中频炉砌炉规程

中频炉砌炉规程

1、将石棉布剪成2600mmX1000mm四块，2000mmx1000mm四块，钢丝网剪成1850mmX1300mm一块。

2、将底侧电极云母带缠好后分别放入炉底和线圈预留好的孔中，将四块2600mmX1000mm石棉布挂于炉壁，将炉底铺好，插口重叠处不得小于300mm，炉壁上的石棉布用重物压好，以防下滑，侧电极必须穿过石棉布。

3、炉底分五层打结，每层要将10根底电极钢丝的1/5均匀分布在底耐火材料内。

4、将石英砂倒在干净的铁槽内，用铁锹混均匀。

5、第一层布料前先在炉底铺1/5底电极钢丝，要求钢丝分散并平铺在底面，将混匀的石英砂送至炉底面，石英砂摊均后厚度大于8-10cm

6、先用叉子依次均匀地四次叉实并扒平炉底布料后开始打结炉底，从中心向圆方向以蜾旋形或捣固3遍，捣固时下一锤要压在上一锤子的1/3，要做到不漏锤。

7、捣实后用叉子把表面刮松5-10mm以防止分层，然后在炉底铺1/5底电极钢丝，要求钢丝分散并平铺在底面，进行下一次布料打结方法同上。

8、3层打结完毕后，开始沿炉壁先铺云母板，然后铺钢丝网，要求钢丝网两头不能对接，要留有100mm的间隙，最后将侧电极线与其接好。

9、侧电极接线完毕后，侧线届炉报警，,报警无误后将四块

2000mmX1000mm的石棉布沿炉壁分层均匀铺好，接口重叠不得小于300mm,应注意石布下边与炉底垂直对齐，绝不少沿炉底折回以防炉衬夹层降低炉衬寿命，石棉布上端用重物压好。

10、用同样的方法打结第四、五层炉底,开始第五次输料前在炉底铺剩余1/5底电极钢丝，要求钢丝发散朝上，顶部超出石英砂表面，然后开始打结。

11、炉底打结完后，用平板均匀刮平并使用水平仪找平，炉底厚度300mm，然后开始安放坩锅模。

12、要求坩锅模放置在炉坑中心，找正后用木楔固定,并在炉内装满生铁块至线圈上沿用叉子沿坩埚模将炉底部叉虚5-10mm后开始打炉壁

13、用石英砂和适里的水玻璃混拌均匀(以手握抱团、松手散开为宜)用炉机或皮锤打结，炉口处要高出炉口平面50mm。

14、炉咀打结先用石棉布将炉咀铺实用耐火砖或浇铸料，先炉咀前半部分砌筑好，后以当做永久层使用，炉咀的后半部分先用适应是噶捣打，然后用是石英砂和适量的水玻璃混拌均匀打结炉咀表面接口处，一定要打结严实。

15、打结好的炉咀应留有水槽，并用水玻璃刮一遍，然后用石棉布盖好。

16、工作结束后，将所有的工器具收拾到指定的位置并清扫现场卫生，将炉盖盖好后通知烘炉人员开始烘炉。