电动抗折机使用操作规程

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水泥电动抗折仪操作规程(三篇)

水泥电动抗折仪操作规程(三篇)

水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备,下面是其操作规程,以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。

一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损,各部件是否紧固。

2. 确保仪器已接通电源,并检查电源线是否接地良好。

3. 检查仪器液压系统是否正常,并确保液压油已加满。

4. 检查工作台面是否平整,确保样品可以放置在上面而不会滑动。

5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套,在操作时注意安全。

二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样,并确保其表面平整无损。

2. 根据试样的尺寸和形状,选择合适的测力臂。

3. 在试样的中央位置涂上润滑油,以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。

4. 将试样放置在仪器的工作台上,调整测力臂的位置,使其与试样接触,并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。

三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关,将液压泵开关调至“ON”位置,观察仪器液压系统的压力表是否有显示。

2. 将测力传感器开关调到“ON”位置,观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。

3. 使用控制面板上的按钮,调节液压泵的压力,将其设定到所需的测试压力。

4. 按下“开始”按钮,启动仪器,使其开始施加力到试样上。

5. 当试样弯曲时,观察仪器控制面板上的测力指示器,确保正在施加的力在所需测试范围内,不超过试样的抗折强度极限。

6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时,按下“停止”按钮,停止施加力。

7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值,这些数据将作为测试结果。

四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后,清理仪器工作台面和测力臂,确保其干净无污物。

2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态,如有异常及时维修或更换。

3. 定期检查液压系统的润滑油,确保其充足且清洁。

4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用,避免水分和灰尘对仪器的影响。

5. 定期进行仪器的校准和检测,确保测试结果的准确性和可靠性。

6. 如需长时间不使用仪器,应将其封存在干燥清洁的环境中,以免发生损坏。

电动抗折试验机作业操作规程

电动抗折试验机作业操作规程

电动抗折试验机作业操作规程电动抗折试验机是一种用于对材料的弯曲强度、刚度和耐久性等试验的设备。

下面是电动抗折试验机的操作规程。

一、试验前的准备工作1. 检查试验机本身每次试验前应检查试验机是否有松动、电源是否连接,各部位是否正常工作、显示屏、键盘是否正常等。

2. 检查试验样品每次试验前应检查试验样品是否符合要求,确定其尺寸、形状、质量等是否符合试验要求。

3. 校准试验机每个季度应该进行一次校准,校准前应先进行空载试验,确保试验机的各项指标正常。

二、试验操作步骤1. 准备试验样品将试验样品放置在试验机的夹持机构内,并调整夹持头使样品处于居中位置。

2. 打开试验机电源打开试验机电源,试验机的各项参数应该在正常范围内。

3. 设置试验参数根据试验标准设置该次试验的参数,包括加载速率、试验时间等,同时录入试样的基本信息。

4. 开始进行试验当试验机稳定时,按下开始自动测试按钮,试验机的自动控制系统开始工作。

5. 试验结束当试验样品弯曲达到设定值时,试验机会自动停止,并将结果输出显示到控制面板上。

同时,试验记录也将被保存到试验机的数据存储器中。

6. 处理试验结果将试验结果输出到打印机上进行记录和备份。

同时,需要根据试验结果进行分析和处理,并根据需要进行重复试验。

三、试验后的维护工作1. 清洁试验机每次试验后应清洁试验机,包括样品夹具、试验机的表面和附件。

2. 保养试验机每年至少要检查一次试验机的维护保养情况,包括润滑油的更换、电缆的连接状态、试验机的控制系统、传感器和仪表等。

以上是电动抗折试验机的操作规程,按照上述规程操作可以保证试验的准确性和安全性。

电动抗折机操作规程

电动抗折机操作规程

电动抗折机操作规程
《电动抗折机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保电动抗折机处于稳定的工作台面上,避免在操作过程中发生不稳定的情况。

