网印刷是一种使用丝网作为印版的印刷技术。油墨通过丝网上的网孔渗透到纸张或其他承印材料上 。丝网印刷在纺织品、玻璃、陶瓷等领域应用广泛。
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
程监控生产过 程中产品的品 质，确保达到 产品的品质合 格率。
机台管理：维
护保养生产设 备；通过现场 实际指导和培 训培育助手、 学徒。
项目工作：执
行并落实所有分 解到切纸机机台 的项目，确保按 时完成项目对切 纸机机台的任务 要求。
专业知识和技能
：
1、熟悉切纸机专业知识，能熟练操作机器；
2、有较强的分析及学习能力；
颜料和染料中的品红、黄、青三 色，不能由其它颜色的颜料混合而成 ，它们按不同比例混合后，因对各种 色光的吸收和反射的程序不同，可以 合成各种色彩，因而把黄、品红、青 三种颜色称为色料三原色。
两种或两种以上的色料混合会产 生另一种颜色，但这种颜色要比原来 的颜色暗得多，如色料三原色等量相 加则成黑色，如右图所示。
3、具有团队精神和合作意识。
胶印助手岗位职责
实施生产：
领取油墨、样稿、 印版
机台5S：
1
质量控制：
负责机台及 周边的5S管理
4
3
协助机长全
2 程监控生产
过程中产品 的品质
设备保养：
协助机长做好设备保养
专业知识和技能
1、具有专业知识,对 工作认真负责； 2、具有团队合作精 神,能配合机台完成 生产； 3、具有较强的学习 及分析能力。
1
生产过程中产品的
品质，确保达到产
胶印学徒 品的品质合格率
机台5S：
岗位职责
负责机台及周边 的5S管理
4
3
设备保养：
协助机长做好设备的
保养工作
专业知识和技能
1、工作认真、有 耐心；
2、有较强的学习 能力和分析能力；
3、有较强的团队 合作意识。
第三章:印刷生产流程
1.胶印工艺简介
3 印刷生产流程控制
• 德国产/罗兰六色电脑胶印机( 过油＋UV两用) Man-roland Six Colours With Coating/UV Unit Offset Press
• 平版印刷是指印版的印刷部分和空
白部分无明显高低之分，几乎处于同 一平面上。利用油水相斥的原理，首 先在版面上湿水。使空白部分吸附水 分，再往版面滚上油墨，使印刷部分 附着油墨，然后使承印物与印版间接 接触，加以适当压力，使油墨移到承 印物上成为印刷品 的过程。
油墨 由颜料、连接
料、填料、附加料组成 ：是胶印进行色彩还原 的因素，用色相、明度 、彩度表达。
12.纸张的组成
纸张由植物纤维、填料、胶料
、色料等组成：按尺寸分大度和正 度（８８９*１１９４）（７８７* １０９２），纸张克数是指每平方 米的单位重量，纸张幅面用开数表 达：对开、四开……按类型可分为 新闻纸、铜版纸、胶版纸、金、银 卡纸、镭射纸。500大张称一令。
13.油墨的干燥方式
普通油墨干燥方式主要有氧化 结膜、渗透干燥等（物理反应 ），ＵＶ油墨是由紫外光激发 油墨中的光引发剂，使之发生 链变进行干燥（化学反应）。
第二章:印刷机台岗位职责
胶印机长岗位职责
实施生产：做好
开机前人员、物 料、设备、工具 等的准备工作， 确保后续生产能 连续正常运行；
质量控制：全
飞达定位装 置
供水系统装 置
干燥系统装 置
中央控 制
收纸装 置
供墨系统装 置
胶印机
压印装置
5.晒 版
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移 到印版或其它感光材料上的过程。
6.胶 印
即平印、印刷品的图文先印在中 间载体上，（胶布）再转移到承 印物上的间接印刷方式。
7.胶印基本原理
利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一 平面印版上保持相互平衡关系，来实现油墨的 转移。
•项目工作：
执行并落实所有分 解到印刷机台的项 目，确保按时完成项目 对剥离机台的任务要求。
专业知识和技能
1、具有专业知识 ,对工作认真负责 ； 2、具有团队合作 精神,能配合机台 完成生产； 3、具有较强的学 习机分析能力。
实施生产：
协助机长装板
及校板、规范操
作机器
2 质量控制：
协助机长全程监控
•实施生产：协助机长
、助手准备准备开机前的 工作(拉纸,上纸,领取
•质量控制：开机时,检
查纸张是否存在不良品； 全程监控装板、
机台所需物品) 做好
签样生产过程中产
开机前人员、物
品的品质，确保
