双金属温度计检修作业指导书
更换双金属温度计操作规程作业指导书样本
更换双金属温度计操作规程作业指导书样本
HSE控制：
介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：易燃易爆，有毒。
管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。
个人防护：劳保着装、戴护目镜
特殊危险：(更换前请确认有无套管，对于无套管的严禁在生产情况下进行更换)
工艺物料：小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施。
作业指导书 热电偶 热电阻 双金属温度计
一、工程概述：夏港电厂三期工程为2×330MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
这台机组共有热电偶近400支，热电阻400多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，同时还要对工程用补偿导线进行性能测试，双金属温度计约有170多支，应进行100%进行检定。
二、编写依据：1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、山东电力工程咨询院图纸及有关厂家说明书。
三、主要工器具、量具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、工艺流程（一）校验前的准备1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
（二）热电偶的校验施工步骤工艺要求1、校验前的检查1.1热电偶的几何尺寸用钢卷尺检查。
双金属温度计校验规程
双金属温度计校验规程1.0目的规范双金属温度计校准的操作，确保双金属温度计的校准结果真实、可靠。
2.0范围本规程适用于测量范围在-80～+500℃，由双金属元件和护套组成温度检测元件且具有圆形表盘的双金属温度计（以下简称温度计）的校准和使用中检验。
3.0职责工程设备部：负责按本规程执行双金属温度计的校准及校准记录的管理。
4.0定义双金属温度计：用膨胀系数不同的两种金属（或合金）片牢固结合在一起组成感温元件，一般绕制成螺旋形，其一端（自由端）装有指针。
当温度变化时，感温元件曲率发生变化，自由端旋转，带动指针在度盘上指示出温度数值。
5.0内容5.1计量性能要求5.1.1温度计的准确度等级和最大允许误差应符合下表的规定。
准确度等级最大允许误差（量程的%）℃1.0 ±1.01.5 ±1.52.0 ±2.02.5 ±2.54.0 ±4.05.1.2角度调整误差：可调整角温度计因角度调整引起的示值变化不超过其量程的1.0%。
5.1.3回差：温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。
5.2外观5.2.1温度计各部件装配要好，不得松动，保护套应牢固、均匀和光洁。
5.2.2温度计表头所用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤。
5.2.3温度计度盘上的刻线、数字和其他标志应清晰、正确。
5.2.4温度计指针应遮盖（伸入）最短分度线的1/4～3/4，指针指示端宽度不应超过最短分度线的宽度。
5.2.5温度计指针与度盘平面间的距离不应大于5mm，但不应触及度盘，对于可调角双金属温度计该项检查应在轴向（或径向）位置到径向（或轴向）位置的全过程中进行。
5.2.6温度计表盘上应标有制造厂名（或厂标）、型号、出厂编号、国家温度摄氏度的符号“℃”、准确度等级、制造年月及计量器具制造许可证和编号。
5.3校准条件5.3.1标准器5.3.1.1选用标准器如下：二等标准水银温度计（‐30～+300）℃；5.3.1.2配套设备如下：恒温槽。
温度表计检修校验作业指导书
.DTPD #3 K124—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施及危险点分析 (2)4 备品备件准备 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (4)温度表计检修校验作业指导书1 范围本作业指导书规定了3、4号机组就地温度表计涉及的技术资料和图纸、安全措施及危险点分析、修后目标、重点检查部位和易出缺陷类型、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于3、4号机组就地温度表计的检修和校验工作，检修范围包括3、4号机组所有就地温度表计。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程的五章。
□DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则。
□技术监控管理文件大唐国际发电2004年10月。
□热工测量和控制仪表的安装第一章。
3 安全措施□严格执行工作票制度，工作票中所列安全措施齐全。
□严格执行《电业安全工作规程》中的有关部分。
□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□工作负责人与参加检修工作人员详细检查安全措施执行情况。
□戴手套以免造成机械损伤、割伤等。
□检查工作环境，如当时环境不适合此项工作时应禁止工作。
□遵照三不伤害原则制定安全防范措施。
□避免系统未停运时进行拆卸工作。
□防止高空坠落，系好安全带。
□防止高空坠物，戴好安全帽。
□温度表计检修校验完毕安装后应保证密封严密，介质无泄漏。
□坚持“四不开工、五不结束”。
4 备品备件准备□温度表计5 现场准备及工具5.1 现场准备□现场具备拆装的安全条件。
□机组已经停止运行。
□生料带。
5.2 专用工具□活扳手、螺丝刀（一字和十字）、万用表、摇表、温度校验装置一套。
5.3 办理相关工作票□检查验证工作票上的安全措施完善，符合实际。
双金属温度计检修项目及其质量要求
双金属温度计检修项目及其质量要求1、一般性检查1.1温度计各部件不得有锈蚀，保护层应牢固、均匀和光洁。
1.2温度计表面用的玻璃和其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
1.3温度计表面上的刻线、数字或其他标志应完整、清晰、正确。
1.4指针与表盘面距离不应大于5mm，但不应触及表盘面。
2、调校项目和技术标准2.1 检定设备1）恒温槽2）冰点箱3）读数放大镜4）二等水银温度计2.2校验方法温度计的感温包必须全部浸没，保护管浸没长度不应小于75mm，但也不应大于500mm。
2.2.1检定顺序1）温度计的检定应在正反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行，测量上、下限只在单行程检定。
2）将温度计的感温部件浸入盛有冰、水混合物的冰槽中，待示值稳定后，进行零点检定。
3）再将温度计插入恒温槽，升温检定其它各点，检定点应均匀分布在主分度线上，并且不得少于五点（包括零点和满量程）。
4）检定应在正反行程上分别逐点进行，检定过程中，温度计指针应平滑转动，不应有跳跃、抖晃等现象。
5）完成示值、回差检定后，还要进行重复性稳定，在同一检定点上重复进行多次。
6）进行限值检定时，温度达到定值时，用万用表或通灯测量接点是否接通或断开。
2.2.2读数方法在读被检温度计示值时，视线应垂直于表盘，使用读数放大镜时，视线应通过放大镜中心，读数时应估计到分度值的1/10。
2.2.3其他各点的检定将温度计插入恒温槽中，待示值稳定后即可读数。
在读数时，槽温偏离检定点温度不得超过+2℃（以标准温度计为准），记下标准温度计和被检温度计正反行程的示值，在读数过程中，槽温变化不得大于0.1℃（槽温超过300℃以上时，其槽温度变化不应大于0.5℃）。
2.2.4被检温度计误差的计算恒温槽实际温度=标准温度计示值 + 该温度计修正值被检温度计误差=被检温度计示值 - 恒温槽实际温度其误差应符合下表要求：温度计的回程误差不应大于允许误差的绝对值。
双金属(压力式)温度计校准作业指导书
4.பைடு நூலகம்校准
4.1温度计表头用的保护玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷，各另部件保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。
4.1.2温度计刻度盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确，指针应深入到最小分度线的1/4—3/4以内。指针宽度不得大于主分度线宽度，温度计刻度上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际温标摄氏度符号“℃”、精度等级和产品编号。
双金属（压力式）温度计校准作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—012
版本
A
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0
标题：双金属（压力式）温度计校准方法
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1.0目的：
保证公司在用双金属（压力式）温度计示值准确。