2. 仔细阅读电动抗折机的操作说明书,了解机器的使用方法和注意事项。

3. 检查电动抗折机的接线是否正常,确保电源线路安全可靠。

二、操作步骤
1. 打开电动抗折机的电源开关,确认机器可以正常启动。

2. 将待折的材料放置在折叠台上,并根据需要调节折叠台的高度和角度。

3. 调整电动抗折机的折叠速度和压力,确保符合要求的折叠效果。

4. 按照操作说明书上的指导将材料放入折叠机中,在手动模式下进行试折,确认无异常后切换至自动模式。

5. 监控折叠过程中机器的运行情况,确保没有异常发生。

6. 折叠完成后,关闭电动抗折机的电源开关,清理折叠机内部杂物和残留物。

三、注意事项
1. 在操作电动抗折机时,严禁将手部或其他物品伸入折叠机内部。

2. 在更换折叠材料或进行维护时,必须先切断电动抗折机的电源。

3. 定期检查电动抗折机的各部件,如有发现损坏或异常,应及时修理或更换。

4. 对于不熟悉电动抗折机操作的人员,不得擅自操作折叠机,必须接受相关培训后方可操作。

5. 在操作过程中,如发现异常情况应立即停机,并通知维修人员进行处理。

四、操作结束
在完成折叠工作后,应将电动抗折机内外清洁干净,将折叠机的各部件复位,并关闭电源开关,以便下次使用。

以上就是电动抗折机的操作规程,希望能帮助您更好地使用和保养折叠机。

电动抗折试验机操作规程办法(8篇范文)

电动抗折试验机操作规程办法(8篇范文)

电动抗折试验机操作规程办法(8篇范文)第1篇电动抗折试验机操作规程办法电动抗折试验机操作规程①先把托架座组合部放到事先备好的平台上,解开电机、电源线并按好定位板,检查各螺锭紧固处是否松动紧固好,调正底座使机器水平稳定。

再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。

②把主尺组合部放到适当的地方,解开游铊紧固绳,安好指针和定位杆,检查各钉并紧固好。

用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上,定位杆放进定位板中心槽中,刀子放到支点刀座上的刀承v型槽中心。

(注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲)再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。

③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,装好。

④接线并调好水平把电机线对号接到电机上,调正机器水平。

⑤零点和感量的调正。

使游铊在主尺刻度(0)的位置上。

调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度(0)处。

主尺处于水平状态。

用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置,不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。

如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦,上下夹具是否安装好,调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。

⑥电气部份的调正。

检查各连线是否接好,一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。

注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死,并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。

按下启动按钮绿灯亮,电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动,如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。

重复上述过程试车正常后把游铊移到(0)位并把弹簧座调到原位。

⑦微动开关;加荷速度的调整;这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。

微动开关调好,当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通(有卡嗒一声即可)。

加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5n/s,如达不到要求可检查电压和机械传动部份,调好即可。

电动抗折机操作规程

电动抗折机操作规程

电动抗折机操作规程
1、将所需龄期的三条试件取出,擦去试件表面的水分和砂粒,清除仪器夹具园柱表面粘着的杂物。

2、接通电源,打开仪器电源开关。

3、调整零点:调整平衡铊,使主杠杆水平(指针处于0位上)。

4、将试件放入抗折夹具内,并使侧面与园柱接触,调整夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。

5、按动启动按钮,指示灯亮,电机带动丝杆转动,游铊移动加荷,当加荷到一定程度时试件折断,记下此值。

6、按压游铊上的按钮,推动游铊回到0位,关闭电源。

将仪器清扫干净。

7、填写仪器使用记录。

1。

电动抗折实验机操作规程

电动抗折实验机操作规程

电动抗折实验机操作规程1. 引言电动抗折实验机是一种专门用于测试材料抗弯强度的仪器,广泛应用于建筑材料、水泥、陶瓷、玻璃等行业中。

本文介绍了电动抗折实验机的概述、工作原理、操作规程以及操作注意事项,以供操作者参考。

2. 概述电动抗折实验机是一种测试材料抗弯强度的专用机械设备。

其工作原理是在两个支撑点之间施加分散载荷,使材料发生弯曲而测试其承载能力。

该设备适用于建筑材料、水泥、陶瓷、玻璃等行业中的材料抗弯强度测试。

3. 工作原理电动抗折实验机主要由上下两个横梁、测量仪器和弯曲负荷装置三部分组成。

实验时,将试样放置在两个支撑点之间,然后施加均匀的载荷,通过上下横梁的相对运动,测量器可以测量到试样在不同载荷下的弯曲度,并计算出弯曲强度。

4. 操作规程4.1 准备工作•确认电动抗折实验机的电源已经接入,安装好相应的配件,如称重器、放大器等;•按照标准要求选择合适的试样,并根据试样形状选择相应的测试夹具、载荷应用器等;•检查所有的夹具、传感器、记录仪和控制电脑的连接,确保所有设备均处于良好工作状态;•打开电脑,启动试验软件,并进行相应的设备校准,设置测试参数。

