涂料技术基础 第二章4[研究材料]
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▪ 教学实验中制备,由于加热的时间不够,一般生成乙 阶树脂。
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8
▪ 酸催化下,甲醛在苯酚对位发生取代反应
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9
▪ 酸环境下羟甲基不稳定,易与苯酚的邻、对位 氢缩水:
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10
▪ 常用的酸催化剂有盐酸、硝酸、硫酸、甲酸、 醋酸、乳酸、对甲苯磺酸、草酸……
▪ 以草酸酸酐优先(盐酸易导致高腐蚀),用量 为酚类重量的0.1%~0.5%;
▪ 酚/醛(摩尔比)为1/(0.75~0.85)
调研学习
11
▪ 交联:酸催化酚醛树脂为线性结构,须加 入化学交联剂固化
▪ 常用交联剂为六亚甲基四胺,用量9~10%
调研学习
12
▪ 2. 酚醛树脂在涂料中的应用 ▪ 酚醛树脂特点:
▪ 高粘结性;耐热; ▪ 低氧(水蒸气)渗透性、低吸湿; ▪ 耐化学腐蚀、有机酸、矿物质稳定性好; ▪ 电绝缘
▪ 甲醛过量,1< 醛/酚 <3
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5
▪ 交联:碱催化酚醛树脂在进行交联之前,必须 用酸调制中性或微酸性;
▪ 固化方法:
▪ (常用)热处理,130oC~200oC ▪ 室温下强酸固化,如对甲苯磺酸(常用,可与树脂良
好相容并接枝,杜绝酸迁移和锈化),盐酸,磷酸
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6
▪ 固化机理:
▪ 1. 亚甲基桥 与羟甲基之 间缩水
▪ 碱催化下,甲醛水溶液以甲二醇形式在邻、 对位发生取代反应:
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3
▪ 强碱性条件下,单羟甲基苯酚进一步生成亚甲 基桥,或亚甲基醚桥
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4
▪ 碱催化时,pH控制在7~11,
▪ 常用催化剂:
▪ NaOH、Ca(OH)2、 Ba(OH)2、NH4OH ▪ Na2CO3 ▪ 六亚甲基四胺(HMTA)
▪ 油溶性酚醛清漆
▪ 含干性油,其溶剂是二甲苯和200号溶剂汽油或松节油,自干、烘干均 可;
▪ 涂膜光亮坚硬、耐水性好、耐烫性好,但较脆、易泛黄
▪ 广泛用于涂饰木器家具、门窗和涂于油性色漆上作罩光用。这类清漆 在20世纪50年代应用较多,目前属低档漆,正逐步淘汰。
▪ 醇溶性酚醛清漆
▪ 由酚醛树脂溶解于醇类溶剂中制得,分挥发自干(热塑型)或烘烤干燥 (热固型)两种;
▪ 涂膜坚硬,有较好的耐油、耐水、耐热、耐酸和绝缘性,黏结力较好
▪ 常用于粘涂发电机线圈、黏结有机玻璃和其他材料,作碳膜电阻底涂
层、绝缘零件的表面涂装和黏调合研层学习压制品。
15
▪ 汽车涂料 ▪ 底漆使用电沉积法,沉积后从亲水性转为疏水性; ▪ 酚醛树脂
▪ 碱催化甲阶酚醛树脂 ▪ 酸催化线性酚醛树脂
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20
▪ 第三节、氨基树脂 amino resin
▪ 含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树 脂的总称
▪ 重要的树脂有
▪ 脲醛树脂(UF) ▪ 三聚氰胺甲醛树脂(MF) ▪ 聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等
调研学习
21
▪ 氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保 色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等
▪ 生成单、双、三羟甲基脲,可进一步在酸催化下与胺加
成:
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▪ 可同时使用双酚A型酚醛树脂,提高耐盐雾性、泳透力 (又称分散能力,在电泳涂漆时,涂料对被涂物的内表 面、凹穴处及背面的涂覆能力,一般以试条上电泳漆高 度(厘米)表示。涂料的电阻值愈小,沉积漆膜电阻愈大, 泳透力就愈好。)
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16
▪ 3. 金属容器涂料
▪ 因其防锈蚀、耐化学、硫化物污染性,酚醛树脂与环氧 树脂、聚乙烯醇缩甲醛、醇酸树脂等混用;
涂料技术基础
化学化工学院 英晓光
调研学习
1
第二章 合成树脂及其在涂料中的应用
▪ 第二节、酚醛树脂 ▪ 苯酚和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下,
通过缩聚反应生成
▪ 在碱性催化剂作用下,甲醛过量时生成体型 热固性树脂 ;
▪ 在酸性催化剂作用下,苯酚过量时生成线型 热塑性树脂 ;
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2
▪ 1. 化学反应
▪ 用于桶、转筒、食品容器内外壁涂料
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▪ 例:金属罐头涂料配方(固含量40%)
组分 环氧树脂 酚醛树脂 硅油(流平剂) 乙二醇 醋酸乙二醇酯 磷酸
投料比( % wt ) 25.6 14.4 0.3 20 39.5 0.2
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18
▪ 4. 船舶用涂料
底漆
船体底漆
修补底漆
防锈漆
防污垢漆
酚醛树脂/聚乙烯醇缩丁醛 酚醛树脂
油改性/树脂改性酚醛树脂、 氯化橡胶、氯乙烯-醋酸乙 烯共聚物
煤焦油/环氧树脂
▪ 丙烯酸聚氨酯船壳涂料代替常用的氯化橡胶船壳涂料已