2.0范围：
适用于公司内在用双金属（压力式）温度计的校准。
3.0标准器：
4.2.2在校验过程中，温度计的指针应平稳移动，不得有显见的跳动和停滞现象。
5.0认真填写双金属（压力式）温度计校准记录表。
5.1双金属（压力式）温度计记录表格编号：QR—PGJ—012/A
4.2示值准确性检查。
4.2.1依次将标准温度计和被校双金属（压力式）温度计插入水浴锅中，保护管浸入被测介质的深度应大于感温元件的长度。控制水浴锅水温在被校点±0.5℃，待示值稳定后方可进行读数。读数时先读标准水银温度计，后读双金属（压力式）温度计示值，然后按相反顺序读回到标准，两次读数为一个循环，去两次读数的平均值为标准和被检点双金属（压力式）温度计的示值读数。按此方法逐点向上校验。双金属温度计校验中必须在正行程和反行程上各进行一次，然后根据平均值确定其误差。
温度测量仪表标准作业指导书
精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。
1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。
在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。
测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。
2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式：3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶，应与管道中心线垂直，低压管道上的热电偶倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向液体。
3.6、水平装设的热电偶，其接线盒的进线口一般应朝下，以防杂物等落入接线盒内，接线后，进线口应进行封闭。
热电偶在接线时应注意极性。
若必须在隐蔽处装设热电偶时，应将其接线盒引至便于检修处。
4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时，应尽可能保持垂直，以防保护管在高温下产生变形。
4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。
4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免外界空气进入，影响测量的准确性。
4.4、安装要牢固。
6.3、在敷设补偿导线时，应使其距离最短，以免线路电阻过大，影响测量仪表正常工作。
双金属温度计套管安装方法 双金属温度计维护和修理保养
双金属温度计套管安装方法双金属温度计维护和修理保养1.有时候我们发觉在被测介质的管道上开孔。
这种情况是为了使保护套管的三角锥面固定在安装的管壁上，管道上开孔应当先钻一个直径38mm的通孔，渐渐再扩大为直径42mm，扩孔时也要注意扩孔的直径，将直径38mm的孔保留10mm长，这是着扩孔时确定要注意的情况。
2.焊接安装套管。
安装热套式双金属温度计套管的长度应当注意的地方，就是应当确保保护套管的三角锥面坚固地抵在直径38mm 的孔内。
3.当双金属温度计插入保护套管时我们应当注意的是在保护套管的三角锥面与孔密合时的一些情况。
当保护套管的三角锥面已与38mm孔密合时，保护套管和安装套管之间应留有充分的焊接间隙。
4.将保护套管焊接在安装套管上。
从双金属温度计保护套管的安装方式可以看出，在安装时将保护套管的棱柱锥面压紧在管道开孔上是为确保保护套管的棱柱锥面在管壁上坚固地固定。
通常认为管道中心的温度高，而且偏离管道中心后温度会较快地降低。
因此在安装保护套管时，要求保护套管的端部要略微超过管道中心以保证热电偶的热点能位于温度高点。
双金属温度计安装注意事项双金属温度计在工业生产活动中的使用相当频繁，它是一种适合测量中低温的现场检测仪表，可直接测量各种生产过程中—80℃—+500℃范围内的液体、蒸汽和气体介质温度。
安装注意事项：1、双金属温度计宜安装在直管段上，其安装要求最小管径一般在DN80以上，扩径管长度不应小于250mm。
2、在管道拐弯处安装时，管径不应小于DN40，且与管内流体流向成逆流接触。
3、也可进行垂直安装或倾斜45°安装，倾斜45°安装时，应与管内流体流向成逆流接触。
4、安装高度宜为 1.2～1.5m。
高于 2.0m时可以设有直梯成活动平台。
为了便于检修，距离平台最低不宜小于300mm。
5、对于有分支的工艺管道，安装时，要特别注意安装位置与工艺流程相符，且尽量避开安装在阀门，弯头及管道和设备的死角相近的、盲肠位置。
双金属温度计操作指导书