4.2 实验操作•检查所有操作环节及设备确保操作安全,注意穿着合适的工作服、手套、护目镜等个人保护器材;•将选好的试样放入夹具中,注意保证夹具对试样的夹持力要均匀适当;•根据试样的类型,选择适当的载荷应用器,如三点弯曲、四点弯曲等;•在电脑显示屏幕上设定好相应参数,如施加载荷值、弯曲速度、采样频率等;•确认测试条件设定无误后,按下启动按钮实施测试;•等待试验结束后,记录下测试数据并保存。

4.3 实验完成后的操作•停止测试设备的运行,并将夹具中的试样取下;•关闭电脑、测量仪器、实验机器的电源,清理测试现场,并整理好相关记录资料。

5. 操作注意事项•操作者必须对设备进行全面检查,了解设备的性能和使用方法;•操作过程中不要随意更改设备设置、参数等;•全程保持注意力集中,密切关注测试仪器的显示屏幕,防止操作失误;•操作过程中要保证试样在夹具中的夹持力均匀适当,否则可能影响测试的准确性;•操作过程中不要超载,以免损坏设备或危及人生安全。

KZJ-500型水泥电动抗折机操作规程

KZJ-500型水泥电动抗折机操作规程

KZJ-500型水泥电动抗折机操作规程1. 前言KZJ-500型水泥电动抗折机是一种用于测定混凝土、水泥、砖、陶瓷等材料抗折强度的试验仪器。

为了保证试验的准确性、安全性和高效性,制定本操作规程。

2. 设备说明KZJ-500型水泥电动抗折机主要由下部支撑架、上部加荷机构、负荷预应力调节机构以及负荷计与打印机组成。

3. 操作步骤3.1 准备工作1.将KZJ-500型水泥电动抗折机放置在平整、牢固的地面上,底部4个调节螺钉要与地面水平。

2.检查每个调节螺钉是否已经调整到位,机器底部丝杆应该在底座的空心槽内。

3.将负荷计正确连接至机器的上端,确保负荷计的机械承载范围符合要求。

4.将打印机接触的纸张调整到与打印头平行,并按照箭头方向安装到打印机上。

5.将负荷计调平,并用调整手柄进行进行矫正。

3.2 试验操作1.按下主机电源开关,负荷计上电并处于待机状态。

2.按下负荷预应力调节机构(PRELOAD ADJUSTMENT)开关,同时使被试件放在加荷点上。

3.启动调节旋钮加荷(LOADING)直至设定荷载值。

4.根据要求记录各负荷示数,可以每次按下空白键打印一次。

5.荷载测试完成后,按下加荷机构回程按钮,将压头抬升到原来的高度位置。

6.关机前,按下主机电源开关关闭电源,按下打印机开关将打印机关闭。

4. 注意事项1.操作人员应熟悉KZJ-500型水泥电动抗折机的操作方法并遵守本规程。

2.试验过程中,禁止非工作人员靠近机器。

3.试验时,负荷不要超出负荷计的测量范围,以免损坏设备。

4.试验过程中出现异常情况应立即停机检查。

5.做好消毒、清洗等工作,保持设备干净卫生,做到定期维护和保养,延长使用寿命。

5. 维护保养1.使用后要及时清理设备,清理断口、压头等部位,避免沉积杂质。

2.定期对设备进行维护,包括紧固螺钉、润滑加油以及设备清理等工作。

3.如长期不使用设备,应该做好防护措施,整机应该用保护罩覆盖,避免灰尘对机器的影响。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程一、试验机的安装与调试1.确保试验机的安装基础牢固平稳,不得出现晃动或松动情况。