成为新的发展趋势
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19
▪ 涂装防污涂料是技术成熟、工艺简单、应用广 泛、经济有效的方法;
▪ 海洋防污涂料是通过海洋防污剂的可控释放, 与海洋污损生物发生作用,从而阻止海洋生物 在船体表面的附着
▪ 尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂
▪ 特点
▪ 加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂 ▪ 固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状 ▪ 耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳 ▪ 价格便宜
▪ 缺点
▪ 但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差
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23
▪ 合成机理 ▪ 酸催化:氨基单体与甲醛加成
▪ 2. 亚甲基桥 与甲醛缩水
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7
▪ 苯酚和甲醛在碱性条件下逐渐生成体型树脂
▪ 开始生成的液态物溶于酒精、丙酮和碱性水溶液,称 为甲阶树脂;
▪ 继续加热,生成粘稠状的液体,冷却后成为脆性固体, 能部分溶于酒Baidu Nhomakorabea、丙酮,但不溶于碱性水溶液,称为 乙阶树脂(固体受热能软化);
▪ 再继续加热,才生成不溶不熔的体型树脂,称为丙阶 树脂;
▪ 广泛用于汽车、工农业机械、钢制家具、家用 电器和金属预涂等工业涂料
▪ 氨基树脂在酸催化剂存在时,可在低温烘烤或 在室温固化,这种性能可用于反应性的二液型 木材涂装和汽车修补用涂料
▪ 二液型:双组份PU浆料,异氰酸酯组份与聚酯多元 醇组份分开包装。
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▪ 1. 脲醛树脂 urea-formaldehyde resins ,UF
▪ 主要缺点:
▪ 色深、易泛黄,不易制成浅色及白色涂料
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13
酚醛树脂主要用途
▪ 1. 酚醛清漆 phenolic varnish ▪ 酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油经
熬炼后,再加入催干剂和溶剂等配制而成 ▪ 特点
▪ 涂膜光亮坚韧、耐久性、耐水性和耐酸性均 好;
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▪ 根据溶剂介质的性质可分为油溶性和醇溶性酚醛清漆
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▪ 酸催化下,甲醛在苯酚对位发生取代反应
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▪ 酸环境下羟甲基不稳定,易与苯酚的邻、对位 氢缩水:
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10
▪ 常用的酸催化剂有盐酸、硝酸、硫酸、甲酸、 醋酸、乳酸、对甲苯磺酸、草酸……
▪ 以草酸酸酐优先(盐酸易导致高腐蚀),用量 为酚类重量的0.1%~0.5%;
▪ 酚/醛(摩尔比)为1/(0.75~0.85)
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▪ 交联:酸催化酚醛树脂为线性结构,须加 入化学交联剂固化
▪ 常用交联剂为六亚甲基四胺,用量9~10%
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▪ 2. 酚醛树脂在涂料中的应用 ▪ 酚醛树脂特点:
▪ 高粘结性;耐热; ▪ 低氧(水蒸气)渗透性、低吸湿; ▪ 耐化学腐蚀、有机酸、矿物质稳定性好; ▪ 电绝缘
▪ 甲醛过量,1< 醛/酚 <3
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▪ 交联:碱催化酚醛树脂在进行交联之前,必须 用酸调制中性或微酸性;
▪ 固化方法:
▪ (常用)热处理,130oC~200oC ▪ 室温下强酸固化,如对甲苯磺酸(常用,可与树脂良
好相容并接枝,杜绝酸迁移和锈化),盐酸,磷酸
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▪ 固化机理:
▪ 1. 亚甲基桥 与羟甲基之 间缩水
▪ 碱催化下,甲醛水溶液以甲二醇形式在邻、 对位发生取代反应:
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▪ 强碱性条件下,单羟甲基苯酚进一步生成亚甲 基桥,或亚甲基醚桥
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▪ 碱催化时,pH控制在7~11,
▪ 常用催化剂:
▪ NaOH、Ca(OH)2、 Ba(OH)2、NH4OH ▪ Na2CO3 ▪ 六亚甲基四胺(HMTA)
▪ 油溶性酚醛清漆
▪ 含干性油,其溶剂是二甲苯和200号溶剂汽油或松节油,自干、烘干均 可;
▪ 涂膜光亮坚硬、耐水性好、耐烫性好,但较脆、易泛黄
▪ 广泛用于涂饰木器家具、门窗和涂于油性色漆上作罩光用。这类清漆 在20世纪50年代应用较多,目前属低档漆,正逐步淘汰。
▪ 醇溶性酚醛清漆
▪ 由酚醛树脂溶解于醇类溶剂中制得,分挥发自干(热塑型)或烘烤干燥 (热固型)两种;
▪ 涂膜坚硬,有较好的耐油、耐水、耐热、耐酸和绝缘性,黏结力较好
▪ 常用于粘涂发电机线圈、黏结有机玻璃和其他材料,作碳膜电阻底涂
层、绝缘零件的表面涂装和黏调合研层学习压制品。