双金属温度计操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了双金属温度计日常检查、校验及附件更换的检查准备、操作程序和注意事项。
本指导书适用于XXX燃气有限公司燃气管道及燃气站场的双金属温度计。
2 检查与准备2.1 正确穿戴劳保防护用品。
2.2 检查所用防爆工具、物品是否齐全。
2.3 检查阀门开启位置是否正常。
2.4 检查双金属温度计玻璃罩内是否有水汽存在。
3 操作程序3.1 双金属温度计日常检查3.1.1 双金属温度计各部件装配要牢固，不得松动，不得有锈蚀。
3.1.2 温度计所用表头的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤。
3.1.3 温度计上的刻线、数字和其它标志应完整、清晰、正确。
3.1.4 如果站控机或流量计算机上有该检测部位的温度远传数据的，要对比二者的合理性。
3.2 双金属温度计校验3.2.1 拆下需校验的双金属温度计。
3.2.2 按照国家计量检定规程《双金属温度计检定规程》JJG 226的要求完成检定工作。
3.2.3 依据检定规程判断温度计是否合格并做好记录。
3.2.4 经检定合格的双金属温度计贴上合格证后，安装到现场。
3.2.5 安装前检查套管内的导热油液位是否达到套管长度的2/3。
3.2.6 观察温度计工作情况是否正常。
3.3 双金属温度计套管更换3.3.1 放空需要更换套管的双金属温度计所在管段。
3.3.2 拆下需更换套管中的双金属温度计。
3.3.3 拆下待更换套管，安装新套管。
3.3.4 对管段充压并随时检漏。
3.3.5 温度计套管中加注适量导热油。
3.3.6 安装双金属温度计，观察温度计工作情况是否正常。
3.4 更换双金属温度计3.4.1 拆下需更换的双金属温度计。
3.4.2 清洁温度计套管,加注适量液压油，新温度计缠生料带。
3.4.3 安装双金属温度计。
4 注意事项4.1 更换双金属温度计套管后，应缓慢对管段充压。
4.2 不能随意敲击仪表，应检查仪表的接头是否泄漏。
双金属温度计校验规程
双金属温度计校验规程1.0目的规范双金属温度计校准的操作，确保双金属温度计的校准结果真实、可靠。
2.0范围本规程适用于测量范围在-80～+500℃，由双金属元件和护套组成温度检测元件且具有圆形表盘的双金属温度计（以下简称温度计）的校准和使用中检验。
3.0职责工程设备部：负责按本规程执行双金属温度计的校准及校准记录的管理。
4.0定义双金属温度计：用膨胀系数不同的两种金属（或合金）片牢固结合在一起组成感温元件，一般绕制成螺旋形，其一端（自由端）装有指针。
当温度变化时，感温元件曲率发生变化，自由端旋转，带动指针在度盘上指示出温度数值。
5.0内容5.1计量性能要求5.1.1温度计的准确度等级和最大允许误差应符合下表的规定。
5.1.2角度调整误差：可调整角温度计因角度调整引起的示值变化不超过其量程的1.0%。
5.1.3回差：温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。
5.2外观5.2.1温度计各部件装配要好，不得松动，保护套应牢固、均匀和光洁。
5.2.2温度计表头所用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤。
5.2.3温度计度盘上的刻线、数字和其他标志应清晰、正确。
5.2.4温度计指针应遮盖（伸入）最短分度线的1/4～3/4，指针指示端宽度不应超过最短分度线的宽度。
5.2.5温度计指针与度盘平面间的距离不应大于5mm，但不应触及度盘，对于可调角双金属温度计该项检查应在轴向（或径向）位置到径向（或轴向）位置的全过程中进行。
5.2.6温度计表盘上应标有制造厂名（或厂标）、型号、出厂编号、国家温度摄氏度的符号“℃”、准确度等级、制造年月及计量器具制造许可证和编号。
5.3校准条件5.3.1标准器5.3.1.1选用标准器如下：二等标准水银温度计（‐30～+300）℃；5.3.1.2配套设备如下：恒温槽。
5.3.2环境条件5.3.2.1环境温度：15～35℃；5.3.2.2环境湿度：≤85%；5.3.2.3所用标准器和电测设备工作环境应符合其相应规定的条件。
(完整版)双金属温度计操作维护保养规程
双金属温度计操作维护保养规程
1范围
1.1 本规程规定了XX公司双金属温度计操作、维护和保养的方法和规程。
1。
2 本规程适用于XX公司双金属温度计的操作、维护和保养。
2 作业前的风险识别及消减措施
2.1风险识别
2.1.1在安装拆卸双金属温度计时,可能造成天然气泄漏,故周围必须严格注意防火.
2。
2消减措施
2.2.1严格遵守场站安全规定，进入阀室和工艺区时，不能带火种、手机必须关机等安全条例.