2.试验机电源接线要符合现行电气安装标准,确保安全可靠。

3.各部件的连接和固定要牢固可靠,防止在试验过程中出现松动或脱落情况。

4.将电动抗折试验机连接电源,通电前应先检查整机的各部分是否连接正确,确保电路不会有异常情况。

5.打开电源总开关,按照试验机的使用说明进行调试,以确保试验机的各项功能正常。

二、试验样品的准备1.根据试验标准的要求,选择符合要求的试验样品。

2.检查试验样品的几何尺寸是否符合要求,如有不符合的情况应予以调整或重新选择样品。

3.检查试验样品的表面是否有明显的瑕疵或损坏,如有应更换或修复。

4.样品的数量要足够,在试验过程中可能造成的失败或损坏应有备用试样。

5.样品表面应干净整洁,并去除试验过程中可能产生的杂质。

三、试验机的操作流程1.打开试验机的操作面板,根据试验要求选择相应的试验模式。

2.将试验样品放置在试验机工作台上,根据试验标准的要求进行正确的摆放。

3.调整试验机的上夹头和下夹头,使其与试样紧密接触,夹紧样品并适当调整夹头压力。

4.根据试验要求设置试验机的测试速度、试验时长等参数。

5.按下启动按钮,开始试验,实时观察试验曲线和试样状态,确保试验过程中稳定运行。

6.当试验完成后,按下停止按钮,试验机停止运行,并将试样取出。

四、安全注意事项1.在试验机运行过程中,禁止随意触摸试验机的运动部件,防止发生意外伤害。

3.在试验机运行时,禁止将手或其他物品放入试验机的夹紧部分。

4.根据试验机操作规程进行操作时,应注意试验样品的重量和尺寸,避免因操作不当导致试样脱落或破损。

5.在试验机操作过程中,应注意检查电源线是否安全可靠,防止电线暴露在外导致触电事故发生。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程一、试验机的基本构造和工作原理电动抗折试验机主要由电动机、减速器、传感器、液压缸、工作台和控制系统组成。