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▪ 汽车涂料 ▪ 底漆使用电沉积法,沉积后从亲水性转为疏水性; ▪ 酚醛树脂
▪ 碱催化甲阶酚醛树脂 ▪ 酸催化线性酚醛树脂
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20
▪ 第三节、氨基树脂 amino resin
▪ 含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树 脂的总称
▪ 重要的树脂有
▪ 脲醛树脂(UF) ▪ 三聚氰胺甲醛树脂(MF) ▪ 聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等
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21
▪ 氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保 色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等
▪ 生成单、双、三羟甲基脲,可进一步在酸催化下与胺加
成:
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▪ 可同时使用双酚A型酚醛树脂,提高耐盐雾性、泳透力 (又称分散能力,在电泳涂漆时,涂料对被涂物的内表 面、凹穴处及背面的涂覆能力,一般以试条上电泳漆高 度(厘米)表示。涂料的电阻值愈小,沉积漆膜电阻愈大, 泳透力就愈好。)
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▪ 3. 金属容器涂料
▪ 因其防锈蚀、耐化学、硫化物污染性,酚醛树脂与环氧 树脂、聚乙烯醇缩甲醛、醇酸树脂等混用;
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1
第二章 合成树脂及其在涂料中的应用
▪ 第二节、酚醛树脂 ▪ 苯酚和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下,
通过缩聚反应生成
▪ 在碱性催化剂作用下,甲醛过量时生成体型 热固性树脂 ;
▪ 在酸性催化剂作用下,苯酚过量时生成线型 热塑性树脂 ;
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▪ 1. 化学反应
▪ 用于桶、转筒、食品容器内外壁涂料
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▪ 例:金属罐头涂料配方(固含量40%)
组分 环氧树脂 酚醛树脂 硅油(流平剂) 乙二醇 醋酸乙二醇酯 磷酸
投料比( % wt ) 25.6 14.4 0.3 20 39.5 0.2
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▪ 4. 船舶用涂料
底漆
船体底漆
修补底漆
防锈漆
防污垢漆
酚醛树脂/聚乙烯醇缩丁醛 酚醛树脂
油改性/树脂改性酚醛树脂、 氯化橡胶、氯乙烯-醋酸乙 烯共聚物
煤焦油/环氧树脂
▪ 丙烯酸聚氨酯船壳涂料代替常用的氯化橡胶船壳涂料已
成为新的发展趋势
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▪ 涂装防污涂料是技术成熟、工艺简单、应用广 泛、经济有效的方法;
▪ 海洋防污涂料是通过海洋防污剂的可控释放, 与海洋污损生物发生作用,从而阻止海洋生物 在船体表面的附着
▪ 尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂
▪ 特点
▪ 加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂 ▪ 固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状 ▪ 耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳 ▪ 价格便宜
▪ 缺点
▪ 但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差
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▪ 合成机理 ▪ 酸催化:氨基单体与甲醛加成
▪ 2. 亚甲基桥 与甲醛缩水
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▪ 苯酚和甲醛在碱性条件下逐渐生成体型树脂
▪ 开始生成的液态物溶于酒精、丙酮和碱性水溶液,称 为甲阶树脂;
▪ 继续加热,生成粘稠状的液体,冷却后成为脆性固体, 能部分溶于酒Baidu Nhomakorabea、丙酮,但不溶于碱性水溶液,称为 乙阶树脂(固体受热能软化);
▪ 再继续加热,才生成不溶不熔的体型树脂,称为丙阶 树脂;
▪ 广泛用于汽车、工农业机械、钢制家具、家用 电器和金属预涂等工业涂料
▪ 氨基树脂在酸催化剂存在时,可在低温烘烤或 在室温固化,这种性能可用于反应性的二液型 木材涂装和汽车修补用涂料
▪ 二液型:双组份PU浆料,异氰酸酯组份与聚酯多元 醇组份分开包装。
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▪ 1. 脲醛树脂 urea-formaldehyde resins ,UF
▪ 主要缺点:
▪ 色深、易泛黄,不易制成浅色及白色涂料
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酚醛树脂主要用途
▪ 1. 酚醛清漆 phenolic varnish ▪ 酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油经
熬炼后,再加入催干剂和溶剂等配制而成 ▪ 特点
▪ 涂膜光亮坚韧、耐久性、耐水性和耐酸性均 好;
调研学习
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▪ 根据溶剂介质的性质可分为油溶性和醇溶性酚醛清漆