3双金属温度计操作值规程
3。
1 拆下温度计前为确保不会影响正常生产,应与调度联系说明情况，得到同意后方可进行工作。
3.2 确认周围环境不存在危险因素(如天然气泄漏）,用防暴扳手拆卸。
（注意：连接管道的仪表接头一定要用扳手固定住，以免松动。
）
3。
3 拆下后用干净的布或其他物品将管道上的仪表接口封盖住以免杂物落入.
3.4 双金属温度计套管更换
3.4。
1 放空需要更换套管的双金属温度计所在管段；
3.4.2拆下需更换套管中的双金属温度计；
3.4.3拆下待更换套管；安装新套管；
3.4.4对管段缓慢充压并随时检漏；
3。
4.5温度计套管中加注适量导热油；
3。
5 安装双金属温度计，注意不得拧表头；
3.6 观察温度计工作情况是否正常.
4双金属温度计故障及处理
5 双
金属
温度
计的
检查、
维护
和保
养。
双金属温度计的检定介绍
双金属温度计的检定介绍双金属温度计是一种常见的温度测量仪器，由两种不同膨胀系数的金属片复合而成。
当温度发生变化时，两种金属片因膨胀系数不同而产生不同程度的热变形，从而使指针进行角位移，以此来指示出温度的变化。
为了确保双金属温度计的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
本文将介绍双金属温度计的检定过程和注意事项。
1.确定检定装置和温度传感器的准确性和可靠性。
检定装置通常是一个稳定的温度源，可以通过不同的检定方法进行校准。
温度传感器可以是热电偶、热电阻、红外线测温仪等。
2.准备好双金属温度计和所需的检定工具。
双金属温度计的检定工具包括温度源、电压源、电流表、万用表等。
3.进行零点检定。
将双金属温度计置于一个稳定的温度源中，将温度源的温度调至双金属温度计的零点温度附近(通常是常温)，记录下此时双金属温度计的指示值。
可以通过调节双金属温度计的调零螺丝来使指示值等于0，或者通过电流/电压法来校准。
4.进行满量程检定。
将双金属温度计置于一个与其量程相符的温度源中，将温度源的温度调至双金属温度计的满量程温度，记录下此时双金属温度计的指示值。
可以通过调节双金属温度计的满量程螺丝来使指示值等于满量程值，或者通过电流/电压法来校准。
5.进行线性检定。
将双金属温度计置于不同的温度源中，将温度源的温度按一定间隔调整，记录下与对应温度的双金属温度计指示值。
根据这些数据绘制出双金属温度计的指示特性曲线，并进行线性拟合。
可以通过调节双金属温度计的线性度螺丝来使指示值与实际温度的线性误差控制在一定范围内。
在双金属温度计的检定过程中，需要注意以下几点：1.环境温度对双金属温度计的影响。
在进行检定时，要保持环境温度稳定。
如果环境温度波动较大，会对双金属温度计的检定结果产生影响。
2.检定装置的稳定性和准确性。
选择稳定、准确的检定装置对于双金属温度计的检定非常重要。
如果检定装置的温度或电压不稳定，会导致检定结果的不准确性。
3.对于调零、满量程和线性度的检定，可以使用不同的方法。
双金属温度计的维护检修规程
双金属温度计的维护检修规程1概述1.1结构原理：双金属温度计是用绕制成螺旋形的热双金属片作感温元件的，感温元件装在保护管内，一端与保护管头部焊接固定，另一自由端连接在一条装有指针的细轴上，当温度发生变化时，感温元件的自由端带动指针旋转，从而在刻度盘上指示出温度的变化值。
1.2规范：1.2.1双金属温度计仪表外壳与保护管连接方式不同分为轴向型，径向型和135角型式；1.2.2仪表外壳有防水型和普通型两种。
1.2.3双金属温度计保护管的材质一般为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
1.2.4点节点的双金属温度计：最高工作电压为220V AC或380V AC最大工作电流1A，接点容量110VA。
1.2.5电接点的动作误差应不大于仪表允许误差绝对值的1.5倍。
1.3绝缘电阻检查：1.3.1电气线路对装置外壳的绝缘电阻，用500V绝缘表测量，应不小于10MΩ。
2双金属温度计的检修调校项目2.1技术要求：2.1.1双金属温度计表面用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷，各零部件保护层应牢固，均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层现象。
2.1.2双金属温度计报盘上的刻度线，数字和其他标志应清晰准确，指针端部应伸入最小分度线1/4—3/4内，其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。
2.1.3双金属温度计表盘上应标有制造厂家，温度计型号，国际通用温标符号，精度等级和产品编号。
2.2双金属温度计的允许基本误差应不大于下表的规定：双金属温度计的允许基本误差精度等级允许基本误差（%）1 1．01．5 1．52．5 2．5注：温度计的量程是指其测量上限与测量下限之差2.3双金属温度计在检验过程中，指针应平稳移动，不应有显见的跳动和停滞现象。
2.4双金属温度计的回程误差，应不大于允许基本误差的绝对值。
2.5双金属温度计的重复性，应不大于允许误差的绝对值的1/2。
2.6调校：2.6.1调校设备：2.6.1.1标准仪器：二等标准水银温度计或二等标准热电阻配套仪表。
温度计作业指导书