其工作原理是通过电动机提供动力,经减速器传动到液压缸,使工作台上的试样在一定速度和力的作用下发生弯曲,以测试其弯曲强度和抗折性能。

二、试验机的安装和调试1. 安装试验机要选择坚固平稳的地面,保证试验机的稳定性。

2. 试验机的电源接线部分必须符合电气安全标准,确保安全使用。

3. 打开控制系统主电源,检查各部分仪器仪表是否正常工作。

4. 检查液压系统的压力是否正常,液压油是否充足。

5. 检查试样架、挠度计等是否安装牢固,并进行校准。

三、试验机的操作步骤1. 打开电源并启动控制系统。

2. 将试样放置在工作台上,并确保试样与支撑距离的符合要求。

3. 调节试验机的工作模式、速度和力量等参数,根据试验要求进行设置。

4. 关闭压力泵,使液压油缸压力稳定在设定值,并记录压力数值。

5. 启动试验机,开始抗折试验。

6. 在试验过程中,观察试样的变形情况,注意记录试样破坏弯曲强度的压力数值。

7. 完成试验后,关闭控制系统电源,拆卸试样和相关附件。

四、试验中的注意事项1. 试验过程中,注意保持工作环境的整洁,避免杂物对试验机的影响。

2. 试验前要检查试样是否符合标准要求,并进行必要的处理。

3. 在试验过程中应及时观察试样变形情况,以便进行记录和分析。

4. 试验机的压力和速度参数需根据试验要求进行调整,不得随意变更。

5. 试验机操作时要留意安全防护措施,避免发生意外事故。

五、试验结果的处理和分析1. 根据试验结果,计算试样的弯曲强度等相关指标。

2. 对试样破坏的部位进行观察和记录,分析试样强度和断裂特征。

3. 将试验结果进行整理和归档,以备参考和使用。

以上就是电动抗折试验机的操作规程,希望对您有所帮助。

在操作试验机时,请务必严格按照规程进行,确保试验的准确性和安全性。

电动抗折机操作规程

电动抗折机操作规程

电动抗折机操作规程电动抗折机是一种常用于材料力学试验的设备,它主要用于材料的抗折强度测试。

正确的操作和维护电动抗折机对于保证测试结果的准确性和设备的长期稳定运行非常重要。

下面是电动抗折机的操作规程。

一、安全注意事项:1. 操作前应熟悉电动抗折机的结构和性能,遵守本规程的要求。

2. 使用电动抗折机时应戴好防护眼镜和手套,确保安全。

3. 不得擅自修改和拆卸电动抗折机的任何部件,只能由专业人员进行维修和调试。

4. 操作过程中要注意周围的人员和设备,避免发生意外。

二、准备工作:1. 检查电动抗折机的各个部件是否完好,特别是传动系统、控制系统和安全装置。

2. 检查电源电压是否符合要求,并确保接地可靠。

3. 准备好试验材料,按照所需的尺寸和数量进行加工和标记。

三、试验操作:1. 打开电源开关,启动电动抗折机。

2. 调整试验机的相关参数,如试验速度、试样长度等,根据试验要求进行设置。

3. 将试样放置在支撑杆和加载杆上,并用夹紧装置固定好。

确保试样的加工方向正确,并且试样与支撑杆和加载杆之间无缝隙。

4. 调节加载杆的位置,使其加载正中央,使试验过程中受力均匀。

5. 根据试验要求,设置试验弯曲角度或加载力值,并启动试验。

6. 观察试验过程中的试验数据和试样的变形情况,并及时记录。

7. 在试验完成后,关闭电源开关,结束试验操作。

四、试验结果处理:1. 将试验数据记录到试验报告中,并做相应的数据处理和分析。

2. 根据试验结果,评估材料的抗折强度和性能,进行合理的结论和分析。

五、设备维护:1. 每次试验结束后,应对设备进行清洁,清扫试验区域和试样夹紧装置等部位的杂物。

2. 定期检查电动抗折机的传动系统和控制系统,并进行必要的润滑和维修。

3. 遵守电动抗折机的使用寿命和维护周期,进行定期检修和维护。

六、注意事项:1. 在试验过程中,严禁随意操作试验机和试样,以免发生意外。

2. 不得超过试验机的最大负荷范围进行试验。

3. 定期对电动抗折机进行校验和检查,确保仪器的准确性和精度。

电动抗折机安全操作规程

电动抗折机安全操作规程

电动抗折机安全操作规程
电动抗折机操作步骤:
1.实验前,首先接通电源;
2.调平衡。

按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移,使游
动砝码上游标的零点对准标尺的零线,放开按钮后对准的零线可能会有所移动,可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码使两根零线重合。

调整处于扬角指示板后面位置的置零触头螺丝,使刚与游动砝码接触,然后缩紧置零触头螺丝,校对游标与标尺的零线是否重合,不重合应重新调整。

松开缩紧螺钉,移动大小平衡铊,使大杠杆尽量趋于平衡,然后拧动缩紧螺丝,将大平衡铊紧锁于大杠杆上,移动小平衡铊上的螺帽使小平衡铊移动,直到大杠杆完全趋于平衡为止,然后将大小平衡铊分别缩紧;
3.把抗折试块放进抗折夹具内,转动夹具下面的下拉手轮,使下拉
架上的加压辊与试块接触,并继续转动一定角度使大杠杆有一定扬角(根据经验),原则上试体在断裂时大杠杆尽量处于水平位置;
4.按电器控制箱上的启动按钮,机器运作试块断裂。

此时可从游标
的刻线与标尺读出结果;
5.第一次试验完毕,按下按钮,即可左移移动游动砝码,直至与置
零触头螺丝接触,游动砝码复位,接着便可做第二次试验;
6.实验完毕,拔掉电源,清理卫生。

注意事项及维护:
1.机器在使用过程中必须保持清洁、干燥。

水泥电动抗折试验机安全操作规程(三篇)

水泥电动抗折试验机安全操作规程(三篇)

水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。

为了确保操作过程中的安全,需要制定一套安全操作规程。

下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程,详述了从准备操作到结束操作的全部流程。

一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法,并接受相关培训,具备相关操作技能。

2. 试验机的电源必须是正常供电,电源插头、插座和电缆线要检查是否完好,无破损、漏电等情况。

3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态,若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。

4. 试验机的试验台面要保持平整,无杂物、污垢等。

若有碎石、水滴等要及时清理干净。

5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板,并保持垫板整洁、无磨损。

二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作,确保试验机在正常工作状态下。

2. 操作人员应佩戴好防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋等。

3. 操作人员应站在安全位置进行操作,不得站在试验机的试验台面上或台面下面。

4. 在试验板上放试样时,要平稳放置,试样两端要与试板平行。

5. 使用试验机进行试验时,操作人员应随时观察试验的进展,确保试验过程的安全和准确。

6. 试验过程中,不得随意触摸试验机的任何部件,以免造成危险。

7. 如果在试验过程中出现异常情况,如试样破碎或试验机异常停止工作,应立即停止操作,并及时进行处理或更换试样和试验机。

8. 在试验过程中,不得随意拔插试验机的电源线,不能私自更改试验机的任何设置。

三、试验后的操作1. 试验结束后,应立即关闭试验机的电源,将电源插头拔出,清除试板和试验机上的试样和垫板。

2. 清理试验机时,要使用专门的工具,避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。

3. 对于试验机的维护和保养,要定期检查试验机的各部件是否正常,若有损坏或故障要及时修理或更换。

四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况,应立即停止操作,并及时通知维修人员进行处理。

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源。

2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上,主杠杆处于水平上)。

3、清除夹具上圆异表面粘着杂物,将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。

4、按启动按钮指示灯亮(红),电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。

5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。

6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。

强制式混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有,应及时调整,清理料筒内的杂物。

2、限位装置锁紧,然后再启动。

3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。

4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。

5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。

6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

7、到达调定时间后自动停车。

8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净,停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