料、设备、工具
达到产品的品
等的准备工作。
胶印副手
质合格率。
岗位职责
•机台管理：
按标准化要求，实 施现场5S管理、维 护保养生产设备并及 时报告设备异常状况。
2.印刷前准备
1.切 纸
来料检查
– 1.尺寸是否有误 – 2.是否符合工单要求 – 3.外包装是否合格
– 4.数量是否足够
流程标牌
– 1.注明数量和裁切时 间 – 2.在靠身面划上粗线 标识 – 3.平装纸一板还一板
机器检查
–1.运作是否正常 –2.切刀是否锋利
切纸控制
– 1.转单时切纸不得超1 万张 – 2.长单正常印刷时保 证超前3万张
印刷工作流程
目录
1 印刷基础知识 2 印刷机台岗位职责 3 印刷工作流程 4 胶印不良原因分析
第一章:印刷基础知识
1.色与色光的基本概念
白光经三棱镜折射，可分解成红 、橙、黄、绿、青、蓝、紫各色 光，其中红、绿、蓝三种色光不 能再分解成其它色光。而红、绿 、蓝三种一定波长的光波，在不 同强度下，却可以复合成光谱中 的各种色光，所以称为色光三原 色。
8.网 点
网点：是胶印中实现图文还原的最小，最基本 的单位，是表现图文浓淡、层次、轮廓的必要 条件，用网点成数，网点形状、网点线数、网 点角度来表达。
9.实 地
印版上未加网的、全部均匀受墨的平面。
10.水墨平衡
制程中在机械力作用下，在油墨轻微乳化 后，以最小的供水量与印版上最大的油墨 相抗衡。
11.油墨的组成
2.印刷的定义
• 广义: 依据原稿复制成印版,将印版上的图文
信息转移到承印物上，然后再按所需功能进行 后加工的总称。
• 夹义:利用印版或其它方式将原稿上的图文信 息转移到承印物上的工艺技术，有凸印、凹印 、平版（胶印）、丝印、柔印等 。
3.印刷的五大要素
油墨
原
稿
印
刷
印版
承印物
印刷机械
4.现代胶印机结构
两种或两种以上色光同时反映在人们眼中时，视觉便产生另一 种色光的效果，它们的亮度比原有的色光更亮，如色光三原色 等量的混合，便得到白光，此为色光加色法，如上图所示：
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩 ，颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现 颜色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。
机台管理：维
护保养生产设 备；通过现场 实际指导和培 训培育助手、 学徒。
项目工作：执
行并落实所有分 解到切纸机机台 的项目，确保按 时完成项目对切 纸机机台的任务 要求。
专业知识和技能
：
1、熟悉切纸机专业知识，能熟练操作机器；
2、有较强的分析及学习能力；
颜料和染料中的品红、黄、青三 色，不能由其它颜色的颜料混合而成 ，它们按不同比例混合后，因对各种 色光的吸收和反射的程序不同，可以 合成各种色彩，因而把黄、品红、青 三种颜色称为色料三原色。
两种或两种以上的色料混合会产 生另一种颜色，但这种颜色要比原来 的颜色暗得多，如色料三原色等量相 加则成黑色，如右图所示。
3、具有团队精神和合作意识。
胶印助手岗位职责
实施生产：
领取油墨、样稿、 印版
机台5S：
1
质量控制：
负责机台及 周边的5S管理
4
3
协助机长全
2 程监控生产
过程中产品 的品质
设备保养：
协助机长做好设备保养
专业知识和技能
1、具有专业知识,对 工作认真负责； 2、具有团队合作精 神,能配合机台完成 生产； 3、具有较强的学习 及分析能力。
1
生产过程中产品的
品质，确保达到产
胶印学徒 品的品质合格率
机台5S：
岗位职责
负责机台及周边 的5S管理
4
3
设备保养：
协助机长做好设备的
保养工作
专业知识和技能
1、工作认真、有 耐心；
2、有较强的学习 能力和分析能力；
3、有较强的团队 合作意识。
第三章:印刷生产流程
1.胶印工艺简介
3 印刷生产流程控制
• 德国产/罗兰六色电脑胶印机( 过油＋UV两用) Man-roland Six Colours With Coating/UV Unit Offset Press
• 平版印刷是指印版的印刷部分和空
白部分无明显高低之分，几乎处于同 一平面上。利用油水相斥的原理，首 先在版面上湿水。使空白部分吸附水 分，再往版面滚上油墨，使印刷部分 附着油墨，然后使承印物与印版间接 接触，加以适当压力，使油墨移到承 印物上成为印刷品 的过程。
油墨 由颜料、连接