质量技术监督综合检测中心(工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计)编号：标准负责人：受控情况：二0 一八年元月1.3 双金属温度计是使温度计检定工作实施细则规范化；本细则合用于测量范围在(-20~+300)℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度 计的首次检定、后续检定和使用中检定；本细则依据 JG130-2022 《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002 《压力式温度计检定规 程》、JJG226-2001 《双金属温度计检定规程》；1、温度： (15~35)℃2、相对湿度：≤85RH%3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件；1、.二等标准水银温度计、 标准汞基温度计、 标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计 (当选 用最后二个标准器时，应选用 0.02 级低电势直流电位差计及配套设备)；2、酒精低温槽、 恒温水槽、 恒温油槽、 高温槽、 冰点槽、 读数放大镜 (5-10 倍)、读数望远镜 (放 大倍数 5 倍以上，可调水平)、100V 或者 500V 的兆欧表、不住温度计钢直尺1.1 工作用玻璃液体首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合 JJG130-2022 《工作用玻璃 液体温度计检定规程》中 6.1~6.4 的要求；后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部份有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断 节、气泡或者在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或者挂色等现象，能修复者，经修复后才干检定。
1.2 压力式温度计用目力观察温度计应符合 JJG310-2002 《压力式温度计检定规程》中 4.1 的规定，温度计在后续 检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
文件编号 受控状态版次 页数第 0 次修改 共 六 页第 1 版 第一页用目力观察温度计应符合 JJG226-2001 《双金属温度计检定规程》中 6.1 的规定，后续检定和使 用中检验的温度计允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
压力双金属温度计检定作业指导书
压力式﹑双金属温度计校验作业指导书
编号：
1 目的
校验压力式温度计﹑双金属温度计的各项技术指示是否符合《国家计量检定规程》JJG310-83﹑JJG226-89要求。
2 适用范围
测量范围为-80~+600℃的圆形标尺压力式﹑双金属式温度计及附加机械电接点装置的温度计。
3工作程序
3.1请送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称和数量等，送检人与接收人签字，然后填写收发记录。
工程中的仪表只写收发记录，不写委托检验单。
3.2外观检查。
准备所用的仪器设备和工具。
3.3将被检温度计和标准仪器的感温元件按要求浸入介质中。
3.4 在正反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行校验，在各点正确读取并记录标准仪器和被检温度计的读数。
上、下限只进行单行程校验。
3.5 计算基本误差和回程误差。
3.6电接点温度计应校验接点动作误差和切换差。
3.7填写报告，保留原始报告，复制一份给送检单位。
编制：审核：。
双金属温度计检定装置使用维护操作规范
新疆蓝采石油结束有限公司作业指导书
双金属温度计检定装置
使用、维护操作规范
版号： 1
文件编号：
编制：日期：
批准：吕向军日期：
实施日期：
受控编号：
作业指导书第1 页共1页双金属温度计检定装置使用、维护操作规范
1 目的
本规范的目的是使双金属温度计检定/校准装置的使用、维护操作规范化。
2 适用范围
本规范适用于双金属温度计检定装置的使用、维护、操作。
3 职责
3.1 使用人应正确使用操作设备，并进行日常使用中的维护和记录等工作。
3.2 保管人负责设备的量值溯源、定期维护、保养、记录和标志管理等工作，并负责监督使用。
3.3 实验室负责人和项目负责人负有监督检查本规范执行情况的责任。
4 使用、维护、操作
4.1 使用、操作注意事项
4.1.1 每次使用装置前，均应检查标准水银温度计和恒温槽的状况。
使用后及时作好使用情况、使用中出现的问题和处理情况的使用记录。
使用中发生当时无法解决的问题和设备损坏，应即时作好情况记录，并及时报告实验室负责人和项目负责人。
4.1.2 要求恒温槽有足够的插入深度，保证在允差检定时的热损失可被忽略，同时还必须满足标准温度计插入深度的要求。
4.1.3 用读数望远镜读取温度计的示值。
4.1.4 检定工作结束后，注意所有设备的清洁、整理，清理工作现场。
4.2 维护注意事项
4.2.1 双金属温度计检定装置应保持清洁，小心破损。
4.2.2 恒温槽的介质应保持清洁，必要时进行更换。
4.2.3 按周期送检标准温度计、恒温槽等工作标准器。
仪表自动化控制岗位维护操作规则双金属温度计维护与检修规程