数控水泥标准养护箱操作规程1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后,自动停机,无须动加湿器本身。

4、打开面板的电源开关,此时控制表显示温、湿度的数值,当箱内温度高或低时,机器会自动调节。

5、开机正常工作后,等温度、湿度同时达到给定的要求后,再将试体放入箱内,进行养护。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程一、引言电动抗折试验机是一种常见的材料试验设备,广泛应用于金属材料、木材、混凝土等材料的抗弯强度试验和变形试验。

本文旨在为使用该设备的人员提供一份操作规程,规范试验操作流程,确保试验结果的准确性和可靠性。

二、设备基本原理电动抗折试验机通过施加一个沿试样轴线作用的弯曲载荷,来测定材料在抗弯过程中的应力和应变关系。

试验机主要由机架、上下压头、试样夹具、曲率测试仪等部件组成。

三、试验前准备1. 根据试验标准和试材形状选择合适的试样尺寸,并将试样进行制备和标识。

2. 保证试验室温度稳定,在试验前进行预热或降温。

3. 确认试验机工作状态正常,检查试验机的电源、电机、传动系统等部件是否完好。

4. 安装曲率测试仪并进行校准或调整。

5. 将试样夹持在上下压头之间,并保持试样轴线与试验机主轴垂直。

四、试验操作流程1. 打开试验机电源,调整传动系统使其达到工作状态,并根据使用说明书调整负荷传感器的灵敏度。

2. 将试样放置在试样夹具内,并将夹具固定固定好。

3. 选择试验参数并输入到试验机控制系统中,包括载荷范围、载荷速度、试验方式等。

4. 开始试验,试验机开始施加载荷并记录数据。

5. 在试验过程中监测曲率测试仪,记录弯曲曲率变化,以便后续计算抗折强度和弹性模量等试验结果。

6. 当试验结束后,关闭试验机电源,将试样从夹具中取出并分类保存。

五、试验注意事项1. 操作时应仔细阅读使用说明书,并熟悉试验机的工作原理和基本操作流程。

2. 根据试验标准确定试验参数和样品尺寸,并严格按照标准要求进行操作。

3. 在试验过程中,应不断监测试验状态和数据输出,并及时进行数据存储和备份。

4. 在试验中应保持试样夹具的稳定,并确保试样轴线垂直于试验机主轴。

5. 试样在夹持过程中应均匀受力,夹具的夹持周长应满足试验标准的要求。

6. 在试验结束时,应及时记录实验结果、图表和原始数据,以便后续的分析和比较。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机是用来测试材料的抗弯强度、抗压强度和弹性模量等性能指标的试验设备。

为了保证试验结果的准确性和可靠性,操作规程应遵循以下步骤:1. 设备调试和检查首先要检查设备是否安装牢固,电源线是否接好,试验机与计算机连接是否正常。

然后最好进行开机运行测试,检查各个控制按钮和显示屏是否正常。

2. 样品制备将试件样品根据国家标准制作成适当的形状和尺寸。

通常,破坏弯曲试验需要制备长125mm,宽10mm,厚10mm的板材,而破坏抗压试验样品需要制备长100mm,宽高为相同大小的立方体。

3. 安装样品将样品放到支撑台上,确保支持台紧固和托架夹具放置正确,依次调整好试验机的支撑点和加载点,使其与测试样品的对应部位重合。

4. 设置试验参数在计算机控制面板上,设置试验参数,如试验类型(破坏弯曲或破坏抗压试验),加载速度(通常为1-5mm/min),加载方式(负荷或位移控制),最大载荷范围等。

5. 启动试验将计算机设定的试验参数调至开始测试状态,然后启动试验机按照标准程序进行测试,记录下相应的数字显示以确定材料的性能指标。

6. 处理试验结果试验结束后,计算机会自动将数据处理成试验图表和数据曲线,评估材料的强度和对变形的响应。

7. 断电和保养试验结束后,关闭试验机和计算机,进行内部和外部设备的清洁和保养,防止设备的损坏和出现故障。

总之,电动抗折试验机的操作规程是很重要,试验前要认真检查设备和样品,设置好试验参数,在试验过程中一定要严格按照标准程序操作,并及时处理测试结果,清洗和保养设备以保证设备的可靠性和准确度。