料、填料、附加料组成 ：是胶印进行色彩还原 的因素，用色相、明度 、彩度表达。
12.纸张的组成
纸张由植物纤维、填料、胶料
、色料等组成：按尺寸分大度和正 度（８８９*１１９４）（７８７* １０９２），纸张克数是指每平方 米的单位重量，纸张幅面用开数表 达：对开、四开……按类型可分为 新闻纸、铜版纸、胶版纸、金、银 卡纸、镭射纸。500大张称一令。
13.油墨的干燥方式
普通油墨干燥方式主要有氧化 结膜、渗透干燥等（物理反应 ），ＵＶ油墨是由紫外光激发 油墨中的光引发剂，使之发生 链变进行干燥（化学反应）。
第二章:印刷机台岗位职责
胶印机长岗位职责
实施生产：做好
开机前人员、物 料、设备、工具 等的准备工作， 确保后续生产能 连续正常运行；
质量控制：全
飞达定位装 置
供水系统装 置
干燥系统装 置
中央控 制
收纸装 置
供墨系统装 置
胶印机
压印装置
5.晒 版
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移 到印版或其它感光材料上的过程。
6.胶 印
即平印、印刷品的图文先印在中 间载体上，（胶布）再转移到承 印物上的间接印刷方式。
7.胶印基本原理
利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一 平面印版上保持相互平衡关系，来实现油墨的 转移。
•项目工作：
执行并落实所有分 解到印刷机台的项 目，确保按时完成项目 对剥离机台的任务要求。
专业知识和技能
1、具有专业知识 ,对工作认真负责 ； 2、具有团队合作 精神,能配合机台 完成生产； 3、具有较强的学 习机分析能力。
实施生产：
协助机长装板
及校板、规范操
作机器
2 质量控制：
协助机长全程监控
•实施生产：协助机长
、助手准备准备开机前的 工作(拉纸,上纸,领取
•质量控制：开机时,检
查纸张是否存在不良品； 全程监控装板、
机台所需物品) 做好
签样生产过程中产
开机前人员、物
品的品质，确保
料、设备、工具
达到产品的品
等的准备工作。
胶印副手
质合格率。
岗位职责
•机台管理：
按标准化要求，实 施现场5S管理、维 护保养生产设备并及 时报告设备异常状况。
2.印刷前准备
1.切 纸
来料检查
– 1.尺寸是否有误 – 2.是否符合工单要求 – 3.外包装是否合格
– 4.数量是否足够
流程标牌
– 1.注明数量和裁切时 间 – 2.在靠身面划上粗线 标识 – 3.平装纸一板还一板
机器检查
–1.运作是否正常 –2.切刀是否锋利
切纸控制
– 1.转单时切纸不得超1 万张 – 2.长单正常印刷时保 证超前3万张
印刷工作流程
目录
1 印刷基础知识 2 印刷机台岗位职责 3 印刷工作流程 4 胶印不良原因分析
第一章:印刷基础知识
1.色与色光的基本概念
白光经三棱镜折射，可分解成红 、橙、黄、绿、青、蓝、紫各色 光，其中红、绿、蓝三种色光不 能再分解成其它色光。而红、绿 、蓝三种一定波长的光波，在不 同强度下，却可以复合成光谱中 的各种色光，所以称为色光三原 色。
8.网 点
网点：是胶印中实现图文还原的最小，最基本 的单位，是表现图文浓淡、层次、轮廓的必要 条件，用网点成数，网点形状、网点线数、网 点角度来表达。
9.实 地
印版上未加网的、全部均匀受墨的平面。
10.水墨平衡
制程中在机械力作用下，在油墨轻微乳化 后，以最小的供水量与印版上最大的油墨 相抗衡。
11.油墨的组成
2.印刷的定义
• 广义: 依据原稿复制成印版,将印版上的图文
信息转移到承印物上，然后再按所需功能进行 后加工的总称。
• 夹义:利用印版或其它方式将原稿上的图文信 息转移到承印物上的工艺技术，有凸印、凹印 、平版（胶印）、丝印、柔印等 。
3.印刷的五大要素
油墨
原
稿
印
刷
印版
承印物
印刷机械
4.现代胶印机结构
两种或两种以上色光同时反映在人们眼中时，视觉便产生另一 种色光的效果，它们的亮度比原有的色光更亮，如色光三原色 等量的混合，便得到白光，此为色光加色法，如上图所示：
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩 ，颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现 颜色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。