双金属温度计维护与检修规程6. 1主要内容与适用范围本规程规定了双金属温度计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的精度为15级的双金属温度计，其他精度等级的双金属温度计亦应参照使用。
6.2基本工作原理双金属温度计（如图6.1）的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，一端焊接在固定点，另一端当温度变化时扭曲变形，将其转换成指针偏转角度，指示温度。
图6.1双金属温度计6.3构成及功能工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片，能自动连续记录气温变化的仪器，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状。
当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，两种金属在温度变化时体积变化量不一样，因此会发生弯曲。
将其一端固定，另一端随温度变化而发生位移，位移量与气温接近线性关系。
自记系统由自记钟，自记笔组成，自记笔与放大杠杆相连并受感应元件操纵。
因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。
这种仪表的测温范围是200~650o C, 允许误差均为标尺两程的1%左右。
这种温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似，但可使用在机械强度耍求更高的条件下。
6.4主要技术性能及规格执行标准：JB/T8803-1998GB3836-83o标度盘公称直径：60、100、150o精度等级：1.0、1.5o热响应时间：≤40S o防护等级：IP55o角度调整误差：角度调整误差应不超过其量程的1.0%。
回差：双金属温度计回差应不大于基本误差限的绝对值。
重复性：双金属温度计重复性极限范围应不大于基本误差限绝对值的1/2主要技术参数。
6.5对维修人员的要求1）熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
2 ）了解工艺流程及双金属温度计在其中的作用。
【双金属温度计】电接点双金属温度计的维护保养 双金属温度计维护和修理保养
【双金属温度计】电接点双金属温度计的维护保养双金属温度计维护和修理保养双金属温度计是一种常用的温度计产品，可以直接测量各种生产过程中的—80℃—+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。
双金属温度计的安装要点（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避开在阀门，弯头及管道和设备的死角相近装设热电阻。
（2）带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了削减测量误差，热电偶和热电阻应当有充分的插入深度：a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）。
如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；b、对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可实行保护管浅插方式或接受热套式热电阻。
浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；c、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可；d、当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
电接点双金属温度计的维护保养1、电接点双金属温度计应安装在四周环境—20℃～40℃，相对温度不大于80%，海拔高度低于2000m，在安装地点；月平均气温不高于+30℃，由于温度的变化，允许在温度计的表面产生凝霜，被测介质温度＜200℃，（假如用于蒸汽等高温介质测量时，应选用耐温电接点双金属温度计）。
2、仪表必需垂直安装，并力求与测定点保持同一水平位置，否则应计入液位差引起的附加误差。
3、仪表的电器线路接妥后认真检查并进行试动作上。
4、仪表温度部分一般使用温度上限3/4、5、在调整仪表给定值时（通过调整旋纽，将上、下限定指针调到给定值）应先调整下限给定值而后调整上限给定值。
6、打开出线盒或调整给定值范围时需切断电源后进行。
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目次
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 作业条件 (1)
4 风险分析/危害辨识 (1)
5 组织及人员公工 (2)
6 窗口计划 (2)
7 备件和工具明细 (2)
8 检修项目及工艺流程 (3)
9 检修工序及质量标准 (4)
10 质量验收单 (6)
11 试验报告 (7)
12 完工报告单 (8)
13 设备检修不符合项目处理单 (10)
14 业主检修经验反馈 (10)
15 承包商经验反馈 (11)
16 其他 (12)
双金属温度计检修作业指导书
1 目的
1.1 保证双金属温度计检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
适用于两台机组现场所有双金属温度计检修工作.