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机准备工作1. 检查试验机的外观是否完好,有无损坏。

2. 检查试验机的电源是否正常,电压是否稳定。

3. 检查试验机的抗折试验夹具是否完整,夹具是否松动。

4. 检查试验机上的显示屏和按键是否正常工作,是否有故障。

二、试验机操作步骤1. 打开试验机的电源开关,待试验机系统自检完成后,按下“归零”按钮,使试验机的显示屏数值归零。

2. 选择所需的试验模式,根据试件的尺寸选择抗折跨距和加载速率。

常用的抗折跨距有100mm、150mm和200mm,加载速率一般为3±0.3 kN/s。

3. 打开试验机的夹具,将试件放入夹具中,并用螺栓将试件夹紧。

4. 关闭夹具,并调整试件的位置,使其置于试验机的加载点下方,确保试件加载时不会出现偏斜。

5. 调整试验机的加载速率,按下“开始”按钮,试验机开始加载试件。

在加载过程中,可以观察试件的变形情况,并记录下加载过程中的数据。

6. 当试件抗折破坏时,试验机会自动停止加载,并在显示屏上显示试件的破坏负荷值。

记录下试件的破坏负荷值和破坏形态。

7. 打开试验机的夹具,取出试件,并及时清理试验机上的碎片和残留物。

8. 关闭试验机的电源开关,整理好试验机相关设备和材料,保持试验机周围的清洁和整洁。

三、注意事项1. 操作试验机时,应穿戴好个人防护用具,如安全帽、护目镜、手套等,确保人身安全。

2. 操作试验机前,应仔细阅读试验机的操作手册,熟悉试验机的使用方法和注意事项。

3. 试验机的操作应由专业人员进行,不得擅自操作或进行非法测试。

4. 在试验过程中,应严格遵守试验机的使用规程,不得进行超负荷试验或超过试验机的额定速率。

5. 试验机使用完毕后,应及时清理试验机上的残留物和碎片,保持试验机的清洁和整洁。

以上是水泥电动抗折试验机的操作规程,操作人员在实际使用过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保试验机的正常使用和准确测试。

电动抗折试验机使用操作规程

电动抗折试验机使用操作规程

幼儿园配班个人工作计划幼儿园配班个人工作计划范文(精选5篇)时间真是转瞬即逝,迎接我们的将是新的生活,新的挑战,让我们对今后的工作做个计划吧。

但是工作计划要写什么内容才是正确的呢?以下是小编整理的幼儿园配班个人工作计划范文(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

幼儿园配班个人工作计划1很高兴成为一名幼儿教师,成为金宝宝幼儿园教师团体的一位老师。

固然我刚进幼儿园,毫无经验。

但是很荣幸的可以跟一名非常优秀的老师一起搭档,成为一名配班老师。

虽然只是一周多的工作但是却让我明白了;幼师不是和小朋友玩游戏这么简单的。

希望各位老师在以后的工作中看到我有那些不足的地方可以指出来并且能帮助我解决困难。

下面是我对这学期自己的一个工作计划:在教学方面一、了解幼儿基本情况和特点。

1、跟幼儿多接触沟通建立良好的关系。

2、实习班级授课方式,教学计划备。

好自己的教案跟主班老师多交流经验。

二、配合主班老师工作。

1、认真配合主班老师把幼儿照顾好,不懂的事情就要问。

2、跟主班老师搞好关系,创建和谐平等的工作环境。

三、与家长进行良好沟通。

1、注意观察孩子的一举一动,如果孩子有什么异常行为,及时和家长沟通联系。

2、乐于和家长沟通,家长有什么意见或疑问要及时上报校领导或主班老师并帮忙解决。

四、个人努力方向1、尽快熟悉教学程序和计划,多学多看多听多问。

2、发挥自己的强项,尽可能用最通俗易懂的方式把知识传授给他们3、踏实努力做好本职工作。

以上是我对本学期工作和个人要求上的一个计划和目标,也希望各位老师和领导能加以监督和指正。

幼儿园配班个人工作计划2时光飞逝,转眼新的学期开始了,为了提高幼儿学习和游戏的积极性,提高保教水平,增强自己的业务能力和教学素质,特作如下计划:一、认真学习幼儿园内的各项规章制度,做到上班不迟到,下班不提早,外出要报告,不擅自离岗,不在工作时间闲谈,避免发生意外事故。

二、加强教学理论学习,提高个人的教学质量,使幼儿在情感,能力等方面全面发展,并让他们能够从玩中学,学中玩。

电动抗折仪操作规程

电动抗折仪操作规程

电动抗折仪操作规程一、仪器准备1.检查仪器和附件是否完好,如控制系统、夹具、加载静力传感器等。

2.检查是否有足够的电源供应,并确保电源插头正确插入。

3.检查加载静力传感器是否校准,如未校准需要进行校准操作。

二、样品准备1.根据实验需求选择合适的样品规格和数量。

2.按照标准要求切割样品,并计算样品的净截面面积。

3.检查样品表面是否平整,如有凹凸不平的地方需要修整。

三、仪器操作1.打开电源开关,启动电动抗折仪。

2.根据实验需求,调节仪器的测试参数,如加载速度、测试方式等。

3.将样品放入夹具中,并调整夹具的位置,使样品两端在同一水平线上。

4.确保样品的两端与夹具接触良好,夹紧样品。

注意不要将样品夹得过紧,以免影响实验结果。

5.启动测试程序,开始实验。

四、实验记录1.仪器开始测试后,及时记录测试数据,如伸长量、载荷值等。

2.在样品破裂前,要定期检查样品的状态,确保测试是否正常进行。

3.实验结束后,记录最后的测试数据,并关闭电源开关。

五、数据分析1.根据实验结果计算样品的抗折强度,将数据进行统计和分析。

2.分析结果要根据实验设计和标准要求进行解读,并撰写实验报告。

六、注意事项1.操作仪器时,要穿戴好安全装备,如实验服、手套等。

2.实验过程中,不得随意触碰仪器设备和电源线,以免发生意外。

3.在使用加载静力传感器时,要避免其受到冲击或受压过大。

4.完成实验后,要及时清理仪器和周围工作区域,并保持仪器的干净整洁。

以上是电动抗折仪的操作规程,操作人员在使用仪器时应严格按照这些规程进行操作,确保实验的准确性和安全性。

同时,还应注意仪器的维护和保养,以延长仪器的使用寿命。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程《电动抗折试验机操作规程》一、前言电动抗折试验机是用于测试材料抗折性能的设备,操作规程的制定是为了确保试验结果的准确性和可靠性,同时也是为了保障操作人员的安全。

本规程适用于所有使用电动抗折试验机进行试验的操作人员。

二、操作前准备1. 确保试验机处于稳定的工作台面上,并且周围没有杂物阻碍试验操作。

2. 制定试验计划,包括试验方法、试验参数和试验样品的准备。

3. 检查试验机的电源和接地情况,确保电路连接正确并且接地良好。

三、操作步骤1. 打开电源开关,启动试验机。

2. 根据试验计划设置试验机的参数,包括试验速度、试验力范围和试验加载方式等。

3. 将试验样品固定在试验机上,并根据试验方法进行装配和调整。

4. 启动试验机进行试验,监控试验过程中的数据变化,确保试验过程中没有异常情况发生。

四、试验结束1. 当试验达到设定的参数或者试验样品发生破坏时,停止试验机并记录试验结果。

2. 根据试验结果进行数据处理和分析,确保试验结果的准确性和可靠性。

3. 关闭试验机的电源开关,进行清洁和维护工作,保持试验机的良好状态。

五、安全注意事项1. 操作人员在进行试验时要保持警惕,不得随意触摸试验机的运动部件。

2. 在使用试验机过程中,不得私自改动试验机的参数和设置,如有需要应得到管理人员的授权。

3. 发现试验机出现异常情况时,应当立即停止试验并报告给管理人员进行处理。

通过遵守《电动抗折试验机操作规程》,能够确保试验机的安全操作和准确测试,提高试验效率和结果的可靠性。

同时也能够保护操作人员的安全,减少可能的操作风险。

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电动抗折机使用操作规程
一、接通电源。

二、调整零点(调整配重铊,使游铊在“0”位,主杆处于水平)。

三、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杆产生一个仰角(此仰角的大小可根据试件存放天数和操作经验决定。


四、按动启动按钮批示灯亮(红)电机带动链条转动,游铊移动加载,当加到一定数值时,即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。

五、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位。

六试验完毕须关闭电源,把工作台及机器擦拭干净。

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