3 作业条件
3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前双金属温度计的缺陷。
3.3 作业组成员了解双金属温度计的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识
4.1 双金属温度计检修总危害辨识：
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 双金属温度计与所在系统管道内部无压力。
4.1.3 双金属温度计拆卸时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备上。
4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2 拆卸双金属温度计时风险分析：
4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>。
4.2.2 拆下双金属温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好，避免杂物、异物掉入管道内。
4.2.3 拆下的双金属温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
4.3 检修阶段的风险分析：
4.3.1 每次开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情
况
4.3.2 双金属温度计进行检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
4.4 回装阶段的风险分析：
4.4.1 双金属温度计回装前，应全面检查双金属温度计取样孔内有无异物，在进行回装
4.4.2 双金属温度计回装时，认真检查双金属温度计型号是否符合要求。
4.5 双金属温度计文明施工作业措施
4.5.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展
工作。
4.5.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
3
4.5.3 现场和工具、无件放置有序，双金属温度计拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号，拆卸的信号线应做记号，以便回装时方便。
4.5.4 双金属温度计工作区域卫生干净、整洁，每天收工时必须打扫一次卫生。
4.5.5 工作结束应做到工完、料尽场地清，双金属温度计和检修零部件整洁干净。
4.5.6 因漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
4.5.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
组织措施
5 组织及人员公工
在双金属温度计检修的整个过程拆卸、回装时整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。
5.1组织措施
5.1.1.在配拆卸、回装双金属温度计各作业人员必须听从组长统一指挥；
5.1.2.各个成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
5.1.3.在工作开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
5.1.4.所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
5.1.5.在工作时必须设一人在场监护；
所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
6 窗口计划
见附件1
7 备件和工具明细
3
8 检修项目及工艺流程
8.1 检查拆卸双金属温度计
8.1.1 检查双金属温度计温度计外观是否完好。
8.1.2 拆卸双金属温度计时，用力要均匀，小心谨慎，匆碰周围其它设备
8.1.3 拆下双金属温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好，避免杂物、异物掉入管道内。
8.1.4 拆下的双金属温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好
8.2 回装双金属温度计
8.2.1 依照拆卸时做的记号对双金属温度计进行回装。
8.2.2 在双金属温度计接头上缠上用生料带。
8.2.3 将准备好的垫片放入取样孔内，在高温高压的管道上用退火紫铜垫，在低温低压的管道、缸上时应四氟垫。
8.2.4 回装双金属温度计温度计时用力要均匀，小心损坏设备。
8.2.5 施工完成后应做到工完料尽场地清。
同时检查是否有工具遗留现场。
3
9 检修工序及质量标准
双金属温度计检修质量验收记录
6
10 质量验收单
# 机组设备检修质量验收单
编号：
6
11 试验报告
11.1 备品备件检验记录
6
12 完工报告单
13 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：
日期：年月日日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：
日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部部长（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：年月日纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：年月日
11。